JPH04104938U - drawer - Google Patents
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- JPH04104938U JPH04104938U JP1283891U JP1283891U JPH04104938U JP H04104938 U JPH04104938 U JP H04104938U JP 1283891 U JP1283891 U JP 1283891U JP 1283891 U JP1283891 U JP 1283891U JP H04104938 U JPH04104938 U JP H04104938U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 上面が開口した箱体に形成され、引き出し口
に摺動自在に挿入されて使用される引き出しにおいて、
重量を軽くし、かつ、コストを低減する。
【構成】 箱の左右側板11、12および後板21がい
ずれも発泡性塩化ビニールが用いられて成形され、左右
の側板11、12には各嵌合溝13、14が互いに対向
するようにそれぞれ没設されており、箱体の底板31お
よび前板33はスチール板により一体的に形成されてい
るとともに、底板31の後端には後板補強部材38が一
体的に形成されている。そして、底板31の左右両側辺
部が左右側板11、12の嵌合溝13および14にそれ
ぞれ嵌入され、後板補強部材38が後板21に固定され
ている。また、前板33には前面化粧板41が固定され
ている。
(57) [Summary] [Purpose] A drawer that is formed into a box with an open top and is used by being slidably inserted into a drawer opening.
To reduce weight and cost. [Structure] The left and right side plates 11 and 12 and the rear plate 21 of the box are both molded using foamed vinyl chloride, and the left and right side plates 11 and 12 have fitting grooves 13 and 14 facing each other, respectively. The bottom plate 31 and front plate 33 of the box body are integrally formed of a steel plate, and a rear plate reinforcing member 38 is integrally formed at the rear end of the bottom plate 31. The left and right sides of the bottom plate 31 are fitted into the fitting grooves 13 and 14 of the left and right side plates 11 and 12, respectively, and the rear plate reinforcing member 38 is fixed to the rear plate 21. Further, a front decorative plate 41 is fixed to the front plate 33.
Description
【0001】0001
本考案は、引き出しに関し、特に、その軽量化およびコスト(製造原価)低減 化技術に係り、例えば、オフィスのデスクに利用して有効なものに関する。 This invention relates to drawers, in particular, to reduce their weight and cost (manufacturing cost). It relates to technology that can be effectively used, for example, on office desks.
【0002】0002
従来、オフィスのデスクに使用される引き出しは、上面が開口した箱体に形成 され、デスクに開口された引き出し口に摺動自在に挿入されており、その箱体を 構成する左右の側板、後板、底板および前板は全て、スチール板が用いられて製 造されている。 Traditionally, drawers used in office desks are formed into a box with an open top. It is slidably inserted into a drawer opening in the desk, and the box body is The left and right side plates, rear plate, bottom plate, and front plate are all made of steel. It is built.
【0003】0003
しかし、従来のオフィス用デスクに使用されている引き出しにおいては、構成 各部が全てスチール板により製造されているため、重量が大きくなるばかりでな く、スポット溶接のような溶接工程等が必要になるため、コストアップを招来す るという問題点がある。 However, the drawers used in traditional office desks are Since all parts are made of steel plates, the weight increases. However, it requires welding processes such as spot welding, which increases costs. There is a problem that
【0004】 本考案の目的は、重量を軽くすることができ、かつ、コストを低減させること ができる引き出しを提供することにある。0004 The purpose of this invention is to reduce weight and cost. The aim is to provide withdrawals that can be made.
【0005】[0005]
本考案に係る引き出しは、上面が開口した箱体に形成されており、引き出し口 に摺動自在に挿入されて使用される引き出しにおいて、 前記箱体の左右側板および後板はいずれも樹脂材料が用いられて成形されてい るとともに、左右の側板には各嵌合溝が互いに対向するようにそれぞれ没設され ており、 他方、前記箱体の底板および前板はスチール板により一体的に形成されている とともに、底板の後端には後板補強部材が一体的に形成されており、 この底板の左右両側辺部が左右側板の前記各嵌合溝にそれぞれ嵌入されている とともに、前記後板補強部材が前記後板に固定されており、 また、前記前板に前面化粧板が固定されていることを特徴とする。 The drawer according to the present invention is formed into a box with an open top, and has a drawer opening. In drawers that are used by being slidably inserted into Both the left and right side plates and the rear plate of the box body are molded using resin materials. In addition, fitting grooves are recessed in the left and right side plates so as to face each other. and On the other hand, the bottom plate and front plate of the box body are integrally formed of a steel plate. In addition, a rear plate reinforcing member is integrally formed at the rear end of the bottom plate. The left and right sides of this bottom plate are fitted into the fitting grooves of the left and right side plates, respectively. Also, the rear plate reinforcing member is fixed to the rear plate, Further, a front decorative panel is fixed to the front panel.
【0006】[0006]
前記した手段によれば、左右の側板および後板が樹脂材料により形成されてい るため、その分、全体がスチール板により形成されている場合に比べて重量が軽 くなる。また、組立作業に際しては、スポット溶接のような溶接工程を使用しな くても済むため、コストを低減させることができる。 According to the above-mentioned means, the left and right side plates and the rear plate are formed of a resin material. Therefore, the weight is lighter compared to when the entire body is made of steel plate. It becomes. Also, do not use welding processes such as spot welding during assembly work. Since it is not necessary to use the same method, the cost can be reduced.
【0007】[0007]
図1は本考案の一実施例である引き出しを示す分解斜視図、図2はその組立状 態を示す一部切断平面図、図3はその正面断面図、図4はその一部省略側面断面 図である。 Figure 1 is an exploded perspective view of a drawer that is an embodiment of the present invention, and Figure 2 is an assembled view of the drawer. FIG. 3 is a front sectional view, and FIG. 4 is a partially omitted side sectional view. It is a diagram.
【0008】 本実施例において、本考案に係る引き出し10は、オフィス用デスクに使用さ れるものとして構成されており、デスクの引き出し口(図示せず)に摺動自在に 挿入されるようになっている。この引き出し10は全体的には上面が開口した比 較的高さの低い箱体であるトレー形状に形成されており、左右で一対の側板、後 板、底板、前板、前面化粧板およびカバーを備えている。[0008] In this embodiment, the drawer 10 according to the present invention is used for an office desk. It is configured so that it can be slid freely into the desk drawer (not shown). It is meant to be inserted. This drawer 10 has an open top. It is formed into a tray-shaped box with a relatively low height, with a pair of side plates on the left and right, and a rear It includes a plate, a bottom plate, a front plate, a front decorative plate, and a cover.
【0009】 左右の一対の側板11、12は樹脂材料の一例である発泡性塩化ビニールが用 いられて押出成形法によりそれぞれ一体成形されており、矩形で略一定厚さの平 板形状にそれぞれ形成されている。両側板11および12における内向きの主面 (以下、内面という。)には、左右一対の嵌合溝13および14が下端辺付近に 配されて、下端辺に沿うように、かつ、互いに対向し合うようにそれぞれ敷設さ れており、左右の嵌合溝13および14は後記する底板の左右側端辺部を嵌入し 得るように、一定幅一定深さにそれぞれ形成されている。[0009] The pair of left and right side plates 11 and 12 are made of foamed vinyl chloride, which is an example of a resin material. They are each integrally molded using an extrusion molding method, and are rectangular and flat with approximately constant thickness. Each is formed into a plate shape. Inward main surfaces of both side plates 11 and 12 (hereinafter referred to as the inner surface) has a pair of left and right fitting grooves 13 and 14 near the lower edge. laid along the bottom edge and facing each other. The left and right fitting grooves 13 and 14 fit the left and right side edges of the bottom plate, which will be described later. They are each formed with a constant width and a constant depth so as to obtain the desired results.
【0010】 また、両側板11および12の内面における上端辺部には、左右一対の段付部 15および16が上端辺に沿うように、かつ、互いに対向し合うようにそれぞれ 敷設されており、左右の段付部15および16は両側板11および12の上端辺 部の厚さが一定幅一定厚さで減少されることにより側板11、12にそれぞれ一 体的に形成されている。そして、左右の段付部15および16には仕切板(図示 せず)を保持するための保持溝17および18が複数条、各側板11、12の長 さ方向(引き出し10の奥行き方向)において略等間隔に、かつ、左側の保持溝 17のそれぞれと右側の保持溝18のそれぞれとは互いに対向し合うように配さ れて、各側板11、12の幅方向(引き出し10の高さ方向)にそれぞれ敷設さ れており、各保持溝17、18は互いに長さが等しく、一定幅一定深さにそれぞ れ形成されている。0010 In addition, a pair of left and right stepped portions are provided on the upper end sides of the inner surfaces of the side plates 11 and 12. 15 and 16 respectively along the upper edge and facing each other. The left and right stepped parts 15 and 16 are on the upper edge of both side plates 11 and 12. By reducing the thickness of the portion by a constant width and a constant thickness, the side plates 11 and 12 have a uniform thickness, respectively. physically formed. The left and right stepped portions 15 and 16 are provided with partition plates (not shown). There are multiple retaining grooves 17 and 18 for retaining the At approximately equal intervals in the width direction (depth direction of the drawer 10), and on the left side, the retaining grooves 17 and each of the right holding grooves 18 are arranged so as to face each other. and laid in the width direction of each side plate 11, 12 (height direction of drawer 10). The holding grooves 17 and 18 have the same length and have a constant width and a constant depth. is formed.
【0011】 前記後板21も両側板11、12と同様、発泡性塩化ビニールが用いられて押 出成形法により一体成形されており、矩形で略一定厚さの平板形状に形成されて いる。この後板21の幅と両側板11、12の幅とは等しくなるように形成され ている。後板21の内面には後側溝22が下端辺付近に配されて、下端辺に沿う ように、かつ、前記左右側板11、12の各嵌合溝13および14に合致するよ うに敷設されており、この溝22は左右の嵌合溝13、14と等しい一定幅一定 深さに形成されている。[0011] Like the side plates 11 and 12, the rear plate 21 is also made of foamed vinyl chloride and is pressed. It is integrally molded using the extrusion molding method, and is formed into a rectangular flat plate shape with approximately constant thickness. There is. The width of this rear plate 21 and the width of both side plates 11 and 12 are formed to be equal. ing. A rear groove 22 is arranged on the inner surface of the rear plate 21 near the lower edge and runs along the lower edge. so as to match the respective fitting grooves 13 and 14 of the left and right side plates 11 and 12. This groove 22 has a constant width equal to that of the left and right fitting grooves 13 and 14. formed in depth.
【0012】 また、後板21の内面における上端辺部には後側段付部23が上端辺に沿うよ うに、かつ、左右側板11、12の前記段付部15および16に合致するように それぞれ敷設されており、この段付部23は後板21の上端辺部の厚さが一定幅 一定厚さで減少されることにより後板21に一体的に形成されている。0012 Further, a rear stepped portion 23 is formed on the upper edge of the inner surface of the rear plate 21 so as to extend along the upper edge. and to match the stepped portions 15 and 16 of the left and right side plates 11 and 12. The stepped portion 23 has a constant thickness at the upper end side of the rear plate 21. It is formed integrally with the rear plate 21 by being reduced to a constant thickness.
【0013】 そして、左右側板11、12の後端部と後板21の左右両端部とには、互いの 干渉を回避するための切欠部19および20と25および26とがそれぞれ45 度の切先を形成するように形成されており、左右側板11、12の切欠部19お よび20と、後板21の左右切欠部25および26とがそれぞれ重合することに より、左右側板11および12と後板21とがそれぞれ互いに直角をなして交差 するようになっている。必要に応じて、重合された左側板11の切欠部19と後 板21の左側切欠部25、および、右側板12の切欠部20と後板21の右側切 欠部26とがそれぞれ接着または溶着されることによって、左右側板11および 12と後板21とはコ字形状の枠体に一体化されるようになっている。[0013] The rear end portions of the left and right side plates 11 and 12 and the left and right end portions of the rear plate 21 are provided with each other. Notches 19 and 20 and 25 and 26 are respectively 45 to avoid interference. The cutout portions 19 and 19 of the left and right side plates 11 and 12 are and 20 and the left and right notches 25 and 26 of the rear plate 21 overlap, respectively. As a result, the left and right side plates 11 and 12 and the rear plate 21 intersect at right angles to each other. It is supposed to be done. If necessary, the notch 19 of the overlaid left side plate 11 and the rear The left side notch 25 of the plate 21, the notch 20 of the right side plate 12, and the right side notch of the rear plate 21. By adhering or welding the cutout portions 26 to the left and right side plates 11 and 12 and the rear plate 21 are integrated into a U-shaped frame.
【0014】 また、左右の側板11、12の前端部における下面と、後板21の左右端部の 後面とには、引き出し10にスライダ(図示せず)を固定するための左右の取付 穴27、28および後取付穴29がそれぞれ明けられている。そして、引き出し 10はこれら取付穴27、28および29に取り付けられるスライダを介して、 引き出し口に対して円滑に摺動するように設備されることになる。[0014] In addition, the lower surfaces of the front ends of the left and right side plates 11 and 12 and the left and right ends of the rear plate 21 are On the rear side, there are left and right attachments for fixing the slider (not shown) to the drawer 10. Holes 27, 28 and a rear mounting hole 29 are drilled, respectively. And the drawer 10 through sliders attached to these mounting holes 27, 28 and 29, It will be installed so that it slides smoothly against the drawer opening.
【0015】 底板と前板と後板補強部材とはスチール板が用いられてプレス加工法により一 体的に成形されており、これらの表面にはメラミン焼付け塗装処理等が予め施さ れている。底板31は奥行きが両側板11、12の長さと略等しく、幅(間口) が後板21の幅と略等しい略長方形の平板形状に形成されている。底板31には 仕切板を保持するためのスリット32が複数個、間口方向において2列にそれぞ れ配されて、また奥行き方向において略等間隔に、かつ、前記各保持溝17およ び18に対応するようにそれぞれ整列されて形成されている。[0015] Steel plates are used for the bottom plate, front plate, and rear plate reinforcing members, and are assembled using a press processing method. These surfaces are pre-treated with melamine baking paint, etc. It is. The bottom plate 31 has a depth that is approximately equal to the length of both side plates 11 and 12, and a width (frontage). is formed into a substantially rectangular flat plate shape having a width substantially equal to the width of the rear plate 21 . On the bottom plate 31 A plurality of slits 32 for holding the partition plate are arranged in two rows in the frontage direction. are arranged at approximately equal intervals in the depth direction, and each of the holding grooves 17 and and 18, respectively.
【0016】 前板33は底板31の前端辺部が上向きに直角に折り曲げられて形成されてお り、幅(間口)が後板21の幅と略等しく、高さが両側板11、12および後板 21の高さと略等しい長方形の平板形状に形成されている。前板33の両端辺部 には左右の固定部片34および35が後向き直角に折り曲げられてそれぞれ形成 されており、両固定部片34および35は奥行きの小さい縦長の小片にそれぞれ 形成されている。前板33自体、および、両固定部片34、35にはビス挿通孔 36が複数個、適当箇所に配されて明けられている。さらに、前板33の一端部 (向かって左側の端部)には錠前装置収納切欠孔37が、錠前装置51を収納し 得る大きさ、形状に明けられている。[0016] The front plate 33 is formed by bending the front edge of the bottom plate 31 upward at a right angle. The width (frontage) is approximately equal to the width of the rear plate 21, and the height is the width (frontage) of the rear plate 21 and the rear plate. It is formed into a rectangular flat plate shape that is approximately equal in height to 21. Both ends of the front plate 33 The left and right fixing pieces 34 and 35 are respectively bent at right angles facing backwards. Both fixing pieces 34 and 35 are each formed into a small vertically long piece with a small depth. It is formed. There are screw insertion holes in the front plate 33 itself and both fixing pieces 34 and 35. A plurality of numbers 36 are placed at appropriate locations. Furthermore, one end of the front plate 33 A lock device storage notch hole 37 (on the left end when facing the viewer) stores the lock device 51. It is open to the size and shape that can be obtained.
【0017】 後板補強部材38は底板31の後端辺部が上向き直角に折り曲げられて形成さ れており、幅(間口)が後板21の幅と略等しく、高さが後板21の溝22から 段付部23までの高さと略等しい長方形の平板形状に形成されている。後板補強 部材38の前端辺部には位置決め部片39が後向き直角に折り曲げられて形成さ れており、この位置決め部片39は後板21における段付部23の肩部と略等し くなるように形成されている。また、後板補強部材38の左右両端部にはビス挿 入孔40が一対、高さ方向の中央部にそれぞれ配されて明けられている。[0017] The rear plate reinforcing member 38 is formed by bending the rear end side of the bottom plate 31 upward at a right angle. The width (frontage) is approximately equal to the width of the rear plate 21, and the height is from the groove 22 of the rear plate 21. It is formed into a rectangular flat plate shape that is approximately equal in height to the stepped portion 23 . Rear plate reinforcement A positioning piece 39 is formed on the front end side of the member 38 by being bent rearward at a right angle. This positioning piece 39 is approximately equal to the shoulder of the stepped part 23 on the rear plate 21. It is formed so that In addition, screws are inserted at both left and right ends of the rear plate reinforcing member 38. A pair of inlet holes 40 are arranged and opened at the center in the height direction.
【0018】 前面化粧板41はスチール板が用いられてプレス加工法により一体的に成形さ れており、その表面にはメラミン焼付け塗装処理等が予め施されている。前面化 粧板41は前板33よりも大きい長方形の箱体に形成されており、前板33の前 面を全てカバーし得るようになっている。前面化粧板41の前面中央部には取手 42が、横向き長方形の窪み形状に形成されており、この取手42に手指が掛け られることにより、引き出し10が引き出し口に対して摺動されるようになって いる。また、前面化粧板41の前面左端部には円形孔43が明けられており、こ の円形孔43には錠前装置51のシリンダ52が挿入されるようになっている。 さらに、前面化粧板41の後面にはガイド部片44が左端部上端辺において後向 きに突出するように形成されており、このガイド部片44には錠前装置51の錠 53が上下方向に摺動自在に挿通されるようになっている。[0018] The front decorative panel 41 is made of a steel plate and is integrally formed by a press processing method. The surface has been previously treated with melamine baking paint. Foregrounding The decorative board 41 is formed into a rectangular box that is larger than the front board 33. It is designed to cover all surfaces. There is a handle in the center of the front of the front decorative board 41. 42 is formed in the shape of a sideways rectangular depression, and the handle 42 is shaped like a depression, and the handle 42 is shaped like a depression. As a result, the drawer 10 is slid against the drawer opening. There is. Further, a circular hole 43 is provided at the left end of the front surface of the front decorative panel 41. A cylinder 52 of a lock device 51 is inserted into the circular hole 43. Further, on the rear surface of the front decorative panel 41, a guide piece 44 is provided on the upper left end side facing rearward. The guide piece 44 is formed to protrude when the lock device 51 is inserted. 53 is slidably inserted in the vertical direction.
【0019】 カバー45もスチール板が用いられてプレス加工法により一体的に成形されて おり、その表面にもメラミン焼付け塗装処理等が予め施されている。カバー45 は前板33よりも若干小さめの箱体に形成されており、前板33の内側に嵌め込 まれるようになっている。すなわち、カバー45は前面および下面がそれぞれ開 放された箱体に形成されており、前板33の内側に後方から嵌め込まれるように なっている。そして、カバー45における左右の側板にはビスを逃げるための逃 げ凹部46、46がそれぞれ内向きに膨出形成されている。また、カバー45の 上板には挿通孔47が左端部に配されて横に長いスリット形状に明けられており 、挿通孔47には錠前装置51の錠53が上下方向に摺動自在に挿通されるよう になっている。[0019] The cover 45 is also made of a steel plate and is integrally formed by a press working method. Its surface has also been previously treated with melamine baking paint. cover 45 is formed into a box slightly smaller than the front plate 33, and is fitted inside the front plate 33. It is becoming more and more common. That is, the front and bottom surfaces of the cover 45 are open. It is formed into an open box body and is fitted into the inside of the front plate 33 from the rear. It has become. The left and right side plates of the cover 45 have holes for screws to escape. Recessed portions 46, 46 are each formed to bulge inward. In addition, the cover 45 An insertion hole 47 is arranged on the left end of the upper plate and is opened in the shape of a horizontally long slit. , the lock 53 of the lock device 51 is inserted into the insertion hole 47 so as to be slidable in the vertical direction. It has become.
【0020】 次に、組立作業について説明する。 底板31における左右の側端辺部が左右の側板11および12における嵌合溝 13および14にそれぞれ嵌入される。このとき、底板31に一体的に形成され ている前板33の左右固定部片34および35が左右の側板11および12の内 面前端部にそれぞれ当接される。また、底板31の補強部材38が後板21に当 接される。このとき、補強部材38の位置決め部片39が後板21の段付部23 の肩部に当接される。[0020] Next, the assembly work will be explained. The left and right side edges of the bottom plate 31 are the fitting grooves in the left and right side plates 11 and 12. 13 and 14, respectively. At this time, it is formed integrally with the bottom plate 31. The left and right fixing pieces 34 and 35 of the front plate 33 are attached to the inside of the left and right side plates 11 and 12. They are respectively abutted on the front end portions of the surfaces. Also, the reinforcing member 38 of the bottom plate 31 touches the rear plate 21. be touched. At this time, the positioning piece 39 of the reinforcing member 38 It comes into contact with the shoulder of the person.
【0021】 次いで、後板21の各ビス挿通孔40にビス48がそれぞれ挿通されて、ビス 48が樹脂製の後板21にセルフタッピングによりそれぞれねじ込まれる。これ により後板21と底板31とは補強部材38を介して一体化された状態になる。 また、左右側板11および12の固定部片34、35における各ビス挿通孔36 にビス49がそれぞれ挿通されて、ビス49が樹脂製の左右側板11、12にセ ルフタッピングによりそれぞれねじ込まれる。これにより、左右の側板11およ び12と底板31とは前板33を介して一体化された状態になる。したがって、 左右の側板11、12、後板21および前板33から成る枠体は底板31に、か つ、互いに強固に一体化された状態になる。[0021] Next, the screws 48 are inserted into the respective screw insertion holes 40 of the rear plate 21, and the screws are inserted into the respective screw insertion holes 40 of the rear plate 21. 48 are screwed into the resin rear plate 21 by self-tapping. this As a result, the rear plate 21 and the bottom plate 31 are integrated with each other via the reinforcing member 38. In addition, each screw insertion hole 36 in the fixing parts 34 and 35 of the left and right side plates 11 and 12 The screws 49 are inserted into the left and right side plates 11 and 12 made of resin. Each screw is screwed in by roof tapping. This allows the left and right side plates 11 and The base plate 12 and the bottom plate 31 are integrated with the front plate 33 interposed therebetween. therefore, The frame body consisting of the left and right side plates 11, 12, the rear plate 21 and the front plate 33 is attached to the bottom plate 31. They become strongly integrated with each other.
【0022】 他方、前板33の錠前装置収納孔37には錠前装置51が収納され、また、前 板33の前面には前面化粧板41が当接される。このとき、錠前装置51のシリ ンダ52が円形孔43に挿入されるとともに、錠53がガイド部片44に挿通さ れる。続いて、前板33の各ビス挿通孔36に後方からビス50がそれぞれ挿通 され、ビス50が前面化粧板41の対応箇所にセルフタッピングによりねじ込ま れる。これにより、前面化粧板41が前板41に固定された状態になる。[0022] On the other hand, the lock device 51 is stored in the lock device storage hole 37 of the front plate 33, and A front decorative board 41 is brought into contact with the front surface of the board 33. At this time, the serial number of the lock device 51 is At the same time, the lock 53 is inserted into the guide piece 44. It will be done. Next, screws 50 are inserted into each screw insertion hole 36 of the front plate 33 from the rear. and screw the screws 50 into the corresponding locations on the front decorative board 41 by self-tapping. It will be done. Thereby, the front decorative plate 41 is fixed to the front plate 41.
【0023】 その後、前板33の内側にはカバー45がその後方から嵌め込まれる。このと き、カバー45における左右側板の逃げ凹部46、46はビス49を収容した状 態になる。また、カバー45の上板に明けられた挿通孔47には錠53が挿通自 在な状態になる。[0023] Thereafter, a cover 45 is fitted into the inside of the front plate 33 from behind. Koto The escape recesses 46, 46 on the left and right side plates of the cover 45 are shaped to accommodate screws 49. Become a state. Further, a lock 53 is inserted into the insertion hole 47 formed in the upper plate of the cover 45. be in a state of being.
【0024】 前記実施例によれば次の効果が得られる。 左右の側板11、12および後板21が樹脂材料である塩化ビニールにより 成形されているため、引き出し10の重量を軽くすることができるとともに、コ ストを低減することができる。[0024] According to the embodiment described above, the following effects can be obtained. The left and right side plates 11, 12 and the rear plate 21 are made of vinyl chloride, which is a resin material. Because it is molded, it is possible to reduce the weight of the drawer 10 and reduce the weight of the drawer 10. This can reduce costs.
【0025】 底板31および前板33がスチール板により一体成形されているとともに、 底板31に後板補強部材38が一体成形されており、これらが樹脂材料により成 形された左右の側板11、12および後板21に固定されることにより、引き出 し10が一体的に形成されているため、引き出し10全体として、充分な強度を 確保することができる。[0025] The bottom plate 31 and the front plate 33 are integrally formed from a steel plate, and A rear plate reinforcing member 38 is integrally molded on the bottom plate 31, and these are made of resin material. By being fixed to the shaped left and right side plates 11, 12 and rear plate 21, the drawer Since the drawer 10 is integrally formed, the drawer 10 as a whole has sufficient strength. can be secured.
【0026】 左右の側板11、12および後板21が発泡性塩化ビニールにより成形され ているため、ビス止めや接着、溶着等の簡易な固定手段を採用することができ、 その結果、コストをより一層低減することができる。また、仕切板を取り付ける ための保持溝17、18を左右の側板11、12に一体的に形成することができ るため、オフィスのデスクの場合に特に有効になる。[0026] The left and right side plates 11, 12 and the rear plate 21 are molded from foamed vinyl chloride. Because of this, simple fixing methods such as screws, adhesives, and welding can be used. As a result, costs can be further reduced. Also, install a partition plate The holding grooves 17 and 18 for this purpose can be integrally formed on the left and right side plates 11 and 12. This makes it especially useful for office desks.
【0027】 部品点数が少なく、また、ビス止めや、接着または溶着のみで固定が可能で あり、スポット溶接等の溶接工程が不要があるため、設備投資を大幅に低減する ことができる。[0027] It has a small number of parts and can be fixed using only screws, adhesives, or welding. Yes, there is no need for welding processes such as spot welding, which significantly reduces equipment investment. be able to.
【0028】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない 範囲において、種々変更可能であることはいうまでもない。[0028] It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and does not depart from the gist thereof. It goes without saying that various changes can be made within the range.
【0029】 例えば、左右の側板11、12と後板21とは樹脂材料を用いて押出成形法に よりそれぞれ各別に成形するに限らず、左右の側板11、12と後板21とが各 切欠部19と25、および、20と26とにおいて突合されて一連に互いに連結 された状態で、単体になるように一体成形してもよい。この場合、互いに連結さ れた切欠部19と25、および20と26とにおいて、内側に折り曲げられるこ とにより、左右の側板11、12と後板21とはコ字形状の枠体に組み上げられ ることになる。[0029] For example, the left and right side plates 11 and 12 and the rear plate 21 are formed by extrusion molding using a resin material. Therefore, the left and right side plates 11, 12 and the rear plate 21 are not limited to being molded separately. Notches 19 and 25 and 20 and 26 are abutted and connected to each other in series. It may be integrally molded into a single unit. In this case, the The cutouts 19 and 25 and 20 and 26 are bent inward. As a result, the left and right side plates 11 and 12 and the rear plate 21 are assembled into a U-shaped frame. That will happen.
【0030】 また、カバー45は省略してもよい。[0030] Further, the cover 45 may be omitted.
【0031】 引き出し10を引き出し口に対して円滑に摺動させるためのスライダ取付部は 左右側板11、12および後板21に配設するに限らず、底板31に配設しても よいし、場合によっては省略してもよい。[0031] The slider mounting part for smoothly sliding the drawer 10 against the drawer opening is Not only can it be installed on the left and right side plates 11 and 12 and the rear plate 21, but it can also be installed on the bottom plate 31. It may be fine, or may be omitted depending on the case.
【0032】 なお、前記実施例においては、オフィス用デスクに好適な引き出しについて説 明したが、本考案はこれに限らず、オフィスのキャビネット、テーブル等の家具 や、その他、家庭用の家具等における引き出し全般に適用することができる。[0032] In addition, in the above embodiment, a drawer suitable for an office desk is described. However, the present invention is not limited to this, but can also be applied to furniture such as office cabinets and tables. It can also be applied to general drawers in household furniture, etc.
【0033】[0033]
以上説明したように、本考案によれば、引き出しの重量を軽くすることができ るとともに、コストを低減させることができる。 As explained above, according to the present invention, the weight of the drawer can be reduced. At the same time, it is possible to reduce costs.
【図1】本考案は一実施例である引き出しを示す分解斜
視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a drawer according to an embodiment of the present invention.
【図2】その組立状態を示す一部切断平面図である。FIG. 2 is a partially cutaway plan view showing the assembled state.
【図3】その正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view thereof.
【図4】その一部省略側面断面図である。FIG. 4 is a partially omitted side sectional view.
10…引き出し、11、12…左右の側板、13、14
…嵌合溝、15、16…段付部、17、18…保持溝、
19、20…切欠部、21…後板、22…溝、23…段
付部、25、26…切欠部、31…底板、32…スリッ
ト、33…前板、34、35…固定部片、36…ビス挿
通孔、37…錠前装置収納孔、38…後板補強部材、3
9…位置決め部片、40…ビス挿通孔、41…前面化粧
板、42…取手、43…円形孔、44…ガイド部片、4
5…カバー、46…逃げ凹部、47…挿通孔、48、4
9、50…ビス、51…錠前装置、52…シリンダ、5
3…錠。10...Drawer, 11, 12...Left and right side plates, 13, 14
...Fitting groove, 15, 16...Stepped portion, 17, 18...Retaining groove,
19, 20...notch part, 21...rear plate, 22...groove, 23...stepped part, 25, 26...notch part, 31...bottom plate, 32...slit, 33...front plate, 34, 35...fixing piece, 36... Screw insertion hole, 37... Lock device storage hole, 38... Rear plate reinforcing member, 3
9... Positioning piece, 40... Screw insertion hole, 41... Front decorative plate, 42... Handle, 43... Circular hole, 44... Guide piece, 4
5...Cover, 46...Escape recess, 47...Insertion hole, 48, 4
9, 50... Screw, 51... Lock device, 52... Cylinder, 5
3...Tablets.
Claims (1)
引き出し口に摺動自在に挿入されて使用される引き出し
において、前記箱体の左右側板および後板はいずれも樹
脂材料が用いられて成形されているとともに、左右の側
板には各嵌合溝が互いに対向するようにそれぞれ没設さ
れており、他方、前記箱体の底板および前板はスチール
板により一体的に形成されているとともに、底板の後端
には後板補強部材が一体的に形成されており、この底板
の左右両側辺部が左右側板の前記各嵌合溝にそれぞれ嵌
入されているとともに、前記後板補強部材が前記後板に
固定されており、また、前記前板に前面化粧板が固定さ
れていることを特徴とする引き出し。[Claim 1] Formed in a box with an open top surface,
In a drawer that is used by being slidably inserted into a drawer opening, both the left and right side plates and the rear plate of the box body are molded using a resin material, and the left and right side plates have respective fitting grooves. The bottom plate and the front plate of the box body are integrally formed of a steel plate, and a rear plate reinforcing member is integrally formed at the rear end of the bottom plate. The left and right sides of the bottom plate are fitted into the respective fitting grooves of the left and right side plates, the rear plate reinforcing member is fixed to the rear plate, and the front plate is attached to the front plate. A drawer characterized by a fixed decorative board.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1283891U JPH0742337Y2 (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | drawer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1283891U JPH0742337Y2 (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | drawer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04104938U true JPH04104938U (en) | 1992-09-09 |
JPH0742337Y2 JPH0742337Y2 (en) | 1995-10-04 |
Family
ID=31747044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1283891U Expired - Lifetime JPH0742337Y2 (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | drawer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0742337Y2 (en) |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP1283891U patent/JPH0742337Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0742337Y2 (en) | 1995-10-04 |
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