JPH04108189U - Heat exchanger - Google Patents
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チューブやフィン及びタンク等の内、不良部
品のみを容易に取替え得ると共に、耐震性を有する丈夫
な熱交換器を提供すること。
【構成】 タンクのチューブ挿通孔にチューブソケット
を固定する。このチューブソケットは外面側にチューブ
嵌着用の環状溝部が設けられると共に、その溝部に弾性
シールが嵌着される。そして、チューブとフィンとはろ
う付けされず、互いに分離自在に接触する。チューブの
中間部は中間プレートに挿脱自在に貫通されると共に、
チューブ先端はチューブソケットに着脱自在に嵌着す
る。さらに、コルゲートフィンの長手方向先端は中間プ
レートに支持される。そして、熱交換器コアの両側に一
対のメンバーが着脱自在に締結固定される。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a durable heat exchanger that allows easy replacement of defective parts among tubes, fins, tanks, etc., and has earthquake resistance. [Configuration] Fix the tube socket to the tube insertion hole of the tank. This tube socket is provided with an annular groove for fitting the tube on its outer surface, and an elastic seal is fitted into the groove. Further, the tube and the fin are not brazed to each other and are in contact with each other in a separable manner. The middle part of the tube is inserted into and removed from the middle plate, and
The tube tip is removably fitted into the tube socket. Furthermore, the longitudinal tips of the corrugated fins are supported by the intermediate plate. A pair of members are removably fastened to both sides of the heat exchanger core.
Description
【0001】0001
本考案は部品の修理が容易なコルゲートフィン型熱交換器に関する。 The present invention relates to a corrugated fin type heat exchanger whose parts can be easily repaired.
【0002】0002
一例として自動車のエンジン冷却水冷却用熱交換器は、並列された多数の偏平 チューブとそれに接触し、該接触部がろう付け固定されるコルゲートフィンとに よりコアを形成し、夫々のチューブ端が互いに離間した一対のタンクにろう付け 又はハンダ付けにより液密に連通固定されるものである。なお、チューブ端とタ ンクのチューブプレートとのろう付けのみのかわりにOリングを介して両者を液 密に嵌着する構造のものも存在した。このような熱交換器はその使用中にチュー ブ及びタンク内にプレッシャーバルブの設定圧に従った圧力が加わっている。 As an example, a heat exchanger for cooling an automobile's engine coolant consists of a large number of flat plates connected in parallel. A tube and a corrugated fin in contact with the tube and to which the contact portion is fixed by brazing. Each tube end is brazed to a pair of tanks spaced apart from each other to form a core. Alternatively, they may be fluid-tightly communicated and fixed by soldering. Note that the tube end and tab Instead of just brazing the link to the tube plate, both are connected via an O-ring. There were also those with a structure in which they were tightly fitted. Such heat exchangers are not tunable during their use. Pressure is applied inside the valve and tank according to the set pressure of the pressure valve.
【0003】0003
このような従来型熱交換器は、いずれもフィンやチューブ或いはタンクの一部 が破損した場合、熱交換器全体を交換する必要があり、部品ごとの修理交換が困 難であった。 These conventional heat exchangers all have fins, tubes, or part of the tank. If the heat exchanger is damaged, the entire heat exchanger must be replaced, making it difficult to repair and replace individual parts. It was difficult.
【0004】0004
そこで、本考案はフィンやチューブ或いはタンク等の一部が破損した場合、そ の破損部品のみを容易に取替得ると共に、組み立てが容易で且つ耐震性の優れた 熱交換器を提供することを目的とし、その目的達成のために次の構成をとる。 本考案の熱交換器は、並列した多数の偏平チューブ1と、隣接する夫々の偏平 チューブ1,1間に介装され、その折り返し曲折部が偏平チューブ1の外面に着 脱自在に接触されたコルゲートフィン2とを有する。そして、夫々の偏平チュー ブ1の中間部が中間プレート3に貫通すると共に、その中間プレート3によりコ ルゲートフィン2の長手方向先端及びその先端部両側が支持される。さらに、一 対のタンク5の夫々の一端にチューブプレート4が設けられ、該チューブプレー ト4に多数の偏平孔が穿設されている。そして、チューブプレート4の偏平孔に 、短管状のチューブソケット8が液密に嵌着固定される。このチューブソケット 8はタンク5の外周面側に偏平チューブ1の端部に整合する環状溝部6が設けら れると共に、その環状溝部6に弾性シール7が嵌着されたものである。そして、 互いに離間して配置された一対のタンク5,5の長手方向両端部間が一対のメン バー9により着脱自在に締結固定される。そして、偏平チューブ1の両端がチュ ーブソケット8の環状溝部6に着脱自在に嵌着されるように構成したものである 。 Therefore, the present invention is designed to prevent damage to parts of the fins, tubes, tanks, etc. Only the damaged parts can be easily replaced, and it is easy to assemble and has excellent earthquake resistance. The purpose is to provide a heat exchanger, and the following configuration is adopted to achieve that purpose. The heat exchanger of the present invention includes a large number of flat tubes 1 arranged in parallel, and each adjacent flat tube. It is inserted between the tubes 1 and 1, and its folded and bent part is attached to the outer surface of the flat tube 1. The corrugated fins 2 are removably connected to each other. Then, each flattened chew The middle part of the tab 1 penetrates the middle plate 3, and the middle part of the middle plate 3 The longitudinal tip of the rugate fin 2 and both sides of the tip are supported. Furthermore, one A tube plate 4 is provided at one end of each of the paired tanks 5. A large number of flat holes are bored in the hole 4. Then, insert it into the flat hole of tube plate 4. , a short tube-shaped tube socket 8 is fitted and fixed in a liquid-tight manner. this tube socket 8 is provided with an annular groove 6 on the outer peripheral surface side of the tank 5, which matches the end of the flat tube 1. At the same time, an elastic seal 7 is fitted into the annular groove 6. and, A pair of membranes is connected between both longitudinal ends of a pair of tanks 5, 5 which are spaced apart from each other. It is removably fastened and fixed by a bar 9. Then, both ends of the flat tube 1 are It is configured to be removably fitted into the annular groove 6 of the socket 8. .
【0005】[0005]
このようにしてなる熱交換器は一対のメンバー9を取り外すことにより、タン ク5を分離し、次いで破損等により不良部品となった偏平チューブ1又はコルゲ ートフィン2を取り外し、その部品のみを良品と取り替えることが可能となる。 即ち、偏平チューブ1を取り替える場合は、それを中間プレート3から引き抜く ことができる。又、コルゲートフィン2を取り替える場合にはそのコルゲートフ ィン2を圧縮し、コルゲートフィン2の端部を中間プレート3から外して外部に 取り出すことができる。又、取り付けるにはその取り外し順序と逆の作業をおこ なえばよい。 The heat exchanger constructed in this way can be constructed by removing the pair of members 9. 5, and then flat tube 1 or corrugated tube that has become a defective part due to damage etc. It becomes possible to remove the top fin 2 and replace only that part with a non-defective one. That is, when replacing the flat tube 1, pull it out from the intermediate plate 3. be able to. Also, when replacing corrugated fin 2, replace the corrugated fin 2 with Compress the fins 2, remove the ends of the corrugated fins 2 from the intermediate plate 3, and remove them to the outside. It can be taken out. Also, to install it, reverse the removal order. Just say it.
【0006】[0006]
次に、図面に基づいて本考案の一実施例につき説明する。 図1は本熱交換器の要部縦断面図であって、図2におけるA部拡大縦断面図に 相当する。図2は本熱交換器の正面略図、図3は図1におけるチューブソケット 8を拡大した縦断面斜視図であり、図4は図2のB−B矢視断面図、図5は図2 のC部拡大図、図6は図5のD─D矢視図。 この実施例の熱交換器は図2の如く、上下に離間して一対のタンク5が設けら れている。このタンク5はその一端にチューブプレート4が配置され、該チュー ブプレート4には多数の偏平な孔が穿設されている。この偏平孔には図1及び図 3に示すチューブソケット8が嵌着し、それが液密にろう付け又はハンダ付け固 定されている。このチューブソケット8は偏平な短管状に形成されると共に、そ の中間部に断面L字状の鍔部が一体に形成され、その鍔部と短管状部との間に環 状溝部6を形成する。この環状溝部6内にはOリング等からなる環状の弾性シー ル7が嵌着されている。なお、この環状溝部6は偏平チューブ1の端部に整合し 、該端部を嵌着し得るように形成されている。又、弾性シール7は環状溝部6の 深さよりも薄いものが嵌着される。 Next, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings. Figure 1 is a vertical cross-sectional view of the main parts of this heat exchanger, and is an enlarged vertical cross-sectional view of part A in Figure 2. Equivalent to. Figure 2 is a schematic front view of this heat exchanger, and Figure 3 is the tube socket in Figure 1. 8 is an enlarged vertical cross-sectional perspective view, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 2, and FIG. FIG. 6 is an enlarged view of part C of FIG. As shown in FIG. 2, the heat exchanger of this embodiment has a pair of tanks 5 vertically spaced apart. It is. This tank 5 has a tube plate 4 arranged at one end thereof, and the tube plate 4 is arranged at one end. The plate 4 is provided with a large number of flat holes. This flat hole has Figures 1 and 2. The tube socket 8 shown in Figure 3 is fitted, and it is liquid-tightly brazed or soldered has been established. This tube socket 8 is formed into a flat short tube shape, and A flange having an L-shaped cross section is integrally formed in the middle part of the flange, and a ring is formed between the flange and the short tubular part. A shaped groove portion 6 is formed. Inside this annular groove 6 is an annular elastic seal made of an O-ring or the like. 7 is fitted. Note that this annular groove 6 is aligned with the end of the flat tube 1. , is formed so that the end portion can be fitted. Moreover, the elastic seal 7 is attached to the annular groove 6. Something thinner than the depth is fitted.
【0007】 次に、互いに並列した多数の偏平チューブ1の間にはコルゲートフィン2が介 装され、そのコルゲートフィン2の折り返し曲折部と偏平チューブ1とが接触す る。この接触部は従来の如くハンダ付け等により固定されることがなく、互いに 分離自在に配置される。又、偏平チューブ1の中間部は複数の中間プレート3に 貫通する。この中間プレート3には等間隔にチューブ挿通孔が夫々多数穿設され ると共に、その幅方向両側に図5又は図6の如く爪部14が突設される。この両 側に位置する爪部14の間隔はコルゲートフィン2の幅にほぼ等しく形成されて いる。そして、この爪部14によりコルゲートフィン2の先端部両縁が支持され ると共に、コルゲートフィン2の長手方向先端縁は中間プレート3に支持される 。そして、偏平チューブ1とコルゲートフィン2と中間プレート3とによりコア を形成し、その両側にメンバー9が配置される。それと共に、偏平チューブ1の 両端は夫々図1の如くチューブソケット8に嵌着し、その先端縁が弾性シール7 に押圧される。この状態でメンバー9の両端とタンク5とを図2および図4の如 くボルト13を介して締結固定する。なお、上部のタンク5には給水キャップ1 0及び入口管11が設けられると共に、下部のタンク5には出口管12が設けら れる。そして、入口管11から流入した熱交換媒体が上部のタンク5から各偏平 チューブ1を流下し、下部側のタンク5の出口管12からそれが流出する。そし て、偏平チューブ1及びコルゲートフィン2の外面側に一例として空気流が流通 し、その空気流と偏平チューブ1内部の熱交換媒体との間に熱交換が行われる。[0007] Next, corrugated fins 2 are interposed between a large number of flat tubes 1 arranged in parallel with each other. The folded part of the corrugated fin 2 contacts the flat tube 1. Ru. These contact parts are not fixed by soldering etc. as in the past, and are mutually connected. They are arranged so that they can be separated. Moreover, the intermediate portion of the flat tube 1 is connected to a plurality of intermediate plates 3. penetrate. This intermediate plate 3 has a large number of tube insertion holes drilled at equal intervals. At the same time, claw portions 14 are provided protrudingly on both sides in the width direction as shown in FIG. 5 or 6. Both of these The spacing between the claws 14 located on the sides is approximately equal to the width of the corrugated fin 2. There is. Both edges of the tip of the corrugated fin 2 are supported by the claw portion 14. At the same time, the longitudinal tip edge of the corrugated fin 2 is supported by the intermediate plate 3. . Then, the core is formed by the flat tube 1, corrugated fins 2, and intermediate plate 3. , and members 9 are arranged on both sides thereof. At the same time, the flat tube 1 Both ends are fitted into tube sockets 8 as shown in FIG. Pressed by In this state, connect both ends of the member 9 and the tank 5 as shown in FIGS. 2 and 4. It is fastened and fixed via the bolt 13. In addition, there is a water supply cap 1 on the upper tank 5. 0 and an inlet pipe 11 are provided, and the lower tank 5 is provided with an outlet pipe 12. It will be done. Then, the heat exchange medium flowing in from the inlet pipe 11 is transferred from the upper tank 5 to each flat panel. It flows down the tube 1 and flows out from the outlet pipe 12 of the tank 5 on the lower side. stop As an example, air flow flows on the outer surface side of the flat tube 1 and the corrugated fin 2. Then, heat exchange is performed between the air flow and the heat exchange medium inside the flat tube 1.
【0008】[0008]
本考案の熱交換器は偏平チューブ1、コルゲートフィン2並びにメンバー9の 各部品が互いに分離自在に形成されているから、不良部品毎にそれを迅速に取り 替えることができる。しかも、偏平チューブ1の中間部が中間プレート3に支持 されると共に、両端部がチューブソケット8に支持されるから、耐震性のある熱 交換器を形成できる。又、分離自在なコルゲートフィン2の先端縁及びその先端 縁部の両側は中間プレート3に支持されるから、構造が簡単で且つ使用中にコル ゲートフィン2が外れるおそれもない。 The heat exchanger of the present invention has flat tubes 1, corrugated fins 2, and members 9. Since each part is formed so that it can be separated from each other, each defective part can be quickly removed. It can be changed. Moreover, the middle part of the flat tube 1 is supported by the middle plate 3. At the same time, both ends are supported by the tube socket 8, so it is earthquake resistant and heat resistant. Can form an exchanger. Moreover, the tip edge of the corrugated fin 2 which can be freely separated and its tip Both sides of the edge are supported by the intermediate plate 3, so the structure is simple and the collapsible during use. There is no fear that the gate fin 2 will come off.
【図1】本考案の熱交換器の要部縦断面図であって、図
2のA部拡大縦断面図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a main part of a heat exchanger of the present invention, and is an enlarged vertical cross-sectional view of section A in FIG.
【図2】本熱交換器の正面略図。FIG. 2 is a schematic front view of the present heat exchanger.
【図3】本熱交換器に用いられるチューブソケット8の
拡大した縦断面斜視図。FIG. 3 is an enlarged vertical cross-sectional perspective view of the tube socket 8 used in the present heat exchanger.
【図4】図2におけるB−B矢視断面図。FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 2;
【図5】図2におけるC部拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of section C in FIG. 2;
【図6】図5におけるD−D矢視図。FIG. 6 is a view taken along the line DD in FIG. 5;
1 偏平チューブ 2 コルゲートフィン 3 中間プレート 4 チューブプレート 5 タンク 6 環状溝部 7 弾性シール 8 チューブソケット 9 メンバー 10 給水キャップ 11 入口管 12 出口管 13 ボルト 14 爪部 1 Flat tube 2 Corrugated fin 3 Intermediate plate 4 Tube plate 5 Tank 6 Annular groove part 7 Elastic seal 8 Tube socket 9 members 10 Water supply cap 11 Inlet pipe 12 Outlet pipe 13 volt 14 Claw part
Claims (1)
隣接する前記偏平チューブ(1)(1)間に介装され、
その折り返し曲折部が該偏平チューブ(1)の外面に着
脱自在に接触されたコルゲートフィン(2)と、夫々の
前記偏平チューブ(1)の中間部が挿脱自在に貫通する
と共に、前記コルゲートフィン(2)の長手方向先端及
びその先端部両側が支持される中間プレート(3)と、
夫々一端に多数の偏平孔が穿設されたチューブプレート
(4)を有する一対のタンク(5)と、偏平な短管状に
形成されて、前記チューブプレート(4)の前記偏平孔
に液密に嵌着固定され、前記タンク(5)の外面側に前
記偏平チューブ(1)の端部に整合する環状溝部(6)
が設けられると共に、該環状溝部(6)に弾性シール
(7)が嵌着したチューブソケット(8)と、互いに離
間して配置された一対の前記タンク(5)(5)の長手
方向両端部間を着脱自在に締結固定する一対のメンバー
(9)と、を具備し、前記偏平チューブ(1)の両端が
夫々前記ソケット(8)の前記環状溝部(6)に着脱自
在に嵌着されるように構成した熱交換器。[Claim 1] A large number of flat tubes (1) arranged in parallel;
interposed between the adjacent flat tubes (1) (1),
A corrugated fin (2) whose folded and bent portion is removably in contact with the outer surface of the flat tube (1), through which the intermediate portion of each of the flat tubes (1) is removably inserted, and the corrugated fin (2) a longitudinal tip and an intermediate plate (3) supported on both sides of the tip;
A pair of tanks (5) each having a tube plate (4) with a large number of flat holes bored at one end; an annular groove (6) that is fitted and fixed and aligned with the end of the flat tube (1) on the outer surface side of the tank (5);
a tube socket (8) in which an elastic seal (7) is fitted in the annular groove (6), and both longitudinal ends of the pair of tanks (5) (5) arranged at a distance from each other. a pair of members (9) that are removably fastened and fixed therebetween, and both ends of the flat tube (1) are removably fitted into the annular groove (6) of the socket (8), respectively. A heat exchanger configured as follows.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1837291U JP2520809Y2 (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1837291U JP2520809Y2 (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Heat exchanger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04108189U true JPH04108189U (en) | 1992-09-18 |
JP2520809Y2 JP2520809Y2 (en) | 1996-12-18 |
Family
ID=31904911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1837291U Expired - Lifetime JP2520809Y2 (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2520809Y2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002071288A (en) * | 2000-06-16 | 2002-03-08 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | Plate fin type heat exchanger |
JP2003056990A (en) * | 2001-08-16 | 2003-02-26 | Sasakura Engineering Co Ltd | Plate type evaporator |
JP2020148421A (en) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 株式会社デンソー | Heat exchanger |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP1837291U patent/JP2520809Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2002071288A (en) * | 2000-06-16 | 2002-03-08 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | Plate fin type heat exchanger |
JP2003056990A (en) * | 2001-08-16 | 2003-02-26 | Sasakura Engineering Co Ltd | Plate type evaporator |
JP2020148421A (en) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 株式会社デンソー | Heat exchanger |
WO2020184198A1 (en) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 株式会社デンソー | Heat exchanger |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2520809Y2 (en) | 1996-12-18 |
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