JPH04101891U - ホースクリツプ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本願考案は、別部材を用いることなく、しか
も簡易な作業によってホースクリップの拡径状態の解除
が行えるようにしたホースクリップ構造を提案すること
を目的とする。 【構成】 適度の弾性を有する帯状のクリップ本体１
と、該クリップ本体１の両端部１a１bに交又状態で形成
された第１把持部２と第２把持部３とからなるホースク
リップＺ１,Ｚ２において、上記第１把持部２に当て部
２１を、また上記第２把持部３には、略Ｌ字状のアーム
部３１と、上記第１把持部２の当て部２１に衝合可能な
受け部３３と、該当て部２１の挿通を許容する当て部通
過穴１０と、上記クリップ本体１の径方向外方に延出す
るつかみ部３２とを形成し、上記クリップ本体１をその
弾性復元力に抗して拡径させた状態においては上記第１
把持部２の当て部２１と第２把持部３の受け部３３とが
相互に係合して該クリップ本体１の拡径状態を保持し得
る如く構成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ホースクリップ構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、管体の端部にホースを接続してこれを固定する方法として帯状材の 弾性復元力による締付け力を利用したホースクリップが使用されており、その具 体例としては、例えば実開昭６０ー１２８０９０号公報に開示される如きものが 知られている。

【０００３】 ところで、このようなホースクリップは、ホースへの装着時にはこれを拡径状 態で保持してホースに装着し、然る後、その拡径状態を解除して該ホースクリッ プの弾性復元力により縮径させてホースを管体側に締着固定するようにしている 関係上、拡径状態の保持機構とその解除機構とを備えることが必要である。

【０００４】 かかる要求に対して、上掲公知例のホースクリップにおいては、弾性平板材か らなるクリップ本体の一端に径方向外方に延出する平板状のグリップを、また他 端には該グリップの外端部に係合可能な屈曲部をもった係合部をそれぞれ形成し 、ホースクリップ拡径時には該グリップを係合部に係合させることによって拡径 状態を保持し、また拡径解除時にはこの係合部をプライヤー等の工具で展延させ てグリップとの係合を解除するようにしている。

【０００５】 またこの他に、クリップ本体の両端に設けたフランジを相互に衝合させた状態 でこれを別部材の止め金具によって固定することによって拡径状態を保持し、ま たその解除時には該止め金具を取り外すようにしたものも知られている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前者のものにあっては、ホースクリップの拡径状態の解除時には屈 曲形成された係合部を工具によって展延させてグリップとの係合を外すものであ るため、工具を径方向外方に引きながらこれを側方へ傾ける必要があり、作業の 簡易化という点において改善の余地がある。

【０００７】 また、後者のものにあっては、別部材を用いてホースクリップの拡径状態を保 持する構成であることから、部品点数の増加によりコストアップを招来するとい う問題がある。

【０００８】 そこで本願考案では、別部材を用いることなく、しかも簡易な作業によってホ ースクリップの拡径状態の解除が行えるようにしたホースクリップ構造を提案せ んとしてなされたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本願考案ではかかる課題を解決するための具体的手段として、請求項１記載の 考案では、適度の弾性を有する帯状材により環状に湾曲形成されたクリップ本体 と、該クリップ本体の両端部を相互に交又させた状態でその径方向外方に延出さ せて構成される第１把持部と第２把持部とからなるホースクリップにおいて、上 記第１把持部には上記クリップ本体の弾性復元方向に略直交する方向の面をもつ 当て部が形成する一方、上記第２把持部には、略Ｌ字状のアーム部と、上記第１ 把持部の当て部に衝合可能な受け部と、上記受け部の径方向外方あるいは内方に あって上記当て部の挿通を許容する当て部通過穴と、上記クリップ本体の径方向 外方に延出するつかみ部とを形成し、上記クリップ本体をその弾性復元力に抗し て拡径させた状態においては上記第１把持部の当て部と第２把持部の受け部とが 相互に係合して該クリップ本体の拡径状態を保持し得る如く構成したことを特徴 とし、また請求項２記載の考案では上記第２把持部のアーム部に弾性変形が容易 なるぜい弱部を形成したことを特徴としている。

【００１０】

【作用】

かかる構成とすることによって請求項１記載のホースクリップ構造では、交又 状態にある第１把持部と第２把持部を把持してこれらを相互にクリップ本体拡径 方向に移動させ、該第１把持部の当て部を第２把持部の当て部通過穴を通して該 第２把持部の受け部に当接させる。これでクリップ本体の拡径が完了されるとと もに、該当て部と受け部との係合によりその拡径状態が保持される。この拡径状 態にあるホースクリップをホースの所定位置に嵌挿したのち、上記第２把持部の つかみ部を工具によってつかむ。そして、当て部通過穴が受け部より上方位置( 即ち、径方向外方)に形成されている場合には該つかみ部にこれを上方へ引き上 げる方向に力を加え、また当て部通過穴が受け部より下方(即ち、径方向内方)に 形成されている場合には該つかみ部にこれを下方に押し下げる方向に力を加える 。すると、第２把持部がそのアーム部において弾性変形して上記受け部は第１把 持部の当て部に対して上方へ、あるいは下方へ相対変位し、該当て部との係合が 解除される。従って、該当て部は、クリップ本体の弾性復元力によって該当て部 通過穴を通って該第２把持部の裏面側に移動し、該第１把持部と第２把持部は相 互に交又状態となり、該クリップ本体によるホースの締着が可能となる。

【００１１】 また、請求項２記載のホースクリップ構造では、上記作用に加えて、第２把持 部のアーム部にぜい弱部が形成されていることから、つかみ部をつかんでこれを 引き上げ、あるいは押し込む場合に該アーム部がそのぜい弱部において容易にた わみ、当て部と受け部の係合解除をより小さな操作力によって軽快行うことが可 能ならしめられる。

【００１２】

【考案の効果】

従って、本願各考案のホースクリップ構造によれば、第２把持部のつかみ部を 工具によって把み、これをそのまま上方に引き上げ、あるいは下方押し下げるこ とによってクリップ本体の拡開状態の解除を行うことができることから、例えば 上掲公知例のように係合部を工具で把んでこれを上方に引き上げながら側方に倒 す操作を行わなければならない場合に比して、ホースクリップの装着作業がより 簡単となり、またこの操作をより軽快に行え、これらのことからその作業性がよ り一層向上せしめられるという実用的な効果が得られるものである。

【００１３】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本願考案の好適な実施例を説明する。

【００１４】 第１実施例 図１〜図３には本願考案の第１実施例にかかる構造を備えたホースクリップＺ １が示されている。このホースクリップＺ１は、例えば自動車用エンジンにおい てラジエーターとエンジンとの間を接続する冷却水ホースを該ラジエーター側の 管体の端部に締着固定する場合に用いられるものであって、適度の弾性を有する 所定幅の帯板を環状に湾曲させて構成されるクリップ本体１と、該クリップ本体 １の両端部１a,１bに連続して形成された第１把持部２と第２把持部３とで構成 されている。

【００１５】 クリップ本体１は、その自由状態においてそれ自身の弾性復元力によってホー スＹを適度の締付け力で締着固定し得るように、その自由状態における径寸法が 該ホースＹの外形寸法より所定寸法だけ小さくなるようにその湾曲形態が設定さ れている。また、このクリップ本体１は、その一端１a側はこれをその他の部分 よりも細幅に形成する一方、他端１b側はその幅方向中央部にその周方向に延び る所定幅の切欠溝４を形成し、その自由状態においては図３に示すように、該切 欠溝４内に一端１a側が嵌入して該一端１a側と他端１b側が相互に交又し、両者 により同一内周面(即ち、同一締着面)を形成し得るようにしている。

【００１６】 上記クリップ本体１の一端１a側に連続して形成される第１把持部２は、図１ 及び図４に示すように、該一端１aからその径方向外方に延出する平板で構成さ れ、その先端寄り部分を後述の第２把持部３側と係合する当て部２１としている 。

【００１７】 上記クリップ本体１の他端１b側に連続して形成される第２把持部３は、図１ 及び図４に示すように、該他端１bと同様にその幅方向中央に上記切欠溝４がそ のまま連続形成されるとともに該他端１bから径方向外方へ屈曲した後、さらに 後方側に反転して略接線方向に延出する略Ｌ字状のアーム部３１と、該アーム部 ３１の先端においてさらに屈曲して径方向外方に延びるつかみ部３２と、該つか み部３２とアーム部３１との境界部分に位置して上記切欠溝４側に突出する所定 大きさの受け部３３とを有している。そして、この受け部３３の下方側に開口す る上記切欠溝４の端部を当て部通過穴１０としている。尚、この受け部３３の径 方向における形成位置は、クリップ本体１をその弾性復元力に抗して拡径させた 状態において該受け部３３が上記第１把持部２の当て部２１と当接係合し得るよ うに相対的に設定されている(図１及び図４参照)。

【００１８】 さらに、上記第２把持部３のアーム部３１の屈曲部は、図４及び図５に示すよ うに所定大きさ切欠７がそれぞれ形成され、他の部分よりも剛性の低いぜい弱部 ３１aとされている。尚、このぜい弱部３１aは、該アーム部３１の剛性を調整し て後述のようにつかみ部３２を把持してこれを上方(即ち、径方向外方)に引き上 げる場合において該アーム部３１の弾性変形を容易とするためのものであって、 この実施例のように切欠７を形成する方法の他に、例えば図４に鎖線図示するよ うに所定幅のスリット８を形成する方法も考えられる。

【００１９】 以上のように構成されたホースクリップＺ１を使用してホースＹを所定の管体 に締着固定する場合について説明すると、その使用に際しては、先ず自由状態に あるホースクリップＺ１を第１把持部２と第２把持部３をもって拡径方向に変形 させて図１、図２及び図４に示すように第１把持部２の当て部２１を第２把持部 ３の受け部３３に当接係合させてその拡径状態を保持させる。

【００２０】 次に、この拡径状態にあるホースクリップＺ１をホースＹの所定位置に嵌挿し 、然る後、第２把持部３のつかみ部３２をプライヤー等の工具によって把持し、 そのままこれを上方(図２の矢印方向)に引き上げる。すると、受け部３３の上動 に伴って該受け部３３と当て部２１との係合が外れ、該当て部２１は当て部通過 穴１０を通って第２把持部３の裏面側に飛び出し、クリップ本体１はその縮径を 阻止するものがなくなるためその弾性復元力によって縮径し、所定の締付け力で ホースＹを管体側に締着固定せしめる(図３の状態)。

【００２１】 一方。ホースＹ側に装着状態にあるホースクリップＺ１を取り外す場合には、 上記手順とは逆に、図３の状態において第１把持部２と第２把持部３を同時に把 持してこれらを相互に引き付ける方向に力を加えてクリップ本体１を強制的に拡 径させるとともに、該第１把持部２の当て部２１と第２把持部３の受け部３３と を相互に当接係合させて拡径状態を保持せしめる。この状態で、該ホースクリッ プＺ１をホースＹから取り外す。

【００２２】 このように、この実施例のホースクリップＺ１によれば、ホースクリップＺ１ の拡径状態の解除時には、第２把持部３のつかみ部３２を把持してこれをそのま ま径方向外方に引き出すという極めて簡単な操作を行えば良く、例えば上掲公知 例のように径方向外方への引き出し操作と側方への傾倒操作とを同時に行わなけ ればならないような場合に比して、その作業性が一段と高められる。

【００２３】 また、この場合、アーム部３１にぜい弱部３１aを設けてつかみ部３２を引き 上げる場合の操作力を調整するようにしていることから、該ぜい弱部３１aの剛 性をクリップ本体１の弾性復元力を考慮して適正に設定することにより、上記操 作をより軽快に行うことが可能であり、操作性の向上という点において有効であ る。

【００２４】 さらに、なんら別部材を使用することなくクリップ本体１の拡径状態での保持 を行うものであることから、このような別部材を用いるものに比して、部品点数 を減少させてコストダウンを図ることができるものである。

【００２５】 第２実施例 図６〜図１０には、本願考案の第２実施例にかかる構造を備えたホースクリッ プＺ２が示されている。このホースクリップＺ２は、第１把持部２と第２把持部 ３の係合構造が上記第１実施例のものと異なるのみで、その他の部分はこれと同 一であるため、ここではこの係合部分の構造及びその作用等についてのみ詳述し 、その他の部分については図６〜図１０の各図に図１〜図５の各図に対応させて 符号を付することによりその説明を省略する。

【００２６】 第１把持部２は、その先端部を当て部２１とするとともに、該当て部２１の下 側部分にはその両側縁から切欠２２,２２を設けている。尚、この切欠２２,２２ は、後述の第２把持部３側ま受け部３３,３３の通過穴として機能する。

【００２７】 第２把持部３は、その先端部をつかみ部３２とするとともに、該つかみ部３２ の直下方位置を該第２把持部３の裏面側に切り起こしてこれを切り起こし片９と するとともに、その切り起こし跡を当て部通過穴１０としている。またこの当て 部通過穴１０の直下方位置にはその両側から中央側に向けて延出する左右一対の 受け部３３,３３を形成している。

【００２８】 このように形成されたホースクリップＺ２によれば、その拡径状態での保持は 、図１、図７及び９図に示すように、上記当て部２１を受け部３３,３３に当接 係合させることによって行なわれる。また、この拡径状態の解除は、上記つかみ 部３２を工具によって把持してこれをそのまま径方向内方に押し込むことにより 行なわれる。即ち、該つかみ部３２の押し込みに対応して受け部３３,３３が当 て部２１に対して下方に相対移動して両者の係合が解除される。この場合、該当 て部２１は受け部３３,３３の上方に開口している当て部通過穴１０を通って裏 面側に延出し、クリップ本体１の縮径作用を許容する。

【００２９】 また、上記切り起こし片９は、つかみ部３２を工具によって把持する場合に、 該工具と係合することによって該工具が当て部通過穴１０側に突出して当て部２ １の通過を阻害するのを阻止する如く作用するとともに、該当て部２１が当て部 通過穴１０を通って裏面側に移動する場合にそのガイドとしても機能する。

【００３０】 このように この実施例のホースクリップＺ２によれば、第２把持部３のつか み部３２を工具で把持してそのまま押し込むという極めて簡単な操作によってク リップ本体１の拡径状態の解除を行うことができるものであり、上記第１実施例 と同様に、ホースクリップＺ２の装着作業における作業性の向上が図れるもので ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案の第１実施例にかかるホースクリップ
構造を備えたホースクリップの斜視図である。

【図２】図１のＩＩーＩＩ縦断面図である。

【図３】図２の状態変化図である。

【図４】図１のＩＶ拡大矢視図である。

【図５】図４の状態変化図である。

【図６】本願考案の第２実施例にかかるホースクリップ
構造を備えたホースクリップの斜視図である。

【図７】図６のＶＩＩーＶＩＩ縦断面図である。

【図８】図７の状態変化図である。

【図９】図６のＩＸ矢視図である。

【図１０】９図の状態変化図である。

【符号の説明】

１はクリップ本体、２は第１把持部、３は第２把持部、
４は切欠溝、７は切欠、８はスリット、９は切り起こし
片、１０は当て部通過穴、２１は当て部、３１はアーム
部３１、３１aはぜい弱部、３２はつかみ部、３３は受
け部、Ｙはホース、Ｚ１及びＺ２はホースクリップであ
る。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 適度の弾性を有する帯状材により環状に
   湾曲形成されたクリップ本体と、該クリップ本体の両端
   部を相互に交又させた状態でその径方向外方に延出させ
   て構成される第１把持部と第２把持部とからなるホース
   クリップであって、上記第１把持部には上記クリップ本
   体の弾性復元方向に略直交する方向の面をもつ当て部が
   形成される一方、上記第２把持部には、略Ｌ字状のアー
   ム部と、上記第１把持部の当て部に衝合可能な受け部
   と、上記受け部の径方向外方あるいは内方にあって上記
   当て部の挿通を許容する当て部通過穴と、上記クリップ
   本体の径方向外方に延出するつかみ部とが形成されてお
   り、上記クリップ本体をその弾性復元力に抗して拡径さ
   せた状態においては上記第１把持部の当て部と第２把持
   部の受け部とが相互に係合して該クリップ本体の拡径状
   態を保持し得る如く構成されていることを特徴とするホ
   ースクリップ構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、第２把持部のアーム
   部には弾性変形が容易なるぜい弱部が形成されているこ
   とを特徴とするホースクリップ構造。