JPH04107575U - metal plate gasket - Google Patents
metal plate gasketInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シリンダボア等のシール部をシールするビー
ドを同一方向に突出するように設けた弾性金属板は反り
を生じるので、これを解消もしくは軽減する。さきにこ
の目的で提案したダミービードは設置する場所に制限を
受けるので、かかる制限の少ない反り解消手段を提案す
る。
【構成】 シリンダボア２等のシール部をシールするビ
ード６を形成した基板１にビード６の突出方向とは逆方
向に突出する点状の小突起７を形成する。該小突起はシ
ール部のシールに対する影響が少なく、設置場所にあま
り制限を受けないので、ビード６による基板１の反りを
解消、軽減するに充分な数の小突起７を設けることが容
易にできる。
(57) [Summary] [Purpose] An elastic metal plate provided with beads protruding in the same direction for sealing a seal portion such as a cylinder bore causes warping, so to eliminate or reduce this. Since the dummy bead previously proposed for this purpose is subject to restrictions on where it can be installed, we propose a means for eliminating warpage that has fewer such restrictions. [Structure] Small dot-like protrusions 7 are formed on a substrate 1 on which a bead 6 for sealing a seal portion such as a cylinder bore 2 is formed, and which protrudes in a direction opposite to the direction in which the bead 6 protrudes. Since the small protrusions have little influence on the sealing of the sealing part and are not limited in their installation location, it is easy to provide a sufficient number of small protrusions 7 to eliminate and reduce the warping of the substrate 1 caused by the beads 6. .
Description
【０００１】0001
本考案はエンジンのシリンダヘッドガスケット等に用いられる金属板ガスケッ トに関するものである。 This invention is a metal plate gasket used for engine cylinder head gaskets, etc. This is related to
【０００２】0002
ステンレス鋼板等の弾性金属板にシリンダボア、水孔、油孔等のシール部を囲 繞しシールするビードを設けた金属板ガスケットにおいては、弾性金属板に形成 されているビードの全てが金属板の同一面側にすなわち同一方向に突出している とは限らないが、少なくともビードの大部分が金属板の同一面側すなわち同一方 向に突出するようにビードを形成するのが通常である。このためビードを形成し た弾性金属板は大部分のビードが突出する方向と逆向きに反る傾向がある。また このビードを設けた弾性金属板をプリセット（仮圧縮）すれば、逆にビードの突 出方向と同方向に反る傾向を生じる。 Surround sealing parts such as cylinder bores, water holes, oil holes, etc. with elastic metal plates such as stainless steel plates. For metal plate gaskets with a bead that wraps and seals, the gasket is formed on an elastic metal plate. All of the beads protrude on the same side of the metal plate, that is, in the same direction. However, at least the majority of the beads are on the same side of the metal plate, i.e. on the same side. Usually, the bead is formed so as to protrude in the direction. For this reason, a bead is formed. The elastic metal plate tends to warp in the direction opposite to the direction in which most of the beads protrude. Also If you preset (temporarily compress) the elastic metal plate provided with this bead, the bead protrusion can be reversed. A tendency to warp occurs in the same direction as the exit direction.
【０００３】 ビードを設けた弾性金属板を単板で金属ガスケットとして用いるにしても、或 いは副板等の他の金属板と積層した積層金属板ガスケットとして用いるにしても 、ビードを形成した弾性金属板が上記のように一方の面側に反り返る傾向をもつ ことは、例えば位置決めノックピンによる位置決めに支障を来す等、金属板ガス ケットの組立、取扱或いはシリンダブロック等の接合面への装着における不利、 不便をもたらす。0003 Even if a single elastic metal plate with beads is used as a metal gasket, or Or even if it is used as a laminated metal plate gasket laminated with other metal plates such as sub-plates. , the elastic metal plate with the bead formed tends to warp to one side as shown above. For example, metal plate gas may interfere with positioning using positioning dowel pins. Disadvantages in assembling and handling the bracket, or in attaching it to the joint surface of the cylinder block, etc. cause inconvenience.
【０００４】 本願の出願人は、上記の難点を解消するために、シール部のシールに影響がな い箇所、例えば、金属板ガスケットに設けている水孔もしくは油孔等の透孔の大 きさがシリンダブロックおよびシリンダヘッドの冷却水もしくは潤滑油の通路の 開口部よりも小さく設けられているときに、これらの透孔の周りであってしかも ガスケットがシリンダボアとシリンダヘッドとの間に装着されたとき上記の開口 部内に位置する箇所、或いはシリンダブロックおよびシリンダヘッドの一方側だ けに開口部が存在する盲開口部に対応する箇所、或いは弾性金属板に設けた面圧 調整用の透孔の周囲、また積層金属板ガスケットの場合は中間板等に設けた面圧 調整用の透孔に対応する箇所もしくはその周囲等に、シール部をシールするビー ドの大部分が突出する方向と逆向きに突出するダミービードを設け、シール部を 囲繞しシールするビードによる反り傾向をダミービードによる反り傾向によって 打ち消し、ビードを設けた弾性金属板の反りを解消もしくは軽減することを平成 ３年１月１６日付実用新案登録願により提案した。0004 In order to solve the above-mentioned difficulty, the applicant of this application has proposed that the seal of the seal part be not affected. For example, the size of the through holes such as water holes or oil holes in metal plate gaskets. If the cooling water or lubricating oil passages in the cylinder block and cylinder head are around these through holes when they are smaller than the opening. When the gasket is installed between the cylinder bore and the cylinder head, the above opening or on one side of the cylinder block and cylinder head. The area corresponding to the blind opening where the opening exists, or the surface pressure provided on the elastic metal plate. Surface pressure around the adjustment hole, or in the case of a laminated metal plate gasket, on the intermediate plate, etc. A bead for sealing the seal part is placed at the location corresponding to the adjustment hole or around it. A dummy bead is provided that protrudes in the opposite direction to the direction in which most of the beads protrude, and the seal portion is The warping tendency caused by the surrounding and sealing bead is compared with the warping tendency caused by the dummy bead. In the Heisei era, we developed a method to eliminate or reduce the warping of elastic metal plates with beads. This was proposed by filing a utility model registration application dated January 16, 2013.
【０００５】[0005]
上記の提案はシール部を囲繞しシールするビードを形成した弾性金属板の反り を解消もしくは軽減するのに甚だ効果的であるが、金属板ガスケットが著しくコ ンパクトに構成されているときには、弾性金属板上にダミービードを形成するに 適した場所を充分に見出せない場合がある。この場合にはダミービードを形成す るという手段によってシール部をシールするビードによる反り傾向を解消もしく は軽減することはできない。 本考案は上記の点に鑑み、シール部を囲繞しシールするビードを形成した弾性 金属板において場所的制限を殆ど受けることなく設けることができる反り解消手 段を提案し、極めてコンパクトな設計の金属板ガスケットにおいてもシール部を シールするビードによる反り傾向を解消もしくは軽減することを可能とするもの である。 The above proposal is based on the warping of the elastic metal plate that forms the bead that surrounds and seals the sealing part. However, metal plate gaskets are extremely effective in eliminating or reducing When the structure is compact, it is necessary to form a dummy bead on the elastic metal plate. Sometimes it is not possible to find a suitable location. In this case, a dummy bead is formed. The tendency to warp due to the bead sealing the sealing part can be eliminated by cannot be reduced. In view of the above points, the present invention is based on an elastic material that forms a bead that surrounds and seals the sealing part. A method to eliminate warpage that can be installed on metal plates with almost no space restrictions. By proposing a stage, the sealing part can be reduced even in extremely compact metal plate gasket designs. Something that makes it possible to eliminate or reduce the tendency to warp due to the sealing bead. It is.
【０００６】[0006]
本考案のシリンダヘッドガスケットは、シリンダボア、水孔、油孔等のシール 部を囲繞しシールするビードを設けた弾性金属板を備えた金属板ガスケットにお いて、上記のシール部をシールするビードを設けた弾性金属板に該ビードの突出 方向と逆方向に突出する点状の小突起を設けたことを特徴とするものである。 The cylinder head gasket of this invention seals cylinder bores, water holes, oil holes, etc. A metal plate gasket with an elastic metal plate with a bead that surrounds and seals the The protrusion of the bead is placed on an elastic metal plate provided with a bead for sealing the above-mentioned sealing part. It is characterized by the provision of small dot-like protrusions that protrude in the opposite direction.
【０００７】 上記において、シール部をシールするビードの全てが同一方向に突出していな い場合には、シール部をシールするビードが突出する方向とは大部分のビードが 突出する方向を意味するものである。また、本考案においては、シール部を囲繞 しシールするビードを形成した弾性金属板に前記したダミービードを設けること ができる場所（シール部のシールに影響しない箇所）を見出し得る場合には、本 考案の特徴をなす点状の小突起と共に、シール部をシールするビードの突出方向 と逆方向に突出するダミービードを設けることを排除するものではない。[0007] In the above, all the beads that seal the seal part do not protrude in the same direction. If the seal part is sealed, the direction in which the bead that seals the seal protrudes is It means the direction of protrusion. In addition, in the present invention, the seal portion is surrounded by The above-mentioned dummy bead is provided on an elastic metal plate formed with a bead for sealing. If you can find a place where this can occur (a place that does not affect the seal of the seal part), please refer to this book. Along with the dot-shaped small protrusions that characterize the invention, the protruding direction of the bead that seals the seal part This does not preclude the provision of a dummy bead that protrudes in the opposite direction.
【０００８】[0008]
本考案の詳細を実施例により、また図面に基づき以下に説明する。各図面にお いて同一の符号は同一の部分を示している。図１は本考案の実施例の金属板ガス ケットを構成する基板の平面図の一部であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図であ る。図において１はステンレス鋼板等の弾性金属板より成り幅方向よりも長手方 向に長い基板であり、該基板は単独で単板金属ガスケットとして用いることもで きるが、図示のようなシリンダヘッド用のガスケットの場合には通常は後記の図 ５および図６の例におけるように、副板等と積層した積層金属ガスケットとして 用いることが多い。 The details of the invention will be explained below by way of examples and with reference to the drawings. Each drawing The same reference numerals indicate the same parts. Figure 1 shows the metal plate gas according to the embodiment of the present invention. 2 is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 1. Ru. In the figure, 1 is made of an elastic metal plate such as a stainless steel plate, and the longitudinal direction is smaller than the width direction. The board is long in the direction, and the board can also be used alone as a single-plate metal gasket. However, in the case of a cylinder head gasket like the one shown in the figure, the figure shown below is usually used. 5 and 6, as a laminated metal gasket laminated with a sub-plate etc. Often used.
【０００９】 ２は上記基板１に設けられたシリンダボアである。基板１には、油孔３、水孔 ４、ボルト孔５も設けられている。６はシリンダボア２、油孔３および水孔４等 のシール部を囲繞しシールするビードである。図においてはビード６は各シリン ダボア２、各油孔３、各水孔４をそれぞれ個別に囲繞しシールしているが、複数 個のシリンダボアを一括して囲繞しシールするビード或いは複数個の水孔を一括 して囲繞しシールするビードを設けるようにしてもよい。また、図１には示して いないがシリンダボア２、油孔３および水孔４をそれぞれ囲繞しシールするビー ドに加えて、これらの孔および孔を囲繞するビード全体を囲むように基板の周縁 を廻るビードを設けることもある。これらのビード６は、その全てが同一面側に 突出するか、少なくともビードの大部分が同一面側に突出するように設けるのが 通常であり、この場合に前記したように基板１はビードが突出する方向と逆向き の反り、すなわち基板１の長手方向の面端側がビードが突出する方向と逆向きに 彎曲する反りを生じる。そしてこの反りはブリセットによって方向が反転する。[0009] Reference numeral 2 denotes a cylinder bore provided in the substrate 1. The substrate 1 has oil holes 3 and water holes. 4. Bolt holes 5 are also provided. 6 is cylinder bore 2, oil hole 3, water hole 4, etc. It is a bead that surrounds and seals the sealing part of. In the figure, bead 6 is for each cylinder. The dowel 2, each oil hole 3, and each water hole 4 are individually surrounded and sealed, but multiple A bead that surrounds and seals several cylinder bores or multiple water holes at once. A bead may be provided to surround and seal. Also shown in Figure 1 is Although not included, there is a bead that surrounds and seals the cylinder bore 2, oil hole 3, and water hole 4, respectively. In addition to the holes, the perimeter of the substrate should be placed around the entire bead surrounding these holes. Sometimes a bead is provided that goes around. These beads 6 are all on the same side. It is best to protrude or at least provide the majority of the beads to protrude on the same side. This is normal, and in this case, as mentioned above, the substrate 1 is oriented in the opposite direction to the direction in which the beads protrude. , that is, the edge of the substrate 1 in the longitudinal direction is in the opposite direction to the direction in which the bead protrudes. Causes curved warpage. The direction of this warpage is reversed by brisset.
【００１０】 ７は小突起で、図２に示されているようにシール部をシールするビード６の突 出方向と逆方向に突出するように設けられている。突出方向がビード６の突出方 向と逆方向であるから、前記したダミービードの場合と同様に、小突起７の形成 （ビードと同じく絞り加工もしくは張り出し加工によって形成する）によってビ ード６による反りと反対方向の反り傾向を生じ、小突起７がビード６による反り を打ち消すように機能する。ビード６による反りを解消もしくは軽減するために は多数個の小突起を設ける必要があるが、小突起７はビードやダミービードのよ うに線状に連続するものではなく、小面積の点状で散在するものであり、シール 部のシールに対する影響が少ないものであるから、小突起７を設ける場所につい てあまり制限を受けず、ガスケットが極めてコンパクトに設計されている場合で も、ビード６による反りを解消もしくは軽減するのに充分な数の小突起７を設け ることが比較的容易である。上記したビード６の突出方向と逆方向という意味は 、ビード６の突出方向が全て同一方向でない場合においては、ビード６の大部分 の突出方向と逆方向という意味であることは既に述べた通りである。0010 7 is a small protrusion, which is a protrusion of the bead 6 that seals the seal portion as shown in FIG. It is provided so as to protrude in a direction opposite to the exit direction. The protrusion direction is the protrusion direction of bead 6. Since the direction is opposite to the direction of the (formed by drawing or overhanging like beads) A tendency to warp in the opposite direction to the warp due to the bead 6 occurs, and the small protrusion 7 is warped due to the bead 6. It functions to cancel out. To eliminate or reduce warpage caused by bead 6 It is necessary to provide a large number of small protrusions, but the small protrusions 7 must be made of beads or dummy beads. They are not continuous linearly, but are scattered in small area dots, making it difficult to seal. Since it has little effect on the seal of the is not very limited and the gasket is designed to be very compact. Also, a sufficient number of small protrusions 7 are provided to eliminate or reduce warpage caused by the beads 6. It is relatively easy to What is meant by the direction opposite to the protruding direction of the bead 6 mentioned above? , when the protruding directions of the beads 6 are not all in the same direction, most of the beads 6 As already mentioned, it means the direction opposite to the direction of protrusion.
【００１１】 点状に散在する小突起７を上面から見た形状の例を図４の（イ）、（ロ）およ び（ハ）に示している。図４の（イ）は細長い矩形状、（ロ）はほぼ正方形状、 （ハ）は円形の形状である。小突起の大きさは、例えば円形の場合で直径が１〜 ５ｍｍ程度とするのが好ましい。図１では複数の点状の小突起７が線状に並んで 設けられているが、小突起７をこのように整列させずに自由に散在させるように 設けても勿論差し支えはない。小突起の断面形状も図２に示すような放物線状の 形状のほか円弧形、台形等の適宜な断面形状とすることができ、更に図３の断面 図に示すように小突起７は頂部に孔があいた孔あき突起であってもよい。[0011] Examples of the shape of small protrusions 7 scattered in a dotted manner when viewed from the top are shown in (a), (b) and (b) of Fig. 4. It is shown in (c). In Figure 4, (a) is an elongated rectangular shape, (b) is almost a square shape, (C) has a circular shape. The size of the small protrusion is, for example, if it is circular, the diameter is 1~ It is preferable to set it to about 5 mm. In Fig. 1, a plurality of dot-shaped small protrusions 7 are lined up in a line. However, the small protrusions 7 are not arranged in this way but are scattered freely. Of course, there is no harm in providing one. The cross-sectional shape of the small protrusion is also parabolic as shown in Figure 2. In addition to the shape, it can be made into an appropriate cross-sectional shape such as a circular arc shape or a trapezoid. As shown in the figure, the small protrusion 7 may be a perforated protrusion with a hole at the top.
【００１２】 図５は本考案の他の実施例の金属板ガスケットの一部破断平面図の一部を示し 、図６は該金属板ガスケットをエンジンのシリンダブロックとシリンダヘッドと の間に装着した状態（但しボルト締結前）を図５のＢ−Ｂ線による断面で示した 断面図である。図において１１はエンジンのシリンダブロックであり、１２はそ の冷却水通路の開口部である。１３はシリンダヘッドであり、１４はその冷却水 通路の開口部である。シリンダブロック１１とシリンダヘッド１３との間に装着 される金属板ガスケットは、図６に示されているように、ステンレス鋼板等の弾 性金属板より成る基板１の両側にステンレス鋼板、鉄板等の金属板より成る副板 ８および９を積層して形成されている。0012 FIG. 5 shows a partially cutaway plan view of a metal plate gasket according to another embodiment of the present invention. , Figure 6 shows how the metal plate gasket is attached to the engine cylinder block and cylinder head. The cross section taken along the line B-B in Figure 5 shows the state in which the bolts are installed (before bolts are tightened). FIG. In the figure, 11 is the cylinder block of the engine, and 12 is its cylinder block. This is the opening of the cooling water passage. 13 is the cylinder head, 14 is its cooling water This is the opening of the passage. Installed between cylinder block 11 and cylinder head 13 As shown in Figure 6, the metal plate gasket used is a stainless steel plate gasket, etc. A sub-plate made of a metal plate such as a stainless steel plate or an iron plate is placed on both sides of the substrate 1 made of a steel plate. 8 and 9 are laminated.
【００１３】 基板１および副板８、９はそれぞれシリンダボア２、油孔３、水孔４およびボ ルト孔５を備え、基板１にはシリンダボア２、油孔３もしくは水孔４をそれぞれ 囲繞しシールするビード６が形成されている。図５では基板１が副板８により覆 われている部分においては基板１に形成されているビードを一重の点線で示して いる。基板１の水孔４は流量調節のためにシリンダブロック１１およびシリンダ ヘッド１３の冷却水通路の開口部１２および１４よりもかなり小さく形成されて いる。基板１には、水孔４を囲繞しシールするビード６の内側（水孔寄り側）で あって、シリンダブロックとシリンダヘッドとの間にガスケットが装着されたと きに冷却水通路の開口部１２および１４内に位置する箇所に、水孔４を囲むダミ ービード１０をビード６が突出する方向と逆向きの方向に突出するように形成し ている。[0013] The base plate 1 and sub-plates 8 and 9 each have a cylinder bore 2, an oil hole 3, a water hole 4, and a cylinder bore. The base plate 1 has a cylinder bore 2, an oil hole 3, or a water hole 4, respectively. A surrounding and sealing bead 6 is formed. In FIG. 5, the substrate 1 is covered by the sub-plate 8. In the areas where the beads are formed on the substrate 1, the beads formed on the substrate 1 are shown with a single dotted line. There is. The water hole 4 of the substrate 1 is connected to a cylinder block 11 and a cylinder for flow rate adjustment. The cooling water passage openings 12 and 14 of the head 13 are formed much smaller. There is. The substrate 1 has a bead 6 that surrounds and seals the water hole 4 (on the side closer to the water hole). However, a gasket was installed between the cylinder block and cylinder head. At the same time, a dam surrounding the water hole 4 is installed at a location located within the openings 12 and 14 of the cooling water passage. - The bead 10 is formed to protrude in the opposite direction to the direction in which the bead 6 protrudes. ing.
【００１４】 ダミービード１０は上記した箇所に設けられているので、シリンダボア、油孔 、水孔等のシール部のシールには全く影響を与えない。一方、ダミービードの突 出方向はシール部をシールするビード６の突出方向と逆方向であるから、ビード ６による反りと反対方向の反り傾向を生じさせ、ビード６による反りを打ち消す 機能を有するが、図５に示す金属板ガスケットの場合、ダミービード１０を設け 得る場所が少ないので、ダミービード１０だけではビード６による解消もしくは 軽減するには不充分である。本実施例においては、ダミービード１０に加えて点 状に散在する多数の小突起７をダミービード１０と同じくビード６の突出方向と 逆方向に突出するように形成し、ビード６による反りを解消もしくは軽減してい る。[0014] Since the dummy beads 10 are provided at the locations mentioned above, the cylinder bore, oil hole, etc. , does not affect the sealing of water holes, etc. at all. On the other hand, the protrusion of the dummy bead Since the protruding direction is opposite to the protruding direction of the bead 6 that seals the seal portion, the bead Causes a tendency to warp in the opposite direction to the warp caused by bead 6, and cancels the warp caused by bead 6. However, in the case of the metal plate gasket shown in FIG. 5, a dummy bead 10 is provided. There are few places to get it, so if you only use dummy bead 10, it will be solved by bead 6 or Not enough to alleviate it. In this embodiment, in addition to the dummy beads 10, A large number of small protrusions 7 scattered in a shape are aligned with the protruding direction of the bead 6 in the same way as the dummy bead 10. It is formed to protrude in the opposite direction, eliminating or reducing the warping caused by the bead 6. Ru.
【００１５】 なお、本実施例においてはダミービード１０を水孔４を囲むように設けている が、ダミービードはシール機能をもつものではないから必ずしも水孔４を囲む必 要はなく、直線状のダミービードを設けるようにしてもよい。またダミービード を設ける箇所は上記した箇所に限られるものではなく、前記したシリンダブロッ クおよびシリンダヘッドの盲開口部に対応する箇所或いは面圧調整用の透孔に対 応する箇所等のシール部のシールに影響のない箇所に設けることができる。更に 上記においては専らシリンダヘッドガスケットについて本考案を説明したが、本 考案の適用はシリンダヘッドガスケットに限られるものではない。[0015] In this embodiment, a dummy bead 10 is provided to surround the water hole 4. However, since the dummy bead does not have a sealing function, it is not necessary to surround the water hole 4. It is not necessary, and a linear dummy bead may be provided. Also dummy bead The locations where the The location corresponding to the blind opening of the cylinder head and the cylinder head, or the through hole for surface pressure adjustment. It can be provided at a location that does not affect the seal of the seal portion, such as a corresponding location. Furthermore In the above, the present invention was explained exclusively regarding cylinder head gaskets, but this invention Application of the invention is not limited to cylinder head gaskets.
【００１６】[0016]
本考案においては、シリンダボア、油孔、水孔等のシール部を囲繞しシールす るビードを形成した弾性金属板にシール部をシールするビードの突出方向と反対 方向に突出する小突起を設けているので、該小突起によりシール部をシールする ビードによる反りと反対方向の反り傾向が弾性金属板に与えられ、小突起がビー ドによる反りを打ち消すように機能する。しかも点状かつ小面積の小突起はシー ル部のシールに対する影響が少なく、小突起を設ける場所についてあまり制限を 受けないから、ガスケットが極めてコンパクトに設計されている場合でも、ビー ドによる反りを解消もしくは軽減するに充分な数の小突起を設けることが比較的 容易である。従って本考案の金属ガスケットにおいては、シール部をシールする ビードを設けた弾性金属板の反りが効果的に解消もしくは軽減され、ガスケット の組立、取扱い或いは組付け等に当たり反りによる不利、不便を被ることがない 。 In this invention, sealing parts such as cylinder bores, oil holes, water holes, etc. are surrounded and sealed. Seal the seal part to the elastic metal plate with a bead formed opposite to the protruding direction of the bead. Since a small protrusion is provided that protrudes in the direction, the seal part is sealed by the small protrusion. The elastic metal plate has a tendency to warp in the opposite direction to the warp due to the bead, and the small protrusions are caused by the bead. It functions to cancel out the warpage caused by the deformation. Moreover, the dot-shaped and small-area small protrusions are seams. There is little effect on the seal of the seal part, and there are no restrictions on the location of small protrusions. Even if the gasket is designed to be extremely compact, It is relatively easy to provide a sufficient number of small protrusions to eliminate or reduce warping caused by It's easy. Therefore, in the metal gasket of the present invention, the sealing part is sealed. The warpage of the elastic metal plate with beads is effectively eliminated or reduced, and the gasket There will be no disadvantages or inconveniences due to warping during assembly, handling, or assembly. .
【提出日】平成４年２月２６日[Submission date] February 26, 1992
【手続補正２】[Procedural amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Name of document to be amended] Specification
【補正対象項目名】０００６[Correction target item name] 0006
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction details]
【０００６】[0006]
本考案のシリンダヘッドガスケットは、シリンダボア、水孔、油孔等のシ ール部を囲繞しシールするビードを設けた弾性金属板を備えた金属板ガスケット において、上記のシール部をシールするビードを設けた弾性金属板に該ビードの 突出方向と逆方向に突出する小突起を該弾性金属板のほぼ全面にわたり設けたこ とを特徴とするものである。The cylinder head gasket of the present invention is a metal plate gasket equipped with an elastic metal plate provided with a bead that surrounds and seals sealing parts such as cylinder bores, water holes, oil holes, etc., and is provided with a bead that seals the sealing part. It is characterized in that the elastic metal plate is provided with small protrusions that protrude in a direction opposite to the direction in which the beads protrude, covering almost the entire surface of the elastic metal plate .
【手続補正３】[Procedural amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Name of document to be amended] Specification
【補正対象項目名】００１０[Correction target item name] 0010
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００１０】 ７は小突起で、基板１のほぼ全面にわたり設けられており、図２ に示されているようにシール部をシールするビード６の突出方向と逆方向に突出 するように設けられている。突出方向がビード６の突出方向と逆方向であるから 、前記したダミービードの場合と同様に、小突起７の形成（ビードと同じく絞り 加工もしくは張り出し加工によって形成する）によってビード６による反りと反 対方向の反り傾向を生じ、小突起７がビード６による反りを打ち消すように機能 する。ビード６による反りを解消もしくは軽減するためには多数個の小突起を基 板のほぼ全面にわたり 設ける必要があるが、小突起７はビードやダミービードの ように線状に連続するものではなく、小面積の点状で散在するものであり、シー ル部のシールに対する影響が少ないものであるから、小突起７を設ける場所につ いてあまり制限を受けず、ガスケットが極めてコンパクトに設計されている場合 でも、ビード６による反りを解消もしくは軽減するのに充分な数の小突起７を設 けることが比較的容易である。上記したビード６の突出方向と逆方向という意味 は、ビード６の突出方向が全て同一方向でない場合においては、ビード６の大部 分の突出方向と逆方向という意味であることは既に述べた通りである。Numeral 7 denotes a small protrusion, which is provided over almost the entire surface of the substrate 1 , and is provided so as to protrude in a direction opposite to the protruding direction of the bead 6 that seals the sealing portion, as shown in FIG. There is. Since the protrusion direction is opposite to the protrusion direction of the bead 6, as in the case of the dummy bead described above, the formation of the small protrusion 7 (formed by drawing or overhanging in the same way as the bead) causes the warp in the direction opposite to that caused by the bead 6. The small protrusion 7 functions to cancel out the warpage caused by the bead 6. In order to eliminate or reduce the warping caused by the beads 6, it is necessary to provide a large number of small protrusions over almost the entire surface of the board , but the small protrusions 7 are not linearly continuous like beads or dummy beads, but are small. Since the small protrusions 7 are scattered in a dotted manner and have little effect on the seal of the sealing part, there are no restrictions on where the small protrusions 7 are provided, and even if the gasket is designed to be extremely compact, the bead It is relatively easy to provide a sufficient number of small protrusions 7 to eliminate or reduce warping caused by 6. As already stated, the above-mentioned "direction opposite to the direction in which the beads 6 protrude" means a direction opposite to the direction in which most of the beads 6 protrude if the protrusion directions of the beads 6 are not all in the same direction. be.
【図１】本考案の実施例の金属板ガスケットの基板の平
面図の一部。FIG. 1 is a partial plan view of a substrate of a metal plate gasket according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1.
【図３】本考案の他の例の図２に相当する断面図。FIG. 3 is a sectional view corresponding to FIG. 2 of another example of the present invention.
【図４】（イ）、（ロ）および（ハ）ともに、小突起の
形状を説明する上面図。FIG. 4 (a), (b), and (c) are top views illustrating the shapes of small protrusions.
【図５】本考案の他の実施例の金属板ガスケットの一部
破断平面図の一部。FIG. 5 is a partially cutaway plan view of a metal plate gasket according to another embodiment of the present invention.
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図。FIG. 6 is a sectional view taken along line BB in FIG. 5;
２ シリンダボア ３ 油孔 ４ 水孔 ６ ビード ７ 小突起 １０ ダミービード １２および１４ 冷却水通路の開口部 2 Cylinder bore 3 Oil hole 4 Water hole 6 beads 7 Small protrusions 10 Dummy beads 12 and 14 Cooling water passage opening
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──────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedural amendment]
【提出日】平成４年２月２６日[Submission date] February 26, 1992
【手続補正１】[Procedural amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Name of document to be amended] Specification
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲[Name of item to be amended] Scope of claims for utility model registration
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction details]
【実用新案登録請求の範囲】
シリンダボア、油孔、水孔等のシール部を囲繞しシール
するビードを設けた弾性金属板を備えた金属板ガスケッ
トにおいて、上記のシール部をシールするビードを設け
た弾性金属板に該ビードの突出方向と逆方向に突出する
小突起を該弾性金属板のほぼ全面にわたり設けたことを
特徴とする金属板ガスケット。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A metal plate gasket comprising an elastic metal plate provided with a bead that surrounds and seals a sealing portion such as a cylinder bore, an oil hole, a water hole, etc., which is provided with a bead that seals the sealing portion. The bead protrudes from the elastic metal plate in a direction opposite to the direction in which the bead protrudes.
A metal plate gasket characterized in that small protrusions are provided over almost the entire surface of the elastic metal plate .
Claims (1)
するビードを設けた弾性金属板を備えた金属板ガスケッ
トにおいて、上記のシール部をシールするビードを設け
た弾性金属板に該ビードの突出方向と逆方向に突出する
点状の小突起を設けたことを特徴とする金属板ガスケッ
ト。In a metal plate gasket equipped with an elastic metal plate provided with a bead that surrounds and seals a sealing portion such as a cylinder bore, an oil hole, a water hole, etc., the bead protrudes from the elastic metal plate provided with a bead that seals the sealing portion. A metal plate gasket characterized by having small point-like protrusions that protrude in the opposite direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1775291U JPH0754690Y2 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Metal plate gasket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1775291U JPH0754690Y2 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Metal plate gasket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04107575U true JPH04107575U (en) | 1992-09-17 |
| JPH0754690Y2 JPH0754690Y2 (en) | 1995-12-18 |
Family
ID=31904455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1775291U Expired - Lifetime JPH0754690Y2 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Metal plate gasket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754690Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012120924A1 (en) * | 2011-03-08 | 2012-09-13 | Nok株式会社 | Gasket and seal bead structure |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP1775291U patent/JPH0754690Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012120924A1 (en) * | 2011-03-08 | 2012-09-13 | Nok株式会社 | Gasket and seal bead structure |
| JP2012184832A (en) * | 2011-03-08 | 2012-09-27 | Nok Corp | Seal bead structure of gasket |
| CN103348167A (en) * | 2011-03-08 | 2013-10-09 | Nok株式会社 | Gasket and seal bead structure |
| CN103348167B (en) * | 2011-03-08 | 2016-03-02 | Nok株式会社 | The sealing flange structure of liner |
| US9581244B2 (en) | 2011-03-08 | 2017-02-28 | Nok Corporation | Seal bead structure of gasket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0754690Y2 (en) | 1995-12-18 |
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