JPH0357395Y2 - - Google Patents
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- JPH0357395Y2 JPH0357395Y2 JP1986116605U JP11660586U JPH0357395Y2 JP H0357395 Y2 JPH0357395 Y2 JP H0357395Y2 JP 1986116605 U JP1986116605 U JP 1986116605U JP 11660586 U JP11660586 U JP 11660586U JP H0357395 Y2 JPH0357395 Y2 JP H0357395Y2
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- guide
- slider body
- slider
- air
- load
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Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は切削機、研削機等の工作機械や精密測
定機に用いるエア−スライダーに関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an air slider used in machine tools such as cutting machines and grinding machines, and precision measuring machines.
（従来の技術）
従来、一般にエア−スライダーは、スライダー
本体と、これのスライド方向を案内するガイドと
からなり、スライダー本体側に静圧空気案内パツ
ドからスライダー本体とガイドとの間に供給する
空気によりスライダー本体を浮遊状に支持する構
造となつている。(Prior Art) Conventionally, an air slider generally consists of a slider body and a guide that guides the slide direction of the slider, and air is supplied between the slider body and the guide from a static pressure air guide pad on the slider body side. This structure supports the slider body in a floating manner.
（考案が解決しようとする問題点）
従つて、上記従来のエア−スライダーはどうし
ても案内面剛性が弱く、これを工作機械に見られ
るようにガイド中央に切削力や研削力が作用する
装置に用いた場合、第４図ａ乃至ｃに示すように
スライダー本体Ｂを進退させて負荷が作用する位
置がスライダー本体Ｂ中央から離れたとき、負荷
によつてスライダー本体が傾き、スライダー上に
取付けた工作物の加工精度が低下する。(Problem to be solved by the invention) Therefore, the above-mentioned conventional air slider inevitably has weak guide surface rigidity, and it is difficult to use this in devices where cutting force or grinding force is applied to the center of the guide, as seen in machine tools. If the slider body B is moved back and forth as shown in Figures 4a to c, and the position where the load is applied moves away from the center of the slider body B, the slider body will tilt due to the load and the workpiece attached to the slider will The processing accuracy of objects decreases.
本考案は、従来技術が有する上記問題点に鑑み
てなされたもので、その目的とするところは、工
作機械などに利用した場合、スライダー本体の移
動にともないスライダー本体に対してかかる負荷
の位置が変わつてもスライダー本体を常に傾き無
く水平に維持することができるエア−スライダー
を提供することである。 The present invention was developed in view of the above-mentioned problems of the prior art, and its purpose is to reduce the position of the load applied to the slider body as the slider body moves when used in machine tools, etc. To provide an air slider capable of always maintaining a slider body horizontally without tilting even when the slider body changes.
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために本考案が講ずる技術
的手段は、スライダー本体に対して作用する負荷
に相当する浮力を発生させる静圧バランスパツド
を、スライダー本体に対して負荷が作用する点の
真下に位置せしめてガイド側に設けることであ
る。(Means for Solving the Problems) The technical means taken by the present invention to achieve the above object is to apply a static pressure balance pad to the slider body that generates a buoyant force equivalent to the load acting on the slider body. It is located on the guide side directly below the point where the load is applied.
（作用）
而して、本考案の上記技術的手段によれば、静
圧バランスパツドからスライダー本体に負荷が作
用する真下に供給される空気の圧力により、該部
に負荷と同じ大きさのバランス力が発生し、第３
図ａ乃至ｃに示すようにスライダー本体を進退さ
せ負荷が作用する位置がスライダー本体の中央か
ら離れても、負荷とバランス力の釣合によりスラ
イダー本体は傾きなく水平に保持される。(Function) According to the above-mentioned technical means of the present invention, the pressure of the air supplied from the static pressure balance pad directly below where the load acts on the slider body causes a balancing force of the same magnitude as the load to be applied to that part. occurs, and the third
As shown in Figures a to c, even when the slider body moves back and forth and the position where the load acts is far from the center of the slider body, the slider body is held horizontally without tilting due to the balance between the load and the balance force.
（実施例）
以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.
第１図、第２図において、Ａはガイド、Ｂはこ
のガイドＡに案内されてガイドＡに対してその長
手方向に進退スライドするスライダー本体であ
り、夫々例えばセラミツクス、鋳鉄、軟鋼、アル
ミ、石材等で形成され、図示例の場合、スライダ
ー本体ＢがガイドＡの案内部１を抱え込むように
ガイドＡに装着されている。 In Figures 1 and 2, A is a guide, and B is a slider body that is guided by this guide A and slides back and forth in the longitudinal direction of the guide A, and is made of ceramics, cast iron, mild steel, aluminum, stone, etc. In the illustrated example, the slider main body B is attached to the guide A so as to embrace the guide portion 1 of the guide A.
即ちガイドＡは帯状に延びる水平な案内部１
と、その下面の幅方向中央部に案内部１の全長に
亘つて垂直な脚状に設けられた基台部２とにより
断面略Ｔ字状に形成され、スライダー本体Ｂは帯
状に延びる上面板部３と、その長手方向の両側縁
に沿つて夫々垂直状に垂下する一対の側面板部４
と、側面板部４の先端より水平内方へ延びその先
端相互間にはスリツト６を形成する一対の下面板
部５とにより断面〓型に形成されており、スライ
ダー本体Ｂがそのスリツト６に基台部２を挿通せ
しめた状態でガイドＡの案内部１に遊嵌状に嵌合
している。 That is, the guide A is a horizontal guide portion 1 extending in a strip shape.
and a base part 2 provided in the width direction central part of the lower surface in the shape of a vertical leg over the entire length of the guide part 1, and the slider body B is formed into a substantially T-shaped cross section. part 3, and a pair of side plate parts 4 that hang vertically along both longitudinal edges of the part 3.
and a pair of lower plate parts 5 which extend horizontally inward from the tips of the side plate parts 4 and form a slit 6 between the tips, and the slider main body B fits into the slit 6. The base portion 2 is loosely fitted into the guide portion 1 of the guide A with the base portion 2 inserted therethrough.
上記スライダー本体Ｂには空気通路７が内設さ
れると共にこの空気通路７と連通する静圧空気案
内パツド８が内面に設けられる。 The slider body B has an air passage 7 therein, and a static pressure air guiding pad 8 communicating with the air passage 7 is provided on the inner surface.
空気通路７は静圧空気案内パツド８に圧搾空気
を供給するためのもので、スライダー本体Ｂ内に
通路状に穿設されエアーホース９等を介してコン
プレツサー（図示せず）に連絡する。 The air passage 7 is for supplying compressed air to the static pressure air guide pad 8, and is bored in the slider body B in the form of a passage, and is connected to a compressor (not shown) via an air hose 9 or the like.
静圧空気案内パツド８は、スライダー本体Ｂ内
面と、ガイドＡの案内部１との間に圧搾空気を噴
出して、スライダー本体ＢをガイドＡの案内部１
に対して若干の空〓を存して浮遊状に保持せしめ
るためのもで、ガイドＡの案内部１の各案内面、
即ち、案内部１の上面、側面、下面に夫々対向し
てスライダー本体Ｂの上面板部３、側面板部４、
下面板部５夫々の内面に多数穿設される。 The static air guide pad 8 blows out compressed air between the inner surface of the slider body B and the guide part 1 of the guide A, and moves the slider body B to the guide part 1 of the guide A.
This is to hold the guide part 1 of the guide A in a floating state with a slight gap between the guide surfaces of the guide part 1,
That is, the top plate part 3 and the side plate part 4 of the slider body B are arranged opposite to the top, side and bottom surfaces of the guide part 1, respectively.
A large number of holes are formed on the inner surface of each of the lower plate parts 5.
一方、ガイドＡには案内部１上面に静圧バラン
スパツド１０を設ける。 On the other hand, the guide A is provided with a static pressure balance pad 10 on the upper surface of the guide portion 1.
静圧バランスパツド１０はスライダー本体Ｂに
負荷が作用する位置の真下から、スライダー本体
Ｂに対してこれを浮き上がらせる方向に圧搾空気
を噴出して、スライダー本体に対して作用する負
荷と同じ大きさの浮力を発生させるもので、この
スライダーを工作機械に用いた場合、例えば切削
力等の負荷が作用する位置の真下、即ちガイドＡ
の長手方向中央部において案内部１上面に設け
る。 The static pressure balance pad 10 blows out compressed air from directly below the position where a load acts on the slider body B in a direction that lifts it up against the slider body B, thereby generating a load of the same magnitude as the load acting on the slider body. It generates buoyancy, and when this slider is used in a machine tool, it is placed directly below the position where loads such as cutting force are applied, that is, guide A.
It is provided on the upper surface of the guide part 1 at the central part in the longitudinal direction.
即ちガイドＡは案内部１の幅方向中央部上面に
ガイドＡ全長に亘る凹溝１１が形成されると共に
この凹溝１１の開口縁部に沿つて凹段部１２が形
成されており、上記静圧バランスパツド１０はガ
イドＡの長手方向中央部において上記凹段部１２
に設けた上面が案内部１上面と同一レベルの凸部
１３に開設する。 That is, the guide A has a recessed groove 11 extending over the entire length of the guide A formed on the upper surface of the central portion in the width direction of the guide portion 1, and a recessed step portion 12 formed along the opening edge of the recessed groove 11. The pressure balance pad 10 is provided with the recessed step 12 at the center in the longitudinal direction of the guide A.
The upper surface provided on the guide portion 1 is opened at the convex portion 13 at the same level as the upper surface of the guide portion 1.
静圧バランスパツド１０は長孔状に開口し、ガ
イドＡに内設したバランス用空気供給路１４に開
口部より小さな円孔１５を介して連絡する。 The static pressure balance pad 10 has an elongated opening and communicates with a balancing air supply path 14 provided inside the guide A through a circular hole 15 smaller than the opening.
バランス用空気供給路１４はスライダー本体Ｂ
側の空気通路７同様エアーホース１６等を介して
コンプレツサーに連絡して、コンプレツサーから
給送される圧搾空気を静圧バランスパツド１０に
供給するもので、図示例の場合ガイドＡの端末部
においてエアーホース９を接続している。尚、エ
アーホース１６はガイドＡ上面の凹溝１１を利用
して配管し、凹溝１１側面においてバランス用空
気供給路１４に接続するようにしてもよい。 The balance air supply path 14 is connected to the slider body B.
Like the air passage 7 on the side, it is connected to the compressor via an air hose 16 or the like to supply compressed air supplied from the compressor to the static pressure balance pad 10. In the illustrated example, the air hose is connected to the end of the guide A. 9 is connected. Note that the air hose 16 may be installed using the groove 11 on the upper surface of the guide A, and connected to the balance air supply path 14 on the side surface of the groove 11.
（効果）
本考案は上記の構成であるから以下の利点を有
する。(Effects) Since the present invention has the above configuration, it has the following advantages.
(1) スライダー本体に対して作用する負荷に相当
する大きさの浮力を発生させる静圧バランスパ
ツドを、負荷が作用する点の真下に設けたの
で、スライダー本体の進退移動にかかわりなく
負荷が作用する点において負圧と同じ大きさの
バランス力が発生し、負圧とバランス力の釣合
により、スライダー本体は常に傾きなく水平に
保持される。(1) A static pressure balance pad that generates a buoyant force equivalent to the load acting on the slider body is installed directly below the point where the load acts, so the load acts regardless of the forward and backward movement of the slider body. A balance force of the same magnitude as the negative pressure is generated at the point, and due to the balance between the negative pressure and the balance force, the slider body is always held horizontally without tilting.
従つて、このスライダーをガイド中央に切削
力や研削力が作用する工作機械等に用いること
により、スライダー上に取付けた工作物の加工
精度を大幅に向上させることができる。 Therefore, by using this slider in a machine tool or the like in which cutting force or grinding force is applied to the center of the guide, the machining accuracy of the workpiece mounted on the slider can be greatly improved.
第１図は本考案の一実施例を示すエア−スライ
ダーの断面図、第２図は斜視図で一部切欠して要
部を表わしている。第３図ａ乃至第３図ｃは本考
案エア−スライダーの作用を説明する説明図、第
４図ａ乃至第４図ｃは従来のエア−スライダーの
作用を説明する説明図である。
Ａ……ガイド、Ｂ……スライダー本体、１０…
…静圧バランスパツド。
FIG. 1 is a sectional view of an air slider showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view with a portion cut away to show the main parts. FIGS. 3a to 3c are explanatory diagrams illustrating the operation of the air slider of the present invention, and FIGS. 4a to 4c are explanatory diagrams illustrating the operation of the conventional air slider. A...Guide, B...Slider body, 10...
…Static pressure balance pad.
Claims (1)
る浮力を発生させる静圧バランスパツドを、スラ
イダー本体に対して負荷が作用する点の真下に位
置せしめてガイド側に設けてなるエア−スライダ
ー。 An air slider in which a static pressure balance pad that generates a buoyant force corresponding to the load acting on the slider body is provided on the guide side, located directly below the point where the load acts on the slider body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986116605U JPH0357395Y2 (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986116605U JPH0357395Y2 (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321537U JPS6321537U (en) | 1988-02-12 |
| JPH0357395Y2 true JPH0357395Y2 (en) | 1991-12-27 |
Family
ID=31001358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986116605U Expired JPH0357395Y2 (en) | 1986-07-28 | 1986-07-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357395Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0727060Y2 (en) * | 1988-07-14 | 1995-06-21 | エヌティエヌ株式会社 | Slide device |
| JPH05346120A (en) * | 1991-11-29 | 1993-12-27 | Kyocera Corp | Driving structure of static pressure fluid bearing |
| JP6512930B2 (en) * | 2015-05-11 | 2019-05-15 | 東芝機械株式会社 | Machine Tools |
| JP6960653B2 (en) * | 2017-03-30 | 2021-11-05 | ピー・ヂー・ダブリュー株式会社 | Slider device and its manufacturing method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439686B2 (en) * | 1976-02-23 | 1979-11-29 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439686U (en) * | 1977-08-22 | 1979-03-15 |
-
1986
- 1986-07-28 JP JP1986116605U patent/JPH0357395Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439686B2 (en) * | 1976-02-23 | 1979-11-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321537U (en) | 1988-02-12 |
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