JPH0367800B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0367800B2
JPH0367800B2 JP58156533A JP15653383A JPH0367800B2 JP H0367800 B2 JPH0367800 B2 JP H0367800B2 JP 58156533 A JP58156533 A JP 58156533A JP 15653383 A JP15653383 A JP 15653383A JP H0367800 B2 JPH0367800 B2 JP H0367800B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slide
main frame
guide
frame
crankshaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58156533A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6049897A (en
Inventor
Yoshimitsu Tsutsui
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP15653383A priority Critical patent/JPS6049897A/en
Publication of JPS6049897A publication Critical patent/JPS6049897A/en
Publication of JPH0367800B2 publication Critical patent/JPH0367800B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • B30B15/047C-shaped frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、C型フレームのプレスに関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a C-frame press.

従来、例えば一般のC型フレームのクランクプ
レスでは、C型フレームの上部の加工ヘツド部に
フライホイール、クランクシヤフト、コネクテイ
ングロツドといつたモータの回転力を上下運動に
変換するクランク機構部が設けられており、この
コネクテイングロツドに連結されたスライドに上
下方向の動力が伝達されるようになつている。そ
してこのスライドは、C型フレームの下部に備え
られたボルスタに対して真つ直ぐに上下動するよ
うに、フレームの上下の中途部分にガイド手段に
よりガイドされている。このために加工中にスラ
イドに反発力が加わつてフレームが変形すると、
スライド自体も傾きを生じてスライド下面とボル
スタ上面との平行度が損なわれてしまい、加工精
度を悪くする問題がある。
Conventionally, for example, in a general C-frame crank press, a crank mechanism such as a flywheel, crankshaft, and connecting rod that converts the rotational force of a motor into vertical motion is installed in the processing head at the top of the C-frame. A connecting rod is provided so that vertical power is transmitted to a slide connected to this connecting rod. The slide is guided by guide means at a midway point between the top and bottom of the frame so as to move up and down in a straight line relative to a bolster provided at the bottom of the C-shaped frame. For this reason, if a repulsive force is applied to the slide during processing and the frame is deformed,
The slide itself also tilts, and the parallelism between the lower surface of the slide and the upper surface of the bolster is lost, resulting in a problem of poor processing accuracy.

この発明は、上述のごとき従来の問題に鑑みて
なされたものである。
This invention was made in view of the conventional problems as described above.

以下、図に示す実施例について詳説する。第1
図乃至第3図はこの発明の一実施例を示してい
る。主フレーム1はC型フレームであつて、その
下部の前面にボルスタ3が固定され、上部に加工
ヘツド部5が形成されている。
The embodiment shown in the figures will be explained in detail below. 1st
Figures 3 to 3 show an embodiment of the present invention. The main frame 1 is a C-shaped frame, and a bolster 3 is fixed to the front surface of the lower part thereof, and a processing head part 5 is formed in the upper part.

加工ヘツド部5にはモータ7によりエネルギが
蓄えられているフライホイール(図示せず)によ
つて回転されるクランクシヤフト9と、このクラ
ンクシヤフト9の左右2箇所の偏心部に嵌合して
いるコネクテイングロツド11が設けられてい
る。ここで、コネクテイングロツド11はバラン
スさえとれるならば、中央部に1本だけ用いるこ
とも可能である。コネクテイングロツド11の下
端にはガイドピン13が取付けられていて、この
ガイドピン13によつて中間ロツド15の上端部
が連結されている。中間ロツド15の下端には連
結ピン17を介してスライド19が連結されてい
る。スライド19の上面4隅にはガイドポスト2
1が立設されている。
The machining head 5 has a crankshaft 9 rotated by a flywheel (not shown) in which energy is stored by a motor 7, and the crankshaft 9 is fitted into two eccentric parts on the left and right. A connecting rod 11 is provided. Here, as long as the connecting rod 11 can be balanced, it is possible to use only one connecting rod 11 in the center. A guide pin 13 is attached to the lower end of the connecting rod 11, and the upper end of the intermediate rod 15 is connected by this guide pin 13. A slide 19 is connected to the lower end of the intermediate rod 15 via a connecting pin 17. Guide posts 2 are located at the top four corners of the slide 19.
1 is erected.

ここで、ガイドピン13の両端にはガイドロー
ラ23が設けられており、主フレーム1の加工ヘ
ツド部5に取付けられている上下方向のガイドレ
ール25にこのガイドローラ23が嵌合してコネ
クテイングロツド11による水平方向の分力によ
り水平方向へ微動しないように規制し、上下方向
の分力のみを中間ロツド15に伝えるようになつ
ている。また、連結ピン17はそのスライド19
との係合部が偏心させてあつて、連結ピン17の
回転によりスライド19の高さを調整できるよう
になつている。
Here, guide rollers 23 are provided at both ends of the guide pin 13, and the guide rollers 23 fit into the vertical guide rails 25 attached to the machining head section 5 of the main frame 1 to perform the connecting operation. The horizontal component force exerted by the rod 11 restricts slight movement in the horizontal direction, and only the vertical component force is transmitted to the intermediate rod 15. Also, the connecting pin 17 is connected to its slide 19.
The engaging portion of the slide 19 is eccentrically arranged so that the height of the slide 19 can be adjusted by rotating the connecting pin 17.

内側フレーム27は主フレーム1の内側にあつ
て、第1図より理解されるように、上部が主フレ
ーム1の前記加工ヘツド部5の下方に位置する大
略逆L字形状をなしている。この内側フレーム2
7は下部は主フレーム1の下部に固定されてお
り、上部は主フレーム1の加工ヘツド部5の下方
に延設されている。そして、この内側フレーム2
7の延設された部分にスライドガイド枠29がボ
ルト31により一体に取付けられている。スライ
ドガイド枠29の4隅にはスライドガイドとして
上下方向のガイド孔33が形成されていて、スラ
イド19の各ガイドポスト21がここに上下摺動
自在に嵌込まれている。
The inner frame 27 is located inside the main frame 1 and, as can be seen from FIG. 1, has an approximately inverted L shape with an upper portion located below the processing head portion 5 of the main frame 1. This inner frame 2
The lower part of the machine 7 is fixed to the lower part of the main frame 1, and the upper part extends below the machining head 5 of the main frame 1. And this inner frame 2
A slide guide frame 29 is integrally attached to the extended portion of 7 with bolts 31. Vertical guide holes 33 are formed as slide guides at the four corners of the slide guide frame 29, and each guide post 21 of the slide 19 is fitted into these so as to be vertically slidable.

上記構成のプレスの動作について次に説明す
る。まずモータ7によりクランクシヤフト9が偏
心回転すると、コネクテイングロツド11が上下
往復運動し、中間ロツド15を介してスライド1
9に上下動を与える。
The operation of the press configured as described above will be explained next. First, when the crankshaft 9 is rotated eccentrically by the motor 7, the connecting rod 11 moves vertically and reciprocally, and the connecting rod 11 is connected to the slide 1 via the intermediate rod 15.
Give vertical movement to 9.

この時のスライド19の上下動は、ガイドポス
ト21がガイド孔33に案内されながら行なわれ
る。したがつて、スライド19に加工反力が作用
しても主フレーム1の加工ヘツド部5が反力を受
け、内側フレーム27はその反力を受けることが
なく、スライドガイド枠29を常にボルスタ3に
対して平行に維持できる。この結果、このスライ
ドガイド枠29のガイド孔33によつてガイドさ
れるスライド19もその下面がボルスタ3の上面
に対して平行を保つことができるのである。
At this time, the slide 19 moves up and down while the guide post 21 is guided by the guide hole 33. Therefore, even if a machining reaction force acts on the slide 19, the machining head portion 5 of the main frame 1 receives the reaction force, and the inner frame 27 does not receive the reaction force, so that the slide guide frame 29 is always aligned with the bolster 3. can be maintained parallel to As a result, the lower surface of the slide 19 guided by the guide hole 33 of the slide guide frame 29 can also be kept parallel to the upper surface of the bolster 3.

第4図乃至第5図はこの発明の他の実施例を示
している。この実施例にあつても主フレーム1の
内側に内側フレーム27を設けているが、その特
徴とするところはスライド35及び内側フレーム
27の上部に取付けられるスライドガイド枠37
にある。つまり、スライド35は第1実施例と同
様にして加工ヘツド部5のクランクシヤフト9、
コネクテイングロツド11及び中間ロツド15に
よつて上下駆動されるものであるが、スライドガ
イドとしてスライド35の上面の両側に設けられ
たガイドローラ39がスライドガイド枠37の上
下方向のガイド溝41に案内されるようになつた
点で第1実施例と異なる。このような構成にする
と、スライドガイド手段の簡略化が可能である。
4 and 5 show other embodiments of the invention. In this embodiment as well, an inner frame 27 is provided inside the main frame 1, but its features include a slide 35 and a slide guide frame 37 attached to the upper part of the inner frame 27.
It is in. That is, the slide 35 is connected to the crankshaft 9 of the machining head 5 in the same manner as in the first embodiment.
It is driven up and down by the connecting rod 11 and the intermediate rod 15, and guide rollers 39 provided on both sides of the top surface of the slide 35 as slide guides are inserted into the guide grooves 41 in the vertical direction of the slide guide frame 37. This differs from the first embodiment in that the user is now guided. With such a configuration, the slide guide means can be simplified.

尚、この実施例にあつても第1実施例と同一の
符号を付して示した部分は同様の構成、作用を持
つものである。
In this embodiment as well, the parts designated by the same reference numerals as in the first embodiment have the same structure and function.

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本発明は、ボルスタ3の上方位置に
加工ヘツド部5を備えてなるC形の主フレーム1
の内側に配置した大略逆L字形状の内側フレーム
27の上部を、主フレーム1の前記加工ヘツド部
5の下方に配置すると共に、当該内側フレーム2
7と下部を前記主フレーム1の下部に固定して設
け、上記内側フレーム27の上部に上下動自在に
支承されたスライド19を上下動するためのクラ
ンクシヤフト9を主フレーム1の前記加工ヘツド
部5に回転自在に支承してなるプレスにして、ク
ランクシヤフト9の偏心部に上部に嵌合したコネ
クテイングロツド11の下部に、前記スライド1
9に連結ピン17を介して下端部を枢着した中間
ロツド15の上端部を、ガイドピン13を介して
枢支連結して設け、上記ガイドピン13の両端部
を上下方向に案内するガイドレール25を前記主
フレーム1に設けてなるものである。
As can be understood from the above description of the embodiments, the present invention basically provides a C-shaped main frame 1 having a machining head 5 above the bolster 3.
The upper part of the approximately inverted L-shaped inner frame 27 disposed inside the main frame 1 is disposed below the processing head 5 of the main frame 1, and the upper part of the inner frame 27 is
A crankshaft 9 is attached to the machining head portion of the main frame 1 to move up and down a slide 19, which has a lower part fixed to the lower part of the main frame 1 and is supported on the upper part of the inner frame 27 so as to be able to move up and down. 5, the slide 1 is rotatably supported on the lower part of the connecting rod 11 which is fitted in the upper part to the eccentric part of the crankshaft 9.
A guide rail is provided in which the upper end of an intermediate rod 15 whose lower end is pivotally connected to the intermediate rod 15 via a connecting pin 17 is pivotally connected to the intermediate rod 15 via a guide pin 13, and guides both ends of the guide pin 13 in the vertical direction. 25 is provided on the main frame 1.

上記構成より明らかなように、本発明において
は、クランクシヤフト9の偏心部に嵌合したコネ
クテイングロツド11と上下動自在なスライド1
9との間には中間ロツド15が介在してあり、上
記コネクテイングロツド11と中間ロツド15と
を枢支連結したガイドピン13の両端部は、上下
方向に設けたガイドレール25に案内されるもの
である。したがつて、クランクシヤフト9の回転
によりコネクテイングロツド11が水平方向へ揺
動しつつ上下動されるとき、水平方向の分力によ
つてガイドピン13、中間ロツド15が水平方向
へ揺動するようなことがなく、上下方向の分力の
みがスライド19へ伝達されるものであるから、
スライド19の上下動を精度良く行なうことがて
できるものである。
As is clear from the above configuration, in the present invention, the connecting rod 11 fitted to the eccentric portion of the crankshaft 9 and the slide 1 that is vertically movable
An intermediate rod 15 is interposed between the connecting rod 11 and the intermediate rod 15, and both ends of the guide pin 13, which pivotally connects the connecting rod 11 and the intermediate rod 15, are guided by guide rails 25 provided in the vertical direction. It is something that Therefore, when the connecting rod 11 is moved up and down while swinging horizontally due to the rotation of the crankshaft 9, the guide pin 13 and the intermediate rod 15 swing horizontally due to the horizontal component force. Since only the component force in the vertical direction is transmitted to the slide 19,
This is possible because the slide 19 can be moved up and down with high precision.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の一実施例の側面断面図、第
2図は同上の一部破断正面図、第3図は同上の水
平断面図、第4図はこの発明の他の実施例の正面
図、第5図は同上の水平断面図である。 1……主フレーム、3……ボルスタ、5……加
工ヘツド部、19……スライド、21……ガイド
ポスト、27……内側フレーム、29……スライ
ドガイド枠、33……ガイド孔、35……スライ
ド、37……スライドガイド枠、39……ガイド
ローラ、41……ガイド溝。
Fig. 1 is a side sectional view of one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a partially cutaway front view of the same, Fig. 3 is a horizontal sectional view of the same, and Fig. 4 is a front view of another embodiment of the invention. FIG. 5 is a horizontal sectional view of the same as above. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Main frame, 3... Bolster, 5... Processing head part, 19... Slide, 21... Guide post, 27... Inner frame, 29... Slide guide frame, 33... Guide hole, 35... ...Slide, 37...Slide guide frame, 39...Guide roller, 41...Guide groove.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 ボルスタ3の上方位置に加工ヘツド部5を備
えてなるC形の主フレーム1の内側に配置した大
略逆L字形状の内側フレーム27の上部を、主フ
レーム1の前記加工ヘツド部5の下方に配置する
と共に、当該内側フレーム27の下部を前記主フ
レーム1の下部に固定して設け、上記内側フレー
ム27の上部に上下動自在に支承されたスライド
19を上下動するためのクランクシヤフト9を主
フレーム1の前記加工ヘツド部5に回転自在に支
承してなるプレスにして、クランクシヤフト9の
偏心部に上部を嵌合したコネクテイングロツド1
1の下部に、前記スライド19に連結ピン17を
介して下端部を枢着した中間ロツド15の上端部
を、ガイドピン13を介して枢支連結して設け、
上記ガイドピン13の両端部を上下方向に案内す
るガイドレール25を前記主フレーム1に設けて
なることを特徴とするプレス。
1. The upper part of the roughly inverted L-shaped inner frame 27, which is arranged inside the C-shaped main frame 1 which has the processing head part 5 above the bolster 3, is placed below the processing head part 5 of the main frame 1. The lower part of the inner frame 27 is fixed to the lower part of the main frame 1, and a crankshaft 9 is provided for vertically moving a slide 19 supported on the upper part of the inner frame 27 so as to be vertically movable. A connecting rod 1 is a press rotatably supported on the machining head portion 5 of the main frame 1, and the upper portion thereof is fitted to the eccentric portion of the crankshaft 9.
1, the upper end portion of an intermediate rod 15 whose lower end portion is pivotally connected to the slide 19 via a connecting pin 17 is provided in a pivotally connected manner via a guide pin 13;
A press characterized in that the main frame 1 is provided with guide rails 25 for vertically guiding both ends of the guide pin 13.
JP15653383A 1983-08-29 1983-08-29 Press Granted JPS6049897A (en)

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JPS6049897A JPS6049897A (en) 1985-03-19
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Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6225097U (en) * 1985-07-29 1987-02-16
JPS6246199U (en) * 1985-09-03 1987-03-20
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