JPH0357661A - Manual printer guide mechanism - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To position a guide groove to a place where printing is desired, make possible the printing process only by manual linear tracing and prevent the line from being misaligned and running obliquely when it is fed, by using a set of four longitudinal guides and four grooved long plates to form a marking. CONSTITUTION:Four guides 14 are fixed with fixing screws 16 to form a paper guide of free size. Further, a marking 15 is formed on a single longitudinal guide 14. The upper and lower guides 14 are rather tightly fitted together. A groove 19 provided on a grooved long plate 17 is formed to the width of a boss part 18 of a printer. To achieve this operation, the guide 14 is fixed with screws 16 by fitting it to the external shape of printing paper. Then the grooved longitudinal plate 17 for determining a run position is fitted to the marking 15 and the boss 18 of the printer is fitted to the grove part 19. After this, printing can be performed at a fixed position by manual linear tracing. In this way, a single circuit is printed, then the grooved long plate 17 is moved to a next marking position 15. In addition, no line misalignment or oblique run occurs by allowing a manual printer to trace the line once. This flawless printing is well comparable with the previous printing free from such an error.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は手動式プリンタガイド機構に関し、特に印字媒
体との相対的位置を規定する手動式ブリンタガイド機構
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a manual printer guide mechanism, and more particularly to a manual printer guide mechanism that defines a relative position with respect to a print medium.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、この種の手動式プリン．夕によって印字されるも
のは、プリンタの幅以下のサイズのものであり、特に印
字にあたってのガイド機構等を有してはいない。Conventionally, this type of manual pudding. The size of the paper that is printed by the printer is less than the width of the printer, and does not have a guide mechanism for printing.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上述した手動式プリンタにおいては、プリンタ幅以上の
印字をする場合、２度以上かかるプリンタを手で左右に
動かすことになり、ずれや斜行などが発生するという欠
点がある． 本発明の目的は、かかる印字にあたり、ずれや斜行など
を生ずることのない手動式プリンタガイド機構を提供す
ることにある。The above-mentioned manual printer has the drawback that when printing beyond the width of the printer, the printer must be moved left and right by hand more than once, resulting in misalignment and skewed printing. An object of the present invention is to provide a manual printer guide mechanism that does not cause misalignment or skew during such printing.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明の手動式プリンタガイド機構は、印字したい場所
に手動でなぞることにより回転するローラとこのローラ
に同期して回転するリボンフィード系および同期して印
字ヘッドにパルスを与える回路を有するプリンタを案内
するための四つの長手ガイドと、前記長手ガイドを固定
するためのねじと、前記プリンタの走行用位置を決める
ための溝付き長板とを備え、前記四つの長手ガイドの少
なくとも一部にマーキングを施して構或される． 〔実施例〕 次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
． 第１図は本発明に用いられる手動式プリンタの縦断面図
であり、第２図（ａ＞．（ｂ）はそれぞれ第１図におけ
るＡ−Ａ線断面図およびＢ−Ｂ線断面図である． 第１図および第２図（ａ），（ｂ）に示すように、本発
明において用いる手動式プリンタは、熱転写タイプの印
字ヘッド２と、リボンフィード系としてのローラ１，ブ
ーり３，ベルト４，ブーリ５およびリボン巻取ローラ６
，リボン送りローラ７，フリクションフィード１３，イ
ンクリボン１２と、印字制御系としてのエンコーダ８，
センサ９，制御回路１０と、電源１１とから構或されて
おり、かかる構造はほぼ従来例と同じものである。The manual printer guide mechanism of the present invention guides a printer that has a roller that rotates by manually tracing the location where you want to print, a ribbon feed system that rotates in synchronization with this roller, and a circuit that synchronously applies pulses to the print head. a screw for fixing the longitudinal guides, and a grooved long plate for determining the running position of the printer, and markings on at least some of the four longitudinal guides. It is constructed by administering. [Example] Next, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a manual printer used in the present invention, and FIG. 2 (a>.(b) is a sectional view taken along the line A-A and B-B in FIG. 1, respectively. As shown in Figure 1 and Figures 2 (a) and (b), the manual printer used in the present invention includes a thermal transfer type print head 2, a roller 1, a booby 3, and a belt as a ribbon feed system. 4, Booli 5 and ribbon take-up roller 6
, a ribbon feed roller 7, a friction feed 13, an ink ribbon 12, and an encoder 8 as a printing control system.
It consists of a sensor 9, a control circuit 10, and a power supply 11, and this structure is almost the same as the conventional example.

第３図は本発明の一実施例を示す手動式プリンタガイド
機構の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a manual printer guide mechanism showing an embodiment of the present invention.

第３図に示すように、本実施例におけるガイド機構は四
本の長手のガイド１４により外形が決められる。すなわ
ち、四つのガイド１４を固定用ねじ１６で固定すること
により、任意の大きさの用紙ガイドを形成することがで
きる。また、一本の長手ガイドエ４にはマーキング１５
が形成されており、上下のガイド１４にきつめに嵌合し
てスライドする満１９を形或した長板１７の位置決めの
目安となっている。この講付き長板１７にある溝１９に
は、第１図に示すプリンタのボス部１８の幅に合わせて
形戒されている。As shown in FIG. 3, the outer shape of the guide mechanism in this embodiment is determined by four longitudinal guides 14. That is, by fixing the four guides 14 with the fixing screws 16, a paper guide of any size can be formed. Also, one longitudinal guide 4 is marked 15.
is formed, and serves as a guide for positioning the long plate 17, which is shaped like a ring 19 and slides while tightly fitting into the upper and lower guides 14. The groove 19 in the long plate 17 is shaped to match the width of the boss portion 18 of the printer shown in FIG.

次に、このガイド機構の動作について説明する。Next, the operation of this guide mechanism will be explained.

まず、ガイド１４を印字用紙の外形に合わせて、ねじ１
６で固定する． そして、走行位置決め用の溝付き長板１７をマーキング
１５に合わせ、溝部１９にプリンタのボス１８を合わせ
る。しかる後、手動でなぞることにより、一定の位置に
印字を行なうことができる。すなわち、ローラ１が回転
すると、ローラ１と同軸上のプーり３がベルト４を介し
てプーり５に回転を伝え、さらにフリクションフイード
１３をリボン巻取ローラ６が回転してインクリボン１２
を巻取る． 一方、ローラ１と同軸上に配置されたエンコーダ８とセ
ンサ９によってローラ１の回転速度を検知すると、制御
回路１０によりローラ１の回転に同期して印字ヘッド２
の印字するドットにパルス電流を流して発熱させ、イン
クリボン１２のインク戒分を溶融するとともに被印字物
に転写して印字を行う。First, align the guide 14 with the outline of the printing paper and screw 1.
Fix it at 6. Then, the grooved long plate 17 for traveling positioning is aligned with the marking 15, and the boss 18 of the printer is aligned with the groove 19. After that, by manually tracing, it is possible to print at a fixed position. That is, when the roller 1 rotates, the pulley 3 coaxial with the roller 1 transmits the rotation to the pulley 5 via the belt 4, and the ribbon take-up roller 6 rotates the friction feed 13, so that the ink ribbon 12 is rotated.
Wind up. On the other hand, when the rotational speed of the roller 1 is detected by the encoder 8 and sensor 9 arranged coaxially with the roller 1, the control circuit 10 controls the print head 2 in synchronization with the rotation of the roller 1.
A pulse current is passed through the dots to be printed to generate heat, melting the ink on the ink ribbon 12 and transferring it to the printing object to perform printing.

このように、一回路の印字を行なった後、溝付き長板１
７を次のマーキング位置１５に移動し、また手動プリン
タを１回なぞって動かすことにより、前回の印字と比べ
てもずれや斜行を発生することなく、印字を行なうこと
ができる。In this way, after printing one circuit, the grooved long plate 1
By moving the mark 7 to the next marking position 15 and moving the manual printer once, printing can be performed without any deviation or skew compared to the previous printing.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明の手動式プリンタガイド機
構は、四本組の長手ガイドおよび溝付き長板とを用い、
マーキングを形戒することにより印字したい場所にガイ
ド用溝部の位置を合わせ手動でなぞるだけで被印字物の
サイズをプリンタの幅にとらわれることなく印字でき、
ガイド用溝部に合わせるため改行の際にずれ及び斜行な
どを防止できるという効果がある．As explained above, the manual printer guide mechanism of the present invention uses a four-piece longitudinal guide and a grooved long plate,
By marking the shape of the marking, you can print the size of the printing object without being limited by the width of the printer by simply aligning the guide groove to the place you want to print and tracing it manually.
Because it aligns with the guide groove, it has the effect of preventing misalignment and skewing during line breaks.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明において用いられる手動式プリンタの縦
断面図、第２図（ａ），（ｂ）はそれぞれ第１図におけ
るＡ−Ａ線断面図およびＢ−Ｂ線断面図、第３図は本発
明の一実施例を示す手動式プリンタガイド機構の平面図
である。 １・・・ローラ、２・・・印字ヘッド、３，５・・・プ
ーリ、４・・・ベルト、６・・・リボン巻取ローラ、７
・・・リボン送りローラ、８・・・エンコーダ、９・・
・センサ、１０・・・制御回路、１１・・・電源、１２
・・・インクリボン、１３・・・フリクションフィード
、１４・・・長手ガイド、１５・・・マーキング、１６
・・・固定用ねじ、１７・・・溝付き長板、１８・・・
ボス、１つ・・・溝。FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a manual printer used in the present invention, FIGS. 2(a) and (b) are cross-sectional views taken along lines A-A and B-B in FIG. 1, and FIG. FIG. 1 is a plan view of a manual printer guide mechanism showing an embodiment of the present invention. 1... Roller, 2... Print head, 3, 5... Pulley, 4... Belt, 6... Ribbon take-up roller, 7
...Ribbon feed roller, 8...Encoder, 9...
・Sensor, 10... Control circuit, 11... Power supply, 12
... Ink ribbon, 13 ... Friction feed, 14 ... Longitudinal guide, 15 ... Marking, 16
...Fixing screw, 17...Grooved long plate, 18...
Boss, one...groove.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 印字したい場所に手動でなぞることにより回転するロー
ラとこのローラに同期して回転するリボンフィード系お
よび同期して印字ヘッドにパルスを与える回路を有する
プリンタを案内するための四つの長手ガイドと、前記長
手ガイドを固定するためのねじと、前記プリンタの走行
用位置を決めるための溝付き長板とを備え、前記四つの
長手ガイドの少なくとも一部にマーキングを施したこと
を特徴とする手動式プリンタガイド機構。Four longitudinal guides for guiding a printer, which has a roller that rotates when manually traced over a desired print location, a ribbon feed system that rotates in synchronization with the roller, and a circuit that synchronizes with a circuit that applies pulses to the print head; A manual printer comprising a screw for fixing a longitudinal guide and a long plate with a groove for determining a running position of the printer, and at least a part of the four longitudinal guides is marked. Guide mechanism.