JPH0410079Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は１本の軸ケース（軸筒）内に複数の
筆記要素を収納し、そのうちの少なくとも１本は
ノツク式シヤープペンシル要素とした複式筆記具
に関するものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) This invention is a double type in which multiple writing elements are housed in one shaft case (shaft tube), and at least one of them is a knock-type sharp pencil element. It is related to writing instruments.

（従来の技術） ノツク式シヤープペンシル要素とボールペン要
素とを１本の軸ケースに収納し、前記シヤープペ
ンシル要素とボールペン要素には後端部にスライ
ダーを連結し、シリンダー内に軸方向に摺動自在
に装着する。これらのシリンダーの回りに一定角
度回動可能であり、さらに、両筆記要素のスライ
ダーに係合して回動に伴つて前記筆記要素を交互
に軸方向に進退させ、それぞれ交互に筆記位置を
突出せしめるカムスライド面を形成した円筒カム
を備えた筆記具は公知である。(Prior art) A knock-type sharp pencil element and a ballpoint pen element are housed in one shaft case, and a slider is connected to the rear end of the sharp pencil element and the ballpoint pen element, and the slider is slid in the axial direction within the cylinder. Wear it freely. It can be rotated by a certain angle around these cylinders, and furthermore, it engages with the sliders of both writing elements to alternately move the writing elements forward and backward in the axial direction as they rotate, thereby alternately protruding the writing position. Writing implements are known that include a cylindrical cam with a cam sliding surface that allows the writing instrument to move.

そして、円筒カムの回動により、筆記要素を筆
記位置と収納位置に進退せしめ、シヤープペンシ
ル要素にノツク作動を与える方法は大別して２つ
に分けられる。 There are two methods for moving the writing element back and forth between the writing position and the storage position by rotating the cylindrical cam, and applying a knocking action to the sharp pencil element.

１つはシヤープペンシル要素のスライダーがカ
ムスライド面を摺動してカムスライド面の先端部
で係合したときに円筒カム自体を軸方向に推移せ
しめてノツク作動を与え、芯の繰り出し作動を行
うものである（例えば、実開昭58−136379号公
報）。 One is that when the slider of the sharp pencil element slides on the cam slide surface and engages with the tip of the cam slide surface, the cylindrical cam itself is moved in the axial direction to provide a knocking action and to feed out the lead. (For example, Japanese Utility Model Application Publication No. 136379/1983).

他の１つは円筒カム自体を推移せしめてノツク
作動を与えるのではなく、他のノツク部材により
ノツク作動を与えるものである。即ち、シヤープ
ペンシル要素のスライダーがカムスライド面の先
端部に係合して筆記位置にあるときに、スライダ
ーに係合する他のノツク部材を軸方向に推移させ
て芯出しをするものである（例えば、実公昭56−
29173号、実開昭58−123088号公報）。 The other method is to provide the knocking action not by moving the cylindrical cam itself, but by using another knocking member. That is, when the slider of the sharp pencil element engages with the tip of the cam slide surface and is in the writing position, the other knob member that engages with the slider moves in the axial direction to perform centering. For example, Jikko 56-
No. 29173, Utility Model Publication No. 123088/1988).

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、従来公知の構造には次のような
問題があつた。(Problems to be solved by the invention) However, the conventionally known structures have the following problems.

即ち、円筒カム自体を軸方向に往復推移させて
ノツク作動を行う場合には強い押圧力を必要とし
ノツク作動が重くなる。また、外径寸法の制約か
ら円筒カムの肉厚は薄くしか成型できず、しかも
カム面の先端は鋭角であるために、特に合成樹脂
製の場合にはノツク作動の際にスライダーの摺動
突起がカム面から外れて円筒カムの内側に侵入し
ノツク不能となる恐れがある。 That is, when the cylindrical cam itself is reciprocated in the axial direction to perform the knocking operation, a strong pressing force is required and the knocking operation becomes heavy. In addition, due to restrictions on the outside diameter, the cylindrical cam can only be made thin, and the tip of the cam surface is at an acute angle. may come off the cam surface and enter the inside of the cylindrical cam, making it impossible to click.

一方、筆記要素の筆記位置への進退のみを円筒
カムの回動によつて行い、ノツク作動を他のノツ
ク部材により行う構造ではカム外面に穿設した溝
にノツク部材を挿入するために、ノツク部材の肉
厚がさらに薄くなり、部品の硬さと高い寸法精度
が要求される。また、ノツク部材は円筒カム面が
係合するスライダーの摺動突起を押圧してノツク
作動を行うので押圧力は軸の中心から外れて外側
にかかることになり、ノツク部材が薄肉であるこ
とと相まつてノツク部材とスライダーとの係合状
態を確実に保持するのが一層困難になる。 On the other hand, in a structure in which only the movement of the writing element to the writing position is performed by the rotation of a cylindrical cam, and the knock operation is performed by another knob member, the knob is inserted into the groove drilled on the outer surface of the cam. The wall thickness of parts is becoming thinner, and parts are required to be hard and have high dimensional accuracy. In addition, since the knocking member performs the knocking operation by pressing the sliding protrusion of the slider with which the cylindrical cam surface engages, the pressing force is applied to the outside away from the center of the shaft. This also makes it more difficult to reliably maintain the engaged state between the knob member and the slider.

さらに、キヤツプ自体ではなく頭部に設けたノ
ツクキヤツプを押圧する場合には部品点数が多く
なりコストアツプとなる。 Furthermore, in the case where the knock cap provided on the head is pressed instead of the cap itself, the number of parts increases, resulting in an increase in cost.

この考案はかかる現況に鑑みてなされたもの
で、筆記要素の筆記位置と収納位置への交互の進
退とシヤープペンシル要素の芯の繰り出し作動が
円滑かつ確実に行なわれ、しかも全体の構成を簡
略化することによつて部品費、組立費等の節減を
図つて安価な複式筆記具を提供せんとするもので
ある。 This idea was made in view of the current situation, and allows the alternating movement of the writing element between the writing position and the storage position and the feeding out of the lead of the sharp pencil element to be carried out smoothly and reliably, while simplifying the overall configuration. By doing so, we aim to reduce parts costs, assembly costs, etc., and provide an inexpensive double-action writing instrument.

（問題点を解決するための手段） そこで、この考案は次のような構成とした。(Means for solving problems) Therefore, this idea was structured as follows.

即ち、少なくとも１本はノツク式シヤープペン
シル要素である複数の筆記要素を、軸ケースに連
結したシリンダーのガイド溝内に挿入するととも
に、前記筆記要素後端部にはスライダーを連結
し、さらに、前記シリンダーの外側に回動自在に
装着され、前記筆記要素のスライダーと係合する
カム面との摺動によつて各筆記要素をそれぞれ交
互に筆記位置に進退せしめる円筒カムとからなる
複式筆記具において、 前記円筒カムの側面に透孔を穿設し、キヤプに
はクリツプ部とノツク部とを一体に形成してなる
ノツク部材のクリツプ部を外側に、ノツク部を内
側に配設して固着するとともに、ノツク部の先端
を円筒カム側面の透孔に挿入して円筒カム内側か
らスライダー上端に当接せしめ、キヤツプと一体
に軸方向に推移するノツク部材によつてスライダ
ーを押圧し、キヤツプの軸方向への往復推移がノ
ツク作動としてシヤープペンシル要素に伝達され
て芯出しが行なわれるように構成したものであ
る。 That is, a plurality of writing elements, at least one of which is a lock-type sharp pencil element, are inserted into a guide groove of a cylinder connected to a shaft case, a slider is connected to the rear end of the writing element, and a slider is connected to the rear end of the writing element. A compound writing instrument comprising a cylindrical cam that is rotatably mounted on the outside of a cylinder and that alternately advances and retreats each writing element into a writing position by sliding with a cam surface that engages with a slider of the writing element, A through hole is bored in the side surface of the cylindrical cam, and the cap is fixed to the cap by arranging the clip part of the knob member, which is formed by integrally forming a clip part and a notch part, on the outside and the notch part inside. Insert the tip of the notch into the through hole on the side of the cylindrical cam and bring it into contact with the top end of the slider from the inside of the cylindrical cam.The slider is pressed by the knob member that moves in the axial direction together with the cap, and the slider is pressed in the axial direction of the cap. The structure is such that the reciprocating movement to and fro is transmitted to the sharp pencil element as a knocking operation to perform centering.

（実施例） 以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細
に説明する。(Example) Hereinafter, this invention will be described in detail based on an illustrative example.

第１図はこの考案の筆記具の断面図で、シヤー
プペンシル要素が筆記位置にあり、ボールペン要
素が収納位置にある状態を示し、第２図は筆記要
素を収納したシリンダーの斜視図、第３図は第２
図における要部の一部横断面図である。 Fig. 1 is a sectional view of the writing instrument of this invention, showing the sharp pencil element in the writing position and the ballpoint pen element in the storage position, Fig. 2 is a perspective view of the cylinder containing the writing element, and Fig. 3. is the second
It is a partial cross-sectional view of the main part in the figure.

図において１は軸ケース、２は筆記要素、３は
スライダー、４はシリンダー、５は円筒カム、６
はノツク部材、７はキヤツプである。 In the figure, 1 is a shaft case, 2 is a writing element, 3 is a slider, 4 is a cylinder, 5 is a cylindrical cam, 6
is a knob member, and 7 is a cap.

軸ケース１は先端が先細りとなり、先端に開口
１０を有し、この軸ケース１内に筆記要素２がそ
の筆記先端を先端開口１０に向けて収納されてい
る。筆記要素２はシヤープペンシル要素２０とボ
ールペン要素２１からなり、シヤープペンシル要
素２０が筆記位置に、ボールペン要素２１が収納
位置にそれぞれ収納されている。シヤープペンシ
ル要素２０にはチヤツク、締め具等の芯繰り出し
機構２２が組み込まれており、この芯繰り出し機
構２２を先端開口１０に係止させながら押圧する
ことによつて芯を突出させる。この芯繰り出し機
構２２は公知の構造及び機能であるのでその説明
は省略する。 The shaft case 1 has a tapered tip and an opening 10 at the tip, and a writing element 2 is housed in the shaft case 1 with its writing tip facing the tip opening 10. The writing element 2 consists of a sharp pencil element 20 and a ballpoint pen element 21, with the sharpening pencil element 20 being stored in the writing position and the ballpoint pen element 21 being stored in the storage position. A lead feeding mechanism 22 such as a chuck or a fastener is incorporated in the pencil element 20, and by pressing the lead feeding mechanism 22 while locking it in the tip opening 10, the lead is projected. Since this lead feeding mechanism 22 has a well-known structure and function, a description thereof will be omitted.

筆記要素の後端はシリンダー４内に軸方向にの
み摺動可能に嵌合しているスライダー３に連結さ
れている。 The rear end of the writing element is connected to a slider 3 which is slidably fitted in the cylinder 4 only in the axial direction.

軸ケース１の後部開口にはシリンダー４が螺着
されている。シヤープペンシル要素２０に芯を補
給し、あるいはボールペン要素を取り替えるには
シリンダー４から軸ケース１を外し、さらにシヤ
ープペンシル要素２０の先端部を連結パイプ２３
から抜き取り分割し、あるいは連結パイプ２４か
らボールペン要素２１を抜き取ればよい。 A cylinder 4 is screwed into the rear opening of the shaft case 1. To refill the sharp pencil element 20 with lead or replace the ballpoint pen element, remove the shaft case 1 from the cylinder 4, and then connect the tip of the sharp pencil element 20 to the connecting pipe 23.
Alternatively, the ballpoint pen element 21 may be extracted from the connecting pipe 24.

スライダー３はシヤープペンシル要素２０と連
結するスライダー３０とボールペン要素２１と連
結するスライダー３０ａとからなる。 The slider 3 includes a slider 30 connected to the sharp pencil element 20 and a slider 30a connected to the ballpoint pen element 21.

スライダー３０について説明すると第２図に示
すように、略台形状の摺動突起３１と筆記要素２
０の後端に連結する嵌合部３２を有している。摺
動突起３１は側面に傾斜面３３を形成し、先端に
切欠部３４を設け、後に述べるように円筒カム５
のカムスライド面と摺動し、筆記要素２０を筆記
位置と収納位置とに進退せしめる。 To explain the slider 30, as shown in FIG. 2, a substantially trapezoidal sliding protrusion 31 and a writing element 2
It has a fitting part 32 that connects to the rear end of 0. The sliding protrusion 31 has an inclined surface 33 on its side surface, a notch 34 at its tip, and a cylindrical cam 5 as described later.
The writing element 20 is moved forward and backward between the writing position and the storage position.

スライダー３０の嵌合部３２は筆記要素２０の
後端に挿入して連結し、さらに、筆記要素２０の
後端部にはスライダー３０を常にシリンダー４の
軸頭方向に付勢するコイルバネ３５が装着されて
いる。 The fitting part 32 of the slider 30 is inserted into and connected to the rear end of the writing element 20, and a coil spring 35 is attached to the rear end of the writing element 20 to always bias the slider 30 in the axial direction of the cylinder 4. has been done.

スライダー３０ａ（第２図では裏側に位置して
いる）の構成はスライダー３０と同一であるが摺
動突起３１ａはスライダー３０の摺動突起３１よ
りも大きく形成されている。従つて、スライダー
３０ａは後述するように、円筒カム５の回動によ
つて軸ケース１の先端方向に前進させたときに、
シリンダー４の胴体部上端に係止される。スライ
ダー３０ａのその他の構成はスライダー３０と同
一である。 The structure of the slider 30a (located on the back side in FIG. 2) is the same as that of the slider 30, but the sliding protrusion 31a is formed larger than the sliding protrusion 31 of the slider 30. Therefore, as will be described later, when the slider 30a is moved forward toward the distal end of the shaft case 1 by the rotation of the cylindrical cam 5,
It is locked to the upper end of the body of the cylinder 4. The other configuration of the slider 30a is the same as the slider 30.

シリンダー４は合成樹脂製の円筒状であつて胴
体部４０の下端に軸ケース１と螺合する円筒体ネ
ジ部４１を設け、胴体部４０の上端には円筒カム
５内に挿入される挿入部４２と、さらに挿入部４
２の上面に軸頭４３を突設してなる。挿入部４２
は胴体部４０よりも小径であつて胴体部４０との
間に段部４４が形成され、スライダー３０，３０
ａを軸方向に案内するガイド溝４５，４５ａが
180度隔てて互いに相対立して穿設されている。
このガイド溝４５，４５ａは胴体部４０に設けた
筆記要素挿入孔４６，４６ａに連通し、さらに、
筆記要素挿入孔４６，４６ａはネジ部４１内に開
口している。 The cylinder 4 is made of synthetic resin and has a cylindrical shape, and is provided with a cylindrical threaded part 41 at the lower end of the body part 40 to be screwed into the shaft case 1, and an insertion part inserted into the cylindrical cam 5 at the upper end of the body part 40. 42 and further the insertion part 4
A shaft head 43 is provided protruding from the upper surface of 2. Insertion part 42
has a smaller diameter than the body part 40, and a stepped part 44 is formed between the body part 40 and the sliders 30, 30.
Guide grooves 45, 45a that guide a in the axial direction
They are drilled 180 degrees apart and opposite each other.
The guide grooves 45, 45a communicate with writing element insertion holes 46, 46a provided in the body portion 40, and further,
The writing element insertion holes 46, 46a are open in the threaded portion 41.

胴体部４０の筆記要素挿入孔４６，４６ａには
コイルバネ受部４７，４７ａが設けられており、
筆記要素の後端部に装着したコイルバネ３５，３
５ａの下端が支持される。コイルバネ３５，３５
ａの上端はスライダー３０，３０ａの下面に当接
している。従つて、スライダー３０，３０ａはガ
イド溝４５，４５ａに案内されて常にシリンダー
４の軸頭部方向に付勢されることになる。 Coil spring receiving parts 47, 47a are provided in the writing element insertion holes 46, 46a of the body part 40,
Coil springs 35, 3 attached to the rear end of the writing element
The lower end of 5a is supported. Coil spring 35, 35
The upper end of a is in contact with the lower surface of the slider 30, 30a. Therefore, the sliders 30, 30a are guided by the guide grooves 45, 45a and are always urged in the direction of the shaft head of the cylinder 4.

第３図に示すように、スライダー３０の摺動突
起３１は筆記要素挿入孔４６内に挿入される大き
さに形成されているが、ノツク部材６のノツク作
動により筆記要素挿入孔４６内に挿入される。 As shown in FIG. 3, the sliding protrusion 31 of the slider 30 is formed in a size to be inserted into the writing element insertion hole 46, and is inserted into the writing element insertion hole 46 by the knocking operation of the knocking member 6. be done.

一方、スライダー３０ａの摺動突起３１ａは筆
記要素挿入孔４６ａよりも大きく形成されてお
り、摺動突起３１ａの下端面が段部４４の上端に
係止される。（第３図参照） また、挿入部４２の側面にはノツク部材案内溝
４８が設けられている。ノツク部材案内溝４８は
ガイド溝４５，４５ａの側面に連通しており、円
筒カム５を回動させたとき、円筒カム５の内側に
突出したノツク部材をガイド溝４５またはガイド
溝４５ａまで案内する。 On the other hand, the sliding projection 31a of the slider 30a is formed larger than the writing element insertion hole 46a, and the lower end surface of the sliding projection 31a is locked to the upper end of the stepped portion 44. (See FIG. 3) Further, a knob member guide groove 48 is provided on the side surface of the insertion portion 42. The knob member guide groove 48 communicates with the side surfaces of the guide grooves 45 and 45a, and when the cylindrical cam 5 is rotated, the knob member protruding inside the cylindrical cam 5 is guided to the guide groove 45 or the guide groove 45a. .

軸頭４３は円筒カム５の係合板に挿入され、上
面にはボルト穴４９ａが穿設されている。このボ
ルト穴４９ａにボルト４９を螺合して円筒カム５
を回動自在に固定する。 The shaft head 43 is inserted into the engagement plate of the cylindrical cam 5, and has a bolt hole 49a bored in its upper surface. The bolt 49 is screwed into this bolt hole 49a, and the cylindrical cam 5
is fixed so that it can rotate freely.

次に、第４図及び第５図に基づき円筒カム５に
ついて説明する。 Next, the cylindrical cam 5 will be explained based on FIGS. 4 and 5.

円筒カム５は上端に前記シリンダー４の軸頭４
３を挿入する係合板５０が設けられ、下端面は円
筒カム５の軸に対して斜め方向に切断されてお
り、その上端に平坦部５１を形成し、この平坦部
の左右にカム面５２，５３が対称に形成されてい
る。カム面５２，５３の下端合流の先端部５４は
突出しており、スライダー３０，３０ａの切欠部
３４，３４ａに嵌合して停止する。 The cylindrical cam 5 has a shaft head 4 of the cylinder 4 at its upper end.
An engagement plate 50 into which the cylindrical cam 3 is inserted is provided, the lower end surface of which is cut diagonally with respect to the axis of the cylindrical cam 5, and a flat part 51 is formed at the upper end of the engagement plate 50, and cam surfaces 52, 53 are formed symmetrically. The distal end portions 54 of the lower ends of the cam surfaces 52, 53 protrude, and are fitted into the notches 34, 34a of the sliders 30, 30a and stopped.

先端部５４の上方にはノツク部材挿入孔５５が
穿設されている。ノツク部材挿入孔５５は円筒カ
ム５をシリンダー４に装着したときに挿入部４２
のノツク部材案内溝４８とほぼ重なり合う位置に
あり、挿入したノツク部材６を軸方向に推移させ
てペンシル要素２０にノツク作動を与えるのに十
分な大きさに形成されている。 A knock member insertion hole 55 is bored above the tip 54. The knob member insertion hole 55 is inserted into the insertion portion 42 when the cylindrical cam 5 is mounted on the cylinder 4.
It is located at a position that substantially overlaps with the knob member guide groove 48 of , and is formed in a size sufficient to cause the inserted knob member 6 to move in the axial direction and provide a knocking action to the pencil element 20.

第６図はノツク部材６を示す。ノツク部材６は
クリツプ部６０とノツク部６１とからなり、両者
は一定の間隔をもつて上端で一体に連接されてい
る。ノツク部６１はクリツプ部６０とほぼ平行な
固定部６２の下端を折り曲げて形成したスライダ
ーに当接する押圧部６４を有している。固定部６
２はキヤツプ７の内面に密着して固定され、押圧
部６４を円筒カム５のノツク部材挿入孔５５から
挿入して円筒カム５の内側に位置せしめ、ペンシ
ル要素２０のスライダー３０の上端に当接するよ
うに構成されている。 FIG. 6 shows the knob member 6. The knob member 6 consists of a clip portion 60 and a notch portion 61, both of which are integrally connected at the upper end with a constant interval between them. The notch part 61 has a pressing part 64 which is formed by bending the lower end of a fixing part 62 which is substantially parallel to the clip part 60 and comes into contact with a slider. Fixed part 6
2 is fixed in close contact with the inner surface of the cap 7, and the pressing part 64 is inserted through the knob member insertion hole 55 of the cylindrical cam 5 to be positioned inside the cylindrical cam 5, and comes into contact with the upper end of the slider 30 of the pencil element 20. It is configured as follows.

第７図はキヤツプ７を示す斜視図である。キヤ
ツプ７は本体７１と頭部７２とに分割され、それ
ぞれに形成したメスネジ７３とオスネジ７４とが
螺合してキヤツプ７を構成する。。本体７１には
上端に設けられた切欠７５とこの切欠７５から連
続して、溝７６が形成されている。この切欠７５
及び溝７６にノツク部６１の固定部６２が嵌合し
て固定される。 FIG. 7 is a perspective view showing the cap 7. FIG. The cap 7 is divided into a main body 71 and a head 72, and a female screw 73 and a male screw 74 formed on each are screwed together to form the cap 7. . A notch 75 provided at the upper end of the main body 71 and a groove 76 continuous from the notch 75 are formed in the main body 71 . This notch 75
The fixing part 62 of the notch part 61 is fitted into the groove 76 and fixed.

このようなキヤツプ７内に円筒カム５が摺動自
在に装着され、キヤツプ７の回動によつて円筒カ
ム５も180度だけ往復回動することになる。また、
キヤツプ７を軸方向に推移させるとキヤツプ７は
ノツク部材６とともに円筒カム５の外面を摺動
し、円筒カム５を推移させることなくスライダー
３０を介してペンシル要素２０にノツク作動を与
えることができる。 The cylindrical cam 5 is slidably mounted within the cap 7, and as the cap 7 rotates, the cylindrical cam 5 also rotates back and forth by 180 degrees. Also,
When the cap 7 is moved in the axial direction, the cap 7 slides on the outer surface of the cylindrical cam 5 together with the knock member 6, and a knocking action can be applied to the pencil element 20 via the slider 30 without moving the cylindrical cam 5. .

次に、これらの各部品を複式筆記具に組み立て
る１例について説明すると、まず、筆記要素２
０，２１のそれぞれにコイルバネ３５，３５ａを
装着するとともに、スライダー３０，３０ａを連
結する。これらの筆記要素２をコイルバネ３５，
３５ａの下端部を受部４７，４７ａに係止させて
スライダー３０，３０ａを軸頭方向に付勢するよ
うにシリンダー４のガイド溝４５，４５ａ及び筆
記要素挿入孔４６，４６ａに挿入する。 Next, an example of assembling these parts into a double writing instrument will be explained. First, the writing element 2
Coil springs 35 and 35a are attached to the coil springs 0 and 21, respectively, and sliders 30 and 30a are connected to each other. These writing elements 2 are connected to coil springs 35,
The lower ends of the cylinders 35a are engaged with the receiving parts 47, 47a, and the sliders 30, 30a are inserted into the guide grooves 45, 45a and the writing element insertion holes 46, 46a of the cylinder 4 so as to urge the sliders 30, 30a in the axial direction.

次いで、キヤツプ７の本体７１にノツク部材６
を固定し、さらに、ノツク部６１の押圧部６４を
円筒カム５のノツク部材挿入孔５５に挿入する。
このように、キヤツプ７とノツク部材６と円筒カ
ム５とを組み立てたまま、円筒カム５の係合板５
０に筆記要素２を挿入したシリンダー４の軸頭４
３を挿入し、ボルト４９をボルト穴４９に螺合し
て円筒カム５を回動自在に支持する。その後、キ
ヤツプ本体７１に頭部７２を螺合して取り付けれ
ばよい。 Next, the knob member 6 is attached to the main body 71 of the cap 7.
is fixed, and then the pressing part 64 of the knob part 61 is inserted into the knob member insertion hole 55 of the cylindrical cam 5.
In this way, while the cap 7, the knob member 6, and the cylindrical cam 5 are assembled, the engaging plate 5 of the cylindrical cam 5 is
Shaft head 4 of cylinder 4 with writing element 2 inserted at 0
3 is inserted, and the bolt 49 is screwed into the bolt hole 49 to rotatably support the cylindrical cam 5. Thereafter, the head 72 may be attached to the cap body 71 by screwing it together.

次に、シヤープペンシル要素２０へのノツク作
動について説明する。 Next, the operation of knocking on the sharp pencil element 20 will be explained.

第８図及び第９図はシヤープペンシル要素２０
がシリンダー４内に収納され筆記位置にある状態
を示す要部一部断面正面図である。 8 and 9 show the sharpening pencil element 20
FIG. 2 is a partially sectional front view of a main part showing a state in which the writing device is housed in a cylinder 4 and in a writing position.

スライダー３０はカム面５２を摺動して先端部
５４に係合して位置決めされている。このときス
ライダー３０ａはシリンダー４の裏側に位置して
ガイド溝４５ａの上面に当接している。この状態
でキヤツプ７を軸方向に推移させればノツク部材
６が同時に推移し、押圧部６４がスライダー３０
を押圧する。このようにしてキヤツプ７を往復推
移させることによりペンシル要素２０にノツク作
動が与えられ芯の繰り出しが行なわれる。 The slider 30 is positioned by sliding on the cam surface 52 and engaging with the tip 54. At this time, the slider 30a is located on the back side of the cylinder 4 and is in contact with the upper surface of the guide groove 45a. If the cap 7 is moved in the axial direction in this state, the knob member 6 will move at the same time, and the pressing part 64 will move against the slider 30.
Press. By reciprocating the cap 7 in this manner, a knocking action is applied to the pencil element 20 and the lead is fed out.

キヤツプ７を回動すれば円筒カム５も一体にな
つて回動し、カム面５２，５３と摺動するスライ
ダー３０，３０ａによつてペンシル要素２０とボ
ールペン要素２１とが交互に筆記位置にそれぞれ
進退する。ボールペン要素２１が筆記位置にある
ときはスライダー３０ａの摺動突起３１ａがシリ
ンダー４の段部４４に係止されノツク作動は行な
われない。 When the cap 7 is rotated, the cylindrical cam 5 is also rotated together, and the pencil element 20 and the ballpoint pen element 21 are alternately moved to the writing position by the sliders 30 and 30a that slide on the cam surfaces 52 and 53, respectively. Advance and retreat. When the ballpoint pen element 21 is in the writing position, the sliding protrusion 31a of the slider 30a is locked to the stepped portion 44 of the cylinder 4, and no knocking operation is performed.

尚、この考案は実施例に限定されるものでない
ことは当然であり、両方ともノツク式シヤープペ
ンシルとしてもよい。この場合にはスライダー３
０ａの摺動突起３１ａを筆記要素挿入孔４６ａよ
りも小さく形成することは当然である。 It should be noted that this invention is of course not limited to the embodiments, and both may be used as knock-type mechanical pencils. In this case, slider 3
Naturally, the sliding protrusion 31a of 0a is formed smaller than the writing element insertion hole 46a.

また、シリンダー４の軸頭４３にキヤツプ７を
軸方向に案内する案内筒を設けたり、円筒カム５
の外面にキヤツプ７の摺動を案内する突起を突設
してもよい。このように案内筒や案内突起を形成
した場合には一層スムーズにノツク作動を与える
ことができる。 In addition, a guide tube for guiding the cap 7 in the axial direction may be provided on the shaft head 43 of the cylinder 4, or a cylindrical cam 5 may be provided.
A protrusion may be provided on the outer surface of the cap 7 to guide the sliding movement of the cap 7. When the guide cylinder and guide protrusion are formed in this way, the knocking operation can be applied more smoothly.

（考案の効果） この考案は以上のように構成したので次のよう
な効果を奏することができる。芯出しのノツク作
動は円筒カムの透孔に外側から挿入して内側に配
設したノツク部材をスライダーに当接させて行う
こととしたから、スライダーの軸心部を押圧する
ことが可能であり、ノツク作動をスムーズに行う
ことができる。(Effects of the invention) Since this invention is configured as described above, it can produce the following effects. The centering knob is operated by inserting it into the through hole of the cylindrical cam from the outside and placing the knob member on the inside in contact with the slider, so it is possible to press the axial center of the slider. , the knob can be operated smoothly.

また、ノツク部材は円筒カムの側面に形成した
透孔から挿入する構成であるから、ノツク部材が
スライダーの軸芯部に当接するにもかかわらず、
キヤツプと一体に軸方向へ往復推移させることも
できる。 In addition, since the knob member is inserted through a through hole formed on the side surface of the cylindrical cam, even though the knob member contacts the shaft core of the slider,
It can also be moved back and forth in the axial direction integrally with the cap.

さらに、部品点数が少ないから材料費とともに
組立工数の節減を図り、安価な複式筆記具を提供
することができる。 Furthermore, since the number of parts is small, material costs and assembly man-hours can be reduced, making it possible to provide an inexpensive dual-action writing instrument.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図はノ
ツク式シヤープペンシル要素が筆記位置にあり、
ボールペン要素が収納位置にある断面図、第２図
は後端にスライダーを連結した筆記要素を収納し
たシリンダーの斜視図、第３図は第２図における
要部の一部横断面図、第４図及び第５図は円筒カ
ムの斜視図及び断面図、第６図はノツク部材の斜
視図、第７図はキヤツプの分解要部斜視図、第８
図及び第９図はスライダーとノツク部材との関係
を示す一部断面要部正面図であり、第８図はノツ
ク部材を推移させる前の状態を示し、第９図はノ
ツク部材を推移させ筆記要素にノツク作動を与え
た状態を示す。 １は軸ケース、２は筆記要素、３はスライダ
ー、４はシリンダー、５は円筒カム、６はノツク
部材、７はキヤツプ、２０はシヤープペンシル要
素、２１はボールペン要素、３０，３０ａはスラ
イダー、３１，３１ａは摺動突起、３２は嵌合
部、３３は傾斜面、３４は切欠部、３５はコイル
バネ、４０は胴体部、４１はネジ部、４２は挿入
部、４３は軸頭、４４は段部、４５，４５ａはガ
イド溝、４６，４６ａは筆記要素挿入孔、４７，
４７ａは受部、４８はノツク部材案内溝、４９は
ボルト、４９ａはホルト穴、５０は係合板、５１
は平坦部、５２，５３はカム面、５４は先端部、
５５はノツク部材挿入孔、６０はクリツプ部、６
１はノツク部、６２は固定部、６４は押圧部、７
０は本体、７２は頭部、７５は切欠、７６は溝。 The drawings show an embodiment of the invention, and FIG. 1 shows the knock-type mechanical pencil element in the writing position;
FIG. 2 is a perspective view of a cylinder housing a writing element with a slider connected to the rear end; FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion of the main part in FIG. 2; FIG. 5 and 5 are a perspective view and a sectional view of the cylindrical cam, FIG. 6 is a perspective view of the knob member, FIG. 7 is an exploded perspective view of the main parts of the cap, and FIG.
9 and 9 are partially cross-sectional main part front views showing the relationship between the slider and the knob member, FIG. 8 shows the state before the knob member is moved, and FIG. 9 is a drawing with the knob member moving. Shows the state in which the element is given a knock action. 1 is a shaft case, 2 is a writing element, 3 is a slider, 4 is a cylinder, 5 is a cylindrical cam, 6 is a knob member, 7 is a cap, 20 is a sharp pencil element, 21 is a ballpoint pen element, 30, 30a is a slider, 31 , 31a is a sliding projection, 32 is a fitting part, 33 is an inclined surface, 34 is a notch part, 35 is a coil spring, 40 is a body part, 41 is a screw part, 42 is an insertion part, 43 is a shaft head, 44 is a step 45, 45a are guide grooves, 46, 46a are writing element insertion holes, 47,
47a is a receiving part, 48 is a knob member guide groove, 49 is a bolt, 49a is a bolt hole, 50 is an engagement plate, 51
is a flat part, 52 and 53 are cam surfaces, 54 is a tip part,
55 is a knob member insertion hole, 60 is a clip portion, 6
1 is a notch part, 62 is a fixing part, 64 is a pressing part, 7
0 is the main body, 72 is the head, 75 is the notch, and 76 is the groove.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 少なくとも１本はノツク式シヤープペンシル要
素である複数の筆記要素を、軸ケースに連結した
シリンダーのガイド溝内に挿入するとともに、前
記筆記要素後端部にはスライダーを連結し、さら
に、前記シリンダーの外側に回転自在に装着さ
れ、前記筆記要素のスライダーと係合するカム面
との摺動によつて各筆記要素をそれぞれ交互に筆
記位置に進退せしめる円筒カムとからなる複式筆
記具において、 前記円筒カムの側面に透孔を穿設し、キヤツプ
にはクリツプ部とノツク部とを一体に形成してな
るノツク部材のクリツプ部を外側に、ノツク部を
内側に配設して固着するとともに、ノツク部の先
端を円筒カム側面の透孔に挿入して円筒カム内側
からスライダー上端に当接せしめ、キヤツプと一
体に軸方向に推移するノツク部材によつてスライ
ダーを押圧し、キヤツプの軸方向への往復推移が
ノツク作動としてシヤープペンシル要素に伝達さ
れて芯出しが行なわれるように構成したことを特
徴とする複式筆記具。[Claims for Utility Model Registration] A plurality of writing elements, at least one of which is a knock-type sharp pencil element, are inserted into a guide groove of a cylinder connected to a shaft case, and a slider is provided at the rear end of the writing element. and a cylindrical cam that is rotatably mounted on the outside of the cylinder and that alternately advances and retreats each writing element to the writing position by sliding with a cam surface that engages with the slider of the writing element. In this double-action writing instrument, a through hole is formed in the side surface of the cylindrical cam, and the cap is formed with a clip part and a notch part integrally formed, with the clip part being placed on the outside and the notch part being placed inside. At the same time, the tip of the notch part is inserted into the through hole on the side surface of the cylindrical cam and brought into contact with the upper end of the slider from the inside of the cylindrical cam, and the slider is pressed by the notk member that moves in the axial direction together with the cap. A dual-action writing instrument characterized in that the reciprocating movement of the cap in the axial direction is transmitted to the sharp pencil element as a knocking action to perform centering.