JPH038925Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 本考案は製氷機に関し、特に、製氷用の循環水
の循環経路における温度上昇を阻止するための新
規な改良に関するものである。

ｂ 従来の技術 従来、用いられていた貯水式製氷機において
は、一般に、貯水槽に貯溜した製氷水を循環ポン
プ等により製氷部材に循環供給し、製氷部材に次
第に氷を生成させる構成が通常である。

第４図に示すものは、従来例の代表的構成を示
すものである。

製氷機本体１内に設けられ第１貯水部２ａ及び
第２貯水部２ｂを有する貯水槽２内の水は、その
底部３の開口４に接続され断熱材５で覆われた導
出パイプ６を経て、この導出パイプ６の一側に接
続された循環ポンプ７の吸入口７ａにより吸入さ
れ、この循環ポンプ７の吐出口７ｂに接続され断
熱材５で覆われた循環ホース８を経て噴水パイプ
９の噴水孔９ａから噴出される。

前記循環ホース８は、製氷機本体１の側壁１０
の出口孔１０ａから側壁１０外に露出し、再び、
入口孔１０ｂを介して側壁１０内に設けられてい
るものであり、前記導出パイプ６は連結管１１を
介して水位検知部１２に連通されている。

前記噴水管９は、前記製氷機本体１内の上部位
置に配設された受水タンク１３内に位置してお
り、この受水タンク１３の底部１３ａに形成され
た開口１３ｂには戻しパイプ１４が取付けられ、
この戻しパイプ１４の下端１４ａは前記第２貯水
部２ｂ内に位置している。前記第１及び第２貯水
部２ａ及び２ｂは、仕切板１５により仕切られ、
この仕切板１５の下部に形成された連通孔１５ａ
により互いに連通している。

前記受水タンク１３内の上部には、冷却器１６
を有する製氷部材１７が固定手段１８を介して宙
吊り状態に保持されており、前記噴水パイプ９の
各噴水孔９ａから噴出される製氷水１９は、氷案
内板２０の案内孔２０ａを経て製氷部材１７の各
製氷室１７ａ内に供給される構成である。

ｃ 本考案が解決しようとする問題点 以上のような従来構成においては、受水タンク
１３からの水の循環経路を構成する吐出側の循環
ポンプ８と戻り側の戻りパイプ１４が各々別々に
設けられているため、配管スペースが大きくなる
と共に、断熱材５で覆つてもそのエネルギー損失
は大となつていた。さらにまた、循環ホース８が
製氷機本体１に外に露出しているため、循環ホー
ス８内を流れる製氷水と外気との熱交換は、断熱
材５が設けられているにも拘わらず、完全に防止
することは出来ず、噴水パイプ９に到達する迄に
製氷水の水温が上昇し、製氷効率が悪くなつてい
た。

さらに、側壁１０の入口孔１０ｂから外気が庫
内に侵入し、庫内温度を上昇させ製氷効率を悪く
すると共に、貯氷された氷を融かすなどの欠点が
あつた。

前述の問題点を解決するため、実開昭58−
85168号公報に開示されているように、吸入管及
び吐出管と冷凍装置の吸入パイプとを接触させた
構成が提案されているが、冷凍装置の吸入パイプ
の温度は、製氷開始時と製氷完了時では大きく変
化し、さらに、周囲温度の変化によつて冷凍能力
が変化するため、一般的に、製氷完了前及び周囲
温度が低くなると、吸入パイプの温度は０℃以下
となり、吸入パイプに接触している吸入管及び吐
出管の温度を０℃以下にし、各管内を流れる製氷
水を徐々に氷結させ、最終的には各管を閉鎖する
ことになつていた。さらに、吸入パイプの温度が
０℃以下にならないように冷凍装置を制御するこ
とは困難であるが、例え、０℃以下にならないよ
うに制御したとしても、周囲温度が変化すると、
逆に吸入パイプの温度が０℃以上になることがあ
り、特に、製氷開始時から製氷途中迄の間並びに
周囲温度が高い時は、５℃〜10℃に迄上昇するこ
とがあり、吸入管及び吐出管を流れる製氷水を暖
めることになり、その結果、製氷効率は極端に低
下していた。さらに、製氷水循環経路の吐出側と
戻り側が別々に設けられているため、前記と同様
の問題点の解決とはならなかつた。

ｄ 問題点を解決するための手段 本考案は、以上のような欠点を速やかに除去す
るための極めて効果的な手段を提供することを目
的とするもので、その要旨とするところは、製氷
機本体内に設けられた貯水槽及び受水タンクと、
この貯水槽の底部に設けられた導出パイプに接続
された循環ポンプと、この循環ポンプの吐出口に
接続されこの導出パイプ内及び受水タンクの底部
の開口を貫通して配管された吐出パイプと、この
吐出パイプの上端に接続された噴水口と、この受
水タンクの上部位置に配設され噴水口からの製氷
水を受け製氷を行うための製氷部材と、この製氷
部材を冷却するための蒸発器とを備え、製氷水部
材から落下する未氷結製氷水は吐出パイプの外周
を伝達して貯水部に落下し、製氷水の循環経路
は、循環ポンプを除いて外気との熱交換を極力抑
えるようにすることにより、製氷水の温度上昇を
抑止し、製氷効率を上げさらに配管スペースを最
小におさえるようにした製氷機である。

ｅ 作 用 循環ポンプから吐出された吐出パイプ内の製氷
水は、受水タンクの底部開口と吐出パイプとの隙
間を経て、吐出パイプの外周に流下し、常に吐出
パイプを受水タンク内の製氷水とほぼ同等の温度
に保つているため、吐出パイプを通過する製氷水
は外気と殆んど熱交換を行わず、常時、所定温の
製氷水を製氷部材に供給することが出来る。ｆ
実施例 以下、図面と共に本考案による製氷機の好適な
実施例について詳細に説明する。

従来例と同一若しくは同等の部分については同
一符号を用いて説明する。

第１図において、符号１で示されるものは製氷
機本体であり、この製氷機本体１は断熱材４１で
囲まれた内箱４０を保持するための外箱４２、扉
４３、天板４４及び図示しないコンプレツサ、凝
縮器、冷却フアン等からなる冷凍機室４５とから
なる。

さらに、前記製氷機本体１内に設けられ第１貯
水部２ａ及び第２貯水部２ｂを有する貯水槽２内
の水は、その底部３の開口４に接続され断熱材５
で覆われた導出パイプ６を経て、この導出パイプ
６の一側の開口６ａに接続された循環ポンプ７の
吸入口７ａより吸入され、この循環ポンプ７の吐
出口７ｂに接続されると共に、断熱材５で覆われ
た吐出パイプ８を経て、噴水パイプ９の噴水孔９
ａから噴出される。

前記吐出パイプ８は、前記導出パイプ６内をほ
ぼ同軸状に、かつ、隙間D₁を有して貫通すると
共に、前記導出パイプ６は連結管１１を介して水
位検知部１２に連通され、この水位検知部１２に
設けられた水位スイツチ１２ａにより水位が検知
され、導出パイプ６の内径は吐出パイプ８の内径
より大きく、循環水量を十分に確保出来る構成で
ある。

前記噴水管９は、前記製氷機本体１内の上部位
置に配設された受水タンク１３内に位置してお
り、この受水タンク１３の底部１３ａに形成され
た開口１３ｂ内には、前記吐出パイプ８がほぼ同
軸状に隙間D₂を有した状態で貫通し、前記噴水
管９に前記吐出パイプ８が接続されている。従つ
て、この吐出パイプ８は外気との熱交換を殆んど
行わないように構成されている。

前記第１及び第２貯水部２ａ及び２ｂは、仕切
板１５により仕切られ、この仕切板１５の下部に
形成された連通孔１５ａにより互いに連通してい
る。

前記受水タンク１３内の上部には、冷却器１６
を有する製氷部材１７が固定手段１８を介して宙
吊り状態に保持されており、前記噴水パイプ９の
各噴水孔９ａから噴出される製氷水１９は、氷案
内板２０の案内孔２０ａを経て製氷部材１７の各
製氷室１７ａ内に供給される構成である。

前記製氷部材１７の下面には、断熱材からなる
前記固定手段１８を介してカツト枠２２がボルト
２３により固定され、このカツト枠２２には、ホ
ツトガスパイプ２４及び製氷完了と除氷完了を検
知するための温度検知部２５が装着されている。
さらに、前記固定手段１８は、前記製氷部材１７
の鍔部２６と一体状に設けられていると共に、前
記受水タンク１３の延長された壁部２７にボルト
２８を介して設けられた受け板２９にボルト３０
により固定されている。

さらに、第２図に示す構成は、吐出パイプ８の
外周において前記第２貯水部２ｂ内に位置するよ
うに、遮蔽板３１が設けられ、前記受水タンク１
３の開口１３ｂの隙間D₂から流下する水量が多
い場合、第２貯水部２ｂに製氷水が落下する際
に、泡が立ち、この泡の空気が循環ポンプ７に吸
入されると、円滑な製氷水の循環が出来なくなる
ため、これを防止するために設けられている。従
つて、他の構成については、第１図と同様である
ため、その説明は省略するものとする。

以上の構成において、本考案による製氷機を作
動させる場合について説明する。

まず、扉４３を開き貯水槽２内に適量の水を供
給した後、扉４３を閉じて製氷運転を開始する
と、蒸発器１６に供給される冷媒の冷却作用によ
り製氷室１７ａが冷却される。製氷水は、貯水槽
２の第２貯水部２ｂから循環ポンプ７により導出
パイプ６を経て吐出パイプ８から噴水パイプ９の
噴水孔９ａを経て各製氷室１７ａに噴水して供給
される。

この製氷水は各製氷室１７ａで冷却され、氷案
内板２０の案内孔２０ａ及び氷案内板２０の先端
部を経て受水タンク１３の開口１３ｂから落下
し、吐出パイプ８の外周に沿つて水膜状に流下し
て第１貯水部２ｂに戻る。従つて、受水タンクか
らの戻りパイプを別に設ける必要がない。前述の
動作を一定時間にわたつて繰り返すと、製氷水の
温度は徐々に下がり、その温度が０℃近くになる
と、各製氷室１７ａ内に供給された製氷水の一部
は結氷を始める。従つて、前述の状態において
は、吐出管８は外気と熱交換をしないため、吐出
管８の外周を連続的に流下する製氷水により、吐
出管８内を上昇して供給される製氷水の温度も理
想的な０℃に保たれ、これ以上上ることは殆んど
ない。

さらに、各製氷室１７ａへの製氷水の供給が続
けられると、各製氷室１７ａ内の氷は益々成長
し、製氷完了の直前には、隣接する各製氷室１７
ａ内の氷どうしが連結され、カツト枠２２に到達
する状態となる。この結果、カツト枠２２の温度
は急激に下がり、その温度を検知した温度検知部
２５は製氷完了の信号を出し、製氷水の各製氷室
１７ａへの供給は停止されて製氷サイクルは終了
する。その後、除氷サイクルに移り、ホツトガス
弁（図示せず）が開くと、高温ガスがホツトガス
パイプ２４に供給されて除氷が開始される。尚、
ホツトガスに代えてヒータのような加熱手段を用
いることも出来る。

除氷サイクルが進行すると、各製氷室１７ａ内
の氷は、その接触面が融解し、徐々に自重により
落下を開始し、連結された氷は加熱されたカツト
枠２２によつて個別の角氷に切断される。これら
の角氷は氷案内板２０に沿つて滑落し、貯氷部３
２の貯氷板３３上に貯氷される。各製氷室１７ａ
内の氷が全て落下し終ると、製氷部材１７全体の
温度が急上昇するため、温度検知部２５がその温
度を検知してホツトガス弁を閉じ、前述の製氷サ
イクルに戻る。

前記仕切板１５で区画された設計寸法により、
各貯水部２ａ及び２ｂの容積比が決められてお
り、製氷サイクルの際、蒸発器１６の冷却作用に
より冷却される水は、容積の小さい第２貯水部２
ｂと各製氷室１７ａとの間を循環しているので、
製氷室１７ａに供給される製氷水は短時間で０℃
に冷却される。又、製氷された分量に応じて第２
貯水部２ｂの水量は減少していくが、その不足分
は連通孔１５ａを経て第１貯水部２ａから補充さ
れる。前記第１貯水部２ａ内の製氷水は、貯氷部
３２内角氷の冷気及び前記貯氷板３３の孔（図示
せず）を介して落下する融氷水等により直接冷却
されており、製氷運転開始後、短時間のうちに角
氷が成長し、製氷サイクルが終了するものであ
る。

第３図は本考案による製氷機のさらに他の実施
例を示すものであつて受水タンク１３の底部に
は、パイプ状の貯水槽４６の一端が接続されてお
り、他端は導出パイプ６に接続されている。循環
ポンプ７に一端を接続された吐出パイプ６は導出
パイプ６内及びパイプ状の貯水槽４６内にほぼ同
軸状に設けられ、他端は受水タンク１３の底部を
貫通し噴水パイプ９に接続されている。受水タン
ク１３には他端が外部給水系４７に接続された給
水口４８が開口し適宜の手段によつてその給水が
制御されている。導出パイプ６の最下端には排水
弁４９が設けられこの排水弁の開弁によつて受水
タンク１３、パイプ状の貯水槽４６、吐出パイプ
８、噴水パイプ９、ポンプモータ７内の製氷用水
を容易に機外に排出できるよう構成されている。
その余の構成は前述の実施例と同じである。以上
の構成において本実施例による製氷機を作動させ
る場合について説明する。まず外部給水系４７よ
り給水口４８を通じて受水タンク１３に給水さ
れ、給水された水は導出パイプ５、パイプ状の貯
水槽４６、受水タンク１３内に満たされ所定量の
給水を検知して給水を停止する。次に循環ポンプ
７によつて吐出パイプ８、噴水パイプ９を通つて
製氷用水が適宜の冷却手段によつて冷却された製
氷室１７内に噴水され氷結される。製氷室１７内
の未氷結水は氷案内板２０をへて受水タンク１３
に戻る。戻つた未氷結水は再び循環ポンプ７によ
つて吸引され循環をくり返す。従つて本実施例に
おいては、受水タンク１３、パイプ状の貯水槽４
６及び導出パイプ６の３ケ所を製氷水を貯留する
貯水槽として用い、その内部に吐出パイプ８を設
けているので配管スペースが小さくできると共に
循環経路におけるエネルギー損失が小さくてすむ
ものである。

尚、前記製氷部材１７はカツプ状の各製氷室１
７ａを有する構成としたが、製氷室をその開口を
下にして製氷皿に組み込んだ、いわゆるオープン
セルタイプ、又は、板状氷を作るプレートタイプ
等全ての製氷方式に適用出来るものである。

本考案による製氷機は、以上のような構成と作
用とを備えているため、吐出パイプは殆んど外気
と接しない状態が保持出来、吐出パイプ内を流れ
る製氷水が外気との熱交換によつて水温が殆んど
上昇せず、製氷効率が極めて良好である。

さらに、吐出パイプが全て庫内にあり、外気と
連通する開口等がないため、庫内に外気が流入せ
ず、製氷効率の向上、並びに貯氷された氷の融解
も発生しない。

吐出パイプは、貯水された製氷水と戻りの製氷
水によつて冷却され理想的な０℃に何らの制御装
置を用いることなく保たれるため、製氷水の温度
が低下し、製氷効率が良好に保たれる。

吐出パイプは製氷水で冷却されるため、周囲温
度の変化や冷凍装置の影響を受けず、吐出パイプ
内の氷付き、閉鎖、及び加熱される等の不具合を
生じることがない。

さらに、吐出パイプの断熱材が少ない、庫内貫
通孔がないから外気遮断の必要がない、構造が簡
単で製氷方式のいかんを問わず適用出来る等によ
り、製氷機自体を極めて安価に製造出来るもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による製氷機の全体構成を示す
断面図、第２図は第１図の他の実施例を示す断面
図、第３図は第１図の他の実施例を示す断面図、
第４図は従来構成を示すための断面図である。 １……製氷機本体、２……貯水槽、２ａ……第
１貯水部、２ｂ……第２貯水部、３……底部、４
……開口、５……断熱材、６……導出パイプ、７
……循環ポンプ、８……吐出パイプ、９……噴水
パイプ、１２……水位検知部、１５……仕切板、
１７……製氷部材、２２……カツト枠である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 製氷機本体１内に設けられた貯水槽２，４６
   及び受水タンク１３と、前記貯水槽２，４６の
   底部３に設けられた導出パイプ６に接続された
   循環ポンプ７と、前記循環ポンプ７の吐出口７
   ｂに接続され前記導出パイプ６内及び前記受水
   タンク１３の開口１３ｂを貫通して配管された
   吐出パイプ８と、前記吐出パイプ８の上端に接
   続された噴水口９と、前記受水タンク１内の上
   部位置に配設され前記噴水口９からの製氷水を
   受け製氷を行うための製氷部材１７と、前記製
   氷部材１７を冷却するための蒸発器１６とを備
   え、前記受水タンク１３の前記開口１３ｂから
   落下する製氷水は前記吐出パイプ８の外周を伝
   達して前記貯水槽２に落下し、前記貯水槽２内
   の水は前記吐出パイプ８の内側を移動するよう
   に構成したことを特徴とする製氷機。 (2) 前記吐出パイプ８は前記導出パイプ６の側壁
   から内部に挿入されている構成よりなる実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の製氷機。