JPH0356507Y2 - - Google Patents
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- JPH0356507Y2 JPH0356507Y2 JP1986200857U JP20085786U JPH0356507Y2 JP H0356507 Y2 JPH0356507 Y2 JP H0356507Y2 JP 1986200857 U JP1986200857 U JP 1986200857U JP 20085786 U JP20085786 U JP 20085786U JP H0356507 Y2 JPH0356507 Y2 JP H0356507Y2
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Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案は、例えば実装済プリント基板等の平
板状の収容物をそれぞれ個別に収容でき、かつ不
使用時に四方壁をたたむことにより、占有スペー
スを小さくできる折りたたみコンテナに関する。[Detailed description of the invention] "Industrial application field" This invention allows flat objects such as mounted printed circuit boards to be individually stored, and by folding the four walls when not in use, it takes up less space. Regarding folding containers that can be made smaller.
「従来技術とその問題点」
従来より、電子機器を製造、組み立てを行なう
工場などでは、電子機器内に装着される実装済プ
リント基板等の部品をそれぞれ個別に整理して保
管でき、必要に応じて速やかに輸送、運搬するこ
とのできるコンテナが用いられている。このよう
なコンテナとしては、例えば上部が開口した合成
樹脂製の函体と、この函体内に所定の間隔をおい
て配設された仕切板とが一体に成形されたものが
知られている。"Prior Art and Its Problems" Conventionally, in factories that manufacture and assemble electronic devices, it has been possible to organize and store the mounted printed circuit boards and other components installed in electronic devices individually, and to store them as needed. Containers are used because they can be transported and transported quickly. As such a container, for example, one in which a synthetic resin box with an open top and partition plates disposed at a predetermined interval within the box are integrally molded is known.
しかしながら、このようなコンテナにあつて
は、函体内に仕切板が一体に設けられた一体構造
であるため、例えば不使用時に空のコンテナを積
み上げる際に、下側のコンテナの上部開口に上側
のコンテナの底部を嵌め込んで重ねようとして
も、仕切板により嵌め込みが妨げられ、積み上げ
高さが高くなつてしまい、占有スペースを小さく
することができない問題があつた。 However, since such containers have an integral structure with a partition plate integrated into the box, for example, when stacking empty containers when not in use, the upper opening of the lower container is Even if an attempt was made to stack the containers by fitting the bottoms of the containers together, the partition plate would prevent the containers from fitting, resulting in an increase in stacking height and a problem in that the occupied space could not be reduced.
「問題点を解決するための手段」
そこで、この考案は、横断面がコ字形で、コ字
形の開口側を下に向けて形成された矩形のフレー
ム内にたたまれた状態で格納可能な四方壁が底板
上に設けられ、
上記フレームには、一方の対向する辺をわたつ
て横断面がコ字形で高さがフレームより小さい複
数の桟がコ字形に開口側を下にし、上面をフレー
ムの上面と一致させて、上記一方の対向する辺に
対して直角に一体に取付けられ、これら桟の間部
分に対向する底板面には、桟の間部分と対応した
凹溝が形成され、
上記四方壁は、一対の相対する壁がフレームお
よび底板にヒンジを介して取付けられ、かつその
中央部で横方向内方に折り曲げ可能な折曲板およ
び他方の一対の相対する壁がフレームにヒンジを
介して取付けられて上方に回動可能なあおり板に
よつて構成されていることにより、上記の問題点
を解消するようにした。``Means to Solve the Problem'' Therefore, this idea has a U-shaped cross section and can be stored in a folded state within a rectangular frame formed with the opening side of the U-shaped facing downward. A four-sided wall is provided on the bottom plate, and the frame has a plurality of cross-sections having a U-shaped cross section and a height smaller than the frame across one opposing side, with the opening side facing down and the upper surface of the frame. It is integrally attached at right angles to the opposite side of one of the above-mentioned pieces in alignment with the upper surface, and a groove corresponding to the part between the pieces is formed on the bottom plate surface facing the part between the pieces. The four-sided wall has a pair of opposing walls attached to the frame and a bottom plate via hinges, and a bending plate that can be bent laterally inward at the center, and the other pair of opposing walls are attached to the frame via hinges. The above-mentioned problem is solved by constructing the cover plate with a tilting plate that is attached through the cover and can be rotated upward.
以下、図面を参照してこの考案を詳しく説明す
る。 This invention will be explained in detail below with reference to the drawings.
第１図および第２図は、この考案の折りたたみ
コンテナの一例を示すもので、図中符号１はこの
考案にかかる折りたたみコンテナである。この折
りたたみコンテナ１は、矩形のフレーム２内にた
たまれた状態で格納可能な四方壁３が底板４上に
設けられてなるものである。 1 and 2 show an example of a folding container according to this invention, and reference numeral 1 in the figures indicates the folding container according to this invention. This folding container 1 has four walls 3 provided on a bottom plate 4 and can be stored in a rectangular frame 2 in a folded state.
フレーム２は、矩形の剛性を有する枠であつ
て、このものは一対の相対する短寸法の第１フレ
ーム杆５，５と他の一対の相対する長寸法の第２
フレーム杆６，６から概略構成されている。これ
ら両フレーム杆５，６は、第２図に示すように、
下側部分が開口した断面コ字状の二重壁構造にな
つており、これら両フレーム５，６には、その二
重壁の内部に所定の間隔をおいて補強用リブ（図
示しない。）が配設されている。また、第２フレ
ーム杆６，６には、それぞれ対向する側の上部角
部に、上記両第２フレーム杆６，６間を連結して
フレーム２内を仕切る杆状の横桟７…が互いに平
行に設けられており、これら横桟７…と上記第２
フレーム杆６，６とは一体に成形されている。こ
の横桟７は、その断面構造が、第２図に示すよう
に下方に開口した断面コ字状の二重壁構造となつ
ている。そして、この横桟７の上面は、上記のフ
レーム２の上面に連続して形成されるとともに、
横桟７に上下方向の幅寸法は、フレーム２の同寸
法より短く形成されている。このような横桟７…
により仕切られてフレーム２内には、平板状の収
容物を個々に収容するための矩形の収容空間Ａ…
が形成されている。また、このフレーム２の横桟
７…が形成された部分の内部下側部分は、後述す
る四方壁を格納するための空間となっている。 The frame 2 is a rectangular rigid frame, which consists of a pair of first frame rods 5, 5 with opposite short dimensions and another pair of second frame rods with opposite long dimensions.
It is roughly composed of frame rods 6, 6. As shown in FIG. 2, these frame rods 5 and 6 are
It has a double wall structure with a U-shaped cross section with an open lower part, and both frames 5 and 6 have reinforcing ribs (not shown) spaced at a predetermined interval inside the double walls. is installed. In addition, the second frame rods 6, 6 have rod-shaped horizontal bars 7, which connect the two second frame rods 6, 6 and partition the inside of the frame 2, at the upper corners of the opposing sides, respectively. These horizontal bars 7... and the second
The frame rods 6, 6 are integrally molded. The cross-sectional structure of the horizontal beam 7 is a double-walled structure with a U-shaped cross section that opens downward, as shown in FIG. The upper surface of this horizontal bar 7 is formed continuously with the upper surface of the frame 2, and
The horizontal width dimension of the horizontal beam 7 in the vertical direction is formed to be shorter than the same dimension of the frame 2. Horizontal beam 7 like this...
Within the frame 2, which is partitioned by...
is formed. Further, the inner lower portion of the portion of the frame 2 where the horizontal beams 7 are formed is a space for storing a four-sided wall, which will be described later.
このようなフレーム２の下側には、一対の折曲
板８，８と一対のあおり板９，９からなる合成樹
脂製に四方壁３が設けられている。 On the lower side of such a frame 2, a four-sided wall 3 made of synthetic resin is provided, which is made of a pair of bending plates 8, 8 and a pair of gate plates 9, 9.
一対の折曲板８，８は、それぞれ上端部におい
てフレーム２にヒンジ１０，１０により回動可能
に取り付けられ、下端部において底板４にヒンジ
１１，１１により回動可能に取り付けられてい
る。そして、この折曲板８は、略同形状の上半板
１２と下半板１３とからなり、これら２枚の板１
２、１３を横方向にヒンジ１４，１４で互いに回
動可能に結合したものである。この折曲板８は、
ヒンジ１４を内方に押せば内方に二つ折りでき、
かつ上方に折りたたまれて回動できるようになつ
ている。また、この折曲板８に上下方向の両側縁
部には、上下方向に長い係止孔が形成されている
が、図示しない。 The pair of bending plates 8, 8 are rotatably attached to the frame 2 at their upper ends by hinges 10, 10, and rotatably attached to the bottom plate 4 at their lower ends by hinges 11, 11, respectively. This bending plate 8 consists of an upper half plate 12 and a lower half plate 13 of approximately the same shape, and these two plates 1
2 and 13 are laterally coupled to each other by hinges 14 and 14 so as to be rotatable. This bent plate 8 is
If you push the hinge 14 inward, you can fold it in half,
It can also be folded upwards and rotated. In addition, locking holes that are long in the vertical direction are formed on both edges of the bending plate 8 in the vertical direction, but these holes are not shown.
また、一対のあおり板９，９は、フレーム２に
ヒンジ１５，１５により回動可能に取り付けられ
ている。このあおり板９の上下方向の両側縁部に
は、折曲板８に形成された係止孔に嵌合、係止す
る複数の係止突片１６…が設けられている。 Further, the pair of tilt plates 9, 9 are rotatably attached to the frame 2 by hinges 15, 15. A plurality of locking protrusions 16 that fit into and lock into locking holes formed in the bending plate 8 are provided on both edges of the tilting plate 9 in the vertical direction.
そして、このように構成された四方壁３は、合
成樹脂製の底板４上に設けられている。この底板
４は、角板状であつて、この底板４の上面の縁部
には、あおり板９の横方向外方への滑動を防止す
るための壁１７が底板４の上面から上方に突出し
て形成されている。そして、上記の壁１７の内側
の底板４の上面には、前述したフレーム２に収容
空間Ａにそれぞれ対応するとともに、この収容空
間Ａ…に収容された平板状の収容物の横方向への
滑動を防止する凹溝Ｂ…が形成されている。 The four-sided wall 3 configured in this manner is provided on a bottom plate 4 made of synthetic resin. This bottom plate 4 has a square plate shape, and a wall 17 protrudes upward from the top surface of the bottom plate 4 at the edge of the top surface of the bottom plate 4 for preventing the sliding plate 9 from sliding laterally outward. It is formed by On the upper surface of the bottom plate 4 inside the wall 17, the frame 2 and the above-mentioned storage spaces A are provided, respectively, and the flat plate-like objects accommodated in the storage spaces A are slidable in the lateral direction. Concave grooves B... are formed to prevent this.
そして、このようなコンテナ１を構成する上記
各部品を形成する材料としては、ポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレンなどの合成樹脂が好適に
用いられる。また、コンテナ１内の収容物が例え
ば実装済プリント基板である場合には、コンテナ
１を形成する材料として、上記の樹脂材料に導電
性カーボンブラツクを添加、混合したものを用い
て、コンテナ１を導電タイプとすることが望まし
い。上記の導電性カーボンブラツクとしては、ア
セチレンブラツク、フアーネスブラツク等の周知
のカーボンブラツクが使用できる。そして、この
カーボンブラツクの上記の樹脂中への配合量は、
樹脂100重量部に対して20〜80重量部の範囲で決
められる。そして、この場合、コンテナ１を導電
タイプとしたことにより、コンテナ１および収容
物の帯電を防止でき、よつてその表面にほこりが
付着するのを確実に防止できる。 As the material for forming the above-mentioned parts constituting the container 1, synthetic resins such as polypropylene and high-density polyethylene are preferably used. In addition, when the content in the container 1 is, for example, a mounted printed circuit board, the material for forming the container 1 may be a mixture of the above-mentioned resin material and conductive carbon black. It is desirable to use a conductive type. As the above-mentioned conductive carbon black, well-known carbon blacks such as acetylene black and furnace black can be used. The amount of carbon black added to the above resin is:
It is determined in the range of 20 to 80 parts by weight per 100 parts by weight of the resin. In this case, by making the container 1 of a conductive type, it is possible to prevent the container 1 and the contents therein from being charged with electricity, thereby reliably preventing dust from adhering to its surface.
この折りたたみコンテナ１は、一対の折曲板
８，８をフレーム２および底板４に取り付け、次
いであおり板９，９をフレーム２の下方に垂らす
ことにより、組み立てられる。 This folding container 1 is assembled by attaching a pair of folding plates 8, 8 to the frame 2 and the bottom plate 4, and then hanging the flap plates 9, 9 below the frame 2.
また、不使用時には、まずあおり板９，９を強
制的に内方上方に押し上げて、折曲板８，８の係
止孔（図示せず）とあおり板９，９の係止突片１
６…との係止を解除し、次いで折曲板８，８を二
つ折りにして内方に押し上げることにより、折曲
板８，８とあおり板９，９はフレーム２の上下方
向の幅寸法内にたたまれる。 In addition, when not in use, the tilting plates 9, 9 are first forcibly pushed up inward and upward, and the locking protrusions 1 of the tilting plates 9, 9 are connected to the locking holes (not shown) of the folding plates 8, 8.
6..., and then fold the bending plates 8, 8 in half and push them up inward, so that the bending plates 8, 8 and the tilting plates 9, 9 have the width dimension in the vertical direction of the frame 2. Folded inside.
このような折りたたみコンテナ１にあつては、
横桟７…により仕切られたフレーム２内に形成さ
れる収容空間Ａ…内に、平板状の収容物を互いに
接触させることなく、それぞれ個別に収容するこ
とができるとともに、底板４に形成された凹溝Ｂ
…により収容物の横方向への滑動を確実に防止で
きるものとなる。 For such a folding container 1,
In the storage space A formed in the frame 2 partitioned by the horizontal bars 7, flat objects can be stored individually without coming into contact with each other. Groove B
... makes it possible to reliably prevent stored items from sliding in the lateral direction.
また、不使用時には、フレーム２内に折曲板
８，８とあおり板９，９を格納して全体を薄くで
きるので、保管や運搬の際の占有スペースを削減
でき、流通経費の軽減が達せられるものとなる。 In addition, when not in use, the folding plates 8, 8 and the tilting plates 9, 9 can be stored inside the frame 2, making the entire structure thinner, reducing the space occupied during storage and transportation, and reducing distribution costs. It becomes something that can be done.
さらに、フレーム２と四方壁３と底板４とがそ
れぞれ個別に成形され、これらが例えばヒンジ等
の結合手段により組み立てられて構成されたもの
であるので、一体成形して製造されていた従来の
コンテナと異なり、それぞれ各部品を細部に亙つ
て精密に作製できるなど作製上の自由度を大きく
できるとともに、たとえ破損箇所が発生しても、
その破損部品だけを新品と容易に交換できるの
で、再使用が可能となる。 Furthermore, the frame 2, the four walls 3, and the bottom plate 4 are individually molded, and these are assembled using coupling means such as hinges. Unlike other parts, each part can be made precisely down to the smallest detail, giving greater flexibility in production, and even if a damaged part occurs,
Since only the damaged parts can be easily replaced with new ones, reuse becomes possible.
さらにまた、フレーム２を始め、各部品をそれ
ぞれ別個に成形したものであるので、このフレー
ム２を、従来のコンテナにおける一体成形では金
型製作上困難であつた二重壁構造とすることが容
易であり、これによつてフレーム２に上下方向に
沿う機械的強度を高めることができ、たとえ積み
重ねられた際に多大な負荷がかかつても、その負
荷による潰れが少なく丈夫なものとなる。 Furthermore, since each part, including the frame 2, is molded separately, it is easy to make the frame 2 into a double-walled structure, which is difficult to manufacture with molds when integrally molded in conventional containers. As a result, the mechanical strength of the frame 2 in the vertical direction can be increased, and even if a large load is applied when stacked, the frame 2 will not collapse under the load and will be strong.
上記の実施例では、第１図および第２図に示し
たようにフレーム２の上面および底板４の下面を
それぞれ平坦な面としたが、複数のコンテナ１…
をいわゆるスタツク構造に積み重ねた際に横方向
へのズレによる荷崩れを防止するために、フレー
ム２の上部および底板４の下部にそれぞれ互いに
係合する係合部および被係合部を設けた構成であ
つてもよい。具体的には、例えばフレーム２の上
部内側に角部の全長あるいは四隅等の部分に断面
四角形状の切込状段差（被係合部）を設け、一
方、底板４の下部に上記段差に係合する凸条ある
いは突起（係合部）を設け、さらに横桟７をその
上面が上記段差の面と同一平面になるように上記
実施例より若干下げた位置に設けた構成とする
が、これに限定されるものではない。 In the above embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the upper surface of the frame 2 and the lower surface of the bottom plate 4 are each made into a flat surface, but a plurality of containers 1...
In order to prevent cargo from collapsing due to lateral displacement when stacked in a so-called stack structure, an engaging part and an engaged part are provided at the upper part of the frame 2 and the lower part of the bottom plate 4, respectively, to engage with each other. It may be. Specifically, for example, a notch-like step (engaged part) with a square cross section is provided on the inside of the upper part of the frame 2 at the entire length of the corner or at the four corners, and on the other hand, a cut-like step (engaged part) with a square cross section is provided at the bottom of the bottom plate 4. A mating protrusion or protrusion (engaging portion) is provided, and the horizontal bar 7 is provided at a position slightly lower than in the above embodiment so that its upper surface is flush with the surface of the step. It is not limited to.
「考案の効果」
以上説明したように、この考案の折りたたみコ
ンテナは、フレーム内にたたまれた状態で格納可
能な四方壁が底板上に設けられ、上記フレームに
このフレーム内を仕切る横桟が一体に設けられ、
この横桟により仕切られて形成される収容空間に
対応する凹溝が底板の上面に形成されるととも
に、上記四方壁が一対の折曲板と一対のあおり板
とされたものであるので、次のような優れた効果
が得られるものとなる。"Effects of the Idea" As explained above, the folding container of this invention has four walls on the bottom plate that can be stored in a folded state within the frame, and the frame has horizontal bars that partition the inside of the frame. installed in one piece,
A groove corresponding to the storage space partitioned by the horizontal crosspiece is formed on the top surface of the bottom plate, and the four walls are made up of a pair of bent plates and a pair of gate plates. Excellent effects such as these can be obtained.
〔１〕 使用時には、上記の収容空間内に、例え
ば実装済プリント基板等の平板状の収容物を互
いに接触させることなく、個別に収容すること
が可能であるとともに、底板に形成された凹溝
により収容物の横方向への滑動を確実に防止で
きるものとなる。[1] When in use, flat objects such as mounted printed circuit boards can be individually accommodated in the above-mentioned accommodation space without coming into contact with each other, and the concave groove formed in the bottom plate This makes it possible to reliably prevent the stored items from sliding in the lateral direction.
〔２〕 不使用時には、フレーム内の下側部分に
四方壁をたたんだ状態で格納できるので、全体
を薄く、よつて占有スペースの削減を図ること
が可能となる。[2] When not in use, the four walls can be stored in the lower part of the frame in a folded state, making it possible to reduce the overall thickness and space occupied.
第１図は、この考案の折りたたみコンテナの一
例を示す概略斜視図、第２図は、第１図の折りた
たみコンテナの要部を拡大した概略斜視図であ
る。
１……折りたたみコンテナ、２……フレーム、
３……四方壁、４……底板、７……横桟（フレー
ム）、８……折曲板（四方壁）、９……あおり板
（四方壁）、Ａ……収容空間（フレーム）、Ｂ……
凹溝（底板）。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of the foldable container of this invention, and FIG. 2 is a schematic perspective view showing an enlarged main part of the folding container of FIG. 1. 1...Folding container, 2...Frame,
3...Square wall, 4...Bottom plate, 7...Horizontal beam (frame), 8...Bending plate (four-sided wall), 9...Axis plate (four-sided wall), A...Accommodation space (frame), B...
Concave groove (bottom plate).
Claims (1)
て形成された矩形のフレーム内に、たたまれた状
態で格納可能な四方壁が底板上に設けられ、 上記フレームには、一方の対向する辺をわたつ
て横断面がコ字形で高さがフレームより小さい複
数の横桟がコ字形の開口側を下にし、上面をフレ
ームの上面と一致させて、上記一方の対向する辺
に対して直角に一体に取付けられ、これら横桟の
間部分に対向する底板面には、横桟の間部部分と
対応した凹溝が形成され、 上記四方壁は、一対の相対する壁がフレームお
よび底板にヒンジを介して取付けられ、かつその
中央部で横方向内方に折り曲げ可能な折曲板およ
び他方の一対の相対する壁がフレームにヒンジを
介して取付けられて上方に回動可能なあおり板に
よつて構成されていることを特徴とする折りたた
みコンテナ。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A rectangular frame with a U-shaped cross section, with the open side of the U-shaped facing downward, and four walls that can be stored in a folded state are provided on the bottom plate. The frame has a plurality of horizontal bars having a U-shaped cross section and a height smaller than the frame across one opposing side, with the opening side of the U-shape facing down and the upper surface aligned with the upper surface of the frame. , are integrally attached at right angles to one of the opposing sides, and a groove corresponding to the part between the horizontal bars is formed on the bottom plate surface facing the part between the horizontal bars, and the four walls are , a pair of opposing walls are attached to the frame and a bottom plate via hinges, and a bending plate that can be bent laterally inward at the center thereof and the other pair of opposing walls are attached to the frame via hinges. 1. A folding container characterized by comprising a tilting plate that can be rotated upwardly.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1986200857U JPH0356507Y2 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1986200857U JPH0356507Y2 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107925U JPS63107925U (en) | 1988-07-12 |
| JPH0356507Y2 true JPH0356507Y2 (en) | 1991-12-19 |
Family
ID=31163767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986200857U Expired JPH0356507Y2 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356507Y2 (en) |
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| JP2011031958A (en) * | 2009-08-03 | 2011-02-17 | Sanko Co Ltd | Foldable container |
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| JPS589861U (en) * | 1981-07-13 | 1983-01-22 | 「はま」田 由人 | Lower body protection cover for automobiles |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP1986200857U patent/JPH0356507Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011031958A (en) * | 2009-08-03 | 2011-02-17 | Sanko Co Ltd | Foldable container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63107925U (en) | 1988-07-12 |
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