JPH0356893Y2 - - Google Patents
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- JPH0356893Y2 JPH0356893Y2 JP3070585U JP3070585U JPH0356893Y2 JP H0356893 Y2 JPH0356893 Y2 JP H0356893Y2 JP 3070585 U JP3070585 U JP 3070585U JP 3070585 U JP3070585 U JP 3070585U JP H0356893 Y2 JPH0356893 Y2 JP H0356893Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案記録再生装置におけるアーム部材の戻し
機構を以下の項目に従つて説明する。[Detailed Description of the Invention] The arm member returning mechanism in the recording/reproducing apparatus of the present invention will be explained according to the following items.
Ａ 産業上の利用分野
Ｂ 考案の概要
Ｃ 従来技術
Ｄ 考案が解決しようとする問題点
Ｅ 問題点を解決するための手段
Ｆ 実施例
ａ シヤーシ〔第１図乃至第４図、第６図〕
ｂ ヘツドドラム〔第１図、第２図、第６図〕
ｃ リール台〔第１図乃至第４図〕
ｄ ブロツクガイド〔第１図、第２図〕
ｅ テープローデイング機構〔第１図乃至第８
図〕
ｅ−１ 移動ブロツク〔第１図乃至第３図、第
６図〕
ｅ−２ ローデイングリング〔第１図乃至第６
図〕
ｅ−３ ローデイングリング駆動機構〔第１図
乃至第４図、第６図〕
ｅ−４ ブロツク移動アーム〔第１図乃至第３
図、第５図〕
ｅ−５ ローデイングリングの動作〔第１図乃
至第３図〕
ｅ−６ ピンチローラアーム押圧子〔第２図、
第４図、第５図〕
ｅ−７ 移動ガイドポスト押圧子〔第１図、第
２図、第４図、第５図〕
ｅ−８ 移動ガイドポスト〔第１図、第２図、
第４図、第７図〕
ｆ ピンチローラ〔第１図、第２図、第４図、第
７図、第８図〕
ｇ テープカセツトの位置決めピン〔第１図、第
２図、第７図〕
ｈ 固定ガイドポスト〔第１図、第２図〕
ｉ キヤプスタン〔第１図、第２図〕
ｊ テンシヨンレギユレータ〔第１図、第２図〕
ｋ アーム戻しばね〔第１図、第２図、第７図、
第８図〕
ｌ 移動ガイドポストの位置決めブロツク〔第１
図、第２図〕
ｍ テープカセツト〔第１図、第２図〕
ｎ テープレコーダの動作
ｎ−１ テープローデイング動作
ｎ−２ テープアンローデイング動作
Ｇ 考案の効果
（Ａ 産業上の利用分野）
本考案は新規な記録再生装置におけるアーム部
材の戻し機構に関する。詳しくは、非テープロー
デイング時において各別の第１の位置に位置さ
れ、テープローデイング時において各別の第２の
位置に位置されるようにシヤーシ部に回動自在に
それぞれ支持された複数のアーム部材を備えた記
録再生装置におけるアーム部材の戻し機構に関す
るものである。A. Field of industrial application B. Overview of the invention C. Prior art D. Problems to be solved by the invention E. Means for solving the problems F. Example a Chassis [Figs. 1 to 4, 6] b Head drum [Fig. 1, Fig. 2, Fig. 6] c Reel stand [Fig. 1 to Fig. 4] d Block guide [Fig. 1, Fig. 2] e Tape loading mechanism [Fig. 1 to Fig. 8]
Figure] e-1 Moving block [Figures 1 to 3, Figure 6] e-2 Loading ring [Figures 1 to 6
Figure] e-3 Loading ring drive mechanism [Figures 1 to 4, Figure 6] e-4 Block moving arm [Figures 1 to 3]
Figures, Figure 5] e-5 Loading ring operation [Figures 1 to 3] e-6 Pinch roller arm presser [Figure 2,
Fig. 4, Fig. 5] e-7 Moving guide post pusher [Fig. 1, Fig. 2, Fig. 4, Fig. 5] e-8 Moving guide post [Fig. 1, Fig. 2,
Fig. 4, Fig. 7] f Pinch roller [Fig. 1, Fig. 2, Fig. 4, Fig. 7, Fig. 8] g Tape cassette positioning pin [Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7] ] h Fixed guide post [Fig. 1, Fig. 2] i Capstan [Fig. 1, Fig. 2] j Tension regulator [Fig. 1, Fig. 2] k Arm return spring [Fig. 1, Fig. 2] Figure 2, Figure 7,
Figure 8] l Positioning block of moving guide post [1st
Figures, Figures 2] m Tape cassette [Figures 1 and 2] n Operation of tape recorder n-1 Tape loading operation n-2 Tape unloading operation G Effects of the invention (A. Field of industrial application) Book The invention relates to a mechanism for returning an arm member in a novel recording/reproducing device. Specifically, a plurality of rotatable parts are rotatably supported on the chassis so that they are respectively located at different first positions during non-tape loading and are located at separate second positions during tape loading. The present invention relates to a mechanism for returning an arm member in a recording/reproducing device equipped with an arm member.
（Ｂ 考案の概要）
本考案記録再生装置におけるアーム部材の戻し
機構は、前記複数のアーム部材のうち回動方向が
シヤーシ部の面方向に対して略平行で、かつ、上
記面方向において互いに近接して位置する２つの
アーム部材に、これらに必要な前記戻り力を１つ
のばね部材によつて付勢することができるように
して、アーム部材の所定の動作機能を損うことな
く部品点数と組立工数とを大幅に削減することが
できるようにしたものである。(B Summary of the invention) The arm member returning mechanism in the recording/reproducing device of the present invention is such that the rotation direction of the plurality of arm members is approximately parallel to the surface direction of the chassis portion, and the arm members are close to each other in the surface direction. By making it possible to apply the necessary return force to the two arm members located at the same distance by one spring member, the number of parts can be reduced without impairing the predetermined operating function of the arm members. This makes it possible to significantly reduce assembly man-hours.
（Ｃ 従来技術）
例えば、ビデオテープレコーダ等においては、
ピンチローラ、テープローデイングポスト、移動
テープガイドポスト、テンレギピン等モードが切
換えられるときその位置を移動される移動部材が
多数設けられており、これらの移動部材が所定の
位置へ来ることによつて所定のモードが形成され
るようになつている。(C Prior Art) For example, in a video tape recorder, etc.
There are many moving members such as pinch rollers, tape loading posts, moving tape guide posts, and tension pins that are moved when the mode is switched. modes are beginning to form.
そして、これらの移動部材のうちの多くは、適
宜な回動アームに支持されると共に、該回動アー
ムにはこれに所定の戻り力を付勢するためのばね
部材が連結されおり、上記移動部材は、例えば、
回動アームがこれ自体の戻り力によつて所定の位
置に保持されることにより第１のモードを形成す
る第１の位置に保持され、回動アームがその戻り
力に抗して第２の位置へ移動されることにより第
２のモードを形成する第２の位置へ移動されるよ
うになつている。 Most of these moving members are supported by appropriate rotating arms, and spring members are connected to the rotating arms to apply a predetermined return force to the rotating arms. The members are, for example,
The pivot arm is held in place by its own return force to form a first mode, and the pivot arm is held in place by its own return force to form a second mode. By being moved to the second position, the second mode is formed.
第９図に、そのような回動アームを備えた従来
のテープレコーダの一例ａを示す。 FIG. 9 shows an example a of a conventional tape recorder equipped with such a rotating arm.
ｂはメカシヤーシであり、該メカシヤーシｄの
後部にヘツドドラムｃが設けられている。d1、
d2、d3及びd4はメカシヤーシｂの所定の位置に配
置された固定ガイドポスト、ｅはキヤプスタンで
ある。f1及びf2はメカシヤーシｂの下側に設けら
れた図示しないローデイングリングによつて移動
されるローデイングポストであり、非ローデイン
グ状態において同図に実線で示す位置に来てお
り、テープローデイングが行なわれると同図に２
点鎖線で示す位置へと移動されるようになつてい
る。 b is a mechanical chassis, and a head drum c is provided at the rear of the mechanical chassis d. d1 ,
d 2 , d 3 and d 4 are fixed guide posts arranged at predetermined positions on the mechanical chassis b, and e is a capstan. f 1 and f 2 are loading posts that are moved by a loading ring (not shown) provided on the lower side of mechanical chassis b, and in the non-loading state, they are at the position shown by the solid line in the figure, and when the tape is loaded. When dinging is done, 2
It is now moved to the position shown by the dotted chain line.
ｇはテンレギピンであり、図示しないテンレギ
アームに支持されており、非ローデイング状態に
おいて同図に実線で示す位置に保持されていると
共に、プレイモードにおいて同図に２点鎖線で示
す位置へと移動されるようになつている。 g is a balance gear pin, which is supported by a balance gear arm (not shown), and is held at the position shown by the solid line in the same figure in the non-loading state, and is moved to the position shown by the two-dot chain line in the same figure in the play mode. It's becoming like that.
ｈはピンチローラアームであり、該ピンチロー
ラアームｈはその基端部がメカシヤーシｂに設け
られたアーム支持軸ｉに回動自在に支持されると
共に、その回動端にピンチローラｊが回転自在に
支持されている。ｋはピンチローラアームｈの前
方に設けられたばね掛ピンであり、このばね掛ピ
ンｋとピンチローラアームｈとの間に引張りスプ
リングｌが架け渡されている。 h is a pinch roller arm, and the base end of the pinch roller arm h is rotatably supported by an arm support shaft i provided on the mechanical chassis b, and a pinch roller j is rotatably supported at the rotary end of the pinch roller arm h. is supported by K is a spring-loaded pin provided in front of the pinch roller arm h, and a tension spring 1 is stretched between the spring-loaded pin k and the pinch roller arm h.
ｍはガイド支持アームであり、該ガイド支持ア
ームｍはその基端部がメカシヤーシｂに設けられ
たアーム支持軸ｎに回動自在に支持されると共
に、その回動端から移動ガイドポストｏが立設さ
れている。ｐはガイド支持アームｍの前方に設け
られたばね掛ピンであり、このばね掛ピンｐとガ
イド支持アームｍとの間に引張りスプリングｑが
架け渡されている。 Reference character m designates a guide support arm, and the base end of the guide support arm m is rotatably supported by an arm support shaft n provided on the mechanical chassis b, and a movable guide post o stands from the rotation end. It is set up. p is a spring-loaded pin provided in front of the guide support arm m, and a tension spring q is stretched between the spring-loaded pin p and the guide support arm m.
しかして、ピンチローラアームｈ及びガイド支
持アームｍは引張りスプリングｌ及びｑの引張力
によつて、常時、反時計回り方向への回動力、即
ち、戻り力が付勢されていると共に、非ローデイ
ング状態においてはメカシヤーシｂに設けられた
図示しない規制部に当接することにより、それぞ
れ同図に実線で示す位置に保持されている。ま
た、これらピンチローラアームｈ及びガイド支持
アームｍは所定のタイミングで図示しないアーム
押圧手段により、その戻り力に抗して、移動され
るようになており、少なくともプレイモードにお
いては同図に２点鎖線で示す位置へ来るようにさ
れている。 Therefore, the pinch roller arm h and the guide support arm m are always biased with a counterclockwise rotational force, that is, a return force, by the tensile force of the tension springs l and q, and also have a non-loading force. In this state, they are held at the positions indicated by solid lines in the figure by coming into contact with a regulating portion (not shown) provided on the mechanical chassis b. Furthermore, the pinch roller arm h and the guide support arm m are moved at a predetermined timing by an arm pressing means (not shown) against the return force of the pinch roller arm h and the guide support arm m. It is arranged to come to the position shown by the dotted chain line.
そして、テープレコーダａにテープカセツトｒ
が装着されると、前記したローデイングポスト
f1，f2、テンレギピンｇ、ピンチローラｊ及び移
動ガイドポストｏは、カセツトケースｓ内に収納
された磁気テープｔのうちカセツトケースｓの前
面部に位置せしめられている部分の内側に位置す
るようになる。そして、この状態からテープロー
デイングが行なわれる。即ち、ローデイングポス
トf1、f2がヘツドドラムｃの略両側の位置へと移
動されて行くと共に、ガイド支持アームｍが図示
しないアーム押圧手段によつて移動せしめられる
ことにより、移動ガイドポストｏが第４の固定ガ
イドポストd4とキヤプスタンｅとの間の位置へと
移動され、これによつて、磁気テープｔがカセツ
トケースｓから引き出されると共に、その一部が
ヘツドドラムｃの外周面に所定の巻付角巻き付け
られるようになる。 Then, insert tape cassette r into tape recorder a.
Once installed, the loading post described above
f 1 , f 2 , ten legging pin g, pinch roller j, and moving guide post o are located inside the portion of the magnetic tape t housed in the cassette case s that is located on the front surface of the cassette case s. It becomes like this. Then, tape loading is performed from this state. That is, the loading posts f 1 and f 2 are moved to positions on substantially both sides of the head drum c, and the guide support arm m is moved by arm pressing means (not shown), so that the movable guide post o is moved. The magnetic tape t is moved to a position between the fourth fixed guide post d4 and the capstan e, whereby the magnetic tape t is pulled out from the cassette case s and a portion of it is placed on the outer circumferential surface of the head drum c. You will be able to wrap around the corner.
そして、プレイモードになると、ピンチローラ
ｊがキヤプスタンｅに磁気テープｔを挟んで圧着
する位置へ来ると共に、テンレギピンｇが同図に
２点鎖線で示す位置へ来るようになり、これによ
つて、磁気テープｔがプレイモードにおける所定
の走行経路を通されるようになる。しかして、こ
の状態で、磁気テープｔがキヤプスタンｅとピン
チローラｊとによつて定速走行せしめられると共
に、ヘツドドラムｃが回転され、それによつて、
磁気テープｔに対する記録又は再生が行なわれる
ことになる。 When the play mode is entered, the pinch roller j comes to the position where it pinches and presses the magnetic tape t to the capstan e, and the ten leg pin g comes to the position shown by the two-dot chain line in the same figure. The magnetic tape t is now passed along a predetermined travel path in the play mode. In this state, the magnetic tape t is made to travel at a constant speed by the capstan e and the pinch roller j, and the head drum c is rotated, thereby
Recording or reproduction will be performed on the magnetic tape t.
尚、テープアンローデイングが行なわれると、
テープローデイングポストf1，f2、テンレギピン
ｇがローデイングリング及びその他の移動手段に
よつて実線で示す位置へ戻されると共に、ピンチ
ローラアームｈ及びガイド支持アームｍは、それ
までこれを押圧していたアーム押圧部材による押
圧が解除されるので、その戻り力が、即ち、引張
りスプリングｌ，ｑによつて付勢された回動力に
よつて実線で示す位置へと戻ることになる。 Furthermore, when tape unloading is performed,
While the tape loading posts f 1 , f 2 and ten leg pin g are returned to the positions shown by solid lines by the loading ring and other moving means, the pinch roller arm h and the guide support arm m are pressed until then. Since the pressing force of the arm pressing member is released, the returning force, that is, the rotational force urged by the tension springs l and q causes the arm to return to the position shown by the solid line.
（Ｄ 考案が解決しようとする問題点）
第９図に示したテープレコーダにおいて、ピン
チローラｊが設けられたピンチローラアームｈ及
び移動ガイドポストｏが設けられたガイド支持ア
ームｍは前記したようにしてそれぞれ所定のモー
ドを形成する複数の位置の間を移動されるのであ
るが、このような構成のアーム戻し機構は多くの
部品を必要とするため、構造が複雑になり、組み
立て工数も多く必要とするといつた問題がある。(Problem to be solved by the invention) In the tape recorder shown in FIG. 9, the pinch roller arm h provided with the pinch roller j and the guide support arm m provided with the movable guide post o are constructed as described above. The arm is moved between multiple positions, each forming a predetermined mode, but an arm return mechanism with such a configuration requires many parts, resulting in a complex structure and a large number of assembly steps. Then there is a problem.
即ち、移動部材であるピンチローラｊ及び移動
ガイドポストｏを移動せしめる手段として、これ
らを支持するアーム部材と該アーム部材を回動自
在に支持するアーム支持軸がそれぞれに必要であ
るばかりか、これらに所定の戻り力を付おするた
めの引張りスプリングｌ，ｑと該引張りスプリン
グｌ，ｑの一端を支持するばね掛ピンｋ，ｐがそ
れぞれに必要である。そして、該ばね掛ピンｋ及
びｐをメカシヤーシｂに設けるためには、通常、
メカシヤーシｂの所定の位置にこれらピンｋ及び
ｐを支持するための孔を形成すると共に、該孔に
挿通されたばね掛ピンｋ及びｐの下端部に適当な
抜け止め手段を設けるか、あるいは該下端部をカ
シメ処理する等の固定手段を構ずる必要がある。
そして、これらをメカシヤーシｂに組み付けるた
めには当然多くの工数を必要とし、特に、引張り
スプリングｌ，ｇの組み付け作業は非常に面倒な
ものである。 That is, as means for moving the pinch roller j and the moving guide post o, which are moving members, not only an arm member that supports them and an arm support shaft that rotatably supports the arm members are required, but also Tension springs l, q for applying a predetermined return force to the springs l, q and spring pins k, p supporting one ends of the tension springs l, q are required, respectively. In order to provide the spring hanging pins k and p on the mechanical chassis b, normally,
A hole for supporting these pins k and p is formed at a predetermined position of the mechanical chassis b, and an appropriate retaining means is provided at the lower end of the spring hanging pins k and p inserted through the hole, or the lower end It is necessary to provide fixing means such as caulking the parts.
Naturally, a large number of man-hours are required to assemble these to the mechanical chassis b, and in particular, the work of assembling the tension springs l and g is extremely troublesome.
従つて、テープレコーダａの構造が複雑にな
り、従つてその設計が困難なものとなり、コスト
も高くなつて来る。 Therefore, the structure of the tape recorder a becomes complicated, making its design difficult and increasing the cost.
（Ｅ 問題点を解決するための手段）
そこで、考案記録再生装置におけるアーム部材
の戻し機構は、上記した問題点を解決するため
に、各アーム部材をテープローデイング時におけ
る各別の第２の位置へ向けてに押圧するアーム押
圧手段と、複数のアーム部材のうち回動方向が上
記シヤーシ部の面方向に対して略平行で、かつ、
上記面方向において互いに近接する２つのアーム
部材と、コイル状に形成された中間部がシヤーシ
部に立設された支持軸に外嵌状に支持された１つ
のトーシヨンばねとを有し、上記２つのアーム部
材には上記トーシヨンばねの作用腕が係合される
ばね掛部がそれぞれ形成されており、該２つのア
ーム部材はそのばね掛部にトーシヨンばねの作用
腕が係合されることにより非テープローデイング
時における各別の第１の位置側への移動力を付勢
されたことを特徴とする。(E. Means for Solving Problems) Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the arm member returning mechanism in the devised recording and reproducing apparatus is designed to move each arm member to a separate second position during tape loading. an arm pressing means for pressing toward a position; a rotational direction of the plurality of arm members is approximately parallel to the surface direction of the chassis portion;
It has two arm members that are close to each other in the plane direction, and one torsion spring whose intermediate part formed in a coil shape is supported in an external fit on a support shaft provided upright on the chassis part, Each of the two arm members is formed with a spring hook portion to which the operating arm of the torsion spring is engaged, and the two arm members are made non-reactive by engaging the operating arm of the torsion spring with the spring hook portion. It is characterized in that it is energized with a moving force toward each separate first position during tape loading.
従つて、本考案によれば、互いに接近して位置
する２つのアーム部材に、１つのトーシヨンばね
によつて、所定の戻り力を各別に付勢することが
できる。 Therefore, according to the present invention, a predetermined return force can be applied to each of the two arm members located close to each other by one torsion spring.
（Ｆ 実施例）
以下に、本考案記録再生装置におけるアーム部
材の戻し機構の詳細を添付図面に示した実施例に
従つて説明する。尚、図面に示した実施例は本考
案をテープレコーダにおけるアーム部材の戻し機
構として適用したものである。(F. Embodiment) The details of the arm member returning mechanism in the recording/reproducing apparatus of the present invention will be described below in accordance with the embodiment shown in the accompanying drawings. In the embodiment shown in the drawings, the present invention is applied as a return mechanism for an arm member in a tape recorder.
図中１が本考案を適用したテープレコーダであ
る。 1 in the figure is a tape recorder to which the present invention is applied.
（ａ シヤーシ）〔第１図乃至第４図、第６図〕
２はメカシヤーシであり、該メカシヤーシ２の
前端（第１図における下方へ向かう方向を前側と
し、上方へ向かう方向を後側とする。また、同図
における左方へ向かう方向を左側とし、右方へ向
かう方向を右側とする。以下の説明において向き
を示すときはこの方向によるものとする。）寄り
の位置に左右方向に長い比較的大きなリール台配
置用の開口部３が形成されている。また、４はメ
カシヤーシ２の前部の下方に配置されたサブシヤ
ーシ（第３図参照）であり、該サブシヤーシ４は
支柱５，５，５によりメカシヤーシ２と所定の距
離離間するようにして一体的に固定されている。(a Chassis) [Figs. 1 to 4, 6] 2 is a mechanical chassis, and the front end of the mechanical chassis 2 (the downward direction in Fig. 1 is the front side, and the upward direction is the rear side) .Also, in the figure, the direction to the left is the left side, and the direction to the right is the right side.In the following explanation, directions will be referred to in this direction.) A relatively large opening 3 for arranging a reel stand is formed. Further, 4 is a sub-chassis (see Fig. 3) disposed below the front part of the mechanical chassis 2, and the sub-chassis 4 is integrally connected to the mechanical chassis 2 by a predetermined distance apart from the mechanical chassis 2 by supports 5, 5, 5. Fixed.
（ｂ ヘツドドラム）〔第１図、第２図、第６図）
６はメカシヤーシ２の上面の後端部のうち稍左
側縁寄りの位置に配置されたヘツドドラムであ
る。ヘツドドラム６は、第６図で良く分るよう
に、下側ドラム７と上側ドラム８とから成り、下
側ドラム７はメカシヤーシ２の上面に固定された
ドラム支持台９に固定されており、上側ドラム８
は下側ドラム７に対して回転自在なるように支持
されている。そして、上側ドラム８の下端面には
その先端がヘツドドラム６の外周面上に位置する
記録再生用の磁気ヘツド１０（第６図参照）が一
体的に設けられており、該磁気ヘツド１０は上側
ドラム８が回転されることによつて回転軌跡を描
いて移動することになる。(b) Head Drum (FIGS. 1, 2, and 6) 6 is a head drum disposed at a position slightly closer to the left edge of the rear end of the upper surface of the mechanical chassis 2. As can be clearly seen in FIG. 6, the head drum 6 consists of a lower drum 7 and an upper drum 8. The lower drum 7 is fixed to a drum support 9 fixed to the upper surface of the mechanical chassis 2, and the upper drum drum 8
is rotatably supported relative to the lower drum 7. A recording/reproducing magnetic head 10 (see FIG. 6) whose tip end is located on the outer peripheral surface of the head drum 6 is integrally provided on the lower end surface of the upper drum 8. As the drum 8 is rotated, it moves while drawing a rotation locus.
また、下側のドラム７の外周面のうち略前方を
向いている部分にはこの外周面の所定の部分を極
く浅く削り取るようにして形成された図示しない
リード部が形成されており、該リード部によつ
て、ヘツドドラム６に所定の巻付角巻き付けられ
て走行する後述する磁気テープのヘツドドラム６
の外周面に対する接触位置が精度良く保たれるよ
うになつている。 Further, a lead portion (not shown) is formed on a portion of the outer circumferential surface of the lower drum 7 that faces substantially forward, and is formed by scraping a predetermined portion of the outer circumferential surface very shallowly. A magnetic tape head drum 6, which will be described later, runs while being wrapped around the head drum 6 at a predetermined wrapping angle by a lead portion.
The contact position with respect to the outer peripheral surface is maintained with high accuracy.
１１は上側ドラム８から下方へ向けて突設され
た駆動軸であり、上側ドラム８はこの駆動軸１１
が図示しないドラムモータによつて回転されるこ
とにより回転されるようになつている。 11 is a drive shaft protruding downward from the upper drum 8;
is rotated by a drum motor (not shown).
そして、ヘツドドラム６はその全体がメカシヤ
ーシ２に対する垂直方向に対し略左側へ向けて所
定の傾き角α（第６図参照）傾いた状態で設けら
れている。 The head drum 6 is provided so that the entire head drum 6 is inclined substantially to the left with respect to the direction perpendicular to the mechanical chassis 2 at a predetermined angle of inclination α (see FIG. 6).
（ｃ リール台）〔第１図乃至第４図〕
１２及び１３は後述するテープカセツトの内部
に設けられたテープリールを回転せしめるための
リール台であり、該リール台１２及び１３は互い
に左右方向に離間して配置されると共に、前記サ
ブシヤーシ４から立設されたリール台支持軸１
４，１４′に回転自在に支持されている。そして、
リール台１２及び１３はその上部がメカシヤーシ
２に形成された上記リール台配置用の開口部３か
ら上方へ突出するように位置されていると共に、
その下部に図示しないギヤ部が一体に形成されて
いる。また、１５，１５′はリール台１２及び１
３の軸心部に一体的に設けられたリール係合軸で
あり、後述するテープカセツト内のテープリール
と係合してこれを一体的に回転せしめるためのも
のである。(c Reel stand) [Figures 1 to 4] Reference numerals 12 and 13 are reel stands for rotating tape reels provided inside a tape cassette, which will be described later. A reel stand support shaft 1 is arranged at a distance from the sub-chassis 4 and stands upright from the sub-chassis 4.
4 and 14' so as to be rotatable. and,
The reel stands 12 and 13 are positioned such that their upper portions protrude upward from the reel stand arrangement opening 3 formed in the mechanical chassis 2, and
A gear portion (not shown) is integrally formed at the bottom thereof. In addition, 15 and 15' are the reel stands 12 and 1.
This is a reel engaging shaft that is integrally provided at the axial center of the tape cassette 3, and is used to engage with a tape reel in a tape cassette, which will be described later, and to rotate the tape reel integrally.
しかして、リール台１２及び１３はこれらに形
成された図示しないギヤ部に係脱自在に噛合する
図示しない揺動ギヤによつて、所定のテープ走行
モードに応じたいずれか一方のものが所定の方向
へ回転されるようになつている。 Accordingly, the reel stands 12 and 13 have swing gears (not shown) that are removably engaged with gear parts (not shown) formed thereon, so that either one of the reel stands 12 and 13 can be set in a predetermined manner according to a predetermined tape running mode. It is designed to be rotated in this direction.
尚、リール台１２及び１３のうち左側のもの１
２が供給側のテープリールが係合される供給側の
リール台（以下、「Ｓ側リール台」という。）であ
り、右側のもの１３が巻取側のテープリールが係
合される巻取側のリール台（以下、「Ｔ側リール
台」という。）である。 Furthermore, among the reel stands 12 and 13, the one on the left 1
2 is a reel stand on the supply side (hereinafter referred to as "S side reel stand") with which the tape reel on the supply side is engaged, and the one on the right side 13 is a winding stand with which the tape reel on the winding side is engaged. This is the side reel stand (hereinafter referred to as the "T side reel stand").
（ｄ ブロツクガイド）〔第１図、第２図〕
１６及び１７はメカシヤーシ２に形成されたガ
イド長孔であり、これらガイド長孔１６及び１７
は後述する移動ブロツクの移動方向を案内するた
めのものである。これらガイド長孔１６及び１７
はその大部分がヘツドドラム６を挟んで左右両側
に位置するように配置されると共に、略逆ハの字
を成すように配置されており、左側のもの１６は
略直線状に延びるように形成され、右側のもの１
７はその前端部において僅かに屈曲されている。(d Block Guide) [Figures 1 and 2] Numerals 16 and 17 are guide slots formed in the mechanical chassis 2;
is for guiding the moving direction of the moving block, which will be described later. These guide slots 16 and 17
Most of them are arranged on both the left and right sides with the head drum 6 in between, and are arranged to form a substantially inverted V shape, and the one on the left side 16 is formed to extend substantially in a straight line. , the one on the right 1
7 is slightly bent at its front end.
そして、これらガイド長孔１６及び１７の各前
端は前記リール台配置用の開口部３からある程度
ヘツドドラム６側へ寄つた位置まで延びており、
また、左側のブロツクガイド長孔１６の後端はヘ
ツドドラム６の中心部の左側の位置から稍前方へ
寄つた位置まで延び、右側のブロツクガイド長孔
１７の後端はヘツドドラム６の中心部の右側の一
から稍後方へ寄つた位置まで延びている。従つ
て、左側のガイド長孔１６は右側のガイド長孔１
７よりある程度短くされている。即ち、左側のガ
イド長孔１６の後端とＳ側リール台１２との間の
距離は右側のガイド長孔１７の後端とＴ側リール
台１３との間の距離より短くされている。 The front ends of these long guide holes 16 and 17 extend from the opening 3 for arranging the reel stand to a position that is somewhat closer to the head drum 6.
The rear end of the left block guide slot 16 extends from a position to the left of the center of the head drum 6 to a position slightly forward, and the rear end of the right block guide slot 17 extends to the right of the center of the head drum 6. It extends from the 1st position to a slightly rearward position. Therefore, the left guide slot 16 is the right guide slot 1.
It is somewhat shorter than 7. That is, the distance between the rear end of the left guide slot 16 and the S-side reel stand 12 is shorter than the distance between the rear end of the right guide slot 17 and the T-side reel stand 13.
１８及び１９は前記ガイド長孔１６及び１７の
各後端部に配置されたローデイングポストの位置
決め用のブロツクであり、該位置決めブロツク１
８及び１９には、上端部から略水平に突出された
当接片２０及び２０′と下端部から突設された取
付片２１，２１及び２１′，２１′が一体に形成さ
れており、当接片２０及び２０′には略Ｖ字状の
切欠部２２及び２２′が形成されている。 Numerals 18 and 19 are blocks for positioning the loading posts disposed at the rear ends of the guide slots 16 and 17, respectively.
8 and 19 are integrally formed with contact pieces 20 and 20' projecting approximately horizontally from the upper end and mounting pieces 21, 21 and 21', 21' projecting from the lower end. Approximately V-shaped notches 22 and 22' are formed in the contact pieces 20 and 20'.
そして、これら位置決めブロツク１８及び１９
はその当接片２０及び２０′が前記ガイド長孔１
６及び１７の後端部の上方に臨むように位置され
た状態で、その取付片２１，２１及び２１′，２
１′がねじ止め等の固定手段によりメカシヤーシ
２上に固定されている。 These positioning blocks 18 and 19
The contact pieces 20 and 20' are connected to the guide elongated hole 1.
The mounting pieces 21, 21 and 21', 2 are positioned so as to face above the rear ends of 6 and 17.
1' is fixed on the mechanical chassis 2 by fixing means such as screws.
（ｅ テープローデイング機構）〔第１図乃至第
８図〕
２３はテープローデイング機構である。該テー
プローデイング機構２３はその大部分がメカシヤ
ーシ２の下側に設けられており、前記ガイド長孔
１６，１７に沿つて移動される２つの移動ブロツ
クと、該移動ブロツクを移動せしめる２つのロー
デイングリングと、該ローデイングリングと上記
移動ブロツクとを連結する連結アームと、上記ロ
ーデイングリングを駆動するローデイングモータ
及び複数の駆動ギヤと、前記ローデイングリング
が回転されることにより後述する移動ガイドポス
トを移動せしめる押圧部材等から成る。(e Tape Loading Mechanism) [Figures 1 to 8] 23 is a tape loading mechanism. Most of the tape loading mechanism 23 is provided under the mechanical chassis 2, and includes two moving blocks that move along the long guide holes 16 and 17, and two rollers that move the moving blocks. A loading ring, a connecting arm connecting the loading ring and the moving block, a loading motor and a plurality of drive gears that drive the loading ring, and movement as described below when the loading ring is rotated. It consists of a pressing member etc. that moves the guide post.
（ｅ−１ 移動ブロツク）〔第１図乃至第３図、
第６図〕
２４及び２５は移動ブロツクである。該移動ブ
ロツク２４及び２５はある程度の厚みを有すると
共に、それぞれの後端部からテープローデイング
ポスト２６，２６′が立設されると共に、左側の
移動ブロツク２４の後端縁寄りの部分のうちの右
側縁側の部分と右側の移動ブロツク２５の左側縁
寄りの部分とは稍高く形成されており、その高く
された部分からそれぞれ傾斜ガイドポスト２７及
び２７′が立設されている。尚、傾斜ガイドポス
ト２７及び２７′の傾斜角度及び傾斜方向は前記
ヘツドドラム６の傾斜角度及び傾斜方向と略同じ
ようにされている。(e-1 Moving block) [Figures 1 to 3,
FIG. 6] 24 and 25 are moving blocks. The moving blocks 24 and 25 have a certain degree of thickness, tape loading posts 26 and 26' are erected from their respective rear ends, and tape loading posts 26 and 26' are provided upright from the rear ends of each of the moving blocks 24 and 25. The right side edge portion and the left side edge portion of the right moving block 25 are formed slightly higher, and inclined guide posts 27 and 27' are provided upright from the raised portions, respectively. The angle and direction of inclination of the inclined guide posts 27 and 27' are approximately the same as the angle and direction of inclination of the head drum 6.
そして、移動ブロツク２４及び２５の各前端部
からは前記ガイド長孔１６，１７の幅と略等しい
径を有する連結軸２８及び２８′（第３図参照）
が下方へ向けて突設されており、これら連結軸２
８及び２８′はガイド長孔１６及び１７に摺動自
在に係合されている。尚、連結軸２８及び２８′
の下端部は後述する連結アームを介してローデイ
ングリングに連結されている。 Connecting shafts 28 and 28' (see FIG. 3) having a diameter approximately equal to the width of the guide elongated holes 16 and 17 extend from the front ends of the moving blocks 24 and 25, respectively.
protrudes downward, and these connecting shafts 2
8 and 28' are slidably engaged with the guide elongated holes 16 and 17. In addition, the connecting shafts 28 and 28'
The lower end of is connected to a loading ring via a connecting arm, which will be described later.
しかして、移動ブロツク２４及び２５はその連
結軸２８，２８′がガイド長孔１６，１７に係合
して移動されることにより、これらガイド長孔１
６，１７に沿つて移動されることになる。 Thus, the moving blocks 24 and 25 are moved by engaging the connecting shafts 28 and 28' with the guide slots 16 and 17, so that the moving blocks 24 and 25 move through the guide slots 16 and 17.
6, 17.
（ｅ−２ ローデイングリング）〔第１図乃至第
６図〕
２９及び３０がローデイングリングである。こ
れらローデイングリング２９及び３０は略円環状
に形成されると共に、メカシヤーシ２の下面から
下方へ突出するように設けられた３つの支持ロー
ラ３１，３１，３１に回転自在に支持されてい
る。即ち、支持ローラ３１，３１，３１（第４図
参照）は、略円筒状に形成されると共に、その軸
方向に互いに離間した部分が大径に形成され、か
つ、その大径に形成された部分に環状溝３２，３
２，３２及び３３，３３，３３（図面では下側の
環状溝は２つの支持ローラについてのみ示してあ
る。）が形成されている。そして、支持ローラ３
１，３１，３１はメカシヤーシ２の下面のうちそ
の上面に設けられた前記ドラム支持台９を囲む円
周上の３つの位置から下方へ向つて突設されたロ
ーラ支持軸３４，３４，３４に回転自在に支持さ
れている。(e-2 Loading Ring) [Figures 1 to 6] 29 and 30 are loading rings. These loading rings 29 and 30 are formed in a substantially annular shape and are rotatably supported by three support rollers 31, 31, 31 provided so as to protrude downward from the lower surface of the mechanical chassis 2. That is, the support rollers 31, 31, 31 (see FIG. 4) are formed into a substantially cylindrical shape, and the portions spaced apart from each other in the axial direction are formed with a large diameter. An annular groove 32, 3 in the part
2, 32 and 33, 33, 33 (in the drawing, the lower annular groove is shown only for the two support rollers). And support roller 3
1, 31, and 31 are roller support shafts 34, 34, and 34 that protrude downward from three positions on the circumference surrounding the drum support base 9, which is provided on the upper surface of the lower surface of the mechanical chassis 2. It is rotatably supported.
そして、一方のローデイングリング２９はその
内周縁が前記支持ローラ３１，３１，３１に形成
された上側の環状溝３２，３２，３２に係合され
ることによつて、また、他方のローデイングリン
グ３０はその内周縁が支持ローラ３１，３１，３
１に形成された下側の環状溝３３，３３，３３と
係合されることによつてそれぞれシヤーシ２に対
して回転自在に支持されると共に、互いに同軸上
に、かつ、上下に離間して配置される。 One of the loading rings 29 has its inner peripheral edge engaged with the upper annular grooves 32, 32, 32 formed in the support rollers 31, 31, 31, so that the loading ring 29 of the other The inner peripheral edge of the ring 30 is connected to the support rollers 31, 31, 3.
By being engaged with the lower annular grooves 33, 33, 33 formed in the lower annular grooves 1, the grooves 33, 33, 33 are respectively rotatably supported with respect to the chassis 2, and are spaced coaxially and vertically apart from each other. Placed.
そして、上側のローデイングリング２９はその
略半周余りの部分を幅が狭くされており、幅が広
い部分の外周縁にギヤ歯３５が形成されていると
共に、幅が広い部分のうち周方向における略中央
部に周方向に沿つて延びる係合長孔３６が形成さ
れ、その係合長孔３６から反時計回り方向へ離間
した位置にばね掛ピン３７が立設されている。 The upper loading ring 29 has a narrower width around approximately half its circumference, and gear teeth 35 are formed on the outer periphery of the wider portion, and gear teeth 35 are formed on the outer periphery of the wider portion. An engagement elongated hole 36 extending along the circumferential direction is formed approximately at the center, and a spring hook pin 37 is provided upright at a position spaced apart from the engagement elongation hole 36 in the counterclockwise direction.
また、下側のローデイングリング３０はその外
周縁にギヤ歯３８が形成されると共に、周方向に
沿つて延びる係合長孔３９が形成され、その係合
長孔３９から時計回り方向へ離間した位置にばね
掛ピン４０が立設されている。 Further, the lower loading ring 30 has gear teeth 38 formed on its outer periphery, and an engagement elongated hole 39 extending along the circumferential direction. A spring hanging pin 40 is erected at this position.
（ｅ−３ ローデイングリング駆動機構）〔第１
図乃至第４図、第６図〕
４１は前記ローデイングリング２９及び３０を
回転駆動するためのローデイングモータであり、
該ローデイングモータ４１はメカシヤーシ２の上
面のうち右側縁寄りの後端部に設けられており、
その出力軸４２に駆動側プーリ４３が取着されて
いる。(e-3 Loading ring drive mechanism) [1st
4 and 6] 41 is a loading motor for rotationally driving the loading rings 29 and 30,
The loading motor 41 is provided at the rear end of the upper surface of the mechanical chassis 2 near the right edge.
A drive pulley 43 is attached to the output shaft 42.
４４はメカシヤーシ２の下面の後端部のうち右
側縁寄りの部分に固定されたギヤ基板であり、該
ギヤ基板４４のうち前記ローデイングモータ４１
の前後両端部と略対応する位置から下方へ向けて
支持片４５，４５が突設されており、該支持片４
５，４５にウオーム４６が回転自在に支持されて
いる。そして、ウオーム４６の軸４７の後端部に
は従動側プーリ４８が取着されると共に、この従
動側プーリ４８と前記ローデイングモータ４１の
出力軸４２に設けられた駆動側プーリ４３との間
に無端状のベルト４９が架け渡されている。 44 is a gear board fixed to the rear end of the lower surface of the mechanical chassis 2 near the right edge;
Support pieces 45, 45 are provided to protrude downward from positions substantially corresponding to both front and rear ends of the support pieces 4.
A worm 46 is rotatably supported by 5 and 45. A driven pulley 48 is attached to the rear end of the shaft 47 of the worm 46, and between the driven pulley 48 and the driving pulley 43 provided on the output shaft 42 of the loading motor 41. An endless belt 49 is stretched across.
５０は前記ウオーム４６と噛合されたウオーム
ホイールであり、該ウオームホイール５０には前
記下側ローデイングリング３０を回転せしめるた
めの第１のギヤ５１と該第１のギヤ５１の上方に
位置され、かつ、これと略等しい外径を有する伝
達ギヤ５２とが一体に形成されていると共に、上
記第１のギヤ５１が下側のローデイングリング３
０のギヤ歯３８と噛合された状態で、前記ギヤ基
板４４の所定の位置から下方へ向つて突設された
支持軸５３に回転自在に支持されている。 50 is a worm wheel meshed with the worm 46; the worm wheel 50 includes a first gear 51 for rotating the lower loading ring 30; and a worm wheel located above the first gear 51; A transmission gear 52 having an outer diameter approximately equal to this is integrally formed, and the first gear 51 is connected to the lower loading ring 3.
It is rotatably supported by a support shaft 53 protruding downward from a predetermined position of the gear base plate 44 in a state in which it is meshed with the gear teeth 38 of No. 0.
また、５４は第２のギヤであり該第２のギヤ５
４は前記第１のギヤ５１と略等しい径を有すると
共に、これより小径な増速ギヤ５５が一体に形成
されている。そして、第２のギヤ５４は前記上側
のローデイングリング２９のギヤ歯３５と噛合さ
れると共に、その増速ギヤ５５が前記ウオームホ
イール５０に一体に形成された伝達ギヤ５２と噛
合された状態で、ギヤ基板４４から下方へ向つて
突設された支持軸５６に回転自在に支持されてい
る。 Further, 54 is a second gear, and the second gear 5
4 has approximately the same diameter as the first gear 51, and is integrally formed with a speed increasing gear 55 having a smaller diameter. The second gear 54 is meshed with the gear teeth 35 of the upper loading ring 29, and the speed increasing gear 55 is meshed with the transmission gear 52 integrally formed with the worm wheel 50. , is rotatably supported by a support shaft 56 that projects downward from the gear base plate 44.
しかして、ローデイングモータ４１が回転され
ると、その回転は駆動側プーリ４３−ベルト４９
−従動側プーリ４８−ウオーム４６−ウオームホ
イール５０と伝達されるので、第１のギヤ５１が
回転され、これによつて、下側のローデイングリ
ング３０が所定の方向へ回転されることになる。
また、上記ローデイングモータ４１の回転はウオ
ームホイール５０と一体に形成された伝達ギヤ５
２及び増速ギヤ５５を介して第２のギヤ５４へ所
定の増速比に応じて増速されて伝達され、これに
よつて上側のローデイングリング２９が下側のロ
ーデイングリング３０の回転方向と反対の方向
へ、かつ、下側のローデイングリング３０の回転
速度より速い回転速度で回転されることになる。 Therefore, when the loading motor 41 is rotated, the rotation is caused by the rotation between the drive pulley 43 and the belt 49.
- The transmission is transmitted to the driven pulley 48, the worm 46, and the worm wheel 50, so the first gear 51 is rotated, thereby rotating the lower loading ring 30 in a predetermined direction. .
The rotation of the loading motor 41 is controlled by a transmission gear 5 integrally formed with a worm wheel 50.
The speed is increased according to a predetermined speed increasing ratio and is transmitted to the second gear 54 via the second and speed increasing gear 55, whereby the upper loading ring 29 rotates the lower loading ring 30. It is rotated in the opposite direction and at a rotational speed faster than the rotational speed of the lower loading ring 30.
尚、ローデイングモータ４１はテープローデイ
ングを行なうとき正転され、テープアンローデイ
ングを行なうとき逆転されるようになつている。
そして、ローデイングモータ４１が正転されたと
きは下側のローデイングリング３０が時計回り方
向（以下、下側のローデイングリング３０に関し
ての「テープローデイング方向」という。）へ回
転され、上側のローデイングリング２９が反時計
回り方向（以下、上側のローデイングリング２９
に関しての「テープローデイング方向」という。）
へ回転されるようになつている。 The loading motor 41 is rotated in the normal direction when loading the tape, and rotated in the reverse direction when unloading the tape.
When the loading motor 41 is rotated forward, the lower loading ring 30 is rotated clockwise (hereinafter referred to as the "tape loading direction" with respect to the lower loading ring 30), and the upper The loading ring 29 rotates counterclockwise (hereinafter referred to as the upper loading ring 29).
This is called the "tape loading direction". )
It is now being rotated to
（ｅ−４ ブロツク移動アーム）〔第１図乃至第
３図、第５図〕
５７及び５８は前記ローデイングリング２９及
び３０に各別に連結されると共に、前記移動ブロ
ツク２４及び２５と各別に連結された連結アーム
である。(e-4 Block moving arm) [Figures 1 to 3, and 5] 57 and 58 are connected to the loading rings 29 and 30, respectively, and are connected to the moving blocks 24 and 25, respectively. This is the connecting arm.
これら連結アーム５７及び５８は細長い板状に
形成されていると共に、その一端部が略直角に屈
曲されており、該屈曲点位置から下方へ向けて係
合ピン５９，５９′が突設されている。尚、左側
の連結アーム５７から突設された係合ピン５９の
長さはローデイングリング２９と３０との間の距
離より稍長くされている。そして、連結アーム５
７及び５８はその一端部の屈曲された部分の先端
部にばね掛孔６０，６０′が形成されている。 These connecting arms 57 and 58 are formed into elongated plate shapes, and one end thereof is bent at a substantially right angle, and engagement pins 59 and 59' are provided to protrude downward from the bending point. There is. The length of the engagement pin 59 protruding from the left connecting arm 57 is slightly longer than the distance between the loading rings 29 and 30. And the connecting arm 5
7 and 58 have spring hook holes 60, 60' formed at the tip of the bent portion of one end thereof.
そして、左側の連結アーム５７はその係合ピン
５９の下端部が下側のローデイングリング３０に
形成された前記係合長孔３９に摺動自在に係合さ
れると共に、そのばね掛孔６０と下側のローデイ
ングリング３０から立設された前記ばね掛ピン４
０との間に引張りスプリング６１が架け渡される
ことによつて下側のローデイングリング３０に支
持されており、その上面の他端部に固定された連
結子６２に前記左側の移動ブロツク２４から下方
へ向けて突設された連結軸２７の下端部が回動自
在に連結されている。 The lower end of the engagement pin 59 of the left connecting arm 57 is slidably engaged with the engagement elongated hole 39 formed in the lower loading ring 30, and the spring hook hole 60 and the spring hook pin 4 erected from the lower loading ring 30.
A tension spring 61 is bridged between the lower loading ring 30 and the lower loading ring 30. A lower end portion of a connecting shaft 27 protruding downward is rotatably connected.
また、右側の連結アーム５８はその係合ピン５
９′が上側のローデイングリング２９に形成され
た前記係合長孔３６に摺動自在に係合されると共
に、そのばね掛孔６０′と上側のローデイングリ
ング２９から立設された前記ばね掛ピン３７との
間に引張りスプリング６１′が架け渡されること
によつて上側のローデイングリング２９に支持さ
れており、その上面の他端部に固定された連結子
６２′に前記右側の移動ブロツク２５から下方へ
向けて突設された連結軸２７′の下端部が回動自
在に連結されている。 In addition, the right side connecting arm 58 is connected to its engagement pin 5.
9' is slidably engaged with the engagement elongated hole 36 formed in the upper loading ring 29, and the spring is vertically provided from the spring hook hole 60' and the upper loading ring 29. A tension spring 61' is bridged between the hanging pin 37 and supported by the upper loading ring 29, and a connector 62' fixed to the other end of the upper surface of the upper loading ring 29 is connected to the right side movement. A lower end portion of a connecting shaft 27' that projects downward from the block 25 is rotatably connected to the connecting shaft 27'.
尚、左側の連結アーム５７はこれが前記したよ
うにして下側のローデイングリング３０に支持さ
れると、その係合ピン５９の長さがローデイング
リング２９と３０との間の離間距離より長くされ
ていることによつて、上側のローデイングリング
２９より高い位置に来ることになる。 Note that when the left connecting arm 57 is supported by the lower loading ring 30 as described above, the length of its engagement pin 59 is longer than the separation distance between the loading rings 29 and 30. Because of this, it is located at a higher position than the upper loading ring 29.
しかして、連結アーム５７及び５８は引張りス
プリング６１及び６１′の引張力によつてその係
合ピン５９及び５９′がローデイングリング３０
及び２９の係合長孔３９及び３６のばね掛ピン４
０，３７側の端縁に当接されると共に、係合長孔
３９及び３６に沿つて略反ばね掛ピン４０，３７
側へ相対的に移動することができる状態でローデ
イングリング３０及び２９に支持されており、か
つ、これらの移動を阻止する力が加えられない間
はローデイングリング３０及び２９と一体的に移
動されることになる。 Accordingly, the connecting arms 57 and 58 have their engagement pins 59 and 59' pulled up by the loading ring 30 due to the tensile force of the tension springs 61 and 61'.
and spring hook pins 4 in engagement elongated holes 39 and 36 in 29.
The spring hook pins 40, 37 are in contact with the edges on the 0, 37 side, and run along the engagement elongated holes 39 and 36.
It is supported by the loading rings 30 and 29 in a state where it can move relatively to the side, and moves integrally with the loading rings 30 and 29 while no force is applied to prevent these movements. will be done.
尚、ローデイングリング３０及び２９は、非ロ
ーデイング状態において、それぞれ第１図及び第
３図に示す位置に来ており、この状態において、
移動ブロツク２４及び２５は前記ガイド長孔１６
及び１７の略前端部と対応する位置（以下、「非
ローデイング位置」という。）に来ている。そし
て、この非ローデイング状態において、連結アー
ム５７及び５８はその係合ピン５９，５９′がロ
ーデイングリング３０，２９に形成された係合長
孔３９，３６のばね掛ピン４０，３７側の端縁に
当接された状態になつている。 Note that the loading rings 30 and 29 are in the positions shown in FIGS. 1 and 3, respectively, in the non-loading state, and in this state,
The moving blocks 24 and 25 are connected to the guide slot 16.
and 17 (hereinafter referred to as the "non-loading position"). In this non-loading state, the connecting arms 57 and 58 have their engaging pins 59, 59' at the ends of the engaging elongated holes 39, 36 formed in the loading rings 30, 29 on the side of the spring hook pins 40, 37. It is in contact with the edge.
（ｅ−５ ローデイングリングの動作）〔第１図
乃至第３図〕
しかして、第１図に示す非ローデイング状態か
らローデイングモータ４１が正転すると、ローデ
イングリング２９及び３０はそれぞれテープロー
デイング方向へと回転されるので、下側のローデ
イングリング３０に設けられた左側の連結アーム
５７が略左斜め後方へ向けて移動されて行き、こ
れによつて、左側の移動ブロツク２４がガイド長
孔１６に沿つて移動されて行くことになると共
に、上側のローデイングリング２９に設けられた
右側の連結アーム５８が略右斜め後方へ向けて移
動されて行き、これによつて、右側のブロツク２
５がガイド長孔１７に沿つて移動されて行くこと
になる。(e-5 Operation of loading ring) [Figs. 1 to 3] However, when the loading motor 41 rotates forward from the non-loading state shown in Fig. 1, the loading rings 29 and 30 respectively As the loading ring 30 is rotated in the loading direction, the left connecting arm 57 provided on the lower loading ring 30 is moved diagonally rearward to the left, thereby guiding the left moving block 24. At the same time as it is moved along the elongated hole 16, the right connecting arm 58 provided on the upper loading ring 29 is moved diagonally rearward to the right, thereby causing the right side to move along the long hole 16. Block 2
5 is moved along the guide elongated hole 17.
そして、ローデイングリング２９及び３０が第
３図にその２点鎖線で示した係合長孔３６，３
９、ばね掛ピン３７，４０等により示された位置
まで来ると、移動ブロツク２４及び２５から立設
された前記テープローデイングポスト２６，２
６′が前記位置決めブロツク１８，１９に形成さ
れた略Ｖ字状の切欠部２２，２２′に当接され、
それより後方への移動が阻止されるようになる。
この状態がストツプモードであり、この時点でロ
ーデイングモータ４１の回転が停止される。 The loading rings 29 and 30 are connected to the engagement elongated holes 36 and 3 shown by two-dot chain lines in FIG.
9. When the tape loading posts 26 and 2 erected from the moving blocks 24 and 25 reach the positions indicated by the spring pins 37 and 40, etc.
6' is brought into contact with substantially V-shaped notches 22, 22' formed in the positioning blocks 18, 19,
Movement further backwards will be blocked.
This state is the stop mode, and at this point the rotation of the loading motor 41 is stopped.
そして、ストツプモードから、ローデイングモ
ータ４１を正転せしめる指令、例えば、記録又は
再生を行なうための指令が為されると、ローデイ
ングリング２９及び３０は第２図に示す位置まで
回転されることになる。これによつて、ローデイ
ングリング３０，２９のばね掛ピン４０，３７と
連結アーム５７，５８との間の距離が長くされる
ため、引張りスプリング６１，６１′の引張力が
増大されると共に、連結アーム５７，５８の係合
ピン５９，５９′が係合長孔３９，３６のばね掛
ピン４０，３７側の端縁から離れることになる。
従つて、移動ブロツク２４及び２５はそのテープ
ローデイングポスト２６，２６′が位置決めブロ
ツク１８，１９の切欠部２２，２２′に引張りス
プリング６１，６１′の引張力によつて圧接され
た状態とされ、これによつて、移動ブロツク２４
及び２５がローデイング完了位置に安定して保持
されるようになる。 Then, when a command to rotate the loading motor 41 in the normal direction from the stop mode, for example, a command to perform recording or reproduction, the loading rings 29 and 30 are rotated to the positions shown in FIG. Become. As a result, the distance between the spring hook pins 40, 37 of the loading rings 30, 29 and the connecting arms 57, 58 is increased, and the tensile force of the tension springs 61, 61' is increased. The engagement pins 59, 59' of the connecting arms 57, 58 are separated from the edges of the engagement elongated holes 39, 36 on the spring hook pins 40, 37 side.
Therefore, the tape loading posts 26, 26' of the moving blocks 24, 25 are brought into pressure contact with the notches 22, 22' of the positioning blocks 18, 19 by the tensile force of the tension springs 61, 61'. , thereby moving the moving block 24
and 25 are stably held at the loading completion position.
尚、第２図に示す状態がプレイモードである。 Note that the state shown in FIG. 2 is the play mode.
そして、第２図に示す状態、即ち、プレイモー
ドからローデイングモータ４１が逆転されると、
下側のローデイングリング３０は反時計回り方向
（以下、下側のローデイングリング３０に関して
の「テープアンローデイング方向」という。）へ
回転され、かつ、上側のローデイングリング２９
は時計回り方向（以下、上側のローデイングリン
グ２９に関しての「テープアンローデイング方
向」という。）へ回転されるようになり、ストツ
プモードに戻される。そして、その状態から更に
ローデイングモータ４１が逆転されると、ローデ
イングリング３０，２９が連結アーム５７，５８
を略前方へ向けて移動せしめることになる。そし
て、ローデイングモータ４１はローデイングリン
グ３０，２９が移動ブロツク２４，２５を非ロー
デイング位置へ移動させた位置まで回転されたと
ころで停止される。 Then, when the loading motor 41 is reversed from the state shown in FIG. 2, that is, the play mode,
The lower loading ring 30 is rotated counterclockwise (hereinafter referred to as the "tape unloading direction" with respect to the lower loading ring 30), and the upper loading ring 29
is rotated clockwise (hereinafter referred to as the "tape unloading direction" with respect to the upper loading ring 29) and returned to the stop mode. When the loading motor 41 is further reversed from this state, the loading rings 30 and 29 are connected to the connecting arms 57 and 58.
This will cause it to move approximately toward the front. Then, the loading motor 41 is stopped when the loading rings 30, 29 are rotated to the position where the moving blocks 24, 25 are moved to the non-loading position.
尚、前記したように、左側のガイド長孔１６は
右側のガイド長孔１７より短かくされているの
で、これらガイド長孔１６，１７の一端部から他
端部までの間を移動する左右の移動ブロツク２４
と２５の移動ストロークは互いに異なるのである
が、前記したように、下側のローデイングリング
３０の回転速度は上側のローデイングリング２９
の回転速度より遅くされているため、この下側の
ローデイングリング３０によつて移動される左側
の移動ブロツク２４の単位時間当りの移動量は右
側の移動ブロツク２５の単位時間当りの移動量よ
り短かくなるようにされている。従つて、２つの
移動ブロツク２４及び２５は、その移動ストロー
クが互いに異なつていても、非ローデイング位置
からローデイング完了位置への到達及びローデイ
ング完了位置から非ローデイング位置への到達は
互いに略同期して行なわれることになる。 As mentioned above, the left guide slot 16 is shorter than the right guide slot 17, so the left and right guide holes 16 and 17 move between one end of the guide slot and the other end. Moving block 24
and 25 are different from each other, but as mentioned above, the rotational speed of the lower loading ring 30 is different from that of the upper loading ring 29.
Since the rotation speed is slower than that of the lower loading ring 30, the amount of movement per unit time of the left moving block 24 moved by this lower loading ring 30 is smaller than the amount of movement per unit time of the right moving block 25. It is made to be shorter. Therefore, even if the two moving blocks 24 and 25 have different movement strokes, the movement from the non-loading position to the loading completion position and the movement from the loading completion position to the non-loading position are substantially synchronous with each other. It will be done.
また、ローデイングモータ４１の制御はメカシ
ヤーシ２の上面のうちローデイングモータ４１の
略左側に配置されたロータリーエンコーダ６３に
よつて行なわれる。即ち、ロータリーエンコーダ
６３は、その図示しない回転検出子が下側のロー
デイングリング３０によつて回転されるようにな
つており、その回転検出子が検出したローデイン
グリング３０の回転角に応じた信号に従つてロー
デイングモータ４１の回転が制御されるようにな
つている。 Further, the loading motor 41 is controlled by a rotary encoder 63 disposed on the upper surface of the mechanical chassis 2 substantially to the left of the loading motor 41. That is, in the rotary encoder 63, a rotation detector (not shown) is rotated by the lower loading ring 30, and the rotary encoder 63 rotates according to the rotation angle of the loading ring 30 detected by the rotation detector. The rotation of the loading motor 41 is controlled according to the signal.
尚、移動ブロツク２４及び２５が非ローデイン
グ位置からローデイング完了位置へ移動される
と、テープレコーダ１に装着された後述するテー
プカセツトから磁気テープが引き出されるように
なるが、この動作については後述する。 When the moving blocks 24 and 25 are moved from the non-loading position to the loading completion position, the magnetic tape is pulled out from the tape cassette mounted on the tape recorder 1, which will be described later.This operation will be described later.
（ｅ−６ ピンチローラアーム押圧子）〔第２図、
第４図、第５図〕
６４はピンチローラアームを押圧するための押
圧子であり、該押圧子６４は前記上側のローデイ
ングリング２９に支持されている。(e-6 pinch roller arm presser) [Fig. 2,
4 and 5] Reference numeral 64 denotes a presser for pressing the pinch roller arm, and the presser 64 is supported by the upper loading ring 29.
押圧子６４は略弧状に延びる基部片６５と該基
部片６５の一端部から略直角に屈曲された押圧片
６６と該押圧片６６の先端部から反基部片６５側
へ向けて略直角に屈曲されたばね掛片６７とが一
体に形成されて成ると共に、基部片６５の両端寄
りの部分に該基部片６５の延びる方向に沿つて延
びる係合長孔６８，６８が形成され、また、押圧
片６６の基部片６５側の端部に挿通孔６９が形成
されている。 The presser 64 includes a base piece 65 extending in a substantially arc shape, a presser piece 66 bent at a substantially right angle from one end of the base piece 65, and a presser piece 66 bent at a substantially right angle from the tip of the presser piece 66 toward the side opposite to the base piece 65. The spring hanging pieces 67 are formed integrally with each other, and engagement elongated holes 68, 68 extending along the direction in which the base piece 65 extends are formed in portions near both ends of the base piece 65. An insertion hole 69 is formed at the end of the base piece 65 on the side of the base piece 65 .
そして、前記上側のローデイングリング２９の
幅広に形成された部分のうち前記係合長孔３６か
ら時計回り方向に隔つた位置の下面に円周方向に
間隔を置いて２本の係合ピン７０，７０が突設さ
れており、前記押圧子６４はその係合長孔６８，
６８にこれら係合ピン７０，７０が摺動自在に係
合されることにより、上側のローデイングリング
２９の下面にローデイングリング２９の回転方向
に沿つてある程度摺動自在なる状態で支持されて
いる。尚、図示を省略してあるが、上側のローデ
イングリング２９から突設された上記係合ピン７
０，７０のうちピンチローラアーム押圧子６４の
係合長孔６８，６８から下方へ突出した部分には
抜け止めリングが係着されており、これによつ
て、押圧子６４の係合ピン７０，７０からの抜け
止めが為されている。 Two engaging pins 70 are provided at intervals in the circumferential direction on the lower surface of the wide portion of the upper loading ring 29 at a position spaced clockwise from the engaging elongated hole 36. , 70 are provided in a protruding manner, and the pusher 64 is provided with engagement elongated holes 68, 70, respectively.
The engagement pins 70, 70 are slidably engaged with the upper loading ring 29, so that the upper loading ring 29 is supported in a slidable manner to some extent along the rotational direction of the loading ring 29. There is. Although not shown, the engagement pin 7 protrudes from the upper loading ring 29.
A retaining ring is engaged with a portion of the pinch roller arm presser 64 that protrudes downward from the engagement elongated holes 68, 68 of the pinch roller arm presser 64. , 70 is prevented from falling off.
そして、押圧子６４のうち押圧片６６側の端部
に形成された係合長孔６８に近接した位置の下面
からばね掛ピン７１（第４図参照）が突設され、
また、上側のローデイングリング２９の下面うち
の前記２つの係合ピン７０と７０との間の部分の
うち係合長孔３６側の係合ピン７０に寄つた位置
からもばね掛ピン７２（第４図及び第５図参照）
が突設されており、これらばね掛ピン７１，７２
間に引張りスプリング７３が架け渡されている。 A spring pin 71 (see FIG. 4) is provided protruding from the lower surface of the pusher 64 at a position close to the engagement elongated hole 68 formed at the end on the pusher piece 66 side.
The spring hook pin 72 ( (See Figures 4 and 5)
are provided protrudingly, and these spring hook pins 71, 72
A tension spring 73 is spanned between them.
しかして、押圧子６４は、これに引張りスプリ
ング７３の引張力に抗する後方への力が加えられ
ない間は、上側のローデイングリング２９に対
し、引張りスプリング７３の引張力によつてその
係合長孔６８，６８の押圧片６６側の端縁が上側
ローデイングリング２９に形成された係合ピン７
０，７０に当接された状態で支持されていると共
に、その状態で上側のローデイングリング２９と
一体的に回転されるようになつている。 As long as no backward force is applied to the pusher 64 against the tension of the tension spring 73, the pusher 64 is engaged with the upper loading ring 29 by the tension of the tension spring 73. An engagement pin 7 in which the edges of the mating elongated holes 68, 68 on the pressing piece 66 side are formed in the upper loading ring 29.
0 and 70, and is rotated integrally with the upper loading ring 29 in this state.
尚、押圧子６４の押圧片６６は上側のローデイ
ングリング２９の外周縁より外側へ、該外周縁に
略直交する方向へ向けて、突出するように位置さ
れている。 The pressing piece 66 of the pressing element 64 is positioned so as to protrude outward from the outer peripheral edge of the upper loading ring 29 in a direction substantially perpendicular to the outer peripheral edge.
（ｅ−７ 移動ガイドポスト押圧子）〔第１図、
第２図、第４図、第５図〕
７４は移動ガイドポストを押圧するための押圧
子である。該押圧子７４は中間片７５と該中間片
７５の両端部から互いに反対方向へ向けて略直角
に屈曲された押圧片７６及びばね掛片７７とが略
クランク状を成すように一体に形成されて成り、
その中間片７５のばね掛片７７側の端部から支持
ピン７８が立設されている。そして、押圧子７４
はそのばね掛片７７が前記ピンチローラアーム押
圧子６４のばね掛片６７と略平行に対向する姿勢
でその支持ピン７８が押圧子６４に形成された前
記挿通孔６９に挿通されると共に、そのばね掛片
７７とピンチローラアーム押圧子６４のばね掛片
６７との間に引張りスプリング７９が架け渡され
ている。これによつて、移動ガイドポスト押圧子
７４はピンチローラアーム押圧子６４に回動自在
に支持されると共に、引張りスプリング７９の引
張力により、常時、反時計回り方向へ回動しよう
とする回動力が付勢され、移動ガイドポスト押圧
子７４に形成されたストツパー片７４ａがピンチ
ローラアーム押圧子６４の押圧片６６の側縁に係
合することにより、その中間片７５がピンチロー
ラアーム押圧子６４の押圧片６６の下側にこれと
略重ね合わされるように位置する姿勢が保持され
るようになつている。(e-7 Moving guide post presser) [Fig. 1,
2, 4, and 5] 74 is a presser for pressing the moving guide post. The pressing element 74 is integrally formed with an intermediate piece 75, a pressing piece 76 bent at a substantially right angle from both ends of the intermediate piece 75 in opposite directions, and a spring hook 77 forming a substantially crank shape. It consists of
A support pin 78 is erected from the end of the intermediate piece 75 on the spring hanging piece 77 side. And the presser 74
The support pin 78 is inserted into the insertion hole 69 formed in the presser 64 with its spring hook 77 facing substantially parallel to the spring hook 67 of the pinch roller arm presser 64. A tension spring 79 is bridged between the spring hook 77 and the spring hook 67 of the pinch roller arm presser 64. As a result, the movable guide post presser 74 is rotatably supported by the pinch roller arm presser 64, and is constantly rotated counterclockwise due to the tensile force of the tension spring 79. is biased, and the stopper piece 74a formed on the moving guide post presser 74 engages with the side edge of the presser piece 66 of the pinch roller arm presser 64, so that the intermediate piece 75 moves against the pinch roller arm presser 64. The pressure piece 66 is held in a position substantially overlapping with the lower side of the pressure piece 66.
しかして、移動ガイドポスト押圧子７４は上側
のローデイングリング２９が回転されることによ
り、該上側のローデイングリング２９及びピンチ
ローラアーム押圧子６４と一体的に移動されると
共に、その移動を阻止する力が加えられたときは
引張りスプリング７９の引張力に抗して時計回り
方向へと回動せしめられることになる。 As the upper loading ring 29 is rotated, the movable guide post presser 74 is moved integrally with the upper loading ring 29 and the pinch roller arm presser 64, and is prevented from moving. When such a force is applied, it is rotated clockwise against the tensile force of the tension spring 79.
尚、前記ピンチローラアーム押圧子６４はロー
デイングリング動作が行なわれるとき後述するピ
ンチローラアームを所定の位置へ移動せしめ、ま
た、これと略同期してガイドポスト押圧子７４は
後述する移動テープガイドポストを所定の位置へ
移動せしめるようになるのであるが、これらの動
作については後述する。 The pinch roller arm presser 64 moves the pinch roller arm, which will be described later, to a predetermined position when the loading ring operation is performed, and approximately in synchronization with this, the guide post presser 74 moves the moving tape guide, which will be described later. The post is moved to a predetermined position, and these operations will be described later.
（ｅ−８ 移動ガイドポスト）〔第１図、第２図、
第４図、第７図〕
８０はメカシヤーシ２の下面側に設けられた移
動ガイドポストの支持アームである。該支持アー
ム８０は細長い板状に形成されると共に、その基
端部が、メカシヤーシ２のうち後述するピンチロ
ーラアームの支持軸より稍後方へ寄つた位置から
下方へ突設された支持軸８１に回動自在に支持さ
れており、その回動端から移動ガイドポスト８２
が立設されている。そして、該移動ガイドポスト
８２の上部はメカシヤーシ２に支持軸８１を中心
とする円弧状に形成された弧状の孔８３を通して
メカシヤーシ２の上方へ突出されている。また、
８４は支持アーム８０の基端寄りの位置から立設
されたばね掛ピンであり、該ばね掛ピン８４の上
部はメカシヤーシ２にこれも前記支持軸８１を中
心とする円弧状に形成された弧状の孔８５を通し
てメカシヤーシ２の上方へ突出されている。(e-8 Moving guide post) [Fig. 1, Fig. 2,
4 and 7] Reference numeral 80 denotes a support arm for a movable guide post provided on the lower surface side of the mechanical chassis 2. The support arm 80 is formed into an elongated plate shape, and its base end is attached to a support shaft 81 that protrudes downward from a position of the mechanical chassis 2 that is slightly rearward from the support shaft of a pinch roller arm, which will be described later. It is rotatably supported, and a movable guide post 82
has been erected. The upper part of the moving guide post 82 projects upwardly through the mechanical chassis 2 through an arcuate hole 83 formed in the mechanical chassis 2 in an arc shape centered on the support shaft 81 . Also,
Reference numeral 84 denotes a spring hook pin erected from a position near the base end of the support arm 80, and the upper part of the spring hook pin 84 is connected to the mechanical chassis 2 in an arc shape also centered on the support shaft 81. It projects upward from the mechanical chassis 2 through the hole 85.
（ｆ ピンチローラ）〔第１図、第２図、第４図、
第７図、第８図〕
８６はピンチローラアームである。該ピンチロ
ーラアーム８６は略Ｌ字状に屈曲されており、そ
の基端部がメカシヤーシ２の上面の右側縁に近接
した部分のうちの中間部から稍前方へ寄つた位置
から立設された支持軸８７に回動自在に支持され
ており、その回動端にローラ支持軸８８がピンチ
ローラアーム８６を上下方向に貫通するように設
けられている。そして、ローラ支持軸８８のアー
ム８６から上方へ突出した部分にはある程度のゴ
ム弾性を有する素材により形成されたピンチロー
ラ８９が回転自在に支持されており、また、ロー
ラ支持軸８８のアーム８６から下方へ突出した部
分はメカシヤーシ２に支持軸８７を中心とする円
弧状に形成された弧状の孔９０を通してメカシヤ
ーシ２の下方へ突出されている。尚、９１はピン
チローラアーム８６のＬ字に屈曲した位置から稍
基端側へ寄つた位置に設けられたばね掛ピンであ
る。(f pinch roller) [Fig. 1, Fig. 2, Fig. 4,
FIGS. 7 and 8] 86 is a pinch roller arm. The pinch roller arm 86 is bent into a substantially L-shape, and its base end is connected to a support that is erected from a position slightly forward from the middle part of the portion close to the right edge of the upper surface of the mechanical chassis 2. It is rotatably supported by a shaft 87, and a roller support shaft 88 is provided at the rotation end thereof so as to vertically penetrate the pinch roller arm 86. A pinch roller 89 formed of a material having a certain degree of rubber elasticity is rotatably supported on a portion of the roller support shaft 88 that protrudes upward from the arm 86 . The downwardly projecting portion projects downwardly from the mechanical chassis 2 through an arcuate hole 90 formed in the mechanical chassis 2 in an arc shape centered on the support shaft 87 . Incidentally, reference numeral 91 is a spring-loaded pin provided at a position slightly closer to the proximal end side from the L-shaped bent position of the pinch roller arm 86.
（ｇ テープカセツトの位置決めピン）〔第１図、
第２図、第７図〕
９２及び９３はテープカセツトの位置決めをす
るための位置決めピンである。これら位置決めピ
ン９２及び９３は後述するテープカセツトのテー
プレコーダ１に対する装着位置を規制するための
ものであり、左側のもの９２は、メカシヤーシ２
の上面の左側縁寄りの部分のうち前後方向におけ
る略中央部にメカシヤーシ２の上面からある程度
上方へ離間して設けられた支持片９４から立設さ
れており、また、右側のもの９３はメカシヤーシ
２の上面の右側縁寄りの部分のうち左側の前後方
向における略中央部にある位置から立設されてい
る。(g Tape cassette positioning pin) [Fig. 1,
2 and 7] Reference numerals 92 and 93 are positioning pins for positioning the tape cassette. These positioning pins 92 and 93 are for regulating the attachment position of a tape cassette to the tape recorder 1, which will be described later.
A supporting piece 94 is provided at approximately the center in the front-rear direction of the left edge of the upper surface at a certain distance upward from the upper surface of the mechanical chassis 2. It is erected from a position that is approximately at the center of the left side in the front-rear direction of the right side edge portion of the upper surface.
（ｈ 固定ガイドポスト）〔第１図、第２図〕
９５，９６，９７及び９８はメカシヤーシ２の
上面に設けられた固定ガイドポストであり、これ
らのうち第１の固定ガイドポスト９５は前記支持
片９４の下方の位置から稍後方へ寄つた位置に配
置され、第２の固定ガイドポスト９６は上記第１
の固定ガイドポスト９５と前記左側の位置決めブ
ロツク１８との間の略中間の位置に配置されてい
る。そして、第３の固定ガイドポスト９７は右側
の位置決めブロツク１９と前記右側の位置決めピ
ン９３との間の略中間の位置に配置され、第４の
固定ガイドポスト９８は右側の位置決めピン９３
から右斜め後方へある程度離間した位置に配置さ
れている。(h Fixed guide post) [Figures 1 and 2] Reference numerals 95, 96, 97 and 98 are fixed guide posts provided on the upper surface of the mechanical chassis 2, and among these, the first fixed guide post 95 is attached to the support The second fixed guide post 96 is disposed at a position slightly rearward from the position below the piece 94.
The fixed guide post 95 and the left positioning block 18 are located approximately in the middle position. The third fixed guide post 97 is disposed at a substantially intermediate position between the right positioning block 19 and the right positioning pin 93, and the fourth fixed guide post 98 is located at a position approximately intermediate between the right positioning block 19 and the right positioning pin 93.
It is located at a certain distance diagonally backward to the right.
（ｉ キヤプスタン）〔第１図、第２図〕
９９はキヤプスタンである。該キヤプスタン９
９はメカシヤーシ２の下方に配置された図示しな
いフライホイールから立設されると共に、その上
部はメカシヤーシ２に形成された図示しない挿通
孔を通して上方へ突出されており、前記第３の固
定ガイドポスト９７から右斜め前方へある程度離
間した位置に配置されている。尚、キヤプスタン
９９は記録又は再生が行なわれるとき図示しない
キヤプスタンモータによつて定速回転されるよう
になつている。(i Capstan) [Figures 1 and 2] 99 is a capstan. The capstan 9
9 stands upright from a flywheel (not shown) disposed below the mechanical chassis 2, and its upper portion projects upward through an insertion hole (not shown) formed in the mechanical chassis 2, and the third fixed guide post 97 It is located at a certain distance diagonally forward and to the right. The capstan 99 is rotated at a constant speed by a capstan motor (not shown) during recording or reproduction.
（ｊ テンシヨンレギユレータ）〔第１図、第２
図〕
１００はテンレギアームである。該テンレギア
ーム１００はその基端部がメカシヤーシ２の上面
の左側縁に近接した部分のうち前記Ｓ側リール台
１２の左側に離れた位置から立設されたテンレギ
アーム支持軸１０１に回動自在に支持されると共
に、回動端からテンレギピン１０２が立設されて
いる。そして、テンレギアーム１００の基端部か
ら略反回動端側へ向けてばね掛片１０３が突設さ
れている。(j tension regulator) [Fig. 1, 2
Figure] 100 is a tensile gear arm. The base end of the ten-leg gear arm 100 is rotatably supported by a ten-leg gear arm support shaft 101 erected from a position away from the left side of the S-side reel stand 12 in a portion close to the left edge of the upper surface of the mechanical chassis 2. At the same time, a tensile pin 102 is provided upright from the rotating end. A spring hook 103 is provided to protrude from the base end of the balance gear arm 100 substantially toward the opposite rotation end.
１０４はメカシヤーシ２の上面のうち前記リー
ル台配置用の開口部３と左側縁の間の略中間部か
ら立設されたばね掛ピンであり、このばね掛ピン
１０４とテンレギアーム１００のばね掛片１０３
との間に引張りスプリング１０５が架け渡されて
いる。従つて、テンレギアーム１００は引張りス
プリング１０５の引張力によつて、常時、反時計
回り方向へ回動しようとする回動力が付勢されて
おり、非ローデイング状態においては、引張りス
プリング１０５の引張力に抗して、図示しない制
御手段により第１図に示す位置、即ち、テンレギ
ピン１０２が非ローデイング位置に来ている２つ
の移動ブロツク２４と２５との間に位置されてい
る。 Reference numeral 104 denotes a spring hook pin erected from approximately the middle part of the upper surface of the mechanical chassis 2 between the opening 3 for arranging the reel stand and the left side edge.
A tension spring 105 is bridged between the two. Therefore, the tensile gear arm 100 is always urged to rotate counterclockwise by the tensile force of the tension spring 105, and in the non-loading state, the tensile force of the tension spring 105 On the other hand, a control means (not shown) positions the tension pin 102 at the position shown in FIG. 1, that is, between the two moving blocks 24 and 25, which are in the non-loading position.
また、１０６はテンレギバンドであり、該テン
レギバンド１０６はその中間部がＳ側リール台１
２の外周面に略半周程度巻き付けられると共に、
その一端がテンレギアーム１００に回動自在に支
持されたバンド連結子１０７に固定されており、
その他端がメカシヤーシ２上に設けられたバンド
調整ブロツク１０８に固定されている。 Further, 106 is a ten-legged band, and the middle part of the ten-legged band 106 is connected to the S side reel stand 106.
It is wrapped approximately half a circumference around the outer peripheral surface of 2, and
One end thereof is fixed to a band connector 107 rotatably supported by the tensile gear arm 100,
The other end is fixed to a band adjustment block 108 provided on the mechanical chassis 2.
（ｋ アーム戻しばね）〔第１図、第２図、第７
図、第８図〕
１０９は所謂鋏形ばね状に形成されたアーム戻
しばねであり、その略コイル状に形成された中間
部１０９ａが前記右側のテープカセツト位置決め
ピン９３の下部に形成された小径部１１０（第８
図参照）に外嵌されると共に、一方の作用腕１０
９ｂが前記ピンチローラアーム８６に設けられた
ばね掛ピン９１に左側から係合され、他方の作用
腕１０９ｃが前記支持アーム８０に設けられたば
ね掛ピン８４のうち弧状孔８５から上方へ突出し
た部分に後方から係合されている。(k Arm return spring) [Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7
8] Reference numeral 109 denotes an arm return spring formed in the shape of a so-called scissor-shaped spring, and the intermediate portion 109a formed in a substantially coil shape is connected to the small diameter portion formed at the lower part of the tape cassette positioning pin 93 on the right side. Part 110 (8th
(see figure), and one working arm 10
9b is engaged from the left side with a spring hook 91 provided on the pinch roller arm 86, and the other working arm 109c is engaged with a portion of the spring hook 84 provided on the support arm 80 that protrudes upward from the arcuate hole 85. It is engaged from the rear.
即ち、アーム戻しばね１０９の一方の作用腕１
０９ｂはピンチローラアーム８６のばね掛ピン９
１に対してピンチローラアーム８６を反時計回り
方向へ付勢する方向から係合されており、また、
他方の作用腕１０９ｃは支持アーム８０のばね掛
ピン８４に対して移動ガイドポスト支持アーム８
０を反時計回り方向へ付勢する方向から係合され
ている。従つて、これらピンチローラアーム８６
及び支持アーム８０には、常時、反時計回り方向
へ回動しようとする回動力が付勢されている。 That is, one operating arm 1 of the arm return spring 109
09b is the spring pin 9 of the pinch roller arm 86
1 in a direction that urges the pinch roller arm 86 counterclockwise, and
The other working arm 109c is connected to the movable guide post support arm 8 with respect to the spring-loaded pin 84 of the support arm 80.
0 in the counterclockwise direction. Therefore, these pinch roller arms 86
The support arm 80 is always applied with a rotational force that tends to rotate it counterclockwise.
しかして、前記したように、ピンチローラアー
ム８６と移動ガイドポスト支持アーム８０の２つ
のアームは１つのアーム戻しばね１０９によつて
反時計回り方向へ回動しようとする回動力が付勢
されており、非ローデイング状態においてはこの
回動力によつて第１図に示す位置に保持されてい
る。即ち、ピンチローラアーム８６はそのローラ
支持軸８８の下部がメカシヤーシ２に形成された
弧状孔９０の前端縁に当接された位置に、また、
支持アーム８０はその移動ガイドポスト８２がメ
カシヤーシ２に形成された弧状孔８３の前端縁に
当接された位置に、それぞれ保持されている。 Therefore, as described above, the two arms, the pinch roller arm 86 and the moving guide post support arm 80, are biased by one arm return spring 109 with a rotational force that causes them to rotate counterclockwise. In the non-loading state, this rotational force holds it in the position shown in FIG. That is, the pinch roller arm 86 is in a position where the lower part of the roller support shaft 88 is in contact with the front edge of the arcuate hole 90 formed in the mechanical chassis 2, and
The support arms 80 are held at positions where their movable guide posts 82 abut against the front edges of arcuate holes 83 formed in the mechanical chassis 2.
（ｌ 移動ガイドポストの位置決めブロツク）
〔第１図、第２図〕
尚、１１１はメカシヤーシ２の上面のうち前記
移動ガイドポスト８２が挿通された弧状孔８３の
後端縁と近接する位置に設けられた位置決めブロ
ツクであり、その上端部から略水平に突出された
部分に略Ｖ字状の切欠部１１２が形成されてお
り、この位置決めブロツク１１１はその切欠部１
１２が弧状孔８３の後端部の上方に臨むように位
置された状態でメカシヤーシ２に固定されてい
る。(L Positioning block of moving guide post)
[FIGS. 1 and 2] Reference numeral 111 designates a positioning block provided on the upper surface of the mechanical chassis 2 at a position close to the rear end edge of the arcuate hole 83 through which the moving guide post 82 is inserted. A substantially V-shaped notch 112 is formed in a portion projecting approximately horizontally from the positioning block 111.
12 is fixed to the mechanical chassis 2 in a position facing above the rear end of the arcuate hole 83.
（ｍ テープカセツト）〔第１図、第２図〕
１１３はテープレコーダ１に着脱自在に装着さ
れるテープカセツトである。(m Tape cassette) [FIGS. 1 and 2] Reference numeral 113 denotes a tape cassette that is detachably attached to the tape recorder 1.
１１４は比較的薄い略箱形に形成されたカセツ
トケースであり、該カセツトケース１１４の前
面、即ち、テープレコーダ１に装着された状態に
おいて前記ヘツドドラム６側を向く面にはテープ
引出し用の凹部１１５が形成されていると共に、
テープ引出し用の凹部１１５は図示しない開閉自
在な前面蓋により覆われている。 Reference numeral 114 denotes a relatively thin, substantially box-shaped cassette case, and the front surface of the cassette case 114, that is, the surface facing the head drum 6 when mounted on the tape recorder 1, has a recess 115 for drawing out the tape. is formed, and
The tape drawer recess 115 is covered by a front cover (not shown) that can be opened and closed.
１１６，１１６′はカセツトケース１１４の前
面のうち上記テープ引出し用凹部１１５の両側に
形成されたテープ出口の位置を示すものであり、
該１１６，１１６′にあるテープ出口のテープ引
出し用凹部１１５寄りの部分にガイドポスト１１
７，１１７′が設けられている。 Reference numerals 116 and 116' indicate the positions of tape outlets formed on both sides of the tape drawer recess 115 on the front surface of the cassette case 114;
A guide post 11 is installed at the tape exit recess 115 at the tape outlet 116, 116'.
7,117' is provided.
そして、図示を省略してあるが、カセツトケー
ス１１４内には互いに離間して配置された２つの
テープリールが回転自在なるように設けられてい
る。１１８は磁気テープであり、その両端が図示
しないテープリールに固定、かつ、所定量巻装さ
れていると共に、テープローデイングが行なわれ
るまでの間は第１図に太い２点鎖線で示すパスを
通されている、即ち、この状態において、磁気テ
ープ１１８は図示しない供給側テープリールから
引き出され、カセツトケース１１４の１１６で示
す位置にある左側のテープ出口からカセツトケー
ス１１４外へ導出されると共に、テープ引出し凹
部１１５の前面側を通つて１１６′で示す位置に
ある右側のテープ出口からカセツトケース１１４
内へ導入され、図示しない巻取側テープリールに
巻き取られている。尚、カセツトケース１１４外
のテープパスはガイドポスト１１７，１１７′に
より規制されている。 Although not shown in the drawings, two tape reels are rotatably provided within the cassette case 114 and spaced apart from each other. Reference numeral 118 denotes a magnetic tape, both ends of which are fixed to tape reels (not shown) and wound in a predetermined amount.Until tape loading is performed, a path shown by a thick two-dot chain line in FIG. In this state, the magnetic tape 118 is pulled out from the supply tape reel (not shown) and guided out of the cassette case 114 from the left tape outlet located at 116 of the cassette case 114. The cassette case 114 passes through the front side of the tape drawer recess 115 and exits from the right tape outlet located at 116'.
and is wound up on a winding-side tape reel (not shown). Note that the tape path outside the cassette case 114 is regulated by guide posts 117, 117'.
しかして、テープカセツト１１３は磁気テープ
１１８が上記したパスを通された状態のままテー
プレコーダ１に装着される。尚、テープカセツト
１１３がテープレコーダ１に装着されると、２つ
のテープリールが前記リール台１２及び１３上に
載置されると共に、そのリールに形成された係合
孔にリール台１２，１３のリール係合軸１５，１
５′が係合されることになり、これによつて、供
給側テープリールはＳ側リール台１２と一体的に
回転され、巻取側テープリールはＴ側リール台１
３と一体的に回転される状態となる。 Thus, the tape cassette 113 is loaded into the tape recorder 1 with the magnetic tape 118 passed through the above-described path. Note that when the tape cassette 113 is installed in the tape recorder 1, the two tape reels are placed on the reel stands 12 and 13, and the reel stands 12 and 13 are inserted into the engagement holes formed in the reels. Reel engagement shaft 15,1
5' is engaged, whereby the supply tape reel is rotated integrally with the S-side reel stand 12, and the take-up tape reel is rotated integrally with the T-side reel stand 1.
It will be in a state where it is rotated integrally with 3.
そして、これと共に、カセツトケース１１４は
これに形成された図示しない位置決め孔にメカシ
ヤーシ２から立設された前記位置決めピン９２，
９３が挿入されることによつて、テープレコーダ
１に対する位置決めが為され、かつ、図示しない
前面蓋がカセツトケース１１４の前面を開放する
位置へと移動されることになる。 Along with this, the cassette case 114 has the positioning pins 92 erected from the mechanical chassis 2 in positioning holes (not shown) formed in the cassette case 114.
By inserting the cassette case 93, the tape recorder 1 is positioned, and the front cover (not shown) is moved to a position where the front surface of the cassette case 114 is opened.
（ｎ テープレコーダの動作）
そこで、前記したように構成されたテープレコ
ーダ１によるテープローデイング動作、テープア
ンローデイング動作及びテンレギアーム１００、
ピンチローラアーム８６、移動ガイドポスト支持
アーム８０等の移動は次のようにして行なわれ
る。(n Operation of Tape Recorder) Therefore, the tape loading operation and tape unloading operation of the tape recorder 1 configured as described above, and the ten leg arm 100,
The pinch roller arm 86, moving guide post support arm 80, etc. are moved as follows.
（ｎ−１ テープローデイング動作）
先ず、テープローデイング動作とそれに伴なう
各移動部材の移動について説明する。(n-1 Tape Loading Operation) First, the tape loading operation and the accompanying movement of each moving member will be described.
テープカセツト１１３はテープレコーダ１が第
１図に示す状態、即ち、非ローデイング状態にあ
るときに装着される。そして、テープレコーダ１
にテープカセツト１１３が装着されると、前記し
た移動ブロツク２４及び２５から立設されたテー
プローデイングポスト２６，２６′及び傾斜ガイ
ドドポスト２７，２７′、テンレギピン１０２、
ピンチローラ８９、移動ガイドポスト８２はいず
れもテープカセツト１１３のテープ引出用凹部１
１５内、即ち、カセツトケース１１４外に引き出
されている磁気テープ１１８の内側に位置される
ようになる。 The tape cassette 113 is loaded when the tape recorder 1 is in the state shown in FIG. 1, that is, in the non-loading state. And tape recorder 1
When the tape cassette 113 is installed, the tape loading posts 26, 26', the inclined guide posts 27, 27', the ten leg pins 102,
Both the pinch roller 89 and the moving guide post 82 are connected to the tape drawer recess 1 of the tape cassette 113.
15, that is, inside the magnetic tape 118 that has been pulled out of the cassette case 114.
そこで、テープローデイングを行なう指令が為
されると、ローデイングモータ４１が正転され、
これによつて前記したように、ローデイングリン
グ２９及び３０がそれぞれテープローデイング方
向へと回転されると共に、移動ブロツク２４及び
２５が非ローデイング位置からローデイング完了
位置へと移動される。従つて、テープカセツト１
１３内に収納された磁気テープ１１８はそのカセ
ツトケース１１４の前面部に位置された部分がテ
ープローデイングポスト２６及び２６′によつて
後方へと引張られて行くことにより、カセツトケ
ース１１４から引き出されることになる。 Therefore, when a command to perform tape loading is issued, the loading motor 41 is rotated in the forward direction.
As a result, as described above, the loading rings 29 and 30 are rotated in the tape loading direction, and the moving blocks 24 and 25 are moved from the non-loading position to the loading completion position. Therefore, tape cassette 1
The magnetic tape 118 stored in the magnetic tape 13 is pulled out from the cassette case 114 by the portion of the magnetic tape 118 located at the front of the cassette case 114 being pulled rearward by the tape loading posts 26 and 26'. It turns out.
そして、移動ブロツク２４，２５がローデイン
グ完了位置へ移動される間に、テンレギアーム１
００はそれまでこれの移動を阻止していた図示し
ない制御手段がテンレギアーム１００の回動を阻
止しない位置へと移動されることにより、引張り
スプリング１０５の引張力によつて、反時計回り
方向へと回動されると共に、そのテンレギピン１
０２が第２図に示す位置より稍右側へ寄つたとこ
ろに来る位置まで移動されることになる。尚、テ
ンレギアーム１００の上記した位置まで移動され
た状態は下側のローデイングリング３０によつて
移動される図示しないテンレギアーム制御手段に
よつて保持されるようになつている。 Then, while the moving blocks 24 and 25 are being moved to the loading completion position, the tensile gear arm 1
00 is moved counterclockwise by the tensile force of the tension spring 105 when the control means (not shown) that had previously prevented the movement of the tension gear arm 100 is moved to a position where it does not prevent the rotation of the tension gear arm 100. As it is rotated, the ten leg pin 1
02 is moved to a position slightly to the right of the position shown in FIG. The state in which the balance gear arm 100 has been moved to the above-mentioned position is maintained by a balance gear arm control means (not shown) that is moved by the lower loading ring 30.
また、移動ブロツク２４及び２５がローデイン
グ完了位置へと移動される間に、ピンチローラア
ーム８６及び移動ガイドポスト８２がそれぞれ所
定のモードを形成するための所定の位置へと移動
される。即ち、上側のローデイングリング２９が
テープローデイング方向へ回転されると、これに
支持された前記ピンチローラアーム押圧子６４及
び移動ガイドポスト押圧子７４が第１図に及び第
４図に示す位置から反時計回り方向へと動されて
行くことになる。そして、上側のローデイングリ
ング２９がある程度回転されると、先ず、移動ガ
イドポスト押圧子７４の押圧片７９の先端が移動
ガイドポスト８２の下部に略左斜め前方から衝合
され、次いで、これに稍遅れて、ピンチローラア
ーム押圧子６４の押圧片６６の反ばね掛片６７側
の側縁がピンチローラアーム８６に設けられたロ
ーラ支持軸８８の下部にこれも略左斜め前方から
衝合されるようになる。これによつて、ピンチロ
ーラアーム８６及び移動ガイドポスト支持アーム
８０が前記アーム戻しばね１０９の弾発力に抗し
てそれぞれ時計回り方向へと回動されて行くよう
になる。そして、上側のローデイングリング２９
が第３図に２点鎖線で示す位置の少し手前まで来
ると、移動ガイドポスト８２の上部が前記位置決
めブロツク１１１のＶ字状の切欠部１１２に当接
（第２図参照）されるようになり、この状態から
更に上側のローデイングリング２９が第３図に２
点鎖線で示す位置まで回転される。従つて、移動
ガイドポスト押圧子７４は移動ガイドポスト８２
を位置決めブロツク１１１に当接せしめた状態か
らその支持ピン７８の位置が反時計回り方向へあ
る程度移動されることによつて、該支持ピン７８
を回動中心とし、かつ、引張りスプリング７９の
引張力に抗して、時計回り方向へと回動せしめら
れることになる。これによつて、移動ガイドポス
ト８２は引張りスプリング７９の弾発力により位
置決めブロツク１１１に圧着されることになる。
即ち、移動ガイドポスト８２の所定の位置へ移動
された状態が安定して保持されることになる。 Furthermore, while the moving blocks 24 and 25 are moved to the loading completion position, the pinch roller arm 86 and the moving guide post 82 are moved to predetermined positions for forming a predetermined mode, respectively. That is, when the upper loading ring 29 is rotated in the tape loading direction, the pinch roller arm presser 64 and the moving guide post presser 74 supported by the upper loading ring 29 are moved to the positions shown in FIGS. 1 and 4. It will be moved counterclockwise. When the upper loading ring 29 is rotated to a certain extent, the tip of the pressing piece 79 of the moving guide post presser 74 first collides with the lower part of the moving guide post 82 from the diagonally front left side, and then, A little later, the side edge of the pressing piece 66 of the pinch roller arm pressing member 64 on the side opposite to the spring hooking piece 67 collides with the lower part of the roller support shaft 88 provided on the pinch roller arm 86, also from the diagonally left front. Become so. As a result, the pinch roller arm 86 and the moving guide post support arm 80 are respectively rotated clockwise against the elastic force of the arm return spring 109. And the upper loading ring 29
When the movement guide post 82 comes to a position slightly before the position indicated by the two-dot chain line in FIG. From this state, the loading ring 29 on the upper side becomes 2 as shown in FIG.
It is rotated to the position shown by the dotted chain line. Therefore, the moving guide post presser 74 presses the moving guide post 82.
The position of the support pin 78 is moved counterclockwise to some extent from the state in which the support pin 78 is brought into contact with the positioning block 111.
It is rotated clockwise about the center of rotation and against the tensile force of the tension spring 79. As a result, the movable guide post 82 is pressed against the positioning block 111 by the elastic force of the tension spring 79.
That is, the state in which the moving guide post 82 has been moved to the predetermined position is stably maintained.
そして、この状態において、ピンチローラアー
ム８６はピンチローラ８９が第２図に示す位置よ
りある程度左斜め前方へ寄つたところに位置する
位置に来ていると共に、ピンチローラアーム押圧
子６４はその係合長孔６８，６８の一端縁が引張
りスプリング７３の引張力によりローデイングリ
ング２９の係合ピン７０，７０に当接した状態と
なつている。 In this state, the pinch roller arm 86 is at a position where the pinch roller 89 is a certain distance diagonally forward to the left from the position shown in FIG. One end edge of the elongated holes 68, 68 is brought into contact with the engagement pins 70, 70 of the loading ring 29 due to the tensile force of the tension spring 73.
しかして、前記したように、移動ブロツク２
４，２５がローデイング完了位置まで来るとロー
デイングモータ４１の回転が停止され、ストツプ
モードが形成される。このストツプモードにおい
て、テープカセツト１１３から引き出された磁気
テープ１１８は第２図に示す走行経路と略同じよ
うな走行経路を通されているが、テンレギピン１
０２及びピンチローラ８９は、それぞれ、磁気テ
ープ１１８と接触する位置より稍手前の位置に来
ている。 However, as mentioned above, the moving block 2
When the motors 4 and 25 reach the loading completion position, the rotation of the loading motor 41 is stopped and a stop mode is established. In this stop mode, the magnetic tape 118 pulled out from the tape cassette 113 is passed through a running path that is approximately the same as the running path shown in FIG.
02 and the pinch roller 89 are each located slightly before the position where they contact the magnetic tape 118.
そして、ストツプモードから、記録又は再生を
行なう指令が為されると、前記したように、ロー
デイングモータ４１が更に所定量正転され、ロー
デイングリング２９及び３０がテープローデイン
グ方向へ回転される。これによつて、前記したよ
うに、移動ブロツク２４，２５のテープローデイ
ングポスト２６，２６′が位置決めブロツク１８，
１９の切欠部２２，２２′に圧着されると共に、
テンレギアーム１００及びピンチローラアーム８
６が第２図に示す位置へと移動されることにな
る。即ち、テンレギアーム１００は、これをスト
ツプモードにおける位置に保持していた図示しな
いテンレギアーム制御手段がテンレギアーム１０
０の一定範囲の回動を許容する位置へと移動され
ることにより、そのテンレギピン１０２が磁気テ
ープ１１８のうち前記第１の固定ガイドポスト９
５と第２の固定ガイドポスト９６との間の部分に
接触してその部分を軽く左側へ押圧する位置へ来
ることになる。 Then, when a command to perform recording or reproduction is issued from the stop mode, the loading motor 41 is further rotated in the forward direction by a predetermined amount, and the loading rings 29 and 30 are rotated in the tape loading direction, as described above. As a result, as described above, the tape loading posts 26, 26' of the moving blocks 24, 25 are moved to the positioning blocks 18, 26'.
19 are crimped into the notches 22, 22',
Ten leg gear arm 100 and pinch roller arm 8
6 will be moved to the position shown in FIG. That is, the balance gear arm 100 is controlled by the balance gear arm control means (not shown) that had been holding the balance gear arm 100 in the stop mode position.
0 to a position that allows rotation within a certain range, the tensile pin 102 is moved to the first fixed guide post 9 of the magnetic tape 118.
5 and the second fixed guide post 96 and press that part lightly to the left.
また、上側のローデイングリング２９が前記し
たストツプモードにおける位置から第２図に示す
位置まで回転されると、ピンチローラアーム８６
はそのピンチローラ８９が前記キヤプスタン９９
に当接する位置まで移動される。そして、上側の
ローデイングリング２９はピンチローラ８９をキ
ヤプスタン９９に当接せしめた位置から更にある
程度回転したところで停止される。従つて、ピン
チローラアーム押圧子６４はピンチローラ８９が
キヤプスタン９９に当接された後上側のローデイ
ングリング２９に対し相対的に時計回り方向へ移
動されるようになるため、第４図に２点鎖線で示
すように、その係合長孔６８，６８の一端縁がロ
ーデイングリング２９の係合ピン７０，７０から
離間されるようになる。これによつて、ピンチロ
ーラ８９が、ピンチローラアーム押圧子６４を引
張つている引張りスプリング７３の引張力によ
り、キヤプスタン９９に磁気テープ１１８を挟ん
で圧着されることになる。 When the upper loading ring 29 is rotated from the above-described stop mode position to the position shown in FIG.
The pinch roller 89 is connected to the capstan 99.
is moved to a position where it touches the Then, the upper loading ring 29 is stopped after it has rotated to a certain extent from the position where the pinch roller 89 is brought into contact with the capstan 99. Therefore, the pinch roller arm presser 64 is moved in the clockwise direction relative to the upper loading ring 29 after the pinch roller 89 comes into contact with the capstan 99. As shown by the dashed dotted line, one end edge of the long engagement holes 68, 68 is spaced apart from the engagement pins 70, 70 of the loading ring 29. As a result, the pinch roller 89 is pressed against the capstan 99 with the magnetic tape 118 interposed therebetween by the tensile force of the tension spring 73 that is pulling the pinch roller arm presser 64.
尚、ピンチローラアーム８６がそのピンチロー
ラ８９がキヤプスタン９９に当接される位置まで
移動される間に、移動ガイドポスト押圧子７４は
前記したストツプモードにおける姿勢から更に時
計回り方向へ回動せしめられ第４図に２点鎖線で
示す姿勢となる。 Incidentally, while the pinch roller arm 86 is moved to the position where the pinch roller 89 comes into contact with the capstan 99, the movable guide post presser 74 is further rotated clockwise from the above-described stop mode position. The posture is shown by the two-dot chain line in Figure 4.
しかして、テープレコーダ１は第２図に示す状
態、即ち、プレイモードとなる。そして、このプ
レイモードにおける磁気テープ１１８は次のよう
な走行経路を通されている。即ち、磁気テープ１
１８は、カセツトケース１１４の１１６で示され
る位置にある左側のテープ出口からカセツトケー
ス１１４外へ出た後、第１の固定ガイドポスト９
５、テンレギピン１０２、第２の固定ガイドポス
ト９６に順次接触して行く間に略くの字状に屈曲
され、左側のテープローデイングポスト２６に巻
き付けられたところから略左側へ走行方向を変え
ると共に、左側の傾斜ガイドポスト２７を離れた
後、ヘツドドラム６の外周面のうち略前方を向い
ている部分に巻き付けられる。そして、ヘツドド
ラム６から離れた後は右側の傾斜ガイドポスト２
７′、右側のテープローデイングポスト２６′に順
次巻き付けられると共に、右側のテープローデイ
ングポスト２６′から略右斜め前方へ折り返えさ
れるようになる。そして、磁気テープ１１８は右
側のテープローデイングポスト２６′から折り返
された後、コントロール信号等記録用の磁気ヘツ
ド１１９、第３の固定ガイドポスト９７、キヤプ
スタン９９及びピンチローラ８９に順次接触さ
れ、移動ガイドポスト８２に巻き付けられたとこ
ろで、その走行方向を略前方へ向けられると共
に、第４の固定ガイドポスト９８に接触した後、
１１６′で示された位置にある右側のテープ出口
からカセツトケース１１４内へ入つて行くように
されている。 Thus, the tape recorder 1 enters the state shown in FIG. 2, that is, the play mode. The magnetic tape 118 in this play mode is routed along the following route. That is, magnetic tape 1
18 is the first fixed guide post 9 after coming out of the cassette case 114 from the left tape outlet at the position indicated by 116 of the cassette case 114.
5. While successively contacting the ten leg pin 102 and the second fixed guide post 96, the tape is bent into a dogleg shape, and from the point where it is wrapped around the left tape loading post 26, the running direction is changed to the left approximately. , after leaving the left inclined guide post 27, is wrapped around the portion of the outer peripheral surface of the head drum 6 that faces substantially forward. After leaving the head drum 6, the right inclined guide post 2
7', the tape is sequentially wrapped around the right tape loading post 26', and is folded back diagonally forward to the right from the right tape loading post 26'. After the magnetic tape 118 is folded back from the tape loading post 26' on the right side, it is sequentially brought into contact with a magnetic head 119 for recording control signals, etc., a third fixed guide post 97, a capstan 99, and a pinch roller 89, and then moved. After being wrapped around the guide post 82, its traveling direction is directed approximately forward, and after contacting the fourth fixed guide post 98,
The tape enters the cassette case 114 from the right tape outlet located at 116'.
そして、磁気テープ１１８は、上記したような
走行経路を通された状態で、キヤプスタン９９及
びピンチローラ８９によつて定速走行せしめられ
ると共に、上側のドラム８が回転されることによ
つて磁気ヘツド１０が回転され、これによつて、
磁気テープ１１８に対する記録又は再生が行なわ
れることになる。 The magnetic tape 118 is caused to run at a constant speed by the capstan 99 and the pinch roller 89 while passing through the above-described running path, and is moved to the magnetic head by rotating the upper drum 8. 10 is rotated, thereby
Recording or reproduction will be performed on the magnetic tape 118.
そして、走行する磁気テープ１１８の張力（バ
ツクテンシヨン）はテンレギアーム１００によつ
て略一定に保たれるようになる。即ち、磁気テー
プ１１８の張力が変化すると、テンレギピン１０
２が左右方向に移動されるため、テンレギアーム
１００が揺動されることになり、これによつて、
テンレギバンド１０６のＳ側リール台１２に対す
る巻付け力が加減されることになる。従つて、Ｓ
側リール台１２に係合された供給側テープリール
のこれからほどき出されて行く磁気テープ１１８
に対する引張力が加減されるので、これによつ
て、磁気テープ１１８の張力が一定に保たれるよ
うになる。 The tension (back tension) of the running magnetic tape 118 is kept substantially constant by the tension gear arm 100. That is, when the tension of the magnetic tape 118 changes, the tension pin 10
2 is moved in the left-right direction, the tensile gear arm 100 is swung, and as a result,
The winding force of the ten leg band 106 around the S-side reel stand 12 is adjusted. Therefore, S
Magnetic tape 118 being unwound from the supply tape reel engaged with the side reel stand 12
This allows the tension on the magnetic tape 118 to remain constant since the tension on the magnetic tape 118 is adjusted.
（ｎ−２ テープアンローデイング動作）
次に、テープアンローデイング動作等について
説明する。(n-2 Tape Unloading Operation) Next, the tape unloading operation and the like will be explained.
ストツプモードにおいてテープアンローデイン
グを行なう指令が為されると、ローデイングモー
タ４１が逆転されるので、前記したように、移動
ブロツク２４，２５がローデイング完了位置から
非ローデイング位置へ向つて戻されると共に、テ
ンレギアーム１００は、図示しない制御手段によ
つて、第１図に示す位置へと戻されて行くように
なる。そして、これと略同時に、ピンチローラア
ーム８６及び支持アーム８０はこれを押圧してい
たピンチローラアーム押圧子６４及び移動ガイド
ポスト押圧子７４が時計回り方向、即ち、これら
アームを押圧しない方向へ移動されて行くことに
よつて押圧を解除されるので、前記アーム戻しば
ね１０９の弾発力により、第１図に示す位置へと
戻されることになる。 When a command to unload the tape is issued in the stop mode, the loading motor 41 is reversed, so that the moving blocks 24 and 25 are returned from the loading completion position to the non-loading position, and the tension arm is 100 is returned to the position shown in FIG. 1 by a control means (not shown). At approximately the same time, the pinch roller arm presser 64 and moving guide post presser 74 that were pressing the pinch roller arm 86 and the support arm 80 move clockwise, that is, in a direction that does not press these arms. As the arm is moved forward, the pressure is released, and the resilient force of the arm return spring 109 returns it to the position shown in FIG.
尚、テープアンローデイングを行なう指令が為
されると、リール台１２及び１３のうちいずれか
一方がテープ巻取り方向へ回転されるようになつ
ており、テープカセツト１１４から引き出されて
いた磁気テープ１１８は移動ブロツク２４，２５
が非ローデイング位置へ戻されるのと略同時にカ
セツトケース１１４内に巻き取られることにな
る。 Incidentally, when a command to perform tape unloading is given, one of the reel stands 12 and 13 is rotated in the tape winding direction, and the magnetic tape 118 that has been pulled out from the tape cassette 114 is rotated. is moving block 24, 25
will be wound up into the cassette case 114 at approximately the same time as it is returned to the non-loading position.
（Ｇ 考案の効果）
以上に記載したところから明らかなように、本
考案記録再生装置におけるアーム部材の戻し機構
は、非テープローデイング時において各別の第１
の位置に位置され、テープローデイング時におい
て各別の第２の位置に位置されるようにシヤーシ
部に回動自在にそれぞれ支持された複数のアーム
部材を備えた記録再生装置におけるアーム部材の
戻し機構であつて、各アーム部材を各別の第２の
位置に押圧するアーム押圧手段と、上記複数のア
ーム部材のうち回動方向が上記シヤーシ部の面方
向に対して略平行で、かつ、上記面方向において
互いに近接する２つのアーム部材と、コイル状に
形成された中間部がシヤーシ部に立設された支持
軸に外嵌状に支持された１つのトーシヨンばねと
を有し、上記２つのアーム部材には上記トーシヨ
ンばねの作用腕が係合されるばね掛部がそれぞれ
形成されており、該２つのアーム部材はそのばね
掛部にトーシヨンばねの作用腕が係合されること
により上記各別の第１の位置側への移動力を付勢
されたことを特徴とする。(G. Effect of the invention) As is clear from the above description, the arm member returning mechanism in the recording/reproducing apparatus of the invention is capable of moving the arm member back to the first position when not loading a tape.
Return of an arm member in a recording/reproducing apparatus equipped with a plurality of arm members rotatably supported by a chassis portion so as to be located at a position of 1 and each of the arm members is located at a different second position during tape loading. The mechanism includes an arm pressing means for pressing each arm member to a different second position, and a rotating direction of the plurality of arm members is substantially parallel to a surface direction of the chassis portion, and It has two arm members that are close to each other in the plane direction, and one torsion spring whose intermediate part formed in a coil shape is supported in an external fit on a support shaft provided upright on the chassis part, Each of the two arm members is formed with a spring hook portion to which the operating arm of the torsion spring is engaged, and the two arm members are connected to each other by engaging the operating arm of the torsion spring with the spring hook portion. It is characterized in that it is energized with a moving force toward each separate first position.
従つて、本考案によれば、互いに近接して位置
する２つのアーム部材に各別に必要な戻り力を、
１つのばね部材によつて付勢することができるの
で、この種のアーム戻し機構の部品点数を大幅に
削減することができると共に、その組み立て工数
を削減することができ、しかも、これら２つのア
ーム部材に必要な所定の動作機能を何ら損うこと
もない。 Therefore, according to the present invention, the return force required for each of the two arm members located close to each other is
Since it can be biased by a single spring member, the number of parts for this type of arm return mechanism can be significantly reduced, and the number of assembly steps can be reduced. There is no loss of the required operating function of the component.
尚、前記した実施例においては、トーシヨンば
ねの中間部を当該テープレコーダに必須的に設け
られるテープカセツト位置決めピンに支持せしめ
るようにしたが、このようにすることによつて、
アーム部材の戻し機構の部品点数及びこれを組み
立てる工数を更に削減することができる。 In the above-mentioned embodiment, the intermediate portion of the torsion spring is supported by the tape cassette positioning pin that is essential to the tape recorder.
The number of parts of the arm member return mechanism and the number of man-hours for assembling the same can be further reduced.
また、前記した実施例においては、本考案をテ
ープレコーダにおけるピンチローラアーム及びガ
イド支持アームの戻し機構として適用したものを
示したが、本考案は複数のアーム部材を備えた他
の各種の記録再生装置におけるアーム部材の戻し
機構として適用することができる。 Furthermore, in the above-mentioned embodiments, the present invention was applied as a return mechanism for the pinch roller arm and the guide support arm in a tape recorder, but the present invention can also be applied to various other types of recording and reproducing devices equipped with a plurality of arm members. It can be applied as a return mechanism for an arm member in a device.
また、前記した実施例においては、２つのアー
ム部材の戻り方向が略同じである場合のものを示
したが、本考案は、２つのアーム部材の戻り方向
が互い略反対方向である場合にも適用することが
できる。 Further, in the above embodiment, the two arm members return in substantially the same direction, but the present invention also applies to the case where the two arm members return in substantially opposite directions. Can be applied.
尚、前記実施例においては、本考案記録再生装
置におけるアーム部材の戻し機構を記録及び再生
装置に適用したものについて説明したがこれに限
らず、再生専用装置に適用することもできる。 In the above embodiments, the arm member return mechanism of the recording and reproducing apparatus of the present invention was applied to a recording and reproducing apparatus, but the present invention is not limited to this, and the mechanism can also be applied to a reproducing-only apparatus.
第１図乃至第８図は本考案記録再生装置におけ
るアーム部材の戻し機構をテープレコーダにおけ
るアーム部材の戻し機構として適用した実施の一
例を示すものであり、第１図は非ローデイング状
態におけるテープレコーダの全体を示す平面図、
第２図はプレイモードにおけるテープレコーダの
全体を示す平面図、第３図及び第４図はテープレ
コーダの要部を示す水平断面図、第５図はテープ
レコーダの要部の分解斜視図、第６図はテープロ
ーデイング完了時におけるテープレコーダの一部
省略背面図、第７図はアーム戻し機構の斜視図、
第８図は第１図の−線に沿う断面図、第９図
は従来のテープレコーダの一例を示す概略平面図
である。
符号の説明、１……記録再生装置、２……シヤ
ーシ部、６４，７４……アーム押圧手段、８０，
８６……アーム部材、８２，８９……記録再生を
行なうのに必要な部材、８４，９……ばね掛部、
１０９……トーシヨンばね、１０９ａ……（トー
シヨンばねの）中間部、１０９ｂ，１０９ｃ……
（トーシヨンばねの）作用腕。
1 to 8 show an example of an embodiment in which the arm member return mechanism of the recording/reproducing apparatus of the present invention is applied as an arm member return mechanism of a tape recorder, and FIG. 1 shows the tape recorder in a non-loading state. A plan view showing the whole of
FIG. 2 is a plan view showing the entire tape recorder in play mode, FIGS. 3 and 4 are horizontal sectional views showing the main parts of the tape recorder, FIG. 5 is an exploded perspective view of the main parts of the tape recorder, and FIG. Figure 6 is a partially omitted rear view of the tape recorder upon completion of tape loading, Figure 7 is a perspective view of the arm return mechanism,
FIG. 8 is a sectional view taken along the line - in FIG. 1, and FIG. 9 is a schematic plan view showing an example of a conventional tape recorder. Explanation of symbols: 1... Recording/reproducing device, 2... Chassis section, 64, 74... Arm pressing means, 80,
86...Arm member, 82, 89...Members necessary for recording and reproducing, 84, 9...Spring hook part,
109... Torsion spring, 109a... Middle part (of the torsion spring), 109b, 109c...
Working arm (of a torsion spring).
Claims (1)
位置に位置され、テープローデイング時において
各別の第２の位置に位置されるようにシヤーシ部
に回動自在にそれぞれ支持された複数のアーム部
材を備えた記録再生装置におけるアーム部材の戻
し機構であつて、 各アーム部材を各別の第２の位置へ向けて押圧
するアーム押圧手段と、 上記複数のアーム部材のうち回動方向が上記シ
ヤーシ部の面方向に対して略平行で、かつ、上記
面方向において互いに近接する２つのアーム部材
と、 コイル状に形成された中間部がシヤーシ部に立
設された支持軸に外嵌状に支持された１つのトー
シヨンばねとを有し、 上記２つのアーム部材には上記トーシヨンばね
の作用腕が係合されるばね掛部がそれぞれ形成さ
れており、 該２つのアーム部材はそのばね掛部にトーシヨ
ンばねの作用腕が係合されることにより上記各別
の第１の位置側への移動力を付勢された ことを特徴とする記録再生装置におけるアーム部
材の戻し機構。[Claims for Utility Model Registration] Rotatably mounted on the chassis so that it is located at a different first position when not loading the tape and is located at a different second position when loading the tape. An arm member return mechanism in a recording/reproducing apparatus including a plurality of respectively supported arm members, comprising arm pressing means for pressing each arm member toward a different second position; and the plurality of arm members. Two arm members whose rotation directions are substantially parallel to the surface direction of the chassis portion and which are close to each other in the surface direction, and an intermediate portion formed in a coil shape are erected on the chassis portion. one torsion spring supported in an externally fitted manner on a support shaft; each of the two arm members is formed with a spring hook portion to which an operating arm of the torsion spring is engaged; The arm member in the recording/reproducing apparatus is characterized in that the arm member is biased with a moving force toward each of the above-mentioned respective first positions by engaging a working arm of a torsion spring with the spring hook part of the arm member. Return mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3070585U JPH0356893Y2 (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3070585U JPH0356893Y2 (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61149150U JPS61149150U (en) | 1986-09-13 |
| JPH0356893Y2 true JPH0356893Y2 (en) | 1991-12-24 |
Family
ID=30530642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3070585U Expired JPH0356893Y2 (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356893Y2 (en) |
-
1985
- 1985-03-04 JP JP3070585U patent/JPH0356893Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61149150U (en) | 1986-09-13 |
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