JPH0371853A

JPH0371853A - インク液供給装置

Info

Publication number: JPH0371853A
Application number: JP20942789A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Ando; 安藤　一雄; Michinobu Ikuta; 生田　道信; Mitsuyoshi Adachi; 安達　美芳
Original assignee: Toray Engineering Co Ltd
Current assignee: Toray Engineering Co Ltd
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1989-08-11
Publication date: 1991-03-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はインクジェットプリンターにおけるインク液供
給装置に関するものである。

（従来技術）一般に、インクジェットプリンターにおいては、ノズル
から噴射されるインク液の粘度等が設定された値以上、
あるいは以下にならないように所定量のインク原液と薄
め液を調合タンクに供給して粘度等を調節するようにな
っており、例えば、第３図に示すようなインク液供給装
置が使用されている０図中、４０はインク原液と薄め液
を混合し所定の粘度に調節して貯留する調合タンクであ
り、４１は調合されたインク液を圧送するギヤーポンプ
等の定量ポンプである。４２は圧送されたインり液を所
定の圧力に調節する減圧弁であり、４３はインク液の噴
射停止操作時に作動する仕切弁であり、該仕切弁４３を
閉栓状態にすると、戻り管４８から調合タンク４０に戻
される。４４は圧送されたインク液内の不１４物を除去
するフィルターであり、４５は該フィルター４４から送
られたインク液を電圧を印加することにより記録媒体に
向って噴射するノズルである。４６は記録に使用されな
かったインク液を回収するインク液受けであり、４７は
回収されたインク液を調合タンク４０に戻すギヤーポン
プ等の定量ポンプである。４９はインク原液貯留用のタ
ンクであり、ギヤーポンプ等の定量ポンプ５０によって
調合タンク４０に供給する。５１は薄め液貯留用のタン
クであり、ギヤーポンプ等の定量ポンプ５２によって調
合タンク４０に供給する。

上述の各定量ポンプ、仕切弁等は制り＃装置（図示せず
）からの動作指令信号に基づいて作動するようになって
いる。

上述のインク液供給装置によってインク液を噴射させて
印字する場合は、定量ボン７′５０．５２を作動させて
予め設定した量のインク原液と薄め液を調合タンク４０
に供給して所定のの粘度のインク液を作る０次いで、定
量ポンプ４１を始動させてインク液を送り出すと共に、
減圧弁４２を操作してインク液の圧力を調節する。そし
て、仕切弁４３を開栓すると共に、ノズル４５に電圧を
印加してインク液を噴射させ記録媒体に印字する。

該印字操作において印字のために使用されなかったイン
ク液はインク液受け４６に回収し、定量ポンプ４７によ
って調合タンク４０に戻している。

（問題点）上述の印字操作においてインク液の噴射を一時的に停止
する場合は、仕切弁４３を閉栓状態にしてノズル４５へ
のインク液の供給を停止しているが、ノズル４５に供給
されたインク液の圧力が直ちに大気圧にならず漸次減圧
していくため、ノズル４５に電圧を印加しない状態でも
残留圧力によってインク液がノズル４５から噴射される
。また、仕切弁４３からノズル４５の先端部までインク
液が充満した状態で、ノズル４５端が開放された状態に
なっているため、ノズル４５の先端からインク液が滴と
なって垂れ落ちるという問題があった。

一方、インク液の粘度を調節するための溶剤である薄め
液は、インク原液に比較して非常に蒸発しやすい性質を
持っているため、ノズル４５から噴射されインク液受け
４６によって回収されるまでの間に薄め液の一部が蒸発
し、インク液の粘度が変化する。そのため、インク液の
噴射回数を計数し、予め設定した回数になると、定量ポ
ンプ５２を作動させて薄め液を調合タンク４０に補充し
ている。この様なインク液の噴射回数を計数して薄め液
を供給する方法では、インク液の噴射回数係数装置、イ
ンク液供給用定量ポンプ、及び制御装置等を設置しなけ
ればならず、インク液供給装置全体が大きくなると共に
、組立、補修作業が複雑になる等の問題があった。

（目的）本発明の第１の目的は、インク液の噴射操作を停止した
時に、インク液の噴射が瞬時に停止されると共に、ノズ
ル先端部からインク液が滴となって垂れるのを防止する
ことである。

本発明の第２の目的は、薄め液の供給部を簡単な構成に
することである。

（問題点を解決するための手段）上述の第１の目的を達成するために本発明のインク供給
装置は、加圧インク液をノズルから噴出させ記録媒体上
に印字する装置において、インク液搬送用の加圧ポンプ
とノズルの間のインク液搬送用管路に、インク液の噴射
停止操作時にノズル部のインク液を引き戻すインク液戻
し用管路を設置しである。！ｔた、インク液戻し層管を
三方切替弁によってインク液搬送用管に連結すると共に
、該インク液戻し層管の三方切替弁に近接した位置に仕
切弁を設置することにより確実に実施することができる
。

次に、第２の目的を達成するために本発明のインク液供
給装置は、薄め液補給タンクを調合タンク内の液面より
上方に設置すると共に、薄め液補給タンクに連結した送
液用管を前記調合タンクの液面上に望ませ、自重により
薄め液を供給するようにしである。また、薄め液補給タ
ンクに連結した送液用管を装着する調合タンクの蓋板に
受液部を形成すると共に、送液用管を弾性体によって支
持することにより確実に実棒することができる。

（実施例）本発明のインク液供給装置の１実施例の梢成を図面に基
づいて説明する。

調合タンクｌの蓋板１ｄには、第２図εこ示すように受
は皿１ｂを有する孔１ｃを穿設しＣ薄め液補給タンク２
の送液管２ａをその下端面が液面位置と一致する位置ま
で挿入し、弾性リング３によって保持するようになって
いる。また、底部の送出管には仕切弁５と定量ポンプ６
を有する送液管４が連結しである。そして、送液管４に
は、第１フイルター７、減圧弁８、第２フイルター９、
三方切替弁１０、第３フイルター１１、ノズル１２が順
次設置されている。また、第１フイルター７と減圧弁８
の間の送液管４には、リリーフ弁１４を有し、一端が調
合タンク１に連結された戻し管１３が連結してあり、第
２フイルター９と三方切替弁１０の間の送液管４には、
仕切弁１６を有し、一端が調合タンク１に連結されたイ
ンク液置換用の戻し管１５が連結しである。また、三方
切替弁１０には、仕切弁１８を有し、一端が調合タンク
１に連結された噴射停止操作用の戻し管１７が連結しで
ある。該仕切弁１８は三方切替弁１０’４こ近接した位
置に設置する必要がある。

上述のノズル１２に対向してインク液受け１つを設置し
、・定量ポンプ２０を有するインク液回収用の戻し管２
１が連結しである。該戻し管２１の端部は調合タンク１
に連結しである。

上述の弁１０．１６．１８、および定量ポンプ等は制御
装置（図示せず）からの動作指令信号に基づいて作動す
るようになっている。

上述のインク液供給装置により印字操作を行なう場合は
、予め設定した量のインク原液と薄め液を調合タンク１
に供給する。次いで、三方切替弁１０を作動させてイン
ク液置換用の戻し管１５と連通ずると共に、ノズル１２
と噴射停止操作用の戻し管１７は閉栓の状態にする。ま
た、インク液ｙ１換用の戻し管１５の仕切弁１６を開栓
、噴射停止操作用の戻し管１７の仕切弁１８を閉栓の状
態にする０次いで、調合タンク１の仕切弁５を作動させ
てＩｊＦＪ栓の状態すると共に、定量ポンプ６を作動さ
せて調合タンク１内のインク原液と薄め液を吸引して圧
送すると、送液用管４と戻し管３．１５を通って調合タ
ンク１に戻される。該循環操作によりインク原液と薄め
液を混合し、所定の粘度に調合する。そして、インク液
の噴射を開始する場合は、インク液置換用の戻し管１５
の仕切弁１６を作動させて開栓の状態にする０次いで、
三方切替弁１０を作動させて、ノズル１２と連通ずると
共に、インク液置換用の戻し管１５と噴射停止操作用の
戻し管１７は閉栓の状態にすると、インク液はノズル１
２に送られ制御装置（図示せず）からの噴射信号に基づ
いて所定の電圧を印加すると、インク液はノズル１２か
ら噴射されて記Ｂａ体に付着して印字する。該操作にお
いて印字に使用されなかったインク液はインク液受け１
９によって回収され、定量ポンプ２０によって調合タン
ク１に戻される。

次に、ノズル１２からのインク液の噴射を一時停止する
場合は、まず、噴射停止操作用の戻し管エフの仕切弁１
８を作動させて開栓の状態にする。

そして、予め設定した時間（０，５秒、乃至２秒）が経
過すると、三方切替弁１０を作動させて送液用管４を閉
栓の状態にすると共に、ノズル１２と噴射停止操作用の
戻し管１７を連通させる。そして、予め設定した時間（
０，５秒、乃至２秒）が経過すると、仕切弁１８を作動
させて閉栓の状態にする。上述の操作において噴射停止
操作用の戻し管１７内の圧力が略大気圧の状態なってい
るため、ノズル１２と戻し管１７が連通した時に三方切
替弁１０とノズル１２間にあったインク液の一部が戻し
管１７内に引き込まれる。そのため、ノズル１２の先端
部にインク液が存在しないため、インク液が滴になって
垂れることがない、また、ノズル１２内にインク液の余
圧が作用していないため、インク液自身の圧力によって
噴射することがかない。

そして、インク液の噴射を再開する場合は、三方切替弁
１０を作動させてノズル１２と連通させてインク液をノ
ズル１２に供給すると共に、所定の電圧を印加してイン
ク液を噴射させる。

上述のインク液噴射操作によって薄め液が蒸発して調合
タンク１内の液面が低下し、薄め液補給タンク２に連結
した送液管２ａの端面が液面より上方の位置にくると、
調合タンク１内の薄め液が自虐によって落下して調合タ
ンク１に供給される。

該送液管２ａの先端が液面に接触するまで薄め液を供給
する。

（発明の効果）本発明のインク液供給装置は、加圧インク液をノズルか
ら噴出させ記録媒体上に印字する装置において、インク
液搬送用の加圧ポンプとノズルの間のインク液搬送用管
路に、インク液の噴射停止操作時にノズル部のインク液
を引き戻すインク液戻し用管路を設置しであるため、イ
ンク液の噴射操作を停止した時に、インク液の噴射が瞬
時に停止されると共に、ノズル先端部からインク液が垂
れるのを防止するすることができ、インク液戻し用管を
三方切替弁によってインク液搬送用管に連結すると共に
、該インク液戻し用管の三方切替弁に近接した位置に仕
切弁を設置すると確実に実施することができる。

また、薄め液補給タンクを調合タンク内の液面より上方
に設置すると共に、薄め液補給タンクに連結した送液用
管を前記調合タンクの液面部に望ませ、自重により薄め
液を（共給するようにしであるため、薄め液の供給部を
簡単な構成にすることができ、薄め液補給タンクに連結
した送液用管を装着する調合タンクの蓋板に受液部を形
成すると共に、送液用管を弾性体によって支持すること
により、薄め液補給タンク取換え時のインク垂れを確実
に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインク液供給装置の１実施例を示す概
略配管である。第２図は第１図における薄め液補給タンク装着部の概略
拡大図である。第３図は従来のインク液供給装置の１実施例を示す概略
配管である。１：調合タンク、　　　２：薄め液補給タンク、３：弾
性リング、　　　４：送液用管、５　　ｆ６．１８：仕
切弁、６．２０：計量ポンプ、８：減圧弁、　　　　　１０：三方切替弁、１２：ノズ
ル、１３．１５．１７．２１：戻し管、１９：インク液受け、

Claims

【特許請求の範囲】１）加圧インク液をノズルから噴出させ記録媒体上に印
字する装置において、インク液搬送用の加圧ポンプとノ
ズルの間のインク液搬送用管路に、インク液の噴射停止
操作時にノズル部のインク液を引き戻すインク液戻し用
管路を設置せしめたことを特徴とするインク液供給装置
。２）インク液戻し用管を三方切替弁によってインク液搬
送用管に連結すると共に、該インク液戻し用管の三方切
替弁に近接した位置に仕切弁を設置したことを特徴とす
る請求項１のインク液供給装置。３）薄め液補給タンクを調合タンク内の液面より上方に
設置すると共に、薄め液補給タンクに連結した送液用管
を前記調合タンクの液面部に望ませ、自重により薄め液
を供給するようにしたことを特徴とするインク液供給装
置。４）薄め液補給タンクに連結した送液用管を装着する調
合タンクの蓋板に受液部を形成すると共に、送液用管を
弾性体によって支持せしめるようにしたことを特徴とす
る請求項３のインク液供給装置。