JPH0380991A - ボイラ給水処理方法とボイラ給水処理装置 - Google Patents
ボイラ給水処理方法とボイラ給水処理装置Info
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- JPH0380991A JPH0380991A JP1219369A JP21936989A JPH0380991A JP H0380991 A JPH0380991 A JP H0380991A JP 1219369 A JP1219369 A JP 1219369A JP 21936989 A JP21936989 A JP 21936989A JP H0380991 A JPH0380991 A JP H0380991A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ボイラ給水の処理技術に関する。
詳しくは、逆浸透膜装置により原水を脱塩してボイラに
供給するボイラ給水処理方法と、ボイラへの給水路に原
水脱塩用の逆浸透膜装置を介装してあるボイラ給水処理
装置とに関する。
供給するボイラ給水処理方法と、ボイラへの給水路に原
水脱塩用の逆浸透膜装置を介装してあるボイラ給水処理
装置とに関する。
ボイラでは、缶水のＭアルカリ度と、Ｍアルカリ度が分
解生成するＰアルカリ度と、ＰＨとを設定範囲内に維持
するように管理することが肝要である。また、Ｍアルカ
リ度が高いことは、ボイラ内により分解生成する炭酸ガ
スが復水配管の腐蝕原因であるため望ましいことではな
い。
解生成するＰアルカリ度と、ＰＨとを設定範囲内に維持
するように管理することが肝要である。また、Ｍアルカ
リ度が高いことは、ボイラ内により分解生成する炭酸ガ
スが復水配管の腐蝕原因であるため望ましいことではな
い。
そのような缶水管理をボイラ給水処理により行う場合に
は、ボイラ圧力、つまり、ボイラ内でのＭアルカリ度の
濃縮状況・ボイラ内でのＰアルカリ度成分の生成状況に
基づいて、缶水のＰＨを設定範囲内の値にさせるボイラ
給水のＭアルカリ度を求め、その求めたＭアルカリ度と
なるように原水を処理することが理想的である。
は、ボイラ圧力、つまり、ボイラ内でのＭアルカリ度の
濃縮状況・ボイラ内でのＰアルカリ度成分の生成状況に
基づいて、缶水のＰＨを設定範囲内の値にさせるボイラ
給水のＭアルカリ度を求め、その求めたＭアルカリ度と
なるように原水を処理することが理想的である。
そのように缶水ＰＨを適正とさせる設定範囲のＭアルカ
リ度のボイラ給水に原水を処理するに、従来では、逆浸
透膜装置による脱塩により、Ｍアルカリ度が設定範囲と
なるようにＭアルカリ度成分を同時に排除していた。こ
の従来手段によるときは、例えばイオン交換塔に原水を
供給してＭアルカリ度成分を排除するイオン交換手段に
比べて構成および操作が簡単となる。つまり、イオン交
換手段によるときは、酸、アルカリを含む再生排水を中
和処理するための後処理が必要であるのに対して、それ
が不要である。
リ度のボイラ給水に原水を処理するに、従来では、逆浸
透膜装置による脱塩により、Ｍアルカリ度が設定範囲と
なるようにＭアルカリ度成分を同時に排除していた。こ
の従来手段によるときは、例えばイオン交換塔に原水を
供給してＭアルカリ度成分を排除するイオン交換手段に
比べて構成および操作が簡単となる。つまり、イオン交
換手段によるときは、酸、アルカリを含む再生排水を中
和処理するための後処理が必要であるのに対して、それ
が不要である。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、前記従来技術によるときは、逆浸透膜装置によ
り排除すべきＭアルカリ度成分が、その逆浸透膜装置に
よる排除率が低い一価の陰イオン〔例えばＣａ（ＨＣＯ
ｓ）２）であるため、特にＭアルカリ度が高くて設定範
囲のＭアルカリ度にするには多くのＭアルカリ度成分を
除去する必要がある原水の場合、逆浸透膜装置として高
性能なものが必要で、エネルギーコストが高く付いてい
た。
り排除すべきＭアルカリ度成分が、その逆浸透膜装置に
よる排除率が低い一価の陰イオン〔例えばＣａ（ＨＣＯ
ｓ）２）であるため、特にＭアルカリ度が高くて設定範
囲のＭアルカリ度にするには多くのＭアルカリ度成分を
除去する必要がある原水の場合、逆浸透膜装置として高
性能なものが必要で、エネルギーコストが高く付いてい
た。
本発明の目的は、設定範囲のＭアルカリ度に原水を安価
に処理できるボイラ給水処理の方法と装置とを提供する
点にある。
に処理できるボイラ給水処理の方法と装置とを提供する
点にある。
本発明によるボイラ給水の処理方法の特徴は、前記逆浸
透膜装置により原水を脱塩する前に、ボイラ圧力に応じ
て原水中のＭアルカリ度成分を分解し、前記逆浸透膜装
置による原水の脱塩後に、透過水から脱気する点にある
。
透膜装置により原水を脱塩する前に、ボイラ圧力に応じ
て原水中のＭアルカリ度成分を分解し、前記逆浸透膜装
置による原水の脱塩後に、透過水から脱気する点にある
。
上記方法において、前記脱気処理の前に水を軟化処理す
ることが好ましい。
ることが好ましい。
本発明によるボイラ給水の処理装置の特徴構成は、前記
給水路のうち前記逆浸透膜装置の上流部に、原水中のＭ
アルカリ度成分を分解するための分解装置を設け、前記
給水路のうち前記逆浸透膜装置の下流部に、透過水から
脱気するための脱気装置を設けてある点にある。
給水路のうち前記逆浸透膜装置の上流部に、原水中のＭ
アルカリ度成分を分解するための分解装置を設け、前記
給水路のうち前記逆浸透膜装置の下流部に、透過水から
脱気するための脱気装置を設けてある点にある。
上記装置において、前記給水路のうち脱気装置の上流部
に、水を軟化処理するための軟化器を設けてあることが
好ましい。
に、水を軟化処理するための軟化器を設けてあることが
好ましい。
逆浸透膜装置により原水を脱塩する前に、原水中のＭア
ルカリ度成分を分解して、Ｍアルカリ度成分を逆浸透膜
による排除率の高い２価イオンの化合物に変化させるこ
とができるので、逆浸透膜装置による脱塩によりＭアル
カリ度が設定範囲内となるようにＭアルカリ度成分を排
除できながらも、逆浸透膜装置として性能の低いもので
済む。しかも、前記のＭアルカリ度成分の分解によって
、復水配管に悪影響を及ぼす炭酸ガスが生じるものの、
逆浸透膜装置からの透過水を脱気するようにしてあるか
ら、ボイラ給水から炭酸ガスはもちろん、ボイラ腐蝕の
主因である溶存酸素も脱気できる。
ルカリ度成分を分解して、Ｍアルカリ度成分を逆浸透膜
による排除率の高い２価イオンの化合物に変化させるこ
とができるので、逆浸透膜装置による脱塩によりＭアル
カリ度が設定範囲内となるようにＭアルカリ度成分を排
除できながらも、逆浸透膜装置として性能の低いもので
済む。しかも、前記のＭアルカリ度成分の分解によって
、復水配管に悪影響を及ぼす炭酸ガスが生じるものの、
逆浸透膜装置からの透過水を脱気するようにしてあるか
ら、ボイラ給水から炭酸ガスはもちろん、ボイラ腐蝕の
主因である溶存酸素も脱気できる。
従って、本発明は、構成、操作が簡単なもので済む逆浸
透膜法による処理形態を採用しながらも、かつ、Ｍアル
カリ度が高くて設定範囲のＭアルカリ度とするには多く
のＭアルカリ度成分を排除する必要がある原水であって
も、逆浸透膜装置として安価なものを用いて、設定範囲
のＭアルカリ度のボイラ給水に処理することができるよ
うになった。また、これにより、復水配管内におけるＰ
Ｈ値の低下の原因となる炭酸ガスの中和に要する揮発性
アミンの注入が皆無又は極めて僅かで済むのである。
透膜法による処理形態を採用しながらも、かつ、Ｍアル
カリ度が高くて設定範囲のＭアルカリ度とするには多く
のＭアルカリ度成分を排除する必要がある原水であって
も、逆浸透膜装置として安価なものを用いて、設定範囲
のＭアルカリ度のボイラ給水に処理することができるよ
うになった。また、これにより、復水配管内におけるＰ
Ｈ値の低下の原因となる炭酸ガスの中和に要する揮発性
アミンの注入が皆無又は極めて僅かで済むのである。
〔実施例〕
次に本発明の実施例を示す。
ボイラ給水処理装置は、図示するように、ボイラ（１）
への給水路（２）に、前処理用の保安フィルタ（３）と
、原水脱塩用の逆浸透膜装置（４）と、軟化器（５）と
、給水タンク（６）と、脱気装置（７）とをその記載順
で上流側から下流側に並ぶ配置で介装し、分解装置（８
〉を設けたものである。
への給水路（２）に、前処理用の保安フィルタ（３）と
、原水脱塩用の逆浸透膜装置（４）と、軟化器（５）と
、給水タンク（６）と、脱気装置（７）とをその記載順
で上流側から下流側に並ぶ配置で介装し、分解装置（８
〉を設けたものである。
前記逆浸透膜装置（４）は、逆浸透膜モジュール（４Ａ
）と駆動が発生用の高圧ポンプ（４Ｂ）とから成る。
）と駆動が発生用の高圧ポンプ（４Ｂ）とから成る。
前記軟化器（５〉は、前記逆浸透膜装置（４）からの透
過水を軟化処理するものである。
過水を軟化処理するものである。
前記脱気装置（７）は、前記給水タンク（６）から軟化
処理水を取出す脱気ポンプ（７Ａ）と、取出した軟化処
理水から脱気する真空脱気塔（７Ｂ）とから成る。
処理水を取出す脱気ポンプ（７Ａ）と、取出した軟化処
理水から脱気する真空脱気塔（７Ｂ）とから成る。
前記分解装置（８）は、前記給水路（２）のうち保安フ
ィルタ（３）の上流部で原水に硫酸を注入することによ
り、原水中のＭアルカリ度成分を分解して２価イオンの
化合物に変化させる装置であって、硫酸溶解槽（８Ａ）
と注入ポンプ（８Ｂ）とから成る。因みに、前記硫酸の
注入に伴う化学反応は、 Ｃａ（ＨＣＯｚ ）ｚ＋Ｈ！ｓＯ＊→ＣａＳＯ４＋ＣＯ
２＋Ｈ１０Ｍｇ（ＨＣＯ３）ｚ＋ＨｚｓＯ４→Ｍｇ５Ｏ
ｔ＋ＣＯｚ＋ＨｚＯである。
ィルタ（３）の上流部で原水に硫酸を注入することによ
り、原水中のＭアルカリ度成分を分解して２価イオンの
化合物に変化させる装置であって、硫酸溶解槽（８Ａ）
と注入ポンプ（８Ｂ）とから成る。因みに、前記硫酸の
注入に伴う化学反応は、 Ｃａ（ＨＣＯｚ ）ｚ＋Ｈ！ｓＯ＊→ＣａＳＯ４＋ＣＯ
２＋Ｈ１０Ｍｇ（ＨＣＯ３）ｚ＋ＨｚｓＯ４→Ｍｇ５Ｏ
ｔ＋ＣＯｚ＋ＨｚＯである。
前記分解装置（８）による分解、つまり、硫酸の注入の
要領は次の通りである。
要領は次の通りである。
保安フィルタ（３）の入口側での原水のＭアルカリ度お
よびボイラ圧力に基づいて、ボイラ（１）内でのＭアル
カリ度成分の分解量を計算し、その結果と、缶水の所定
ＰＨと、原水のＭアルカリ度とに基づいて、缶水のＰＨ
を所定ＰＨとさせる上で原水中から排除するＭアルカリ
度成分の量を算出し、その算出された排除量のＭアルカ
リ度成分を分解するための硫酸の量を算出する。
よびボイラ圧力に基づいて、ボイラ（１）内でのＭアル
カリ度成分の分解量を計算し、その結果と、缶水の所定
ＰＨと、原水のＭアルカリ度とに基づいて、缶水のＰＨ
を所定ＰＨとさせる上で原水中から排除するＭアルカリ
度成分の量を算出し、その算出された排除量のＭアルカ
リ度成分を分解するための硫酸の量を算出する。
以上の予備作業を行ったのち、原水を定量供給する一方
、硫酸を前記算出量をもって定量注入し、排除すべきＭ
アルカリ度成分の全部を２価イオンの化合物（ＣａＳＯ
＜、 Ｍｇ５Ｏｉ ）に変える。
、硫酸を前記算出量をもって定量注入し、排除すべきＭ
アルカリ度成分の全部を２価イオンの化合物（ＣａＳＯ
＜、 Ｍｇ５Ｏｉ ）に変える。
（９）は原水ポンプであり、（１０）はボイラ（１）の
給水ポンプである。
給水ポンプである。
そして、上記構成のボイラ給水処理装置の運転によって
、 原水中のＭアルカリ度成分を、ボイラ給水のＭアルカリ
度が設定範囲内になるように分解する処理と、 逆浸透膜装置（４〉により、原水を脱塩し、同時に、分
解で２価イオンの化合物に変わったＭアルカリ度成分を
排除する処理と、逆浸透膜装置（４）からの透過水を軟
化する処理と、 前記の分解で発生した炭酸ガス、原水中の溶解炭酸ガス
、溶存酸素を脱気する処理とがその記載順に行われるこ
とになる。
、 原水中のＭアルカリ度成分を、ボイラ給水のＭアルカリ
度が設定範囲内になるように分解する処理と、 逆浸透膜装置（４〉により、原水を脱塩し、同時に、分
解で２価イオンの化合物に変わったＭアルカリ度成分を
排除する処理と、逆浸透膜装置（４）からの透過水を軟
化する処理と、 前記の分解で発生した炭酸ガス、原水中の溶解炭酸ガス
、溶存酸素を脱気する処理とがその記載順に行われるこ
とになる。
従って、上記構成によれば、逆浸透膜装置（４）により
原水を脱塩する前に、原水中のＭアルカリ度成分のうち
不要なものを分解して２価イオンの化合物に変えるため
、原水のＭアルカリ度が高くても、性能の低い逆浸透膜
装置（４）による脱塩によって、原水中の不要なＭアル
カリ度成分を排除して、ボイラ給水を設定範囲内のＭア
ルカリ度のものにすることができ、しかも、前記の分解
によって発生した炭酸ガス、溶存酸素、溶解炭酸ガスを
脱気して、それらのないボイラ給水とすることができる
。
原水を脱塩する前に、原水中のＭアルカリ度成分のうち
不要なものを分解して２価イオンの化合物に変えるため
、原水のＭアルカリ度が高くても、性能の低い逆浸透膜
装置（４）による脱塩によって、原水中の不要なＭアル
カリ度成分を排除して、ボイラ給水を設定範囲内のＭア
ルカリ度のものにすることができ、しかも、前記の分解
によって発生した炭酸ガス、溶存酸素、溶解炭酸ガスを
脱気して、それらのないボイラ給水とすることができる
。
次に、本発明者が行ったボイラ給水の水質比較実験を示
す。実験は、ルーズ型、高リジェクション型の逆浸透膜
装置（４）を用いた本発明方法による処理と、比較対象
としてのイオン交換法による処理とを行い、水質を調べ
た。ルーズ型の逆浸透膜装置（４）を用いた本発明方法
による処理の条件は、圧カフｋｇ、入口温度２０℃、回
収率８０％であり、高リジェクション型の逆浸透膜装置
（４）を用いた本発明方法による処理の条件は、圧力１
２ｋｇ、入口温度２０℃、回収率７０％である。また、
イオン交換法による処理の条件は、Ｎａｃ ｌ １００
ｇ／ １、再生濃度２０％、５Ｖ２０である。
す。実験は、ルーズ型、高リジェクション型の逆浸透膜
装置（４）を用いた本発明方法による処理と、比較対象
としてのイオン交換法による処理とを行い、水質を調べ
た。ルーズ型の逆浸透膜装置（４）を用いた本発明方法
による処理の条件は、圧カフｋｇ、入口温度２０℃、回
収率８０％であり、高リジェクション型の逆浸透膜装置
（４）を用いた本発明方法による処理の条件は、圧力１
２ｋｇ、入口温度２０℃、回収率７０％である。また、
イオン交換法による処理の条件は、Ｎａｃ ｌ １００
ｇ／ １、再生濃度２０％、５Ｖ２０である。
結果は表１の通りである。
表−１処理水水質の比較
〔別実施例〕
以下に本発明の別実施例を示す。
〔１〕上記実施例において、軟化器（５）を図中二点鎖
線で示すように保安フィルタ（３）と逆浸透膜装置（４
）との間の給水路部分に設ける。
線で示すように保安フィルタ（３）と逆浸透膜装置（４
）との間の給水路部分に設ける。
〔２〕上記実施例では、脱気装置（７〉として真空脱気
装置を示したが、加熱脱気装置やガス透過式のものであ
っても良い。
装置を示したが、加熱脱気装置やガス透過式のものであ
っても良い。
〔３〕尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利に
する為に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面
の構造に限定されるものではない。
する為に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面
の構造に限定されるものではない。
図面は本発明に係るボイラ給水処理方法とボイラ給水処
理装置の実施例を示す処理系統図である。 （４）・・・・・・逆浸透膜装置、（１）・・・・・・
ボイラ、（２）・・・・・・給水路、（８）・・・・・
・分解装置、（７）・・・・・・脱気装置。
理装置の実施例を示す処理系統図である。 （４）・・・・・・逆浸透膜装置、（１）・・・・・・
ボイラ、（２）・・・・・・給水路、（８）・・・・・
・分解装置、（７）・・・・・・脱気装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、逆浸透膜装置（４）により原水を脱塩してボイラ（
１）に供給するボイラ給水処理方法であって、前記逆浸
透膜装置（４）により原水を脱塩する前に、ボイラ圧力
に応じて原水中のＭアルカリ度成分を分解し、前記逆浸
透膜装置（４）による原水の脱塩後に、透過水から脱気
するボイラ給水処理方法。 ２、前記脱気処理の前に水を軟化処理する請求項１記載
のボイラ給水処理方法。 ３、ボイラ（１）への給水路（２）に原水脱塩用の逆浸
透膜装置（４）を介装してあるボイラ給水処理装置であ
って、前記給水路（２）のうち前記逆浸透膜装置（４）
の上流部に、原水中のＭアルカリ度成分を分解するため
の分解装置（８）を設け、前記給水路（２）のうち前記
逆浸透膜装置（４）の下流部に、透過水から脱気するた
めの脱気装置（７）を設けてあるボイラ給水処理装置。 ４、前記給水路（２）のうち脱気装置（７）の上流部に
、水を軟化処理するための軟化器（５）を設けてある請
求項３記載のボイラ給水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219369A JPH0790220B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | ボイラ給水処理方法とボイラ給水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219369A JPH0790220B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | ボイラ給水処理方法とボイラ給水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0380991A true JPH0380991A (ja) | 1991-04-05 |
| JPH0790220B2 JPH0790220B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=16734338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1219369A Expired - Fee Related JPH0790220B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | ボイラ給水処理方法とボイラ給水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790220B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004507340A (ja) * | 2000-06-02 | 2004-03-11 | ビバンデイ・ユニベルサル | ナノ濾過モジュールまたは逆浸透モジュール、あるいはそのようなモジュールのシステムの完全性をチェックする方法 |
| JP2005288220A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Miura Co Ltd | 水質改質システム |
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| JP2011147893A (ja) * | 2010-01-22 | 2011-08-04 | Kurita Water Ind Ltd | ボイラ水系の水処理方法 |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP1219369A patent/JPH0790220B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790220B2 (ja) | 1995-10-04 |
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