JPH04105602A - Female member for fastner - Google Patents
Female member for fastnerInfo
- Publication number
- JPH04105602A JPH04105602A JP22308490A JP22308490A JPH04105602A JP H04105602 A JPH04105602 A JP H04105602A JP 22308490 A JP22308490 A JP 22308490A JP 22308490 A JP22308490 A JP 22308490A JP H04105602 A JPH04105602 A JP H04105602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- yarn
- hook
- thread
- female
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 42
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 40
- 206010001497 Agitation Diseases 0.000 claims description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000306 component Substances 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 241000272201 Columbiformes Species 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、衣服、下着、靴、鞄等の日用品の開閉部や座
席等のカバーの取付部に設けて使用する面ファスナー雌
材に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a hook-and-loop fastener female member used in the opening/closing part of daily necessities such as clothes, underwear, shoes, and bags, and the attachment part of covers such as seats. It is.
（従来の技術）
通常１面ファスナーは、ループあるいはアーチ形の雌形
素子を基布の一面に形成した面ファスナー雌材と、前記
雌形素子と係合する鉤形あるいはきのこ状の膨頭形等の
立毛状雌形素子を基布の一面に形成した面ファスナー雌
材とを面圧接して。(Prior art) Usually, a single-hook fastener has a female hook-and-loop fastener in which a loop or arch-shaped female element is formed on one side of a base fabric, and a hook-shaped or mushroom-shaped bulging head that engages with the female element. A female member of a hook-and-loop fastener in which a raised female element such as the above is formed on one side of a base fabric is brought into contact with surface pressure.
両布帛を接合させる係合具として用いられるものである
。It is used as an engagement tool for joining both fabrics.
面ファスナーの雌形素子は１通常ナイロンやポリエステ
ル等の合成繊維からなるマルチフィラメントやモノフィ
ラメントのループパイルであり。The female element of a hook-and-loop fastener is usually a multifilament or monofilament loop pile made of synthetic fibers such as nylon or polyester.
編織物の片面に形成されている。これらのループパイル
編織物でなる面ファスナー雌材を１通常のモノフィラメ
ント （ナイロン６、ポリエチレン。It is formed on one side of the knitted fabric. The female material of the hook-and-loop fastener made of these loop pile knitted fabrics is made of one ordinary monofilament (nylon 6, polyethylene).
ポリプロピレン等のモノフィラメント）の駒形あるいは
きのこ状の膨頭形等からなる立毛状雌形素子を基布の一
面に形成した面ファスナー雌材と接合させた場合、非常
に強い接合力が得られる。When a napped female element made of a piece-shaped or mushroom-shaped bulging head-shaped element (monofilament such as polypropylene) is bonded to a hook-and-loop female material formed on one side of the base fabric, a very strong bonding force can be obtained.
しかしながら１面ファスナーの接合は、用途によっては
それほど強い接合力を必要としない場合もあり、このよ
うなときには面ファスナー雌材と面ファスナー雌材との
接着面積を小さくして対応していたが、この面ファスナ
ー雌材と面ファスナー雌材の小片を衣服、下着、靴、鞄
等の日用品あるいは座席のカバー等に取り付ける際、小
さすぎて取り付は作業に手間がかかり１面倒である。ま
た、前記面ファスナー雌材は、ループパイル編織物の構
造から嵩が高く、用途によってはボリューム感が出すぎ
て使用しづらいものもあり、さらに使用できないものも
ある。However, depending on the application, the joining of single-hook fasteners may not require a very strong joining force, and in such cases, the bonding area between the female hook-and-loop fastener and the female hook-and-loop fastener has been reduced. When attaching this hook-and-loop fastener female material and a small piece of hook-and-loop fastener female material to daily necessities such as clothes, underwear, shoes, and bags, or to seat covers, etc., the attachment is laborious and troublesome because they are too small. Furthermore, the female material of the hook and loop fastener is bulky due to the structure of the loop pile knitted fabric, and depending on the application, it may be too voluminous and difficult to use, or even may not be usable.
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、このような現状に鑑みて行われたもので、従
来のループパイル編織物の構造からなる面ファスナー雌
材にみられるような嵩高性を有しない面ファスナー雌材
を得ることを目的とするものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention was made in view of the current situation, and it does not have the bulkiness seen in the female material of hook-and-loop fasteners made of a conventional loop pile knitted fabric structure. The purpose is to obtain a female material for a hook-and-loop fastener.
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記目的を達成するもので１次の構成よりな
るものである。(Means for Solving the Problems) The present invention achieves the above object and has the following configuration.
すなわち９本発明は、単糸繊度３デニール以上の合成繊
維マルチフィラメント糸条Ａと熱接着性マルチフィラメ
ント糸条Ｂとが流体攪乱処理により混繊され１表面に多
数のループ、コイル、もつれ等を有してなる糸条（以下
、流体撹乱処理糸条という。）が布帛に１本以上挿入さ
れ、あるいは貼り合わされており、さらに、混繊された
熱接着性マルチフィラメント糸条已により合成繊維マル
チフィラメント糸条Ａが点接着されてなることを特徴と
する面ファスナー雌材を要旨とするものである。That is, in the present invention, a synthetic fiber multifilament yarn A having a single yarn fineness of 3 deniers or more and a heat-adhesive multifilament yarn B are mixed by fluid agitation treatment to form a large number of loops, coils, tangles, etc. on one surface. One or more yarns (hereinafter referred to as fluid-disturbed yarns) are inserted into the fabric or bonded together, and the mixed thermoadhesive multifilament yarns are used to create a synthetic fiber multifilament. The gist of the present invention is a female member of a hook-and-loop fastener characterized in that filament threads A are dot-bonded.
以下１本発明の詳細な説明する。Hereinafter, one aspect of the present invention will be explained in detail.
本発明では１面ファスナー雌材の雌形素子として、流体
攪乱処理により単糸繊度３デニール以上−の合成繊維マ
ルチフィラメント糸条Ａと熱接着性マルチフィラメント
糸条Ｂが混繊され９表面にループ、コイル、もつれ等を
有してなる流体撹乱処理糸条を用いる。In the present invention, synthetic fiber multifilament yarn A with a single yarn fineness of 3 deniers or more and heat-adhesive multifilament yarn B are mixed together by fluid agitation treatment and looped on nine surfaces as the female element of the female material of the single-hook fastener. , coils, tangles, etc. are used.
本発明において、熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂを
用いるのは１面ファスナー雌材の雌形素子となる合成繊
維マルチフィラメント糸条Ａの構成単糸フィラメントを
点接着して１面ファスナーを剥がすときに該フィラメン
トが引き出されるのを防止し、雌形素子としての形状を
保持するとともに１面ファスナー雌材のベースとなる布
帛との接着性を増し１面ファスナー雌材の繰り返し使用
を可能にするためである。In the present invention, the heat-adhesive multifilament yarn B is used when bonding single filaments of the synthetic fiber multifilament yarn A that becomes the female element of the single-hook fastener at points and peeling off the single-hook fastener. To prevent the filament from being pulled out during operation, maintain the shape of the female element, and increase the adhesiveness with the fabric that is the base of the female single-hook fastener material, making it possible to repeatedly use the female single-hook fastener material. It is.
本発明における合成繊維マルチフィラメント糸条Ａは、
ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリルある
いはポリオレフィン等からなるものであり、この構成さ
れる合成繊維マルチフィラメント糸条Ａは１面ファスナ
ー雌材との接合力の関係から、単糸繊度が３デニール以
上が望ましい。The synthetic fiber multifilament yarn A in the present invention is
It is made of polyamide, polyester, polyacrylonitrile, polyolefin, etc., and the synthetic fiber multifilament yarn A made of this composition preferably has a single yarn fineness of 3 denier or more in view of the bonding strength with the single-sided fastener female material.
単糸繊度が３デニール未満の場合、流体攪乱処理により
構成フィラメントが混繊され、多数のループ、コイル、
もつれ等が形成された表面に面ファスナー雌材を接合さ
せて引き剥がすとき、形成されたループ、ｂイル、もつ
れ等が切断され、ｌｌり返しの使用で接合力が低下して
しまうので好ましくない。When the single yarn fineness is less than 3 denier, the constituent filaments are mixed by fluid agitation treatment, resulting in many loops, coils,
When attaching the female hook-and-loop fastener material to a surface with tangles, etc., and then peeling it off, the formed loops, loops, tangles, etc. will be cut, and the bonding force will be reduced by using the loop, which is undesirable. .
本発明における熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂとは
１合成繊維マルチフィラメント糸条Ａより低融点の熱接
着性成分を有するマルチフィラメント糸条であり、溶融
紡糸によりマルチフィラメント糸条が製造できるホット
メルト樹脂よりなるものである。この低融点熱接着性成
分としては。The heat-adhesive multifilament yarn B in the present invention is a multifilament yarn that has a heat-adhesive component with a lower melting point than the synthetic fiber multifilament yarn A, and is a hot-melt yarn that can produce multifilament yarns by melt spinning. It is made of resin. As for this low melting point thermal adhesive component.
ポリアミド、ポリビニルブチラール、アクリル系共重合
物、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合物、エ
チレン−アクリル酸エステル共重合物、ポリウレタン樹
脂等が挙げられ、単独で使用されるか、あるいはこれら
にブチレンゴム、ポリイソプレン等のゴム成分または天
然樹脂のロジン等を加えた混合物として使用される。ま
た、熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂは、前記低融点
熱接着性成分単独のマルチフィラメント糸条でもよいが
、芯成分が合成繊維マルチフィラメント糸条Ａと同一成
分で、Ｍ成分に前記低融点熱接着性成分を用いた芯鞘型
複合繊維マルチフィラメント糸条であってもよく２本発
明の面ファスナー雌材用としては、ループ、コイル、も
つれ等の多数残る可能性のある芯鞘型複合繊維の方が有
利である。Examples include polyamide, polyvinyl butyral, acrylic copolymer, polyester, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer, polyurethane resin, etc., and these may be used alone or combined with butylene rubber, polyester, etc. It is used as a mixture with a rubber component such as isoprene or a natural resin such as rosin. The heat-adhesive multifilament yarn B may be a multifilament yarn containing only the low-melting point heat-adhesive component, but the core component is the same as the synthetic fiber multifilament yarn A, and the M component includes the low-melting point component. It may be a core-sheath type composite fiber multifilament yarn using a heat-adhesive component.2 For the female material of the hook-and-loop fastener of the present invention, a core-sheath type composite fiber that may leave a large number of loops, coils, tangles, etc. Fibers are more advantageous.
この低融点熱接着性成分は１合成繊維マルチフィラメン
ト糸条Ａの種類および面ファスナー雌材のベースとなる
布帛の種類により、適合するものを選択する。例えば１
合成繊維マルチフィラメント糸条Ａやベースとなる布帛
がナイロン６やナイロン６６よりなる場合には、ポリア
ミド系共重合樹脂やポリウレタン樹脂が好ましく９合成
繊維マルチフィラメント糸条Ａや面ファスナー雌材のベ
ースとなる布帛がポリエステル繊維よりなる場合には、
ポリエステル系共重合樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂が好ましい。いずれにしても溶融温度、接着性、
風合、コスト等を考慮して、最適な低融点熱接着性成分
を有する熱接着−性マルチフィラメント糸条Ｂを選択す
ればよい。This low melting point thermally adhesive component is selected depending on the type of the synthetic fiber multifilament yarn A and the type of fabric that will be the base of the female hook-and-loop fastener material. For example 1
When the synthetic fiber multifilament yarn A or the base fabric is made of nylon 6 or nylon 66, polyamide copolymer resin or polyurethane resin is preferably used as the base of the synthetic fiber multifilament yarn A or the female material of the hook-and-loop fastener. When the fabric is made of polyester fiber,
Polyester copolymer resins and ethylene-vinyl acetate copolymer resins are preferred. In any case, the melting temperature, adhesiveness,
The heat-adhesive multifilament yarn B having an optimum low-melting point heat-adhesive component may be selected in consideration of texture, cost, etc.
本発明における合成繊維マルチフィラメント糸条Ａと熱
接着性マルチフィラメント糸条Ｂとが混繊されてなる流
体撹乱処理糸条における熱接着性マルチフィラメント糸
条Ｂの使用比率は１重量比率で５〜５０％であり、好ま
しくは１０〜４０％である。熱接着性マルチフィラメン
ト糸条Ｂの使用比率が５％未満の場合は、混繊された合
成繊維マルチフィラメント糸条Ａのフィラメント間の接
着頻度が少なくなり１本発明の特徴である面ファスナー
雌材としての繰り返し使用が難しくなる。In the fluid-disturbed yarn in which the synthetic fiber multifilament yarn A and the heat-adhesive multifilament yarn B are mixed in the present invention, the usage ratio of the heat-adhesive multifilament yarn B is 5 to 1% by weight. 50%, preferably 10-40%. When the usage ratio of the heat-adhesive multifilament yarn B is less than 5%, the frequency of adhesion between the filaments of the mixed synthetic fiber multifilament yarn A decreases. It becomes difficult to use it repeatedly.
また、熱接着性マルチフィラメント糸条の使用比率が５
０％を超える場合は１合成繊維マルチフィラメント糸条
Ａのフィラメント間の接着は十分となるものの、ループ
、コイル、もつれ等の雌形素子となる部分が少なくなり
１面ファスナーとしての接着性が劣るものとなってしま
う。In addition, the use ratio of heat-adhesive multifilament yarn is 5.
If it exceeds 0%, the adhesion between the filaments of one synthetic fiber multifilament yarn A will be sufficient, but the number of female elements such as loops, coils, and tangles will decrease, resulting in poor adhesion as a one-hook fastener. It becomes a thing.
本発明でいう流体撹乱処理とは１合成繊維マルチフィラ
メント糸条Ａと熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂをオ
ーバーフィード状態で流体噴射ノズルに導き、流体噴射
ノズルに噴射する圧縮流体で混繊処理し、流体処理糸条
の表面に多数のループ、コイル、もつれ等を形成する処
理方法である。What is the fluid agitation treatment in the present invention? 1 Synthetic fiber multifilament yarn A and thermoadhesive multifilament yarn B are guided to a fluid jet nozzle in an overfeed state, and mixed fibers are treated with compressed fluid jetted to the fluid jet nozzle. , a treatment method that forms numerous loops, coils, tangles, etc. on the surface of fluid treated yarn.
合成繊維マルチフィラメント糸条Ａと熱接着性マルチフ
ィラメント糸条Ｂを同じオーバーフィード条件で流体噴
射ノズルに供給してもよいが、第１図に示すごとく、異
なるオーバーフィード条件で供給してもよい。第１図の
場合は、２組のフィードローラー１．１’、空気噴射ノ
ズル２．デリベリローラー３．捲取ローラー４の順に配
設しである。Synthetic fiber multifilament yarn A and thermoadhesive multifilament yarn B may be fed to the fluid jet nozzle under the same overfeed conditions, but they may be fed under different overfeed conditions as shown in FIG. . In the case of FIG. 1, there are two sets of feed rollers 1.1', air injection nozzles 2. Delivery roller 3. The winding rollers 4 are arranged in this order.
そして、一方のフィードローラー１には合成繊維マルチ
フィラメント糸条Ａのみ、他方のフィードローラー１°
には合成繊維マルチフィラメント糸条Ａと熱接着性マル
チフィラメント糸条Ｂを同時に供給し、フィードローラ
ー１と１′の回転数を変えて異なるオーバーフィード率
にして空気噴射ノズル２に導き、流体撹乱処理を行い、
デリベリローラー３を経て、流体撹乱処理糸条５として
捲取ローラー４に捲き取る。One feed roller 1 has only the synthetic fiber multifilament yarn A, and the other feed roller 1°
Synthetic fiber multifilament yarn A and thermoadhesive multifilament yarn B are simultaneously supplied to the feed rollers 1 and 1' at different overfeed rates by changing the rotational speed of the feed rollers 1 and 1', and guided to the air injection nozzle 2 to cause fluid agitation. process,
It passes through a delivery roller 3 and is wound up onto a winding roller 4 as a fluid-disturbed yarn 5.
流体撹乱処理で形成される流体撹乱処理糸条５のループ
、コイル、もつれ等６は１面ファスナー雌材との接合力
との関係から、その大きさが大きく、数が多い方が好ま
しい。大きさは、第２図に示すごとく、糸軸の垂直方向
の高さｈが０．５ａ＋ａ＋以上で、その数はｉｏａｍ当
り５０個以上あることが好ましい。ループ、コイル、も
つれ等の大きさが０．５ＩＩＩ１１未満では１面ファス
ナー雌材の鉤形あるいはきのこ状の膨頭形等からなる立
毛状雌形素子と接合しにくくなり、満足な接合力、が得
られなくなるので好ましくない。また、ループ、コイル
、もつれ等の１０ｃｍ当りの数が５０個未満の場合にも
。It is preferable that the loops, coils, tangles, etc. 6 of the fluid-disturbed yarn 5 formed by the fluid-disturbed process are large in size and large in number from the viewpoint of the bonding force with the female member of the single-hook fastener. As for the size, as shown in FIG. 2, it is preferable that the vertical height h of the yarn axis is 0.5a+a+ or more, and that the number is 50 or more per ioam. If the size of the loops, coils, tangles, etc. is less than 0.5III11, it will be difficult to join the female material of the single-hook fastener with the hook-shaped or mushroom-shaped raised female element, and a satisfactory joining force will not be achieved. This is not preferable because it will not be possible to obtain it. Also, when the number of loops, coils, tangles, etc. per 10 cm is less than 50.
その数が少ないため接合力が乏しくなり、好・ましくな
い。流体撹乱処理糸条のループ、コイル、もつれ等の大
きさや数は、流体撹乱処理におけるオーバーフィード条
件、圧縮流体の圧力、処理糸速。Since the number is small, the bonding force becomes poor, which is not desirable or desirable. The size and number of loops, coils, entanglements, etc. in the fluid disturbance treatment yarn depend on the overfeed conditions, compressed fluid pressure, and processing yarn speed in the fluid disturbance treatment.
合成繊維マルチフィラメント糸条Ａのトータルデニール
や単糸デニ・−ル等に９より変えることができる。The total denier of the synthetic fiber multifilament yarn A, the single yarn denier, etc. can be changed from 9.
本発明では、上述のごとき多数のループ、コイル、もつ
れ等を有する流体撹乱処理糸条が布帛に１本以上挿入さ
れているか、あるいは貼り合わされている。この場合の
布帛とは９通常紡織用繊維といわれる繊維素材を使用し
た織物１編物、不織布等をいい９面フＴスヵーの雌形素
子の機能のみを、供することを目的とした細幅のもの、
および用品の本来の性能も合わせて供するものも含、ん
でいる。後者の例としては、座席のカバー地に流体攪乱
処理糸条を織り込んだり、貼り合わせたりすることがで
きる。In the present invention, one or more fluid-disturbed threads having a large number of loops, coils, tangles, etc. as described above are inserted into the fabric or bonded together. In this case, the fabric refers to a woven fabric, a knitted fabric, a non-woven fabric, etc. made of a fiber material commonly referred to as a textile fiber, and is a narrow fabric that is intended to serve only the function of the female element of a 9-sided T-scar. ,
It also includes items that also provide the original performance of the item. As an example of the latter, fluid perturbation treated yarns can be woven into or bonded to the seat covering fabric.
流体撹乱処理糸条を製織により布帛に挿入するには１通
常のニードル織機、レピア織機、ウォータージェットル
ーム、エアージェットルーム等を用いて、その経糸また
は緯糸の一部に間欠的に挿入しながら製織する方法を採
用することができる。To insert the fluid-disturbed yarn into a fabric by weaving 1. Using a normal needle loom, rapier loom, water jet loom, air jet loom, etc., weave while intermittent insertion into a part of the warp or weft. A method can be adopted.
例えば、第４図の織組織図を用いて、その７の位置に上
述の流体撹乱処理糸条を用いてニードル織機にて製織し
、第３図に示す細幅織物８を製織する。第３図の織物で
は、流体撹乱処理糸条を２本用いた例を示したが、１本
以上であれば何本用いもよい。通常は１吋当り７本以下
にしておくと好適である。このように、流体撹乱処理糸
条を経糸に１本以上挿入するか、もしくは緯糸に間欠的
に挿入して面ファスナー雌材として用いることができる
。この場合、挿入する流体撹乱処理糸条のトータルデニ
ールが大きいか、あるいは挿入本数が多いほど１面ファ
スナー雌材との接合力を大きくすることができる。For example, using the weaving structure chart shown in FIG. 4, weaving is carried out using a needle loom using the above-mentioned fluid-disturbed yarn at position 7 to weave the narrow fabric 8 shown in FIG. 3. In the fabric shown in FIG. 3, an example is shown in which two fluid-disturbed yarns are used, but any number of yarns may be used as long as it is one or more. Normally, it is preferable to keep the number of fibers to 7 or less per inch. In this way, one or more fluid-disturbed threads can be inserted into the warp or intermittently inserted into the weft to be used as a hook-and-loop fastener female material. In this case, the greater the total denier of the fluid-disturbed threads to be inserted or the greater the number of threads inserted, the greater the bonding force with the female member of the one-hook fastener.
また１編物に流体撹乱処理糸条を編み込む場合には１通
常のトリコット編機、ラッセル編機、丸編機、横編機、
緯糸挿入ラッセル編機等、各種の編機で編成する方法を
採用することができる。In addition, when knitting a fluid-disturbed yarn into a knitted fabric, a normal tricot knitting machine, a raschel knitting machine, a circular knitting machine, a flat knitting machine,
A method of knitting using various knitting machines such as a weft insertion raschel knitting machine can be adopted.
このようにして得られた布帛を熱処理することにより、
熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂを溶融させ１合成繊
維マルチフィラメント糸条Ａの構成フィラメントを点接
着することにより１面ファスナー雌材との接合力を大き
くシ１合成繊維マルチフィラメント糸条Ａのフィラメン
トが引き出されるのを防止して雌形素子としての形状を
保持するとともに１面ファスナー雌材のベースとなる布
帛との接着性を増し１面ファスナー雌材の繰り返し使用
を可能にする。熱処理の方法としては、流体撹乱処理糸
条を挿入した布帛をノンタッチドライヤーのような熱オ
ーブンに通したり、熱プレートあるいは熱ロールに接触
させたりすればよい。By heat-treating the fabric thus obtained,
By melting the heat-adhesive multifilament yarn B and point-bonding the constituent filaments of 1 synthetic fiber multifilament yarn A, the bonding force with the female material of the single-hook fastener can be increased.1 The filaments of synthetic fiber multifilament yarn A This prevents the female element from being pulled out and maintains its shape as a female element, and improves the adhesiveness of the female single-hook fastener to the fabric that is the base of the female element, thereby making it possible to repeatedly use the female single-hook fastener. The heat treatment may be carried out by passing the fabric into which the fluid-disturbed yarn is inserted into a heat oven such as a non-touch dryer, or by bringing it into contact with a heat plate or a heat roll.
また、流体撹乱処理糸条を布帛に１本以上貼り合わせて
も１面ファスナー雌材として上記の織物や編物に挿入し
た場合と同様の接合効果が得られる。貼り合わせる方法
としては、布帛の表面に必要本数の流体撹乱処理糸条を
乗せ、その布帛の裏面を熱プレートあるいは熱ロールに
圧接して、流体撹乱処理糸条中の熱接着性マルチフィラ
メント糸条Ｂを溶融させ、接着する。この場合、接着力
不足の懸念がある場合には、布帛に流体撹乱処理糸条を
乗せる前に、その太さに適した幅に接着剤を塗布し、そ
の後、上述の熱プレートあるいは熱ロールによる処理を
行えばよい。接着剤としては。Further, even if one or more fluid disturbance treated yarns are attached to a fabric, the same bonding effect as when inserted into the above-mentioned woven or knitted fabric as a single-sided fastener female material can be obtained. The bonding method is to place the required number of fluid-disturbed yarns on the surface of the fabric, press the back side of the fabric against a heat plate or heat roll, and bond the thermally adhesive multifilament yarns in the fluid-disturbed yarns. B is melted and bonded. In this case, if there is a concern that the adhesive strength is insufficient, before placing the fluid-disturbed yarn on the fabric, apply adhesive to a width appropriate to the thickness of the yarn, and then apply the adhesive using the heat plate or heat roll described above. All you have to do is process it. As an adhesive.
一般の合成樹脂の接着剤１例えば、アクリル樹脂。General synthetic resin adhesive 1 For example, acrylic resin.
ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂。Polyurethane resin, polyvinyl alcohol resin.
メラミン樹脂等を用いることができ、貼り合わせる流体
撹乱処理糸条の素材種類と布帛の素材種類により、最適
な接着剤を選択すればよい。Melamine resin or the like can be used, and the most suitable adhesive may be selected depending on the material type of the fluid-disturbed yarn and the material type of the fabric to be bonded together.
（作 用） 本発明のごとく９表面に多数のループ、コイル。(for production) Many loops and coils on 9 surfaces as in the present invention.
もつれ等を有する流体撹乱処理糸条を面ファスナー雌材
の接合素子として用いると、上記流体撹乱処理糸条のル
ープ、コイル、もつれ等の嵩が従来の面ファスナー雌材
としてのパイル編織物のパイルに比して小さいので１面
ファスナー雌材自体を嵩張らないものにすることができ
る。When a fluid-disturbed yarn having tangles or the like is used as a joining element of a hook-and-loop fastener female material, the bulk of the loops, coils, tangles, etc. of the fluid-disturbed yarn becomes similar to the pile of a conventional pile knitted fabric as a hook-and-loop fastener female material. Since it is smaller than the single-hook fastener, the female member itself can be made less bulky.
また、ループ、コイル、もつれ等を有する流体撹乱処理
糸条を構成する合成繊維マルチフィラメント糸条Ａのフ
ィラメントの単糸繊度を３デニル以上とすると１面ファ
スナー雌材の雌形素子との接合後の剥離に際して該フィ
ラメントが切断されにくくなり、かつ流体撹乱処理糸条
を構成する合成繊維マルチフィラメント糸条Ａのフィラ
メントを熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂにて点接着
しておくと１面ファスナー雌材の雌形素子との接合後の
剥離に際して該フィラメントが引き出されにくくなるの
で、ｌｌり返しの剥離強力を大幅に向上させることがで
きる。In addition, if the single filament fineness of the filaments of the synthetic fiber multifilament yarn A constituting the fluid-disturbed yarn having loops, coils, entanglements, etc. is 3 denier or more, after joining with the female element of the single-hook fastener female material, If the filaments of the synthetic fiber multifilament yarn A constituting the fluid-disturbed yarn are dot-bonded with the heat-adhesive multifilament yarn B, the filaments will be difficult to break when peeled off. Since the filament is less likely to be pulled out when peeled off after being bonded to the female element of the material, the strength of peeling back and forth can be greatly improved.
（実施例）
以下９本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが
、実施例にふける試料の性能は１次の方法にて測定、評
価した。なお９面ファスナーの接合力の評価は、下記の
引張強力と剥離強力の２つの方法で行った。(Example) The present invention will be explained in more detail with reference to the following nine examples. The performance of the samples used in the examples was measured and evaluated by the following method. The bonding strength of the nine-hook fastener was evaluated using the following two methods: tensile strength and peel strength.
（１）厚み
面ファスナー雌材の厚みを０ＮＯ３ＯＫＫＩ■製の厚み
計ＤＧ８１１にて測定した。(1) Thickness The thickness of the female surface fastener material was measured using a thickness meter DG811 manufactured by 0NO3OKKI■.
（２）引張強力 市販の面ファスナー雌材（先端フック状。(2) Tensile strength Commercially available hook-and-loop fastener female material (hook-shaped tip.
ファスナー幅２５ｍｍ）と実施例で作成した面ファスナ
ー雌材を、８ｃｍの長さで係合させて１．８ｋｇのロー
ラーで加重接合し１次いで、島原製作所■製オートグラ
フにて１合わさっていない部分の面ファスナー雌材と面
ファスナー雌材の上下をつかみ間隔１０ｃｍでつかみ。The fastener width 25 mm) and the hook-and-loop female material prepared in the example were engaged at a length of 8 cm and joined together using a 1.8 kg roller.Then, the parts that did not meet were connected using an autograph manufactured by Shimabara Seisakusho ■. Grasp the top and bottom of the female hook-and-loop fastener and the female hook-and-loop fastener at a distance of 10 cm.
速度１０ｃ＋＋＋／ｍｉｎで引張強力を測定した。Tensile strength was measured at a speed of 10 c++/min.
繰り返し使用の可能性の評価のため、同じ操作を５回繰
り返し、測定した。In order to evaluate the possibility of repeated use, the same operation was repeated five times and measurements were taken.
（３）剥離強力
上記引張強力と同じ方法にて面ファスナー雌材と面ファ
スナー雌材を接合し１次いで。(3) Peeling Strength The female hook-and-loop fastener material and the female hook-and-loop fastener material were bonded together using the same method as described above for tensile strength.
接合した一方の端部４ｃｍ（雌雄合計８ｃｍ＞を剥がし
て、角度１８０°の方向に上と下に分け、以下引張強力
と同一の条件でオート、グラフにて剥離強力を測定した
。4 cm of one end of the bond (total 8 cm for male and female) was peeled off, divided into upper and lower parts at an angle of 180°, and the peel strength was measured automatically and graphically under the same conditions as the tensile strength.
繰り返し使用の可能性の評価のため、同じ操作を５回繰
り返した。The same operation was repeated five times to evaluate the possibility of repeated use.
実施例１
空気噴射ノズルとしてヘーバーライン社製のヘラジェッ
ト３４１型を取付けた第１図の流体撹乱装置にて、一方
から１合成繊維マルチフィラメント糸条Ａとしてポリエ
ステルマルチフィラメント５００デニール／４８フイラ
メントを２本引き揃え、他方から１合成繊維マルチフィ
ラメント糸条Ａとしてポリエステルマルチフィラメント
５００デニール／４８フイラメント１本と熱接着性マル
チフィラメント糸条Ｂとして乾熱溶融温度１３５℃のポ
リエステル樹脂（テレフタル酸／セパチン酸１モル比６
０：４０．エチレングリコール／ネオペンチルグリコー
ル、モル比８０：２０．１合度１００００）よりなる熱
接着性マルチフィラメント１００デニール／１０フィラ
メント３本を弓き揃え、上記空気噴射ノズルへ供給し、
このときのオーバーフィード率を、２本引き揃えのポリ
エステルマルチフィラメントは１２％、他方のポリエス
テルマルチフィラメントと熱接着性マルチフィラメント
の引き揃え糸条は１２４％として、空気圧７ｋｇ／ｃ＋
Ｊ、加工速度１００ ｍ／ｍｉｎで流体撹乱処理し１表
面に多数のループ、コイル、もつれ等を有する流体撹乱
処理糸条を製造した。Example 1 A polyester multifilament 500 denier/48 filament was used as one synthetic fiber multifilament yarn A from one side in the fluid agitation device shown in FIG. One synthetic fiber multifilament yarn A is a polyester multifilament 500 denier/48 filament, and the other is a polyester resin (terephthalic acid/cepatin) with a dry heat melting temperature of 135°C as a heat-adhesive multifilament yarn B. Acid 1 molar ratio 6
0:40. Three heat-adhesive multifilaments 100 denier/10 filaments made of ethylene glycol/neopentyl glycol, molar ratio 80:20.1, concentration 10,000) were arranged in a bow and supplied to the air injection nozzle,
At this time, the overfeed rate is 12% for the two polyester multifilaments drawn together, and 124% for the drawn threads of the other polyester multifilament and the thermoadhesive multifilament, and the air pressure is 7kg/c+.
J, fluid agitation treatment was performed at a processing speed of 100 m/min to produce a fluid agitation treated yarn having a large number of loops, coils, entanglements, etc. on one surface.
この糸条のループ、コイル、もつれ等の高さおよび個数
をＦ−ＩＮＤＥＸ ＴＥＳＴＥＲ（敷島紡績■製）で
測定した結果、高さが平均１．１ｆｌ１１１で。The height and number of loops, coils, tangles, etc. of this yarn were measured using F-INDEX TESTER (manufactured by Shikishima Boseki ■), and the average height was 1.1fl111.
個数は１０ｃ＋＊当り７６個であった。また、熱接着性
マルチフィラメント糸条Ｂの混率は１重量換算で２３．
１％であった。The number of pieces was 76 pieces per 10c+*. In addition, the blending ratio of the heat-adhesive multifilament yarn B is 23.
It was 1%.
次いで、この糸条を面ファスナー雌材としての織物に２
本織り込むため、第４図に示す織組織を用いて、その７
の位置の経糸に流体撹乱処理糸条を、その他の経糸およ
び緯糸にポリエステルマルチフィラメント２５０デニー
ル／４８フイラメントを用いて、経糸本数６３本のうち
２本を流体撹乱処理糸条としく流体撹乱処理系条間は１
０ｍｍ）。Next, this thread is attached to a fabric as a hook-and-loop fastener female material.
For the actual weaving, use the weaving structure shown in Figure 4.
The fluid disturbance treatment system uses a fluid disturbance treated yarn for the warp at the position and polyester multifilament 250 denier/48 filament for the other warps and wefts, with 2 out of 63 warps being fluid disturbance treated yarns. The row spacing is 1
0mm).
緯糸密度４０本／吋にて、ニードル織機を用いて繰上が
り幅が２５ｍｍの細幅織物を製織した。A narrow fabric with a winding width of 25 mm was woven using a needle loom at a weft density of 40 threads/inch.
さらに、上記細幅織物の裏面を、温度１８０℃で直径２
０ｃｍの熱ロールの半円に接触させ、処理速度２ｍ／ｍ
ｉｎにて処理し、流体撹乱処理糸条中の熱接着性マルチ
フィラメント糸条Ｂを溶融し。Furthermore, the back side of the narrow fabric was heated to a diameter of 2 mm at a temperature of 180°C.
Contact with a semicircle of 0cm heat roll, processing speed 2m/m
The heat-adhesive multifilament yarn B in the fluid-disturbed yarn is melted.
ループ、コイル、もつれ等の間および織物の経糸および
緯糸と接着させ１本発明の面ファスナー雌材を製造した
。A female member of the hook-and-loop fastener of the present invention was manufactured by adhering between loops, coils, tangles, etc., and to the warp and weft of a fabric.
実施例２
実施例１で得た多数のループ、コイル、もつれ等を有す
る流体撹乱処理糸条を、厚み０．２１１１１Ｉｌのポリ
エステルの不織布に乗せ、温度１８０℃、直径２０ｃｍ
の熱ロールの半円に不織布の裏面を張力下で接触させ、
処理速度２ｍ／ｍｉｎにて処理し、流体撹乱処理糸条中
の熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂを溶融し、ループ
、コイル、もつれ等の間の接着とともに流体撹乱処理糸
条と不織布を接着させ１本発明の面ファスナー雌材を得
た。Example 2 The fluid-disturbed yarn having a large number of loops, coils, entanglements, etc. obtained in Example 1 was placed on a polyester nonwoven fabric with a thickness of 0.21111 Il, and heated at a temperature of 180°C and a diameter of 20 cm.
The back side of the nonwoven fabric is brought into contact with the semicircle of the heated roll under tension.
Processing was carried out at a processing speed of 2 m/min to melt the heat-adhesive multifilament yarn B in the fluid-disturbed yarn and bond the loops, coils, tangles, etc., as well as the fluid-disturbed yarn and the nonwoven fabric. 1. A female material of a hook-and-loop fastener of the present invention was obtained.
比較例１〜３
本発明との比較のため、実施例１における流体撹乱処理
糸条の製造に際して、他方からの熱接着性マルチフィラ
メント糸条３本の引き揃え供給を省く以外２全く同じ方
法にて流体撹乱処理糸条を製造し、実施例１と全く同一
の方法により製織して比較用の面ファスナー雌材（比較
例１とする。）を得た。Comparative Examples 1 to 3 For comparison with the present invention, the same method as Example 1 was used, except that in producing the fluid-disturbed yarn, the three heat-adhesive multifilament yarns were not drawn and fed from the other side. A fluid-disturbed yarn was produced and woven in the same manner as in Example 1 to obtain a comparative hook-and-loop fastener female material (referred to as Comparative Example 1).
また、実施例１における流体撹乱処理糸条の製造に際し
、一方から供給する合成繊維マルチフィラメント糸条Ａ
としてのポリエステルマルチフィラメント５００デニー
ル／４８フイラメント （単糸繊度約１０デニールの大
繊度）の２本引き揃えに代えてポリエステルマルチフィ
ラメント２１０デニール／９６フイラメント（単糸繊度
約２デニールの細繊度）４本引き揃えを用い、他方から
供給する合成繊維マルチフィラメント糸条Ａとしてのポ
リエステルマルチフィラメント５００デニル／４８フイ
ラメントに代えてポリエステルマルチフィラメント２１
０デニール／９６フイラメントの２本引き揃えを用いる
以外、実施例１と同一の方法にて流体撹乱′処理糸条を
製造し、以下実施例１と全く同一の方法により比較用の
面ファスナー雌材（比較例２とする。）を得た。In addition, when producing the fluid-disturbed yarn in Example 1, the synthetic fiber multifilament yarn A supplied from one side
Instead of two polyester multifilaments 500 denier/48 filaments (large single filament fineness of about 10 denier), use four polyester multifilaments 210 denier/96 filaments (fine single filament fineness of about 2 denier). Polyester multifilament 21 was used instead of polyester multifilament 500 denier/48 filament as the synthetic fiber multifilament yarn A supplied from the other side using drawing alignment.
A fluid-disturbed yarn was produced in the same manner as in Example 1, except for aligning two 0 denier/96 filaments. (Comparative Example 2) was obtained.
比較例２の熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂの混率は
１重量換算で２６，３％であった。The blending ratio of the heat-adhesive multifilament yarn B of Comparative Example 2 was 26.3% in terms of 1 weight.
さらに、実施例１における流体撹乱処理糸条の製造に際
して、一方の２本引き揃えのポリエステルマルチフィラ
メントの供給オーバーフィード率を７％、他方のポリエ
ステルマルチフィラメントおよび熱接着性マルチフィラ
メント糸条３本の供給オーバーフィード率を４０％とす
る以外は、実施例１と全く同一の方法により比較用の面
ファスナー雌材（比較例３とする。）を得た。Furthermore, when producing the fluid-disturbed yarn in Example 1, the supply overfeed rate of one of the two aligned polyester multifilaments was set at 7%, and the overfeed rate of the other polyester multifilament and three heat-adhesive multifilament yarns was set at 7%. A comparative hook-and-loop fastener female material (referred to as Comparative Example 3) was obtained in exactly the same manner as in Example 1, except that the supply overfeed rate was 40%.
このときの流体撹乱処理糸条のループ、コイル。At this time, the loop and coil of the fluid-disturbed yarn.
もつさ等の高さ（第２図におけるｈ）は０．３ｍｍ。The height of the tsusa (h in Figure 2) is 0.3 mm.
個数はＬｏｃｍ当り４７個であった。また、熱接着性マ
ルチフィラメント糸条Ｂの混率は７重量換算で１９，２
％であった。The number was 47 per Locm. In addition, the blending ratio of heat-adhesive multifilament yarn B is 19.2 in terms of 7 weight.
%Met.
本発明＄よび比較用の面ファスナー雌材の性能を測定し
、その結果を合わせて第１表に示した。The performance of the female material of the present invention and a comparative hook-and-loop fastener was measured, and the results are shown in Table 1.
′ （以下余白）
第 １ 表
第１表より明らかなように１本発明の面ファスナー雌材
は、厚みが０．６〜０．７４＋ｍＬかなく、従来のルー
プパイル編織物からなる面ファスナー雌材“の厚°みが
通常約２〜３ ＋＋＋ｍであることと比べれば。' (The following is a margin) Table 1 As is clear from Table 1, the female hook-and-loop fastener material of the present invention has a thickness of 0.6 to 0.74+mL, and has a thickness of 0.6 to 0.74+mL, and is different from the female hook-and-loop fastener material made of a conventional loop pile knitted fabric. Compared to the typical thickness of about 2-3 +++ m.
その約１／３程度で、嵩張らず、その特色から多方面の
用途に使用できる。It is about 1/3 of that size, is not bulky, and can be used for a variety of purposes due to its characteristics.
また、引張強力及び剥離強力の繰り返し性能においても
極端な低下はなく、その持続性は、使用している熱接着
性マルチフィラメント糸条Ｂの接着による効果であり、
十分面ファスナー雌材として使用できる性能を持つもの
であった。In addition, there was no extreme decrease in the repeated performance of tensile strength and peel strength, and the sustainability was due to the adhesion of the heat-adhesive multifilament yarn B used.
It had sufficient performance to be used as a hook-and-loop fastener female material.
これに比べて比較例１は、熱接着性マルチフィラメント
糸条Ｂを使用していないため、ループ。In comparison, Comparative Example 1 did not use the heat-adhesive multifilament yarn B, so it was a loop.
コイル、もつれ等の間が接着しておらず１面ファスナー
雌材との係合いの力が弱く、また、比較例２は１合成繊
維マルチフィラメント糸条Ａの単糸繊度が小さいため、
ループ、コイル、もつれ等が切断し、繰り返し使用にお
ける性能が低下してしまい、比較例３は、ループ、コイ
ル、もつれ等が小さくかつ少ないため、低い接合力しか
得られなかった。Since the coils, tangles, etc. are not bonded, the engagement force with the single-hook fastener female material is weak, and in Comparative Example 2, the single fiber fineness of the single synthetic fiber multifilament yarn A is small.
Loops, coils, tangles, etc. were broken, resulting in a decrease in performance during repeated use. In Comparative Example 3, only a low bonding force was obtained because the loops, coils, tangles, etc. were small and few.
（発明の効果）
本発明の面ファスナー雌材は、従来のループパイル編織
物の構造からなる面ファスナー雌材のごとく嵩高でなく
、また、接合性能においても、熱接着性マルチフィラメ
ント糸条已による接着効果により、実用性を十分備えて
いることから、衣服。(Effects of the Invention) The female material of the hook-and-loop fastener of the present invention is not bulky like the female material of the hook-and-loop fastener that has the structure of a conventional loop pile knitted fabric, and also has excellent bonding performance due to the heat-adhesive multifilament thread length. Clothing because it has sufficient practicality due to its adhesive effect.
下着、靴、鞄等の日用品および座席のカバー等の開閉部
はもちろん、使い捨て製品等にも使用することができる
。It can be used not only for daily necessities such as underwear, shoes, and bags, and for opening/closing parts such as seat covers, but also for disposable products.
第１図は９合成繊維マルチフィラメント糸条および熱接
着性マルチフィラメント糸条に流体撹乱処理を施す装置
を例示する概略図、第２図は、流体撹乱処理してループ
、コイル、もつれ等を［せしめた流体撹乱処理糸条の要
部の概略構造を示す拡大側面図、第３図は、第２図に示
す流体撹乱処理糸条を２本挿入して製織した細幅織物の
要部の概略平面図であり、第４図は、第３図の細幅織物
の織組織を示す組織図である。
ｌ、１′ フィードローラー
２ 空気噴射ノズル
３ ° デリベリローラー
４− 捲取ローラー
５ ゛ 流体撹乱処理糸条
ループ、コイル、もつれ等
流体撹乱処理糸条を織り込んだ
位置
流体撹乱処理糸条を織り込んだ
細幅織物
合成繊維マルチフィラメント糸条
熱接着性マルチフィラメント糸条
ドブ、コイル、もつれ等の高さ
図面の浄書（内容に変更なし）
第１図Fig. 1 is a schematic diagram illustrating an apparatus for subjecting 9 synthetic fiber multifilament yarns and thermoadhesive multifilament yarns to fluid agitation treatment. FIG. 3 is an enlarged side view showing the schematic structure of the main part of the fluid-turbated yarn shown in FIG. 2, and FIG. FIG. 4 is a plan view, and FIG. 4 is a tissue chart showing the weave structure of the narrow fabric of FIG. 3. l, 1' Feed roller 2 Air injection nozzle 3 ° Delivery roller 4 - Winding roller 5 ゛ Fluid-disturbed yarn Loops, coils, tangles, etc.Position of fluid-disturbed yarn woven into fluid-disturbed yarn Narrow woven synthetic fiber multifilament yarn Heat-adhesive multifilament yarn Printing of height drawings of doves, coils, tangles, etc. (no changes in content) Figure 1
Claims (1)
メント糸条Ａと熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂとが
流体撹乱処理により混繊され、表面に多数のループ、コ
イル、もつれ等を有してなる糸条が布帛に１本以上挿入
され、あるいは貼り合わされており、さらに、混繊され
た熱接着性マルチフィラメント糸条Ｂにより合成繊維マ
ルチフィラメント糸条Ａが点接着されてなることを特徴
とする面ファスナー雌材。(1) Synthetic fiber multifilament yarn A with a single yarn fineness of 3 deniers or more and heat-adhesive multifilament yarn B are mixed by fluid agitation treatment, and have many loops, coils, tangles, etc. on the surface. One or more yarns are inserted or pasted into the fabric, and the synthetic fiber multifilament yarns A are point-bonded by the mixed heat-adhesive multifilament yarns B. Hook and loop fastener female material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22308490A JPH04105602A (en) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | Female member for fastner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22308490A JPH04105602A (en) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | Female member for fastner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04105602A true JPH04105602A (en) | 1992-04-07 |
Family
ID=16792591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22308490A Pending JPH04105602A (en) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | Female member for fastner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04105602A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004679A1 (en) * | 1995-07-26 | 1997-02-13 | Kuraray Co., Ltd. | Hook-and-loop fastener female material |
| WO1998038369A1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Loop material for hook-and-loop fastening system |
| EP0862868A1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-09 | Unitika Ltd. | Loop material of hook-and-loop fastener and manufacturing process thereof |
| KR19980056771A (en) * | 1996-12-30 | 1998-09-25 | 김인환 | Manufacturing method of velcro tape |
| KR20020091377A (en) * | 2001-05-30 | 2002-12-06 | 주식회사 라크인더스트리 | The Loop burst fiber manufactring prosess of a diapers waist band. |
| US9127661B2 (en) | 2010-10-25 | 2015-09-08 | Hamilton Sundstrand Corporation | Bootstrap accumulator system with telescoping actuator cylinder |
-
1990
- 1990-08-24 JP JP22308490A patent/JPH04105602A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004679A1 (en) * | 1995-07-26 | 1997-02-13 | Kuraray Co., Ltd. | Hook-and-loop fastener female material |
| KR19980056771A (en) * | 1996-12-30 | 1998-09-25 | 김인환 | Manufacturing method of velcro tape |
| WO1998038369A1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Loop material for hook-and-loop fastening system |
| EP0862868A1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-09 | Unitika Ltd. | Loop material of hook-and-loop fastener and manufacturing process thereof |
| KR20020091377A (en) * | 2001-05-30 | 2002-12-06 | 주식회사 라크인더스트리 | The Loop burst fiber manufactring prosess of a diapers waist band. |
| US9127661B2 (en) | 2010-10-25 | 2015-09-08 | Hamilton Sundstrand Corporation | Bootstrap accumulator system with telescoping actuator cylinder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0618320B1 (en) | Loop-type textile fastener fabric, method of producing same and process of treating same | |
| US5214942A (en) | Loop-type textile fastener fabric and method of producing same | |
| US6329016B1 (en) | Loop material for touch fastening | |
| CA1298066C (en) | Loop fastener portion with thermoplastic resin attaching and anchoring layer | |
| US5699593A (en) | Loop fastening material | |
| EP1017562B1 (en) | Loop material, its manufacture, and its use in products | |
| KR100263794B1 (en) | Multilaayer female component for refastenable fastening device and method of making the same | |
| EP0937420B1 (en) | Female component for touch and close fastener and method of manufacturing the same | |
| US6869659B2 (en) | Fastener loop material, its manufacture, and products incorporating the material | |
| JP3505089B2 (en) | Fiber surface fastener | |
| JPH04105602A (en) | Female member for fastner | |
| JP2006265782A (en) | Engaging filament nonwoven fabric | |
| JPH11244010A (en) | Hook-and-loop fastener made of fiber and production method therefor | |
| JPH07216696A (en) | Spacer fabric and method for preparing it and warp knitting machine for executing this method | |
| JP3132775B2 (en) | Hook-loop mixed surface fastener and method of manufacturing the same | |
| JPH0220744B2 (en) | ||
| US4376146A (en) | Weft insertion knitted secondary carpet backing | |
| JP2971332B2 (en) | Hook fastener female material | |
| IE47747B1 (en) | Self-lined fabric,and method and apparatus for making thereof | |
| JPH03254706A (en) | Plane body magic fastener female member | |
| JPH02191735A (en) | Face fastener female material and production thereof | |
| JPH04244129A (en) | Cleaning material | |
| JP3503077B2 (en) | Tufted primary fabric and tufted products | |
| JP2003009912A (en) | Non-woven fabric for hooking material | |
| JPH0730488B2 (en) | Method for manufacturing fan chain |