JPH0398670A - Coating apparatus - Google Patents
Coating apparatusInfo
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- JPH0398670A JPH0398670A JP23776389A JP23776389A JPH0398670A JP H0398670 A JPH0398670 A JP H0398670A JP 23776389 A JP23776389 A JP 23776389A JP 23776389 A JP23776389 A JP 23776389A JP H0398670 A JPH0398670 A JP H0398670A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、連続した帯状物に塗工液を塗布する塗工装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a coating device for applying a coating liquid to a continuous strip-shaped object.
［従来の技術と発明が解決しようとする課題］塗工装置
として、従来より、フィルム等の連続した罹状物（Ｐ）
を送行させるバッキングロール（以下、Ｂロールという
。）と、このＢロールの下方に設けられた塗工液を塗布
するための塗工ロール（以下、Ｃロールという。）と、
このＣロールの側方に設けられＣロールとの間隔により
塗工厚さを調整するロール（以下、Ｍロールという。）
とよりなる塗工装置すなわちリバースコータが知られて
いる。[Prior art and problems to be solved by the invention] Conventionally, coating equipment has been used to coat continuous morbid objects (P) such as films.
a backing roll (hereinafter referred to as B-roll) for feeding, and a coating roll (hereinafter referred to as C-roll) for applying a coating liquid provided below this B-roll;
A roll (hereinafter referred to as M roll) that is installed on the side of this C roll and adjusts the coating thickness by adjusting the distance from the C roll.
A coating device, that is, a reverse coater, is known.
このリバースコータを用いた塗工方法としては、第３図
に示すように、Ｍロール（１．１６）とＣ口−ル（１１
４）の下方を、塗工液を入れたタンク（１１ｇ）に浸し
たバンフィールド式リバースコータ（１００）がある。As for the coating method using this reverse coater, as shown in Fig. 3, the M roll (1.16) and the C roll (11
4) There is a Banfield type reverse coater (100) whose lower part is immersed in a tank (11 g) containing a coating liquid.
しかしながらこのパンフィールド式においては、下記の
問題がある。However, this Panfield method has the following problems.
■塗工液の種類によっては、４；シ状物の塗工面に液流
れの塗工パターンが出る。(4) Depending on the type of coating liquid, a coating pattern of liquid flow appears on the coated surface of the sheet-like object.
■タンク（１１８）の上面は、ほとんど大気に開放され
ているため、タンク（１１ｇ）に満した塗工液の蒸発量
が多い。■Since the upper surface of the tank (118) is mostly open to the atmosphere, a large amount of the coating liquid filling the tank (11 g) evaporates.
■Ｃロール（１１４）をタンク（１１８）の塗工液に浸
しているだけであるため、塗工液の種類によっては、Ｃ
口−ル（１１４）の表面に塗工液が付着しない場合があ
る。■Since the C roll (114) is simply immersed in the coating liquid in the tank (118), depending on the type of coating liquid, the C roll (114) may
The coating liquid may not adhere to the surface of the hole (114).
また、バンフィールド式以外の塗工方注としては第４図
に示すように、Ｃ口−ル（２１４）の下方に塗工液を噴
射させることにより付着させるノズル（２１ｇ）を設け
たノズルフィード式リバースコータ（２００）がある。In addition, as a coating method other than the Banfield method, as shown in Fig. 4, a nozzle feed is provided with a nozzle (21g) that sprays the coating liquid below the C-hole (214). There is a type reverse coater (200).
このノズルフィード式であると、バンフィード式リバー
スコータにある上記問題点は解決できるが、新たに次の
ような問題点が生しる。Although this nozzle feed type can solve the above-mentioned problems of the van feed type reverse coater, the following new problems arise.
■ノズル（２１ｇ）は、精密加工品であるため、その取
扱いが難しく、また、そのｆｆｌｆｆｉも大きい。■Since the nozzle (21g) is a precision machined product, it is difficult to handle and its fffffi is large.
■ノズル（２１ｇ）の掃除に手間がかかる。■It takes time to clean the nozzle (21g).
■ノズル（２１８）から噴射する塗工液の量を調整する
装置が大がかりとなる。(2) The device for adjusting the amount of coating liquid sprayed from the nozzle (218) becomes large-scale.
■装置のコストが高くなる。■The cost of equipment increases.
■塗工液をノズル（２１８）で噴射する方式のため、塗
工液の給液量を多く必要とする。(2) Since the coating liquid is sprayed through a nozzle (218), a large amount of coating liquid is required.
以上、バンフィード式、ノズルフィード式のいずれにも
それぞれの問題を有している。As mentioned above, both the ban feed type and the nozzle feed type have their own problems.
したがって、本発明は、上記問題点を解決した塗工装置
を堤供するものである。Therefore, the present invention provides a coating device that solves the above problems.
［課題を解決するための手段］
本発明の塗工装置は、連続した帯状物を送行させるバッ
キングロールと、このバッキングロールの下方に設けら
れ、塗工液を表面に付着させる塗工ロールと、この塗工
ロールの側方に設けられ、塗工ロールとの間隔により塗
工厚さを調整する調整ロールとよりなる塗工装置におい
て、塗工ロールの側方における幅方向に塗工液の妓ダム
を設け、この液ダムの下方にある塗工液の排出口に弾性
を有するブレードを塗工ロールの幅方向に設けたもので
ある。[Means for Solving the Problems] The coating device of the present invention includes: a backing roll that transports a continuous strip; a coating roll that is provided below the backing roll and that adheres a coating liquid to the surface; In a coating device that includes an adjustment roll that is installed on the side of the coating roll and adjusts the coating thickness by adjusting the distance from the coating roll, the coating liquid is applied in the width direction on the side of the coating roll. A dam is provided, and an elastic blade is provided in the width direction of the coating roll at the coating liquid discharge port below the liquid dam.
［作 用］
上記構成の塗工装置を用いて、連続した帯状物に塗工液
を塗工する場合は下記のように行う。[Operation] When a coating liquid is applied to a continuous strip using the coating apparatus having the above configuration, the procedure is as follows.
塗工する厚さに合わせて、ＭロールとＣロ−ルとの間隔
を調整するとともに、液ダムに塗工液を満す。Adjust the distance between the M roll and C roll according to the thickness to be coated, and fill the liquid dam with the coating liquid.
そして、Ｂロールを回動させることによって帯状物を送
行させる。塗上肢は、その粘性によりブレードを押し下
げ液ダムの下方にある排出口から排出される。そして、
塗工岐は、この排出される際に、回動ずるＣロールとブ
レードの先端部との間で均一にＣロールの周面に付着す
る。Then, the belt-shaped object is fed by rotating the B roll. The coating limb pushes down the blade due to its viscosity and is discharged from the outlet located below the liquid dam. and,
When the coating material is discharged, it evenly adheres to the circumferential surface of the C-roll between the rotating C-roll and the tip of the blade.
Ｃロールの周面に付着した塗工液は、Ｍロールによって
厚さを調整された後、Ｂ口−ルとＣロールとの間におい
て、帯状物の表面に塗工される。The thickness of the coating liquid adhered to the circumferential surface of the C roll is adjusted by the M roll, and then applied to the surface of the strip between the B roll and the C roll.
［実施例］
以下、本発明の一実施例のリバースコータ（１０）を図
面に基いて説明する。[Example] Hereinafter, a reverse coater (10) according to an example of the present invention will be described based on the drawings.
（ｌ２）は、フィルム、布帛、紙、薄板等の連続した４
＋Ｆ状物（Ｆ）を保持及び走行させるＢロールである。(l2) is a continuous 4 piece of film, fabric, paper, thin plate, etc.
+ This is a B roll that holds and runs the F-shaped object (F).
（ｌ４）は、塗工戚を表面に付着して回動するＣロール
である。このＣロール（ｌ４）は、Ｂロール（ｌ２〉の
下方に、塗工厚さの間隔をおいて設けられている。また
、Ｃロール（ｌ４）の表面は、塗工液が付着するように
ハードクロムメッキが施されている。(l4) is a C roll that rotates with the coating material attached to its surface. This C roll (l4) is provided below the B roll (l2>) at an interval equal to the coating thickness.The surface of the C roll (l4) is designed so that the coating liquid can adhere to it. Hard chrome plated.
（１６）は、塗工厚さを調整するためのＭロールである
。このＭロール〈１６〉は、塗工厚さにｔ目当する間隔
をおいて、Ｃ口−ル（１４〉の側方に設けられている。(16) is an M roll for adjusting coating thickness. This M roll (16) is provided on the side of the C-hole (14) at intervals corresponding to the coating thickness t.
（１８〉は、塗上部であって、Ｃロール（ｔ４）の側方
において、幅方向に設けられている。この塗工部（ｔ８
）は、液ダム部（２０）と保持部（２４）とよりなる。(18> is a coated part, which is provided in the width direction on the side of the C roll (t4). This coated part (t8
) consists of a liquid dam part (20) and a holding part (24).
Ｃ口−ル（１４）の幅方向に沿って、塗工ｌ麦の液ダム
部（２０）が設けられ、この液ダム部（２０）の両側に
隔壁（２２）を介して、この塗工部（Ｉ８）の保持部（
２４）が設けられている。A liquid dam part (20) for coating lug is provided along the width direction of the C-hole (14). Holding part (I8)
24) is provided.
液ダム部（２０）の下部には、塗工液の排出口（２６）
が設けられ、この排出口（２６）には、ブレード（２８
）が設けられている。板状のブレード（２８）は、ポリ
エステル等の弾性を何する合成樹脂あるいは金属板より
なり、戒ダム部（２０）に対してボルト（３０）によっ
て着脱自在に取付けられている。なお、保持部（２４）
は、Ｃロール（ｉ４）と液ダム部（２０）の位置関係を
調整できる。At the bottom of the liquid dam part (20), there is a coating liquid discharge port (26).
A blade (28) is provided at the discharge port (26).
) is provided. The plate-shaped blade (28) is made of an elastic synthetic resin such as polyester or a metal plate, and is detachably attached to the dam part (20) with a bolt (30). In addition, the holding part (24)
can adjust the positional relationship between the C roll (i4) and the liquid dam part (20).
上記構成のりバースコータ（ｌＯ）の作動状態について
説明する。The operating state of the glue bar coater (IO) having the above structure will be explained.
塗工する厚さに合わせて、Ｍロール（１６）と、Ｃロー
ル（ｌ４）との間隔を調整するとともに、液ダム部（２
０）に塗工液を満す。Adjust the distance between the M roll (16) and C roll (l4) according to the thickness to be coated, and also adjust the distance between the liquid dam part (2).
0) is filled with coating liquid.
そして、Ｂロール（１２）を回動させることによって洲
状物（Ｆ）を送行させる。塗工液は、その粘性によりブ
レード〈２８）を押し下げ、液ダム部（２０）の下方に
ある排出口（２６）から排出される。Then, by rotating the B roll (12), the bar (F) is fed. The coating liquid pushes down the blade (28) due to its viscosity and is discharged from the discharge port (26) located below the liquid dam (20).
そしてこの排出の際に、塗工液は回動ずるＣロール（ｌ
４）とブレード（２８〉の先端部との間でブレード（２
８）の弾性によりＣロール（１４）表面に押圧されるよ
うな状態であるため、均一にＣロール（１４）に付着す
る。During this discharge, the coating liquid is transferred to a rotating C roll (l
4) and the tip of the blade (28>).
Since it is pressed against the surface of the C roll (14) by the elasticity of 8), it adheres uniformly to the C roll (14).
Ｃロール（１４〉に付着した塗工液は、Ｍロール（ｌ６
）によって厚さを：Ａ整された後、Ｂロール（１２）と
Ｃロール（ｌ４）との間において、帯状物（Ｐ）の表面
に塗工される。The coating liquid adhering to the C roll (14) is transferred to the M roll (16).
) After the thickness is adjusted to A, it is applied to the surface of the strip (P) between the B roll (12) and the C roll (14).
以上により、ブレード（２８）が弾性を有しているため
、Ｃ口−ル（１４）に確実に塗工液が付着する。また、
液ダム部（２０）に溜められた量がバンフィールド方式
より少ないため、液流れによる塗布パターンが現われず
、ノズルフィールド方式に比べ塗工液の給液量が少なく
てすむという効果がある。As described above, since the blade (28) has elasticity, the coating liquid reliably adheres to the C-hole (14). Also,
Since the amount stored in the liquid dam section (20) is smaller than in the Banfield method, a coating pattern due to liquid flow does not appear, and the amount of coating liquid supplied is smaller than in the nozzle field method.
また、液ダム部（２０）を設けることによって、Ｃ口−
ル（１４）から塗上部（１６）を取付け取外しをするこ
とが容易であり、そのため、そうじが簡単である。また
、液ダム部（２０）に蓋部を取付けると塗工液の蒸発量
も少ない。さらに装置の構造が容易なため安価に製造で
きる。In addition, by providing the liquid dam part (20), the C-port
It is easy to attach and remove the coated part (16) from the handle (14), and cleaning is therefore easy. Furthermore, when a lid is attached to the liquid dam part (20), the amount of evaporation of the coating liquid is also reduced. Furthermore, since the device has a simple structure, it can be manufactured at low cost.
なお、本発明は、上記実施例のリバースコータだけでな
く、グラビアコータにも使用できる。Note that the present invention can be used not only for the reverse coater of the above embodiment but also for a gravure coater.
［発明の効果］ 上記により、本発明の塗工装置は下記の効果がある。[Effect of the invention] Due to the above, the coating apparatus of the present invention has the following effects.
■＋１シ状物の塗工面に液流れによる塗布パターンが出
ない。■+1 No coating pattern due to liquid flow appears on the coated surface of the strip.
■どのような種類の塗工液も、Ｃロールに確実に付着す
る。■Any type of coating liquid will reliably adhere to the C-roll.
■液ダム方式のため塗工液の給液量が少なくてすむ。■Liquid dam system requires less supply of coating fluid.
■液ダムの着脱が容易でそうじが簡単である。■The liquid dam is easy to attach and detach, and cleaning is easy.
■コストが安価である。■The cost is low.
■塗工液の蒸発量が少ない。■The amount of evaporation of the coating liquid is small.
１２・・・・・・調整ロール １４・・・・・・塗工ロール １６・・・・・・バッキングロール ２０・・・・・・液ダム部 ２８・・・・・・ブレード12...Adjustment roll 14... Coating roll 16...Backing roll 20...Liquid dam part 28...Blade
Claims (1)
このバッキングロールの下方に設けられ、塗工液を表面
に付着させる塗工ロールと、この塗工ロールの側方に設
けられ、塗工ロールとの間隔により塗工厚さを調整する
調整ロールとよりなる塗工装置において、 塗工ロールの側方における幅方向に塗工液の液ダムを設
け、この液ダムの下方にある塗工液の排出口に弾性を有
するブレードを塗工ロールの幅方向に設けたことを特徴
とする塗工装置。[Claims] 1. A backing roll that transports a continuous strip;
A coating roll is provided below the backing roll to attach the coating liquid to the surface, and an adjustment roll is provided to the side of the coating roll to adjust the coating thickness by adjusting the distance from the coating roll. In the coating device, a coating liquid dam is provided in the width direction on the side of the coating roll, and an elastic blade is installed at the coating liquid discharge port located below the liquid dam in the width direction of the coating roll. A coating device characterized in that it is installed in the direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23776389A JPH0398670A (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23776389A JPH0398670A (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Coating apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0398670A true JPH0398670A (en) | 1991-04-24 |
| JPH0575470B2 JPH0575470B2 (en) | 1993-10-20 |
Family
ID=17020087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23776389A Granted JPH0398670A (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Coating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0398670A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100780081B1 (en) * | 2007-08-22 | 2007-12-03 | 주식회사 부흥기술단 | Distribution board |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP23776389A patent/JPH0398670A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100780081B1 (en) * | 2007-08-22 | 2007-12-03 | 주식회사 부흥기술단 | Distribution board |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0575470B2 (en) | 1993-10-20 |
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