JPH0361060A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置に関
するものである。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（或は熱昇華性等）
インクをベースフィルムに塗布したインクシートを使用
し、ザーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号
に対応して選択的に加熱し、溶融（或は昇華等）したイ
ンクを記録紙に転写して画像記録を行っている。一般に
、このインクシートは、１回の画像記録により完全にイ
ンクが記録紙に転写されるもの（所謂ワンタイムシート
）であるため、１文字或いは１ラインの記録終了後、そ
の記録された長さに対応する分だけインクシートを搬送
し、次に記録する位置に確実にインクシートの未使用部
分をもってくる必要があった。このため、インクシート
の使用量が増大し、感熱紙に記録する通常の感熱プリン
タに比べ、熱転写プリンタのランニングコストが高くな
る傾向があった。

このような問題点を解決するために、特開昭５７−８３
４７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報あるいは特
公昭６２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙
とインクシートとを速度差を設けて搬送するようにした
熱転写ブリンクが提案されている。

本願発明は前記公報に記載されている発明を更に発展さ
せたものである。

Ｌ発明が解決しようとする課題］ 複数（Ｉ〕〕回の画像記録が可能なインクシート（所謂
マルチプリントシート）が知られており、このインクシ
ートを用いれば、記録長さしを連続して記録するとき、
各画像記録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるイ
ンクシートの搬送長をその長さしよりも小さく　　（Ｌ
／ｎ　：　ｎ＞　１）　して記録することができる。こ
の関係は、記録紙の搬送速度をＶｐ、インクシートの搬
送速度を■１とすると、Ｖ、＝Ｖ、／ｎで表される。こ
れにより、インクシートの使用効率が従来のｎ倍になり
、熱転写プリンタのランニングコストの低下が期待でき
る。また、この時、インクシートと記録紙の貼り付きを
防ぐ目的から、ｖ　＋　＝　　ｖ　ｐ　／　ｎとする方
法が取られる場合もある。以下、このような記録方式を
マルチプリントという。

このようなマルチプリント方式において、記録紙にカッ
ト紙（単票紙）を用いた時には、以下に示すような問題
がある。即ち、 ■このような熱転写プリンタでは一般に、記録紙を搬送
するためのプラテンローラと画像記録を行うサーマルヘ
ッドとの間に、記録紙とインクシートとが挟持されるよ
うに構成されている。このため、転写記録終了後、カッ
ト紙である記録紙が排出されるときや、記録紙がサーマ
ルヘッドの位置まで挿入されるときなどには、このプラ
テンローラとサーマルヘッドの間にはインクシートのみ
が存在することになる。ここで、記録紙とインクシー１
〜との搬送速度の間には前述したような速度差が設けら
れているため、プラテンローラとインクシートどの間に
すべりが生じる。これにより、インクシートのインクが
プラテンローラに付着してしまい、画像記録のために次
の記録位置に搬送された記録紙が汚れてしまうおそれが
ある。

■前述した■の状態におけるインクシートとプラテンロ
ールとの摩擦により、インクシートに張力が加えられ、
インクシートが変形するなどの問題がある。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、記録媒体
を用い、インクシートと記録媒体とを同じ方向あるいは
逆方向に搬送して記録する時、記録媒体の排出あるいは
挿入時には、インクシートと記録媒体とを同じ方向に搬
送して、インクシートのインクのはがれやインクシート
の変形などを防止する熱転写記録装置を提供することを
目的とする。

また本発明は、記録媒体の排出あるいは挿入動作により
移動するインクシートの使用位置を調整して、インクシ
ートの無駄をなくすようにした熱転写記録装置を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録
を行う熱転写記録装置であって、前記インクシートを正
方向及び前記正方向とは反対の方向へ搬送可能なインク
シート搬送手段と、前記記録媒体を記録位置に搬送する
ための記録媒体搬送手段と、前記インクシートに作用し
て前記記録位置に搬送された前記記録媒体に画像の記録
を行う記録手段と、前記記録媒体搬送手段による前記記
録媒体の搬送時、前記インクシート搬送手段により前記
インクシートを前記記録媒体と同じ方向へ搬送した後、
前記記録媒体を停止したままで前記インクシート搬送手
段により前記インクシートを所定量逆方向に巻戻すよう
に制御する制御手段とを有する。

［作用］ 以上の構成において、記録媒体を記録位置に搬送する記
録媒体搬送手段より記録媒体を記録位置に搬送するとき
、インクシートを正方向及び逆方向に搬送可能なインク
シート搬送手段によりインクシートを記録媒体と同じ方
向へ搬送した後、記録媒体を固定したままで、インクシ
ートを所定量逆方向に巻戻すように動作する。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第３図）］第１図
〜第３図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、第１図はフ
ァクシミリ装置における制刺部１０］と記録部１０２と
の電気的接続を示す図、第２図はファクシミリ装置の概
略構成を示すブロック図、そして第３図は記録紙とイン
クシトの搬送機構を示す図である。

まず、第２図をもとに概略構成を説明する。

図において、１００は原稿な光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＣＤイメージセンセンどを備えている
。次に、この制御部１０１の構成を説明する。１１０は
画像データの各ラインのイメージデータを格納するライ
ンメモリで、原稿の送信あるいはコピーのときは読取部
１００よりの１ライン分のイメージデータが格納され、
画像データの受信のときは復号された受信画像データの
１ラインデータが格納される。そして格納されたデータ
が記録部１０２に出力されることによって画像形成か行
われる。１１１は送信する画像情報をＭＨ符号化などに
より符号化するとともに、受信した符号化画像データを
復号してイメージデータに変換する符号化／復号化部で
ある。また、１１２は送信する或いは受信された符号化
画像データを格納するバッファメモリである。これら制
御部１０１の各部は、例えばマイクロプロセッサなどの
ＣＰＵ１１３により制御されている。制御部１０１には
このＣＰＵ１１３の他に、ＣＰＵ１１３の制ｉ卸プログ
ラムや各種データを記憶しているＲＯＭ１１４、ＣＰＵ
１１３のワークエリアとして各種データを一時保存する
ＲＡＭ１１５などを備えている。

１０２けザーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像記録を行う記録部である。この構成は
第３図及び第１図を参照して詳しく後述する。１０３は
送信開始などの各種機能指示キーや電話番号の人カキ−
などを含む操作部で、１０３ａはオペレータにより操作
され、使用するインクシート１４の種類を指示するスイ
ッチで、スイッチ１．０３　ａがオンのときはマルチプ
リント用のインクシートが、オフのときは通常のインク
シート１４が装填されていることを指示する。１０４は
通常、操作部１０３に設けられており、各種機能や装置
の状態などを表示する表示部である。１０５は装置全体
に電力を供給するための電諒部である。また、１０６は
モデム（変復調器）、１０７は網制御部（ＮＣＵ）　、
　　１０８は電話器である。

次に、第３図を参照して記録紙とインクシートの搬送及
び記録を行う記録部１０２の構成を詳しく説明する。

図において、１０は普通紙（カット紙）である記録紙１
１を複数枚積載して収納している記録紙カセットである
。この記録紙カセット１０に積載されている記録紙１１
は、ピックアップローラ７の回転により１枚ずつに分離
されてサーマルヘッド１３方向に搬送される。３７はピ
ックアップローラ７を回転駆動するピックアップモータ
である。更に、１２はプラテンローラであって、記録紙
１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘッド
１３の発熱抵抗体１３２との間で、インクシート１４や
記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド１３
の発熱により画像記録の行われた記録紙１工は、プラテ
ンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１６ａ
、１６ｂ方向に搬送される。そして、排出ローラ１６ａ
、１６ｂが矢印方向に回転することにより、画像の記録
が行われた記録紙１１ａが装置外に排出される。２４は
プラテンローラ１２を回転駆動し、記録紙↓ｌを矢印す
方向に搬送するための記録紙搬送用モータである。２６
．２７は記録紙搬送用モータ２４の回転をプラテンロー
ラ１２に伝達する伝達ギアである。

また、２５はキャプスタンローラ７１を回転駆動するイ
ンクシート搬送用モータである。さらに、４１は巻取り
ロール１８を回転駆動するインクシート巻上げ用モータ
で、熱転写記録時、インクシート１４はキャプスタンロ
ーラ７１とピンチローラ７２の回転により矢印ａ方向に
搬送され、巻取りロール１８に巻取られる。２８はイン
クシート巻上げ用モータ４１の回転を巻取りロール１８
に伝達する伝達ギアである。また、巻取りロール１８の
回転軸には滑りクラッチ７５か設しづられていて、この
滑りクラッチ７５のギア７５ａが、インクシー１〜巻上
げ用モータ４１の回転軸に取付けられたギア２８と噛合
している。

この構成により、キャプスタンローラ７１とピンチロー
ラ７２との回転により矢印ａ方向に搬送されたインクシ
ート１４を、巻取りロール１８により巻取ることができ
る。ここで、巻取りロール１８による巻取り量が、キャ
プスタンローラ７１とピンチローラ７２によるインクシ
ート１４の搬送量よりも少しだけ大きくなるように設定
されており、その巻取り量の差分は滑りクラッチ７５に
より吸収されるように構成されている。これにより、キ
ャプスタンローラ７１と巻取りロール１８との間でイン
クシート１４にしわやたるみが発生しないようにしてい
る。また、ギア２８による減速比１１の値と、ギア２６
．２７による減速比ＬＰの値を適当に設定することによ
り、前述したｎの値を設定することができる。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロールで、この供給ロール１７の回転軸には滑りクラ
ッチ７６が数例けられている。この滑りクラッチ７６の
ギア７６ａは巻戻し用モータ３８の回転軸に設けられた
ギア３９と噛合している。これにより、インクシート１
４が矢印ａ方向に搬送されるときは、供給ロール１７は
滑りクラッチ７６の作用により自由に時計回り方向に回
転してインクシート１４を矢印ａ方向に供給する。一方
、インクシート１４を矢印ａ方向と反対の方向に巻戻す
ときは、巻戻し用モータ３８の回転により、インクシー
ト供給ロール１７は反時計回り方向に回転駆動される。

さらに、インクシート１４の巻戻し時には、巻取りロー
ル１８は滑りクラッチ７５の作用により反時計回り方向
に自由に回転されるため、インクシート供給ロール１７
はインクシート１４を巻戻すことができる。

１３はサーマルラインヘットで、記録紙１１の搬送方向
に直交する方向に１ライン分の発熱抵抗体を有している
。１４は複数回の記録が可能なマルチインクシートであ
る。２１はスプリングで、記録紙１１やインクシー］・
１４を介して、プラテンローラ１２に対してサーマルヘ
ッド１３を押圧するものである。また、２２は記録紙１
１の有無を検出するとともに、記録紙（カット紙）］１
の先端及び後端を検出するための記録紙センサである。

第１図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２どの電気系の接続を示す図で、他の図
面と共通ずる部分は同一図番で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そして、こ
のサーマルヘッド１３は、制御部１０↓よりの１ライン
分のシリアル記録データ４３を人力するためのシフトレ
ジスタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１
３０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン
分の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。

ここで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍで
示されたｍ個のブロックに分割して駆動されている。

また、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている
、サーマルヘッド１３の温度を検出するための温度セン
サである。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制
御部１０１内でＡ／Ｄ変換されてＣＰＵ１１３に入力さ
れる。これによりＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３の
温度を検知し、その温度に対応してストローブ信号４７
のパルス幅を変更したり、あるいはサーマルヘッド１３
の駆動電圧などを変更して、インクシー１〜１４の特性
に応じてサーマルヘッド１３への印加エネルギーを変更
している。このインクシート］４の特性（種類）は、前
述した操作部１０３のスイッチ１０３ａにより指示され
ている。

なお、このインクシート１４の種類や特性などは、イン
クシート１４に印刷されたマーク、あるいはインクシー
トのカセットやカートリッジに付されたマークや切り欠
きなどにより判別するようにしてもよい。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を人力し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路である。な
お、この駆動回路４６は制御部１．０１の指示により、
サーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流を供給する
電源線４５に出力する印加時間を変更してサーマルヘッ
ド１３の印加エネルギーを変更することができる。２２
は前述した記録紙センサ、２０はインクシート１４の有
無や、インクシート１４の搬送速度を検出するためのイ
ンクシートセンサである。３１，３２．４０はそれぞれ
対応する記録紙搬送用モータ２４、インクシート搬送用
モータ２５及びインクシート巻上げ用モータ４１を回転
駆動するドライバ回路である。また、３３〜３５はそれ
ぞれピックアップモータ３７、インクシート巻戻し用モ
ータ３８、排紙用モータ３９を回転駆動するドライバ回
路である。なお、この実施例で使用される各モータは、
この実施例ではステッピングモータで　Ｕ あるがこれに限定されるものでなく、例えばＤＣモータ
などであっても良い。

［動作説明　（第１図、第４図〜第１３図）］第４図は
本実施例のファクシミリ装置における■百分の記録処理
を示すフローチャートで、この処理を実行する制御プロ
グラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶されている
。

この処理は記録する１ライン分のイメージデータが制御
部１０１のラインメモリ１１０に格納されて、記録動作
が開始できる状態になることにより開始される。また、
第５図から第１２図は第４図のフローチャートで示され
た記録紙１１とインクシート１４の搬送処理における、
記録紙■】とインクシート１４の搬送状態を示す断面図
で、以下、第４図のフローチャート及びこれら断面図を
もとに動作を説明する。

まずステップＳ１でピックアップモータ３７の回転駆動
を開始して、ピックアップローラ７の回転を開始し、記
録紙１１の搬送を開始する。そして、ステップＳ２で記
録紙１■の先端が記録紙センサ２２により検知されるま
で記録紙１１を搬送する。そして、記録紙１■の先端が
記録紙センサ２２により検知されるとステップＳ３に進
み、記録紙１１をさらに矢印Ｃ方向に搬送する。そして
、記録紙■１の先端をプラテンローラ１２に押し当てて
、記録紙１１の斜行を矯正する。

ここまでの動作を示すのが第５図と第６図及び第７図で
、第５図ではピックアップローラ７の回転を開始し、カ
セット１０に収納されている記録紙１１を１枚ピックア
ップしている。なお、この図において、８はスプリング
であって、記録紙１１をピックアップローラ７に押圧す
る。また、９は１〜レイで、排出口−ラエ６によって装
置外に排出された記録済みの記録紙１１を収納するもの
であり、後述する図面においても同一部分は同じ図番で
示している。第６図は、ピックアップローラ７の回転に
よりピックアップした記録紙１１を矢印Ｃ方向に搬送し
、記録紙センサ２２が記録紙１１の先端を検出した状態
を示している。

さらに第７図は、ピックアップローラ７の回転により記
録紙１１をさらに矢印Ｃ方向に搬送して記録紙１１の先
端をプラテンローラ１２に突き当てた状態を示している
。

次にステップＳ４に進んで、第８図に示すように、ピッ
クアップローラ７を更に矢印り方向に回転させ、記録紙
搬送用モータ２４によりプラテンローラ１２を矢印ｅ方
向に回転させる。それとともに、巻戻し用モータ３８及
びインクシート搬送　４ 用モータ２５を回転駆動して、インクシート１４を矢印
す方向に搬送する。このとき、前述したようにインクシ
ート巻取りロールは滑りクラッチ７５の作用により、矢
印ｇ方向に自由に回転できるため、インクシート１４は
矢印す方向に搬送される。このようにして、記録紙１１
とインクシート１４とは同じ速度で同じ方向（ｂ、ｃ方
向）に搬送される。

この後、記録紙１１の頭出しのために、記録紙１１の先
端がサーマルヘッド１３による記録位置から所定量Ｃ３
たけ余分に送られて、記録紙１１の搬送が終了する。こ
のステップｓ４で搬送されるインクシート１４の全搬送
長を４４とする。

次にステップＳ５では第９図に示すように、記録紙搬送
用モータ２４を励磁してプラテンローラ１２で記録紙１
１を固定するとともに、インクシート搬送用モータ２５
及びインクシート巻上げ用モータ４１を駆動してインク
シート１４を、記録紙１１との間で滑らせながら所定量
だけ矢印ａ方向に搬送して巻取りロール１８に巻き取る
。この巻き戻されるインクシート１４の長さは、前述の
距離β４に相当している。ここで、巻取りロール１８の
回転軸には、前述したように滑りクラッチ７５が設けら
れているため、インクシート巻上げ用モータ４１の回転
により、インクシート１４がたるまないように巻取るこ
とができる。なお、インクシート供給ロール１７の回転
軸には滑りクラッチ７６が取付けられているため、巻き
戻しモータ３８を反転駆動しなくても、インクシート供
給ロール１７はインクシート１４の巻取りに応動して矢
印方向に回転してインクシート１４を弓出すことができ
る。

そして、ステップＳ６ではサーマルヘッド１３に１ライ
ン分の画像データを転送し、サーマルヘッド１３に通電
して１ラインの記録を行う。このとき、サーマルヘッド
１３の発熱素子１３２は各ブロック毎に通電駆動される
。こうして、１ラインの画像記録が終了するとインクシ
ート搬送用モータ２５及びインクシート巻上げ用モータ
４１を駆動し、インクシート１４を（１／ｎ）ライン分
、矢印ａ方向に搬送する。そして、記録紙搬送用モータ
２４を駆動して、記録紙１１を矢印Ｃ方向に１ライン分
搬送する。ここで、記録紙１１の搬送速度を■１、イン
クシート１４の搬送速度を■１とすると、Ｖ、＝−ｎＶ
、の関係が成立している。なお、この１ライン分はサー
マルヘッド１３により記録されるｌドツトの長さに相当
する長さで、−はインクシート１４と記録紙１１の搬送
方向が互いに対向していることを示している。

この画像記録時における記録紙１１とインクシート１４
の搬送状態を示したのが第１０図である。そして、ステ
ップＳ７で１頁の画像記録処理が終了したかどうかを判
定し、■頁の画像記録処理が終了していなければステッ
プＳ６に戻り、前述の画像記録処理を実行する。

１頁の画像記録処理か終了するとステップＳ８に進み、
第１１図に示すようにプラテンローラ■２で記録紙１１
ａを固定するとともに、キャプスタンローラ７１と巻取
りロール１８を回転駆動して、インクシート１４を記録
紙１１ａとの間で滑らせながら矢印ａ方向に距離４６だ
け搬送する。

この距離℃６については後述する。このとき、記録済の
記録紙１１ａは、記録終了時点で後端かサーマルヘッド
１３による記録位置から距離℃２２　　’７ だけ離れた状態でプラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間に挟持されており、インクシート１４の搬送
時もこの状態で保たれている。

次にステップＳ９に進み、第１２図に示すように、プラ
テンローラ１２を矢印ｅ方向に回転駆動するとともに、
排出ローラ１６ａを矢印ｑ方向に回転して記録済みの記
録紙１１ａをトレイ９方向に排出する。このとき同時に
、インクシー１〜巻戻し用モータ３８及びインクシート
搬送用モータ２５を回転駆動して、インクシート供給ロ
ール１７を矢印に方向に回転させ、インクシート１４を
矢印す方向に、記録紙１１と同じ速度で巻戻す。

こうして記録済みの記録紙１↓ａがトレイ９に搬送され
るとともに、インクシート１４の初期位置か設定される
。次にステップＳＩＯに進み、次の頁の画像５「２録を
？ｊうかどうかを判定し、画像記録を行うときはステッ
プＳ１に戻り、前述の動作を繰返す。こうして、次の頁
の画像記録が行われないときは画像の記録処理を終了す
る。

なお、前述した画像記録時にお６づる、インクシート１
４の送りを決定するｎの値は、記録紙搬送用モータ２４
とインクシート搬送用モータ２５の回転量によるだけで
はなく、プラテンローラ↓２の駆動系の伝達ギア２６．
２７およびキャプスタンローラ７１の駆動系の伝達ギア
２９．３０の減速比を変更することによっても変えるこ
とができる。

また、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モ
ータ２５がともにステッピングモータで構成されている
ときは、そのモータの最小ステップ角がそれぞれ互いに
異なるものに選択することにより設定できる。このよう
にして、記録紙１】とインクシート１４の相対速度を、
（１＋　１．　／ｎ）Ｖｐ　とすることができる。

第１３図は前述したインクシート１４と記録紙１１の搬
送状態を示す図で、前述した図面と共通する部分は同じ
図番で示している。また、インクシート１４の斜線部分
は未使用部分を示し、斜線が例されていない部分は使用
済みのインクシート部分を示している。

（Ｉ）はプラテンローラ１２に対するインクシート１４
のイニシャル位置を示す。

（Ｉ’ｌ）は第４図のフローチャートのステップＳ４に
おけるインクシート１４と記録紙■１の搬送動作を示す
。ここでは、記録紙１１をプラテンローラ１２とサーマ
ルヘッド１３の間に挿入するために、プラテンローラ１
２を矢印ｅ方向に回転駆動するとともに、巻戻し用モー
タ３８及びインクシート搬送用モータ２５を回転駆動し
て、インクシート１４を記録紙１１と同じ速度で距離４
４だけ矢印す方向に搬送する。なお、このとき記録紙１
１は頭出しのために、氾、たけサーマルヘッド１３の記
録位置より前（矢印す方向）に搬送される。ここで、前
述した℃１と４４の関係を示すと、β４≧ＣＩとなる。

（ＩＩＩ　）は第４図のフローチャートのステップＳ５
における動作を示す。ここでは、プラテンローラ１２は
回転させず、記録紙１１との間で滑らせながら、インク
シート１４を℃４だけａ方向に搬送する。

（ＩＶ）は記録紙１１の搬送速度■２、インクシート１
４の搬送速度■１とするとき、Ｖｐ”　　ｎ・■１の関
係を維持しながら画像記録を行い、１頁の画像記録が終
了した時点を示している。ここでインクシート１４はＬ
　／　ｎラインだけ矢印ａ方向に搬送されている。この
とき、インクシート１４には長さｆ２．７の記録に使用
されない部分１５ができる。そして、記録紙１１は記録
位置より記録紙１１の後端まで長さ℃２だけを残して記
録動作を終了している。

（Ｖ）は、次の動作（ＶＩ）で記録済みの記録紙１１ａ
を排出した後、（Ｉ）で示す位置にインクシート１４の
未使用部分をもってくるために、インクシート］４を予
め矢印ａ方向に搬送してお（。ここでは、記録紙搬送用
モータ２４を励磁してプラテンローラ１２を固定してお
く。それと同時に、インクシート搬送用モータ２５を回
転駆動して、インクシート１４を矢印ａ方向に記録時よ
りも速い速度で距離忍。たけ搬送する。

（Ｖｌ）は記録済みの記録紙１１ａの排出処理を示す。

このとき、プラテンローラ１２は矢印ｅ方向に回転し、
記録紙１１ａは排紙ローラエ６の回転によりトレイ９方
向に排紙される。このとき同時に、インクシート１４も
プラテンローラ１２と巻戻し用モータ３８及びインクシ
ート巻上げ用モタ４１の回転により、記録紙１１ａと同
じ速度で矢印す方向に距離℃５だけ搬送される。ここで
Ａ６＝ｆ２５−ｚ２ｔ　、Ａ５＞ｇ２の関係にある。

こうして再び（Ｔ）で示す動作に進み、次の画像記録を
行うことができる。

［記録原理の説明　（第１４図）］ 第１４図はこの実施例における記録紙１１とインクシー
ト１４の搬送方向を逆にして、画像記録を行うときの画
像記録状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挾持さ
れており、サーマルヘッド１３ばスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
記録紙１］はプラテンローラ１２の回転により矢印す方
向に速度■２で搬送される。一方、インクシート１４は
インクシート搬送用モータ２５の回転により矢印ａ方向
に速度■１で搬送される。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源部
１０５から通電されて加熱されると、インクシート１４
の斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、１４ａ
はインクシート１４のベースフィルム、１４ｂはインク
シート１４のインク層を示している。発熱抵抗体１３２
に通電することにより加熱されたインク層８１のインク
は溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１に転写
される。この転写されるインク層部分８２は、５ ８１で小すインク層のほぼ１　／　ｎに相当している。

この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する剪断力を生じさせて８２で示すインク層
部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかしな
がら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イン
ク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある。

そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイン
ク層内での剪断力が大きくなることから、インクシート
１４と記録紙１工との相対速度を大きくすれば、転写す
べきインク層をインクシート１４から確実に剥離させる
ことができる。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送方向と記録　６ 紙１１の搬送方向を逆方向（対向させる）とすることに
より、インクシート１４と記録紙１１との相対速度を上
げるようにしている。

［インクシートの説明　（第Ｉ５図）コ第１５図は本実
施例のマルチプリントに使用されるインクシートの断面
図で、ここでは３層で構成されている。

まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍか望ま
しい。

第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。

この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同個所でｎ回の使用に耐えるように
配合されている。この塗布量は４〜８　ｇ　／　ｍ　２
が望ましいか、塗布量によって感度や濃度が異なり、任
意に選択できる。

第１層はサーマルヘッド１３の熱から、第２層のベース
フィルムを保護する耐熱コート層である。これは、同一
個所にｎライフ分の熱エネルギーが印加される可能性の
ある（黒情報が連続したとき）マルチプリントには好適
であるが、用いるか用いないかは適宜選択できる。また
、ポリエステルフィルムのように比較的耐熱性の低いベ
ースフィルムには有効となる。

なお、インクシート１４の構成はこの実施例に限定され
るものでなく、例えばベース層及びベース層の片側に設
けられたインクが含有された多孔性インク保持層とから
なるものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたものでもよい。また、ベースフィル
ムの材質としては、例えばポリイミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であっても
よい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、
その材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹
脂、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであってもよい
。

また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。

また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
たロール構成に限定されずに、例えば記録装置本体に着
脱可能な筺体内にイ　０ ンクシートを内蔵して、この筐体ごと記録装置本体に着
脱する、所謂インクシートカセットタイプなどであって
も良い。

本発明で使用する感熱転写材は、支持体としてバインダ
と着色材を混合したインク層を有するもので、インク層
に使用されるバインダとしては、例えばカルナバワック
ス、パラフィンワックス、サゾールワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、カスターワックス等のワックス
類、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリル酸、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸鉛等の高級脂肪酸あ
るいはその金属塩、エステル等の誘導体、ポリアミド系
樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、アクリル系樹脂等、従来から公知の樹脂の
中から１種または２種以上混合して用いることができる
。またさらに、着色材としでは、例えばカーボンブラッ
ク、ニグロシン染料、ランプブラック、スーダンブラッ
クＳＭ、ファスト・エローＧ、ベンジン・エロー、ピグ
メント・エロー、インドファストオレンジ、イルガジン
・レッドなど従来から公知の着色材を１種または２種以
上混合して使用する。なお、インク層の厚さは、１〜２
５μｍが好ましく、さらには３〜１５μｍが望ましい。

ここで、インク層厚さが１μｍ未満であると、倍密記録
で十分な記録濃度が得られにくくなる虞れがあり、また
２５μｍを越えると支持体からの剥落や記録エネルギー
を増加させなければならないなどの虞れが発生し、好ま
しくない。

このインクシートは、熱を印加しながら記録媒体とイン
クシートを擦り合せることにより、より良好な画像記録
を行うことができるという特徴を有している。

以上説明したようにこの実施例によれば、カット紙であ
る記録紙をサーマルヘッドとプラテンの間に挿入すると
き、及び記録紙とサーマルヘッドとプラテンローラより
排出するどきに、インクシートを同じ速度で搬送するこ
とにより、以下に示す効果がある。即ち、 サーマルヘッドのプラテンローラへの抑圧を解除するこ
となく、インクシートを傷つけず、かつプラテンローラ
へのインクの付着を防止して、記録紙の汚れやインクシ
ートの変形を防止することができる。

また、記録紙の挿入、排出時、インクシートを記録紙と
同様に搬送することによる、インクシートの記録位置の
ずれを防止して、インクシートの無駄をなくすことがで
きる。

　３ また、この実施例ではフルライン型の記録装置の場合で
説明したがこれに限定されるものでなく、シリアル型の
記録装置の場合にも適用できることはもちろんである。

また前述した各実施例では、熱転写記録装置をファクシ
ミリ装置に適用した場合で説明したが、本発明はこれに
限定されるものでなく、例えば本発明の熱転写記録装置
はワードプロセッサやタイプライタあるいは複写装置な
どにも適用できることはもちろんである。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、記録媒体を用いて
記録する時、記録媒体の排出あるいは挿入時には、イン
クシートと記録媒体とを同じ方向に搬送することにより
、インクシートのインクのはがれやインクシートの変形
などを防止できる効　４ 果がある。

また本発明によれば、記録媒体の排出あるいは挿入動作
により移動するインクシートの使用位置を調整して、イ
ンクシートの無駄をなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置の制御部と記録部の
電気的接続を示す図、 第２図は実施例のファクシミリ装置の構成を示すブロッ
ク図、 第３図は実施例のファクシミリ装置における記録紙とイ
ンクシートの搬送機構を示す図、第４図は実施例のファ
クシミリ装置における記録紙とインクシートの搬送処理
を示すフローチャート、 第５図〜第１２図は記録紙とインクシートの搬送状態を
示す断面図、 第１３図は実施例における記録紙とインクシートの動き
を説明するための図、 第１４図はこの実施例の記録時における記録紙とインク
シートの状態を示す図、そして第１５図はこの実施例で
使用したインクシートの断面図である。 図中、７・・・ピックアップローラ、８，２１・・・ス
プリング、９・・・トレイ、１０・・・記録紙カセット
、１１・・・記録紙、１２・・・プラテンローラ、１３
・・・サーマルヘッド、１４・・・インクシート、１６
・・・排出ローラ、１７・・・インクシート供給ロール
、１８・・・インクシート巻取ロール、２０・・・イン
クシートセンサ、２２・・・記録紙センサ、２４・・・
記録紙搬送用モータ、２５・・・インクシート搬送用モ
ータ、３１〜３５．４０・・・ドライバ回路、３７・・
・ビックアツブモータ、３８・・・巻戻し用モータ、３
９・・・排紙用モータ、４１・・・インクシー１〜巻上
げ用モータ、４４・・・ストローブ信号、７１・・・キ
ャプスクンローラ、７５．７６・・・滑りクラッチ、１
００・・・読取部、１０１・・・制御部、■０３・・・
操作部、１０４・・・表示部、１０６・・・モデム、１
０７・・・ＮＣＵ、１１３・・・ＣＰＵ、１１４・・・
ＲＯＭ、１１５・・・ＲＡＭ。 １３２・・・発熱抵抗体である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あつて、 前記インクシートを正方向及び前記正方向とは反対の方
   向へ搬送可能なインクシート搬送手段と、 前記記録媒体を記録位置に搬送するための記録媒体搬送
   手段と、 前記インクシートに作用して前記記録位置に搬送された
   前記記録媒体に画像の記録を行う記録手段と、 前記記録媒体搬送手段による前記記録媒体の搬送時、前
   記インクシート搬送手段により前記インクシートを前記
   記録媒体と同じ方向へ搬送した後、前記記録媒体を停止
   したままで前記インクシート搬送手段により前記インク
   シートを所定量逆方向に巻戻すように制御する制御手段
   と、を有することを特徴とする熱転写記録装置。
2. （２）インクシートの有するインクを記録媒体に転写し
   て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
   あつて、 前記インクシートを搬送するためのインクシート搬送手
   段と、 前記インクシートに作用して前記記録媒体に画像の記録
   を行う記録手段と、 前記記録媒体の記録終了後、記録済みの記録媒体を前記
   記録手段による記録位置より搬送するための記録媒体搬
   送手段と、 前記記録媒体搬送手段による記録媒体の搬送時、前記イ
   ンクシート搬送手段により前記インクシートを前記記録
   媒体と同じ方向へ搬送する前に、前記記録媒体を停止し
   たままで前記インクシート搬送手段により前記インクシ
   ートを所定量前記搬送方向とは逆の方向に搬送するよう
   に制御する制御手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。
3. （３）前記制御手段は前記記録媒体搬送手段による前記
   記録媒体の搬送時、前記インクシート搬送手段により前
   記インクシートを前記記録媒体とほぼ同じ速度で同じ方
   向へ搬送した後、前記インクシートを所定量逆方向に巻
   戻すようにしたことを特徴とする請求項第１項または第
   ２項に記載の熱転写記録装置。