JPH0356203B2 - - Google Patents
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- JPH0356203B2 JPH0356203B2 JP9174785A JP9174785A JPH0356203B2 JP H0356203 B2 JPH0356203 B2 JP H0356203B2 JP 9174785 A JP9174785 A JP 9174785A JP 9174785 A JP9174785 A JP 9174785A JP H0356203 B2 JPH0356203 B2 JP H0356203B2
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- molding
- window glass
- spacer
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Landscapes
- Window Of Vehicle (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、自動車のウインドガラス取付構造に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an automobile window glass mounting structure.
（従来技術）
従来、車両のウインドガラス取付構造において
は、一般にウインドガラスが装着されるボデイ開
口部周縁のボデイに対して段差のある周縁フラン
ジ部にウインドガラスが接着され、ウインドガラ
スの周縁部に沿つて装着されるモールの脚部をウ
インドガラスの端面とボデイとの間の隙間に嵌挿
固定することによりモールが取付けられる。(Prior art) Conventionally, in the windshield mounting structure of a vehicle, the windshield is generally bonded to a peripheral flange that has a step with respect to the body around the body opening to which the windshield is attached, and the windshield is glued to the peripheral flange of the windshield. The molding is attached by fitting and fixing the legs of the molding that are attached along the window glass into the gap between the end surface of the window glass and the body.
上記モール装着のためウインドガラスの端面と
ボデイとの間には所定のスペースが必要なので、
従来ではウインドガラスを装着する際に各種のス
ペーサを用いてウインドガラスを位置決めするよ
うにしていた。 A certain amount of space is required between the end of the window glass and the body to attach the molding mentioned above.
Conventionally, when installing a window glass, various spacers have been used to position the window glass.
例えば、実開昭58−182823号公報には、上記ス
ペーサをモールの脚部と一体または別体に形成し
たモール取付構造が記載されている。 For example, Japanese Utility Model Application Publication No. 58-182823 describes a molding mounting structure in which the spacer is formed integrally with or separately from the leg portion of the molding.
上記モール取付構造のように、スペーサとモー
ルの脚部を一体形成する場合にはスペーサの部分
でモールの脚部の形状が複雑化するので、モール
成形金型も複雑化しモールの製作費が高価になる
し、またスペーサをモールの脚部と別体に形成す
る場合にはスペーサの個所でモールの脚部を切欠
く必要があるので、モール成形金型が複雑化した
り或いは切欠く作業が面倒になるだけでなく、モ
ール組付作業の能率も悪くなりまたこの切欠き部
分においてモールの剛性が低下しモールが蛇行し
やすくなつてモールの外観が損なわれるという欠
点がある。 When the spacer and the leg of the molding are integrally formed as in the above molding mounting structure, the shape of the leg of the molding becomes complicated in the spacer part, which complicates the molding mold and increases the manufacturing cost of the molding. Moreover, if the spacer is formed separately from the leg of the molding, it is necessary to cut out the leg of the molding at the location of the spacer, which may complicate the molding mold or make the cutting process troublesome. In addition, the efficiency of the molding assembly work is reduced, and the rigidity of the molding is reduced at the cutout portion, making the molding more likely to meander, which impairs the appearance of the molding.
（発明の目的）
本発明は、上記の諸問題を解決するためになさ
れたもので、モールの形状及びモールの組付け作
業に影響を及ぼさないようなスペーサを設けた自
動車のウインドガラス取付構造を提供することを
目的とするものである。(Object of the Invention) The present invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and provides an automobile window glass mounting structure provided with a spacer that does not affect the shape of the molding and the assembly work of the molding. The purpose is to provide
（発明の構成）
本発明は、車体の開口部が周壁部と周縁フラン
ジ部とで形成されこの周縁フランジ部にウインド
ガラスが接着されるとともに、ウインドガラスの
周縁部と上記周壁部との間にモールの脚部が嵌挿
固定される自動車のウインドガラス取付構造にお
いて、上記ウインドガラスの接着前に上記周縁フ
ランジ部に取付座と取付座の一端の折り曲げ部か
ら立上がる位置決め部とからなる複数のスペーサ
が各々の取付座で固定され、上記ウインドガラス
接着後にウインドガラスの周縁部と上記周壁部と
の間にモールの脚部を嵌挿する際に上記各スペー
サの位置決め部がモールの脚部で折り曲げ部から
折り曲げられてモールの脚部の下側に収容される
ようにしたものである。(Structure of the Invention) According to the present invention, an opening in a vehicle body is formed of a peripheral wall and a peripheral flange, a window glass is bonded to the peripheral flange, and a space between the peripheral edge of the window glass and the peripheral wall is provided. In an automobile window glass mounting structure in which the leg portion of the molding is inserted and fixed, a plurality of positioning portions, each of which includes a mounting seat and a positioning portion rising from a bent portion at one end of the mounting seat, are attached to the peripheral flange portion before adhering the window glass. The spacers are fixed by their respective mounting seats, and when the legs of the molding are inserted between the peripheral edge of the window glass and the peripheral wall after the window glass has been bonded, the positioning parts of the spacers are aligned with the legs of the molding. It is bent from the bending part and stored under the leg part of the molding.
（発明の効果）
本発明の自動車のウインドガラス取付構造にお
いては、以上のようにウインドガラス位置決め用
のスペーサとして取付座と取付座の一端の折り曲
げ部から立上がる位置決め部とからなるスペーサ
を用い、車体の開口部の周縁フランジ部に複数の
スペーサを各々の取付座で固定し、モールの脚部
の嵌挿の際にモールの脚部で各スペーサの位置決
め部を折り曲げ部から折り曲げてモールの脚部の
下側に収容するようにしたので、上記スペーサの
ためモールの脚部を特別に加工する必要がないこ
とからモールの製作費が安価になるうえ、モール
の装着の際にスペーサの影響を受けることもない
ことからモールを能率よく装着することが出来
る。(Effects of the Invention) In the automobile window glass mounting structure of the present invention, as described above, a spacer consisting of a mounting seat and a positioning portion rising from a bent portion at one end of the mounting seat is used as a spacer for positioning the windshield. A plurality of spacers are fixed to the peripheral flange of the opening of the car body with their respective mounting seats, and when inserting the molding legs, the positioning part of each spacer is bent from the bent part with the molding legs to attach the molding legs. Since the spacer is housed on the lower side of the molding, there is no need to specially process the legs of the molding for the spacer, which reduces the manufacturing cost of the molding, and also reduces the influence of the spacer when installing the molding. Since there is no damage, the molding can be installed efficiently.
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.
本実施例のウインドガラス取付構造に用いるス
ペーサ１は、第１図〜第３図に示すように、細長
い板状の取付座１ａと取付座１ａの長さ方向一端
部の薄肉弯曲状の折り曲げ部１ｂの上端から取付
座１ａに対して略直角に立上がる板状の位置決め
部１ｃと取付座１ａの下面に張り付けられた両面
テープ２とからなり、上記取付座１ａと位置決め
部１ｃとは合成樹脂製材料で一体形成されたもの
である。 As shown in FIGS. 1 to 3, the spacer 1 used in the window glass mounting structure of this embodiment includes an elongated plate-shaped mounting seat 1a and a thin curved bent portion at one longitudinal end of the mounting seat 1a. The mounting seat 1a and the positioning portion 1c are made of synthetic resin.The mounting seat 1a and the positioning portion 1c are made of synthetic resin. It is made of a single piece of material.
上記折り曲げ部１ｂは取付座１ａと位置決め部
１ｃとの境界部分の内側を溝状に凹設することに
より形成され、折り曲げ部１ｂの肉厚は取付座１
ａや位置決め部１ｃの厚さの約1/2程度に形成さ
れる。 The bent portion 1b is formed by recessing the inside of the boundary between the mounting seat 1a and the positioning portion 1c into a groove shape, and the thickness of the bent portion 1b is equal to or smaller than that of the mounting seat 1c.
The thickness is approximately 1/2 of the thickness of the positioning portion a and the positioning portion 1c.
第４図は、自動車のフロントウインドガラス３
を装着するためのボデイの開口部４の斜視図であ
る。 Figure 4 shows the front windshield 3 of a car.
FIG. 4 is a perspective view of an opening 4 of the body for attaching the body.
上記ボデイ開口部４の周縁部分にはボデイ外面
に対して一段低い周縁フランジ部５が設けられ、
この周縁フランジ部５は、その外周部から立上が
る周壁部６を介してボデイ外面に連なる。 A peripheral flange portion 5 that is one step lower than the outer surface of the body is provided at the peripheral portion of the body opening 4,
This peripheral flange portion 5 is connected to the outer surface of the body via a peripheral wall portion 6 rising from its outer peripheral portion.
上記周縁フランジ部５にウインドガラス３を接
着する際にウインドガラス３を位置決めするた
め、上記周縁フランジ部５のうち、左側部の周縁
フランジ部５上には上下に相隔てて１対の上記ス
ペーサ１が配設され、上部の周縁フランジ部５に
も左右に相隔てて１対のスペーサ１が配設され
る。 In order to position the window glass 3 when bonding the window glass 3 to the peripheral flange part 5, a pair of spacers are provided on the left side peripheral flange part 5 of the peripheral flange part 5, spaced apart from each other vertically. 1 is disposed, and a pair of spacers 1 are also disposed on the upper peripheral flange portion 5 so as to be spaced from each other on the left and right.
また、下部の周縁フランジ部５上には左右に相
隔てて１対の直方体形の下部スペーサ１Ａが配設
される。 Furthermore, a pair of rectangular parallelepiped lower spacers 1A are arranged on the lower peripheral flange portion 5 so as to be spaced from each other laterally.
上記各スペーサ１は、その取付座１ａの長さ方
向を周縁フランジ部５の長さ方向に向け、且つ位
置決め部１ｃを周壁部６に対して略直角に当接さ
せた状態にして取付座１ａの下面の両面テープ２
の接着面を周縁フランジ部５に張り付けることに
より周縁フランジ部５に固定される。 Each spacer 1 is mounted on the mounting seat 1a with the length direction of the mounting seat 1a facing the length direction of the peripheral flange portion 5, and with the positioning portion 1c in contact with the peripheral wall portion 6 at a substantially right angle. Double-sided tape 2 on the bottom of
It is fixed to the peripheral flange part 5 by pasting the adhesive surface thereof to the peripheral flange part 5.
そして、後述のようにモール７の装着の際にモ
ールの脚部７ａで各スペーサ１の位置決め部１ｃ
を下方へ押すことにより位置決め部１ｃを折り曲
げてモール７の脚部７ａの下側へ収容し得るよう
に、開口部４の左右側部及び上部については第４
図矢印８の方向に沿つて１本のモール７を装着し
ていくものとした場合に、各スペーサ１の取付座
１ａに対して位置決め部１ｃがモール装着方向下
流側に位置するように各スペーサ１が周縁フラン
ジ部５に固定される。 Then, as will be described later, when the molding 7 is installed, the leg portions 7a of the molding are used to position the positioning portions 1c of each spacer 1.
The left and right sides and upper part of the opening 4 have a fourth
When one molding 7 is installed along the direction of arrow 8 in the figure, each spacer 1 is attached so that the positioning part 1c is located downstream in the molding installation direction with respect to the mounting seat 1a of each spacer 1. 1 is fixed to the peripheral flange portion 5.
第４図に図示のようにスペーサ１及び下部スペ
ーサ１Ａを周縁フランジ部５上に準備した状態に
おいて、第５図及び第６図に示すようにウインド
ガラス３が周縁フランジ部５上へ装着され、上記
スペーサ１の位置決め部１ｃ及び下部スペーサ１
Ａでウインドガラス３の周縁端面３ａを受け止め
ることによりウインドガラス３が位置決めされ、
ウインドガラス３の周縁近傍部下面が接着剤９で
周縁フランジ部５に接着される。尚、符号１０は
合成樹脂製発泡体製の封止体である。 With the spacer 1 and the lower spacer 1A prepared on the peripheral flange part 5 as shown in FIG. 4, the window glass 3 is mounted on the peripheral flange part 5 as shown in FIGS. 5 and 6, Positioning part 1c of the spacer 1 and lower spacer 1
The window glass 3 is positioned by receiving the peripheral end surface 3a of the window glass 3 at A,
The lower surface of the window glass 3 near its periphery is bonded to the periphery flange portion 5 with an adhesive 9. Note that the reference numeral 10 is a sealing body made of synthetic resin foam.
上記のように、開口部４を塞ぐウインドガラス
３を装着・位置決めして周縁フランジ部５上へ接
着した後、第７図及び第８図に示すようにウイン
ドガラス３の全周に互つてその周縁端面３ａと周
壁部６との間に合成樹脂製のモール７の脚部７ａ
を嵌挿することによりモール７が固定される。 As described above, after installing and positioning the window glass 3 that closes the opening 4 and gluing it onto the peripheral flange portion 5, the window glass 3 is placed around the entire circumference of the window glass 3 as shown in FIGS. 7 and 8. A leg portion 7a of a synthetic resin molding 7 is provided between the peripheral end surface 3a and the peripheral wall portion 6.
By fitting and inserting the molding 7, the molding 7 is fixed.
上記モール７としては、ウインドガラス３の下
端周縁に沿う１本の連続したモール及びウインド
ガラス３の左右両側部及び上部の周縁に沿う１本
の連続したモールを用いるものとするが、ウイン
ドガラス３の全周に至る１本の連続したモールを
用いることも出来る。 As the molding 7, one continuous molding along the lower edge of the window glass 3 and one continuous molding along the left and right sides and the upper edge of the window glass 3 are used. It is also possible to use one continuous molding that extends around the entire circumference.
但し、下部スペーサ１Ａに対応する部分だけは
モール７の脚部７ａを切欠いておくものとする。 However, only the portion corresponding to the lower spacer 1A is cut out in the leg portion 7a of the molding 7.
第４図のように、スペーサ１を配置した場合に
は、第４図においてウインドガラス３の左側周縁
部の下端部からモール７を装着し始め、矢印８の
方向に沿つて順々に装着していくものとする。 When the spacer 1 is arranged as shown in FIG. 4, the molding 7 is installed starting from the lower end of the left peripheral edge of the window glass 3 in FIG. I will continue to do so.
但し、ウインドガラス３の下側周縁に沿うモー
ル７だけは最初に装着してもよいし、最後に装着
してもよい。 However, only the molding 7 along the lower peripheral edge of the window glass 3 may be attached first or may be attached last.
上記モール７の装着の際には、第７図に示すよ
うに上記モール７の脚部７ａをウインドガラス３
の周縁端面３ａと周壁部６との間に嵌挿させ、こ
の脚部７ａの下端の係止部７ｂをウインドガラス
３の周縁下端部に係止させることによりモール７
を固定していくのであるが、この時モール７の脚
部７ａの下端面がスペーサ１の位置決め部１ｃの
上端に当接し、第８図及び第９図に示すように位
置決め部１ｃが折り曲げ部１ｂで取付座１ａの延
長側へ折り曲げられて取付座１ａ及び位置決め部
１ｃがモール７の脚部７ａの下側に収容される。 When installing the molding 7, as shown in FIG.
The molding 7 is fitted between the peripheral end face 3a and the peripheral wall 6, and the locking part 7b at the lower end of the leg 7a is locked to the lower peripheral end of the window glass 3.
At this time, the lower end surface of the leg part 7a of the molding 7 comes into contact with the upper end of the positioning part 1c of the spacer 1, and as shown in FIGS. 8 and 9, the positioning part 1c 1b is bent toward the extension side of the mounting seat 1a, and the mounting seat 1a and the positioning portion 1c are accommodated under the leg portion 7a of the molding 7.
尚、上記スペーサ１は、上記の構造に限るもの
ではなく、要は周縁フランジ部５上に両面テープ
２や接着剤で固定し得る取付座１ａであつてモー
ル７の脚部７ａの下側に納まるだけの厚さの取付
座１ａと、取付座１ａの一端の折り曲げ部１ｂか
ら立上がる位置決め部１ｃであつて周壁部６と同
程度の高さを有し且つ周縁フランジ部５よりも小
幅でウインドガラス３を位置決めできる位置決め
部１ｃとを備えていればよい。そして、上記スペ
ーサ１は金属材料で構成してもよいし、取付座１
ａと折り曲げ部１ｂとを金属製にし、位置決め部
１ｃを合成樹脂製にしてもよい。 Note that the spacer 1 is not limited to the above structure, but is essentially a mounting seat 1a that can be fixed on the peripheral flange 5 with double-sided tape 2 or adhesive, and is attached to the lower side of the leg 7a of the molding 7. A mounting seat 1a thick enough to accommodate the mounting seat 1a, and a positioning portion 1c rising from a bent portion 1b at one end of the mounting seat 1a, having a height comparable to that of the peripheral wall portion 6 and having a width smaller than that of the peripheral flange portion 5. It suffices if the window glass 3 is provided with a positioning portion 1c that can position the window glass 3. The spacer 1 may be made of a metal material, and the mounting seat 1 may be made of a metal material.
a and the bent portion 1b may be made of metal, and the positioning portion 1c may be made of synthetic resin.
また、モール７としては図示のものに限るもの
ではなく、既存の各種のモールを用いることがで
きることは言うまでもない。 Further, it goes without saying that the molding 7 is not limited to the one shown in the drawings, and various existing moldings can be used.
上記ウインドガラス取付構造においては、ウイ
ンドガラス３の左側部及び上部の周縁部を位置決
めするスペーサ１として、取付座１ａとその一端
の折り曲げ部１ｂから立上がる位置決め部１ｃと
からなるスペーサ１を用い、このスペーサ１をモ
ール７の装着方向と関連づけて装着しておいて、
モール７の装着の際にはモール７の脚部７ａでス
ペーサ１の位置決め部１ｃを折り曲げ部１ｂから
折り曲げてモール７の脚部７ａの下側へ収容する
ので、モール７としては一様断面の一定剛性のも
のを用いることが出来るうえ、スペーサ１の影響
を受けずにモール７を能率よく装着することが出
来、モール７が蛇行することもないためモール７
の外観も優れたものとなる。 In the above window glass mounting structure, a spacer 1 consisting of a mounting seat 1a and a positioning part 1c rising from a bent part 1b at one end of the mounting seat 1a is used as the spacer 1 for positioning the left side and upper peripheral edge of the window glass 3, This spacer 1 is attached in relation to the attachment direction of the molding 7,
When attaching the molding 7, the positioning part 1c of the spacer 1 is bent from the bending part 1b by the leg part 7a of the molding 7 and stored under the leg part 7a of the molding 7, so the molding 7 has a uniform cross section. In addition to being able to use a material with constant rigidity, the molding 7 can be installed efficiently without being affected by the spacer 1, and the molding 7 does not meander.
The appearance is also excellent.
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
スペーサの縦断側面図、第２図はスペーサの平面
図、第３図はスペーサの正面図、第４図は周縁フ
ランジ部上にスペーサ及び下部スペーサを固定し
た状態を示すボデイ開口部の斜視図、第５図及び
第６図は各々スペーサでウインドガラスを位置決
めする状態を示す要部斜視図及び要部縦断面図、
第７図はモールを装着している状態を示す要部縦
断面図、第８図はモールを装着した状態を示す要
部縦断面図、第９図は第８図−線断面図であ
る。
１……スペーサ、１ａ……取付座、１ｂ……折
り曲げ部、１ｃ……位置決め部、３……ウインド
ガラス、３ａ……周縁端面、４……開口部、５…
…周縁フランジ部、６……周壁部、７……モー
ル、７ａ……脚部。
The drawings show an embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a vertical side view of the spacer, Fig. 2 is a plan view of the spacer, Fig. 3 is a front view of the spacer, and Fig. 4 shows the spacer on the peripheral flange. and a perspective view of the body opening showing a state in which the lower spacer is fixed; FIGS. 5 and 6 are a perspective view and a vertical cross-sectional view of the main part showing a state in which the window glass is positioned with the spacer, respectively;
FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view of the main part showing the state in which the molding is attached, FIG. 8 is a longitudinal cross-sectional view of the main part showing the state in which the molding is mounted, and FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line shown in FIG. 8. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Spacer, 1a...Mounting seat, 1b...Bending portion, 1c...Positioning portion, 3...Window glass, 3a...Peripheral edge surface, 4...Opening, 5...
...Peripheral flange portion, 6...Peripheral wall portion, 7...Mall, 7a...Leg portion.
Claims (1)
形成されこの周縁フランジ部にウインドガラスが
接着されるとともに、ウインドガラスの周縁部と
上記周壁部との間にモールの脚部が嵌挿固定され
る自動車のウインドガラス取付構造において、 上記ウインドガラスの接着前に上記周縁フラン
ジ部に取付座と取付座の一端の折り曲げ部から立
上がる位置決め部とからなる複数のスペーサが
各々の取付座で固定され、上記ウインドガラス接
着後にウインドガラスの周縁部と上記周壁部との
間にモールの脚部を嵌挿する際に上記各スペーサ
の位置決め部がモールの脚部で折り曲げ部から折
り曲げられてモールの脚部の下側に収容されたこ
とを特徴とする自動車のウインドガラス取付構
造。[Claims] 1. An opening in the vehicle body is formed by a peripheral wall and a peripheral flange, a window glass is adhered to the peripheral flange, and a molding is provided between the peripheral edge of the window glass and the peripheral wall. In an automobile window glass mounting structure in which the legs are inserted and fixed, a plurality of spacers each consisting of a mounting seat and a positioning portion rising from a bent portion at one end of the mounting seat are attached to the peripheral flange portion before the window glass is bonded. It is fixed by each mounting seat, and when the leg part of the molding is inserted between the peripheral edge of the window glass and the peripheral wall part after the window glass is bonded, the positioning part of each spacer is bent by the leg part of the molding. An automobile window glass mounting structure characterized in that the structure is bent from the top and housed under the leg of the molding.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9174785A JPS61247513A (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Window glass setting structure for automobile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9174785A JPS61247513A (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Window glass setting structure for automobile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61247513A JPS61247513A (en) | 1986-11-04 |
| JPH0356203B2 true JPH0356203B2 (en) | 1991-08-27 |
Family
ID=14035123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9174785A Granted JPS61247513A (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Window glass setting structure for automobile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61247513A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0522422Y2 (en) * | 1987-07-13 | 1993-06-08 | ||
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| JP2560497Y2 (en) * | 1990-11-29 | 1998-01-21 | 株式会社東郷製作所 | Spacer for positioning windshield glass for automobiles |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP9174785A patent/JPS61247513A/en active Granted
Also Published As
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