JPH04108641A - 積層透明基板の製造方法 - Google Patents
積層透明基板の製造方法Info
- Publication number
- JPH04108641A JPH04108641A JP2226397A JP22639790A JPH04108641A JP H04108641 A JPH04108641 A JP H04108641A JP 2226397 A JP2226397 A JP 2226397A JP 22639790 A JP22639790 A JP 22639790A JP H04108641 A JPH04108641 A JP H04108641A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- pressure
- temperature
- autoclave
- rapidly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 3
- 238000011074 autoclave method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/1099—After-treatment of the layered product, e.g. cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10743—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
- B32B17/10825—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
- B32B17/10834—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid
- B32B17/10844—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid
- B32B17/10853—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid the membrane being bag-shaped
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は積層透明基板の製造方法に関し、特に光学的特
性を制御した積層透明基板の製造方法に関する。
性を制御した積層透明基板の製造方法に関する。
ガラス等の透明基板の間に、熱加塑性ｔＩ！脂を挾んだ
積層透明基板が、いくつかの用途に用いられている。そ
の１は、複数のカラス基板を樹脂層で接着するものであ
り、他の１は、樹脂層に両側から圧力を印加して１軸性
圧延等を行ない、制御された複屈折性等の光学的特性を
得るものである。
積層透明基板が、いくつかの用途に用いられている。そ
の１は、複数のカラス基板を樹脂層で接着するものであ
り、他の１は、樹脂層に両側から圧力を印加して１軸性
圧延等を行ない、制御された複屈折性等の光学的特性を
得るものである。
［従来の技術〕
自動車用貼り合わせガラス等の製造に用いられるオート
クレーブ法を第２図、第３図を参照して説明する。
クレーブ法を第２図、第３図を参照して説明する。
第２図に示すように、一対のガラス板１．２の間に熱加
塑性樹脂ＷＡ３、たとえばポリビニルブチラール系樹脂
膜を挾み込んで積層構造体を形成し、減圧排気可能な袋
４中に収容する。ガラス［１，２はたとえば強化ガラス
とし、樹脂１１１３は透明で強度の高いものを選ぶ、こ
の袋４の口５から内部を減圧排気し、口５をシールする
。
塑性樹脂ＷＡ３、たとえばポリビニルブチラール系樹脂
膜を挾み込んで積層構造体を形成し、減圧排気可能な袋
４中に収容する。ガラス［１，２はたとえば強化ガラス
とし、樹脂１１１３は透明で強度の高いものを選ぶ、こ
の袋４の口５から内部を減圧排気し、口５をシールする
。
このように袋４中に真空パックした積層構造体をオート
クレーブ装置に入れる４ オートクレーブ装置内の温度、圧力を第３図に示すよう
に変化させる。すなわち、加圧を始めると同時に加熱も
開始し、圧力が所定の値に達したらそのまま一定圧力に
保ち、その後温度が所定の値に達したらそのまま一定温
度に保つ。
クレーブ装置に入れる４ オートクレーブ装置内の温度、圧力を第３図に示すよう
に変化させる。すなわち、加圧を始めると同時に加熱も
開始し、圧力が所定の値に達したらそのまま一定圧力に
保ち、その後温度が所定の値に達したらそのまま一定温
度に保つ。
所定の圧力、温度で所定の時間が経過した時には、まず
温度を降下させ始め、所定の温度まで温度が降下した後
、圧力を急激に低下させる。
温度を降下させ始め、所定の温度まで温度が降下した後
、圧力を急激に低下させる。
このような処理により、２枚のガラス板を樹脂膜によっ
て接着する。
て接着する。
カラースパーホメオトロピック（Ｃ３Ｈ）？ｍ晶表示装
置等においては、液晶の複屈折性（正の光学異方性）を
補償するための負の光学異方性を有する補償板を用いる
ものがある。特定の液晶を特定の厚さ用いた場合、その
光学異方性を補償するには、補償板として逆の光学異方
性を有する透明な複屈折板が望まれる。
置等においては、液晶の複屈折性（正の光学異方性）を
補償するための負の光学異方性を有する補償板を用いる
ものがある。特定の液晶を特定の厚さ用いた場合、その
光学異方性を補償するには、補償板として逆の光学異方
性を有する透明な複屈折板が望まれる。
膜の厚さ方向に１軸性の異方性光学媒体を、上述のよう
にガラス板等の透明基板間に挾んで加圧、加熱処理した
樹脂膜によって形成する方法がある。
にガラス板等の透明基板間に挾んで加圧、加熱処理した
樹脂膜によって形成する方法がある。
たとえば、ハイミラン（商品名）として知られる、エチ
レン−メタクリル酸共重合体分子間を金属イオンで架橋
したアイオノマー樹脂がこのような性質を示す。
レン−メタクリル酸共重合体分子間を金属イオンで架橋
したアイオノマー樹脂がこのような性質を示す。
そこで、上述と同様の方法によって、ハイミラン樹脂膜
をカラス板間に挾み、加圧、加熱処理することにより、
所望の屈折率分布を有する透明光学媒体を製造すること
が行なわれる。
をカラス板間に挾み、加圧、加熱処理することにより、
所望の屈折率分布を有する透明光学媒体を製造すること
が行なわれる。
′Ｌ発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述のオートクレーブ法によってハイミ
ランの処理媒体を得ようとしても、樹脂膜が白濁してし
まい、透明な光学媒体が得にくいことがある。
ランの処理媒体を得ようとしても、樹脂膜が白濁してし
まい、透明な光学媒体が得にくいことがある。
偏光板を用いた液晶デイスプレィの光学補償板の場合、
白濁、すなわち光の散乱を生じると、コントラストが著
しく低下してしまう０．ｔな、樹脂膜の厚みかたとえば
０．５ｍｍ等と厚い場合には、白色の膜となることかあ
る。
白濁、すなわち光の散乱を生じると、コントラストが著
しく低下してしまう０．ｔな、樹脂膜の厚みかたとえば
０．５ｍｍ等と厚い場合には、白色の膜となることかあ
る。
本発明の目的は、制御された複屈折性等の光学的特性を
有する積層透明基板の製造方法を提供することである。
有する積層透明基板の製造方法を提供することである。
かあまり損なわれずに保存されるものと考えられる。
［課題を解決するための手段］
本発明の積層透明基板の製造方法は、透明基板間にエチ
レン−メタクリル酸共重合体分子間を金属イオンで架橋
したアイオノマ樹脂を挾んで積層構造体を作り、減圧雰
囲気中にシールする工程、積層構造体を加熱、加圧する
工程、積層構造体に印加されている圧力を急激に低下さ
せた後、積層構造体の温度を急激に低下させる工程を含
む。
レン−メタクリル酸共重合体分子間を金属イオンで架橋
したアイオノマ樹脂を挾んで積層構造体を作り、減圧雰
囲気中にシールする工程、積層構造体を加熱、加圧する
工程、積層構造体に印加されている圧力を急激に低下さ
せた後、積層構造体の温度を急激に低下させる工程を含
む。
［作用〕
従来のように、加圧、加熱処理したｍ＃Ｍを徐冷すると
、徐冷中に分子の整列状態が乱れてしまうと考えられる
。このため、降温、降圧後得られる樹脂膜の光学的性質
は、加圧、加熱処理した時の状態とは変化してしまう。
、徐冷中に分子の整列状態が乱れてしまうと考えられる
。このため、降温、降圧後得られる樹脂膜の光学的性質
は、加圧、加熱処理した時の状態とは変化してしまう。
圧力を急激に降下させた後、温度を急激に冷却させた場
合には、処理した膜中の分子の整列状態［実施例］ 以下、エチレン−メタクリル酸共重合体分子間をナトリ
ウム等の金属イオンで架橋したアイオノマ樹脂（たとえ
ば、ハイミランとして知られるもの）を加圧、加熱処理
して積層透明基板を得る場合を説明する。
合には、処理した膜中の分子の整列状態［実施例］ 以下、エチレン−メタクリル酸共重合体分子間をナトリ
ウム等の金属イオンで架橋したアイオノマ樹脂（たとえ
ば、ハイミランとして知られるもの）を加圧、加熱処理
して積層透明基板を得る場合を説明する。
第２図に示すように、一対のガラス板１．２の間にハイ
ミラン膜を挾み、真空パック袋４内に収納し、減圧処理
をして袋４をシールする。このように真空バックした袋
４をオートクレーブ装置に入れる。
ミラン膜を挾み、真空パック袋４内に収納し、減圧処理
をして袋４をシールする。このように真空バックした袋
４をオートクレーブ装置に入れる。
オートクレーブ装置内の温度、圧力を第１図に示すよう
に制御する。すなわち、温度を常温より次第に上昇させ
、１００〜１５０℃の所定の温度まで加熱すると共に、
オートクレーブ装置内の圧力を１〜５気圧の所定の圧力
に上昇させる。この時、圧力が１〜５気圧の所定の値に
達した後、除々に加熱された温度か１００〜１５０℃の
所定の値に達する。温度、圧力か所定の値に達した時は
、その後一定の値を保持する。所定温度、所定圧力で所
定時開くたとえば約３０分間）の処理を行なった時には
、まず圧力を急激に低下させる。たとえば、高温のまま
のオートクレーブ装置の圧力を急に下げる。圧力を低下
させた後、温度を急激に低下させる。たとえば、降圧し
たオートクレーブ装置から真空バックした積層構造を取
出し、ただちにたとえば、−２０°Ｃに保持した循環型
低温炉に移動させる。その後、たとえば低温炉内に約３
０分以上放置する。・ このようにして処理した積層透明基板は、透明状態を保
持したまま、所望の光学的性質を示す。
に制御する。すなわち、温度を常温より次第に上昇させ
、１００〜１５０℃の所定の温度まで加熱すると共に、
オートクレーブ装置内の圧力を１〜５気圧の所定の圧力
に上昇させる。この時、圧力が１〜５気圧の所定の値に
達した後、除々に加熱された温度か１００〜１５０℃の
所定の値に達する。温度、圧力か所定の値に達した時は
、その後一定の値を保持する。所定温度、所定圧力で所
定時開くたとえば約３０分間）の処理を行なった時には
、まず圧力を急激に低下させる。たとえば、高温のまま
のオートクレーブ装置の圧力を急に下げる。圧力を低下
させた後、温度を急激に低下させる。たとえば、降圧し
たオートクレーブ装置から真空バックした積層構造を取
出し、ただちにたとえば、−２０°Ｃに保持した循環型
低温炉に移動させる。その後、たとえば低温炉内に約３
０分以上放置する。・ このようにして処理した積層透明基板は、透明状態を保
持したまま、所望の光学的性質を示す。
所定の、加圧、加熱工程において、膜内の分子は所定の
整列状態を実現すると考えられる。この状態を凍結（ク
エンチ）すれば、所望の異方性を有する光学媒体が得ら
れる。
整列状態を実現すると考えられる。この状態を凍結（ク
エンチ）すれば、所望の異方性を有する光学媒体が得ら
れる。
しかしながら、圧力を維持したままの状態においては、
温度を急激に低下させることは容易ではない、あえて、
そのような装置を作ると、非常に高価なものになる。こ
のため、まず圧力を急激に低下し、続いて温度を急激に
低下させる。このような処理によって、加圧、加熱処理
によって得られた分子の整列状態かほぼそのまま凍結で
きるものと考えられる。
温度を急激に低下させることは容易ではない、あえて、
そのような装置を作ると、非常に高価なものになる。こ
のため、まず圧力を急激に低下し、続いて温度を急激に
低下させる。このような処理によって、加圧、加熱処理
によって得られた分子の整列状態かほぼそのまま凍結で
きるものと考えられる。
以上説明したような製造方法により、透明基板の白濁を
抑えることかできる。
抑えることかできる。
上述の実施例の具体例を以下に説明する。
諸条件を
ハイミランシートの厚さ ０．５ｍガラス基板の厚
さ（１枚） ０．７關オ一トクレーブ温度 １２
０℃ オートクレーブ圧力 ３ ｋｇ ／ ｃｄオートクレ
ーブ炉から 取出し冷却する前の温度 約１００℃低 温 炉
の 温 度 −２０℃とした。製造さ
れた積層透明基板のＨＡＺＥは、０．２％であった。
さ（１枚） ０．７關オ一トクレーブ温度 １２
０℃ オートクレーブ圧力 ３ ｋｇ ／ ｃｄオートクレ
ーブ炉から 取出し冷却する前の温度 約１００℃低 温 炉
の 温 度 −２０℃とした。製造さ
れた積層透明基板のＨＡＺＥは、０．２％であった。
なお、従来法に従い、急冷をせずに室温まで自然冷却さ
せた場合、ＨＡＺＥは１．５％であった。
せた場合、ＨＡＺＥは１．５％であった。
このように明確な改良が認められた。
以上実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれ
らに制限されるものではない、たとえば、金属イオンと
して、ナトリウムイオン以外のイオンを用いた樹脂膜に
同様の処理を行なってもよい。
らに制限されるものではない、たとえば、金属イオンと
して、ナトリウムイオン以外のイオンを用いた樹脂膜に
同様の処理を行なってもよい。
ただし、ナトリウムイオンを用いた樹脂膜の方が、他の
金属イオン、たとえばマグネシウムイオンを用いた樹脂
膜よりも常光線に対する屈折率と、異常光線に対する屈
折率の差の絶対値が大きい、したがって、ナトリウムイ
オンを用いた樹脂膜の方が薄い厚さで所定の屈折率差を
実現することができる。ナトリウムイオンを用いた樹脂
膜は、透明度が低下しやすい特性を有するので、上述の
方法が特に効果的である。
金属イオン、たとえばマグネシウムイオンを用いた樹脂
膜よりも常光線に対する屈折率と、異常光線に対する屈
折率の差の絶対値が大きい、したがって、ナトリウムイ
オンを用いた樹脂膜の方が薄い厚さで所定の屈折率差を
実現することができる。ナトリウムイオンを用いた樹脂
膜は、透明度が低下しやすい特性を有するので、上述の
方法が特に効果的である。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、所望の光学的性
質を有する積層透明基板が容易に得られる。
質を有する積層透明基板が容易に得られる。
第１図は、本発明の実施例による積層透明基板の製造方
法を説明するための温度・圧力制御のパターンを示すグ
ラフ、 第２図は、オートクレーブ装置に挿入するための積層構
造体の構成を示す概略図、 第３図は、従来の技術による積層透明基板の製造方法を
説明するための温度・圧力制御のパターンを示すグラフ
である。 図において、 １．２ ガラス板 ３ 熱加塑性樹脂膜 特許出願人 スタンレー電気株式会社代 理 人 弁
理士 高橋 敬四部
法を説明するための温度・圧力制御のパターンを示すグ
ラフ、 第２図は、オートクレーブ装置に挿入するための積層構
造体の構成を示す概略図、 第３図は、従来の技術による積層透明基板の製造方法を
説明するための温度・圧力制御のパターンを示すグラフ
である。 図において、 １．２ ガラス板 ３ 熱加塑性樹脂膜 特許出願人 スタンレー電気株式会社代 理 人 弁
理士 高橋 敬四部
Claims (1)
- （１）、透明基板間にエチレン−メタクリル酸共重合体
分子間を金属イオンで架橋したアイオノマ樹脂を挾んで
積層構造体を作り、減圧雰囲気中にシールする工程、 前記積層構造体を加熱、加圧する工程、 前記積層構造体に印加されている圧力を急激に低下させ
た後、前記積層構造体の温度を急激に低下させる工程 を含む積層透明基板の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2226397A JPH04108641A (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 積層透明基板の製造方法 |
| EP91113937A EP0476330B1 (en) | 1990-08-28 | 1991-08-20 | Method of manufacturing laminated transparent substrate having birefringence |
| DE69101418T DE69101418T2 (de) | 1990-08-28 | 1991-08-20 | Verfahren zur Herstellung einer Transparenz-Verbundsubstrates mit Doppelbrechung. |
| US08/071,040 US5344513A (en) | 1990-08-28 | 1993-06-01 | Method of manufacturing laminated transparent substrate having birefringence |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2226397A JPH04108641A (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 積層透明基板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108641A true JPH04108641A (ja) | 1992-04-09 |
| JPH0563421B2 JPH0563421B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=16844486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2226397A Granted JPH04108641A (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 積層透明基板の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5344513A (ja) |
| EP (1) | EP0476330B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04108641A (ja) |
| DE (1) | DE69101418T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002542086A (ja) * | 1999-04-22 | 2002-12-10 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 激しい衝撃に対する構造保全性が改善されたガラス積層板 |
| KR100783610B1 (ko) * | 2006-08-04 | 2007-12-07 | 심경택 | 진공패드를 이용한 무늬지가 합지토록 되는 유리판의제조방법 및 장치 |
| KR100846524B1 (ko) * | 2006-07-25 | 2008-07-15 | 이정남 | 기포방지 양면 접착 유리의 제조방법 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996002016A2 (en) * | 1994-07-12 | 1996-01-25 | Philips Electronics N.V. | Illumination system, linear polarizer for such an illumination system and a display device comprising such an illumination system |
| JPH0930844A (ja) * | 1995-05-17 | 1997-02-04 | Bridgestone Corp | 合わせガラス |
| EP1759832A1 (en) * | 1998-05-14 | 2007-03-07 | E.I.Du pont de nemours and company | Glass laminates for threat resistant window systems |
| US7351468B2 (en) | 2000-10-26 | 2008-04-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Interlayers for laminated safety glass with superior de-airing and laminating properties and process for making the same |
| ATE506394T1 (de) | 2004-10-29 | 2011-05-15 | Du Pont | Transparente glaslaminate |
| JP2006317571A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光学補償フィルム、偏光板および液晶表示装置 |
| US7759414B2 (en) * | 2005-07-14 | 2010-07-20 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Nanoparticulate solar control compositions |
| US7445683B2 (en) * | 2005-11-30 | 2008-11-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic resin compositions suitable for use in laminated safety glass |
| US7678441B2 (en) | 2005-12-02 | 2010-03-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Interlayers for laminated safety glass with superior de-airing and laminating properties and process for making the same |
| US20070196630A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-08-23 | Hayes Richard A | Decorative solar control laminates |
| US8101267B2 (en) * | 2005-12-30 | 2012-01-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multilayer polymeric laminates and high strength laminates produced therefrom |
| US7622192B2 (en) * | 2005-12-30 | 2009-11-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Solar control laminates |
| US20080233377A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Smith Rebecca L | High contrast high strength decorative sheets and laminates |
| US20080233412A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Smith Rebecca L | High contrast high strength decorative films and laminates |
| US20090126859A1 (en) * | 2007-11-16 | 2009-05-21 | Cadwallader Robert J | Process for producing glass laminates |
| EP2128688A1 (en) * | 2008-05-31 | 2009-12-02 | Saint-Gobain Glass France S.A. | Electrically switchable privacy glass pane |
| EP2342239B1 (en) * | 2008-10-31 | 2020-04-15 | Performance Materials NA, Inc. | High-clarity ionomer compositions and articles comprising the same |
| CN102325813B (zh) | 2008-12-30 | 2015-03-18 | 纳幕尔杜邦公司 | 高透明度共混离聚物组合物和包含所述组合物的制品 |
| AU2009333797B2 (en) * | 2008-12-31 | 2015-05-14 | Performance Materials Na, Inc. | Ionomer compositions with low haze and high moisture resistance and articles comprising the same |
| CN106739391A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 武汉长利新材料科技有限公司 | 一种小尺寸夹胶玻璃的制备方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1166443A (en) * | 1966-02-14 | 1969-10-08 | Ici Ltd | Ethylene Copolymers and Laminates made therewith |
| GB1462978A (en) * | 1974-04-17 | 1977-01-26 | Rank Organisation Ltd | Optical apparatus |
| US4385806A (en) * | 1978-06-08 | 1983-05-31 | Fergason James L | Liquid crystal display with improved angle of view and response times |
| FR2447807A1 (fr) * | 1979-02-05 | 1980-08-29 | Saint Gobain | Fabrication de vitrages feuilletes par pression differentielle |
| IT1129885B (it) * | 1979-11-27 | 1986-06-11 | Bfg Glassgroup | Procedimento per formare un laminato a piu strati |
| GB2119704B (en) * | 1982-04-30 | 1985-09-11 | Glaverbel | Process of forming multi-ply laminates |
| US4663228A (en) * | 1983-05-03 | 1987-05-05 | Advanced Glass Systems Corp. | Laminated safety glass |
| FR2564605B1 (fr) * | 1984-05-18 | 1987-12-24 | Commissariat Energie Atomique | Cellule a cristal liquide susceptible de presenter une structure homeotrope, a birefringence compensee pour cette structure |
| US4619973A (en) * | 1984-08-17 | 1986-10-28 | Advanced Glass Systems, Inc. | Ionomer resin films |
| FR2595156B1 (fr) * | 1986-02-28 | 1988-04-29 | Commissariat Energie Atomique | Cellule a cristal liquide utilisant l'effet de birefringence controlee electriquement et procedes de fabrication de la cellule et d'un milieu uniaxe d'anisotropie optique negative, utilisable dans celle-ci |
| FR2595157B1 (fr) * | 1986-02-28 | 1988-04-29 | Commissariat Energie Atomique | Cellule a double couche de cristal liquide, utilisant l'effet de birefringence controlee electriquement et procede de fabrication d'un milieu uniaxe d'anisotropie optique negative utilisable dans cette cellule |
| US4863540A (en) * | 1987-08-28 | 1989-09-05 | American Temporing, Inc | Process for manufacturing architectural glass |
| JPH04107401A (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-08 | Stanley Electric Co Ltd | 光学補償板の製造方法 |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP2226397A patent/JPH04108641A/ja active Granted
-
1991
- 1991-08-20 EP EP91113937A patent/EP0476330B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-20 DE DE69101418T patent/DE69101418T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-01 US US08/071,040 patent/US5344513A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002542086A (ja) * | 1999-04-22 | 2002-12-10 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 激しい衝撃に対する構造保全性が改善されたガラス積層板 |
| KR100846524B1 (ko) * | 2006-07-25 | 2008-07-15 | 이정남 | 기포방지 양면 접착 유리의 제조방법 |
| KR100783610B1 (ko) * | 2006-08-04 | 2007-12-07 | 심경택 | 진공패드를 이용한 무늬지가 합지토록 되는 유리판의제조방법 및 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5344513A (en) | 1994-09-06 |
| DE69101418D1 (de) | 1994-04-21 |
| JPH0563421B2 (ja) | 1993-09-10 |
| DE69101418T2 (de) | 1994-10-13 |
| EP0476330A1 (en) | 1992-03-25 |
| EP0476330B1 (en) | 1994-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04108641A (ja) | 積層透明基板の製造方法 | |
| EP0481489B1 (en) | Optical birefringence compensator adapted for L.C.D. | |
| JPS62210423A (ja) | 液晶セル | |
| JP5173408B2 (ja) | Ｓｐｄ光弁のための薄膜をラミネートする方法および該ラミネートされた薄膜を組込んだｓｐｄ光弁 | |
| EP0395019B1 (en) | Anti-dazzling polycarbonate polarizing plate | |
| KR102607588B1 (ko) | 접합 유리의 제조 방법, 접합 유리, 조광 필름 | |
| JP4745588B2 (ja) | 光学品質のプラスチック部品に組み込むための成形ポリエチレンテレフタレート偏光膜 | |
| CN102067017A (zh) | 显示面板的制造方法 | |
| EP0479211B1 (en) | Optical birefringence compensator | |
| TW201029838A (en) | Laminated electrically tintable windows | |
| JPS63261225A (ja) | テレビ画像のカラー表示用のアクティブマトリクススクリーン、制御システム及び該スクリーンの製造方法 | |
| US20230140871A1 (en) | Liquid crystal devices | |
| JPH02205884A (ja) | 積層ホログラム | |
| CN105988245A (zh) | 液晶面板和液晶显示装置 | |
| JPH0794154B2 (ja) | 偏光ポリカ−ボネ−トレンズの製造法 | |
| JPH0659123A (ja) | 偏光板及び液晶表示装置 | |
| EP0473047B1 (en) | Method of manufacturing optical compensator | |
| KR102207386B1 (ko) | 위상차 필름의 제조 방법, 위상차 필름, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 액정표시장치 | |
| US5731859A (en) | Cholestric liquid crystal device and a method for its manufacture | |
| CN115257116B (zh) | 调光组件及其制备方法和车辆 | |
| JP2019514750A (ja) | 薄肉ガラス基板とプラスチック基板との間に積層された光弁フィルム | |
| JP2009086022A (ja) | 偏光板および液晶表示装置 | |
| KR20210154335A (ko) | Uv 인쇄층이 내재된 pdlc(고분자분산액정) 글라스 및 그 제조방법 | |
| WO2019008495A4 (en) | THIN GLASS BONDING AND STRATIFICATION METHOD WITH PRESSURE PLATE | |
| JPH02264905A (ja) | 光学補償板の製造方法 |