JPH0365608A - 配管内のスケール厚さ計測方法及び装置 - Google Patents

配管内のスケール厚さ計測方法及び装置

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JPH0365608A
JPH0365608A JP20090689A JP20090689A JPH0365608A JP H0365608 A JPH0365608 A JP H0365608A JP 20090689 A JP20090689 A JP 20090689A JP 20090689 A JP20090689 A JP 20090689A JP H0365608 A JPH0365608 A JP H0365608A
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JP
Japan
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scale
ultrasonic
thickness
piping
pipe
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Application number
JP20090689A
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English (en)
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Tetsuo Oshima
大嶋 哲夫
Hiroshi Yoneyama
米山 弘志
Tsutomu Kawashima
勉 川島
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IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は配管内のスケール厚さ計測方法及び装置に関す
るものである。
[従来の技術] ボイラでは、経年劣化により炉壁管や過熱管等の管内に
スケールが付着する。このため管外から管内への熱伝達
が阻害され、管内流体に対する成熱不良によって管温度
が上昇し、管が破損する虞れがある。
そこで、従来は定検時に、管の一部を切取り、スケール
の付着傾向を顕微鏡検査で凋べ、スケールが許容量を越
えている場合には、管内を酸洗し、スケール除去を行っ
ていた。
ところが、上述のように、スケール付着状況を調べるた
めに管の一部を切取った場合には、その部分を修復する
必要があった。
このため、管を切取らず、スケールの厚さを非破壊で計
測する方法として、第4図及び第5図に示すごとく、超
音波探触子3を配管lの外周1°に当て、超音波送受信
器から送信された超音波11を超音波探触子3から配管
1の軸線lに対して交叉する方向へ発信させ、配管iの
内周12°と該内周12°に付着したスケール2との境
界12から反射して戻って来た境界部超音波エコー13
及びスケール2内周14から反射して戻って来た内周部
超音波エコー15を超音波送受信器で受信し、画題音波
エコー13.15が送受信器に受信される際の時間差A
tを求め、この時間差Atを基に、スケールの厚さdS
を d、−Jt−C/2     ・(1)により求めるこ
とが考えられる。ただし、Cは配管金属中を伝わる音速
である。
[発明が解決しようとする課題] しかるに、上記計測方法では、スケール2の厚さが厚く
、時間差Atがあり、第6図に示すように、超音波送受
信器により受信された超音波エコー1B中の境界部超音
波エコー13と内周部超音波エコー15とを明確に区別
できる場合は計測可能であるが、スケール2の厚さが薄
く、時間差Atが小さい場合には、境界部超音波エコー
13と内周部超音波エコー15が重なって重畳波形とな
り両者を区別することができず、計測が不可能である。
すなわち、上記計測方法ではスケール2の厚さが500
μ以上であれば計測可能であるが、それ以下の場合は計
測することはできない。なお第6図中tは超音波送信波
21が超音波送受信器から発信された後戻射し、境界部
超音波エコー13として超音波送受信器に受信されるま
での時間である。
一方、大形ボイラは、配管l内を流れる蒸気は高温、高
圧であるためスケール厚さ管理についても厳しい管理が
要求され、100g1程度の厚さを計測できなければ意
味がなく、従って上記計測方法を大形ボイラに適用する
のは難しく、仮に適用してもスケール厚さを正確に求め
ることはできない。
本発明は、上述の実情に鑑み、スケールの厚さが薄い場
合にも、その厚さを正確に計測し得るようにすることを
目的としてなしたものである。
[本発明の原理] 先ず本発明の原理を第2図及び13図により説明する。
すなわち、音源Aから発信された音波18.19は反射
体17にぶつかり反射するが、反射した超音波散乱波t
g’、t9°は波として広がり、互に干渉し合う。今音
波の波長をλとし、反射体17の傾きをθ、BC間の間
隔をdとすれば、音波の法則から 2d@sinθ−nλ   ・・・■ λ−C/f         ・・・(至)が成立する
。ここでnは整数、fは周波数、Cは配管金属中を伝わ
る音速である。
0式をOi)式に入れて整理すると、超音波散乱波18
′、19°の干渉によりエネルギピークが生じる周波数
fnは fyl −nC/2 d * s i nθ−fheに
より表わされ、干渉により生じた土ネルギビーク部20
間の周波数間隔Jfは ΔfMfn−fn−。
−C/2d−sinθ −(V) となる。
スケール2の厚さを計測する場合、θ−90″であるか
ら、(V)式は d−C/2Δf       ・・・0Dとなる。但し
Δf≠0とする。
従って、干渉縞の場合と同様の考え方で音波の干渉によ
り生じるエネルギビーク部20の周波数間隔Δfを求め
れば、スケールの厚さdを計測することができる。
[課題を解決するための手段] 本発明方法は、配管外周に接触させた超音波探触子から
配管軸線に対して直交する方向へ向けて超音波を発信さ
せ、配管内周と該内周に付着したスケールとの境界にお
いて反射した境界部超音波エコー及び前記スケール内周
において反射した内周部超音波エコーが干渉して生じる
エネルギピーク部の周波数から、エネルギピーク部間の
周波数間隔を求め、該周波数間隔と、配管金属材料中を
伝わる音速からC/2At(ただし、Δfは周波数間隔
、Cは配管金属材料中を伝わる音速である)によりスケ
ールの厚さを求めるものであり、本発明装置は、配管軸
線に対して直交する方向へ超音波を発信させる超音波探
触子と、該超音波探触子へ超音波を送信すると共に配管
内周と該内周に付着したスケールとの境界において反射
した境界部超音波エコー及び前記スケール内周において
反射した内周部超音波エコーを受信する超音波送受信器
と、該超音波送受信器から入力された両超音波エコーを
周波数分析すると共に両超音波エコーの干渉により生じ
たエネルギピーク部間の周波数間隔を求める周波数分析
器と、該周波数分析器で得られた前記エネルギビーク部
の周波数間隔及び配管金属中を伝わる音速からスケール
の厚さを求める演算器を設けたものである。
[作   用] 超音波探触子から発信された超音波は配管内周とスケー
ルとの境界で反射すると共にスケール内周で反射し、反
射して戻って来た境界部超音波エコー及び内周部超音波
エコーは周波数分析されると共に両超音波エコーが干渉
して生じるエネルギピークの周波数から該エネルギビー
ク部の周波数間隔が求められ、該周波数間隔と配管金属
中を伝わる音速からスケールの厚さが求められる。スケ
ールの厚さは周波数間隔をΔf、配管金属材料中を伝わ
る音速をCとすると、C/2Δfにより演算される。
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
第1図は本発明の一実施例で、図中lは内周12°にス
ケール2の付着したボイラ配管等の配管、3は配管l外
周l°に当接させ、超音波11を配管lの軸線!に対し
て交叉する方向へ向けて発信する超音波探触子、4は超
音波探触子3へ超音波を送信すると共に、配管lの内周
12’と内周12’に付着したスケール2との境界12
から反射して戻って来た境界部超音波エコー13及びス
ケール2内周14から反射して戻って来た内周部超音波
エコー15を受信する超音波送受信器、5は超音波送受
信器4からの両超音波エコー13゜15が通過し得るよ
うにしたゲート回路、6はゲート回路5からアナログ信
号として与えられた両超音波エコー13.15をディジ
タル信号に変えるA/D変換器、7はA/D変換器6か
らのディジタル信号化した両超音波エコー13.15を
周波数分析すると共に両超音波エコー13.15が干渉
することにより生じるエネルギピーク部20(1@3図
参照)の周波数間隔Δfを求める周波数分析器、8は周
波数分析器7で分析して得られたエネルギピーク部20
の周波数間隔Δfと予め入力されている配管金属中を伝
わる音速Cから9D式に従いスケール2の厚さdを求め
る演算器、9は求められたスケール2の厚さdを表示す
るブラウン管等の表示装置、lOは計測したスケール2
の厚さdを必要に応じ記録する記録装置である。
配管l内周12゛に付着したスケール2の厚さdを計測
する場合には、超音波探触子3を配管l外周l°に当接
させ、超音波送受信器4から送給された超音波11を配
管1の軸線Iに対し直交する方向へ向け、発信させる。
発信された超音波11は、一部は配管lとスケール2の
境界12で反射し、又他はスケール2の内周14で反射
し、反射により生じた境界部超音波エコーI3及び内周
部超音波エコー15は分離波形又は重畳波形をした超音
波エコーとして超音波探触子3から超音波送受信器4へ
戻され、超音波送受信器4からゲート回路5へ入力され
、ゲート回路5へ入力された超音波エコー13.15は
ゲート回路5から出力されて周波数分析器7へ送られる
周波数分析器7では、超音波エコーが細かい周波数帯域
に分けられると共に各周波数帯域に対応したエネルギが
求められ、その結果から、境界部超音波エコー13と内
周部超音波エコー15が干渉することにより生じたエネ
ルギビーク部20間の周波数間隔Δfが求められる(第
3図参照)。
エネルギビーク部20間の周波数間隔Atは演算器8へ
入力され、該演算器8では、予め設定された金属材料中
を伝わる音速Cとエネルギビーク部20間の周波数間隔
Δfから、0D式によりスケール2の厚さdが求められ
、求められた厚さdは必要に応じて表示装置9に表示さ
れ、或いは記録装置10に記録される。
エネルギビーク部20間の周波数間隔Δfは、境界部超
音波エコー13及び内周部超音波エコー15が超音波送
受信器4へ戻るまでの画題音波エコー13.15の時間
差とは関係なく求めることができるため、スケール2の
厚さdが薄い場合でもその計測を正確に行うことが可能
となる。
又、成る周波数帯域間で求めたエネルギピーク部20間
の周波数間隔/Ifが他の周波数帯域間で求めた周波数
間隔Δfと異なる場合は、得られた複数の周波数間隔Δ
fを算術平均して、周波数帯域Δfを求めるようにする
なお、本発明の実施例においては、ボイラ配管内のスケ
ールを計測する場合について説明したが、ボイラ配管に
限らず種々の配管に付着したスケールの計測に適用でき
ること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更を加え得ること、等は勿論である。
[発明の効果] 本発明の配管内のスケール厚さ計測方法及び装置によれ
ば、配管内に付着したスケールの厚さが薄い場合でも、
該厚さを正確に求めることができ、又配管を切取る必要
がないため検査期間の短縮、検査費用の削減を図ること
ができる、等種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の配管内のスケール厚さ計測方法及び装
置の一実施例の系統図、第2図は本発明の詳細な説明す
るための概念図、第3図は本発明の原理に従い超音波エ
コーのエネルギピーク部間の周波数間隔を表わすグラフ
、第4図は配管を切取らないでスケールの厚さを計測す
る場合に一般的に考えられる方法を説明するための正面
図、第5図は同一般的に考えられる方法において超音波
の反射を説明するための概念図、第6図は同一般的に考
えられる方法において発信された超音波が配管内周とス
ケールとの境界及びスケール内周で反射して戻って来る
ときの状態を示す超音波波形の図である。 図中1は配管、1゛は外周、2はスケール、3は超音波
探触子、4は超音波送受信器、7は周波数分析器、8は
演算器、11は超音波、12は境界、12゛は内周、1
3は境界部超音波エコー、14は内周、15は内周部超
音波エコー、20はエネルギピーク部、fは周波数、Δ
fはエネルギピーク部間の周波数間隔、Cは配管金属中
を伝わる音速、dは厚さ、lは軸線を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)配管外周に接触させた超音波探触子から配管軸線に
    対して直交する方向へ向けて超音波を発信させ、配管内
    周と該内周に付着したスケールとの境界において反射し
    た境界部超音波エコー及び前記スケール内周において反
    射した内周部超音波エコーが干渉して生じるエネルギピ
    ーク部の周波数から、エネルギピーク部間の周波数間隔
    を求め、該周波数間隔と、配管金属材料中を伝わる音速
    からC/2Δf(ただし、Δfは周波数間隔、Cは配管
    金属材料中を伝わる音速である)によりスケールの厚さ
    を求めることを特徴とする配管内のスケール厚さ計測方
    法。 2)配管軸線に対して直交する方向へ超音波を発信させ
    る超音波探触子と、該超音波探触子へ超音波を送信する
    と共に配管内周と該内周に付着したスケールとの境界に
    おいて反射した境界部超音波エコー及び前記スケール内
    周において反射した内周部超音波エコーを受信する超音
    波送受信器と、該超音波送受信器から入力された両超音
    波エコーを周波数分析すると共に両超音波エコーの干渉
    により生じたエネルギピーク部間の周波数間隔を求める
    周波数分析器と、該周波数分析器で得られた前記エネル
    ギピーク部の周波数間隔及び配管金属中を伝わる音速か
    らスケールの厚さを求める演算器を設けたことを特徴と
    する配管内のスケール厚さ計測装置。
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