JPH0394876A - ガスケット発泡体の形成方法 - Google Patents

ガスケット発泡体の形成方法

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JPH0394876A
JPH0394876A JP1230980A JP23098089A JPH0394876A JP H0394876 A JPH0394876 A JP H0394876A JP 1230980 A JP1230980 A JP 1230980A JP 23098089 A JP23098089 A JP 23098089A JP H0394876 A JPH0394876 A JP H0394876A
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勝野　宣広
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動車の電子部品等を収納する防水ケース、劇
動車のヘッドライト、各種容器のふた尋、種々物体のシ
ール個所に適用されるガスケット発泡体の形成方法に係
り、特に材料として、可使時間が長くて硬化時間が短く
、かつ独立気泡率の高い二液性発泡性材料を用い、これ
ら二液を簡易な手段で均質にかつ速やかに混合し、作業
性が良好で、．オンラインに適用されるガスケット発泡
体のｆ’Ｑ戊方法に関する。
〔従来の技術〕
龜動車の防水ケース、．ヘッドライト、あるいは各種容
器のふた等はそれぞれのシール個所にガスケット発泡体
が形成される。具体的には、自動車の防水ケースでは、
防水ケース本体とふたとの接合個所、例えば第１図に示
されるように防水ケース本体側のシール溝に、またヘッ
ドライトでは、本体とガラスキャップとの接合個所、例
えば第３図に示きれるように本体側のシール溝に、さら
に各種容器のふた等ではふたの容器本体との接合個所に
、それぞれオンラインガスケットシステム（ＯＬＧＳ）
によりガスケット発泡体が形成され、防水、漏水防止婢
を達成する。
この種のガスケヅト発泡体として、従来、ウレタン発泡
体が用いられている。
しかし、ウレタン発泡体は可使時間が数秒〜２分と短い
ため、混合室内でゲル化する危険性があり、このためオ
ンラインでの主剤と硬化剤の混合が厄介であり、また塗
布直後から反応が始まるので、塗り始めと塗り終わりの
形状の均一化がむづかしく、さらに、硬化時間が６０分
〜２４時間と長いため、養生スペースを必要とし、した
がって、簡易な手段で均一にかつ速やかに混合すること
が因難となり、作業性に劣るものである。さらに、独立
気泡率が２０％以下と低く、このためシール性がやや劣
り、また耐熱温度範囲が−２０〜１００℃とせまく、こ
のため利用性に限界がある。
したがって、上述のウレタン発泡体ではシール溝が大き
いか、あるいはガスケット要求性能がそれほど高くない
個所にしか使用し得ない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
そこで、本発明の目的は材料として可使時間が３０秒〜
１０分と長くて硬化時間が３〜３０分と短く、かつ独立
気泡率が５０％以上と高い二液性の発泡性ポリシロキサ
ン組戒物を用い、可使時間が長いことにより混合室内で
ゲル化したり、増粘する危険性が少なく、こび）たぬ、
オンラインでの主剤ε硬化剤の混合が容易となり、さら
に可使時間が長いことによりｐボットにより塗布後充分
レベリングしてから発泡し、このためガスケットの形状
精度が良く、品質が安定し、また、硬化時間が短いこと
により短時関で最終製品を得、このため笠生スペースを
必要とせず、さらに独立気泡率が高いことにより圧縮復
元性が高くなってシール性が良好であり、さらに耐熱温
度範囲が−４０〜２００℃と広く、このため利用性に優
れており、前述の公知技術に存する欠点を改良したガス
ケット発泡体の形成方法を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
前述の目的を達或するため、本発明によれば、表面に溝
が刻設された回転子を内部に備え、底部にノズルが形成
された混合室に主剤と硬化剤の一液からなる発泡性ボリ
シ０キサン組成物をそれぞれ別々に送液して両液を混合
し、得られる混合液をノズルから被塗物のシール個所に
吐出し、発泡、硬化してガスケット発泡体を形成するこ
とを特徴とする。
以下、本発明を添付図面を用いて詳述ｒる。第１図は本
発明方法を実施するための装置の一具体例の断面図を示
す。１は混合室であって、これは内Ｎｌａに回転子２を
備え、かつ底部３にノズル４が形戊され、さらに混合室
１の内部１ａにバイブ５、６を介して連通するタンク７
、８が設けられ、さらにバイブ５、６の任意の個所には
ボンブ９、１０が設置きれている。
回転子２は第１図示のように先端２ａがテーバー状に細
められた囚筒形状であって、中心軸にスピンドルＸ１を
有し、このスピンドル１１の部分で混合室Ｌの頂部ｌ２
を貫通し、混合室１の内部Ｌａに回転自在に吊着される
。
回転子２の表面にはｓ１３が刻設され、この１１３は第
１図示のように螺旋状溝１３であったり、第２図示のよ
うに所望の間隔をあけて刻設された複数本の縦溝ｌ４と
、螺旋状溝１３の複会体でありたり等、種々の形態のも
のであることができる。
なお、１５は洗浄用溶剤の装填されるタンクであって、
バイブ１６を介して混合室１の内部１ａと連通される。
このバイプ１６にはポンブ１７が設置される。
上述の装置の混合室１には主剤と（Ｃ）の二成分からな
る発泡性ボリシロキサン組筬物をそれぞれ別々に送液し
て混合される。
本発明に用いられる発泡性ポリシロキサン紹成物として
例えば次の（ＩＦおよび［ＩＩ）が挙げられる。
Ｅｌ）次の（イ）〜《二）の成分からなる組或物。
（イ）一分子中に了ルケニル基を少なくとも２個以上含
有するオルガノポリシロキサン、 （ロ）分子中にシラノール基を有する才ルガノボリシロ
キサン、 （ハ）硬化触媒、 （二）分子中にヒドロキシシリル基を有するオルガノポ
リシロキサン。
上述成分のうち、（イ）、（Ｉｌ＋＞および（ハ）の三
成分４主剤とし、また（二）の成分を硬化剤とし、これ
ら主剤および（Ｃ）の二成分をそれぞれ第１図のタンク
７、８に別々に装填する。
上述の成分（イ）〜（二）は具体的には以下のとおりで
ある。
上述の（イ）戒分として用いられるオルガノボリシｐキ
サンは、１分子中に少なくとも２個のけい素原子に結合
した了ルケニル基を持つものとされる。このものは式 で示され、このＲ’はメチル基、エチル基、プロビル基
、ブチル基等のような炭素数が１〜６のアルキル基、フ
エニル基、トリル基のようなアリール基、またはこれら
の基の炭素原子に結合した水素原子のｉ部または全部を
ハロゲン原子、シアノ基等で置換したクロロメチル基、
トリプルオロプロビル基、シアノエチル基等から選択さ
れる脂肪族不飽和基を除く同一または異種の非置換また
は置換ｌ価炭化水素基、Ｒ１はビニル基、アリル基等の
了ルケニル基、ｍは５０〜１０００００でｎ／ｍ＝０〜
０．１とされるものであるが、このものはＲ２で示され
るアルケニル基を１分子中に少なくとも２個含有するも
のとされる。
次に本発明の組成物をＩ戊する　（ｏ）Ｆｆｉ．分とし
ての１分子中に少なくとも１個のけい素原子に結合した
シラノール基を有するオルガノポリシロキサンは（二）
成分と反応して水素ガスを発生して組成物において発泡
剤として作用し、または３個以上けい素原子に結合した
シラノール基を有するオルガノポリシロキサンでは発泡
剤色同時に架橋剤として作動するものである。このもの
は（イ）戒分と相溶させるために（イ）成分よりも分子
量の低いものとすることが望ましい。このものは鎖状で
あってもよく、式 Ｒ’　　　　Ｒ″ ＼　／ Ｓｉ ＲＳ　　　　Ｒ′ ＼　／ Ｒ３ −Ｓｔ　−Ｒ’ Ｓ Ｒ３ 等で示されるものが例示きれる。このＲ３はメチル基、
エチル基、プロビル基、ブチル基等のような炭素数が１
〜６のアルヰル基、フエニル基、トリル基のようなアリ
ール基、またはこれらの基の炭素原子に結合した水素原
子の１部または全部をハロゲン原子、シアノ基等で置換
したクロロメチル基、トリフルオロブロビル基、シアン
エチル基等から選択される脂肪族不飽和基を除く同一ま
たは異種の非置換または置換１価炭化水素基、１は１〜
ｌ０００でｍ，ｎは１〜５０とされるものであるが、こ
のものはヒドロキシ基を玉分子中に少なくとも１個含有
するものとされる。
また、本発明の組成物を構戊する（ハ）成分としての硬
化触媒であるが、このものは（イ）成分と（二）成分と
の付加反応及び（ロ）成分と　（二）或分との縮合反応
における触媒とされるものであるが、これは公知の白金
または白金化合物、白金錯体とすればよく、したがって
これは白金黒または由金をシリカ、カーボンブラック等
に担持させたもの、または塩化白金酸、塩化白金酸のア
ルコール溶液、塩化白金酸とオレフインまたはビニルシ
ロキサンの錯体等のような由金化合物が例示される。
さらに、　（二）成分として用いられるオルガノハイド
ロジエンシロキサンまたはオルガノハイドロジエンボリ
シロキ勺ンは、　（Ｏｈｍ分よ綜合反応し、て水素ガス
を発生して組戊物におい゜Ｃ発泡剤として作用すると同
時に（イ）成分と付加反応して架橋剤として作動するも
のである。このものはモノ、ジ、トリ吐ド０キシシラン
であっても鎖状もしくは環状ハイドロジエンポリシロキ
サンであってもよいが組戊物中に相溶させるために　（
イ）成分よりも分子量の低いものとすることが望まし、
い。　←）成分の配合量は（イ）成分中に含有されるｒ
ルケユル基と　（０）ｆｆｌ分中に含有されるシラノー
ル基の和に対して、このＳｉＨ結合の量がその１モル未
満となる量では（イ）成分との付加反応と　（０）成分
との縮合反応が不充分となり充分な発泡倍率が得られず
、このＳｉＨ結合の量がその５０モル以上となるとこの
反応で得られる生底物がもろくなったり、大過剰のＳｉ
Ｈ結合が残存してこの組成物が経時変化を起こすことが
あったりして、所でこの発泡性紐戊物が得られない。そ
のためこれは（イ）成分中に含有されるアルケニル基と
　（１１）成分中に含存されるシラノール基の和に対し
て、このＳｉＨ結合の量が１〜５０倍モルの量となる範
囲で添加する必嬰があるが、望ましくは３〜１０倍モル
の量となる範囲で添加する必要がある。
本発明の組或物は上記した（イ）、（［＋）、（ハ）成
分の所定量を均一に混合することにより主剤とし、（イ
）、（二）成分の所定量を均一に混合することにより硬
化剤よして２液型の室温硬化性組成物２・シて得られる
。この組成物は主剤と硬化剤を所宗比率で混合すること
により発泡反応、架橋反心が進行し、発泡性ゴム弾性体
に硬化する。
また、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等
の充填剤、煙霧買シリカ、沈降性シリカ、二酸化チタン
、酸化アルミニウム、石英粉末、タルクおよびベントナ
イ計等の補強剤、アスベスト、ガラス繊維および有機繊
維等の繊維質充填剤、顔料、染料等の着色剤、ベンガラ
および酸化セリウム等の耐熱性向上剤、耐寒性向上剤、
ポリエーテル等のチクソト口ビー剤、防錆剤、Ｔ一丁ク
リロキシブロビルトリメトキシシラン等の接着性向上剤
、トリオルガノシロキシ単位およびＳｉＯ２単位よりな
る網状ボリシロキサン等の液状捕強剤、無官能シリコー
ンオイル等の粘度調整剤を添加してもよく、これらは必
要に応じてその所定量を添加すればよい。
〔■〕次の（Ａ）〜（Ｂ）〜（８〉の成分からなる組戊
物。
（Ａ＞一般式ＨＯ　＋Ｓ　ｉ　Ｒ’Ｒ２０＋ＬＨで表さ
れるα、ω−ジヒドロキシオルガノポリシロキサン、を
は１およびＲ２は脂肪族不飽和炭化水素基を除く異種ま
たは同種の置換または非置換の１価の炭化水素基、Ｌは
２００〜３０００の整数を示す）、 （Ｂ）一般式Ｒ３Ｓ　ｉＯ　＋Ｓ　ｉ　Ｒ’Ｒ’○＋０
−＋ＳｉＲ”（○Ｈ）○ナｘＳｉＲ−で表されるオルガ
ノボリヒドロキシボリシロキサン（式中、Ｒ、Ｒ３、Ｒ
４およびＲＳは脂肪族不飽和炭化水素基を除く異種また
は同種の置換または非置換の１価の炭化水素基、Ｍは２
〜２０、Ｎは３〜２０の整数を示す）、 で表される単位を１分子中に少なくとも２個有するポリ
オルガノ水素シロキサンが、（Ａ）〜（Ｂ）および（ロ
）成分中のシラノール基の合計量１モルあたりＳｉＨ基
が０．５〜３０セルの範囲となるＩｌ、をは６は脂肪族
不飽和炭化水素基を除く１価の炭化水素基、ａは０、１
、２から選ばれる数、ｂは１、２、３から選ばれる数で
あり、ａ＋ｂは１、２から選ばれる数である）、（Ｄ）
白金または白金系化合物、 （Ｂ）一般式 、をは′、Ｒ６、Ｒ５、Ｒ　１ａオ．［ＦＲ　”ＩｔＪ
ｃｉ原子または炭素数１〜１０の同種または異種の非置
換または置換脂肪族ｌ価炭化水素基）で示される有機ケ
イ素化合物。
この組或物は特に発泡倍率および整泡性に優れた室温硬
化性発泡ボリシｐキサン組成物であって、上述或分のう
ち、（Ａ）、（Ｂ）　、（Ｄ）および（［１）の四成分
を主剤とし、また、（Ａ）〜（Ｂ）、（Ｂ）の二或分を
硬化剤とし、これら主剤および（Ｃ）の二成分をそれぞ
れ第１図のタンク７、８に別々に装填する。
上述の（Ａ）ｔ分として用いられる一般式Ｈ　Ｏ　＋Ｓ
　ｉ　Ｒ　’　Ｒ　’Ｏ’｝’ＬＨで表されるα、ω−
ジにド口キシオロガノ軍リシ０キサンは、硬化後のポリ
シロキサン発泡体に機会強度を与えるために重合度Ｌが
２００〜３０００の範囲であることが必要であり、特に
３００〜２０００の範囲が好ましい。Ｌが２００未満で
は硬化後のポリシロキサン発泡体の伸びが十分でなく、
Ｌが３０００を越える己取り扱い作業が因難となり好ま
しくない。
Ｒ’およびＲ２は、脂肪族不飽和炭化水素基を除く異種
または同種の置換または非置換の１価の炭化水素基であ
り、このような基としては例えば、メチル基、エチル基
，プロビル基、ブチル基、ベンチル基、ヘキシル基、等
のアルキル基、フェニル基、トリル基、ナフチル基等の
アリール基、クロロメチル基、３、３、３トリフルオロ
ブロビル基等の置換された１価の炭化水素基が例示きれ
Ｒ’およびＲ２は同種のものであっても異種のものであ
っても良い。特に、入手のし易さや組成物の粘度の点か
ら、Ｒ’．．Ｒ″が占もにメチル基であることが好まし
い。
また、五述（Ｂ）戒分は、そのヒドロキシ基により発泡
性ボリシ０キサン組成物の発泡倍率を向上させるととも
に、組或物にチクソトロビー性を与えることによって良
好な整泡性を付与する戒分であり、一般式 ＲｓＳｉＯイＳ　ｉ　Ｒ　’Ｒ　’Ｏ｝ｘ一＋Ｓ　ｉ　
Ｒ’（ＯＨ）ＯｈＳ　ｉ　Ｒｓで表されるオルガノボリ
ヒドロキシポリシロキサンである。Ｒ，Ｒ３、Ｒ４およ
びＲ′はＩｌｌ肪族不飽和炭化水素基を除く異種または
同種の置換または非置換の１価の炭化水素基であり人手
のし易さや組成物の粘度の点から、Ｒ．、Ｒ３、Ｒ４お
よびＲＳが全てメチル基であることが好ましい。
Ｍは２〜２０、Ｎは３〜２０の整数であり、特にＭおよ
び／またはＮが１０〜２０の範囲であることが好ましい
。Ｎが３未満では発泡倍率が低くなり、発泡倍率に優れ
た室温硬化性み発泡ポリシロキサン組成物が得られない
。
また、Ｍ／Ｎの比は１以上であることが好ましい。Ｍ／
Ｎの比が１未満であると、 （Ｓ　ｉ　Ｒ’（ＯＨ）Ｏ）＊一部分のシラノール基が
比較的不安定となり、安定な発泡倍率、整泡性を得るこ
とが困難になる場合がある。
（Ｂ）成分の添加量は（Ａ）或分１００重量部に対し２
て１〜５０重量部であり、好ましくは１〜２０重量部で
ある。（Ｂ）　Ｂｉ分の添加量が１重量部未滴では発泡
倍率が低くなり、発泡倍率に優れた室温硬化性ポリシロ
キサン組成物が得られない。また、５０重量部を越える
とポリシロキサン発泡体の機会的強度が不十分となる。
前述の（Ｃ）成分は、ケイ素原子に直接結合した水素原
子を持つ成分であり、（Ａ）または（Ｂ）成分のケイ素
原子に直接結合した水酸基を持つ有機ケイ素化合物との
脱水素反応により水素ガスを発生すると共に架橋を行う
戒分である。この（Ｃ）成分は一般式 Ｒ’ａ　Ｈｂ　Ｓ　ｉ　Ｏ４−（ａ＊ｂ）一一一一丁一
一一 で表される単位を１分子中に少なくとも２個有するボリ
オルガノ水素シロキサンである。式中、ａは０、１又は
２から選ばれる数、ｂは１、２又は３から選ばれる数で
あり、ａ＋ｂは１、２又は３から選ばれる数を示す。Ｒ
６は脂肪族不飽和炭化水素基を除く１価の炭化水素基で
あり、具体的には炭素数１〜６のメチル基、エチル基、
プロビル基、ベンチル基、ヘキシル基等のアルキル基が
例示される。入手のし易さの観点から、特にＲｌがメチ
ル基であることが望ましい。
ケイ素原子に直結する水素原子は分子末端にあっても側
鎖にあっても良く、又、分子の形状は、鎮状、環状、分
岐状の何れであっても良い。
（Ｃ）成分の使用量はＡ及びＢｌａ分中のシラノール基
の合計１１モルあたりＳｉＨ基が０、５モル〜３０モル
の範囲となる量、好ましくは２〜２０モルの範囲となる
量である。０．５モル未満では発泡倍率及び気泡の整泡
性に優れた室温硬化性発泡ポリシロキサン組成物を提供
する事ができない。３０七ルを越えるとポリシロキサン
発泡体の機械的強度か不十分となる。
上述（Ｄ）ａ分は（Ａ）〜（Ｂ）又は（Ｂ）成分と　（
Ｃ）或分との脱水素反応を促進する白金又は白金系化合
物であり、このような化合物としては由金金属、塩化白
金酸、白金とオレフィン系化合物の錯体、白金とビニル
基含有シランやシロキサンとの錯体、由金のホスファイ
ト譜体等が例示される。
これらのうち、硬化前の組或物の安定性及び適度の発泡
速度を辱えるという観点から塩化白金酸及び白金とオレ
フィン系化合物の鐙体が好ましい。上記（ロ）成分の使
用量は前記（Ａ）〜（Ｂ）、（Ｂ）及び（Ｃ）！＆分の
重量総和に対して白金金属として０．１〜２００　ｐｐ
ｃａ　、好ましくはｌ〜５０　ｐｐａ＋の範囲である。
０．　１ｐｐｍ未満では脱水素反応が遅くなる一方、２
００ｐｐｍを越えても特別に好結果が得られるわけでな
く、経済的に不利となる。
上述の（Ｂ）成分は、一般的に付加型ＲＴＶの制御剤は
して用いられているものであり、一般式で示される。
式中、Ｒ’％　Ｒ”％　Ｒ”％　Ｒ”、Ｒ口は夫々独立
に水素原子、あるいはメチル基、エチル基、プロビル基
、ブチル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等の
アリール基、ビニル基、７　ＩＩル基等のアルケニル基
等のような炭素数１〜１０の脂肪族１価炭化水素基であ
る。このアセチレンアルコールの誘導体は本発明のＳｉ
Ｈ／ＳｉＯＨ脱水素反応に基づく、発泡体の反応コント
ロール及び整泡性の改巷に寄与するものであり、本或分
を併用するところに上記組或物〔■〕の最大の特徴があ
る。
（Ｂ）ＦｔＬ分の具体例としては、次のものを例示する
ことができる。
ＣＨ．　　　ＣＨ． Ｈ ＣｓＨｔ ＣＨ， ＣＨｓ ＣＨｓ Ｃ２Ｈ３ 【 ＣＨ３　−Ｃ｝｛−ＣＨ． Ｈ ＣｘＨｓ Ｈ １１ ＣＨ２ この有機ケイ素化合物の添加量は前記（Ａ）〜（Ｂ）、
（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）或分の合計量１００重量部に
刻して０．００１〜１０重量部、好ましくはｏ．　ｏｏ
　ｉ〜１．０重皿部の範囲である。０．　００１重員部
未満では上記組成物の粘度が短時間で太き《増加するよ
うになるので作業性が低下し、１０重ＩＩ部を越えると
この組或物の硬化性が著しく低■する。
上述の組或物［Ｉ１］においては、更にビニル基含有低
分子シロキサンを制御剤として用いても良いが、これは
整泡性においてアセチレンアルコールの誘導体にやや劣
るものである。
さらに上述の発泡性ポリシ０キサン組成物には、その効
果を損なわない範囲において、必要に応じ、希釈剤己し
て両末端又は片末端がトリオルガノシリル基で閉塞され
たポリオルガノシリルシロキサンやビニル基含有シラン
、シロキリン等を主剤または硬化剤のいずれかに添加す
ることがで告る他、充填剤、顔料、染料、耐熱性向上剤
、雑燃剤等の添加剤も併用することができる。
次いで、タンク７、８から主剤および硬化剤をボンプ９
、１０の作動によりパイプ５、６を通して混合室１の内
部１ａにそれぞれ別々に送液する。
このと含主剤および硬化剤は同量づつ送液することが操
作上容易であるので、主剤および硬化剤の比率を同量で
反応するようにあらかじめ定めてお《。さらに、スピン
ドル１１を５０〜１０００ｒｐｍ　，好ましくは１００
〜３００ｒｐｍで回転して回転子２を回転しておき、混
合室１巾で上記両液を混合する。得られる混合液は螺旋
状溝１３を伝わって下降し、ノズル４の先端４ａから被
塗物１８（例えば第１図示のように自動車の電子部品婢
を収納する防水ケース）のシール個所１８ａ（シール溝
〉にシール状に吐出し発泡、硬化してガスケット発泡体
１９を形成する。
第３図は被塗物が幽動車のヘッドライトの例を示す。第
３図では第１図と閾様、本発明にかかる混合液がノズル
４の先端４ａから吐出［７て被塗物２０（ヘッドライト
本体）のシール溝２１を填充し、ガスケット発泡体２２
を形戊する．　２３はヘッドライト本体２０のガラスキ
ャップである。
〔作用〕
第１図において、タンク？、８に充填された主剤および
硬化剤はそれぞれポンブ９、１０の作動によりバイブ５
、６を通じてほぼ同量づつ混合室ｌに送液される。混合
室１の内ｉ１ａでは、送液された両液は囲転子２の表面
に形成された蝋旋状の溝１３により、回転子２を回転す
るという簡易な手段で均質にかつ速やかに混合される。
混合液は螺旋状の溝１３を伝わって下降し、ノズル４の
先端４ａから被塗物１８のシール溝１８ａに吐出され、
発泡、硬化してガスケット発泡体１９を形成する。
本発明では上述の主剤および硬化剤を形成する材料とし
て、可使時間が３０秒〜１０分と長く、さらに硬化時間
が３分〜３０分と短く、かつ独立気泡率が５０％以上と
高い二液性の発泡性ポリシロキサン組成物を用いるから
、可使時間が長いことにより混合液が混合室内でゲル化
したり、増粘する危険性がなく、このためオンラインで
の主剤と硬化剤の混合が、表面に溝の刻設された回転子
を内部に備えた混合室を用いて容易に達成され、また硬
化時間が短いことにより単時間で最終，製品を得、この
ため養生スペースを必要とせず、さらに独立気泡率が高
いことにより圧縮復元性が高くなってシール性が良好と
なり、したがって、本発明は作業性が良好で、オンライ
ンに適用され、しかも得られるガスケット発泡体はシー
ル性が良好である。
さらに、本発明では混合液は回転子０）溝の中にのみ存
在するので、混合室１中に停滞することがない。
また、本発明にかかる組或物は可使時間が長いから、ロ
ボットで塗布後、充分レベリングしてから発泡し、この
ため、ガスケット発泡体の形状精度が良く、品質が安定
し、かつ耐熱温度範囲が＝４０℃〜２００℃と広いから
多方面への利用が可能である。
〔発明の実施例〕
実施例１ 次の成分（Ａ）〜（Ｂ）〜（Ｂ）を用いた。
成分（Ａ）： 平均欄造式Ｈ　Ｏ　＋Ｓ　ｆ　　（　Ｃ　Ｈ　ｓ）　２
　０ｈａ。−Ｈで表される２５℃において粘度が２０．
　０００ｃｓであるα、ω−ジヒドロキシオルガノポリ
シロキサン。
成分（Ｂ）： 平均構造式 （ＣＨｓ）＊　Ｓ　ｉｃ）＋Ｓ　ｉ　　（Ｃ｝１ｓＬ　
Ｏ＋＋。
４３　１　ＣＨａ（ＯＨ）　Ｏ＋ｓ　　Ｓ　Ｎ　　（Ｃ
Ｈｓ）ｓ　’ｉｃ’表きれる２５℃において粘度が１５
０ｅｓであるオルガノボリヒドロキシポリシロキサン。
成分（Ｃ》： 平均構造式 （ＣＨａＬ　Ｓ　ｉ　Ｏ　｛Ｓ　ｉ　ＣＨ３（Ｅ｛）　
Ｏ＋−ｔｏ−Ｓ　ｉ　　（ＣＨｓ｝ｓで表されるポリオ
ルガノ水素シロキサン。
成分（Ｄ）： 塩化白金酸２％を含むイソブロビルアルコール溶液。
成分（８）： 構造式 で表きれるアセチレン性不飽和基を有するケイ素化合物
。
上述の各或分のうち、成分（Ａ）〜（Ｂ）、（Ｂ）　，
　（Ｄ）および（Ｂ）をそれぞれ（Ａ）〜（Ｂ）成分９
０．　０重量部、（ロ）成分５．０重量部（ロ）或分ｉ
．ｏ重量部、（Ｂ）或分０．　０５重量部、ジメチルポ
リシロキサンオイル２０重！部および煙霧質シリカｌＯ
重量部づつ配合して主剤とし、また、成分（Ａ）〜（Ｂ
）、（Ｂ）をそれぞれ（Ａ）〜（Ｂ）或分９０．　０電
量部、（Ｃ）或分２０．０重量部、ジメチルボリシロキ
サンオイル２０重量部および煙霧質シリヵ１ｏ重Ｉ１部
づつ配合して硬化剤とし、これら主剤および（Ｃ）の二
成分をそれぞれ第１図のタンク７、８に填充した。次い
で、これら主剤および硬化剤をそれぞれボンブ９、ｌＯ
の作動によりバイブ５、６を通して同量づつ、かつ別々
に混合室１の内部１ａに送液し、同時に回転子２のスピ
ンドル１１を約２０Ｏｒｐｍの速さで回転し、両液を混
合した。得られた混合液は溝１３を通って下方に降下し
、ノズル４の先端４ａを通して出動車用の防水ケース１
８のシール溝１８ａに吐出され、３分後発泡硬化され、
ガスケット発泡体１９を形成した。
混合液の可使時間は３分、硬化時間は１０分であった。
終了後、タンク１５からバイプ１６を通してボンブ１７
の作動により洗浄液（例えばトルエン、トリクレン等）
を混合室１内に送液し、混合室１の内部、回転子、溝１
３等を洗浄した。
混合液の可使時間は３分であるため、湿合液が混合室内
でゲル化することはなく、また、硬化時間が１０分であ
るため、最終製品が速やかに得られ、さらに得られたガ
スケット発泡体の独立気泡率は９０％以上であるので、
シール性が良好であり、防水効果が完全であった。
実施例２ 次の成分（イ）〜（二）を用いた。
成分（イ）： 平均構造式ｔｌａｃ＝ｃＨ　　（Ｓｉ（ＣＨａ）＊Ｏ）
ｓｏ。
−Ｓ　＋　　（ＣＨ−）＊ＣＨ＝ＣＨ２で表される２５
℃において粘度が１００００ｃｓであるα、ωジビニル
ボリシロキサン 成分　（ロ）　： 平均構造式（ＣＨａ）ｓＳ　ｉ　Ｏ　（Ｓ　ｉ　（ＣＨ
３）２０）ＩＯ（Ｓ　ｉ　ＣＨｓ（ＯＨ）Ｏ）ｓＳ　ｉ
　Ｏ　（ＣＨ＝）ａｔ’表される２５℃において粘度が
１５０ｃｓであるオルガノポリヒドロキシボリシロキサ
ン 成分　（ハ）： 塩化白金酸２％を含むイソブロビルアルコール溶液 成分　（二）　： 平均構造式（ＣＨｓ）＝Ｓ　ｉ　Ｏ　（Ｓ　ｉ　ＣＨｓ
（Ｈ）Ｏ）＝ｓＳ　Ｎ　Ｏ（ＣＨ＊）−で表されるポリ
オルガノ水素シロキサン 親分（ネ）： で表されるテトラメチルブトラビールシクｐテトラシ１
〕キ勺ン 上述の各成分のうち、威分（イ）１００重量部、成分（
Ｉｌ＋）　１０重量部、成分（ハ）０．８重量部、成分
くホ）２重景部、ジメチルボリシロ牛サンオイル１０重
景部および煙霧質シリカＬＯ１１ｉ１１１１１Ｅづつ配
合して主剤とし５、また成分（イ）１００重量部、成分
（二）１８重量部、ジメチルポリシロキサンオイル１０
重量部および煙霧質シリカ１０重量部づつ配合して硬化
剤とし、これら主剤および（Ｃ）の二成分をそれぞれ第
１図のタンク７、８に填充した。次いで、これら主剤お
よび梗化剤をモれぞれボンプ９、ｌＯの作動によりパイ
ブ５、６を通して同量づつ、かつ別々に混合室ｌの内部
１ａに送液し、同時に回転子２のスピンドル１１を約２
０Ｏｒｐｍの速さで回転し、両液を混会した。
得られた混合液は溝ｌ３を通って下方に降下し、ノズル
４の先Ｅｉｌ４ａを通して白動軍用の防水ケース１８の
シール溝１８ａに吐出きれ、３分後発泡硬化され、ガス
ケット発泡体１９を形成した。
混合液の可使時間は３分、硬化時間は１０分であった。
終了後、タンク１５からバイブ１６を通し℃“ボンプ１
７の作動により洗浄液（例えばトルＩン、トリクレン等
）を混合室１内に送液し、混合室１の内部、回転子、溝
１３専を洗浄した。
混合液の可使時間は３分であるため、混金液が混合室内
でゲル化することはなく、また、硬化時間が１０分であ
るため、最＃：製品が速やかに得られ、さらに得られた
ガスケット発泡体の独法気泡率は９０％であるので、シ
ール性が良好であり、防水効果が売全であった。
〔発り｝の効果〕
以上のとおり本発明によれば、主剤および硬化剤を形成
する材料として、可使時間が３０秒〜ｌＯ分と長く、さ
らに硬化時間が３分〜３０分と短く、かつ独立気泡率が
５０％以上と高い二液性の発泡性ポリシ０キサン組戊物
を用いたから、可使時間が長いことにより混合液が混会
室内でゲル化したり、増粘する危険性がなく、このため
オンラインでの主剤と硬化剤の混合が容易に達威され、
また硬化時間が短いことにより単時間で最ｇＭ品を得、
このため養生スペースを必要占せず、さらに独立気泡率
が高いことｌ：よりシール性が良好となり、したがって
、本発明は作業性が良好で、オンラインに適用され、し
かも得られるガスケット発泡体はシール性が良好である
。
きらに、本発明によれば混合液は回転子の溝の中にのみ
存在するので、混合室１中１．停滞することがない。
また、本発明にかかる組戊物は可使時間が長いからロボ
ットで塗布後、充分レベリングしてから発泡し、このた
め、ガスケット発泡体の形状精度が良く品質が安定し、
かつ耐熱温度範囲が−４０℃〜２００℃と虞いから多方
面への利用が可能である。
・混合室、１ａ・・内部、２・・回転子、４ａ・・先端
、３・・底部、４・・ノズル、６・・バイブ、　　７、
８・・タンク、１０・・ボンブ、１１・・スピンドル、
１４・・溝、　１８、２０・・被塗物、、２１・・シー
ル溝、 ２２・・ガスケット発泡体。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）表面に溝が刻設された回転子を内部に備え、底部
    にノズルが形成された混合室に主剤と硬化剤の二液から
    なる発泡性ポリシロキサン組成物をそれぞれ別々に送液
    して両液を混合し、得られる混合液をノズルから被塗物
    のシール個所に吐出し、発泡、硬化してガスケット発泡
    体を形成することを特徴とするポリシロキサンを主成分
    とするガスケット発泡体の形成方法。
  2. （２）請求項第１項に記載の方法において、前記発泡性
    ポリシロキサン組成物が次の（イ）〜（ニ）の成分、す
    なわち、 （イ）一分子中にアルケニル基を少なくとも２個以上含
    有するオルガノポリシロキサン、 （ロ）分子中にシラノール基を有するオルガノポリシロ
    キサン、 （ハ）硬化触媒、 （ニ）分子中にヒドロキシシリル基を有するオルガノポ
    リシロキサン、 からなり、これら成分のうち、（イ）、（ロ）および（
    ハ）の三成分を主剤とし、また（ニ）の成分を硬化剤と
    し、これら主剤および硬化剤の二液をそれぞれほぼ同量
    づつ混合室に送液することを特徴とするガスケット発泡
    体の形成方法。
  3. （３）請求項第１項に記載の方法において、前記発泡性
    ポリシロキサン組成物が次の（Ａ）〜（Ｂ）の成分、す
    なわち、 （Ａ）一般式ＨＯ■ＳｉＲ＾１Ｒ＾２Ｏ■Ｈで表される
    α、ω−ジヒドロキシオルガノポリシロキサン（式中、
    Ｒ＾１およびＲ＾２は脂肪族不飽和炭化水素基を除く異
    種または同種の置換または非置換の１価の炭化水素基、
    Ｌは２００〜３０００の整数を示す）、 （Ｂ）一般式Ｒ＿３ＳｉＯ■ＳｉＲ＾３Ｒ＾４Ｏ■■Ｓ
    ｉＲ＾３（ＯＨ）Ｏ■ＳｉＲ＿３で表されるオルガノポ
    リヒドロキシポリシロキサン（式中、Ｒ、Ｒ＾３、Ｒ＾
    ４およびＲ＾５は脂肪族不飽和炭化水素基を除く異種ま
    たは同種の置換または非置換の１価の炭化水素基、Ｍは
    ２〜２０、Ｎは３〜２０の整数を示す）、 （Ｃ）一般式Ｒ＾５＿ａＨ＿ｂＳｉＯ＿｛＿４＿−＿（
    ＿ａ＿−＿ｂ＿）＿｝＿／＿２で表される単位を１分子
    牛に少なくとも２個有するポリオルガノ水素シロキサン
    が、（Ａ）および（Ｂ）成分中のシラノール基の合計量
    １モルあたりＳｉＨ基が０．５〜３０モルの範囲となる
    量（式中、Ｒ＾５は脂肪族不飽和炭化水素基を除く１価
    の炭化水素基、ａは０、１、２から選ばれる数、をは１
    、２、３から選ばれる数であり、ａ＋ｂは１、２または
    ３の何れかの数である）、（Ｄ）白金または白金系化合
    物、 （Ｂ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＾７、Ｒ＾８、Ｒ＾９、Ｒ＾１＾０およびＲ
    ＾１＾１は水素原子または炭素数１〜１０の同種または
    異種の非置換または置換脂肪族１価炭化水素基）で示さ
    れる有機ケイ素化合物、 からなり、これら成分のうち、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）
    および（Ｂ）の四成分を主剤とし、また、（Ａ）および
    （Ｃ）の二成分を硬化剤とし、これら主剤および硬化剤
    の二液をそれぞれほぼ同量づつ混合室に送液することを
    特徴とするガスケット発泡体の形成方法。
  4. （４）請求項第１項に記載の形成方法において、表面に
    螺旋状溝が刻設された回転子を備えてなるガスケット発
    泡体の形成方法。
  5. （５）請求項第１項に記載の形成方法において、表面に
    螺旋状溝と、複数本の縦溝が刻設された回転子を備えて
    なるガスケット発泡体の形成方法。
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