JPH0379678A - インクジエット記録用水性インク組成物 - Google Patents
インクジエット記録用水性インク組成物Info
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- JPH0379678A JPH0379678A JP1215739A JP21573989A JPH0379678A JP H0379678 A JPH0379678 A JP H0379678A JP 1215739 A JP1215739 A JP 1215739A JP 21573989 A JP21573989 A JP 21573989A JP H0379678 A JPH0379678 A JP H0379678A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット記録用水性インク組成物に関す
る。
る。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕インク
ジェット記録用水性インクにおいては、ノズルにおける
目詰まり、にじみ等の問題があった。従来、それらの問
題点を解決する試みとして、特定の水溶性溶剤、界面活
性剤の使用が提案されてきた（特開昭５５−１６０４２
号、特開昭５５−２９５４６号、特開昭５７−１３７３
７０号各公報）０即ち、インクジェット記録用水性イン
クは、染料、高沸点水溶性溶剤（湿潤剤）、及び水を主
成分としており、水溶性溶剤を種々工夫することで染料
の乾燥固化に伴う目詰まりが防止された。しかし、高沸
点の水溶性溶剤の含有量を増すと、印字後のインク乾燥
速度が遅くなり実用的でない、これらの欠点を改良する
ため、種々の界面活性剤を併用する試みが検討されたが
今度は染料が紙内部に浸透しすぎ、にじみやぼけを生じ
るという欠点があった。
ジェット記録用水性インクにおいては、ノズルにおける
目詰まり、にじみ等の問題があった。従来、それらの問
題点を解決する試みとして、特定の水溶性溶剤、界面活
性剤の使用が提案されてきた（特開昭５５−１６０４２
号、特開昭５５−２９５４６号、特開昭５７−１３７３
７０号各公報）０即ち、インクジェット記録用水性イン
クは、染料、高沸点水溶性溶剤（湿潤剤）、及び水を主
成分としており、水溶性溶剤を種々工夫することで染料
の乾燥固化に伴う目詰まりが防止された。しかし、高沸
点の水溶性溶剤の含有量を増すと、印字後のインク乾燥
速度が遅くなり実用的でない、これらの欠点を改良する
ため、種々の界面活性剤を併用する試みが検討されたが
今度は染料が紙内部に浸透しすぎ、にじみやぼけを生じ
るという欠点があった。
本発明は、速乾性、印字品位（にしみ、輪郭のシャープ
さ、鮮明性、耐久性）、ノズル吐出安定性において優れ
た性能を発揮するインクジェット記録用水性インク組成
物の提供を目的とするものである。
さ、鮮明性、耐久性）、ノズル吐出安定性において優れ
た性能を発揮するインクジェット記録用水性インク組成
物の提供を目的とするものである。
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究の結果、本
発明を完成するに到った。
発明を完成するに到った。
即ち、本発明は、平均粒子径５０〜３００オングストロ
ームの超微粒子のエマルションを含有することを特徴と
するインクジェット記録用水性インク組成物に係わるも
のである。
ームの超微粒子のエマルションを含有することを特徴と
するインクジェット記録用水性インク組成物に係わるも
のである。
本発明における超微粒子のエマルションはポリビニル系
エマルション、ポリウレタン系エマルション、ポリエス
テル系エマルション等、いずれであっても良いが、中で
もポリビニル系エマルションの製造が容易である。この
ポリビニル系エマルションは乳化重合法を始めとする公
知のいずれの重合法を用いたものでも良いが、インクの
耐水性等の面から特に特開昭６２−２４１９０１号公報
に示される転相法を用いて製造するのが好ましい。
エマルション、ポリウレタン系エマルション、ポリエス
テル系エマルション等、いずれであっても良いが、中で
もポリビニル系エマルションの製造が容易である。この
ポリビニル系エマルションは乳化重合法を始めとする公
知のいずれの重合法を用いたものでも良いが、インクの
耐水性等の面から特に特開昭６２−２４１９０１号公報
に示される転相法を用いて製造するのが好ましい。
ここで転相法とは、塩生成基又はポリアルキレンオキサ
イド基を有する重合可能な二重結合を有する単量体０．
５〜６０重量％と、それと共重合し得る重合可能な二重
結合を有する単量体９９．５〜４０重量％とを、アルコ
ール系及び／又はケトン系溶剤中で溶液重合を行い均質
な共重合体を得、次にこの共重合体に、必要に応じ中和
剤を加え塩生成基をイオン化し、続いて水を加えた後ア
ルコール系及び／又はケトン系溶剤を留去し水相へ転相
する方法のことをいう。
イド基を有する重合可能な二重結合を有する単量体０．
５〜６０重量％と、それと共重合し得る重合可能な二重
結合を有する単量体９９．５〜４０重量％とを、アルコ
ール系及び／又はケトン系溶剤中で溶液重合を行い均質
な共重合体を得、次にこの共重合体に、必要に応じ中和
剤を加え塩生成基をイオン化し、続いて水を加えた後ア
ルコール系及び／又はケトン系溶剤を留去し水相へ転相
する方法のことをいう。
この様にして得られた平均粒子径５０〜３００オングス
トロームの超微粒子のエマルションは透明乃至半透明の
コロイド分散体で、レーザー光照射でチンダル現象が認
められる。超微粒子の平均粒子径が５０オングストロ一
ム未満のエマルションは、親水基を多量に含有しており
耐水性が劣る。また超微粒子の平均粒子径が３００オン
グストロームを越えるエマルションは造膜性が低下する
ため耐久性に問題が生じる。
トロームの超微粒子のエマルションは透明乃至半透明の
コロイド分散体で、レーザー光照射でチンダル現象が認
められる。超微粒子の平均粒子径が５０オングストロ一
ム未満のエマルションは、親水基を多量に含有しており
耐水性が劣る。また超微粒子の平均粒子径が３００オン
グストロームを越えるエマルションは造膜性が低下する
ため耐久性に問題が生じる。
このような本発明に用いられる超微粒子のエマルション
の固形分濃度は２０〜３０重量％が好ましい、また本発
明の水性インク組成物中の超微粒子エマルションの含有
量は５〜２０重量％（固形分）が好ましい。
の固形分濃度は２０〜３０重量％が好ましい、また本発
明の水性インク組成物中の超微粒子エマルションの含有
量は５〜２０重量％（固形分）が好ましい。
このような平均粒子径５０〜３００オングストロームの
超微粒子のエマルションの添加により従来の界面活性剤
の添加を省くことができ、インクのにじみを改良するこ
とができるとともにその造膜性により耐久性、接着性が
改善される。
超微粒子のエマルションの添加により従来の界面活性剤
の添加を省くことができ、インクのにじみを改良するこ
とができるとともにその造膜性により耐久性、接着性が
改善される。
本発明のインク組成物に使用できる染料としては、特に
限定されるわけではな〈従来から知られている染料であ
る酸性染料、直接染料、塩基性染料、反応性染料が用い
られる。具体的には以下の染料が好ましい例として挙げ
られる。
限定されるわけではな〈従来から知られている染料であ
る酸性染料、直接染料、塩基性染料、反応性染料が用い
られる。具体的には以下の染料が好ましい例として挙げ
られる。
Ｃ，１，ダイレクトブラック１９．２２．３２．３８．
５１．５６．７１７４．７５．７７．１５４ Ｃ，１，ダイレクトブルー１２．６．１５．２２．２５
．７１．７６．７８．８６．８７．９０．９８．１６３
．１６５．２０２ Ｃ，１，ダイレクトレッド１．４．９．１３．１７．２
０゜：２８．３１．３９．８０．８１．８３．８９．２
２５、２７ ｃ、 ｒ、ダイレクトオレンジ２６．２９．６２．１０
２Ｃ６［、ダイレクトイエロー１１１２．２４．２６．
３３Ｃ，１，アシッドレッド１８．１３．１４．１８．
２６．２７．３５．３７．４２．５２．８２．８５．８
７．８９．９２．９７．１０６．１１１．１１４．１１
５．１３４．１８６．２４９．２５４．２８９Ｃ，１，
７’／７Ｆブルー９．２９．４５．８０．９２．２４９
Ｃ，１，アシッドブラック１．２．７．２４．２６．９
４ｃ、 ｒ、アシッドイエロー１７．２３．３８．４２
．４４．７９、４２ Ｃ，１，フードブラック２ Ｃ，１，フードイエロー３．４ Ｃ，１，フードレッド７．９．１４ ｃ、 ｒ、フードブルー１，２ これらの染料はインク中に１．０〜１帽１％添加される
のが好ましい。
５１．５６．７１７４．７５．７７．１５４ Ｃ，１，ダイレクトブルー１２．６．１５．２２．２５
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．４４．７９、４２ Ｃ，１，フードブラック２ Ｃ，１，フードイエロー３．４ Ｃ，１，フードレッド７．９．１４ ｃ、 ｒ、フードブルー１，２ これらの染料はインク中に１．０〜１帽１％添加される
のが好ましい。
本発明に使用できる媒体としては、特に限定されるわけ
ではないが、水の他に、例えばエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレング
リコール２００、４００．６００．１５００．グリセリ
ン、Ｎ−メチル−ピロリドン、Ｎ−エチル−ピロリドン
、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレング
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ
メチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエー
テル、ジエチレングリコールジエチルエーテル等が挙げ
られる。これら水性媒体は、１種又は２種以上がインク
中に総量として１０〜９９重量％添加される。
ではないが、水の他に、例えばエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレング
リコール２００、４００．６００．１５００．グリセリ
ン、Ｎ−メチル−ピロリドン、Ｎ−エチル−ピロリドン
、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレング
リコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ
メチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエー
テル、ジエチレングリコールジエチルエーテル等が挙げ
られる。これら水性媒体は、１種又は２種以上がインク
中に総量として１０〜９９重量％添加される。
本発明には以上の化合物の他に、必要に応じて界面活性
剤、ｐＨ調整剤、防腐防黴剤、防錆剤、キレート剤、紫
外線吸収剤、赤外線吸収剤などを添加できる。
剤、ｐＨ調整剤、防腐防黴剤、防錆剤、キレート剤、紫
外線吸収剤、赤外線吸収剤などを添加できる。
本発明を、以下の実施例で詳細に説明するが、本発明は
これら実施例によりなんら限定されるものではない。
これら実施例によりなんら限定されるものではない。
尚、以下の実施例で用いた本発明に係わる超微粒子のエ
マルションの構成モノマー組成及び平均粒子径をまとめ
て次の表１に示す。
マルションの構成モノマー組成及び平均粒子径をまとめ
て次の表１に示す。
表 １
注）
ｘ−ＢＭＡｉイソフ゛チルメククリレートＭ旧；メチル
メタクリレート ２−ＥＨＡ 、 ２−エチルへキシルアクリレートＳｔ
ｉスチレン ＢＡニブチルアクリレート ＾Ａニアクリル酸 ＭＡＡ ；メタクリル酸 Ｎａｌ〜３はいずれも転相法により製造し、中和剤とし
てトリエチルアミンを使用した。
メタクリレート ２−ＥＨＡ 、 ２−エチルへキシルアクリレートＳｔ
ｉスチレン ＢＡニブチルアクリレート ＾Ａニアクリル酸 ＭＡＡ ；メタクリル酸 Ｎａｌ〜３はいずれも転相法により製造し、中和剤とし
てトリエチルアミンを使用した。
実施例１
Ｃ，１，ダイレクトブラック１９ ２ｗｔ％グ
リセリン ５ エチレングリコール １５超微粒子のエマ
ルションＮａｌ １０合 計
１００上記組成の配合物を加熱混合撹拌し
充分溶解した後、１μのフィルターで濾過しインクを調
整した。尚、エマルションの配合量は固形分である。
リセリン ５ エチレングリコール １５超微粒子のエマ
ルションＮａｌ １０合 計
１００上記組成の配合物を加熱混合撹拌し
充分溶解した後、１μのフィルターで濾過しインクを調
整した。尚、エマルションの配合量は固形分である。
得られたインクを用いて市販のインクジェットプリンタ
ーにて印字を行い以下の評価を行った。評価用の紙は、
サイズ度１７秒のｒｐｃ用紙、サイズ度１６秒のストッ
クフオーム紙を用いた。
ーにて印字を行い以下の評価を行った。評価用の紙は、
サイズ度１７秒のｒｐｃ用紙、サイズ度１６秒のストッ
クフオーム紙を用いた。
結果を表２に示す。
（１）乾燥速度
印字し、５秒後印字部を指でこすりインクのずれの有無
を確認した。
を確認した。
評価基準 Ｏ：２種の紙とも全くズレが認められない。
×：２種の紙のいずれかにわずか
でもズレが認められる。
（２）鮮明性
印字し、画像のにじみ、濃度ムラを目視で評価した。
評価基準 ０２２種の紙とも全くにじみ、濃度ムラが認
められない。
められない。
×：２種の紙のいずれかにわずか
でもにじみ、濃度ムラが認め
られる。
（３）噴射安定性
インクをプリンターに充填したまま３ケ月放置後、再印
字して１頓調に印字できるか否かを評価した。
字して１頓調に印字できるか否かを評価した。
評価基準 ○：順調に印字できた。
×：ノズルに詰まりがみられ印字
不可能だった。
実施例２〜５及び比較例１〜５
実施例１と同様に下記組成のインク組成物を調製し、同
様に評価した。
様に評価した。
結果を表２に示す。
（実施例２）
Ｃ，１，ダイレクトブラック１９ ２ｗｔ％グ
リセリン ５ エチレングリコール １５超微粒子のエマ
ルションＮα２ １０（実施例３） Ｃ，１，ダイレクトブラック１９ グリセリン エチレングリコール 超微粒子のエマルションＮ１１３ 水 合 計 （実施例４） Ｃ，！、ラフ−ブラック２ グリセリン エチレングリコール 超微粒子のエマルションＮα１ 水 合 計 （実施例５） Ｃ，１，アシッドレッド９２ グリセリン エチレングリコール 超微粒子のエマルション咀１ 水 合 計 ２ｗｔ％ ５ ０ 残量 ００ ２匈ｔ％ ５ ０ 残量 ００ ２＆４ｔ％ ５ ０ 残量 ００ （比較例１） Ｃ，１，ダイレクトブラック１９ グリセリン エチレングリコール 水 合 計 （比較例２） Ｃ，１，ダイレクトブラック１９ グリセリン エチレングリコール 水 合 計 （比較例３） Ｃ，！、ダイレクトブラック１９ グリセリン エチレングリコール Ｎ−メチル−２−ピロリドン ２ｗｔ％ ５ 残量 ００ ２ｗｔ％ ０ ０ 残量 ００ 合 計 ００ （比較例４） Ｃ，１，フードブラック２ グリセリン エチレングリコール 水 合 計 （比較例５） Ｃ，１，アシッドレッド９２ グリセリン エチレングリコール 水 合 計 ２ｗｔ％ ５ ５ 残量 ００ ２ｗＬ％ ５ 残量 ００ 表
リセリン ５ エチレングリコール １５超微粒子のエマ
ルションＮα２ １０（実施例３） Ｃ，１，ダイレクトブラック１９ グリセリン エチレングリコール 超微粒子のエマルションＮ１１３ 水 合 計 （実施例４） Ｃ，！、ラフ−ブラック２ グリセリン エチレングリコール 超微粒子のエマルションＮα１ 水 合 計 （実施例５） Ｃ，１，アシッドレッド９２ グリセリン エチレングリコール 超微粒子のエマルション咀１ 水 合 計 ２ｗｔ％ ５ ０ 残量 ００ ２匈ｔ％ ５ ０ 残量 ００ ２＆４ｔ％ ５ ０ 残量 ００ （比較例１） Ｃ，１，ダイレクトブラック１９ グリセリン エチレングリコール 水 合 計 （比較例２） Ｃ，１，ダイレクトブラック１９ グリセリン エチレングリコール 水 合 計 （比較例３） Ｃ，！、ダイレクトブラック１９ グリセリン エチレングリコール Ｎ−メチル−２−ピロリドン ２ｗｔ％ ５ 残量 ００ ２ｗｔ％ ０ ０ 残量 ００ 合 計 ００ （比較例４） Ｃ，１，フードブラック２ グリセリン エチレングリコール 水 合 計 （比較例５） Ｃ，１，アシッドレッド９２ グリセリン エチレングリコール 水 合 計 ２ｗｔ％ ５ ５ 残量 ００ ２ｗＬ％ ５ 残量 ００ 表
Claims (1)
- １、平均粒子径５０〜３００オングストロームの超微粒
子のエマルションを含有することを特徴とするインクジ
ェット記録用水性インク組成物。
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|---|---|---|---|
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| JP1215739A JPH0379678A (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | インクジエット記録用水性インク組成物 |
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