JPH0358842B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動旋盤用ロツド素材供給装置に関
し、詳しくは、案内チユーブ，摺動部材すなわち
ロツド素材送り部材、オイル供結手段等を備え、
上記案内チユーブは１つの支持体に支持されかつ
オイルが満たされるようになつており、上記摺動
部材は上記案内チユーブ内において軸方向に移動
可能であつて駆動手段に連結されており、摺動部
材の前方端には回転連結部材が装着されているよ
うにしたロツド素材供給装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a rod material supplying device for an automatic lathe, and more specifically, it includes a guide tube, a sliding member, that is, a rod material feeding member, an oil connection means, etc.
The guide tube is supported on a support and is oil-filled, and the sliding member is axially movable within the guide tube and is connected to a drive means for sliding the guide tube. The present invention relates to a rod material supply device in which a rotary connecting member is attached to the front end of the member.

自動旋盤に加工すべきロツド素材を供給するた
めのこの種の装置は例えばドイツ連邦共和国特許
公開公報第2919780号に見ることができる。ここ
に示されたロツド素材供給装置は、旋盤のスピル
ドンの背後に位置せしめられかつ該スピンドルと
一直線上に並んだ案内チユーブを備えている。旋
盤により加工されるべきロツド素材は、この案内
チユーブ内に収納されかつ案内チユーブの長手方
向に移動可能な摺動部材によりその移動が制御さ
れるようになつている。ところで、案内チユーブ
内においてロツド素材が高速回転する際に生ずる
騒音を低減するために、該案内チユーブ内に一定
量のオイルが満たされるようになつており、また
この案内チユーブより溢れた余剰のオイルは案内
チユーブの前側に流出するようになつておりすな
わち案内チユーブは密封されない構造となつてい
る。案内チユーブに対するオイルの供給は、ピス
トン型摺動部材と案内チユーブの間に形成される
隙間を介して行われる。 A device of this type for feeding a rod material to be machined into an automatic lathe can be found, for example, in DE-A-2919780. The rod stock feeder shown here includes a guide tube located behind and in line with the spindle of the lathe. The rod material to be machined by the lathe is housed within the guide tube, and its movement is controlled by a sliding member movable in the longitudinal direction of the guide tube. By the way, in order to reduce the noise generated when the rod material rotates at high speed within the guide tube, the guide tube is filled with a certain amount of oil, and any excess oil that overflows from the guide tube is Flows out to the front side of the guide tube, that is, the guide tube is not sealed. The supply of oil to the guide tube takes place via a gap formed between the piston-type sliding member and the guide tube.

ところが、上記従来のロツド素材供給装置は次
の如き問題がある。すなわち、案内チユーブに加
工すべき新たなロツド素材を供給するためにかな
りの大きさのスペースが必要となることである。
上記摺動部材が復帰移動を行つた後、案内チユー
ブは、側方に移動されるかまたは揺動されるか、
あるいは新たなロツド素材が案内チユーブの前方
端内に搬入することができるだけの量だけ後退で
きる構成としなければならない。従来、案内チユ
ーブにロツド素材を供給する作業を簡単化するた
めに、ドラム形状であつてかつその周面に、ロツ
ド素材を入れるべき複数本の案内チユーブを有す
るマガジンを使用してこれにより案内チユーブの
交換を行うようにしていた。しかしながら、この
方法によれば、収納可能なロツド素材の本数がド
ラムの寸法により限定さるという問題があるのみ
ならず、作業位置にはただ１つの案内チユーブし
か位置しないにもかからわず常に相当数の案内チ
ユーブを形成せねばならないという問題がある。 However, the conventional rod material supplying apparatus described above has the following problems. This means that a considerable amount of space is required to supply the guide tube with new rod material to be processed.
After the sliding member has made its return movement, the guide tube is moved laterally or swung;
Alternatively, the arrangement must be such that it can be retracted just enough to allow new rod material to be introduced into the forward end of the guide tube. Conventionally, in order to simplify the work of supplying the rod material to the guide tube, a magazine is used which has a drum shape and has a plurality of guide tubes on its circumference into which rod materials are to be placed. I was trying to do an exchange. However, this method has the problem that the number of rod materials that can be stored is limited by the dimensions of the drum, and even though only one guide tube is located at the working position, the number of rod materials that can be stored is always limited by the size of the drum. The problem is that several guide tubes must be formed.

さらに、案内チユーブに騒音低減用オイルを導
入するために、案内チユーブの内径寸法を、加工
すべきロツド素材の最大径寸法に合わせる必要が
ある。そのため、径寸法の異なる複数のロツド素
材を供給するために、その各径寸法に応じて内径
寸法が異なる多くの案内チユーブを用意する必要
もある。 Furthermore, in order to introduce noise reduction oil into the guide tube, it is necessary to match the inner diameter of the guide tube to the maximum diameter of the rod material to be processed. Therefore, in order to supply a plurality of rod materials with different diameters, it is necessary to prepare many guide tubes with different inner diameters depending on the respective diameters.

また、別のドイツ連邦共和国特許公開公報第
2350105号には上記案内チユーブをその長手方向
に沿つて分割する例が示されている。この例にお
いては、ロツド素材を案内チユーブにその側方よ
り搬入するため案内チユーブの分割された上部分
を上げることもできる。ここに示されたロツド素
材供給装置においても、騒音低減のための手段は
講じられてはいるものの、尚かつかなり騒音が発
生するという問題がある。これは、ロツド素材が
閉じられた案内チユーブ内で回転するとともに旋
盤の方に向つて前進する際、ロツド素材が断面円
形でない場合には、案内チユーブの内面が接触に
より摩耗することに原因がある。 Also, another German Patent Publication no.
No. 2350105 discloses an example in which the guide tube is divided along its longitudinal direction. In this example, it is also possible to raise the divided upper part of the guide tube in order to introduce the rod stock into the guide tube from its side. Although measures have been taken to reduce noise in the rod material supply apparatus shown here, there is still a problem in that it generates a considerable amount of noise. This is because when the rod material rotates inside the closed guide tube and moves forward toward the lathe, the inner surface of the guide tube will wear out due to contact if the rod material is not circular in cross section. .

本発明、上記従来事情に鑑みて成したもので、
占領スペースが小さくかつ案内チユーブ内に新な
ロツド素材を搬入するための供給が簡単であり、
かつ加工すべきロツド素材の種類が定められた本
数の案内チユーブに限定されることのない新規な
構造のロツド素材供給装置を提供することを目的
をしている。 The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances,
It occupies a small space and is easy to feed new rod material into the guide tube.
Another object of the present invention is to provide a rod material supplying device having a novel structure in which the type of rod material to be processed is not limited to a predetermined number of guide tubes.

上記目的を達成するため、本発明は以下の如く
構成した。 In order to achieve the above object, the present invention was constructed as follows.

すなわち、支持体に形成されかつオイルを満た
すようにした案内チユーブと、ロツド素材を前進
せしめるべく駆動手段に連結されて上記案内チユ
ーブ内で軸方向に移動するようにしたロツド素材
送り棒と、上記案内チユーブ内へオイルを供給す
るオイル供結手段とを備えてなり、上記ロツド素
材送り棒はその前端に上記ロツド素材と連結可な
回転連結部材を備え、上記案内チユーブは、上記
支持体に形成されかつ上記オイル供結手段に接続
された延在する案内溝と、該案内溝をその全長に
渡り覆うように延在しかつ上方に可動なカバー部
材とで構成され、閉じられた上記案内チユーブ内
に搬入されたロツド素材を前進せしめる間、オイ
ルが上記オイル供給手段を介して上記案内チユー
ブに供給されるように構成した。 a guide tube formed in the support and filled with oil; a rod material feed rod connected to drive means for axial movement within the guide tube for advancing the rod material; and an oil connecting means for supplying oil into the guide tube, the rod material feeding rod has a rotary connecting member connectable to the rod material at its front end, and the guide tube is formed on the support body. The closed guide tube comprises an extending guide groove connected to the oil connecting means, and a cover member extending over the entire length of the guide groove and movable upwardly. Oil is supplied to the guide tube via the oil supply means while the rod material carried into the guide tube is advanced.

上記案内溝には、ロツド素材を前進せしめてい
る間常にオイルを供給することができる。従つ
て、この回転するロツド素材は、その外周面と案
内チユーブ内周面との間にオイルが介在すること
により、ロツド素材の径寸法や断面形状とは無関
係に、案内チユーブ内において自動調心されるこ
とになる。その結果、ロツド素材と案内チユー
ブ、換言すればこれを構成する案内溝、内面との
摩擦や騒音の発生は効果的に押さえられる。 The guide groove can be constantly supplied with oil while the rod material is being advanced. Therefore, due to the presence of oil between the outer circumferential surface of the rotating rod material and the inner circumferential surface of the guide tube, the rotating rod material is self-aligning within the guide tube regardless of the diameter and cross-sectional shape of the rod material. will be done. As a result, the generation of noise and friction between the rod material and the guide tube, in other words, the guide groove and inner surface of the rod material, can be effectively suppressed.

本発明においては、さらに上記オイル供給手段
と連結されたオイル回収手段を設けるとともに、
上記案内チユーブ及び上記オイル供給手段と協働
して閉ループオイル循環路を形成するのが、好ま
しい。 In the present invention, an oil recovery means connected to the oil supply means is further provided, and
Preferably, the guide tube and the oil supply means cooperate to form a closed loop oil circuit.

上記案内チユーブからオイルを排出するため
に、本発明においては、さらに案内チユーブの下
方に、上記オイル回収手段に接続するオイル受け
を設けることもできる。また本発明においては、
案内チユーブにロツド素材を供給するのを容易に
するため、上記支持体の側部にロツド素材供給台
を設けることもできる。該ロツド素材供給台より
のロツド素材供給は、上記カバー部材が閉じてい
るときには、阻止される。上記ロツド素材供給台
に、上記支持体おび上記カバー部材の下部に対し
てロツド素材を供給するための傾斜面を形成すれ
ば、上記カバー部材が開くとき、上記ロツド素材
供給台により阻止されていたロツド素材は自動的
に上記案内溝内に落下する。 In order to discharge oil from the guide tube, the present invention may further include an oil receiver connected to the oil recovery means below the guide tube. Furthermore, in the present invention,
In order to facilitate the feeding of rod stock into the guide tube, rod stock feeders can also be provided on the sides of the support. The rod material supply from the rod material supply stand is blocked when the cover member is closed. If the rod material supply table is formed with an inclined surface for supplying the rod material to the lower part of the support and the cover member, when the cover member is opened, the rod material supply table prevents the rod material from being opened. The rod material automatically falls into the guide groove.

本発明の好ましい１つの実施例によれば、上記
支持体は長尺部材で構成され、該長尺部材の上に
例えばポリウレタンを材料とするプラスチツクブ
ロツクが設置され、該プラスチツクブロツクに上
記案内溝が形成される。このようにプラスチツク
ブロツクを用いれば、ロツド素材の回転中に生ず
る騒音が低減する。さらに、上記カバー部材を、
１つのフレーム部材の下方に、好ましくはポリウ
レタンよりなる今１つのプラスチツクブロツクを
設け該ブロツクの下面に溝を形成する構成とすれ
ばさらに上記騒音は低減される。上記長尺部材に
は上記プラスチツクブロツクの下方に位置しかつ
上記案内溝に対して複数個の通路を介して接続す
るオイル供給通路およびオイル回収通路を形成す
ることもできる。 According to a preferred embodiment of the invention, the support body is constituted by an elongated member, on which a plastic block made of, for example, polyurethane is placed, and the guide groove is formed in the plastic block. It is formed. The use of plastic blocks in this manner reduces the noise generated during the rotation of the rod material. Furthermore, the above-mentioned cover member,
The noise can be further reduced by providing another plastic block, preferably made of polyurethane, below one of the frame members and having grooves formed on the underside of the block. The elongated member may be provided with an oil supply passage and an oil recovery passage located below the plastic block and connected to the guide groove through a plurality of passages.

さらに騒音を低減するために、上記長尺部材に
は長尺でかつ閉鎖された少くとも１つの空所を形
成しかつ該空所に例えば砂の如き詰部材を詰める
のがよい。 In order to further reduce noise, it is advantageous for the elongated member to have at least one elongated and closed cavity, which cavity is filled with a filler material, for example sand.

また、ロツド素材供給装置の設置を容易化する
ために、上記支持体は、隣合せに配列されかつ互
いに連結された３つの押出し成形部材で構成する
のがよく、その１つである外側部材には遮音詰部
材を詰めた空所を形成するのがよく、またその中
間部材はオイル供給通路およびオイル回収通路を
形成し、該中間部材の上に上記プラスチツクブロ
ツクを設置し、さらに第３の部材には上記ロツド
素材送り棒の案内手段を収納するリンクを形成す
るのがよい。 Further, in order to facilitate the installation of the rod material supply device, the support is preferably constructed from three extruded parts arranged next to each other and connected to each other, one of which is the outer part. It is preferable to form a cavity filled with a sound insulating material, and the intermediate member forms an oil supply passage and an oil recovery passage, the above-mentioned plastic block is installed on the intermediate member, and a third member is provided. It is preferable to form a link for housing the guide means for the rod material feeding rod.

上記カバー部材には、装置フレームに対して枢
着される少くとも１つのレバーを固定することが
でき、該レバーの一方の端部は、装置フレームに
装着されるピストン・シリンダ式揺動駆動装置に
連結することができる。 At least one lever pivotally mounted to the device frame can be fixed to the cover member, and one end of the lever is attached to a piston-cylinder swing drive device mounted to the device frame. can be connected to.

実施例 以下に、図示の実施例について本発明を具体的
に説明する。Embodiments The present invention will be specifically described below with reference to illustrated embodiments.

まず第１に、第１，２図に示した第１実施例に
ついて説明する。 First, the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 will be described.

図に示したロツド素材供給装置は自動旋盤（図
示せず）の背後にかつ図示しない１つのスタンド
の上に設置されている。このロツド素材供給装置
は長手方向、すなわち図面の紙面に対する直交方
向、沿いの長さが数メータである。この長手方向
寸法は、自動旋盤に供給されるべきロツド素材の
長さに略対応している。図において、左側は作業
側又は前側であつて、この作業側でかつ上記ロツ
ド素材供給装置の前にロツド素材搬入手段３０を
設けている。このロツド素材搬入手段３０は種々
に構成構成することができるが、例えばドイツ連
邦共和国特許公開公報第2350105号公報に開示さ
れた如き構成とすることができる。第１図にはこ
のロツド素材搬入手段３０の上部分のみを示して
いる。このロツド素材搬入手段３０の上部分およ
びロツド素材供給装置はフード５０により覆つて
いる。 The rod stock feeder shown in the figure is installed behind an automatic lathe (not shown) and on a stand (not shown). This rod material feeding device has a length of several meters in the longitudinal direction, i.e. perpendicular to the plane of the drawing. This longitudinal dimension corresponds approximately to the length of the rod stock to be fed into the automatic lathe. In the figure, the left side is the working side or front side, and a rod material carrying means 30 is provided on this working side and in front of the rod material supplying device. This rod material carrying means 30 can be configured in various ways, and for example, it can be configured as disclosed in German Patent Publication No. 2350105. In FIG. 1, only the upper portion of this rod material carrying means 30 is shown. The upper part of the rod material carrying means 30 and the rod material supplying device are covered by a hood 50.

さらに詳しく述べると、ロツド素材供給装置は
支持体２５を備えている。この支持体２５は、第
１図中一点鎖線で示したスタンド５２の上に設置
されている。また、この支持体２５の上面には案
内溝４を形成している。そして、この案内溝４は
断面半円状であつて、ロツド素材６が収納される
ようになつている。第２図によく示すように、少
くとも１つのオイル供給通路２４が上記支持体２
５を上下方向に貫通しており、その上端が上記案
内溝４に開口している。一方、オイル供給通路２
４の下端はオイル供給パイプ１２に接続してい
る。このオイル供給パイプ１２はオイル溜め（図
示せず）およびオイル送りポンプ（図示せず）に
接続している。支持体２５の下にはオイル受け１
３を設けており、このオイル受け１３に形成した
放出口１４はオイル回収パイプすなわちオイル回
収ライン１６に接続している。このオイル回収ラ
イン１６はオイル供給容器（図示せず）に接続し
ている。 More specifically, the rod material supply device includes a support 25. This support body 25 is installed on a stand 52 shown by a dashed line in FIG. Further, a guide groove 4 is formed on the upper surface of this support body 25. The guide groove 4 has a semicircular cross section and is adapted to accommodate the rod material 6. As best shown in FIG. 2, at least one oil supply passage 24 is connected to the support 2.
5 in the vertical direction, and its upper end opens into the guide groove 4. On the other hand, oil supply passage 2
The lower end of 4 is connected to an oil supply pipe 12. This oil supply pipe 12 is connected to an oil reservoir (not shown) and an oil feed pump (not shown). An oil receiver 1 is provided under the support 25.
3, and a discharge port 14 formed in this oil receiver 13 is connected to an oil recovery pipe, that is, an oil recovery line 16. This oil recovery line 16 is connected to an oil supply container (not shown).

上記作業側に対して、反作業側又は後側におい
ては、数個の突出部材２３が連結部材２６を介し
て上記支持体２５の側方に固定されている。この
突出部材２３は本ロツド素材供給装置の上記長手
方向沿いに一定の間隔をもつて配列されている。
これらの各突出部材２３は夫々互いに一直線上に
並んだ１つの貫通穴を備えており、これらの貫通
穴には回転軸３を貫通せしめている。上記回転軸
３には、該回転軸３とともに回転可能または揺動
可能な揺動アーム２７を設けている。揺動アーム
２７の自由端２８（これは上記回転軸３に対し下
方に伸びている）は駆動手段２９に接続してい
る。この駆動手段２９は例えばシリンダ・ピスト
ン装置であつて、この装置は上記スタンド５２に
かつ上記支持体２５の下方に固定される。 On the non-working side or rear side with respect to the working side, several protruding members 23 are fixed to the sides of the support body 25 via connecting members 26. The protruding members 23 are arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the rod material supplying device.
Each of these protruding members 23 is provided with one through hole that is aligned with each other, and the rotating shaft 3 is passed through these through holes. The rotating shaft 3 is provided with a swing arm 27 that is rotatable or swingable together with the rotating shaft 3. The free end 28 of the swing arm 27, which extends downwardly with respect to the axis of rotation 3, is connected to drive means 29. This drive means 29 is, for example, a cylinder-piston device, which is fixed to the stand 52 and below the support 25.

一方、上記回転軸３には数個の逆Ｕ字型部材２
が回転可に装着されている。この逆Ｕ字型部材２
は本ロツド素材供給装置の上記長手方向沿いに所
定間隔毎に配列されており、かつ該各逆Ｕ字型部
材２は支持体２５の上を上記作業側に向つて案内
溝４の上まで延在している。そして、この逆Ｕ字
型部材２の作業側部分２２は上から下に向つて上
記案内溝４の方向に伸びており、該部分２２の下
端にカバー部材２１を連結している。このカバー
部材２１は本ロツド素材供給装置の上記長手方向
沿いに伸びている。 On the other hand, several inverted U-shaped members 2 are attached to the rotating shaft 3.
is rotatably mounted. This inverted U-shaped member 2
are arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction of the rod material supplying device, and each of the inverted U-shaped members 2 extends over the support 25 toward the working side to the top of the guide groove 4. There is. A working side portion 22 of this inverted U-shaped member 2 extends from top to bottom in the direction of the guide groove 4, and a cover member 21 is connected to the lower end of the portion 22. The cover member 21 extends along the longitudinal direction of the rod material supply device.

上記カバー部材２１の上記支持体２５に対面す
る下部分は３つの部分より構成している。すなわ
ち、その前部分３１は上記作業側の部分であつ
て、傾斜面を備えている。この傾斜面は図中左方
向に向つて上昇するように傾斜しており、ロツド
素材供給台５の上面に面接触するようになつてい
る。ロツド素材供給台５の上面はロツド素材供給
用傾斜面５１として形成している。 The lower part of the cover member 21 facing the support body 25 is composed of three parts. That is, the front portion 31 is the portion on the working side and includes an inclined surface. This inclined surface is inclined so as to rise toward the left in the figure, and is in surface contact with the upper surface of the rod material supply table 5. The upper surface of the rod material supply stand 5 is formed as a sloped surface 51 for rod material supply.

上記カバー部材２１の中央部分の下面には長手
方向に伸びる溝１を形成している。この溝１は大
略断面半円形であつて、上記逆Ｕ字型部材２が下
降位置にあるとき、上記案内溝４と一致するよう
になつている。しかして、この溝１と案内溝４は
協働して１つの案内チユーブを形成している。そ
して、この案内チユーブ内において、ロツド素材
送り棒７がロツド素材６に対し背後より当接して
これを自動旋盤に向つて送り出すようになつてい
る。 A groove 1 extending in the longitudinal direction is formed on the lower surface of the central portion of the cover member 21. This groove 1 has a generally semicircular cross section and is adapted to coincide with the guide groove 4 when the inverted U-shaped member 2 is in the lowered position. Thus, the groove 1 and the guide groove 4 cooperate to form one guide tube. Inside this guide tube, a rod material feed rod 7 abuts against the rod material 6 from behind and feeds it toward the automatic lathe.

さて、最後の部分すなわち、後部分３２は上記
支持体２５の上面に対して略平行にかつ長手方向
に伸びている。但し、この部分３２は、カバー部
材２１が支持体２５に対して下降したときに、支
持体２５の上面に対して、長手方向に伸びるスロ
ツト３３が形成されるように寸法構成している。 Now, the last portion, the rear portion 32, extends substantially parallel to the upper surface of the support 25 and in the longitudinal direction. However, this portion 32 is dimensioned so that when the cover member 21 is lowered relative to the support 25, a longitudinally extending slot 33 is formed in the upper surface of the support 25.

上記カバー部材２１には中間部材３４を介して
連結部材２６を連結している。上記中間部材３
４，連結部材２６および上記支持体２５の上面は
互いに協働して案内溝３５を形成している。この
案内溝３５内には、案内ブロツク１０が収納され
ており、この案内ブロツク１０はエンドレスチエ
ーン１１に連結されていて上記案内チユーブと平
行して移動できるようになつている。第２図によ
く示すように、上記案内ブロツク１０には板８を
設けており、この板８は上記スロツト３３を通つ
て伸びておりロツド素材送り棒７に連結されてい
る。従つて、案内ブロツク１０が案内溝３５内で
移動するとき、ロツド素材送り棒７を共に移動さ
せることになる。上記エンドレスチエーン１１
は、案内溝３５の前方端および後方端に夫々配置
したチエーンホイルの間を走行するようになつて
いる。このチエーン１１の上方走行部１９は、第
２図に示す如く、中間部材３４の上方に形成した
空間内を走行させるようにしてもよい。上記チエ
ーンホイルの一方には駆動モータ（図示せず）が
連結されておりこのモータにより、ロツド素材送
り棒７は進退せしめられる。このロツド素材送り
棒７のモータによる進退制御は従来の一般的方法
によればよい。 A connecting member 26 is connected to the cover member 21 via an intermediate member 34. The above intermediate member 3
4. The upper surfaces of the connecting member 26 and the support body 25 cooperate with each other to form a guide groove 35. A guide block 10 is housed in the guide groove 35, and the guide block 10 is connected to the endless chain 11 so as to be movable in parallel with the guide tube. As best shown in FIG. 2, the guide block 10 is provided with a plate 8 extending through the slot 33 and connected to the rod material feed rod 7. Therefore, when the guide block 10 moves within the guide groove 35, it moves the rod material feed rod 7 together. Endless chain 11 above
The guide groove 35 runs between chain wheels arranged at the front end and the rear end of the guide groove 35, respectively. The upper running portion 19 of the chain 11 may run within a space formed above the intermediate member 34, as shown in FIG. A drive motor (not shown) is connected to one of the chain wheels, and the rod material feed rod 7 is moved forward and backward by this motor. The forward and backward movement of the rod material feeding rod 7 by the motor may be controlled by a conventional general method.

上記支持体２５の前側すなわち上記作業側には
少くとも２つのロツド素材供給台５を固定してい
る。この２つのロツド素材供給台５は支持体２５
の上記長手方向沿いに一定間隔隔てて配置してい
る。図にはその内の一方しか示していない。上記
ロツド素材供給台５はその上部にロツド素材供給
用傾斜面５１を備えている。この傾斜面５１は上
記案内チユーブに向つて斜め方向に下がるように
傾斜している。第１，２図に示すように、上記案
内チユーブが閉じられている時には、上記カバー
部材２１の前部分３１の底面すなわち傾斜面がこ
の傾斜面５１の内側部分に面接触することにな
り、従つて案内チユーブ内に満たされているオイ
ルは該案内チユーブから上記作業側へ洩れること
がない。尚、上記説明においては、ロツド素材供
給台５を互いに離して２つ設けたが、これに換え
て、１つのロツド素材供給台を設けこの供給台の
長さを案内チユーブの長さと略等しい長さに形成
してもよい。 At least two rod material supply stands 5 are fixed to the front side of the support body 25, that is, the work side. These two rod material supply tables 5 are connected to a support body 25.
are arranged at regular intervals along the longitudinal direction. Only one of them is shown in the figure. The rod material supply table 5 is provided with a rod material supplying inclined surface 51 on its upper part. This inclined surface 51 is inclined downward in an oblique direction toward the guide tube. As shown in FIGS. 1 and 2, when the guide tube is closed, the bottom surface or inclined surface of the front portion 31 of the cover member 21 is in surface contact with the inner portion of the inclined surface 51, and the guide tube is closed. Therefore, the oil filled in the guide tube does not leak from the guide tube to the working side. In the above explanation, two rod material supply tables 5 are provided separated from each other, but instead of this, one rod material supply table is provided and the length of this supply table is set to be approximately equal to the length of the guide tube. It may also be formed into a shape.

上記ロツド素材搬入手段３０は幾つかの支柱４
１を備えている。これらの支柱４１は本ロツド素
材供給装置の上記長手方向沿いに互いに一定間隔
隔てて配列されており、各支柱は１つのチエー
ン・ホイスト４２を備えている（このチエーン・
ホイスト４２は図中概略的に示されている）。上
記チエーン・ホイスト４２には、互いに所定間隔
隔てられた幾つかのリフト・テーブル４３を備え
ており、このリフト・テーブル４３の突出部４５
は本ロツド素材供給装置に向つて、かつ上記支柱
４１を越えて突出している。そして、この突出部
４５の突出部の上部には溝４６を形成している。
上記支柱４１にはロツド素材搬入板４７を回転自
在に設けている。この各ロツド素材搬入板４７は
互いに隣接するリフト・テーブル４３の間に配置
され、ロツド素材搬入時には、図中実線で示す如
く右方向に傾動して、その上面４８がロツド素材
供給台５の上記傾斜面５１に連接する。つまり、
この位置においては、各ロツド素材搬入板４７は
上記リフト・テーブル４３の突出部４５の上下方
向の移動を妨げる位置となつている。 The rod material carrying means 30 includes several supports 4.
1. These columns 41 are arranged at regular intervals from each other along the longitudinal direction of the rod material feeding device, and each column is equipped with one chain hoist 42 (this chain hoist 42).
The hoist 42 is shown schematically in the figure). The chain hoist 42 is equipped with several lift tables 43 spaced apart from each other by a predetermined distance, and the protrusion 45 of the lift tables 43
protrudes toward the present rod material supply device and beyond the support column 41. A groove 46 is formed in the upper part of the protrusion of the protrusion 45.
A rod material carrying plate 47 is rotatably provided on the pillar 41. Each rod material loading plate 47 is disposed between adjacent lift tables 43, and when loading the rod material, it tilts to the right as shown by the solid line in the figure, and its upper surface 48 is placed above the rod material supply table 5. Connected to the inclined surface 51. In other words,
In this position, each rod material loading plate 47 is in a position that prevents the protrusion 45 of the lift table 43 from moving in the vertical direction.

図には示していないが、上記ロツド素材搬入板
４７を図示の一点鎖線の位置に引戻すための復帰
装置があり、リフト・テーブル４３の上昇移動時
に、各ロツド素材搬入板４７はこの復帰装置によ
り回転せしめられて符号４９で示す一点鎖線の位
置に復帰せしめられる。この際には、ロツド素材
６を突出部４５の溝４６に乗せた状態で上昇する
リフト・テーブル４３の上昇移動径路より上記突
出部４５が退くことになる。リフト・テーブル４
３の突出部４５が第１図に示す如くロツド素材搬
入板４７の位置より上昇したとき、このロツド素
材搬入板４７はその自重で回動し、図中実線で示
す如くロツド素材供給台５に寄掛ることになる。
次いで、リフト・テーブル４３が下降運動を開始
すると、上記突出部４５の溝４６に支持されてい
たロツド素材はロツド素材搬入板４７の上面４８
に支えられながらロツド素材供給台５の傾斜面５
１に向つて転動する。従つて、図に示す如く、ロ
ツド素材６はカバー部材２１の前部分３１に寄掛
ることになる。 Although not shown in the figure, there is a return device for pulling the rod material loading plate 47 back to the position indicated by the dashed line shown in the figure, and when the lift table 43 moves upward, each rod material loading plate 47 It is rotated and returned to the position indicated by the dashed line 49. At this time, the protrusion 45 is moved back from the upward movement path of the lift table 43, which ascends with the rod material 6 placed on the groove 46 of the protrusion 45. lift table 4
When the protrusion 45 of the rod material 3 rises from the position of the rod material loading plate 47 as shown in FIG. I will lean on it.
Next, when the lift table 43 starts its downward movement, the rod material supported in the groove 46 of the protrusion 45 is moved to the upper surface 48 of the rod material carrying plate 47.
The inclined surface 5 of the rod material supply table 5 is
Roll towards 1. Therefore, the rod material 6 rests against the front portion 31 of the cover member 21, as shown in the figure.

次いで、カバー部材２１が上昇せしめられるの
であるが、この操作に先立つて、前記オイル送り
ポンプが逆運転せしめられて、案内チユーブ内に
満たされていたオイルがオイル回収パイプ１６を
介して放出される。従つて、カバー部材２１が開
けられるときには、この案内溝１４内にはオイル
がなく、従つてオイルが案内溝４よりその両側に
洩れることはない。カバー部材２１は、シリン
ダ・ピストン装置２９を作動せしめることによ
り、上方向に揺動せしめられ、上記案内チユーブ
は開かれる。従つて、図に示されているロツド素
材６は案内溝４に向つて転動することができる。
次いで、シリンダ・ピストン装置２９を作動せし
めてカバー部材２１を閉じ、引続き、自動旋盤側
のロツド素材６の端部が公知の把持装置により把
持され、またこのロツド素材６はロツド素材送り
棒７の回転連結部に連結される。次いで、ロツド
素材送り棒７が前進せしめられ、これによりロツ
ド素材６の前端が自動旋盤に供給される。またこ
れとともに、オイルが上記案内チユーブ内に導入
され、さらにロツド素材６は、自動旋盤において
加工するに必要なだけの回転が与えられる。案内
チユーブ内に満たされた上記オイルはロツド素材
６の高速回転に追従することになり、従つて案内
チユーブ内における回転ロツド素材供給時間中ロ
ツド素材６と、案内チユーブの溝４，１の内面と
の間にオイル膜が形成されることになる。ロツド
素材６はこのオイル膜の内側において自動調心さ
れることになる。従つて、回転するロツド素材６
は案内チユーブの溝４，１には直接接触すること
がない。 Next, the cover member 21 is raised, but prior to this operation, the oil feed pump is operated in reverse, and the oil filled in the guide tube is discharged through the oil recovery pipe 16. . Therefore, when the cover member 21 is opened, there is no oil in the guide groove 14, so that no oil leaks from the guide groove 4 to both sides thereof. The cover member 21 is swung upwards by actuating the cylinder-piston device 29, and the guide tube is opened. The rod blank 6 shown in the figure can therefore roll towards the guide groove 4.
Next, the cylinder/piston device 29 is activated to close the cover member 21, and then the end of the rod material 6 on the automatic lathe side is gripped by a known gripping device, and the rod material 6 is held on the rod material feed rod 7. Connected to a rotating connection. Next, the rod material feed rod 7 is advanced, thereby feeding the front end of the rod material 6 to the automatic lathe. At the same time, oil is introduced into the guide tube, and the rod blank 6 is rotated as much as necessary for machining in the automatic lathe. The oil filled in the guide tube will follow the high-speed rotation of the rod material 6, and will therefore cause damage to the rod material 6 and the inner surfaces of the grooves 4, 1 of the guide tube during the feeding period of the rotating rod material in the guide tube. An oil film will be formed between them. The rod material 6 is self-aligned inside this oil film. Therefore, the rotating rod material 6
do not come into direct contact with the grooves 4, 1 of the guide tube.

ロツド素材６のこの自動調心は、ロツド素材の
径寸法が案内チユーブの径寸法よりかなり小さい
場合であつても、あるいはこのロツド素材が案内
チユーブ内をほとんど満たすような寸法構成であ
つても、いずれの場合にも達成される。この様
に、ロツド素材がオイル膜内で回転すれば、その
回転による騒音は非常に小さくなり、またオイル
膜が介在することにより、ロツド素材による案内
チユーブの内面の摩耗が防がれる。上記案内チユ
ーブの外すなわち案内溝３５におけるロツド素材
送り棒７の案内手段は、径寸法の異なる複数のロ
ツド素材を送るためのロツド素材送り棒は１つで
よい。従つて、上記ロツド素材送り棒の径寸法は
案内チユーブの内径寸法に合わせる必要はない。 This self-centering of the rod blank 6 is possible even if the diameter of the rod blank is considerably smaller than the diameter of the guide tube, or even if the rod blank is sized so that it almost fills the inside of the guide tube. achieved in either case. In this way, when the rod material rotates within the oil film, the noise caused by the rotation becomes very small, and the presence of the oil film prevents the rod material from abrading the inner surface of the guide tube. As for the guide means for the rod material feeding rod 7 outside the guide tube, that is, in the guide groove 35, only one rod material feeding rod is sufficient for feeding a plurality of rod materials having different diameters. Therefore, the diameter of the rod material feeding rod does not need to match the inner diameter of the guide tube.

以上本発明の第１実施例について説明したが、
以下に第２実施例を第３，４図に従つて説明す
る。 Although the first embodiment of the present invention has been described above,
A second embodiment will be described below with reference to FIGS. 3 and 4.

第３，４図において、本ロツド素材供給装置
は、テーブル・プレート６１の上に設置してい
る。このテーブル・プレート６１は支柱６２，６
３により支えられている。テーブル・プレート６
１は、スピンドルすなわちねじ棒６５を調整する
ことにより基台６４に対する高さ寸法を調節する
ことができる。 In FIGS. 3 and 4, the present rod material supply device is installed on a table plate 61. In FIGS. This table plate 61 has supports 62, 6
Supported by 3. table plate 6
1 can adjust the height with respect to the base 64 by adjusting the spindle or threaded rod 65.

支持体は、押出し成形方法により製作される部
材７０，７１，７２を備えている。これらの部材
７０，７１，７２は、図示の如く、隣り合わせに
配列されかつ互いにボルト止めしている。また、
これらの部材７０，７１，７２は、下降すべきロ
ツド素材の全長よりも長い寸法で延在している。
上記部材の１つである前部材すなわち上記作業側
に位置する部材７０はその中心に空所７３を形成
しており、該空所７３は例えば砂のような詰部材
で満たされている。そして、この部材７０は上記
テーブル・プレート６１の上面に対しボルトによ
り固定されている。この部材７０の上面には、長
尺部材７５を若干反作業側にすなわち後側にずら
してネジ止めしている。この長尺部材７５は断面
台形状であつて、ロツド素材を搬入するための搬
入台を構成している。そして、長尺部材７５の上
面は反作業側に向つて低くなるように傾斜するロ
ツド素材供給用傾斜面７４として構成している。 The support body includes members 70, 71, 72 manufactured by an extrusion method. These members 70, 71, 72 are arranged side by side and bolted together as shown. Also,
These members 70, 71, 72 extend with a dimension greater than the entire length of the rod material to be lowered.
One of the members, the front member 70, which is located on the working side, has a cavity 73 in its center, which cavity 73 is filled with a filling material, for example sand. This member 70 is fixed to the upper surface of the table plate 61 with bolts. An elongated member 75 is screwed onto the upper surface of this member 70, with the elongated member 75 being slightly shifted toward the opposite side of the work, that is, toward the rear. This elongated member 75 has a trapezoidal cross section and constitutes a loading platform for loading the rod material. The upper surface of the elongated member 75 is configured as a rod material supplying inclined surface 74 that slopes downwardly toward the non-working side.

上記前部材７０の反作業側には中央部材７１を
ネジにより固定している。この中央部材７１は、
その上方に向つて開口する開口７６を備えてお
り、部材７１の両側上部の突出部７７，７８がこ
の開口７６の内側に向つて夫々突出している。上
記中央部材７１において、上記開口７６の下方に
は２つの通路７９，８０が隣り合わせに形成され
ている。この通路７９，８０は断面閉空所であつ
て、その一方の通路すなわち前通路７９はオイル
回収通路として構成され、一方今１つの通路８０
はオイル供給通路として構成されている。 A central member 71 is fixed to the opposite side of the front member 70 with screws. This central member 71 is
It has an opening 76 that opens upward, and protrusions 77 and 78 on both upper sides of the member 71 protrude toward the inside of this opening 76, respectively. In the central member 71, two passages 79 and 80 are formed adjacent to each other below the opening 76. The passages 79, 80 are closed spaces in cross section, one of the passages, i.e. the front passage 79, is configured as an oil recovery passage, while the other passage 80 is configured as an oil recovery passage.
is configured as an oil supply passage.

図には示していないが、上記通路７９，８０は
オイルパイプによりオイル供給容器並びにオイル
送りポンプに接続している。上記開口７６内に
は、本ロツド素材供給装置の長手方向沿いに互い
に連結される同一形状の複数のプラスチツク成形
ブロツク８２を設けている。これらのブロツク８
２の素材はポリウレタンである。尚、図には１つ
のブロツクしか示していない。上記空所７６内に
設けられるブロツク８２は上記突出部７７，７８
により保持されている。ブロツク８２の前側すな
わち上記作業側においては、上記突出部７７の上
に延在する***部８３を備えている。この***部
８３の上面はロツド素材供給用傾斜面８４として
形成され、この傾斜面８４は、反作業側に向つて
下がるように傾斜しているとともに、上記長尺部
材７５の傾斜面７４に大略接続しているがこの傾
斜面７４よりは下方の位置にある。この傾斜面８
４の傾斜は案内チユーブの中心ラインに向つて伸
びている。一方ブロツク８２の後側すなわち反作
業側における上面は上記突出部７８の上面と略同
一レベルに位置している。そして、上記ブロツク
８２の***部８３と後側部分すなわち反作業側部
分との間には１つの案内溝８５を形成している。
この案内溝８５は断面円孤状である。ブロツク８
２は複数の通路８６を備えており、これらの通路
８６は上記オイル供給通路８０と案内溝８５を連
通するものであつて本ロツド素材供給装置の上記
長手方向沿いに互いに一定間隔隔てて配設してい
る。上記した如く、ブロツク８２は複数個設けら
れているが、各ブロツク８２の案内溝８５は突合
わせて一直線上に並べられ、従つてこれらの案内
溝は協働してロツド素材を案内するための案内チ
ユーブの下部分を構成している。 Although not shown in the figure, the passages 79 and 80 are connected to an oil supply container and an oil feed pump by oil pipes. A plurality of plastic molded blocks 82 of the same shape are provided in the opening 76 and connected to each other along the longitudinal direction of the rod material supplying device. These blocks 8
The second material is polyurethane. Note that only one block is shown in the figure. The block 82 provided in the space 76 is connected to the protrusions 77 and 78.
It is maintained by The front side of the block 82, ie, the working side, is provided with a raised portion 83 extending above the protrusion 77. The upper surface of this raised portion 83 is formed as a rod material supplying inclined surface 84, and this inclined surface 84 is inclined downwardly toward the non-working side, and is approximately parallel to the inclined surface 74 of the elongated member 75. Although they are connected, they are located below this inclined surface 74. This slope 8
The slope of 4 extends towards the center line of the guide tube. On the other hand, the upper surface of the block 82 on the rear side, that is, on the non-working side, is located at approximately the same level as the upper surface of the protrusion 78. A guide groove 85 is formed between the raised portion 83 of the block 82 and the rear side portion, that is, the opposite side portion.
This guide groove 85 has a circular arc shape in cross section. Block 8
2 is provided with a plurality of passages 86, which communicate the oil supply passage 80 and the guide groove 85, and are arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the rod material supply device. are doing. As mentioned above, a plurality of blocks 82 are provided, but the guide grooves 85 of each block 82 are aligned in a straight line, and therefore these guide grooves work together to guide the rod material. It forms the lower part of the guide tube.

さらに、後部分７２は空所８８を備えており、
この空所８８には、自動旋盤に近い側の端部並び
にその反対側端部夫々において１つの軸９０が導
入されている。これらの軸９０はキー止めされた
チエーン・ホイル９１を備えている。上記一対の
チエーン・ホイル９１間には１つのチエーン（詳
細には図示せず）が掛渡され、該チエーンの下部
走行部は上記空所８８内を走行するようになつて
いる。一方、チエーンの上部走行部は案内部材９
２に連結されており、この案内部材９２は、後部
材７２の上部にネジ止めした部材９４のリンク９
３内において上記案内チユーブと平行して移動で
きるようになつている。上記部材９４は中央部材
７１の後側側面に装着されており、この部材９４
は本ロツド素材供給装置の長手方向に伸びるスロ
ツト９５を備えている。一方、上記案内部材９２
は羽根または板によりロツド素材送り棒に連結さ
れており、この板は上記スロツト９５を通つてい
る。上記軸９０の一方は電動モータ９６により駆
動されるようになつており、この電動モータ９６
は後部材７２の後側面に接着している。 Additionally, the rear portion 72 includes a cavity 88;
One shaft 90 is introduced into this cavity 88 at the end closest to the automatic lathe as well as at the opposite end. These shafts 90 are equipped with keyed chain wheels 91. A chain (not shown in detail) is stretched between the pair of chain wheels 91, and a lower running portion of the chain runs within the space 88. On the other hand, the upper running part of the chain is connected to the guide member 9.
The guide member 92 is connected to the link 9 of a member 94 screwed to the upper part of the rear member 72.
3 in parallel with the guide tube. The member 94 is attached to the rear side surface of the central member 71, and this member 94
is provided with a slot 95 extending in the longitudinal direction of the rod material supply device. On the other hand, the guide member 92
is connected to the rod material feed rod by a vane or plate, which plate passes through the slot 95 mentioned above. One of the shafts 90 is driven by an electric motor 96.
is adhered to the rear side of the rear member 72.

カバー部材１００は部材１０２を備えており、
該部材１０２の下部は逆Ｕ字状断面を有していて
下向きの開口１０４を形成しており、該開口１０
４の内側に向つて突出部１０６，１０８が夫々突
出している。そして、この開口１０４内には、本
ロツド部材供給装置の上記長手方向沿いに隣り合
わせに並べた複数個のプラスチツクブロツク１１
０を収納している。各ブロツク１１０の下面に
は、前記案内溝８５に対応する断面半円形の溝１
１２を形成している。各ブロツク１１０の前部す
なわち作業側部分は傾斜面１１４を備え、一方、
各ブロツク１１０の後側部分すなわち反作業側部
分は上記突出部１０６と同じレベルの面を備えて
いる。上記案内溝８５と溝１１２は互いに協働し
て１つの案内チユーブを構成するのであるが、こ
の案内チユーブが閉じている場合において、各ブ
ロツク１１０の上記傾斜面１１４は上記前部突出
部１０８の下面とともに、各ブロツク８２のロツ
ド素材供給用傾斜面８４に面接触している。 The cover member 100 includes a member 102,
The lower part of the member 102 has an inverted U-shaped cross section and defines a downwardly directed opening 104.
Projecting portions 106 and 108 project toward the inside of 4, respectively. Inside this opening 104 are a plurality of plastic blocks 11 arranged next to each other along the longitudinal direction of the present rod member supplying device.
It stores 0. A groove 1 having a semicircular cross section corresponding to the guide groove 85 is formed on the lower surface of each block 110.
12 is formed. The front or working side of each block 110 is provided with an inclined surface 114, while
The rear or non-working side of each block 110 has a surface level with the projection 106. The guide groove 85 and the groove 112 cooperate with each other to constitute one guide tube, and when this guide tube is closed, the inclined surface 114 of each block 110 is formed on the front protrusion 108. Together with the lower surface, it is in surface contact with the rod material supplying inclined surface 84 of each block 82.

次に、第４図はカバー部材１００の構成を概略
的に示しているのであるが、該カバー部材１００
の動きを理解する上で不必要な部分については図
示を省略している。このカバー部材１００は複数
個のアーム１２０を介して軸１２２に取付けてい
る。そして、各アーム１２０は本ロツド素材供給
装置の上記長手方向沿いに互いに一定間隔隔てて
配列され、かつ後側すなわち反作業側に向けて伸
びている。そして、該アーム１２０の少くとも１
つにレバー１２４が固定されている。このレバー
１２４は軸１２２に向つてかつカバー部材１００
より遠ざかる方向に伸びている。上記レバー１２
４はその後端すなわち反作業側端に１つの穴を有
し、該穴にピン１２６が押入されており、さらに
ピストンロツド１３０の二叉端部１２８を上記ピ
ン１２６に回動自在に連結している。このピスト
ンロツド１３０は油圧シリンダあるいは空気圧シ
リンダ等の駆動手段の一部である。上記軸１２２
は複数個の支柱１３４の各上端に装着されてい
る。これらの支柱１３４は互いに一定間隔離れて
配置され、かつ上記テーブル・プレート６１また
は支柱６３に連結されている。上記シリンダ１３
２は枢軸１３６を介して支柱１３４の下端に突設
したフランジ１３８に回動自在に連結している。 Next, FIG. 4 schematically shows the structure of the cover member 100.
Parts that are unnecessary for understanding the movement of are omitted from illustration. This cover member 100 is attached to a shaft 122 via a plurality of arms 120. The arms 120 are arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the rod material supplying device, and extend toward the rear side, that is, the side opposite to the working side. and at least one of the arms 120
A lever 124 is fixed to. This lever 124 is directed towards the shaft 122 and towards the cover member 100.
It's growing farther away. The above lever 12
4 has a hole at its rear end, that is, the end opposite to the working side, into which a pin 126 is pushed, and furthermore, the forked end 128 of a piston rod 130 is rotatably connected to the pin 126. . This piston rod 130 is part of a drive means such as a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder. The shaft 122
is attached to the upper end of each of the plurality of columns 134. These columns 134 are spaced apart from each other and are connected to the table plate 61 or column 63. The above cylinder 13
2 is rotatably connected to a flange 138 protruding from the lower end of the support column 134 via a pivot shaft 136.

第４図に明らかな如く、ピストンロツド１３０
およびシリンダ１３２を備えてなる駆動手段を作
動せしめることにより、カバー部材１００を図中
実線で示す位置、すなわち案内チユーブを閉じる
位置、から上方に回動させて一点鎖線で示す位置
に位置せしめることができる。従つて、このと
き、ピストンロツド１３０はシリンダ１３２に引
込まれ、またこのシリンダ１３２は上記枢軸１３
６の回りに若千回転する。 As shown in FIG. 4, the piston rod 130
By activating the driving means including the cylinder 132, the cover member 100 can be rotated upward from the position shown by the solid line in the figure, that is, the position where the guide tube is closed, and placed at the position shown by the dashed line. can. Therefore, at this time, the piston rod 130 is retracted into the cylinder 132, and this cylinder 132 is connected to the pivot shaft 13.
It rotates around 6 a thousand times.

第３，４図に示した第２実施例に係る本ロツド
素材供給装置の動作は、先に説明した第１，２図
の第１実施例と略同様である。しかし、この第２
実施例によれば、押出し成形部材７０，７１，７
２，１０２は軽量金属材料で製作できるため重量
的に軽いという利点がある。そしてさらに、これ
らの部材７０，７１，７２，１０２は簡単に取付
けることができ、従つて、部品交換時あるいは保
守整備時にこれらを簡単に取外すこともできる。
またさらに、第２実施例においては、ブロツク８
２をプラスチツク成形品で構成したので、例えば
ポリウレタンのような騒音に対する遮音性のよい
材料を採用することができる。また、前進せしめ
られ、かつ回転されるロツド素材はオイルで満た
された案内チユーブ内において自動調心されるの
で、例えこれらのロツド素材が断面円形であつた
としても案内チユーブの内面すなわち案内溝８５
および溝１１２の内面はほとんど摩耗することが
ない。さらに、第３図に示すように、ロツド素材
供給用傾斜面８４はロツド素材供給用傾斜面７４
に対置し、かつ部材１０２の前側すなわち作業側
のエツジが上記傾斜面７４の端部に対して接触し
ているためカバー部材とブロツク８２との密封性
は非常に優れている。 The operation of the rod material supplying apparatus according to the second embodiment shown in FIGS. 3 and 4 is substantially the same as that of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 described above. However, this second
According to the embodiment, extruded members 70, 71, 7
No. 2,102 has the advantage of being light in weight because it can be manufactured from a lightweight metal material. Furthermore, these members 70, 71, 72, and 102 can be easily attached, and therefore, they can also be easily removed when replacing parts or performing maintenance.
Furthermore, in the second embodiment, the block 8
Since the housing 2 is made of a plastic molded product, it is possible to use a material with good noise insulation properties, such as polyurethane. Further, since the rod materials being advanced and rotated are self-aligned within the oil-filled guide tube, even if these rod materials have a circular cross section, the inner surface of the guide tube, that is, the guide groove 85
And the inner surface of the groove 112 hardly wears. Further, as shown in FIG. 3, the rod material supplying slope 84 is different from the rod material supplying slope 74
Since the cover member 102 is opposed to the cover member 102 and the front, ie, work side edge of the cover member 102 is in contact with the end of the inclined surface 74, the sealing performance between the cover member and the block 82 is very excellent.

上記した如く、上記第１および第２のいずれの
実施例によつても本発明の所期の目的を達成する
ことができる。 As described above, both the first and second embodiments can achieve the intended purpose of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１，２図は本発明の第１実施例を示し、第１
図はロツド素材供給装置の上部分を示す概略縦断
面図、第２図は第１図の要部を示す概略断面図、
第３，４図は第２実施例を示し、第３図はロツド
素材供給装置要部縦断面図、第４図は第３図にお
けるカバー部材の駆動を示す概略一部断面図であ
る。 １…溝、２…逆Ｕ字型部材、３…回転軸、４…
案内溝、５…ロツド素材供給台、６…ロツド素
材、７…ロツド素材送り棒、８…板、１０…案内
ブロツク、１１…エンドレス・チエーン、１２…
オイル供給パイプ、１３…オイル受け、１４…放
出口、１６…オイル回収パイプ（ライン）、１９
…上部走行部、２１…カバー部材、２２…部分、
２３…突出部材、２４…オイル供給通路、２５…
支持体、２６…連結部材、２７…揺動アーム、２
８…自由端、２９…駆動手段、３０…ロツド素材
搬入手段、３１…前部分、３２…後部分、３３…
スロツト、３４…中間部材、３５…案内溝、４１
…支柱、４２…チエーン・ホイスト、４３…リフ
ト・テーブル、４５…突出部、４６…溝、４７…
ロツド素材搬入板、４８…上面、５０…フード、
５１…ロツド素材供給用傾斜面、５２…スタン
ド、６１…テーブル・プレート、６２，６３…支
柱、６４…基台、６５…スピンドル（ネジ棒）、
６５…支持体、７０，７１，７２…押出成形部
材、７３…空所、７４…ロツド素材供給用傾斜
面、７５…長尺部材（ロツド素材供給台）、７６
…上部開口、７７，７８…突出部、７９，８０…
通路、８２…ブロツク、８３…***部、８４…ロ
ツド素材供給用傾斜面、８５…案内溝、８６…通
路、８８…空所、９０…軸、９１…チエーン・ホ
イル、９２…案内部材、９３…リンク、９４…部
材、９５…スロツト、９６…電動モータ、１００
…カバー部材、１０２…部材、１０４…開口、１
０６，１０８…突出部、１１０…ブロツク、１１
２…溝、１１４…傾斜面、１２０…アーム、１２
２…軸、１２４…レバー、１２６…ピン、１２８
…二叉端部、１３０…ピストンロツド、１３４…
支柱、１３８…フランジ、１３６…枢軸。 1 and 2 show a first embodiment of the present invention.
The figure is a schematic vertical cross-sectional view showing the upper part of the rod material supply device, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the main part of FIG. 1,
3 and 4 show the second embodiment, FIG. 3 is a vertical sectional view of the main part of the rod material supply device, and FIG. 4 is a schematic partial sectional view showing the driving of the cover member in FIG. 3. 1... Groove, 2... Inverted U-shaped member, 3... Rotating shaft, 4...
Guide groove, 5... Rod material supply table, 6... Rod material, 7... Rod material feeding rod, 8... Plate, 10... Guide block, 11... Endless chain, 12...
Oil supply pipe, 13...Oil receiver, 14...Discharge port, 16...Oil recovery pipe (line), 19
...upper running part, 21...cover member, 22...part,
23... Projection member, 24... Oil supply passage, 25...
Support body, 26... Connection member, 27... Swing arm, 2
8... Free end, 29... Drive means, 30... Rod material carrying means, 31... Front portion, 32... Rear portion, 33...
Slot, 34... Intermediate member, 35... Guide groove, 41
...Strut, 42...Chain hoist, 43...Lift table, 45...Protrusion, 46...Groove, 47...
Rod material loading board, 48...upper surface, 50...hood,
51... Inclined surface for supplying rod material, 52... Stand, 61... Table plate, 62, 63... Support, 64... Base, 65... Spindle (threaded rod),
65...Support, 70, 71, 72...Extrusion molded member, 73...Vacancy, 74...Slope for rod material supply, 75...Long member (rod material supply stand), 76
...Top opening, 77, 78...Protrusion, 79, 80...
Passage, 82... Block, 83... Protrusion, 84... Slope for rod material supply, 85... Guide groove, 86... Passage, 88... Vacant space, 90... Shaft, 91... Chain foil, 92... Guide member, 93 ...Link, 94...Member, 95...Slot, 96...Electric motor, 100
...Cover member, 102... Member, 104... Opening, 1
06,108...Protrusion, 110...Block, 11
2...Groove, 114...Slope, 120...Arm, 12
2...Shaft, 124...Lever, 126...Pin, 128
...Forked end, 130...Piston rod, 134...
Post, 138...flange, 136...pivot.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 支持体２５，７０，７１，７２に支持されか
つオイルを満たすようにした案内チユーブと、駆
動手段に連結されて上記案内チユーブ内で軸方向
に移動するように構成されるとともにその前端に
ロツド素材と連結する回転連結部材を有するロツ
ド素材送り棒７と、オイル供給手段１２，２４，
８０，８６およびオイル回収手段１４，１６，７
９とを備えてなり、 上記案内チユーブは、上記支持体７０，７１，
７２の長手方向に沿つて互いに突き合わされて延
在しかつ上記オイル供給手段１２，２４，８０，
８６に接続された成型プラスチツクブロツク８２
により形成される案内溝４，８５と、該案内溝
４，８５をその全長に渡つて覆うように延在しか
つ上方に揺動可能なカバー部材２１，１００，１
１０とで構成され、 閉じられた上記案内チユーブの案内溝４，８５
内に搬入されたロツド素材６を前進せしめる間、
オイルが上記オイル供給手段１２，２４，８０，
８６を介して供給されることを特徴とするロツド
素材供給装置。 ２ 第１項記載のロツド素材供給装置において、
さらに、上記オイル供給手段１２，２４，８０，
８６と連結されたオイル回収手段１４，１６，７
９を設けるとともに、上記案内チユーブ及び上記
オイル供給手段１２，２４，８０，８６と協働し
て閉ループオイル循環路を形成するようにしたこ
とを特徴とするロツド素材供給装置。 ３ 上記案内溝４，８５の下方にオイル受け１３
を備え、該オイル受け１３は上記オイル回収手段
１４，１６，７９に接続されたことを特徴とする
第２項記載のロツド素材供給装置。 ４ 上記案内溝４，８５は、上方に向かつて開口
しておりかつ断面大略半円形状であつて、上記カ
バー部材２１，１００には、上記案内溝４，８５
に対面しかつ下方に向かつて開口した対応溝１，
１１２を形成したことを特徴とする第１項記載の
ロツド素材供給装置。 ５ 上記案内チユーブは断面円形であることを特
徴とする第１項記載のロツド素材供給装置。 ６ 上記駆動手段は、上記案内チユーブの側方に
配置されかつ板８を介して上記ロツド素材送り棒
７に連結され、上記板８は、上記案内チユーブの
一側にかつ長手方向に形成されたスロツト３３，
９５を通過していることを特徴とする第１項記載
のロツド素材供給装置。 ７ 長手方向に伸びる上記スロツト３３，９５は
上記カバー部材２１，１００と上記支持体２５，
７０，７１，７２の間に形成されていることを特
徴とする第６項記載のロツド素材供給装置。 ８ 上記スロツト３３，９５は上記案内チユーブ
の後側に形成されていることを特徴とする第６項
または第７項記載のロツド素材供給装置。 ９ 上記板８は、チエーン駆動手段に連結された
案内ブロツク１０，９２に連結され、該案内ブロ
ツク１０，９２は、上記案内溝４，８５に対して
平行に延在するリング内で案内されることを特徴
とする第６項または第７項記載のロツド素材供給
装置。 １０ 上記支持体２５，７０，７１，７２の側部
にはロツド素材供給台５，７５が備えられ、該ロ
ツド素材供給台５，７５よりのロツド素材供給
は、上記カバー部材２１，１００が閉じられてい
るときには阻止されることを特徴とする第１項記
載のロツド素材供給装置。 １１ 上記ロツド素材供給台５，７５は、上記支
持体２５，７０，７１，７２の前側に装着されか
つロツド素材供給用の傾斜面５１，７４を有する
ことを特徴とする第１０項記載のロツド素材供給
装置。 １２ 上記支持体は長手方向に伸びる部材７１を
備え、該部材７１の上に、上記案内溝８５が形成
されたプラスチツクブロツク８２を装着したこと
を特徴とする第１項記載のロツド素材供給装置。 １３ 上記カバー部材１００はフレーム部材１０
２を備え、該フレーム部材１０２の下方に今１つ
のプラスチツクブロツク１１０を装着し、かつ該
ブロツク１１０の下面に上記案内溝８５に対応す
る溝１１２を形成してなることを特徴とする第１
２項記載のロツド素材供給装置。 １４ 上記プラスチツクブロツク８２，１１０は
ポリウレタンで構成したことを特徴とする第１２
項または第１３項記載のロツド素材供給装置。 １５ 上記プラスチツクブロツク８２の下方に位
置する上記部材７１にはオイル供給通路８０およ
びオイル回収通路７９を形成し、該オイル供給通
路８０を上記プラスチツクブロツク８２に形成し
た複数個の通路８６を介して上記案内溝８５に接
続したことを特徴とする第１２項記載のロツド素
材供給装置。 １６ 上記プラスチツクブロツク８２の下方に位
置する部材７０は長手方向に伸びる少なくとも１
つの空所７３を備え、該空所７３内に詰部材を詰
め込んだことを特徴とする第１２項，第１３項ま
たは第１５項記載のロツド素材供給装置。 １７ 上記支持体は、押出し成形により構成され
かつ互いに隣合せに連結されてなる３つの部分７
０，７１，７２よりなり、第１部材７０は上記詰
部材が詰められる１つの空所７３を備え、第２部
材７１はオイル供給通路８０とオイル回収通路７
９とを備えかつ上記プラスチツクブロツク８２が
装着されるようになつており、さらに第３部材７
２は、上記ロツド素材送り棒７を案内するための
案内部材９２を収納するリンク９３を形成してな
ることを特徴とする第１２項、第１３項または第
１５項記載のロツド素材供給装置。 １８ 上記装置フレームに枢着される少なくとも
１つのレバー２７，１２４が上記カバー部材２
１，１００に固定され、該レバー２７，１２４の
一方の端部が上記レバー２７，１２４を揺動せし
めるための駆動手段２９，１３０，１３２に連結
されたことを特徴とする第１２項，第１３項また
は第１５項記載のロツド素材供給装置。[Scope of Claims] 1. A guide tube supported by supports 25, 70, 71, 72 and filled with oil; and a guide tube configured to be connected to a drive means to move in the axial direction within the guide tube. a rod material feeding rod 7 having a rotary connecting member connected to the rod material at its front end; and oil supply means 12, 24,
80, 86 and oil recovery means 14, 16, 7
9, the guide tube comprises the supports 70, 71,
The oil supply means 12, 24, 80, 72 extend against each other along the longitudinal direction of the oil supply means 72,
Molded plastic block 82 connected to 86
The guide grooves 4, 85 formed by the guide grooves 4, 85, and the cover members 21, 100, 1 that extend to cover the entire length of the guide grooves 4, 85 and are swingable upwards.
10, and the guide grooves 4, 85 of the closed guide tube.
While moving the rod material 6 carried into the interior,
The oil is supplied to the oil supply means 12, 24, 80,
A rod material supplying device characterized in that the rod material is supplied via 86. 2. In the rod material supply device described in paragraph 1,
Further, the oil supply means 12, 24, 80,
Oil recovery means 14, 16, 7 connected to 86
9, and cooperates with the guide tube and the oil supply means 12, 24, 80, 86 to form a closed loop oil circulation path. 3 Oil receiver 13 below the guide grooves 4, 85.
3. The rod material supply device according to claim 2, wherein the oil receiver 13 is connected to the oil recovery means 14, 16, 79. 4. The guide grooves 4, 85 are upwardly open and have a generally semicircular cross section.
a corresponding groove 1 facing downward and opening downward;
11. The rod material supplying device according to claim 1, characterized in that a rod material supplying device 112 is formed. 5. The rod material feeding device according to item 1, wherein the guide tube has a circular cross section. 6. The driving means is arranged laterally of the guide tube and connected to the rod material feeding rod 7 via a plate 8, the plate 8 being formed on one side of the guide tube in the longitudinal direction. slot 33,
9. The rod material supplying device according to claim 1, wherein the rod material supplying device passes through the rod material 95. 7. The slots 33, 95 extending in the longitudinal direction connect the cover members 21, 100 and the supports 25,
7. The rod material supply device according to claim 6, characterized in that the rod material supply device is formed between 70, 71, and 72. 8. The rod material feeding device according to item 6 or 7, wherein the slots 33, 95 are formed on the rear side of the guide tube. 9 Said plate 8 is connected to guide blocks 10, 92 connected to chain drive means, said guide blocks 10, 92 being guided in rings extending parallel to said guide grooves 4, 85. 8. The rod material supply device according to claim 6 or 7, characterized in that: 10 Rod material supply stands 5, 75 are provided on the sides of the supports 25, 70, 71, 72, and rod material supply from the rod material supply stands 5, 75 is performed when the cover members 21, 100 are closed. 2. The rod material supplying device according to claim 1, wherein the rod material supplying device is blocked when the rod material is blocked. 11. The rod according to item 10, wherein the rod material supply table 5, 75 is attached to the front side of the support body 25, 70, 71, 72 and has inclined surfaces 51, 74 for feeding the rod material. Material supply device. 12. The rod material feeding device according to claim 1, wherein the support body includes a member 71 extending in the longitudinal direction, and a plastic block 82 in which the guide groove 85 is formed is mounted on the member 71. 13 The cover member 100 is the frame member 10
2, a plastic block 110 is mounted below the frame member 102, and a groove 112 corresponding to the guide groove 85 is formed on the lower surface of the block 110.
The rod material supply device according to item 2. 14. The twelfth article characterized in that the plastic blocks 82, 110 are made of polyurethane.
14. The rod material supply device according to item 1 or 13. 15 An oil supply passage 80 and an oil recovery passage 79 are formed in the member 71 located below the plastic block 82, and the oil supply passage 80 is connected to the 13. The rod material supply device according to claim 12, characterized in that the rod material supply device is connected to the guide groove 85. 16 The member 70 located below the plastic block 82 has at least one longitudinally extending member 70.
16. The rod material feeding device according to claim 12, 13, or 15, characterized in that the rod material supplying device is provided with two cavities 73, and a stuffing member is packed in the cavities 73. 17 The support body has three parts 7 formed by extrusion and connected adjacent to each other.
0, 71, and 72, the first member 70 has one cavity 73 filled with the above-mentioned filling member, and the second member 71 has an oil supply passage 80 and an oil recovery passage 7.
9 and to which the plastic block 82 is mounted, and a third member 7.
16. The rod material feeding device according to item 12, 13, or 15, characterized in that 2 forms a link 93 that accommodates a guide member 92 for guiding the rod material feeding rod 7. 18 At least one lever 27, 124 pivotally connected to the device frame is connected to the cover member 2.
1,100, and one end of the lever 27, 124 is connected to a drive means 29, 130, 132 for swinging the lever 27, 124. The rod material supply device according to item 13 or 15.