JPH0382507A - Heat-treating device - Google Patents
Heat-treating deviceInfo
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Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、熱処理装置に関する。詳しくは、フィルム状
バック内に収容されたワークをバック内を真空吸引しつ
つ加熱処理する熱処理装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a heat treatment apparatus. Specifically, the present invention relates to a heat treatment apparatus that heat-processes a workpiece housed in a film bag while vacuum suctioning the inside of the bag.
［従来の技術］
プラスチック製ハニカム底形品などの基材表面に、ガラ
ス布やフッ素ｖ１１脂系シートをコーティングする場合
、例えばオートクレーブ装置を利用して、基材表面にシ
ートなどを接着剤で主張したワークをフィルム状バック
内に収容し、このフィルム状バックを所定温度に保持さ
れた熱処理室に収納するとともに、フィルム状バック内
を真空吸引しつつ、加熱処理するようにしている。[Prior art] When coating the surface of a base material such as a plastic honeycomb bottom-shaped product with glass cloth or a fluorine V11 resin sheet, for example, using an autoclave device, the sheet or the like is applied to the surface of the base material with an adhesive. The processed workpiece is housed in a film-like bag, and the film-like bag is housed in a heat treatment chamber maintained at a predetermined temperature, and the inside of the film-like bag is subjected to heat treatment while being vacuum-suctioned.
そのため、熱処理室には、その室内を所定温度に加熱す
るためのし−タのほかに、真空ポンプに接続されたバル
ブが設けられている。一方、フィルム状バックには、フ
ィルム状バック内を真空吸引するために、前記バルブに
着脱自在に係合する継手が設けられている。Therefore, in addition to a heater for heating the chamber to a predetermined temperature, the heat treatment chamber is provided with a valve connected to a vacuum pump. On the other hand, the film bag is provided with a joint that detachably engages with the valve in order to vacuum the inside of the film bag.
熱処理作業を開始するに当っては、ワークを収容したフ
ィルム状バックを熱処理室内に収納した後、フィルム状
バックの継手を熱処理室のバルブに接続して作業を開始
する。熱処理作業終了後、フィルム状バックの継手を熱
処理室のバルブから外した後、フィルム状バックを熱処
理室から取出し、そのフィルム状バック内からワークを
取出す。To start the heat treatment work, the film bag containing the workpiece is stored in the heat treatment chamber, and then the joint of the film bag is connected to the valve of the heat treatment chamber to start the work. After the heat treatment is completed, the joint of the film bag is removed from the valve of the heat treatment chamber, the film bag is taken out of the heat treatment chamber, and the workpiece is taken out from inside the film bag.
［発明が解決しようとする課題］
従来の作業手順では、１回の熱処理作業終了後、内部に
ワークを収容したフィルム状バックを熱処理室から取出
し、次にフィルム状バックを熱処理室に収納するまで熱
処理作業を中断しなければならないので、生産性が低い
という問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional work procedure, after one heat treatment operation is completed, the film bag containing the workpiece is taken out from the heat treatment chamber, and then the film bag is stored in the heat treatment chamber. Since the heat treatment operation has to be interrupted, there is a problem of low productivity.
また、内部にワークを収容したフィルム状バックを熱処
理室に収納するにも、あるいは、熱処理室から取出すに
も、全て作業者に頼らなければならない、その上、バル
ブに対して継手を係合、離脱させるにも、熱処理室内で
行わなければならないので、作業が面倒でかつ手間がか
かるという問題がある。In addition, the operator must rely on the operator to store the film bag containing the workpiece inside the heat treatment chamber or to take it out from the heat treatment chamber. Detachment also has to be carried out in a heat treatment chamber, which poses a problem that the work is troublesome and time-consuming.
ここに、本発明の目的は、このような従来の問題を解消
し、生産性を向上させることができるとともに、作業者
による作業を簡易にかつ軽減することが可能な熱処理装
置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a heat treatment apparatus that can solve these conventional problems, improve productivity, and simplify and reduce the work performed by the operator. be.
［課題を解決するための手段］
そのため、本発明では、フィルム状バック内に収容され
たワークを着荷部所、熱処理室および脱荷部所に沿って
搬送すると同時に、搬送されているワークを収容したフ
ィルム状バック内を連続して真空吸引することにより、
上記目的を達成しようとするものである。[Means for Solving the Problem] Therefore, in the present invention, the workpieces accommodated in the film bag are transported along the loading area, the heat treatment chamber, and the unloading area, and at the same time, the workpieces being transported are accommodated. By continuously vacuuming the inside of the film bag,
This aims to achieve the above objectives.
即ち、フィルム状バック内に収容されたワークをバック
内を真空吸引しつつ加熱処理する熱処理室と、着荷部所
、前記熱処理室および脱荷部所にこの順序で前記フィル
ム状バック内に収容されたワークを搬送する搬送手段と
、この搬送手段によって搬送されているワークを収容し
たフィルム状バック内を連続して真空吸引する連続吸引
ｌｉｔ楕とを備え、前記連続吸引機槽は、真空ポンプと
、この真空ポンプに接続されかつ前記搬送手段の搬送方
向と同方向へ移動可能に形成されたホースと、このホー
スの所定間隔位置に配設された複数の一方の継手と、前
記フィルム状バックに設けられ前記一方の継手に対して
係合および離脱可能な他方の継手とからなり、少なくと
も一方の継手が両継手の係合状態において前記フィルム
状バック内とホース内とを連通させかつ離脱状態におい
てホース内と大気とを遮断するよう形成されている、こ
とを特徴とする。That is, there is a heat treatment chamber in which the workpieces housed in the film bag are heat-treated while vacuum suctioning the inside of the bag, a loading area, the heat treatment chamber, and an unloading area. The continuous suction machine tank is equipped with a conveyance means for conveying a workpiece transported by the conveyance means, and a continuous suction device that continuously vacuums the inside of a film bag containing the workpiece being conveyed by the conveyance means, and the continuous suction machine tank is equipped with a vacuum pump and a continuous suction device. , a hose connected to the vacuum pump and movable in the same direction as the conveyance direction of the conveyance means; a plurality of one joints disposed at predetermined spacing positions of the hose; and the film bag. and a second joint that can be engaged with and disengaged from the one joint, and at least one of the joints communicates between the inside of the film bag and the inside of the hose when the two joints are engaged, and when the joints are disengaged, the inside of the film bag and the inside of the hose are connected to each other. It is characterized by being formed so as to isolate the inside of the hose from the atmosphere.
［作 用］
着荷部所において、内部にワークを収容したフィルム状
バックを搬送手段に載せるとともに、フィルム状バック
の他方の継手をホースに設けられた一方の継手に係合さ
せる０両継手が係合されると、バック内とホース内とが
連通されるから、そのホースに接続された真空ポンプに
よってフィルム状バック内が真空吸引される。[Function] At the loading point, the film bag containing the workpiece inside is placed on the transport means, and the two joints that engage the other joint of the film bag with one joint provided on the hose are engaged. When they are combined, the inside of the bag and the inside of the hose are communicated, so that the inside of the film bag is vacuum-suctioned by a vacuum pump connected to the hose.
この状態において、フィルム状バック内に収容されたワ
ークは、搬送手段によって、熱処理室まで搬送され、そ
こで熱処理された後、脱荷部所まで搬送される。In this state, the work accommodated in the film bag is transported by the transport means to the heat treatment chamber, where it is heat treated, and then transported to the unloading section.
脱荷部所において、フィルム状バックの他方の継手を一
方の継手から離脱させるとともに、フィルム状バックを
搬送手段から降ろす。At the unloading section, the other joint of the film bag is separated from the one joint, and the film bag is unloaded from the conveying means.
このようにして、フィルム状バック内に収容されたワー
クは熱処理されるから、つまりワークを連続的に熱処理
することができるから、生産性を向上させることができ
る。しかも、内部にワークを収容したフィルム状バック
を搬送手段に載せ、搬送手段から降ろせばよく、また、
継手の係合、離脱も熱処理室の外で行えるから、従来の
ようにフィルム状バックを熱処理室に収納あるいは熱処
理室から取出す作業および熱処理室内での継手の係合、
離脱作業よりも、作業を簡易にかつ軽減することができ
る。In this way, the workpieces accommodated in the film bag are heat-treated, that is, the workpieces can be heat-treated continuously, so that productivity can be improved. Moreover, it is only necessary to place the film bag containing the work inside on the conveying means and take it down from the conveying means.
Since the engagement and disengagement of the joint can be done outside the heat treatment chamber, it is no longer necessary to store the film bag in or take it out from the heat treatment chamber and engage the joint inside the heat treatment chamber.
The work can be simpler and lighter than the detachment work.
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。[Example] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第２図〜第４図は本実施例の熱処理装置の全体構成を、
第１図はその左側半分（右半分は左曲半分と対称につき
省略）の概略斜視図をそれぞれ表している。Figures 2 to 4 show the overall configuration of the heat treatment apparatus of this example.
FIG. 1 shows a schematic perspective view of the left half (the right half is omitted because it is symmetrical with the left half).
本実施例で加熱処理されるワーク１は、例えばフッ素系
薄膜から形成された密封構造のフィルム状バック２内に
収容され、搬送手段としての搬送コンベア１１によって
着荷部所２１、熱処理室３１および脱荷部所４１へこの
順序で搬送される。The workpiece 1 to be heat-treated in this embodiment is housed in a film-like bag 2 with a sealed structure made of, for example, a fluorine-based thin film, and transported to a loading area 21, a heat treatment chamber 31, and an unloading area by a conveyor 11 as a conveyance means. They are transported to the loading area 41 in this order.
搬送コンベア１１の両側には、その搬送コンベア１１に
よって搬送されているフィルム状バック２内を連続して
真空吸引する連続吸引機槽５１Ａ。On both sides of the conveyor 11, there are continuous suction machine tanks 51A that continuously vacuum the inside of the film bag 2 being conveyed by the conveyor 11.
５１Ｂがそれぞれ設けられている。51B are provided respectively.
前記搬送コンベア１１は、前記脱荷部所４１の後端部お
よび着荷部所２１の前端部に互いに平行にかつ回転可能
に支持された駆動軸１２および従動軸１３と、スプロケ
ット１４およびチェーン１５を介して前記駆動軸１２を
回転させる減速機付の駆動モータ１６と、前記駆動軸１
２および従動軸１３の両端部側にそれぞれ固定されたス
プロケット１７Ａ、１７Ｂと、この前後のスプロケット
１７Ａ、１７Ｂ間に巻回された搬送チェーン１８Ａ、１
８Ｂと、この両側のチェーン１８Ａ、１８Ｂ間に所定間
隔おきに固定された複数本のステイ１９とから構成され
ている。The conveyor 11 has a drive shaft 12 and a driven shaft 13 that are rotatably supported in parallel to each other at the rear end of the unloading section 41 and the front end of the loading section 21, and a sprocket 14 and a chain 15. a drive motor 16 with a reducer that rotates the drive shaft 12 via the drive shaft 1;
Sprockets 17A, 17B fixed to both ends of the driven shaft 13 and the driven shaft 13, and conveyor chains 18A, 1 wound between the front and rear sprockets 17A, 17B.
8B, and a plurality of stays 19 fixed at predetermined intervals between chains 18A and 18B on both sides.
前記着荷部所２１は、内部にワークｌを収容した前記フ
ィルム状バック２を前記熱処理室３１へ搬送するために
、搬送コンベア１１上に載せるための場所である。また
、前記脱荷部所４１は、前記熱処理室３１で熱処理され
たワーク１を収容した前記フィルム状バック２を搬送コ
ンベア１１上から降ろすための場所である。従って、こ
れらの部所２１．４１には、最大寸法のフィルム状バッ
ク２を載せられるだけのスペースが確保されている。The loading area 21 is a place where the film bag 2 containing the work l is placed on the conveyor 11 in order to be transported to the heat treatment chamber 31. Further, the unloading section 41 is a place for unloading the film bag 2 containing the work 1 heat-treated in the heat treatment chamber 31 from the conveyor 11. Therefore, these parts 21 and 41 have sufficient space to place the largest size film bag 2.
前記熱処理室３１は、フィルム状バック２内に収容した
ワーク１をそのバック２内を真空吸引しつつ加熱処理す
るためのものである。そのため、内部には、前記搬送コ
ンベア１１によって搬送されてきたフィルム状バック２
内のワーク１を所定温度、例えば１２０〜３００℃前後
に加熱するために、フィルム状バック２の搬送方向に沿
ってがつフィルム状バック２を上下から挟むように複数
枚のパネルヒータ３２が配置されている。また、フィル
ム状バック２の入口側壁および出口囲壁には、開閉扉３
３．３４がそれぞれ設けられている。The heat treatment chamber 31 is for heating the workpiece 1 housed in the film bag 2 while vacuum suctioning the inside of the bag 2. Therefore, inside the film bag 2 transported by the transport conveyor 11,
In order to heat the workpiece 1 inside to a predetermined temperature, for example, around 120 to 300°C, a plurality of panel heaters 32 are arranged along the transport direction of the film bag 2 so as to sandwich the film bag 2 from above and below. has been done. In addition, an opening/closing door 3 is provided on the entrance side wall and the exit wall of the film bag 2.
3.34 are provided respectively.
なお、３６は前記ヒータ３２へ冷却風を送込む給気ダク
ト、３５は排気ダクトである。Note that 36 is an air supply duct that sends cooling air to the heater 32, and 35 is an exhaust duct.
前記各連続吸引ｍ構５１Ａ、５１Ｂは、主に第１図に示
す如く、前記駆動軸１２および従動軸１３の端部に固定
されたスプロケット５２と、この前後のスプロケット５
２間に巻回された無端状のホース支持用チェーン５３と
、このチェーン５３に沿って保持され前記搬送コンベア
１１の搬送方向と同方向へ移動可能な第１のホース５４
と、この第１のホース５４の所定間隔位置に配設されそ
のホース５４を通じて互いに連通ずる複数（本実施例で
は６個）の一方の継手５５と、いずれか１つの一方の継
手５５にＬ型スイベルジヨイント５６を介して一端が連
通接続されかつｆｌ！！端がホースリール５７に巻回さ
れた第２のホース５８と、この第２のホース５８の他端
に接続された真空ポンプ５９と、前記フィルム状バヅク
２側に設けられ前記一方の継手５５に対してワンタッチ
で係合および離脱可能な他方の継手６０とから構成され
ている。As shown in FIG. 1, each of the continuous suction mechanisms 51A and 51B mainly includes a sprocket 52 fixed to the ends of the drive shaft 12 and the driven shaft 13, and sprockets 5 before and after the sprocket 52.
a first hose 54 that is held along the chain 53 and is movable in the same direction as the conveyance direction of the conveyor 11;
and a plurality of (six in this embodiment) one joints 55 disposed at predetermined spacing positions on the first hose 54 and communicating with each other through the hose 54; One end is connected in communication via a swivel joint 56, and fl! ! a second hose 58 whose end is wound around a hose reel 57; a vacuum pump 59 connected to the other end of the second hose 58; The other joint 60 can be engaged and disengaged with a single touch.
前記ホース支持用チェーン５３を構成する各リンク片の
略中間部分には、そのチェーン５３の外方へ向かって突
出する鍔部６１が対向して形成されている。所定間隔位
置の鍔部６１には、前記−方の継手５５がそれぞれ保持
されている。Flange portions 61 that protrude outward from the chain 53 are formed in opposing substantially intermediate portions of each link piece that constitutes the hose support chain 53 . The negative joints 55 are held by the flanges 61 at predetermined intervals.
一方の継手５５のうち、前記第２のホー゛ス５８が接続
される継手５５については、前記第１のホース５４を連
結した筒部に対して接続部６２，６３が内外へ直角に突
出するクロス継手が用いられている。残りの継手５５に
ついては、前記筒部に対して接続部６３のみが内方へ直
角に突出するティ継手が用いられている。Among the joints 55, the joint 55 to which the second hose 58 is connected has connecting portions 62 and 63 protruding inwardly and outwardly at right angles to the cylindrical portion to which the first hose 54 is connected. A cross joint is used. As for the remaining joints 55, a tee joint is used in which only the connecting portion 63 protrudes inward at right angles to the cylindrical portion.
接続部６２には、前記スイベルジヨイント５６が接続部
６２の軸線を中心として回動自在に連結されている。接
続部６３は、フィルム状バック２開の他方の継手６０が
係合した状態ではフィルム状バック２内と第１のホース
５４内とを連通し、かつ、離脱状態では第１のホース５
４内と大気とを遮断するように形成されている０例えば
、ガス管のワンタッチ継手などと同等の機能を備えてい
る。The swivel joint 56 is connected to the connecting portion 62 so as to be rotatable about the axis of the connecting portion 62 . The connecting portion 63 communicates the inside of the film bag 2 and the inside of the first hose 54 when the other joint 60 of the film bag 2 is engaged, and connects the inside of the first hose 54 when the film bag 2 is disconnected.
For example, it has the same function as a one-touch joint for a gas pipe.
また、前記ホースリール５７は、ホース支持用チェーン
５３の同行に伴って、スイベルジヨイント５６がホース
リール５７から次第に離れるに従って巻戻され第２のホ
ース５８を繰出し、かつ、スイベルジヨイント５６がホ
ースリール５７に近づくに従って第２のホース５８を巻
込むように、内部にばねを内蔵しである。Further, the hose reel 57 is rewound as the swivel joint 56 gradually separates from the hose reel 57 along with the hose support chain 53, and the second hose 58 is reeled out. A spring is built inside to wind up the second hose 58 as it approaches the reel 57.
また、ホースリール５７の真下位置と、この真下位置を
中心としてホース支持用チェーン５３の搬送方向および
反搬送方向へそれぞれ一定距離だけ離れた位置とには、
ホースリール５７から繰出された第２のホース５８をガ
イドする両鍔付のガイドローラ６４．６５がそれぞれ設
けられている６次に、本実施例の作用を説明する。In addition, there are a position directly below the hose reel 57 and a position spaced apart from the position directly below by a certain distance in the transport direction and counter-transport direction of the hose support chain 53, respectively.
Guide rollers 64 and 65 with both flanges are respectively provided to guide the second hose 58 fed out from the hose reel 57.Next, the operation of this embodiment will be explained.
着荷部所において、内部にワーク１を収容したフィルム
状バック２を搬送コンベア１１上に載せるとともに、フ
ィルム状バック２（ｌｌの他方の継手６０をその位置に
最も近い一方の継手５５の接続部６３にワンタッチで係
合させる。すると、フィルム状バック２内は、第１のホ
ース５４および第２のホース５８を介して真空ポンプ５
９に接続された状態となるから、その真空ポンプ５９に
よって真空吸引される０例えば、 ７５５ｍｍＨｇで吸
引される。これにより、ワーク１の構成要素である基材
とシートとが密着される。At the arrival point, the film bag 2 containing the workpiece 1 therein is placed on the conveyor 11, and the other joint 60 of the film bag 2 (ll) is connected to the connecting portion 63 of the joint 55 closest to the position. Then, the inside of the film bag 2 is connected to the vacuum pump 5 through the first hose 54 and the second hose 58.
9, the vacuum pump 59 suctions the vacuum at, for example, 755 mmHg. As a result, the base material, which is a component of the workpiece 1, and the sheet are brought into close contact with each other.
フィルム状バック２は、この状態のまま搬送コンベア１
１によって熱処理室２１へ向かつて搬送されていく、こ
のとき、例えば第１図の状態であれば、搬送コンベア１
１とともに、連続吸引機槽５１Ａ、５１Ｂのチェーン５
３も同行するので、スイベルジヨイント５６がホースリ
ール５７から次第に離れる。すると、一方の継手５５の
接続部６２に対してスイベルジヨイント５６も接続部６
２の軸線を中心に回動し、かつ、ホースリール５７から
第２のホース５８が巻戻されるので、チェーン５３の回
行中にもフィルム状バック２内は真空状態に保たれてい
る。The film bag 2 is transferred to the conveyor 1 in this state.
At this time, for example, in the state shown in FIG. 1, the conveyor 1
1, as well as chains 5 of continuous suction machine tanks 51A and 51B.
3 also accompanies it, so the swivel joint 56 gradually separates from the hose reel 57. Then, the swivel joint 56 also connects to the connecting portion 62 of one joint 55.
Since the second hose 58 is rotated around the second axis and the second hose 58 is unwound from the hose reel 57, the interior of the film bag 2 is maintained in a vacuum state even while the chain 53 is rotating.
やがて、フィルム状バック２が熱処理室２１まで搬送さ
れると、その熱処理室２１のパネルヒータ３２によって
フィルム状バック２内のワーク１が所定温度で熱処理さ
れる。これにより、ワーク１の構成要素である基材にシ
ートがコーティングされる。Eventually, when the film bag 2 is transported to the heat treatment chamber 21, the work 1 inside the film bag 2 is heat treated at a predetermined temperature by the panel heater 32 of the heat treatment chamber 21. As a result, the base material, which is a component of the work 1, is coated with the sheet.
熱処理終了後、搬送コンベア１１によってフィルム状バ
ック２が脱荷部所４１まで搬送される。After the heat treatment is completed, the film bag 2 is transported to the unloading section 41 by the transport conveyor 11.
ここで、他方の継手６０を一方の継手５５からワンタッ
チで外すとともに、フィルム状バック２を搬送コンベア
１１から降ろす、そして、フィルム状バック２内からワ
ークｌを取出す。Here, the other joint 60 is removed from the one joint 55 with one touch, the film bag 2 is unloaded from the conveyor 11, and the work l is taken out from within the film bag 2.
このようにして、着荷部所２１で搬送コンベア１１に載
せたフィルム状バック２内のワーク１を連続的に熱処理
を行う。In this way, the workpiece 1 in the film bag 2 placed on the conveyor 11 at the arrival station 21 is continuously heat-treated.
従って、本実施例によれば、フィルム状バック２内に収
容されたワーク１をそのバック２内を真空吸引した状態
で熱処理室３１へ搬送し、そこで熱処理した後、脱荷部
所４１まで搬送するようにしたので、従来の熱処理作業
に比べ土産性を向上させることができる。Therefore, according to this embodiment, the workpiece 1 accommodated in the film bag 2 is transported to the heat treatment chamber 31 while the inside of the bag 2 is vacuum-suctioned, and after being heat treated there, it is transported to the unloading section 41. This makes it possible to improve the souvenir value compared to conventional heat treatment.
また、着荷部所２１で内部にワーク１を収容したフィル
ム状バ・ｙり２を搬送コンベア１１に載せ、脱荷部所４
１でフィルム状バック２を搬送コンベア１１から降ろせ
ばよいので、従来のように、フィルム状バックを熱処理
室内に収納し、熱処理室から取出す作業よりも楽で、作
業者への負担を軽減することができる。Further, the film-like bar 2 containing the work 1 inside is placed on the conveyor 11 at the loading section 21, and the unloading section 4
1, the film bag 2 can be unloaded from the conveyor 11, which is easier than the conventional work of storing the film bag in the heat treatment chamber and taking it out from the heat treatment chamber, and reducing the burden on the operator. I can do it.
また、他方の継手６０を一方の継手５５に係合、離脱す
るにも、熱処理室３１の外でワンタッチできるので、こ
の点からも作業を楽にかつ迅速に進めることができる。Further, since the other joint 60 can be engaged and disengaged from the one joint 55 with a single touch outside the heat treatment chamber 31, the work can be carried out easily and quickly from this point of view as well.
しかも、他方の継手６０を一方の継手５５から離脱させ
た状態では、一方の継手５５か第１のホース５４内と大
気とを遮断するように形成されているので、それによっ
て真空度が低下するような問題も防止することができる
。Moreover, when the other joint 60 is separated from the one joint 55, the degree of vacuum decreases because one joint 55 is formed to shut off the inside of the first hose 54 and the atmosphere. Such problems can also be prevented.
［発明の効果］
以上の通り、本発明によれば、フィルム状バック内に収
容されたワークを搬送手段によって着荷部所、熱処理室
および脱荷部所へ順に搬送するとともに、この搬送中に
フィルム状バック内を連続吸引８１横によって連続的に
真空吸引するようにしなので、ワークを連続的に熱処理
することかできるから、生産性を向上させることができ
る。しかも、内部にワークを収容したフィルム状バック
を搬送手段に載せ、降ろせばよく、また、継手の係合、
離脱ら熱処理室の外で行えるので、従来よりも作業者に
よる作業を簡易にがっ軽減することができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the workpiece accommodated in the film bag is sequentially transported by the transport means to the loading area, the heat treatment chamber, and the unloading area, and the film is Since the interior of the shaped bag is continuously vacuumed by the continuous suction 81, the workpieces can be continuously heat-treated, thereby improving productivity. Moreover, it is only necessary to place the film bag containing the workpiece inside on the conveying means and take it down.
Since the separation can be performed outside the heat treatment chamber, the work required by the operator can be reduced to a greater degree than in the past.
図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は主に連続
吸引機槽を示す概略斜視図、第２図は装置全体の平面図
、第３図は一部を切欠いた正面図、第４図は開面図であ
る。
１・・・ワーク、
２・・・フィルム状バック、
１１・・・搬送コンベア（搬送手段）、２１・・・着荷
部所
３１・・・熱処理室
４１・・・脱荷部所
５１Ａ、５１Ｂ・・・連続吸引機槽
５４．５８・・・第１および第２のホース、５５・・・
一方の継手、
５９・・・真空ポンプ、
６０・・・他方の継手。The figures show one embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a schematic perspective view mainly showing the continuous suction machine tank, Fig. 2 is a plan view of the entire device, and Fig. 3 is a partially cutaway front view. , FIG. 4 is an open view. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Workpiece, 2... Film bag, 11... Conveyor (conveying means), 21... Loading section 31... Heat treatment chamber 41... Unloading section 51A, 51B. ...Continuous suction machine tank 54.58...First and second hoses, 55...
One joint, 59... Vacuum pump, 60... The other joint.
Claims (1)
内を真空吸引しつつ加熱処理する熱処理室と、 着荷部所、前記熱処理室および脱荷部所にこの順序で前
記フィルム状バック内に収容されたワークを搬送する搬
送手段と、 この搬送手段によって搬送されているワークを収容した
フィルム状バック内を連続して真空吸引する連続吸引機
槽とを備え、 前記連続吸引機槽は、真空ポンプと、この真空ポンプに
接続されかつ前記搬送手段の搬送方向と同方向へ移動可
能に形成されたホースと、このホースの所定間隔位置に
配設された複数の一方の継手と、前記フィルム状バック
に設けられ前記一方の継手に対して係合および離脱可能
な他方の継手とからなり、少なくとも一方の継手が両継
手の係合状態において前記フィルム状バック内とホース
内とを連通させかつ離脱状態においてホース内と大気と
を遮断するよう形成されている、 ことを特徴とする熱処理装置。(1) A heat treatment chamber in which the workpieces housed in the film bag are heat-treated while vacuum suctioning the inside of the bag, and a loading area, the heat treatment chamber, and the unloading area, which are housed in the film bag in this order. a continuous suction machine tank that continuously vacuums the inside of a film bag containing the workpiece being transported by the transport means, and the continuous suction machine tank is equipped with a vacuum pump. a hose connected to the vacuum pump and movable in the same direction as the conveying direction of the conveying means; a plurality of one joints disposed at predetermined intervals of the hose; and the film bag. and a second joint that is provided in the housing and can be engaged with and disengaged from the one joint, and at least one of the joints communicates between the inside of the film bag and the inside of the hose when both joints are engaged, and the inside of the hose is in a disconnected state. A heat treatment device characterized in that the heat treatment device is formed to isolate the inside of the hose from the atmosphere.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21997989A JPH082537B2 (en) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | Heat treatment equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21997989A JPH082537B2 (en) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | Heat treatment equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0382507A true JPH0382507A (en) | 1991-04-08 |
| JPH082537B2 JPH082537B2 (en) | 1996-01-17 |
Family
ID=16744024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21997989A Expired - Lifetime JPH082537B2 (en) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | Heat treatment equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082537B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8618643B2 (en) | 2007-10-16 | 2013-12-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor device and lead frame used for the same |
| WO2018229884A1 (en) * | 2017-06-14 | 2018-12-20 | 株式会社芦田製作所 | Vacuum joint and vacuum utilization device using same |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP21997989A patent/JPH082537B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8618643B2 (en) | 2007-10-16 | 2013-12-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor device and lead frame used for the same |
| US9177900B2 (en) | 2007-10-16 | 2015-11-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor device and lead frame used for the same |
| WO2018229884A1 (en) * | 2017-06-14 | 2018-12-20 | 株式会社芦田製作所 | Vacuum joint and vacuum utilization device using same |
| JPWO2018229884A1 (en) * | 2017-06-14 | 2020-02-27 | 株式会社芦田製作所 | Vacuum joint and vacuum utilization device using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082537B2 (en) | 1996-01-17 |
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