JPH0375178A - Overheat preventive method of heating element - Google Patents
Overheat preventive method of heating elementInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、シリアルプリンタにおけるモータ等の発熱体
の過熱防止方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for preventing overheating of a heating element such as a motor in a serial printer.
（従来の技術）
従来、プリンタには印字媒体を送るための改行モータ（
以下、ｒＬＰモータ」と言う、）、印字ヘッド、キャリ
ッジを左右に移動するためのスペーシングモータ等の発
熱体が搭載されている。(Prior art) Conventionally, printers have a line feed motor (
Heat generating elements such as a spacing motor for moving the printing head and carriage left and right, and the like (hereinafter referred to as "rLP motor") are mounted.
例えば、ＬＦモータの場合、長時間連続して改行動作を
行うと、モータの巻線温度が異常に上昇してモータの焼
付けという現象を生じたり、トルク性能が劣化したりす
る。For example, in the case of an LF motor, if a changeover operation is performed continuously for a long period of time, the temperature of the windings of the motor will rise abnormally, resulting in a phenomenon of motor seizure and torque performance deterioration.
このため、従来のプリンタにおいては、定格の大きいモ
ータを使用したり、モータに放熱板を取り付け、連続改
行動作をしてもモータの温度が定格値を越えないように
している。For this reason, in conventional printers, a motor with a high rating is used or a heat sink is attached to the motor to prevent the temperature of the motor from exceeding the rated value even when the motor is continuously changed.
また、プリンタの操作マニュアルに長時間の連続改行動
作を禁止するように明記し、操作者に注意を喚起したり
、感温素子を用いてモータの温度が許容値以上になった
かどうかを検出し、許容値以上になったとき、モータに
加える駆動動力の駆動周期間に所要の休止時間を入れ、
この休止時間を利用して放熱を行う（特公昭５７−１１
０４１号公報参照）等の対策がとられている。In addition, printer operation manuals clearly state that long-term continuous changeover operations are prohibited, alerting operators, and use thermosensors to detect whether the motor temperature has exceeded a permissible value. , when the allowable value is exceeded, insert the required rest time between the drive cycles of the drive power applied to the motor,
This pause time is used to dissipate heat (Special Publications Publication No. 57-11)
Measures such as (see Publication No. 041) have been taken.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記構成の発熱体の過熱防止方法におい
ては、定格の大きいモータを使用したり、モータに放熱
板を取り付ける場合に、通常の運用ではほとんど起こり
得ない程の長時間の連続動作を行うことを想定しており
、決して効率的な対策とは言えず、結果的に装置のコス
トが上昇してしまう。(Problem to be Solved by the Invention) However, in the method for preventing overheating of a heating element having the above configuration, when a motor with a large rating is used or a heat sink is attached to the motor, there is a problem that It is assumed that the system will operate continuously for a long period of time, so it cannot be said to be an efficient countermeasure, and as a result, the cost of the device will increase.
また、操作マニュアルにより操作者に注意を喚起する場
合には、操作者が使用方法を守らなかったり、プリンタ
に接続されるホストコンピュータの故障があった場合に
はモータの過熱を防止できない。In addition, even if the operator is warned through the operation manual, it is not possible to prevent the motor from overheating if the operator does not follow the usage instructions or if the host computer connected to the printer malfunctions.
さらに、モータの温度を感温素子により検出し、モータ
の駆動時間を制御する場合、感温素子が必要となり、感
温素子の取付けや検出回路等の配設により装置コストが
高くなる。Furthermore, if the temperature of the motor is detected by a temperature sensing element and the driving time of the motor is controlled, the temperature sensing element is required, and the installation of the temperature sensing element and the provision of a detection circuit, etc. increase the cost of the device.
本発明は、上記従来の発熱体の過熱防止方法の問題点を
解決して、装置のコストを高くすることなく発熱体の過
熱防止を行うことができる発熱体の過熱防止方法を提供
することを目的とする。An object of the present invention is to provide a method for preventing overheating of a heating element, which solves the problems of the conventional method for preventing overheating of a heating element, and can prevent overheating of the heating element without increasing the cost of the device. purpose.
（課題を解決するための手段）
そのために、本発明の発熱体の過熱防止方法においては
、タイマにより所定の時間ｔｌを計数し、発熱体の発熱
量の総和をレジスタに格納し、タイマが所定時間１．を
計数するごとに発熱量の総和から所定の時間ｔｌにおけ
る温度下降に対応する値を減算するようにしている。(Means for Solving the Problem) For this purpose, in the method for preventing overheating of a heating element of the present invention, a timer counts a predetermined time tl, the total amount of heat generated by the heating element is stored in a register, and the timer counts a predetermined time tl. Time 1. Each time t1 is counted, a value corresponding to the temperature drop at a predetermined time tl is subtracted from the total calorific value.
そして、減算して得られた値が負であれば総和を０”と
してタイマを再スタートさせ、発熱体を駆動させる間、
所定時間ｔ１内の発熱量とタイマによって減算される発
熱量とを加算した発熱量を発熱量の総和に加算し、その
和が所定上限値に達するまで発熱体を駆動するようにし
ている。上記和が上限値に達した場合には、発熱量の総
和が再駆動可能な値までタイマによって減算させ発熱体
の駆動を休止するようにしている。If the value obtained by subtraction is negative, the sum is set to 0'' and the timer is restarted, while the heating element is driven.
The calorific value obtained by adding the calorific value within the predetermined time t1 and the calorific value subtracted by the timer is added to the total calorific value, and the heating element is driven until the sum reaches a predetermined upper limit value. When the above-mentioned sum reaches the upper limit value, the total amount of heat generation is subtracted by a timer until the value can be restarted, and the driving of the heating element is stopped.
（作用）
本発明によれば、上記のようにタイマにより所定の時間
ｔｌを計数し、発熱体の発熱量の総和をレジスタに格納
し、タイマが所定時間ｔｌを計数するごとに発熱量の総
和から所定の時間１．における温度下降に対応する値を
減算するようにしており、また、減算して得られた値が
負であれば総和を“０′としてタイマを再スタートさせ
、発熱体を駆動させる間、所定時間ｔ１内の発熱量とタ
イマによって減算される発熱量とを加算した発熱量を発
熱量の総和に加算し、その和が所定上限値に達するまで
発熱体を駆動し、上限値に達した場合には発熱量の総和
が再駆動可能な値にタイマによって減算されるまで発熱
体の駆動を休止するようにしているので、プリンタの動
作を開始した場合、連続改行動作を行うとレジスタの値
は第１図ｐで示されるように上昇し、間歇改行動作を行
うと、第１図ｑで示されるように推移する。(Function) According to the present invention, as described above, the timer counts the predetermined time tl, the total amount of heat generated by the heating element is stored in the register, and each time the timer counts the predetermined time tl, the total amount of heat generated is for a predetermined time 1. The value corresponding to the temperature drop in Add the calorific value obtained by adding the calorific value within t1 and the calorific value subtracted by the timer to the total calorific value, drive the heating element until the sum reaches a predetermined upper limit value, and when the upper limit value is reached, The printer stops driving the heating element until the total amount of heat generated is subtracted by the timer to a value that can be restarted. Therefore, when the printer starts operating, the value of the register will change to When it rises as shown in Fig. 1 p and performs an intermittent change action, it changes as shown in Fig. 1 q.
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第２図は本発明の発熱体の過熱防止方法が採用されるシ
リアルプリンタのプリンタ制御部の概略ブロフク図であ
る。FIG. 2 is a schematic diagram of a printer control section of a serial printer in which the method for preventing overheating of a heating element of the present invention is adopted.
図において、１はＣＰＩＩ 、 ２はプログラム及び固
定データを格納するｌｌ０Ｍ 、３は外部から受信した
データ等を格納するＲＡＭ 、４はタイマ、５はＣＰＵ
１からの指令により図示しない外部装置を駆動するＩ１
０ドライバであり、１ｌ１１０ドライバは上記外部装置
のインタフェース回路、印字ヘッド、スペーシングモー
タ、ＬＦモータを接続している。６はパスラインである
。In the figure, 1 is the CPII, 2 is the ll0M that stores programs and fixed data, 3 is the RAM that stores data received from the outside, 4 is the timer, and 5 is the CPU.
I1 drives an external device (not shown) according to a command from I1.
0 driver, and the 1l110 driver connects the interface circuit of the external device, the print head, the spacing motor, and the LF motor. 6 is a pass line.
上記のように構成されたプリンタ制御部は以下のように
動作する。The printer control section configured as described above operates as follows.
図示しないインタフェース回路よりＩ１０ドライバ５を
介して印字データ（通常は文字コード〉、制御データ（
文字ピンチ、改行量等で通常コントロールコードと呼ば
れる）を受信すると、ＣＰＩＪ １はこの受信データを
ＲＡＭ ３に格納する。An interface circuit (not shown) sends print data (usually character code) and control data (
When the CPIJ 1 receives a character pinch, line feed amount, etc. (usually called a control code), the CPIJ 1 stores this received data in the RAM 3.
また、１行分の印字データを受信するとＣＰＵ １はＩ
１０ドライバ５を介して図示しないスペーシングモータ
を駆動する。そして、ＲＡＭ ３から印字データ（文字
コード）を読み出して所定のドツトパターンに変換し、
Ｉ１０ドライバ５を介して図示しない印字ヘソドヘ送出
する。これを受けて印字ヘッドは所定のタイ込ングで印
字を行う。Also, when one line of print data is received, CPU 1
10 drives a spacing motor (not shown) via a driver 5. Then, the print data (character code) is read from RAM 3 and converted into a predetermined dot pattern.
It is sent to a print station (not shown) via the I10 driver 5. In response to this, the print head prints with a predetermined tying.
このようにして１行分の印字を行うと、ＣＰＵ １はＩ
１０ドライバ５を介して図示しないＬＦモータを駆動さ
せ、これにより改行が行われる。改行タイミングを発生
させる場合、ＬＦモータにステッピングモータが使用さ
れ、ステッピングモータを歩進させるタイミングはＣＰ
ＩＩ １の制御によりタイマ４から得られる。When printing one line in this way, CPU 1
A LF motor (not shown) is driven via the 10 driver 5, thereby performing a line feed. When generating a line feed timing, a stepping motor is used as the LF motor, and the timing for stepping the stepping motor is CP.
It is obtained from timer 4 under the control of II 1.
次に、ＬＦモータの過熱防止方法について詳細に説明す
る。Next, a method for preventing overheating of the LF motor will be explained in detail.
第３図はモータの熱特性を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the thermal characteristics of the motor.
図において、プリンタに連続的に所定の駆動をさせた場
合、モータの温度は実線で示すように上昇し、時間ｔ！
のところでモータの許容温度の最高点ＴＮＡＸに達する
。その後も駆動を続けると、モータの温度は点線で示し
たように上昇していくが時間ｉのところでモータの駆動
を中止するとモータの温度は実線で示すように下降する
。In the figure, when the printer is continuously driven in a predetermined manner, the temperature of the motor rises as shown by the solid line, and at time t!
The maximum allowable temperature of the motor, TNAX, is reached at . If the drive continues thereafter, the temperature of the motor will rise as shown by the dotted line, but if the drive of the motor is stopped at time i, the temperature of the motor will drop as shown by the solid line.
ここで実線のモータの温度の上昇・下降の熱時定数をグ
ラフ中の一点１！ＡＩで示した直線近似を行って計算を
簡略化した場合、モータの温度上昇・下降温度は温度上
昇時の係数をａ、下降時の係数をｂとすると、それぞれ
Ｔａｂ （ｔ） −ａ−ｔ
Ｔ、。ｗａ （ｔ） ”−ｂ−Ｌ
と近似され、以後はこの特性に合わせるように制御され
る。Here, the solid line indicates the thermal time constant of the rise and fall of the motor's temperature at one point in the graph! When the calculation is simplified by using the linear approximation shown in AI, the temperature rise and fall of the motor are respectively Tab (t) - a - t, where a is the coefficient when the temperature is rising and b is the coefficient when the temperature is falling. T. It is approximated as wa (t) ''-b-L, and control is thereafter performed to match this characteristic.
本発明の発熱体の過熱防止方法をプリンタに通用する場
合、ＬＰモータの駆動による総発熱量に対応してカウン
トされる値を格納するため、レジスタが設けられる。該
レジスタは２バイトのレジスタで構成され、後述する加
算方法により加算を行う、そして、該レジスタに格納さ
れる最高値のＦＦＦＦ （Ｈ）の値が、実際のＬＦモー
タの許容温度の最高点Ｔ、Ａ、に対応する。When the method for preventing overheating of a heating element of the present invention is applied to a printer, a register is provided to store a value counted corresponding to the total amount of heat generated by driving the LP motor. This register is composed of a 2-byte register, and the addition is performed using the addition method described later.The highest value of FFFF (H) stored in this register is the highest point T of the actual allowable temperature of the LF motor. , corresponds to A.
プリンタに電源が投入されると、ＲＯ１１２に格納され
ている初期設定プログラムによりレジスタが初期値“０
″にセントされ、タイマ４がスタートする。このタイマ
が所定の時間１．だけ計数すると、第４図に示すタイマ
処理に入る。When the power is turned on to the printer, the register is set to the initial value "0" by the initial setting program stored in the RO112.
", and timer 4 is started. When this timer has counted a predetermined time 1., the timer processing shown in FIG. 4 begins.
該タイマ処理は、プリンタの電源が入っている間タイマ
４で所定時間【ｌが計数されるたびごと、すなわち時間
ｔｌごとに行われる。この時間１．は短ければそれだけ
制御の精度は向上する。The timer process is performed every time the timer 4 counts a predetermined time [l] while the printer is powered on, that is, every time tl. This time 1. The shorter the period, the more accurate the control will be.
プリンタの場合、操作部のスイッチの入力を検出するた
めに発生させられるパルスのタイミング等を利用しても
よく、別のタイマを使用してもよい
上記タイマ処理のフローチャートを第４図に示す。In the case of a printer, a flowchart of the above-mentioned timer processing is shown in FIG. 4, which may utilize the timing of a pulse generated to detect the input of a switch on the operating section, or may use a separate timer.
ステップ■ レジスタ内に格納された値の減算を行う、
減算する値は時間ｔｌに対するＬＦモータの温度の降下
分ｂ’ｔ＋に相当する値として計算される。Step ■ Perform subtraction of the value stored in the register,
The value to be subtracted is calculated as a value corresponding to the temperature drop b't+ of the LF motor with respect to time tl.
すなわち、レジスタ値の係数ｂ′はＦＦＦＦ−ｂ／Ｔ□
８であり、時間ｔｌごとにｂ′ ・ｔｌの値がレジスタ
から減算される。That is, the coefficient b' of the register value is FFFF-b/T□
8, and the value of b'·tl is subtracted from the register every time tl.
ステップ■■ 減算して得られたレジスタ値が負の値に
なれば再度＠Ｏ″にセットされ、タイマ４が再スタート
される。Step ■■ If the register value obtained by subtraction becomes a negative value, it is set to @O'' again and timer 4 is restarted.
次にＬＰコードを受信して改行動作を行う処理を第５図
のフローチャートで説明する。Next, the process of receiving the LP code and performing a new movement operation will be explained with reference to the flowchart of FIG.
図において、フローチャート中にある動作フラグが“１
”になっていれば改行動作が可能であり、“０″では不
可能である。電源投入後は′１″に初期セットされる。In the figure, the operation flag in the flowchart is “1”.
If the flag is set to "0", the changeover operation is possible, and if it is set to "0", it is not possible.After the power is turned on, it is initially set to '1'.
また、実行フラグが“１になっていると前回も動作して
おり、モータ温度で言えば上昇中であり、“０″になっ
ていると逆にモータ温度は下降中であることを示す。Further, if the execution flag is "1", it indicates that the motor was in operation last time, and the motor temperature is increasing, and if it is "0", it indicates that the motor temperature is decreasing.
ステップ■＠＠ ｔｐコードを受信すると本モードに
入ってきて、動作フラグが改行可能な“ｌ”であれば、
前述の方法でｔｐ動作を行いステップ［相］に進む、最
初の動作フラグが“０″であれば、ＬＦ動作をせず実行
フラグを“０”にセットしステップ■に進む。Step ■@@ When the tp code is received, it enters this mode, and if the operation flag is “l” that allows line breaks,
Perform the tp operation using the method described above and proceed to step [phase]. If the initial operation flag is "0", the LF operation is not performed and the execution flag is set to "0" and the procedure proceeds to step (2).
ステップ■＠ 実行フラグを“１”にセットし、その後
ＬＰ動作に伴う温度上昇分を加えるため、レジスタの加
算を行う、この場合、加算する値はモータの上界温度ａ
−ｔに相当するレジスタ値ａ′ｔにタイマ処理で減算さ
れる分り’ｔを予め加算した値とする必要がある。Step ■ @ Set the execution flag to "1" and then add the temperature rise due to LP operation by adding the register. In this case, the value to be added is the upper limit temperature a of the motor.
It is necessary to set the value as a value obtained by adding in advance the amount 't to be subtracted in the timer processing to the register value a't corresponding to -t.
結果的に連続改行動作におけるレジスタの値Ｒ（１）は
、
Ｒ（ｔ） −（ａ’ −ｂ’ ） ｔで表され、係数
ａ′はＦＦＦＦ （ａ ＋ ｂ ） ／ Ｔｓｈｘとな
る０通常使用時の間歇改行動作においては、Ｒ（ｔ）
＝ａ“ ・Ｎ−ｂ’−ｔ
ａ＃ ：改行・パルス数の増加による温度上昇を計数す
るための係数
Ｎ ：を源投入時から時間ｔまでの改行総パルス数
の式で表すことができる。As a result, the value R(1) of the register in the continuous change operation is expressed as R(t) - (a' - b') t, and the coefficient a' becomes FFFF (a + b) / Tshx. In the intermittent change behavior of time, R(t)
=a"・N-b'-ta#: Coefficient for counting the temperature rise due to line feed/increase in the number of pulses. .
ステップ［相］■ レジスタの加算が終了するとレジス
タの値がチエツクされる。そして、レジスタの値がＦＦ
ＦＦに達すれば動作フラグを”０″にセットして終了す
る。Step [Phase] ■ When the addition of the register is completed, the value of the register is checked. And the value of the register is FF
When FF is reached, the operation flag is set to "0" and the process ends.
ステップ■［相］ レジスタの値がＦＦＰＦ以下でチエ
ツク値によりも更に小さい場合は動作フラグを“ｌ”に
セットして終了する。また、チエツク値にの値は再駆動
しても直ちにＰＰＦＦにならない程度の値が適当である
。Step ① [Phase] If the value of the register is less than FFPF and even smaller than the check value, the operation flag is set to "l" and the process ends. Further, the appropriate check value is a value that does not immediately become PPFF even if the drive is re-driven.
ステノブ［相］ レジスタの値がＫとＦＰＦＦの間の場
合、実行フラグにより条件が変わり、実行フラグが“１
″の場合、つまりＬＦモータの温度が上昇中のときは動
作フラグｌ“にし、実行フラグが“０＃の場合、つまり
モータの温度が下降中の時はＫより小さくなるまで改行
動作を休止して動作フラグを“０″にする。Stenob [phase] If the register value is between K and FPFF, the condition changes depending on the execution flag, and the execution flag is “1”.
'', that is, when the temperature of the LF motor is rising, the operation flag is set to l'', and when the execution flag is 0#, that is, when the temperature of the motor is falling, the shift operation is suspended until it becomes smaller than K. to set the operation flag to “0”.
第１図は上記制御方法によりプリンタを動作させたとき
のレジスタの値を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing register values when the printer is operated according to the above control method.
図において、Ｐは連続改行動作時のレジスタ値を示す線
、ｑは間歇改行動作時のレジスタ値を示す線、ｒは途中
で改行動作がなくなった場合のレジスタ値を示す線であ
る。これらのレジスタの値の推移は実際のモータの温度
の推移とほぼ同しである。In the figure, P is a line showing the register value during a continuous change operation, q is a line showing the register value during an intermittent change operation, and r is a line showing the register value when the change operation is stopped midway. The changes in the values of these registers are almost the same as the changes in the actual motor temperature.
なお、レジスタの値を電源投入時において“０”に初期
セントしているが、初期セント値は特にＯ”とする必要
はなく、例えば第１図に示すようにＦＦＦＦ （）ｌ）
の半分の８０００ （Ｈ）を初期値としてセットするこ
ともできる。この場合、連続動作時にＬＦモータが停止
した際に電源が途中でオフにされ、レジスタ値が初期値
になった状態で再投入された場合、初期値の８０００
（Ｉｆ）からＦＦＦＦ （Ｉｆ）になるまでの時間が短
くなるのでＬＦモータの焼損を防止することができる。Although the value of the register is initially set to "0" when the power is turned on, the initial cent value does not need to be set to "0"; for example, as shown in Figure 1, FFFF ()l)
It is also possible to set half of 8000 (H) as the initial value. In this case, if the power is turned off midway when the LF motor stops during continuous operation and then turned on again with the register value set to the initial value, the initial value of 8000
Since the time from (If) to FFFF (If) is shortened, burnout of the LF motor can be prevented.
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
Various modifications are possible based on the spirit of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
（発明の効果）
以上、詳細に説明したように本発明によれば、タイマに
より所定の時間ｔｌを計数し、発熱体の発熱量の総和を
レジスタに格納し、タイマが所定時間ｔｌを計数するご
とに発熱量の総和から所定の時間ｔｌにおける温度下降
に対応する値を減算するようにしている。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, the timer counts the predetermined time tl, the total amount of heat generated by the heating element is stored in the register, and the timer counts the predetermined time tl. A value corresponding to the temperature drop at a predetermined time tl is subtracted from the total calorific value at each time.
そして、減算して得られた値が負であれば総和を“Ｏ”
としてタイマを再スタートさせ、発熱体を駆動させる間
、所定時間ｔｌ内の発熱量とタイマによって減算される
発熱量を加算した発熱量を発熱量の総和に加算し、その
和が所定上限値に達するまで発熱体を駆動し、上限値に
達した場合、発熱量の総和が再駆動可能な値にタイマに
よって減算されるまで発熱体の駆動を休止するようにし
ている。If the value obtained by subtraction is negative, the sum is “O”
While the timer is restarted and the heating element is driven, the calorific value obtained by adding the calorific value within the predetermined time tl and the calorific value subtracted by the timer is added to the total calorific value, and the sum reaches the predetermined upper limit value. The heating element is driven until the upper limit is reached, and when the upper limit is reached, the driving of the heating element is stopped until the total amount of heat generation is subtracted by a timer to a value that can be driven again.
したがって、発熱体が駆動する際に間接的に発熱体の発
熱量を監視することが可能であり、発熱体の温度を許容
値以内で動作させるように制御することも可能である。Therefore, when the heating element is driven, it is possible to indirectly monitor the amount of heat generated by the heating element, and it is also possible to control the temperature of the heating element to operate within an allowable value.
また操作者の操作ミスやホストコンピュータの故障に影
響されずに、過熱を防止することができるとともに装置
のコストを低減させることが可能となる。Moreover, it is possible to prevent overheating without being affected by an operator's operational error or a malfunction of the host computer, and it is also possible to reduce the cost of the apparatus.
第１図はプリンタを動作させたときのレジスタの値を示
す図、第２図は本発明の発熱体の過熱防止方法が採用さ
れるシリアルプリンタのプリンタ制御部の概略ブロック
図、第３図はモータの熱特性を示す図、第４図はタイマ
処理のフローチャート、第５図はＬＰコードを受信して
改行動作を行う処理のフローチャートである。
１・・・ＣＰＵ、 ２・・・ＲＯＭ、３・・・ＲＡＭ、
４・・・タイマ、５・・・Ｉ１０ドライバ、６・・・パ
スライン。Fig. 1 is a diagram showing register values when the printer is operated, Fig. 2 is a schematic block diagram of the printer control unit of a serial printer in which the method for preventing overheating of a heating element of the present invention is adopted, and Fig. 3 is a diagram showing register values when the printer is operated. 4 is a flowchart of timer processing, and FIG. 5 is a flowchart of processing for receiving an LP code and performing a changeover operation. 1...CPU, 2...ROM, 3...RAM,
4...Timer, 5...I10 driver, 6...Pass line.
Claims (1)
の総和から所定の時間ｔ＿１における温度下降に対応す
る値を減算し、 （ｄ）減算して得られた値が負であれば総和を“０”と
してタイマを再スタートさせ、 （ｅ）発熱体を駆動させる間、所定時間ｔ＿１内の発熱
量とタイマによって減算される発熱量とを加算した発熱
量を発熱量の総和に加算し、 （ｆ）その和が所定上限値に達するまで発熱体を駆動し
、 （ｇ）上限値に達した場合に、タイマによって発熱量の
総和が再駆動可能な値に減算されるまで発熱体の駆動を
休止することを特徴とする発熱体の過熱防止方法。[Claims] (a) A timer counts a predetermined time t_1, (b) The total amount of heat generated by the heating element is stored in a register, (c) The amount of heat generated each time the timer counts a predetermined time t_1 subtract a value corresponding to the temperature drop at a predetermined time t_1 from the sum of (d) if the value obtained by subtraction is negative, set the sum to "0" and restart the timer; (e) the heating element While driving the heating element, add the calorific value obtained by adding the calorific value within the predetermined time t_1 and the calorific value subtracted by the timer to the total calorific value, and (f) drive the heating element until the sum reaches the predetermined upper limit value. (g) When the upper limit value is reached, the heating element is stopped from being driven until the total amount of heat generated is subtracted by a timer to a value that can be driven again.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211378A JP2989197B2 (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Heating element overheating prevention method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211378A JP2989197B2 (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Heating element overheating prevention method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0375178A true JPH0375178A (en) | 1991-03-29 |
| JP2989197B2 JP2989197B2 (en) | 1999-12-13 |
Family
ID=16604972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1211378A Expired - Lifetime JP2989197B2 (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Heating element overheating prevention method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2989197B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333897A (en) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711041A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Arai Pump Mfg Co Ltd | Manufacture of rubber roll |
| JPS63283965A (en) * | 1987-05-15 | 1988-11-21 | Konica Corp | Thermal head drive control circuit in thermal printer |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP1211378A patent/JP2989197B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711041A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-20 | Arai Pump Mfg Co Ltd | Manufacture of rubber roll |
| JPS63283965A (en) * | 1987-05-15 | 1988-11-21 | Konica Corp | Thermal head drive control circuit in thermal printer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333897A (en) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2989197B2 (en) | 1999-12-13 |
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