JPH038638A - ギヤツプ量規定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、所定厚さのシートの１枚のみの通過を許容
するために、そのギャップ量を任意に規定することの出
来るギャップ量規定装置に関する。

〔従来の技術］ 従来より、ダブルフィードの防止を目的として、所定厚
さのシートの１枚のみの通過を許容するために、そのギ
ャップ量を任意に規定することの出来るギャップ量規定
装置としては、種々提案されている０例えば、特公昭６
０−２７４３５号公報においては、フィードドラムの半
径方向に沿って移動自在にリバースローラを配設し、こ
のリバースローラとフィードドラムとの間のギャップを
調整することの出来る構成を開示している。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した公知公報に開示された技術にお
いては、ギャップ量は手動により設定されるものであり
、非常に不安定な要素を含むものである。このため、実
際のギャップ量が所望の値に正確に設定されずに、この
ギャップ量が広く設定された場合には、ダブルフィード
が頻発し、狭（設定された場合には、フィード不能状態
となる等、問題点が指摘されている。

特に、厚さの異なる多種類のシートを選択的にフィード
する場合には、この調整変更動作を、その厚さの変更毎
に行なわなければならないこととなり、改善が要求され
ていた。

この発明は上述した課題に鑑みなされたもので、この発
明の目的は、ダブルフィードの防止のために、フィード
手段とゲート部材との間のギヤツブ量を任意に、且つ、
容易に変更することの出来るギャップ量規定装置を提供
する事である。

［課題を解決するための手段］ 上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明
に係わるギャップ量規定装置は、所定厚さのシートの１
枚のみの通過を許容するために、そのギャップ量を任意
に規定することの出来るギャップ量規定装置において、
シートをフィードするフィード手段と、このフィード手
段により送り出し方向と交わる方向に沿って移動可能に
支持されたゲート部材と、このゲート部材を前記フィー
ド手段による送り出し方向と交わる方向に沿って移動す
るための駆動手段と、この駆動手段に接続され、これに
よるゲート部材の移動量を制御する駆動制御手段と、こ
の駆動制御手段に接続され、シートの厚さに対応して、
１枚のみが前記フイード手段とゲート部材との間のギャ
ップを通過するように設定する設定手段とを具備する事
を特徴としている。

また、この発明に係わるギャップ量規定装置は、前記フ
ィード手段から所定の離間距離だけ離間した位置に固定
されたゲート部材ホームポジションセンサを更に具備し
、前記設定手段は、このゲート部材ホームポジションセ
ンサからの移動距離に基づき、上述したギャップ量を規
定することを特徴としている。

また、この発明に係わるギャップ量規定装置においては
、前記フィード手段は、一方向に沿って回転駆動される
フィードドラムを備え、前記ゲート部材は、前記一方向
と同一方向に沿って回転駆動されるリバースローラな備
えている事を特徴としている。

また、この発明に係わるギャップ量規定装置は、前記フ
ィードドラムの回転偏心量を検出する偏心量検出手段を
更に具備し、前記駆動制御手段は、この偏心量検出手段
によ、り検出された偏心量に基づいて、前記フィードド
ラムが回転している間、前記ギャップ量が設定手段によ
り設定された値となるよう、前記リバースローラな移動
する事を特徴としている。

〔作用］ 以上のように構成されるギャップ量規定装置においては
、設定手段により、任意にギャップ量を設定し、この設
定手段において設定された値に基づき、駆動制御手段は
、駆動手段をして、ゲート部材を移動制御しているので
、ギャップ量は、任意に、且つ、容易に設定することが
出来ることになる。

［実施例］ 以下に、この発明に係わるギャップ量規定装置の一実施
例の構成を、宝（じ券処理装置に適用した場合につき、
添付図面を参照して、詳細に説明する。

この宝くじ券処理装置１０は、第１図に示すように、筺
体１２と、この筐体１２の上面の一端部上に配設され、
被検査シートとしての宝くじ券Ｗが複数枚積層された状
態で収納されるフィードストッカ機構１４と、筐体１２
の上面に配設され、このフィードストッカ機構１４に収
納された宝（じ券Ｗを１枚づつ取り出すフィード機構１
６と、このフィード機構１６により取り出された宝くじ
券Ｗを、１枚づつ搬送路１８に沿って搬送する搬送機構
２０と、この搬送路１８の途中に配設され、搬送されて
（る宝（じ券Ｗに印刷された番号を認識検査する番号認
識検査装置２２（第２図に示す）と、この番号認識検査
装置２２により認識検査された宝（じ券Ｗを一括した状
態で積層収納する取り出しストッカ接種２４とを概略備
えた状態で構成されている。

また、この筐体１２上には、この宝（じ券処理装置１０
の操作が指示される操作パネルＰと、番号認識検査装置
２２での番号認識結果を表示するデイスプレィ装置りと
、番号認識検査装置２２での検査結果を用紙上に印字す
る印字装置工とが備えられている。

ここで、宝（じ券Ｗには、所謂普通宝（じ券Ｗ、と呼ば
れる薄手（具体的には、７０ｇ／ｍ”の用紙を使用した
平均８０μｍの厚さを有する）の券Ｗ、と、所謂ダブル
チャンス宝（じ券と呼ばれる厚手（具体的には、２１０
ｇ／ｍ”の用紙を使用した平均２５０μｍの厚さを有す
る）の券Ｗ□との２種類があるが、第３図に示すように
、夫々の券の表面の右上に、組番号と呼ばれる２桁また
は３桁の大型の番号ＧＲと１表面の右下、即ち、組番号
の直下方に、抽選番号と呼ばれる６桁の中型の番号ＳＱ
と、表面の左下に、Ｂフォントと呼ばれる所の、組番号
ＧＲと抽選番号ＳＱとの組み合わせに所定の関数を掛け
ることにより固有に定まる１２桁の小型の番号ＢＦとの
３種類の番号が同様に印刷されている。

換言すれば、各室くじ券Ｗの表面には、異なる位置に、
異なる種類の番号ＧＲ，ＳＱ、ＢＦが印刷されている。

ここで、薄手券Ｗ１と厚手外Ｗ２とは、長手方向に関し
て同一長さを有し、幅方向に関しては、薄手券Ｗｌの方
が厚手外Ｗ２より所定長さだけ長（設定されており、同
一種類の番号は、長手方向に関しては同一に、幅方向に
関しては、下縁からの距離が同一値となるように、位置
決めされている。即ち、これら２種類の宝（じ券Ｗ、、
Ｗ、を起立して揃えて並べた場合には、３種類の番号は
、同一位置に位置付けられるように設定されている。

尚、以下の説明において、厚さの違いが考慮される必要
の無い場合には、宝（じ券を、符合Ｗで一括して示し、
また、厚さの違いを考慮しなければならない場合には、
夫々を符合Ｗ、、Ｗ、で示すこととする。

ここで、上述した番号認識検査装置２２は、詳細は後述
するが、宝（じ券Ｗに印刷されている組番号ＧＲ１抽選
番号ＳＱ、及びＢフォント番号ＢＦを読み取り認識して
、番号の連続性の検査、及び番号の文字の不揃い、汚れ
、欠は等の文字品質の検査を実行するように構成されて
いる。

そして、この宝くじ券Ｗは、上述したフィードストッカ
機構１４に横倒しに起立した状態で、換言すれば、夫々
の長手方向を水平方向に沿う様に起立した状態で、同−
券種毎に一度に多数枚、例えば、同校または五百枚単位
で集積された状態で収納されている。

このフィードストッカ機構１４は、第２図に示すように
、筐体１２の上面を含んだ状態で規定されるストッカ本
体２６と、このストッカ本体２６上に集積された宝（じ
券Ｗの集積方向に沿って移動自在に取り付けられた押圧
部材２８と、この押圧部材２８を、集積された宝くじ券
Ｗを取り出し位置に向けて、即ち、後述するフィード機
構１６のフィードドラム３０に向けて偏倚するように付
勢する付勢機構３２とから構成されている。

即ち、この付勢機構３２は、可逆転可能なＡＣトルクモ
ータ３２ａと、ストッカ本体２６の取り出し位置側及び
反取り出し位置側に夫々回転自在に取り付けられた第１
及び第２のプーリ３２ｂ。

３２ｃと、第１及び第２のプーリ３２　ｂ、　３２　ｃ
を互いに連結する第１のエンドレスベルト３２ｄと、Ａ
Ｃトルクモータ３２ａど第２のプーリ３２ｃとを互いに
連結するベルト３２ｅとがら構成され、第１のエンドレ
スベルト３２ｄの一部は、上述した押圧部材２８に固着
されている。

このようにフィードストッカ機構１４は構成されている
ので、このフィードストッカ機構１４においては、ＡＣ
トルクモータ３２ａが時計方向に回動することにより、
押圧部材２８はフィードドラム３０から離れる方向に偏
倚し、反時計方向に回動することばより、押圧部材２８
はフィードドラム３０に向かう方向に偏倚して、ストッ
カ本体２６上に集積された宝（じ券Ｗは、フィードドラ
ム３０に対して所定の力で押し付けられることになる。

次に、第２図を参照して、上述したフィード機構１６の
構成を詳細に説明する。

このフィード機構１６は、垂直軸線回りに回動自在に軸
支されたフィードドラム３０と、このフィードドラム３
０を回転駆動する駆動機構３４と、フィードドラム３０
の外周面に転接する複数のアイドルローラ３６ａ、３６
ｂとを備えている。尚、第１のアイドルローラ３６ａは
、後述するリバースローラ５０に、フィードドラム３ｏ
の回転方向に沿って隣接する位置に、また、第２のアイ
ドルローラ３６ｂは、フィードドラム３ｏがら宝くじ券
Ｗが分離される分離位置に、夫々位置決めされた状態で
、フィードドラム３０の外周面に弾性的に当接するよう
取り付けられている。

ここで、このフィードドラム３０は、上述したフィード
ストッカ機構１４における押圧部材２８により押圧され
た複数の宝くじ券Ｗの中の、最も、フィード機構１６寄
りの１枚の先端部が接触するように外周面を備える位置
に配設されている。また、駆動機構３４は、第２図に示
すように、駆動モータ３４ａと、この駆動モータ３４ａ
の駆動力をフィードドラム３０に順次伝達する一対のベ
ルト３４ｂ、３４ｃとを備えた状態で構成されている。

尚、この駆動機構３４は、フィードローラ３０を、図中
反時計方向に沿って、例えば、７５゜ｒ、ｐ、ｓで回転
駆動するよう設定されている。また、このように宝くじ
券Ｗの先端部がフィードドラム３０の外周面に接触する
位置で、この宝（じ券Ｗの取り出し位置が規定されてい
る。

このフィードドラム３０は、第４Ａ図に示すように、内
部を中空に形成された円筒体から構成された金属製のド
ラム本体３０ａと、このドラム本体３０ａの外周面に全
周に渡って貼着されたウレタンゴム製の摩擦シート３０
ｂとから構成されており、この一実施例においては、周
長が６１２．３　ｍｍに設定されている。この結果、フ
ィードドラム３０の外周面における１　ｍｍ当りの回転
時間（即ち、周速の逆数）は、０．８１６３ｍ５／ｍｍ
に規定されることになる。

ここで、フィードドラム３０の外周面には、第４Ｂ図に
示すように、ドラム本体３０ａと摩擦シート３０ｂとそ
貫通した状態で、３つの透孔群からなる吸引孔群３８　
ａ、　３８　ｂ、　３８　ｃが等間隔に、即ち、１２０
度置きに形成されている。

この結果、互いに隣接する吸引孔群３８ａ。

３８ｂ、３８ｃの離間距離は、２０４．１　ａｍとなり
、送り方向の長さを１５０１１Ｉｍとされる宝（じ券Ｗ
は、このフィードドラム３ｏの外周に、互いに十分に離
間した状態で、３枚吸着され得ることとなる。

一方、このフィードドラム３０の内部空間は、第２図に
示すように、ダクト４０を介して吸引源としての真空ポ
ンプ４２に接続されている。

方、このフィードドラム３０の外周部には、第４Ｂ図に
示すように、分離位置から回転方向に沿って取り出し位
置までの範囲に渡り、遮風部材４４が固定された状態で
配設されており、この遮風部材４４は、フィードドラム
３ｏの外周面に摺接するように設定されている。この結
果、上述したように３箇所に形成された吸引孔群３８ａ
。

３８ｂ、３８ｃの中で、取り出し位置から回転方向に沿
って分離位置にあるもののみが、大気に連通ずる状態と
なり、ここに、吸引駆動力となる負圧が発生することに
なる。

このように遮風部材４４を設けることにより、宝（じ券
Ｗをフィードドラム３０の外周面に吸引しようとする吸
引孔群３８　ａ、　３８　ｂ、　３８　ｃにのみ負圧が
発生することとなり、この負圧の大きさは、３箇所の吸
引孔群３８　ａ、　３８　ｂ、　３８　ｃが全て開放さ
れている場合と比較して太き（設定され、確実な吸引動
作が達成されることになる。

また、このようにフィード機構１６を構成することによ
り、真空ポンプ４２が駆動する状態において、取り出し
位置から回転方向に沿って分離位置までの範囲にある吸
引孔群３８ａ、３８ｂ。

３８ｃに負圧が作用して、このように負圧が作用する吸
引孔群３８ａ、３８ｂ、３８ｃに接触する宝（じ券Ｗは
、この負圧によりフィードドラム３０の外周面に吸引さ
れ、駆動モータ３８の駆動に伴なうフィードドラム３０
の回転により、この宝くじ券Ｗは、フィードストッカ機
構１４から取り出されることになる。

尚、上述したように、フィードドラム３０のドラム本体
３０ａの外周面には、摩擦シート３０ｂが貼着されてい
るので、−旦、負圧によりフィードドラム３０の外周面
に吸引された宝（じ券Ｗは、例え、負圧が存在しない状
態にあるとしても、上述したアイドルローラ３６ａ、３
６ｂとの間で夫々挟持されることにより、搬送力が付与
されるものである。換言すれば、取り出し位置から分離
位置まで搬送される宝（じ券Ｗは、上述したように、吸
引力としての負圧が作用すると伴に、一対のアイドルロ
ーラ３６ａ、３６ｂにより順次フィードドラム３０の外
周面との間で挟持されることになるので、確実に搬送さ
れる状態が達成されることになる。

一方、この一実施例においては、上述したように、番号
認識検査装置２２において、搬送される宝（じ券Ｗの番
号の連続性を検査するように構成されているので、フィ
ード機構１６における宝（じ券Ｗの２枚送り（以下、ダ
ブルフィードと呼ぶ。）を厳密に防止しなければならな
い。この為、この一実施例では、上述したフィードスト
ッカ機構１４から宝（じ券Ｗの取り出し方向（即ち、反
時計方向）に隣接した位置に、ダブルフィードを防止す
るために、ダブルフィード防止機構４６が配設されてい
る。

このダブルフィード防止機構４６は、第５図に示すよう
に、半径方向に沿って移動可能に支持され、フィードド
ラム３０との間の距離（ギャップ）を可変になされると
伴に、駆動モータ４８によりフィードドラム３０と同一
方向に沿って（即ち、搬送方向とは逆方向に沿って）回
転駆動される所の、ゲート部材として機能するリバース
ローラ５０と、このギャップを１枚のみの宝（じ券Ｗが
通過するように、リバースローラ５０の半径方向位置を
規定する所の、この発明の特徴を成すギャップ量規定機
構５２とから構成されている。

ここで、このギャップ量規定機構５２は、リバースロー
ラ５０に接続され、これを半径方向に沿って任意な位置
に移動駆動するステップモータ５４と、上述した操作パ
ネルＰｒ介して入力された情報に基づき、宝゛くじ券Ｗ
、、Ｗ２の種類の厚さＴ、、Ｔ、を選択的に設定する厚
さ設定機構５６と、この厚さ設定機構５６に応じて、ス
テップモータ５４を駆動制御するモータ制ｔａ機構５８
とから構成されている。

即ち、この一実施例においては、厚さ設定機構５６にお
いて、上述したように、２種類の異なる厚さＴ＋、Ｔ−
が選択的に設定されるものであり、例えば、薄手の厚さ
Ｔ、（＝８０μｍ）が設定された場合には、これに応じ
た狭い第１の基準ギャップ量Ｒ１（＝ＴＩ＋ＴＩ／２＝
１２０μｍ）が規定されるように、第１の制御量がモー
タ制ｉ卸機構５８に出力されるように、また、厚手の厚
さＴａ　　（＝　２５０μｍ）が設定された場合には、
これに応じた広い第２の基準ギャップ量Ｒ２（＝７２　
＋　７２　／　２　＝　３７５　ａ　ｍ　）が規定され
るように、第２の制御量がモータ制ｆｉ１機構５８に出
力されるように構成されている。

そして、上述したモータ制御機構５８は、厚さ設定機構
５６から出力される制御１８量に基づいてい、対応する
基準ギャップ量を達成することが出来るように、ステッ
プモータ５４を駆動制御するように構成されている。こ
こで、第５図から明かなように、これら基準ギャップ量
を正確に規定するために、リバースローラホームポジシ
ョンセンサ６０がモータ制御機構５８に接続されている
。

このリバースローラホームポジションセンサ６０は、所
定の回動位置に停止した（即ち、後述するドラムホーム
ポジションセンサ６２がオンする）状態において、フィ
ードドラム３０の外周面から５００μｍだけ半径方向外
方に偏倚した位置に固定されている。この結果、モータ
制御機構５８は、このリバースローラホームポジション
センサ６ｏをオンした位置を零として、その移動基準が
正確に規定されることになる。そして、このリバースロ
ーラホームポジションセンサ６０から、半径方向内方に
移動するように、ステップモータ５４を駆動制御するこ
とにより、リバースローラ５０のフィードドラム３０に
対する位置が正確に規定されることになる。

換言すれば、例えば、薄手の宝（じ券Ｗ１をフィードす
る場合においては、フィードドラム３０の外周面から第
１の基準ギャップ量Ｒ，（１２０μｍ）だけ、また、厚
手の宝（じ券Ｗ２をフィードする場合には、第２の基準
ギャップｆ！［２（３７５μｍ）だけ、夫々半径方向外
方に離間した位置に、リバースローラ５０は正確に位置
決めされることになる。

尚、上述したドラムホームポジションセンサ６２は、第
４Ｂ図に示すように、第１の吸引孔群３８ａが遮風部材
４４から外れ、取り出し位置にもたらされる直前でオン
される位置に位置決めされている。

以上詳述したように、この一実施例のギャップ量規定機
構５２は構成されているので、厚さ設定機構５６におい
て、宝くじ券Ｗ、、Ｗ２の厚さを選択的に設定し、この
設定に応じて、モータ制御機構５８は、上述した第１ま
たは第２の基準ギャップ量Ｒ，，Ｒ，を正確に規定する
よう、ステップモータ５４を駆動制御するので、この宝
くじ券が２種類の厚さを有するように設定されているに
もかかわらず、夫々が一枚づつギャップを通過するに最
適な第１または第２の基準ギャップ量Ｒ，、Ｒ，が自動
的に、且つ、正確に設定されることになる。

ここで、このフィードドラム３０の外周面は、正確には
、真円を構成するものでなく、また、フィードドラム３
０の中心軸も、設計上の中心位置から例え僅かとは言え
偏心しているものである。

この結果、上述したように、宝（じ券ｗ、、Ｗｌの選択
された厚さＴ３．Ｔａに対応して、所定のギャップ量Ｒ
，，Ｒ，を夫々規定すべ（リバースローラ５０の位置が
、リバースローラホームポジションセンサ６０に対して
正確に規定されたとしても、フィードドラム３０の偏心
や低い真円度に基づき、このフィードドラム３０の回転
に応じて、フィードドラム３０の外周面は、リバースロ
ーラ５０の外周面に対して接離動作を繰り返すこととな
り、フィードローラ３０とリバースローラ５０との実際
のギャップ量が周期的に変化することになる。

そして、このギャップ量の変化が、例えば、薄手の宝（
じ券Ｗ、において、Ｔ１／２である４０μｍ以上プラス
方向に変化した場合には、ダブルフィードの可能性が生
じ、また、マイナス方向に変化した場合には、フィード
されない事態となる。

この為、この一実施例においては、フィードドラム３０
の偏心に基づ（ギャップ量の変化を確実に吸収して、こ
の変化量を、薄手の宝くじ券Ｗ１の場合にはＴ、７２以
下に、また、厚手の宝（じ券Ｗ２の場合にはＴ２／２以
下に抑えるよう、上述したモータ制御機構５８を介して
ステップモータ５４を駆動制御するために、フィードド
ラム３０の偏心量を検出する偏心量検出機構６４がモー
タ制御機構５１３に接続されている。

以下に、この偏心量検出機構６４を第５図を参照して説
明する。

この偏心量検出機構６４は、中心部において揺動自在に
軸支された揺動アーム６６を備え、この揺動アーム６６
の一端には、上述した第１のアイドルローラ３６ａが回
転自在に支持されている。

また、この揺動アーム６６は、コイルスプリング６８に
より、常時、第１のアイドルローラ３６ａが、フィード
ドラム３０の外周面に圧接するように付勢されている。

更に、この揺動アーム６６の他端には、磁石７０が固着
されており、これに対向した状態で、ホール素子を備え
たセンサ７２が配設されている。

このセンサ７２は、対向する磁石７０との離間距離を検
出するように構成されており、その検出結果は、測定さ
れた偏心量として、後述する記憶回路７４と伴に、番号
認識検査装置２２に出力されるようになされている。

即ち、この偏心量検出機構６４においては、第１のアイ
ドルローラ３６ａがフィードドラム３０の外周面に圧接
する状態において、宝くじ券Ｗをフィードさせずに、フ
ィードドラム３０を１回転させることにより、このフィ
ードドラム３０の偏心量を測定することが出来るもので
ある。詳細には、上述したように、ドラムホームポジシ
ョンセンサ６２がオンする位置から、フィードドラム３
０を１回転させると、このオンする位置におけるセンサ
７２での検出距離を零とした場合に、この検出結果（即
ち、偏心量）は、例えば、第６図に実線で示すような周
期的な変化を呈することになる。

このようにセンサ７２からの検出結果により、フィード
ドラム３０の偏心量が検出されることになるが、この偏
心量が、他の吸引孔群３８ｂ。

３８ｃが夫々リバースローラ５０と対向する角度位置（
即ち、ドラムホームポジションセンサ６２がオンする角
度位置を零とした場合に、ここから１２０度及び２４０
度の角度位置）において、第６図に示すように、プラス
１００μｍ、マイナス６０μｍであることがわかる。こ
こで、プラスの偏心量は、零点位置から半径方向外方へ
向かう変化を、またマイナスの偏心量は、半径方向内方
へ向かう変化を、夫々示している。

このように偏心量が変化する状態で、例λば、薄手の宝
（じ券Ｗ１をフィードする場合に、基準ギャップ量Ｒ３
は１２０ＩＬｍに設定されおり、１２０度の角度位置に
おける偏心量がプラス１００μｍであるので、実質的な
ギャップは、１ｌ２０−１Ｏ０＝２０ｕとなる。従って
、第２の吸引孔群３８ｂに吸引されてフィードされて（
る所の、厚さ８０μｍの宝くじ券Ｗ、は、この２０μｍ
のギャップを通過することが出来ずに、フィード不能状
態となる。

一方、２４０度の角度位置における偏心量がマイナス６
０μｍであるので、実質的なギャップは、１２０−　（
−６０）＝１８０μｍとなる。従って、第３の吸引孔群
３８ｃに吸引されてフィードされて（る宝（じ券Ｗ１が
、取り出し位置において２枚取りされ、合計厚さが、８
０Ｘ２＝１６０ＡＬｍとなっているとしても、例え、リ
バースローラ５０が配設されているにもがかわらず、こ
の１８０μｍのギャップをそのまま通過、即ち、ダブル
フィードされることになる。

このため、この一実施例においては、センサ７２により
検出した偏心量の測定結果と、フィードドラム３０の零
点位置からの回転角度を検出するドラム回転角度検出機
構７６での測定結果とが、共に、記憶回路７４に出力さ
れ、ここで、フィードドラム３０の回転角度毎の偏心量
として、記憶されるよう設定されている。そして、実際
の宝（じ券Ｗのフィード動作が開始されると、フィード
ドラム３０が回転するにつれて、ドラム回転角度検出機
構７６により検出された回転角度に応じた偏心量が、記
憶回路７４がらモータ制御機構５８に出力され、このモ
ータ制御機構５８は、この偏心量分だけ、基準ギャップ
量を補正し、常に、フィードドラム３０とリバースロー
ラ５ｏとの間のギャップ１が、一定のギャップ］Ｒ１と
なるように、リバースローラ５０を半径方向に沿って移
動駆動している。

このようにして、この一実施例において偏心量検出機構
６４を備え、この、検出結果に基づいて、リバースロー
ラ５０の半径方向位置を微調整するようにしているので
、フィードドラム３０のリバースローラ５０に対向する
位置における外周面の半径方向位置と、フィードドラム
３０に近接するリバースローラ５０の外周面の半径方向
位置とは、第６図に実線及び破線で夫々示すように変化
することとなる。この結果、フィードドラム３０とリバ
ースローラ５０との間のギャップ量は、所定の基準ギャ
ップＩＲ，またはＲ２に一定に保持されることとなり、
宝くじ券Ｗのダブルフィードは確実に防止されることに
なるシここで、このセンサ７２からの検出結果は、所定
のフィード動作を実行する前の、偏心量測定モードが設
定されている場合にのみ、記憶回路７４に出力されるも
のであり、−旦、フィードドラム３０の回転角度毎の偏
心量が確定し、宝（じ券Ｗのフィードモードが設定され
ると、記憶回路７４には出力されずに、番号認識検査装
置２２にのみ出力されることになる。

換言すれば、このドラム回転角度検出機構７６は、偏心
量測定モードが設定される状態では、記憶回路７４に対
して、検出した偏心量に対応する回転角度をアドレスと
して指定するための書き込みアドレス設定手段として機
能し、フィードモードが設定される状態においては、記
憶回路７４に記憶した偏心量を読み出す際の読み出しア
ドレス設定手段として機能することになる。

尚、上述したようにフィードモードが設定された状態に
おいて、番号認識検査装置２２はセンサ７２からの検出
結果に基づいて、ダブルフィードの有無検出と、通過枚
数チエツクとを実行することになる。

即ち、上述したように、フィードドラム３０の表面には
、ウレタンゴム製の摩擦シート３０ｂが貼着されており
、この摩擦シート３０ｂは、フィード動作の実施に伴な
い徐々に摩耗することになる。そして、この摩耗に伴な
い、リバースローラ５０との間のギャップ量は、徐々に
増し、例え、上述したようにして、このギャップ量を基
準ギャップ量Ｒ＋またはＲ８に一定に保持するようにし
たとしても、フィードドラム３０の外周面による摩耗に
基づいて、フィードする宝くじ券Ｗの厚さの２倍の値よ
りも大きくなる場合が起こり、この場合に、ダブルフィ
ードが発生する。

このため、番号認識検査装置２２においては、センサ７
２からの検出結果に基づき、通過する宝（じ券Ｗの厚さ
を示す量として、この第１のアイドルローラ３６ａを半
径方向外方に押し退ける量を常に監視しており、て、こ
の押し退は量が、現在フィードしている宝（じ券の厚さ
の２倍に相当すると判断される場合には、摩耗に基づく
ダブルフィードが発生したとして、所定の警報を発する
と共に、その検出結果を、印字装置Ｉに印字して表示す
るように構成されている。そして、操作者は、この検出
結果に基づき、フィードドラム３゜における摩擦シート
３０ｂの取り換え動作を行なうことになる。

一方、このセンサ７２は、フィードされる宝（じ券Ｗが
通過して第１のアイドルローラ３６ａがフィードローラ
３０の外周面から離間する毎に、その出力値を基準値か
ら増す方向に変化することになる。そして、番号認識検
査装置２２は、このように、センサ７２からの検出出力
が基準値から増す毎に、１枚の宝（じ券Ｗが通過したと
して、通過枚数のカウンタをｒｌＪだけ更新するように
設定されている。

即ち、この一実施例においては、この偏心量検出機構６
４は、偏心量測定モードにおいては、フィードドラム３
０の偏心量を測定する機構として機能し、また、フィー
ドモードにおいては、ダブルフィードの検出機構として
機能すると共に、機械的なカウンタとしても機能すると
いう、３機能を果たすことになる。

次に、このフィード機構１６によりフィードされている
宝くじ券Ｗを、フィードドラム３０上から引き剥して、
搬送機構２０に送り出すための分離送り機構８０につい
て、第７図及び第９Ｂ図を参照して説明する。

この分離送り機構８０は、第７図に示すように、フィー
ドドラム３０の外周長さよりも長（設定され、フィード
ドラム３０の外周の大部分に捲回された３本の分離ベル
ト８２　ａ、　８２　ｂ。

８２ｃと、フィードドラム３０の中心軸と平行に設定さ
れ、これら分離ベルト８２ａ、８２ｂ。

８２ｃの一部が夫々接触するように捲回された分離ロー
ラ８４ａ、８４ｂ、８４ｃが同軸に固定され、回転自在
に支持された回転支持軸８６と、この回転支持軸８６に
ワンウェイクラッチ８８ａ。

８８ｂを夫々介して取り付けられた送りローラ９０ａ、
９０ｂとを備えた状態で構成されている。尚、これら送
りローラ９０ａ、９０ｂには、夫々にアイドルローラ９
２ａ、９２ｂが転接している。

ここで、上述した３本の分離ベルト８２ａ。

８２ｂ、８２ｃは、フィードドラム３０の外周面におけ
る上部、中部、下部に夫々捲回される位置に位置決めさ
れている。また、上述した回転支持軸８６は、３本の分
離ベルト８２ａ、８２ｂ。

８２ｃが、夫々フィードドラム３０の外周面と、対応す
る分離ローラ８４ａ、８４ｂ、８４ｃに密着して、フィ
ードドラム３０の回転に応じて、同様に走行するに十分
なテンションをフィードドラム３０と対応する分離ロー
ラ８４ａ、８４ｂ。

８４ｃに与えるに必要な距離だけ、フィードドラム３０
から離間している。

また、この回転支持軸８６は、分離位置にある第２のア
イドルローラ３６ｂを起点として、分離ベルト８２ａ、
８２ｂ、８２ｃがフィードドラム３０の外周面から引き
離されると共に、この第２のアイドルローラ３６ｂと、
回転支持軸８６までの間の分離ベルト８２ａ、８２ｂ、
８２ｃの部分が、上述した搬送路１８の一部を構成する
ように設定されている。

このように、フィードドラム３０の周囲に３本の分離ベ
ルト８２ａ、８２ｂ、８２ｃを配設することにより、分
離位置までフィードされた宝くじ券Ｗは、同期した状態
で走行するこれら分離ベル）、、８２ａ、８２ｂ、８２
ｃにより、フィードドラム３０の外周面から引き剥され
、今度は、分離ベルト８２ａ、８２ｂ、８２ｃの走行に
応じて、搬送機構２０に向けて送り出されることになる
。

ここで、搬送機構２０における搬送速度ＶＨと、フィー
ド機構１６におけるフィード速度Ｖ２（即ち、分離送り
機構８０における送り速度と同じ）とは、仮に、フィー
ドドラム３０上を２枚の宝（じ券Ｗが連続した状態でフ
ィードされてきたとしても、搬送路１８上において、両
者が十分な距離だけ離間して、番号認識検査装置２２に
おいて、両者が互いに識別された状態で読み取られるよ
うにすることが出来るようにするために、Ｖ１４＞ｖｒ となるように設定されている。

この結果、同等考慮を加えないと、宝くじ券Ｗは、先端
が搬送機構２０により搬送され、後端が分離送り機構８
０により送られることとなり、両者の速度差に基づいて
、この宝（じ券Ｗは、引き裂かれる方向、に応力を受け
、最悪の場合には、実際に破れる可能性がある。

このため、この一実施例においては、第８図に示すよう
に、互いに隣接する分−離ローラ８４ａ。

８４ｂ、８４ｃ間に、送りローラ９０ａ、９０ｂを配設
し、各送りローラ９０ａ、９０ｂの半径を、各分離ロー
ラ８４ａ、８４ｂ、８４ｃの半径に、対応する分離ベル
ト８２　ａ、　８２　ｂ、　８２　ｃの厚さをプラスし
た分の長さよりも、僅かに長く設定し、且つ、各送りロ
ーラ９０ａ、９０ｂを、夫々対応するワンウェイクラッ
チ８８ａ、８８ｂを介して、回転支持軸８６に取り付け
るように構成されている。

特に、各ワンウェイクラッチ８８ａ、８８ｂは、反時計
方向に沿い送りローラ９０ａ、９０ｂに回転支持軸８６
よりも速い回転力が作用していない場合には、回転支持
軸８６と送りローラ９０ａ、９０ｂとを一体回転するよ
うに連結し、一方、反時計方向に沿って送りローラ９０
ａ。

９０ｂに回転支持軸８６よりも速い回転力が作用する場
合には、送りローラ９０ａ、９０ｂが回転支持軸８６に
対して空回りすることを許容するように構成されている
。

このように分離送り機構８０は構成されているので、第
９Ａ図に示すように、宝くじ券Ｗの先端が、搬送機構２
０にもたらされていない状態において、３本の分離ベル
ト８２ａ、８２ｂ、８２ｃを介してフィードドラム３０
と同期して回転される分離ローラ８２ａ、８４ｂ、８４
ｃが固着された回転支持軸８６の回転に伴ない、ワンウ
ェイクラッチ８８ａ、８８ｂを夫々介して、送りローラ
９０ａ、９０ｂは、回転駆動され、これら送りローラ９
０ａ、９０ｂと、夫々に対応するアイドルローラ９２ａ
、９２ｂとに転接・挾持された状態で、宝くじ券Ｗは、
速度Ｖｙで送られることになる。

一方、第９Ｂ図に示すように、宝（じ券Ｗの先端が、搬
送機構２０にもたらされる状態となると、この宝くじ券
Ｗの先端は、この搬送機構２０により速度ＶＷで送られ
ることになる。この結果、送りローラ９０ａ、９０ｂは
、この速度ＶＨで送られる宝くじ券Ｗにより連れ回され
、ワンウェイクラッチ８８ａ、８８ｂを夫々介して、回
転支持軸８６よりも速い周速で回転されることになる。

このようにして、この宝くじ券Ｗは、全体として、速度
ＶＨで送られることとなり、引き裂かれる虞は完全に除
去されることになる。

このようにして、この一実施例の分離送り機構８０にお
いては、フィードされてきた宝くじ券Ｗを、フィードド
ラム３０から完全に引き剥すと共に、ここでの送り速度
Ｖ、よりも速い搬送速度ＶＨで搬送する搬送機構２０に
、この分離した宝くじ券Ｗを、これら速度差を吸収した
状態で、宝くじ券Ｗが破れることのないようにして送り
込むことが出来ることになる。

次に、再び、第２図を参照して、上述した搬送機構２０
を説明する。

この搬送機構２０は、分離送り機構８０から送られてき
た宝（じ券Ｗを、搬送路１８に沿って取り出しストッカ
機構２４まで搬送するように構成されており、分離送り
機構８０の出口を規定する送りローラ９０ａ、９０ｂ及
び夫々に転接するアイドルローラ９２ａ、９２ｂに対向
する状態で配設された複数対の入口ローラ９４ａ、９４
ｂと、取り出しストッカ機構２４の入り口部に対向する
状態で配設された複数対の出口ローラ９６ａ。

９６ｂを備えている。

ここで、−側に位置する入口ローラ９４ａと出口ローラ
９６ａとには、第１のエンドレスベルト９８ａが捲回さ
れ、他側に位置する大口ローラ９４ｂと出口ローラ９６
ｂとには、第２のエンドレスベルト９８ｂが捲回されて
いる。そして、これら第１及び第２のエンドレスベルト
９８ａ。

９８ｂの互いに対向する面間で、上述した搬送路１８が
規定されている。

また、−側に位置する出口ローラ９６ａには、駆動機構
１００が接続されており、この駆動機構１００は、両人
ロローラ９４ａ、９４ｂにもたらされた宝くじ券Ｗを、
搬送速度ＶＨで搬送路１８に沿って搬送するように、第
１のエンドレスベルト９８ａを走行駆動するように構成
されている。

詳細には、この駆動機構１００は、駆動モータ１００ａ
と、この駆動モータ１００ａの駆動力を出口ローラ９６
ａに順次伝達する一対のエンドレスベルト１ｏｏｂ、１
００ｃと、一方のエンドレスベルト１００ｂにブレーキ
を任意に掛けることの出来るブレーキ機構１００ｄとを
備えた状態で構成されている。

次に、番号認識検査装置２２について、第２図、及び、
第１０図乃至第１２図を参照して説明する。

この番号認識検査装置２２は、第２図に示すように、搬
送路１８の他側に位置するように配設されている。特に
、この一実施例においては、読み取り精度の向上を目的
として、この番号認識検査装置２２は、３種類の番号Ｇ
Ｒ，ＳＱ、ＢＦを夫々専用に読み取るための、３台のピ
ックアップ機構１０２，１０４，１０６を備えている。

そして、これら３台のピックアップ機構１０２゜１０４
．１０６は、夫々で読み取った読み取り情報に基づいて
、この搬送路１８を搬送されて（る宝（じ券Ｗの表面に
印刷された番号ＧＲ，ＳＱ。

ＢＦを認識すると共に、抽選番号ＳＱの連続性の検査、
及び、各番号ＧＲ，ＳＱ、ＢＦの文字の不揃、汚れ、欠
は等の文字品質の検査を実行し、また、１枚の宝くじ券
Ｗに注目した場合に、Ｂフォント番号ＢＰが、組番号Ｇ
Ｒ及び抽選番号ＳＱから所定の関数変換で得られ、一義
的に定まる番号か関連性を検査する検査ユニット１０８
に接続されている。

ここで、これらピックアップ機構１０２゜１０４．１０
６は、搬送路１８に沿って順次並べられており、図中右
端、即ち、入口側のピックアップ機構１０２は、宝くじ
券Ｗに印刷された抽選番号ＳＱを専用に読み取るために
、また、中央のピックアップ機構１０４は、宝（じ券Ｗ
に印刷された組番号ＧＲを専用に読み取るために、また
、図中左端、即ち、出口側のピックアップ機構１０６は
、宝くじ券Ｗに印刷されたＢフォント番号ＢＦを専用に
読み取るために、夫々配設されている。

尚、これはピックアップ機構１０２，１０４゜１０６の
配設順序は、番号認識の重要度の高い順序となるように
設定されている。

ここで、各ピックアップ機構１０２，１０４゜１０６は
、各々同一に構成されており、これらピックアップ機構
１０２，１０４，１０６で読み取った情報を処理する時
間の短縮化、及び、構造上の配設効率を考慮して、これ
らは、搬送方向に沿つて互いに隣接する状態に配設され
ている。この結果、後述するが、各ピックアップ機構１
０２゜１０４．１０６に設けられたＣＣＤセンサからな
るイメージセンサ（ラインセンサ）は、搬送方向に関し
て、互いに等距離だけ離間した状態で配設されることに
なる。

一方、ピックアップ機構１０２．１０４゜１０６は、第
１０図に示すように、各々の高さ位置を独自に規定され
ている。即ち、上述したように、搬送路１８を搬送され
る宝くじ券Ｗの姿勢は起立させられており、第３図から
明かなように、３種類の番号ＧＲ，ＳＱ、ＢＦは、宝く
じ券Ｗの下端縁からの中心位置までの高さが、夫々Ｈ１
゜Ｈａ、Ｈ３と異なって設定おり、詳細には、各ピック
アップ機構１０２，１０４，１０６のイメージセンサの
高さ方向中心位置と、対応する番号ＧＲ，ＳＱ、ＢＦの
高さ方向中心位置とが、夫々整合するように設定されて
いる。

次に、各ピックアップ機構１０２，１０４゜１０６の構
成を説明するが、以下の説明においては、これらピック
アップ機構が同一構成であるため、抽選番号ＧＲを読み
取るためのピックアップ機構１０２のみを代表して説明
し、他のピックアップ機構１０４．１０６の説明は、同
様な添字を付して省略する。

即ち、第１１図に示すように、このピックアップ機構１
０２は、光源ユニット１０２ａと、センサユニットｌ　
０２ｂと、読み出しタイミング検出センサ１０２ｃとに
大別され、この光源ユニット１０２ａは、ハウジングｌ
　０２　ａ　ｒと、このハウジング１０２　ａ　＋内に
収納された光源ランプ１１０２ａと、この光源ランプ１
Ｏ２ａ□から放出された光を、読み取り対象となる抽選
番号ＳＱに向けさせるレンズ１０２　ａ　ｓとから構成
されている。

また、センサユニット１０２ｂは、搬送中の宝くじ券Ｗ
に印刷された抽選番号ＳＱの走行経路に対向して配設さ
れたハウジング１０２ｂｌと、このハウジング１０２ｂ
、の走行通路に対面する部分に取着されたレンズ１０２
　ｂ　ａと、反射光を受けてこれの画像を読み取るため
のイメージセンサ１ｏ２ｂａと、このイメージセンサ１
０２ｂｉが取り付けられるセンサ基板１０２ｂ、とから
構成されている。

ここで、イメージセンサ１０２ｂ、は、６４画素を一列
に配列して形成されたラインセンサから構成されており
、この６４画素のイメージセンサ１０２ｂａで読み取る
範囲は、レンズ１０２ｂａの焦点距離、イメージセンサ
１０２ｂｌからレンズ１０２ｂｌまでの距離等を適宜規
定することにより、抽選番号ＳＱの番号高さをｙ、宝（
じ券Ｗの下端縁から抽選番号ＳＱの中心位置までの高さ
をＨ２とすると、 読み取り範囲＝Ｈｍ±ｙ となるように設定されている。即ち、読み取り幅は、番
号高さの２倍に限定されるように設定されている。

このようにして、例えば、抽選番号ＳＱに注目すれば、
この抽選番号ＳＱを読み取るユニットは、ピックアップ
機構１０２に限定され、他のピックアップ機構１０４，
１０６は、この抽選番号を読み取ることが不可能である
し、また、このピックアップ機構１０２は、他の番号Ｇ
Ｒ，ＢＰを読み取ることが出来ないことになる。

この結果、この一実施例においては、抽選番号ＳＱの読
み取りに際して、専用のピックアップ機構１０２のみが
用いられることとなり、このピックアップ機構１０２に
おいては、この抽選番号ＳＱを読み取る際において、最
大の解像度を得ることが出来るように、固有に設定する
ことが出来、従って、全体としての読み取り精度が大幅
に向上することになる。

ここで、上述した読み出しタイミング検出センサｌ　０
２ｃは、抽選番号ＳＱの先端が、丁度、ピックアップ機
構１０２に対向した位置まで搬送された状態で、この抽
選番号ＳＱが印刷された宝（じ券Ｗの先端によりオンさ
れる位置に配設されている。そして、このピックアップ
機構１０２は、この読み出しタイミング検出センサ１０
２Ｃがオンすることにより、所定のピックアップ動作な
開始して、番号を読み取るように設定されている。

尚、上述した検査ユニット１０８は、第１２図に示すよ
うに、各ピックアップ機構１０２゜１０４．１０６で各
々ピックアップした検出情報に基づき、番号を認識する
認識部１０８ａ１１０８　ａ　ａ　、　　１０８　ａ　
ｓと、予め、組番号ＧＲ１抽選番号ＳＱ、Ｂフォント番
号ＢＦの夫々の形状パターンが登録されている登録部１
０８ｂｌ　、１０８ｂ２．１０８ｂａと、各認識部１０
８ａ＋　、１０８ｉ　、１０８ａｓで認識した番号の形
状パターンと、対応する登録部１０８ｂ、、１０８ｂ２
，１０８ｂＳで既に登録されている番号の形状パターン
とを比較する比較部１０８ｃ＋　、１０８ｃ２．１０８
ｃａと、各比較部１０８ｃにおいて比較した結果に基づ
いて、番号の文字の不揃、汚れ、欠は等の文字品質の検
査を各々実行する品質検査部１０８ｄ。

１０８ｄｚ　、１０８ｄ３とを備えている。

一方、この検査ユニット１０８は、操作パネルＰにおい
て、任意に設定される開始番号を連続性検査における開
始番号として設定する設定部１０８ｅと、上述した偏心
１検出機構６４におけるカウンタ機能に基づき、順次、
設定部における番号から１づつ繰り上げ計数するカウン
タ部１０８ｆと、抽選番号ＳＱを認識する認識部１０８
　ａ　＋で認識した抽選番号と、カウンタ部１０８ｆで
カウントした番号とを比較する比較部１０８ｇと、この
比較部１０８ｇでの比較結果に基づき、搬送順に従い読
み取った番号が連続性を有しているか否かを検査する連
続性検査部１０８ｈとを備えている。

更に、この検査ユニット１０８は、組番号ＧＲを認識す
る認識部１０８ａａと、抽選番号ＳＱを認識する認識部
１０８ａ＋とで認識された２つの番号から、所定の関数
に基づき、これらを演算する演算部１０８１と、Ｂフォ
ント番号ＢＦを認識する認識部１０８　ａ　ｓで認識さ
れた番号と演算部１０８１で演算された番号とを比較す
る比較部１０８ｊと、この比較部１０８ｊでの比較結果
に基づき、この宝くじ券Ｗに印刷された３種類の番号が
、所定の関係を備えているか否かを検査する関連性検査
部１０８にとを備えている。

そして、この関連性検査部１０８にでの検査結果、及び
、上述した連続性検査部１０８ｈでの検査結果と品質検
査部１０８ｄでの検査結果とは、一連の搬送動作が終了
した時点で、印字袋ｆｆ１Ｉに印字した状態で出力され
るように設定されている。

このようにして、例えば、一連の搬送動作が終了した時
点で、番号の文字の不揃、汚れ、欠は等の文字品質に問
題がある場合には、品質検査部１０８ｄ、、１０８ｄ、
、１０８ｄ、で各々品質問題有りと判断され、その旨が
表示される。この結果、取り出しストッカ機構２４にあ
る宝くじ券Ｗは取り出されて、人手による再検査を受け
、最終的な可否判断をされることになる。

また、仮に、番号飛びが発生していた場合には、この番
号飛びが発生した番号以降の番号は、カウンタ部１０８
ｆにおけるカウント値と一致しなくなるので、この番号
飛びが発生した以降の番号全てが、連続性検査部ｉ　ｏ
ｓｈで連続性無しと判断され、その旨が表示されること
になる。更に、宝（じ券Ｗを印刷する印刷装置における
制御ミスまたは印刷ミスが発生し、３種類の番号に、互
いの関連性が無い場合には、関連性検査部１０８にで関
連性無しと判断され、その旨が表示されることになる。

また、このように搬送途中において、表面に印字された
３種類の番号ＧＲ，ＳＱ、ＢＰを認識・検査された宝く
じ券Ｗは、取り出しストッカ機構２４にもたらされ、こ
こで集積された状態で待機することになる。尚、この取
り出しストッカ機構２４の構成は、周知であるので、そ
の説明を省略する。

以上のように構成される宝（じ券処理装置１０における
宝（じ券Ｗの処理操作について、以下に説明する。

先ず、実際の処理動作に先立ち１．上述したようにして
、フィードドラム３０の偏心、量の測定動作を行なう。

即ち、宝くじ券Ｗをフィードしない状態において、フィ
ードドラム３０を空回転させ、３つの吸引孔群３８ａ、
３８ｂ、３８ｃにおけるフイｉトドラム３０の偏心量を
夫々測定し、その値を記憶回路７４に記憶させる。

このように偏心量を記憶させた後において、実際の処理
動作が行なわれる。ここで、薄手の普通室（じ券Ｗｌを
処理する場合を想定すると、先ず、操作パネルＰにおい
て、宝（じ券Ｗ、の装填を指示すると、フィードストッ
カ機□構１４において、付勢機構３２のＡＣトルクモー
タ３２ａが押圧部材２８をフィードドラム３ｏから離間
する方向に偏倚し、装填スペースを大きく確保する。そ
して、この太き（開かれた装填スペースに、宝くじ券Ｗ
１を所定枚数、例えば、５００を１束として装填する。

この後、操作パネルＰにおいて、処理開始における最初
の抽選番号ＳＱを設定すると共に、処理される厚さを厚
さ設定機構５６に対して８０ｕｍと設定し、開始ボタン
を押す。このようにして、処理動作が開始される。

この開始ボタンの投入に伴ない、先ず、フィードストッ
カ機構１４においては、ＡＣトルクモータ３２ａが押圧
部材２８をフィードドラム３０に近接する方向に偏倚し
、この結果、装填された宝（じ券Ｗ、は取り出し位置に
おいて所定圧でフィードドラム３０に接触することにな
る。一方、フィード機構１６の駆動機構３４においても
、駆動モータ３４ａが起動して、フィードドラム３０を
所定の回転速度で回転駆動させ、また、真空ポンプ４２
も起動して、遮風部材４．４を避ける位置にある吸引孔
群３８ａ、３８ｂ、３８ｃに負圧を発生させる。

この結果、取り出し位置で回転しているフードドラム３
０の外周面に接触している宝（じ券Ｗ。

は、吸引孔群３８ａがこの取り出し位置にもたらされる
ことにより、負圧により宝くじ券Ｗ、を吸着して、フィ
ードドラム３０の回転に伴ない、フィードストッカ機構
１４から取り出すことになる。ここで、この取り出し位
置から、仮に、２枚の宝くじ券Ｗ１が取り出されたとし
ても、ダブルフィード防止機構４６により、フィードド
ラム３０とリバースローラ５０との間のギャップは、一
定の基準ギャップ量に保持されているので、フィードド
ラム３０の外周面に密着している１枚の宝くじ券Ｗ１の
みしかりバースローラ５０との間を通過するこが出来ず
、２枚目の宝くじ券は、このリバースローラ５０に先端
を当接した状態で、フィード不能状態となり、このよう
にして、ダブルフィードが確実に阻止されることになる
。

一方、リバースローラ５０との間を通過した宝くじ券Ｗ
１は、偏心量検出機構６４の第１のアイドルローラ３６
ａを半径方向外方に偏倚させつつ、これとフィードドラ
ム３０との間を通過し、分離位置までフィードされる。

ここで、上述したように、第１のアイドルローラ３６ａ
を半径方向外方に偏倚することにより、フィードドラム
３０の摩耗に基づ（ダブルフィードの有無判断と、通過
枚数のカウント動作とが行なわれる。

そして、分離位置にフィードされた宝（じ券Ｗ１は、分
離送り機構８０により、フィードドラム３０の外周面か
ら引き剥され、３本の分離ベルト８２ａ、８２ｂ、８２
ｃの走行に伴ない、送りローラ９０ａ、９０ｂと、アイ
ドルローラ９２　ａ、　９２　ｂとの互いの転接部まで
送られる。

ここで、この宝（じ券Ｗ１は、先端が搬送機構２０によ
り搬送されるまでは、上述したように、速度Ｖ、で搬送
されるものであり、実際には、フィードドラム３０と同
期して走行する分離ベルト８２ａ、８２ｂ、８２ｃによ
り回転駆動される回転支持軸８６に、ワンウェイクラッ
チ８８ａ。

８８ｂを介して連結された送りローラ９０ａ。

９０ｂが速度Ｖ、を達成するように回転している。

そして、宝（じ券Ｗ、の先端が、搬送機構２０の入口ロ
ーラ９４ａ、９４ｂに挾持され、速度ｖ０で走行するエ
ンドレスベルト９８ａ、９８ｂにより、この速度■。で
搬送されることになる。

ここで、上述したように、搬送機＋ｆｌ１２０における
速度ＶＨは、フィード機構１６における速度ｖ。

よりも速（設定されている。この結果、取り出し位置で
２枚取りされたものの、ダブルフィード防止機構４６で
ダブルフィードを阻止された２枚目の宝くじ券が、先に
フィードされた宝くじ券に引き続いてフィードされて来
たとしても、この速度差に基づき、両者は、この分離送
り機構８０において十分に離間されることになる。この
ようにして１番号認識検査装置２２における番号認識検
査動作に必要な処理時間は、十分に確保されることにな
る。

一方、このように分離送り機構８０においては、宝くじ
券Ｗ１の先端部のみが速い速度ＶＨで送られることとな
るが、このように送り速度が速（なされる時点で、ワン
ウェイクラッチ８８ａ。

８８ｂは空回りし始め、この宝くじ券Ｗｌの後部が遅い
速度Ｖ、で拘束されることな（、宝（じ券Ｗ１は、全体
として、速い速度■、で送られることになる。このよう
にして、この分離送り機構８０においては、より速い搬
送速度ＶＨで搬送する搬送機構２０に、この宝くじ券Ｗ
１を送ることになるが、この速度差は確実に吸収され、
速度差に基づく宝くじ券Ｗ１の引き裂き・破れ等は確実
に防止されることになる。

そして、このようにして、搬送機構２０により、引き続
く宝くじ券Ｗ、と十分に引き醋された状態で単独で搬送
される宝（じ券Ｗ１は、番号認識検査装置２２により、
その表面に印刷された３種類の番号ＳＱ、ＧＲ，ＢＦを
読み取られることになるが、具体的には、３種類の番号
ＳＱ。

ＧＲ，ＢＦは、夫々に対応する３つのピックアップ機構
１０２，１０４，１０６により読み取られることとなり
、その読み取り精度は大幅に向上することになる。

この後、番号認識検査装置２２により、所定の認識検査
動作を受けると、この宝（じ券Ｗ１は、出口ローラ９６
ａ、９６ｂから、取り出しストッカ機構２４に排出され
、ここに、読み取り順に従い集積されることになる。そ
して、フィードストッカ機構１４に集積されていた宝（
じ券ＷＩが全てフィードされ、番号認識検査装置２２に
より認識検査動作を受け、取り出しストッカ機構２４に
集積され終わることにより、一連の処理操作が終了し、
その処理結果が、印字装置Ｉに印字された状態で出力さ
れることになる。

尚、この認識検査動作における連続性検査においては、
上述したように、ダブルフィード防止機構４６が、宝く
じ券Ｗ１のダブルフィードを確実に防止しているので、
極めて正確な連続性検査が実行されることになる。

以上詳述したように、との一実施例の宝くじ処理装置１
０は、上述した構成のギャップ量規定機構５２を備えて
いるで、各室くじ券Ｗの厚さに応じたギャップ量を正確
に規定することができ、ダブルフィードが確実に防止さ
れることになる。

この発明は、上述した一実施例の構成に限定されること
な（、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能
であることは言うまでもない。

例えば、上述した一実施例においては、例え、抽選番号
ＳＱの連続性が阻害されていることが判明したとしても
、そのまま、宝（じ券Ｗの搬送動作を最後まで続行し、
搬送動作の終了後において、印字装置Ｉにその旨を表示
するように説明したが、この発明は、このような構成に
限定されることなく、品質に問題があることが判明した
時点や、連続性が阻害されいることが判明した時点や、
関連性の欠如が判明した時点で、搬送動作を停止して、
異常状態を操作者に明示するように構成しても良いこと
は言うまでもない。

また、上述した一実施例においては、カウンタ部１０８
ずにおけるカウントアツプを、偏心量検出機構６４にお
けるカウンタ機能を利用するように説明したが、番号の
読み取り動作の終了毎に、ソフト的に実行するようにし
ても良い。

［発明の効果］ 以上詳述したように、この発明に係わるギャップ量規定
装置は、所定厚さのシートの１枚のみの通過を許容する
ために、そのギャップ量を任意に規定することの出来る
ギャップ量規定装置において、シートをフィードするフ
ィード手段と、このフィード手段により送り出し方向と
交わる方向に沿って移動可能に支持されたゲート゛部材
と、このゲート部材を前記フィード手段による送り出し
方向と交わる方向に沿って移動するための駆動手段と、
この駆動手段に接続され、これによるゲート部材の移動
量を制御する駆動制御手段と、この駆動制御手段に接続
され、シートの厚さに対応して１枚のみが前記フィード
手段とゲート部材との間のギャップを通過するように設
定する設定手段とを具備する事を特徴としている。

また、この発明に係わるギャップ量規定装置は、前記フ
ィード手段から所定の離間距離だけ離間した位置に固定
されたゲート部材ホームポジションセンサを更に具備し
、前記設定手段は、このゲート部材ホームポジションセ
ンサからの移動距離に基づき、上述したギャップ量を規
定することを特徴としている。

また、この発明に係わるギャップ量規定装置においては
、前記フィード手段は、一方向に沿って回転駆動される
フィードドラムを備え、前記ゲート部材は、前記一方向
と同一方向に沿って回転駆動されるリバースローラを備
えている事を特徴としている。

また、この発明に係わるギャップ量規定装置は、前記フ
ィードドラムの回転偏心量を検出する偏心量検出手段を
更に具備し、前記駆動制御手段は、この偏心量検出手段
により検出された偏心量に基づいて、前記フィードドラ
ムが回転している間、前記ギャップ量が設定手段により
設定された値となるよう、前記リバースローラを移動す
る事を特徴としている。

従って、この発明によれば、ダブルフィードの防止のた
めに、フィード手段とゲート部材との間のギャップ量を
任意に、且つ、容淋、に変更することの出来るギャップ
量規定装置が提供されることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係わるギャップ量規定装置の一実施
例が適用される宝くじ券処理装置の外観構成を示す斜視
図を 第２図は第１図に示す宝くじ券処理装置の内部構成を概
略的に示す平面図； 第３図は第１図に示す宝（じ券処理装置により処理され
る厚さの異なる２種類の宝くじ券の表面に夫々印刷され
た３種類の番号を示す正面図；第４Ａ図及び第４Ｂ図は
、フィード接種におけるフィードドラムの構成を夫々示
す縦断面図及び横断面図； 第５図はダブルフィード防止機構と偏心］検出第６図は
偏心量検出機構で検出された偏心量の変化状態を示す線
図； 第７図は分離送り機構を取り出して示す斜視図： 第８図は分離送り機構を一部切り欠いた状態で示す正面
図； 第９Ａ図は搬送機構に送られる直前の状態で、宝（じ券
を送っている分離送り機構を示す平面図； 第９Ｂ図は搬送機構に先端が送られた状態で、宝（じ券
の後端を送っている分離送り機構を示す平面図； 第１０図は各ピックアップ機構の高さ方向に関する配設
状態を示す正面図； 第１１図は各ピックアップ機構における内部槽機構とを
取り出して示す平面図； 成を示す平面図；そして、 第１２図は検査ユニットの構成を示すブロック図である
。 図中、ＢＦ・・・Ｂフォント番号、Ｄ・・・デイスプレ
ィ、ＧＲ・・・組番号、■・・・印字装置、Ｐ・・・操
作パネル、ＳＱ・・・抽選番号、Ｔ・・・厚さ、Ｒ・・
・基準ギャップ量、Ｗ・・・宝くじ券、 ｌＯ・・・宝くじ券処理装置、１２・・・筐体、１４・
・・フィードストッカ機構、１６・・・フィード機構、
１８・・・搬送路、２０・・・搬送機構、２２・・・番
号認識検査装置、２４・・・取り出しストッカ機構、２
６・・・ストッカ本体、２８・・・押圧部材、３０・・
・フィードドラム、３０ａ・・・ドラム本体、３０ｂ・
・・摩擦シート、３２・・・付勢機構、３２ａ・・・Ａ
Ｃトルクモータ、３２　ｂ　；　３２　ｃ　・・・プー
リ、３２ｄ、；３２ｅ・・・エンドレスベルト、３４・
・・駆動機構、３４ａ・・・駆動モータ、３４　ｂ　；
　３４　ｃ　・”ベルト、３６ａ；３６　ｂ　・・・ア
イドルローラ、３８ａ；３８ｂ；３８ｃ・・・吸引孔群
、４０・・・ダクト、４２・・・真空ポンプ、４４・・
・遮風部材、４６・・・ダブルフィード防止機構、４８
・・・駆動モータ、５０・・・リバースローラ、５２・
・・ギャップ量規定機構、５４・・・ステップモータ、
５６・・・厚さ設定機構、５８・・・モータ制御機構、
６０・・・リバースローラホームポジションセンサ、６
２・・・ドラムホームポジションセンサ、６４・・・偏
心量検出機構、６６・・・揺動アーム、６８・・・コイ
ルスプリング、７０・・・磁石、７２・・・センサ、７
４・・・記憶回路、７６・・・ドラム回転角度検出機構
、８０・・・分離送り機構、８２ａＨ８２ｂ；８２ｃ・
・・分離ベルト、８４ａ　；　８４ｂ　；　８４ｃｍ分
離ローラ、８６・・・回転支持軸、８８ａ；８８ｂ・・
・ワンウェイクラッチ、９０ａ；９０ｂ・・・送りロー
ラ、９２ａ　；　９２ｂ・・・アイドルローラ、９４　
ａ　；　９４　ｂ−人口ローラ、９６　ａ　；　９６　
ｂ　・・・出口ローラ、９８ａ　：　９８ｂ・・・エン
ドレスベルト、ｌＯＯ・・・駆動機構、Ｉｏｔａ・・・
駆動モータ、１００ｂ　；　１００ｃ・・・エンドレス
ベルト、１００　ｄ　・・・ブレーキ機構、１０２．１
０４　。 １０６・・・ピックアップ機構、１０２ａ・・・光源ユ
ニット、１０２　ａ　＋・・・ハウジング、Ｉ　Ｏ２ａ
　ａ・・・光源ランプ、ｌ　Ｏ２ａ　ｓ・・・レンズ、
１０２ｂ・・・センサユニット、１０２ｂ、・・・ハウ
ジング、１０２ｂａ・・・レンズ、１０２ｂａ・・・イ
メージセンサ、ｔｏ２ｔｚ・・・センサ基板、１０２ｃ
・・・読み出しタイミング検出センサ、１０８・・・検
査ユニット、ｌ　０８ａ・・・認識部、１０８ｂ・・・
登録部、１０８ｃ・・・比較部、ｌ　０８ｄ・・・品質
検査部、１０８ｅ・・・設定部、１０８ｆ・・・カウン
タ部、１　ｏｓｇ・・・比較部、１０８ｈ・・・連続性
検査部、１０８１・・・演算部、１０８ｊ・・・比較部
、１０８ｋ・・・関連性検査部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）所定厚さのシートの１枚のみの通過を許容するた
   めに、そのギャップ量を任意に規定することの出来るギ
   ャップ量規定装置において、 シートをフィードするフィード手段と、 このフィード手段により送り出し方向と交わる方向に沿
   つて移動可能に支持されたゲート部材と、 このゲート部材を前記フィード手段による送り出し方向
   と交わる方向に沿つて移動するための駆動手段と、 この駆動手段に接続され、これによるゲート部材の移動
   量を制御する駆動制御手段と、 この駆動制御手段に接続され、シートの厚さに対応して
   、１枚のみが前記フィード手段とゲート部材との間のギ
   ャップを通過するように設定する設定手段とを具備する
   事を特徴とするギャップ量規定装置。 （２）前記フィード手段から所定の離間距離だけ離間し
   た位置に固定されたゲート部材ホームポジションセンサ
   を更に具備し、 前記設定手段は、このゲート部材ホームポジションセン
   サからの移動距離に基づき、上述したギャップ量を規定
   することを特徴とする請求項第１項に記載のギャップ量
   規定装置。（３）前記フィード手段は、一方向に沿つて
   回転駆動されるフィードドラムを備え、 前記ゲート部材は、前記一方向と同一方向に沿つて回転
   駆動されるリバースローラを備えている事を特徴とする
   請求項第２項に記載のギャップ量規定装置。 （４）前記フィードドラムの回転偏心量を検出する偏心
   量検出手段を更に具備し、 前記駆動制御手段は、この偏心量検出手段により検出さ
   れた偏心量に基づいて、前記フィードドラムが回転して
   いる間、前記ギャップ量が設定手段により設定された値
   となるよう、前記リバースローラを移動する事を特徴と
   する請求項第３項に記載のギャップ量規定装置。