JPH038846A - Apparatus for detaining knitting yarn of knitting machine - Google Patents
Apparatus for detaining knitting yarn of knitting machineInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
この発明は複数の編糸をそれぞれ離脱可能に控止すると
共に、キャリジとの間で編糸を交換可能な編機の編糸控
止装置に関する。Detailed Description of the Invention [Industrial Field of Application 1] This invention provides a knitting yarn restraining device for a knitting machine that can releasably restrain a plurality of knitting yarns and exchange the knitting yarns with a carriage. Regarding.
[従来の技術]
この種の装置は同一出願人において既に特願昭63−9
0589号として提案している。この既提案の装置は、
編機本体の外側に配置された編糸控止装置に、編糸が挿
通された給糸口体を各別に着脱可能に保持すると共に、
不作用位置と作用位置とに切換え配置可能な複数のホル
ダーが設けられ、そのホルダー群の内、給糸口体を取り
外した空状態の一つのホルダーが作用位置に配でされた
状態で、キャリジが編成区間から編糸控止装置へ向って
摺動される時、キャリジ上の給糸口体が前記空状態のホ
ルダーに受は渡されるようになっている。次いで、新た
に選択された給糸口体を保持する一つのホルダーのみが
作用位置へ切換えられ、その後に、キャリジがホルダー
群の外側からホルダー群へ向って摺動されることにより
、前記選択された一つのホルダー上の新たな給糸口体が
キャリジに受は取られる。そして、キャリジの摺動に伴
い、編成区間内の各編針に、新たな給糸口体から編糸が
供給されるようになっている。[Prior art] This type of device has already been filed in Japanese Patent Application No. 63-9 by the same applicant.
It is proposed as No. 0589. This previously proposed device is
Yarn feeder bodies through which knitting yarns are inserted are each detachably held in a knitting yarn restraining device disposed on the outside of the knitting machine main body, and
A plurality of holders are provided that can be placed in a non-working position and a working position, and one of the holders in the empty state from which the yarn feeder has been removed is placed in the working position, and the carriage is placed in the working position. When the knitting section is slid toward the knitting yarn restraining device, the yarn feeder body on the carriage is passed to the empty holder. Only one holder holding the newly selected yarn feeder body is then switched to the working position, after which the carriage is slid from the outside of the holder group towards the holder group, thereby A new yarn feeder on one holder is received by the carriage. As the carriage slides, knitting yarn is supplied from a new yarn feeder to each knitting needle in the knitting section.
又、上記の装置では、各ホルダーに対応して設けられた
各1を磁石の鉄片を一斉に非吸着位置から吸着位置に移
動させるブリセント板と、励磁された電磁石により吸着
された鉄片によって準備位置に維持される作動部材と、
その準備位置に配置された作動部材のみを作動位置に移
動させかっそれに対応するホルダーを不作用位置から作
用位置に移動させるセット板と、作用位置に移動された
ホルダーをこの位置に錠止する錠上板とを備えている。In addition, in the above-mentioned device, a briscent plate is provided corresponding to each holder, and the iron pieces of the magnet are moved all at once from the non-adsorption position to the adsorption position, and the iron pieces attracted by the excited electromagnet are used to move the iron pieces to the preparation position. an actuating member maintained at
A set plate that moves only the actuating member placed in the ready position to the actuating position and the corresponding holder from the inactive position to the actuating position, and a lock that locks the holder moved to the actuating position in this position. It is equipped with a top plate.
そのため、特に新しいホルダーを錠止板によって錠止す
ると同時に旧ホルダーを解除して原位置に復帰させたと
き、衝撃音が発生することがあった。又、各ホルダー毎
に前記作動部材を設けると共に、各ホルダー共通の前記
プリセット板とセント板と錠止板とが設けられているた
め、部品点数が増加して、構成が1!i雑になり、組付
けが面倒になるという問題もあった。Therefore, especially when a new holder is locked by the locking plate and the old holder is released and returned to its original position at the same time, an impact sound may be generated. Furthermore, since the actuating member is provided for each holder, and the preset plate, cent plate, and locking plate common to each holder are provided, the number of parts increases and the configuration is reduced to one! There was also the problem that it became sloppy and troublesome to assemble.
この発明は上記の問題を解消するためになされたもので
あって、その目的はホルダーの配置位置切換えに際して
衝撃音が発生することがなく、円滑かつ静粛に実施でき
るようにし、しかも、部品点数を少なくして構成の簡略
化を図ると共に、組付は作業を簡略化することが可能な
編機の編糸控止装置を提供することにある。This invention was made in order to solve the above problems, and its purpose is to enable smooth and quiet switching of the holder without generating impact noise, and to reduce the number of parts. It is an object of the present invention to provide a knitting yarn restraining device for a knitting machine, which can simplify the structure by reducing the number of knitting devices, and can simplify assembly work.
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するために、この発明では、i扁機本
体に摺動可能に装置されたキャリジに対して交換捕捉さ
せるための複数の編糸を各別に控止し、編糸の交換を行
う作用位置と、交換を行わない不作用位置との間で移動
可能な複数の編糸ホルダーと、各編糸ホルダーに対応し
て各別に設けられ、対応する編糸ホルダーを不作用位置
に係止する係止位置と、編糸ホルダー〇係止を解除する
解除位置とに切換え可能な作動片と、各作動片に対応し
て各別に設けられ、通電された時、対応する作動片を解
除位置にて吸着保持する複数の電磁石と、キャリジの摺
動時に、前記編糸ホルダーを作用位置から不作用位置へ
移動させる第一のホルダー移動部材と、その第一のホル
ダー移動部材により編糸ホルダーが不作用位置に配置さ
れている間に、前記作動片を係止位置と解除位置との間
で往復移動させる作動片制御部材と、その作動片制御部
材による作動片の往復移動後に、その作動片が選択通電
された電磁石によって解除位置に保持されている間に対
応する編糸ホルダーを不作用位置から作用位置へ移動さ
せる第二のホルダー移動部材とを設けている。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention separately sets a plurality of knitting yarns to be exchanged and captured by a carriage slidably installed in the main body of the i-flat machine. A plurality of knitting yarn holders are movable between an active position where knitting yarn is held and exchanged, and an inactive position where no exchange is performed, and each knitting yarn holder is provided with a corresponding knitting yarn holder. There is an actuation piece that can be switched between a locking position where the knitting yarn holder is locked in the inactive position and a release position where the knitting yarn holder is unlocked, and each actuation piece is separately provided and energized. a first holder moving member that moves the knitting yarn holder from an active position to a non-active position when the carriage slides; an actuating piece control member that reciprocates the actuating piece between a locking position and a release position while the knitting yarn holder is placed in a non-working position by one holder moving member; A second holder moving member is provided for moving the corresponding knitting yarn holder from the inactive position to the active position while the actuating piece is held in the release position by a selectively energized electromagnet after the actuating piece has reciprocated. ing.
[作用]
第一のホルダー移動部材により、編糸ホルダーが不作用
位置に配置されている間に、作動片制御部材により、作
動片が係止位置と解除位置との間で往復移動され、その
作動片の往復移動後において、作動片が選択通電された
電磁石によって解除位置に保持されている間に、対応す
る編糸ホルダー共通一のホルダー移動部材を介し、第二
のホルダー移動部材によって不作用位置がら作用位置へ
移動される。[Function] While the knitting yarn holder is placed in the inactive position by the first holder moving member, the actuating piece control member moves the actuating piece back and forth between the locking position and the release position. After the actuating piece moves back and forth, while the actuating piece is held in the release position by a selectively energized electromagnet, it is inactivated by a second holder moving member via a common holder moving member for the corresponding knitting yarn holder. position to the working position.
[実施例]
以下、この発明を具体化した両盤型編機の一実施例を図
面に従って詳細に説明する。[Example] Hereinafter, an example of a double-panel knitting machine embodying the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(編機の概要)
先ず、編機の概要について説明すると、第8図に示すよ
うに、編機本体10は本機針床11とゴム機針床12と
を備え、各針床11,12の編成区間には多数の編針1
1a、12aが往復動可能に列設されている。本機針床
11及びゴム機針床12上にはそれぞれキャリジ13.
14が編針列設方向に沿って摺動可能に装置され、第6
図に示すように、本機キャリジ13の下面には、配色す
べり目編み等の各種の編成を行うため、編針11aのバ
ットを前後の二位置に選別するための周知の選針装置A
と、選別された編針11aに編成動作を付与する編成通
路Eや、編成動作を付与しない非編成通路F等を形成す
るための編成諸カムBと、両者A、Bに編針11aを導
入する前方導入通路C1後方導入通路り等が設けられて
いる。又、図示はしないがゴム機キャリジ14もほぼ同
様の編成諸カムを備えている。(Outline of the knitting machine) First, to explain the outline of the knitting machine, as shown in FIG. 8, the knitting machine body 10 includes a main machine needle bed 11 and a rubber machine needle bed 12. There are many knitting needles 1 in the knitting section of
1a and 12a are arranged in a row so as to be able to reciprocate. Carriages 13.
14 is arranged so as to be slidable along the knitting needle arrangement direction, and the sixth
As shown in the figure, a well-known needle selection device A is installed on the lower surface of the machine carriage 13 to sort the butts of the knitting needles 11a into two positions, front and rear, in order to perform various types of knitting, such as colored sliding stitch knitting.
, knitting cams B for forming a knitting passage E that imparts a knitting action to the selected knitting needles 11a, a non-knitting passage F that does not impart a knitting action, etc., and a front part that introduces the knitting needles 11a into both A and B. An introduction passage C1 and a rear introduction passage are provided. Further, although not shown, the rubber machine carriage 14 is also equipped with substantially similar knitting cams.
第9図(a)〜(j)に示すように、両キャリジ13.
14は本機キャリジ13に設けた左右−対の右連結部材
15a及び左連結部材15bの何れか一方によって連結
されている。これら左右の連結部材15a、15bはそ
れぞれ連結位置と解放位置とに切換え可能に構成され、
一方が連結位置に配置される時、他方は解放位置に配置
される。As shown in FIGS. 9(a) to (j), both carriages 13.
14 are connected by either one of a left and right pair of right connecting member 15a and left connecting member 15b provided on the carriage 13 of the present machine. These left and right connecting members 15a, 15b are configured to be switchable between a connected position and a released position, respectively.
When one is placed in the connected position, the other is placed in the released position.
又、本機針床11の後側にて編針配列区間の創外側には
キャリジ13.14の摺動範囲の右端及び左端にそれぞ
れ対応する右基準位置センサ26a及び左基準位置セン
サ26bが設けられ、キャリジ13の後部には各センサ
26a、26bによって検知されるマグネット27が装
着されている。Further, on the rear side of the needle bed 11 of this machine, on the outside of the wound in the knitting needle arrangement section, a right reference position sensor 26a and a left reference position sensor 26b are provided, respectively, corresponding to the right and left ends of the sliding range of the carriage 13.14. A magnet 27 is attached to the rear of the carriage 13 and is detected by each sensor 26a, 26b.
第8図に示すように、編機本体10に立設した支持枠2
0の下部には無端状ベルト(図示路)を編機本体10の
ほぼ全長にわたって周回可能に内装したベルトX内体2
3が設けられ、このベルト案内体23の下側部には前記
無端状ベルトとキャリジ13とを連結する連結体24が
往復動可能に支持されている。前記ベルト案内体23の
右端部には前記無端状ベルトを正逆両方向に駆動するモ
ータ(図示路)と、このモータの動力を無端状ベルトに
伝達する動力伝達機構(図示路)とを内蔵した制御ボッ
クス25が装着されている。そして、キャリジ13.1
4は無端状ベルトの正逆周回に応じて針床11.12上
を往復動される。As shown in FIG. 8, the support frame 2 erected on the knitting machine main body 10
In the lower part of the belt X inner body 2, an endless belt (the path shown in the figure) is installed so that it can go around almost the entire length of the knitting machine body 10.
3, and a connecting body 24 connecting the endless belt and the carriage 13 is supported on the lower side of the belt guide 23 so as to be reciprocally movable. The right end of the belt guide body 23 has a built-in motor (path shown) that drives the endless belt in both forward and reverse directions, and a power transmission mechanism (path shown) that transmits the power of this motor to the endless belt. A control box 25 is installed. And carriage 13.1
4 is reciprocated on the needle beds 11 and 12 in accordance with the forward and reverse rotation of the endless belt.
本機針床11の編針配列区間の外側と各センサ26a、
26bとの間には、左右一対の編糸控止装置16a、1
6bがそれぞれ装着されている。The outside of the knitting needle arrangement section of the machine needle bed 11 and each sensor 26a,
26b, a pair of left and right knitting yarn restraining devices 16a, 1
6b are attached respectively.
各編糸控止装置16a、16bには、互いに色の異なる
複数(6本)の編糸Y1〜Y6を各別に挿通した給糸口
体17を各別に控止する複数(6個)であって同数ずつ
のホルダー18が、キャリジ13との間で給糸口体17
の交換を行う作用位置と、交換を行わない不作用位置と
に切換え配置可能に設けられている。又、第9図(a)
〜(j)に示すように、左右の編糸控止装置16a、1
6bのホルダー18はその開口部分が互いに内側に向き
合うように配設されている。各給糸口体17は細長い筒
状に形成され、その中空部には編糸Y1〜Y6がそれぞ
れ一本ずつ挿通されている。Each knitting yarn restraining device 16a, 16b has a plurality (six pieces) of yarn feeder bodies 17 through which a plurality (six pieces) of knitting yarns Y1 to Y6 of different colors are respectively inserted. The same number of holders 18 are connected to the yarn feeder body 17 between the carriage 13 and the yarn feeder body 17.
It is provided so that it can be switched between an active position where the exchange is performed and an inactive position where the exchange is not performed. Also, Figure 9(a)
As shown in ~(j), the left and right knitting yarn restraining devices 16a, 1
The holders 18 of 6b are arranged so that their openings face each other inward. Each yarn feeder body 17 is formed into an elongated cylindrical shape, and one knitting yarn Y1 to Y6 is inserted through the hollow portion thereof.
前記、本機キャリジ13の前縁中央には編糸保持体19
が回動可能に装着され、その編糸保持体19の周面には
前記給糸口体17を離脱可能に保持するための溝状の編
糸保持部19aが設けられている。編糸保持体19はキ
ャリジ13の摺動に伴って編糸保持部19aの向きを変
え、編糸通路53上において左向きに開口すると共に右
側編糸控止装置16aとの間で給糸口体17を交換する
右側交換位置と、編糸通路53上において右向きに開口
すると共に左側編糸控止装置16bとの間で給糸口体1
7を交換する左側交換位置と、後ろ向きに開口すると共
に編針11a、12aに編糸Y1〜Y6を供給するため
の給糸位置とに切換え配置される。The knitting yarn holder 19 is located at the center of the front edge of the machine carriage 13.
is rotatably mounted, and a groove-shaped knitting yarn holding portion 19a for detachably holding the yarn feeder body 17 is provided on the circumferential surface of the knitting yarn holding body 19. The knitting yarn holder 19 changes the direction of the knitting yarn holder 19a as the carriage 13 slides, opens leftward on the knitting yarn passage 53, and connects the yarn feeder 17 with the right knitting yarn restraining device 16a. The yarn feeder body 1 is located between the right exchange position where the yarn is exchanged and the left side knitting yarn restraining device 16b that opens rightward on the knitting yarn passage 53.
7 and a yarn feeding position which opens backward and supplies knitting yarns Y1 to Y6 to knitting needles 11a and 12a.
第8図に示すように、前記支持枠20の上部には、編機
本体10の長手方向に略水平に延長され(本実施例は約
1m)、かつ左端部が右端部よりも前方(本実施例は約
81)に位置するように直線状の支持棒20aが固定さ
れている。その支持棒20aには左右方向に所定の間隔
(本実施例は約351、支持棒20aの左右端部からそ
れぞれ約150)をおいて同一の3個の張力付与装ヱ2
1aが設けられ、その各張力付与装置21aはそれぞれ
糸供給源22から繰り出された編糸Y1〜Y6の2木兄
に適当な張力を付与する。As shown in FIG. 8, the upper part of the support frame 20 extends approximately horizontally in the longitudinal direction of the knitting machine main body 10 (approximately 1 m in this embodiment), and the left end is further forward than the right end (main In the embodiment, a linear support rod 20a is fixed at a position of approximately 81). The support rod 20a is provided with three identical tensioning devices 2 at a predetermined interval in the left and right direction (approximately 351 in this embodiment, approximately 150 from the left and right ends of the support rod 20a).
1a is provided, and each tension applying device 21a applies an appropriate tension to the two knitting yarns Y1 to Y6 fed out from the yarn supply source 22, respectively.
その各張力付与装置21aには、それぞれ張力が与えら
れた編糸Yl−Y6の2本を各別に挿通する糸取り上げ
用の2個宛のテンションバネ21bと、その各テンショ
ンバネ21bを経た編糸Y1〜Y6の2本を各別に挿通
して各給糸口体17に供給する2個宛の固定の糸案内部
材21cとが設けられる。前記支持棒20aはその左端
部が右端部よりも前方に位置するように配置されている
ので、前記各張力付与装置21aの6個の糸案内部材2
1cの糸挿通部分は第9図(a)に示されるように、そ
の左端のものが一番前方に配置され、そして、右端のも
のに行くに従って極(僅かな間隔で順次後方にずれ、右
端のものが一番後方に配置されている。更に、その各糸
案内部材21cの糸挿通部分の相互の左右の間隔はほぼ
一定とされる(本実施例は約20cm)。、
(線糸交換動作の概要)
次に、上述した編機の作用について概略的に説明する。Each tension applying device 21a includes two tension springs 21b for picking up the knitting yarns Yl-Y6, each of which is individually tensioned, and the knitting yarn passing through each of the tension springs 21b. Two fixed yarn guide members 21c are provided for inserting the two yarns Y1 to Y6 separately and supplying them to each yarn feeder body 17. Since the support rod 20a is arranged so that its left end is located forward of its right end, the six thread guide members 2 of each tension applying device 21a
As shown in Fig. 9(a), the thread insertion part 1c is arranged so that the left end is placed at the frontmost position, and as it goes to the right end, the poles (sequentially shifted backward at small intervals, The thread guide member 21c is arranged at the rearmost position.Furthermore, the distance between the left and right thread insertion portions of each thread guide member 21c is approximately constant (approximately 20 cm in this embodiment). (Overview of Operation) Next, the operation of the above-mentioned knitting machine will be schematically explained.
例えば、第9図(a)に示すように、編成開始前にあっ
ては、左側編糸控止装置16bの内側から数えてl、3
及び5番目の各ホルダー18、並びに右側線糸控止装置
16aの内側から数えて2.4及び6番目の各ホルダー
18に、給糸口体17がそれぞれ配置され、各給糸口体
17には各糸供給源22から延びる編糸Y1〜.Y6が
それぞれホルダ一番号に対応した1〜6番の糸案内部材
21cを介して挿通されている。For example, as shown in FIG. 9(a), before the start of knitting, there are
Yarn feeder bodies 17 are arranged in each of the 5th and 5th holders 18, as well as in the 2.4th and 6th holders 18 counting from the inside of the right line yarn restraining device 16a. Knitting yarns Y1~.extending from the yarn supply source 22. Y6 is inserted through thread guide members 21c numbered 1 to 6, each corresponding to the holder number.
又、キャリジ13.14は右側連結部材15aによって
連結され、前記編糸Yl、Y3.Y5がその連結部材1
5aの内側に配置されている。この状態で、キャリジ1
3.14が本機針床11の左側部に配置され、マグネッ
ト27が左基準位置センサ26bと対向している。編糸
保持体19はその編糸保持部19aが右向きに開口した
左側交換位置に配置されている。Further, the carriages 13, 14 are connected by a right side connecting member 15a, and the knitting yarns Yl, Y3. Y5 is the connecting member 1
It is arranged inside 5a. In this state, carriage 1
3.14 is arranged on the left side of the machine needle bed 11, and the magnet 27 faces the left reference position sensor 26b. The knitting yarn holder 19 is arranged at the left exchange position where the knitting yarn holder 19a thereof is opened rightward.
さて、左基準位置センサ26bがマグネット27の磁力
を検知した後には、第9図(b)に示すように、編成デ
ータに基づき、左側編糸控止装置16bの例えば左1番
ホルダー18が作用位置に選択される。そして、キャリ
ジ13.14の右方摺動に伴い、左1番ホルダー18が
作用位置に切換えられて、この左1番ホルダー18に支
持されていた給糸口体17はキャリジ13の編糸保持体
19に受は渡されてその編糸保持部19a内に保・持さ
れる。Now, after the left reference position sensor 26b detects the magnetic force of the magnet 27, as shown in FIG. selected in position. As the carriages 13 and 14 slide to the right, the left No. 1 holder 18 is switched to the operating position, and the yarn feeder body 17 supported by the left No. 1 holder 18 is moved to the knitting yarn holder of the carriage 13. The receiver is passed to 19 and held in its knitting yarn holding section 19a.
その後、第9図(c)に示すように、編糸保持体19は
前記左1番ホルダー18と本機針床11の左端針位置と
の間で、前記左側交換位置から反時計方向へ90度回動
されて、給糸位置に保持される。キャリジ13.14が
本機針床11の左端針から途中の編成に参加する編針群
が配列された編成区間を経て右端針に達する間、給糸位
置に保持された編糸保持体19から、給糸口体17を介
して、編成区間の編針11a、12aに編糸Y1が供給
される。又、各編糸Y3.Y5が両キャリジ13.14
間の通路53から離間すると共に、右側編糸控止装置1
6aに控止された各編糸Y2゜Y4.Y6に右連結部材
15aが係合され、各給糸口体17と糸案内部材21c
との間において各編糸Y2.Y4.Y6が屈曲される。Thereafter, as shown in FIG. 9(c), the knitting yarn holder 19 is moved 90 degrees counterclockwise from the left exchange position between the left No. 1 holder 18 and the left end needle position of the machine needle bed 11. It is rotated once and held at the yarn feeding position. From the knitting yarn holder 19 held at the yarn feeding position while the carriages 13 and 14 reach the right end needle from the left end needle of the machine's needle bed 11 through a knitting section in which groups of knitting needles participating in intermediate knitting are arranged, The knitting yarn Y1 is supplied to the knitting needles 11a and 12a in the knitting section via the yarn feeder body 17. Also, each knitting yarn Y3. Y5 has both carriages 13.14
The right knitting yarn restraining device 1 is separated from the passage 53 between the
Each knitting yarn Y2゜Y4. The right connecting member 15a is engaged with Y6, and each yarn feeder body 17 and yarn guide member 21c
Each knitting yarn Y2. Y4. Y6 is bent.
キャリジ13.14が編針配列区間を抜は出た後には、
第9図(d)に示すように、編糸保持体19は右端針位
置と右1番ホルダー18との間で、給糸位置から反時計
方向へ90度回動されて、編糸保持部19aが左向きに
開口した右側交換位置に保持される。この際、左連結部
材15bが連結位置に切換えられると共に、右連結部材
15aが解放位置に切換えられ、各編糸Y2.Y4.Y
6が右連結部材15aから離脱して、両キャリジ13.
14間の通路53内へ導入され6、左連結部材15bの
内側に配置される。又、右1番ホルダー18が作用位置
に切換えられる。そして、第9図(e)に示すように、
キャリジ13.14の右方摺動に伴い、編糸保持体19
上の給糸口体17が右1番ホルダー18に受は渡される
。After the carriages 13 and 14 exit the knitting needle arrangement section,
As shown in FIG. 9(d), the knitting yarn holder 19 is rotated 90 degrees counterclockwise from the yarn feeding position between the right end needle position and the right No. 1 holder 18. 19a is held at the right side exchange position with its opening facing left. At this time, the left connecting member 15b is switched to the connecting position, the right connecting member 15a is switched to the releasing position, and each knitting yarn Y2. Y4. Y
6 is detached from the right connecting member 15a, and both carriages 13.
14 and is introduced into the passage 53 between them 6 and placed inside the left connecting member 15b. Further, the right No. 1 holder 18 is switched to the operating position. Then, as shown in FIG. 9(e),
As the carriage 13.14 slides to the right, the knitting yarn holder 19
The upper yarn feeder body 17 is passed to the right No. 1 holder 18.
引き続くキャリジ13.14の右方摺動に伴い、マグネ
ット27が右基準位置センサ26aに対向すると、編成
データに基づき、次に使用する編糸Y6の給糸口体17
を保持した右側編糸控止装置16aの右6番ホルダー1
8が選択され、そして、キャリジ13.14の摺動方向
が反転されると、第9図(f)に示すように、右6番ホ
ルダー18が作用位置に切換えられる。キャリジ13.
14が更に左方へ摺動されると、右6番ホルダー18上
の給糸口体17がキャリジ13の編糸保持体19に受は
渡され、その編糸保持部19a内に保持される。又、右
1番ホルダー18は作用位置から不作用位置へ切換えら
れる。As the carriage 13.14 continues to slide rightward, when the magnet 27 faces the right reference position sensor 26a, the yarn feeder body 17 of the knitting yarn Y6 to be used next is moved based on the knitting data.
The right No. 6 holder 1 of the right knitting yarn restraining device 16a holding the
8 is selected and the sliding direction of the carriage 13, 14 is reversed, the right holder No. 6 is switched to the working position, as shown in FIG. 9(f). Carriage 13.
14 is further slid to the left, the yarn feeder 17 on the right No. 6 holder 18 is transferred to the knitting yarn holder 19 of the carriage 13, and is held within the knitting yarn holder 19a. Further, the right holder 18 is switched from the working position to the non-working position.
上記のようにして編糸Yl、Y6が交換された後、第9
図(g)に示すように、編糸保持体19は前記右6番ホ
ルダー18と本機針床11の右端針位置との間で、左側
交換位置から時計方向へ90度回動されて給糸位置に保
持される。その状態で、キャリジ13.14が本機針床
11の編成区間を移動する間には、編糸保持体19上の
給糸口体17から各編針11a、12aに編糸Y6が供
給される。After the knitting yarns Yl and Y6 are exchanged as described above, the ninth
As shown in Figure (g), the knitting yarn holder 19 is rotated 90 degrees clockwise from the left exchange position between the right No. 6 holder 18 and the right end needle position of the needle bed 11 of the machine. The thread is held in position. In this state, while the carriages 13, 14 move through the knitting section of the machine's needle bed 11, knitting yarn Y6 is supplied from the yarn feeder 17 on the knitting yarn holder 19 to each knitting needle 11a, 12a.
キャリジ13.14が繁針配列区間を通過した後、第9
図(h)に示すように、編糸保持体19は左端針位置と
左1番ホルダー18との間で、給糸位置から時計方向へ
90度回動されて左側交換位置に切り換えられる。この
際、右連結部材15aが連結位置へ、左連結部材15b
が解放位置へそれぞれ切換えられる。そして、引き続く
キャリジ13.14の左方摺動に伴い、第9図(i)に
示すように、左6番ホルダー18が作用位置へ切換えら
れた後、編糸保持体19上の給糸口体17が左6番ホル
ダー18に受は渡され、第9図(j)に示すように、マ
グネット27が左基準位置センサ26bに対向した時、
左6番ホルダー18が不作用位置に切換えられると共に
、次に使用する新しいホルダーが選択される。After carriages 13 and 14 pass through the needle arrangement section, the 9th
As shown in Figure (h), the knitting yarn holder 19 is rotated 90 degrees clockwise from the yarn feeding position between the left end needle position and the left No. 1 holder 18, and is switched to the left exchange position. At this time, the right connecting member 15a moves to the connecting position, and the left connecting member 15b
are respectively switched to the release position. Then, as the carriage 13, 14 continues to slide leftward, as shown in FIG. 9(i), after the left No. 6 holder 18 is switched to the operating position, 17 is passed to the left No. 6 holder 18, and as shown in FIG. 9(j), when the magnet 27 faces the left reference position sensor 26b,
The left No. 6 holder 18 is switched to the inactive position, and a new holder to be used next is selected.
このように、給糸口体17は左右の編糸控止装置16a
、16bとキャリジ13.14との間で交換される。尚
、この交換中に各糸案内部材21Cと左右の各ホルダー
18に保持された給糸口体17との間に掛は渡った各編
糸Y1〜Y6は前方からみて交差することがあっても、
各糸案内部材21c相互の僅かな前後方向の位置ずれに
基づいて、各編糸Y1〜Y6が相互に僅か宛前後にずれ
ているため、編糸Y1〜Y6が干渉して絡まるとか巻き
付く等のトラブルの発生がないものである。In this way, the yarn feeder body 17 is connected to the left and right knitting yarn restraining devices 16a.
, 16b and the carriage 13.14. Note that even though the knitting yarns Y1 to Y6 that have passed between each yarn guide member 21C and the yarn feeder bodies 17 held by the left and right holders 18 during this exchange may cross each other when viewed from the front. ,
Based on the slight displacement in the front and rear directions between the yarn guide members 21c, the knitting yarns Y1 to Y6 are slightly displaced in the front and rear directions, so that the yarns Y1 to Y6 may interfere and get tangled or wrapped. No problems will occur.
尚、ときとして、左右いずれか一側の編糸控止装置16
a、16bから受は取った給糸口体17の編糸によって
編成した後、キャリジ13.14を他側の編糸控止装置
まで摺動したところで、次に編成したい編糸が一側の編
糸控止装置にある場合は、キャリジ13.14の下面の
搗成諸カムBを非編成通路Fが形成されるように設定し
て、後方導入通路りから導入した全ての繁針11a、1
2aのバットがこの位置のまま反対側の後方導入通路り
から導出されるようにしておいて、キャリジ13.14
を一側の編糸控止装置側に非編成状態で摺動し、ここで
所望の給糸口体17を受は取るようにすれば良い。In addition, sometimes the knitting yarn restraining device 16 on either the left or right side
After knitting with the knitting yarn of the yarn feeder body 17 taken from the receivers a and 16b, the carriage 13.14 is slid to the knitting yarn restraining device on the other side. If the yarn restraining device is installed, the cams B on the lower surface of the carriage 13.14 are set so that a non-knitted passage F is formed, and all the heavy needles 11a, 1 introduced from the rear introduction passage are
2a remains in this position and is led out from the rear introduction passage on the opposite side, and the carriage 13.14
The yarn feeder 17 may be slid toward one side of the knitting yarn restraining device in a non-knitted state, and a desired yarn feeder body 17 may be received there.
(va糸控止装置) 第1図に示すように、各編糸控止装置tea。(VA yarn restraining device) As shown in FIG. 1, each knitting yarn restraining device tea.
16bは枠体29を備え、各枠体29内には針床11の
長手方向に沿って平行に延びる支軸30、第一支持アー
ム33及び第二支持アーム36が配設されている。前記
各ホルダー18はその基端に略十字状をなす回動体31
を備え、その各回動体31を介し、前記支軸30上に所
定間隔を隔ててそれぞれ回動可能に支持されると共に、
その先端が枠体29より上方へ突出している。そして、
各回動体31と前記第一支持アーム33との間に掛装さ
れたホルダーバネ34により、各ホルダー18が第1図
の反時計方向、即ち作用位置側へそれぞれ回動付勢され
、回動体31の規制部31aが枠体29の内面に係合す
ることにより、ホルダー18が作用位置に保持されるよ
うになっている。16b includes a frame body 29, and within each frame body 29, a support shaft 30, a first support arm 33, and a second support arm 36, which extend in parallel along the longitudinal direction of the needle bed 11, are arranged. Each of the holders 18 has a substantially cross-shaped rotating body 31 at its base end.
are rotatably supported on the support shaft 30 at predetermined intervals via their respective rotating bodies 31, and
Its tip protrudes upward from the frame 29. and,
Each holder 18 is biased to rotate in the counterclockwise direction in FIG. By engaging the regulating portion 31a with the inner surface of the frame body 29, the holder 18 is held in the operating position.
前記第二支持アーム36には各ホルダー18に対応する
複数の作動片37がその中間部にてそれぞれ揺動可能に
支持されると共に、その一端にはホルダー止め部37a
が形成されている。そして、各作動片37の揺動に伴い
、第1図に示すように、前記ホルダー止め部37aが回
動体31の係止部31bに係合してホルダー18を不作
用位置に係止する係止位置と、第2図に示すように、ホ
ルダー止め部37aが回動体31の係止部31bから離
間してホルダー18の係止を解除する解除位置とに切換
えられる。又、各作動片37と第二支持アーム36との
間には作動片バネ38が掛装され、そのバネ38により
、各作動片37が係止位置側へ付勢されている。A plurality of actuating pieces 37 corresponding to each holder 18 are swingably supported on the second support arm 36 at their intermediate portions, and a holder stopper 37a is provided at one end of the second support arm 36.
is formed. As each operating piece 37 swings, the holder stopper 37a engages with the stopper 31b of the rotary body 31, as shown in FIG. The holder 18 is switched between the stop position and the release position where the holder stopper 37a is separated from the stopper 31b of the rotating body 31 to release the holder 18, as shown in FIG. Furthermore, an actuating piece spring 38 is hung between each actuating piece 37 and the second support arm 36, and each actuating piece 37 is urged toward the locking position by the spring 38.
前記第一支持アーム33には各作動片37に対応する作
動片制御板39が上下動可能に支持され、その下端が各
作動片37に当接されると共に、上端が前記枠体29よ
り上方へ突出している。そして、各作動片制御板39が
下降されことにより、各作動片37がバネ38の付勢力
に抗して、係止位置から解除位置へ揺動される。その各
作動片制御板39は常にはバネ38の付勢力により、作
動片37を介して上方位置に保持される。An actuating piece control plate 39 corresponding to each actuating piece 37 is supported on the first support arm 33 so as to be movable up and down, and its lower end abuts each actuating piece 37, and its upper end is above the frame body 29. protrudes to. Then, by lowering each actuating piece control plate 39, each actuating piece 37 is swung from the locking position to the release position against the biasing force of the spring 38. Each actuating piece control plate 39 is always held in an upper position via the actuating piece 37 by the biasing force of the spring 38.
前記第二支持アーム36には各作動片37に対応する電
磁石35が並設され、各tT!1石35の吸引力が前記
作動片バネ38の付勢力よりも大きく設定されると共に
、ホルダーバネ34の付勢力よりも小さく設定されてい
る。従って、各作動片37により、各ホルダー18が不
作用位置に係止保持された状態で、電磁石35に通電さ
れても、各作動片37が係止位置から解除位置へ揺動さ
れることはな(、各作動片37による各ホルダー18の
係止が前記作動片制御板39の作用によって解除された
状態で、各電磁石35に通電されることにより、作動片
バネ38の付勢力に抗して、各作動片37の後端が吸引
され、その吸引力により作動片37が解除位置に保持さ
れる。Electromagnets 35 corresponding to each actuating piece 37 are arranged in parallel on the second support arm 36, and each tT! The suction force of the single stone 35 is set larger than the biasing force of the operating piece spring 38 and smaller than the biasing force of the holder spring 34. Therefore, even if the electromagnet 35 is energized with each holder 18 being locked and held in the non-operating position by each actuating piece 37, each actuating piece 37 will not be swung from the locking position to the release position. (When the locking of each holder 18 by each actuating piece 37 is released by the action of the actuating piece control plate 39, each electromagnet 35 is energized to resist the biasing force of the actuating piece spring 38. As a result, the rear end of each actuating piece 37 is attracted, and the actuating piece 37 is held at the release position by the suction force.
一方、本機キャリジ13の下面において、前記編糸保持
体19の下方には、前記各ホルダー18を作用位置と不
作用位置との間で往復移動させるための編糸ホルダー作
動カム32が設けられている。この編糸ホルダー作動カ
ム32は編糸保持体19に対向する谷部32aと、その
谷部32aの左右両側において、谷部32aよりも前方
へ突出する一対の頂部32bと、各頂部32bから谷部
32a及びキャリジ13の左右両側へ向って対称形をな
すように傾斜する案内部32cを備えている。又、前記
各ホルダー18の回動体31には前記編糸ホルダー作動
カム32の移動経路上に突出する摺接部31cが形成さ
れ、キャリジ13の移動に伴って、編糸ホルダー作動カ
ム32が各摺接部31cを順次通過する時、そのカム3
2と摺接部31cとの係合に基づき、予め作用位置に配
置されていたホルダー18のみが不作用位置へ向って移
動される。On the other hand, on the lower surface of the machine carriage 13, below the knitting yarn holder 19, a knitting yarn holder operating cam 32 is provided for reciprocating each holder 18 between an active position and a non-active position. ing. This knitting yarn holder actuating cam 32 has a trough 32a facing the knitting yarn holder 19, a pair of apexes 32b protruding forward from the trough 32a on both left and right sides of the trough 32a, and a trough extending from each top 32b. The guide portion 32c is symmetrically inclined toward the left and right sides of the portion 32a and the carriage 13. Further, the rotating body 31 of each holder 18 is formed with a sliding contact portion 31c that projects on the moving path of the knitting yarn holder operating cam 32, and as the carriage 13 moves, the knitting yarn holder operating cam 32 moves When passing through the sliding contact portion 31c in sequence, the cam 3
2 and the sliding contact portion 31c, only the holder 18, which was previously placed in the working position, is moved toward the non-working position.
又、編糸ホルダー作動カム32の下面において、各頂部
32bにそれぞれ対応する位置には、下方へ向って突出
する逆三角形状の作動片作動カム40が設けられ、キャ
リジ13の移動に伴ってこのカム40が前記作動片制御
板39に順次係合されることにより、作動片制御板39
が下降される。Further, on the lower surface of the knitting yarn holder actuating cam 32, an inverted triangular actuating piece actuating cam 40 that protrudes downward is provided at a position corresponding to each top portion 32b, and as the carriage 13 moves, this actuating piece actuating cam 40 is provided. By sequentially engaging the cam 40 with the actuating piece control plate 39, the actuating piece control plate 39
is lowered.
次に、編糸控止装置16a、16bの作用を詳細に説明
する。前述したように、例えば右(lljLI糸控止装
置16aとキャリジ13との間で、1番ホルダー18と
6番ホルダー18とに対応する編糸Yl、Y6の給糸口
体17を交換する場合、キャリジ13のマグネット27
が右基準位置センサ26aに到達するまでは、左右の1
番ホルダー18に対応する電磁石35に通電されている
が、第9図(c)に示すように、すべての右側ホルダー
18は′It磁石35の吸引力よりも大きな付勢力を有
するホルダーバネ34の作用に基づき、作動片37との
保合によって不作用位置に配置されている。Next, the operation of the knitting yarn restraining devices 16a and 16b will be explained in detail. As mentioned above, for example, when replacing the yarn feeder bodies 17 for the knitting yarns Yl and Y6 corresponding to the No. 1 holder 18 and the No. 6 holder 18 between the right (lljLI yarn restraining device 16a and the carriage 13), Magnet 27 of carriage 13
until it reaches the right reference position sensor 26a.
The electromagnets 35 corresponding to the number holders 18 are energized, but as shown in FIG. Based on the action, it is placed in the inactive position by engagement with the actuating piece 37.
編成区間を通過したキャリジ13.14が編糸控止装置
16aへ向って右方へ移動され、編糸ホルダー作動カム
32の右側頂部32bが右1番ホルダー18の摺接部3
1cに対向すると同時に、作動片作動カム40により、
このホルダー18に対応する作動片制御板39が下降さ
れると、対応する作動片37が係止位置から解除位置へ
移動されて、前記電磁石35により、解除位置に吸着保
持される。The carriages 13 and 14 that have passed through the knitting section are moved to the right toward the knitting yarn restraining device 16a, and the right top portion 32b of the knitting yarn holder operating cam 32 is brought into contact with the sliding portion 3 of the right No. 1 holder 18.
1c, and at the same time, by the actuating piece actuating cam 40,
When the actuating piece control plate 39 corresponding to the holder 18 is lowered, the corresponding actuating piece 37 is moved from the locking position to the release position, and is held by the electromagnet 35 at the release position.
この時、右側頂部32bが右1番ホルダー18の摺接部
31cに対向しているため、その頂部32bにより同ホ
ルダー18の作用位置側への揺動が規゛制されている。At this time, since the right top portion 32b faces the sliding contact portion 31c of the right No. 1 holder 18, the swinging of the holder 18 toward the operating position is restricted by the top portion 32b.
そして、キャリジ13.14の右方移動に伴い、線糸ホ
ルダー作動カム32の谷部32aが右1番ホルダー18
の摺接部31cに対向するまでの間に、右側頂部32b
と谷部32aとの間の案内部32cに沿って摺接部31
cが後方へ移動され、それに伴い、第9図(d)に示す
ように、空状態の右1番ホルダー18が作用位置に配置
される。そして、その後のキャリジ13.14の右方移
動に伴い、編糸保持体19上の給糸口体17が右1番ホ
ルダー18に受は渡される。Then, as the carriage 13.14 moves to the right, the trough 32a of the thread holder operating cam 32 moves to the right No. 1 holder 18.
Before facing the sliding contact portion 31c, the right top portion 32b
The sliding contact portion 31 along the guide portion 32c between the trough portion 32a and the groove portion 32a
c is moved rearward, and as a result, the empty right No. 1 holder 18 is placed in the operating position, as shown in FIG. 9(d). Then, as the carriages 13 and 14 move rightward, the yarn feeder body 17 on the knitting yarn holder 19 is transferred to the right No. 1 holder 18.
その後、更に、キャリジ13.14が右方へ移動されて
、そのマグネ・ント27が右基準位置センサ26aに対
向するまでの間に、編糸ホルダー作動カム32の左右の
頂部32bが各右側ホルダー18の摺接部31cを通過
する。そして、前記マグネット27が前記センサ26a
に到達した時、左側頂部32cが右6番ホルダー18の
摺接部31cに対向すると共に、左側の作動片作動カム
40の作用によって右6番ホルダー用作動片制御板39
が下降されて作動片37が解除位置に切換えられる。又
、同時に、電磁石35の通電状態が切換えられ、右1番
ホルダー18に対応する電磁石35への通電が停止され
ると共に、右6番ホルダー18に対応する電磁石35に
通電される。Thereafter, until the carriage 13, 14 is further moved to the right and its magnet 27 faces the right reference position sensor 26a, the left and right tops 32b of the knitting yarn holder operating cam 32 are moved to the right side of each right holder. 18 sliding contact portions 31c. Then, the magnet 27 is connected to the sensor 26a.
When the left top portion 32c faces the sliding contact portion 31c of the right No. 6 holder 18, the operation piece control plate 39 for the right No. 6 holder is moved by the action of the left actuating piece actuating cam 40.
is lowered and the operating piece 37 is switched to the release position. At the same time, the energization state of the electromagnet 35 is switched, the energization of the electromagnet 35 corresponding to the right holder 18 is stopped, and the energization of the electromagnet 35 corresponding to the right holder 18 is energized.
引き続き、キャリジ13.14の移動方向が反転されて
左方へ移動され、第9図(e)及び第4図に示すように
、左側の作動片作動カム40が右6番ホルダー用作動片
制御板39から離脱すると、対応する作動片37が電磁
石35の作用によって解除位置に保持される。その後の
キャリジ1314の左方移動に伴い、第9図(f)及び
第5図に示すように、編糸ホルダー作動カム32の左側
頂部32bが右6番ホルダー18の摺接部31cから離
脱すると、ホルダーバネ34の付勢力により、ホルダー
18の摺接部31cが案内部32cに沿って谷部32a
側へ移動され、右6番ホルダー18が作用位1に切換え
られる。Subsequently, the moving direction of the carriage 13.14 is reversed and moved to the left, and as shown in FIG. 9(e) and FIG. Once removed from the plate 39, the corresponding actuating piece 37 is held in the released position by the action of the electromagnet 35. With the subsequent leftward movement of the carriage 1314, as shown in FIG. 9(f) and FIG. , due to the biasing force of the holder spring 34, the sliding portion 31c of the holder 18 moves along the guide portion 32c to the valley portion 32a.
The right No. 6 holder 18 is moved to the working position 1.
そして、上記の状態でキャリジ13.14が更に左方へ
移動されると、谷部32aが右6番ホルダー18の摺接
部31cに対向した状態で、そのホルダー18上の給糸
口体17がキャリジ13の線糸保持体19によって受は
取られる。Then, when the carriage 13.14 is further moved to the left in the above state, the yarn feeder body 17 on the holder 18 is moved with the trough 32a facing the sliding contact portion 31c of the right No. 6 holder 18. The catch is taken by the thread holder 19 of the carriage 13.
その後、キャリジ13.14が編針配列区間に到達する
まで左方移動される間には、編糸ホルダー作動カム32
の左外側の案内部32c及び左側頂部32bと右1番ホ
ルダー18の摺接部31cとの係合に基づき、ホルダー
バネ34の付勢力に抗して、右1番ホルダー18が作用
位置から不作用位置側へ移動される。又、左側の作動片
作動カム400作用により、作動片37が係止位置から
解除位1へ移動され、前記ホルダー18の不作用位置側
への移動後に、この作動片37が解除位置から係止位置
へ復帰される。すると、作動片37のホルダー止め部3
7aが右1番ホルダー18の規制部31aに係合されて
、同ホルダー18が不作用位置に切換え保持され、この
時点で右1番及び6番ホルダー18の配置切換え動作が
終了する。Thereafter, while the carriage 13, 14 is moved to the left until it reaches the knitting needle arrangement section, the knitting yarn holder actuating cam 32
Based on the engagement between the left outer guide portion 32c and the left top portion 32b and the sliding contact portion 31c of the right No. 1 holder 18, the right No. 1 holder 18 is released from the operating position against the biasing force of the holder spring 34. Moved to the working position. Further, the actuating piece 37 is moved from the locked position to the unlocked position 1 by the action of the left actuating piece actuating cam 400, and after the holder 18 is moved to the inactive position, the actuating piece 37 is moved from the unlocked position to the locked position. returned to position. Then, the holder stopper 3 of the actuating piece 37
7a is engaged with the restricting portion 31a of the right holder 18, the holder 18 is switched to the inactive position, and at this point, the operation of changing the arrangement of the right holders 1 and 6 is completed.
尚、右6番ホルダー18が作用位置に切換えられた後に
、キャリジ13.14が左方へ移動される時、そのホル
ダー18の摺接部31c対して編糸ホルダー作動カム3
2の右半部が作用するが、この時、対応する作動片37
は電磁石35によって解除位置に保持され、そのホルダ
ー止め部37aがホルダー18の係止部31bの回動範
囲から離間しているため、ホルダー18が再び不作用位
置に係止保持されることはない。Note that when the carriage 13.14 is moved to the left after the right No. 6 holder 18 is switched to the operating position, the knitting yarn holder operating cam 3 is moved against the sliding contact portion 31c of the holder 18.
The right half of 2 acts, but at this time, the corresponding actuating piece 37
is held in the released position by the electromagnet 35, and its holder stopper 37a is spaced from the rotation range of the locking part 31b of the holder 18, so the holder 18 will not be locked and held in the non-operating position again. .
(給糸口体の着脱支持構造)
第1図に示すように、前記各編糸控止装置16a、16
bにおける各ホルダー18の先端部には上下一対の保持
部18a、18bが所定間隔を隔てて突設されると共に
、各保持部18a、18bには保持ツメ41が軸42に
より回動可能に支持され、各保持部18a、18bと各
保持ツメ41との間には編成区間側に向って開口する開
口部43が形成されている。又、各保持ツメ41と保持
部tea、18bとの間にはバネ44が介装され、常に
はそのバネ44の付勢力により、保持ツメ41の一部が
保持部18a、18bに係合されて、前記開口部43の
入口幅が給糸口体17の外径よりも狭められると共に、
給糸口体17が開口部43に出入りする場合には、その
給糸口体17との保合に基づき、バネ44の付勢力に抗
して保持ツメ41により開口部43の入口幅が拡げられ
る。(Detachable Support Structure for Yarn Feeder) As shown in FIG.
A pair of upper and lower holding parts 18a and 18b are protruded from the tip of each holder 18 at a predetermined distance apart from each other at a predetermined interval, and a holding claw 41 is rotatably supported by a shaft 42 on each holding part 18a and 18b. An opening 43 is formed between each holding portion 18a, 18b and each holding claw 41, and opens toward the knitting section side. Further, a spring 44 is interposed between each holding claw 41 and the holding portions tea, 18b, and a portion of the holding claw 41 is always engaged with the holding portions 18a, 18b due to the biasing force of the spring 44. The entrance width of the opening 43 is narrower than the outer diameter of the yarn feeder body 17, and
When the yarn feeder body 17 moves in and out of the opening 43, the entrance width of the opening 43 is expanded by the holding claw 41 against the urging force of the spring 44 based on the engagement with the yarn feeder body 17.
一方、第10図及び第7図に示すように、両キャリジ1
3.14の間には両者を連結するための連結アーム51
.52がそれぞれ装着され、両連結アーム51.52間
には編糸Y1〜Y6を編糸保持体19へ導入するための
編糸通路53が形成されている。本機キャリジ13側の
連結アーム51の中央部内面には前方及び左右両側方へ
開口する支持溝47を備えた支持体54が設けられ、こ
の支持体54の支持溝47内には各針床11.12のク
シ歯11b、12bの上方に位置する平面円形状の編糸
保持体19が回動可能に支持されている。On the other hand, as shown in FIGS. 10 and 7, both carriages 1
Between 3.14 and 14, there is a connecting arm 51 for connecting both.
.. A knitting yarn passage 53 for introducing the knitting yarns Y1 to Y6 into the knitting yarn holder 19 is formed between the connecting arms 51 and 52, respectively. A support body 54 is provided on the inner surface of the central part of the connecting arm 51 on the side of the machine carriage 13. A support body 54 is provided with a support groove 47 that opens forward and on both left and right sides. A knitting yarn holder 19 having a circular plane shape and located above the comb teeth 11b and 12b of 11.12 is rotatably supported.
即ち、編糸保持体19の外周部上下両面には編糸保持体
19の回動中心を中心とした円形の軌跡上に位置する案
内溝55が形成されると共に、前記支持溝47の互いに
対向する内部両面には前記案内溝55に係合する係止部
54aが設けられ、両者の係合によって編糸保持体19
が支持体54から離脱することなく回動可能に片持ち支
持されている。That is, guide grooves 55 are formed on both upper and lower surfaces of the outer circumferential portion of the knitting yarn holder 19, and the guide grooves 55 are located on a circular locus centered on the rotation center of the knitting yarn holder 19, and the support grooves 47 are opposite to each other. A locking portion 54a that engages with the guide groove 55 is provided on both internal surfaces of the knitting yarn holder 19.
is rotatably supported by a cantilever without detaching from the support body 54.
又、第10図(a)に示すように、編糸保持体19の回
動中心から偏位した位置には外周部にて開口する切欠溝
状の編糸保持部19aが形成され、編糸保持体19の回
動に伴ってその保持部19aが左方、右方及び後方へ開
口する前記三位置に切換えられる。この編糸保持部19
aの近傍にて編糸保持体19の上下両面には前記各ホル
ダー18上の各保持ツメ41に対して上下方向にa[l
aNして位置すると共に、その保持ツメ41と同様の構
成を有する一対の保持ツメ56が軸57により回動可能
に支持され、バネ58によって編糸保持部19aの入口
幅を狭める方向へ付勢されている。Further, as shown in FIG. 10(a), a knitting yarn holding part 19a in the form of a notched groove that opens at the outer circumference is formed at a position offset from the center of rotation of the knitting yarn holder 19, and the knitting yarn As the holder 19 rotates, the holder 19a is switched to the three positions opening to the left, right, and rear. This knitting yarn holding section 19
On both upper and lower surfaces of the knitting yarn holder 19 in the vicinity of a, there is a
A pair of holding claws 56, which are located at the same angle as each other and have the same configuration as the holding claws 41, are rotatably supported by a shaft 57, and biased by a spring 58 in the direction of narrowing the entrance width of the knitting yarn holding portion 19a. has been done.
更に、前記連結アーム51の内面には前記編糸保持体1
9の下方において左右に延びるベラ止め板101が装着
され、編成動作に際して各編針ILa、12aがベラ抜
は位置へ向って移動された後には、そのベラがフック側
へ倒伏することをこのベラ止め板101によって防止す
るようになっている。Furthermore, the knitting yarn holder 1 is attached to the inner surface of the connecting arm 51.
A latch stopper plate 101 extending from side to side is attached below 9, and after each knitting needle ILa, 12a is moved toward the latch removal position during knitting operation, this latch stopper prevents the latch from falling down to the hook side. This is prevented by the plate 101.
そして、前記編糸保持部19a内に配置された給糸口体
17が各保持ツメ56に保持された状態で、編糸保持体
19がその回動に伴って給糸位置に配置された時、第6
図に示すように、給糸口体17の一部がベラ止め板10
1の中間部前面に係合して、その脱落が防止されると共
に、クシ歯Ilb、12bに近接して配置される。又、
編糸保持体19が第4図に示す右側交換位置あるいは左
側交換位置に配置された時、給糸口体17がベラ止め板
101から離間して、前記線糸通路53内に配置される
。When the knitting yarn holder 19 is rotated and placed at the yarn feeding position with the yarn feeder body 17 disposed in the knitting yarn holding portion 19a being held by each holding claw 56, 6th
As shown in the figure, a part of the yarn feeder body 17 is attached to the latch stopper plate 10.
1 to prevent it from falling off, and is disposed close to the comb teeth Ilb, 12b. or,
When the knitting yarn holder 19 is placed in the right side exchange position or the left side exchange position shown in FIG. 4, the yarn feeder body 17 is spaced apart from the flat stopper plate 101 and placed in the yarn passage 53.
(編糸保持体の作動側′4′B装置)
次に、編糸保持体19の作動制御装置について詳細に説
明する。第10図(b)に示すように、本機キャリジ1
3の連結アーム51には左右一対の摺動溝62が透設さ
れている。各摺動溝62は左右に延びると共に高さの異
なる内外一対の案内部62a、621)と、両案内部6
2a、62bを接続する接続部62cと、内側案内部6
2aの内端から上方へ延びる逃げ部62dとを備えてい
る。(Operation side '4'B device of knitting yarn holder) Next, the operation control device of the knitting yarn holder 19 will be described in detail. As shown in Figure 10(b), the machine carriage 1
A pair of left and right sliding grooves 62 are transparently provided in the connecting arm 51 of No. 3. Each sliding groove 62 extends from side to side and has a pair of inner and outer guide portions 62a, 621) having different heights, and both guide portions 62a, 621).
2a and 62b, and the inner guide portion 6.
It has a relief part 62d extending upward from the inner end of 2a.
第10図(b)に示すように、連結アーム51の前面に
は制御部材60が左右方向に摺動可能に支持されている
。制御部材60は中央に逃げ孔60aを備え、その逃げ
孔60a内には前記支持体54上の編糸保持体19が配
設されている。逃げ孔60aの両側に設けた支持板部に
は軸64がそれぞれ突設されると共に、各軸64を中心
とした円弧に沿って延び、かつ前記摺動溝62の上下幅
に対応した長さを有する規制溝66がそれぞれ透設され
ている。又、前記各軸64には制御片63がそれぞれ回
動可能に支持されている。As shown in FIG. 10(b), a control member 60 is supported on the front surface of the connecting arm 51 so as to be slidable in the left-right direction. The control member 60 has an escape hole 60a in the center, and the knitting yarn holder 19 on the support 54 is disposed within the escape hole 60a. Shafts 64 are protruded from the support plate portions provided on both sides of the escape hole 60a, and extend along an arc centered on each shaft 64, and have a length corresponding to the vertical width of the sliding groove 62. Regulation grooves 66 each having a diameter are transparently provided. Furthermore, control pieces 63 are rotatably supported on each of the shafts 64.
各制御片63の先端部にはコロ67が設けられ、前記摺
動溝62及び規制溝66の双方に係入されている。又、
前記各軸64にはバネ65が巻回され、各バネ65の両
端が、制御部材60の両端に設けられた係止部60bと
、制御片63上に設けられた係止突部63aとにそれぞ
れ係止されている。そして、各バネ65により、各コロ
67が前記各規制溝66内を上方から下方へ移動する方
向に各制御片63が回動付勢されている。A roller 67 is provided at the tip of each control piece 63, and is engaged in both the sliding groove 62 and the regulating groove 66. or,
A spring 65 is wound around each shaft 64, and both ends of each spring 65 are connected to locking portions 60b provided at both ends of the control member 60 and locking protrusions 63a provided on the control piece 63. Each is locked. Each control piece 63 is biased by each spring 65 to rotate in a direction in which each roller 67 moves from above to below within each regulation groove 66 .
又、各制御片63上には制御ツメ68が軸69を中心に
それぞれ回動可能に支持されている。各制御ツメ68上
には係止突部68aが設けられると共に、各軸69には
バネ70が巻回され、このバネ70の一端が前記係止突
部68aに係止されると共に、他端が前記軸64に係止
されている。Further, a control claw 68 is supported on each control piece 63 so as to be rotatable about a shaft 69, respectively. A locking projection 68a is provided on each control claw 68, and a spring 70 is wound around each shaft 69. One end of this spring 70 is locked to the locking projection 68a, and the other end is locked to the shaft 64.
そして、各バネ70により、各制御ツメ68の先端が常
には前記各制御片63の係止突部63bに係合されてい
る。The tips of the control claws 68 are always engaged with the locking protrusions 63b of the control pieces 63 by the springs 70.
一方、前記制御部材60の逃げ孔60aの下側縁にはラ
ック61が形成されると共に、前記編糸保持体19の下
部外周にはそのラック61に噛合うギヤ59が形成され
、制御部材60が連結アーム51に対して相対的に左右
動されることにより、ラフクロ1とギア59との噛合い
を介して編糸保持体19の配置位置が切り換えられる。On the other hand, a rack 61 is formed on the lower edge of the escape hole 60a of the control member 60, and a gear 59 that meshes with the rack 61 is formed on the lower outer periphery of the knitting yarn holder 19. By moving left and right relative to the connecting arm 51, the arrangement position of the knitting yarn holder 19 is switched through the meshing between the rough cloth 1 and the gear 59.
又、第10図(b)に示すように、前記制御部材60の
逃げ孔60a内において前記連結アーム51の前面には
、右戻し軸82及び左戻し軸83が左右一対の支持片8
1a、81bによって左右動可能に支持されている。各
戻し軸82.83の両端に対向するように、前記逃げ孔
60aの左右両側縁には係止片60cがそれぞれ突設さ
れている。Further, as shown in FIG. 10(b), a right return shaft 82 and a left return shaft 83 are attached to a pair of left and right support pieces 8 on the front surface of the connection arm 51 in the escape hole 60a of the control member 60.
It is supported by 1a and 81b so as to be able to move laterally. Locking pieces 60c are protruded from the left and right edges of the escape hole 60a so as to face both ends of each return shaft 82, 83.
各戻し軸82.83の中間部にはバネ座金82a、83
aがそれぞれ取着され、各バネ座金82a、83aと各
支持片81a、81bとの間において、各戻し軸82.
83には、右戻し軸82を右方へ付勢すると共に、左戻
し軸83を左方へ付勢するコイル状のバネ84.85が
それぞれ挿通支持されている。他方、前記各制御ツメ6
8の移動軌跡上に位置するように、各線糸控止装置16
a、16bには編成区間側へ延出する制御板96(第1
1図(b)に一方のみ図示)がそれぞれ設けられている
。A spring washer 82a, 83 is attached to the middle part of each return shaft 82,83.
each return shaft 82.a is attached between each spring washer 82a, 83a and each support piece 81a, 81b.
Coil-shaped springs 84 and 85 that bias the right return shaft 82 to the right and bias the left return shaft 83 to the left are inserted through and supported by the springs 83, respectively. On the other hand, each of the control claws 6
Each yarn restraining device 16 is positioned on the movement trajectory of 8.
a, 16b, there is a control plate 96 (first
(only one of which is shown in FIG. 1(b)) is provided, respectively.
次に、上記のように構成された編糸保持体作動制御装置
の作用を説明する。キャリジ13.14が編成区間内に
位置する時には、各制御ツメ68が各制御板96から離
間しているため、第10図(b)に示すように、各バネ
65の作用により、各制御片63上のコロ67が各摺動
溝62の接続部62cの下端に係合されると共に、各バ
ネ70の作用により、各制御ツメ68が係止突部63b
に係合されていて、各コロ67と各接続部62 cとの
保合に基づき、制御部材60の連結アーム51上におけ
る相対移動が規制されている。Next, the operation of the knitting yarn holder operation control device configured as described above will be explained. When the carriage 13, 14 is located within the knitting section, since each control claw 68 is spaced apart from each control plate 96, each control piece is moved by the action of each spring 65, as shown in FIG. 10(b). The rollers 67 on the sliding grooves 62 are engaged with the lower ends of the connecting portions 62c of the respective sliding grooves 62, and the respective control claws 68 are engaged with the locking protrusions 63b by the action of the respective springs 70.
The relative movement of the control member 60 on the connecting arm 51 is restricted based on the engagement between each roller 67 and each connecting portion 62c.
又、上記の状態では、制御部材60のラック61がその
略中央部において編糸保持体19のギア59に噛合わさ
れ、その噛合いに基づき、編糸保持体19が給糸位置に
配置されている。この時、右戻し軸82及び左戻し軸8
3の一端が各係止片60cにそれぞれ係合されている。Further, in the above state, the rack 61 of the control member 60 is engaged with the gear 59 of the knitting yarn holder 19 at its substantially central portion, and based on this engagement, the knitting yarn holder 19 is placed at the yarn feeding position. There is. At this time, the right return shaft 82 and the left return shaft 8
3 is engaged with each locking piece 60c, respectively.
上記の状態で、キャリジ13が編成区間から例えば右側
線糸控止装置16aに向って摺動されると、編糸保持体
19が編針配列区間を通過したところで、キャリジ13
の右側制御ツメ68が右側制御板96に当接する。それ
に基づき、右側制御ツメ68及び制御片63がバネ65
の作用に抗して軸64を中心に第10図(b)の時計方
向へ一体回動され、右側コロ67が右側摺動:a62の
接続部62c内を下方から上方へ移動される。In the above state, when the carriage 13 is slid from the knitting section toward, for example, the right line yarn restraining device 16a, when the knitting yarn holder 19 passes through the knitting needle arrangement section, the carriage 13
The right control claw 68 abuts against the right control plate 96 . Based on this, the right control claw 68 and the control piece 63 are activated by the spring 65.
The rollers 67 are integrally rotated clockwise in FIG. 10(b) about the shaft 64 against the action of the slider 67, and the right roller 67 is moved from below to above within the connecting portion 62c of the right slide a62.
右側制御ツメ68が右側制御板96の左端部に係合した
ままの状態で、キャリジ13.14が更に右方へ移動さ
れると、右側コロ67と右側摺動溝62の内側案内部6
2aと、の係合及び、左側コロ67と左側摺動溝62の
外側案内部62bとの保合を介し、各摺動溝62に沿っ
て制御部材6゜が連結アーム51に対して左方へ相対的
に摺動される。そして、右側コロ67が右側摺動溝62
における内側案内部62aの内端へ到達すると、第11
図(b)に示すように、制御ツメ68が制御板96の上
縁に乗り上げて、制御片63及び制御ツメ68が更に時
計方向へ回動され、コロ67が逃げ部62dの上端へ向
って移動される。When the carriage 13.14 is further moved to the right while the right control pawl 68 remains engaged with the left end of the right control plate 96, the right roller 67 and the inner guide portion 6 of the right sliding groove 62
2a and the engagement between the left roller 67 and the outer guide portion 62b of the left sliding groove 62, the control member 6° is moved leftward with respect to the connecting arm 51 along each sliding groove 62. is slid relative to. Then, the right roller 67 is connected to the right sliding groove 62.
When reaching the inner end of the inner guide portion 62a at
As shown in Figure (b), the control claw 68 rides on the upper edge of the control plate 96, the control piece 63 and the control claw 68 are further rotated clockwise, and the roller 67 is moved toward the upper end of the relief portion 62d. will be moved.
一方、上述した制御部材6oの連結アーム51に対する
左方移動に伴い、右側係止片60cとの保合に基づいて
右戻し軸82が左方へ移動され、バネ84が圧縮されて
これにバネ力が蓄力される。On the other hand, with the leftward movement of the control member 6o with respect to the connecting arm 51, the right return shaft 82 is moved to the left based on engagement with the right locking piece 60c, and the spring 84 is compressed and the spring 84 is compressed. Power is stored.
又、ラック61と編糸保持体19のギア59との噛合い
に基づき、編糸保持体19が第10図(a)に示す給糸
位置から反時計方向へ90度回動されて、第11図(a
)に示す右側交換位置に配置される。Further, based on the meshing between the rack 61 and the gear 59 of the knitting yarn holder 19, the knitting yarn holder 19 is rotated 90 degrees counterclockwise from the yarn feeding position shown in FIG. 10(a). Figure 11 (a
) is placed in the right side exchange position shown in ).
引き続き、編糸保持体19上の給糸口体17をホルダー
18に受は渡すため、キャリジ13,14が第11図(
b)に示す状態から更に右方へ摺動される場合、右側制
御ツメ68が右側制御板96の上縁に沿って摺動される
。従って、右側コロ67と逃げ部62dとの係合状態が
維持されて、制御部材60の相対位置及び編糸保持体1
9の配置位置が前記の切換え状態に維持される。又、左
側制御ツメ68は第11図(b)に2点鎖線で示すよう
に、右側制御板96に係合した後、バネ70の作用に抗
してその上縁に乗り上げ、左側制御片63に作用を及ぼ
すことはない。Subsequently, in order to transfer the yarn feeder 17 on the knitting yarn holder 19 to the holder 18, the carriages 13 and 14 move as shown in FIG.
When sliding further to the right from the state shown in b), the right control claw 68 is slid along the upper edge of the right control plate 96. Therefore, the engagement state between the right roller 67 and the relief portion 62d is maintained, and the relative position of the control member 60 and the knitting yarn holder 1 are maintained.
9 is maintained in the above-mentioned switching state. Further, as shown by the two-dot chain line in FIG. 11(b), the left control claw 68 engages with the right control plate 96 and then rides on its upper edge against the action of the spring 70, causing the left control piece 63 It has no effect on
編糸保持体19からホルダー18に対する給糸口体17
の受は渡しが終了した後、キャリジ1314の摺動方向
が反転されてキャリジ13.14が左方へ移動され、編
糸保持体19がすべてのホルダー18を通過して、新た
な給糸口体17の受は取りが終了するまでの間は、前記
右側制御ツメ68が右側制御板96の上縁を左方へ摺動
し、編糸保持体19が右側交換位置に保持される。Yarn feeder body 17 from knitting yarn holder 19 to holder 18
After the transfer is completed, the sliding direction of the carriage 1314 is reversed, the carriage 13.14 is moved to the left, the knitting yarn holder 19 passes through all the holders 18, and a new yarn feeder is installed. Until the removal of the receiver 17 is completed, the right control claw 68 slides leftward on the upper edge of the right control plate 96, and the knitting yarn holder 19 is held at the right exchange position.
キャリジ13.14の左方摺動に伴い、先ず、左側制御
ツメ68が右側制御板96から離脱すると、バネ70の
作用により、左側制御ツメ68が左側制御片63の係止
突部63bに当接するまで復帰回動される。次に、右側
制御ツメ68が右側制御板96の上縁から離脱すると、
右側制御ツメ68及び制御片63が一体に復帰回動され
、右側コロ67が摺動溝62の逃げ部62dから内側案
内部62a内へ移動する。これにより、制御部材60の
連結アーム51に対する右方への相対摺動が許容され、
先に蓄力されたバネ84の作用により、右戻し軸82が
右方へ移動されると同時に、その軸82と右側係止片6
0cとの係合を介して、制御部材60及びその制御部材
60上の各部材が連結アーム51上にて右方へ復帰移動
され、右側コロ67が内側案内部62aの左端から接続
部62cの上端へ向って相対移動される。As the carriage 13.14 slides to the left, the left control claw 68 first disengages from the right control plate 96, and the action of the spring 70 causes the left control claw 68 to come into contact with the locking protrusion 63b of the left control piece 63. It is rotated back until it makes contact. Next, when the right control claw 68 separates from the upper edge of the right control plate 96,
The right control claw 68 and the control piece 63 are rotated back together, and the right roller 67 moves from the relief part 62d of the sliding groove 62 into the inner guide part 62a. This allows relative sliding of the control member 60 to the right with respect to the connecting arm 51,
Due to the action of the spring 84 that has been previously stored, the right return shaft 82 is moved to the right, and at the same time, the shaft 82 and the right locking piece 6 are moved to the right.
0c, the control member 60 and each member on the control member 60 are returned to the right on the connecting arm 51, and the right roller 67 moves from the left end of the inner guide portion 62a to the connecting portion 62c. It is moved relatively towards the top end.
そして、制御部材60の復帰移動に伴い、右側制御片6
3のコロ67が右側摺動溝62の接続部62cの上端に
到達すると、バネ65の作用により、右側制御片63が
第10図(b)に示す位置まで更に復帰回動され、コロ
67が接続部62Cの下端へ移動される。又、前記制御
部材60の復帰移動に伴い、左側コロ67が左側摺動溝
62の外側案内部62bの左端から接続部62cの下端
まで相対移動される。更に、ラック61とギア59との
噛合いを介して、編糸保持体19が右側交換位置から給
糸位置へ復帰回動される。Then, as the control member 60 returns, the right control piece 6
When the third roller 67 reaches the upper end of the connecting portion 62c of the right sliding groove 62, the right control piece 63 is further rotated back to the position shown in FIG. 10(b) by the action of the spring 65, and the roller 67 is It is moved to the lower end of the connecting portion 62C. Further, as the control member 60 returns, the left roller 67 is relatively moved from the left end of the outer guide portion 62b of the left sliding groove 62 to the lower end of the connecting portion 62c. Further, through the meshing of the rack 61 and the gear 59, the knitting yarn holder 19 is rotated back from the right exchange position to the yarn feeding position.
従って、引き続き、キャリジ13.14が編針配列区間
内において左方へ摺動されると、編糸保持体19が給糸
位置に配置された状態で、所定の編成動作が行われる。Therefore, when the carriages 13, 14 are subsequently slid to the left within the knitting needle arrangement section, a predetermined knitting operation is performed with the knitting yarn holder 19 placed in the yarn feeding position.
尚、この実施例では、編糸保持体19の配置位置を変更
するために使用する各部材が連結アーム51上に左右対
称状に配設されているため、左側編糸控止装置16bと
編糸保持体19との間でも、前記の場合と同様に、給糸
口体17を確実に交換することができる。In this embodiment, since each member used to change the arrangement position of the knitting yarn holder 19 is arranged symmetrically on the connecting arm 51, the left knitting yarn restraining device 16b and the knitting Similarly to the case described above, the yarn feeder body 17 can be reliably replaced with the yarn holder 19.
上記のように、この実施例では、第一のホルダー移動部
材を構成する編糸ホルダー作動カム32の外側の案内部
32cから頂部32bにより、例えば第9図(c)に示
す右1番ホルダー18が作用位置から不作用位置に切換
えられた状態で、作動片制御部材を構成する作動片作動
カム40の作用により、作動片37が第1図に示ず係止
位置と第2図に示す解除位置との間で往復揺動され、そ
の作動片37が予め選択励磁された電磁石35によって
解除位置に保持されている間に、キャリジ13.14の
移動に伴う編糸ホルダー作動カム32の内側の案内部3
2cに沿い、その内側の案内QB32c及びホルダーバ
ネ34(第二のホルダー移動部材)の作用によって前記
ホルダー18が不作用位置から作用位置へ円滑に移動さ
れる。As described above, in this embodiment, for example, the right No. 1 holder 18 shown in FIG. 9(c) is When the actuating piece 37 is switched from the operating position to the non-acting position, the actuating piece 37 is moved between the locking position (not shown in FIG. 1) and the release position shown in FIG. While the actuating piece 37 is held in the release position by the electromagnet 35 selectively excited in advance, the inside of the knitting yarn holder actuating cam 32 as the carriage 13.14 moves. Guide section 3
2c, the holder 18 is smoothly moved from the inactive position to the active position by the action of the inner guide QB32c and the holder spring 34 (second holder moving member).
又、作用位置に配置されたホルダー18が不作用位置へ
移動される場合には、例えば、第9図(f)〜(h)に
示すように、通電を停止された電磁石35に対応し、か
つ作用位置に配置された右1番ホルダー18に向ってキ
ャリジ13.14が摺動されると、前記編糸ホルダー作
動カム32の案内部32Gによって、そのホルダー18
が不作用位置へ円滑に移動された後、作動片37により
、不作用位置に係止保持される。In addition, when the holder 18 placed in the working position is moved to the non-working position, for example, as shown in FIGS. When the carriage 13.14 is slid toward the right No. 1 holder 18 which is also placed in the working position, the guide portion 32G of the knitting yarn holder operating cam 32 moves the holder 18
After being smoothly moved to the non-working position, the actuating piece 37 locks and holds it in the non-working position.
従って、この実施例では、ホルダー18の配置位置切換
えに際して衝撃音が発生することがなく、しかも、部品
点数を少なくして組付は作業を簡略化することができる
。Therefore, in this embodiment, no impact noise is generated when changing the arrangement position of the holder 18, and the number of parts can be reduced and the assembly work can be simplified.
尚、この発明は前記実施例に限定されるものではなり、
編成区間の外側において左右いずれか一例のみに編糸控
止装置を備えるタイプの編機にも具体化することができ
る。Note that this invention is not limited to the above embodiments,
It is also possible to implement the present invention in a knitting machine that is provided with a knitting yarn restraining device on only one of the left and right sides outside the knitting section.
[発明の効果]
以上詳述したように、この発明はホルダーの配置位置切
換えに際して衝撃音が発生することがなく、その切換え
を円滑かつ静粛に実施することができ、しかも、部品点
数を少なくして構成の簡略化を計ることができると共に
、組付は作業を簡略化することができるという優れた効
果を発揮する。[Effects of the Invention] As described in detail above, the present invention does not generate impact noise when changing the placement position of the holder, can perform the change smoothly and quietly, and can reduce the number of parts. This provides an excellent effect in that the structure can be simplified, and the assembly work can be simplified.
第1図はこの発明を具体化した両盤型編機の部分断面図
、第2図は編糸控止装置におけるホルダーが不作用位置
に配置された状態を示す部分断面図、第3図はホルダー
が作用位置に配置された状態を示す部分断面図、第4図
はキャリジが右側移動端へ移動した状態を示す部分底面
図、第5図はキャリジが右側移動端から左方へ移動した
状態を示す部分底面図、第6図は編成動作時におけるキ
ャリジの底面図、第7図は編成動作時における編機の断
面図、第8図は両盤型編機の斜視図、第9図(a)〜(
j)は編機の作動状態を示す説明図、第10図(a)は
編糸交換制御装置の部分平面図、第10図(b)は同じ
く部分正面図、第11図(a)は編糸交換時におけるキ
ャリジの部分平面図、第11図(b)は同じ(部分正面
図である。
10・・・編機本体、13・・・本機キャリジ、14・
・・ゴム機キャリジ、18・・・編糸ホルダー 32・
・・第一のホルダー移動部材としての編糸ホルダー作動
カム、34・・・第二のホルダー移動部材としてのホル
ダーバネ、35・・・電磁石、37・・・作動片、40
・・・作動片制御部材としての作動片制御部材、Y1〜
Y6・・・編糸。Fig. 1 is a partial cross-sectional view of a double-disc knitting machine embodying the present invention, Fig. 2 is a partial cross-sectional view showing the state in which the holder of the knitting yarn restraining device is placed in the inactive position, and Fig. A partial cross-sectional view showing the holder placed in the operating position, Fig. 4 is a partial bottom view showing the carriage moved to the right end of movement, and Fig. 5 a state of the carriage moved from the right end of movement to the left. FIG. 6 is a bottom view of the carriage during knitting operation, FIG. 7 is a sectional view of the knitting machine during knitting operation, FIG. 8 is a perspective view of the double-panel knitting machine, and FIG. 9 ( a)~(
j) is an explanatory diagram showing the operating state of the knitting machine, FIG. 10(a) is a partial plan view of the knitting yarn change control device, FIG. 10(b) is a partial front view of the same, and FIG. 11(a) is the knitting machine. The partial plan view of the carriage at the time of yarn exchange, FIG. 11(b) is the same (partial front view).
・・Rubber machine carriage, 18・Knitting yarn holder 32・
... Knitting yarn holder operating cam as a first holder moving member, 34... Holder spring as a second holder moving member, 35... Electromagnet, 37... Operating piece, 40
...Actuation piece control member as actuation piece control member, Y1~
Y6...knitting yarn.
Claims (1)
(13、14)に対して交換捕捉させるための複数の編
糸(Y1〜Y6)を各別に控止し、編糸(Y1〜Y6)
の交換を行う作用位置と、交換を行わない不作用位置と
の間で移動可能な複数の編糸ホルダー(18)と、 各編糸ホルダー(18)に対応して各別に設けられ、対
応する編糸ホルダー(18)を不作用位置に係止する係
止位置と、編糸ホルダー(18)の係止を解除する解除
位置とに切換え可能な作動片(37)と、 各作動片(37)に対応して各別に設けられ、通電され
た時、対応する作動片(37)を解除位置にて吸着保持
する複数の電磁石(35)と、キャリジ(13、14)
の摺動時に、前記編糸ホルダー(18)を作用位置から
不作用位置へ移動させる第一のホルダー移動部材(32
)と、その第一のホルダー移動部材(32)により編糸
ホルダー(18)が不作用位置に配置されている間に、
前記作動片(37)を係止位置と解除位置との間で往復
移動させる作動片制御部材(40)と、 その作動片制御部材(40)による作動片(37)の往
復移動後に、その作動片(37)が選択通電された電磁
石(35)によって解除位置に保持されている間に対応
する編糸ホルダー(18)を不作用位置から作用位置へ
移動させる第二のホルダー移動部材(34)と を備えたことを特徴とする編機の編糸控止装置。[Scope of Claims] 1. A plurality of knitting yarns (Y1 to Y6) are individually held for exchange and capture by carriages (13, 14) slidably installed on the knitting machine body (10). , knitting yarn (Y1-Y6)
A plurality of knitting yarn holders (18) movable between an active position where exchange is performed and an inactive position where exchange is not performed, and a plurality of knitting yarn holders (18) provided separately and corresponding to each yarn holder (18). an actuation piece (37) that can be switched between a locking position in which the knitting yarn holder (18) is locked in an inactive position and a release position in which the knitting yarn holder (18) is unlocked; ), and when energized, a plurality of electromagnets (35) that attract and hold the corresponding actuating pieces (37) in the release position, and carriages (13, 14).
A first holder moving member (32) that moves the knitting yarn holder (18) from the working position to the non-working position when the
) and while the knitting yarn holder (18) is placed in the inactive position by the first holder moving member (32),
An actuating piece control member (40) that reciprocates the actuating piece (37) between a locking position and a release position; and after the actuating piece control member (40) moves the actuating piece (37) back and forth, a second holder moving member (34) for moving the corresponding knitting yarn holder (18) from the inactive position to the active position while the piece (37) is held in the released position by a selectively energized electromagnet (35); A knitting yarn restraining device for a knitting machine, characterized by comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13857989A JPH038846A (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Apparatus for detaining knitting yarn of knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13857989A JPH038846A (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Apparatus for detaining knitting yarn of knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH038846A true JPH038846A (en) | 1991-01-16 |
Family
ID=15225421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13857989A Pending JPH038846A (en) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Apparatus for detaining knitting yarn of knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH038846A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008032075A1 (en) | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Smc K.K. | Mounting mechanism for a position detection sensor |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP13857989A patent/JPH038846A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008032075A1 (en) | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Smc K.K. | Mounting mechanism for a position detection sensor |
US7963208B2 (en) | 2007-07-25 | 2011-06-21 | Smc Kabushiki Kaisha | Mounting mechanism for a position-detecting sensor |
DE102008032075B4 (en) * | 2007-07-25 | 2012-12-27 | Smc K.K. | Mounting mechanism for a position detection sensor |
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