JPH0354037B2 - - Google Patents
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- JPH0354037B2 JPH0354037B2 JP17377986A JP17377986A JPH0354037B2 JP H0354037 B2 JPH0354037 B2 JP H0354037B2 JP 17377986 A JP17377986 A JP 17377986A JP 17377986 A JP17377986 A JP 17377986A JP H0354037 B2 JPH0354037 B2 JP H0354037B2
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- tie rod
- punch
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
- B30B1/34—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure involving a plurality of plungers acting on the platen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
- B30B1/323—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、タイロツドに対しフレームを任意
高さ位置で固定させるためのクランプ手段を利用
したプレス装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a press device using clamping means for fixing a frame to a tie rod at an arbitrary height position.
従来のプレス装置としては、例えば第３図に示
すようなものがある。１は上フレーム、２は下フ
レームを各々示しており、これら両フレーム１，
２は各々タイロツド３に位置固定されている。４
はメインフレーム、５は中間フレームで、これら
フレーム４，５もタイロツド３に位置固定されて
おり、中間フレーム５には中央に縦状の型孔６を
形成した金型７が備えられている。８は上部スラ
イドフレームで、下方に上パンチ９が取付けられ
ており、全体が上フレーム１に備えたブースター
機構内蔵の「加圧手段」としての油圧シリンダー
１０にて昇降自在とされている。そして、下フレ
ーム２にも油圧シリンダー１１が備えられてお
り、下パンチ１２を昇降自在としている。この下
パンチ１２は金型７の型孔６内に下側から配置さ
れており、また上部スライドフレーム８の上パン
チ９も上側から金型７の型孔６内に配置可能で、
互いに型孔６内で対向できるようにされている。
As a conventional press device, there is one shown in FIG. 3, for example. 1 indicates the upper frame, 2 indicates the lower frame, and both frames 1,
2 are fixed in position to tie rods 3, respectively. 4
5 is a main frame, and 5 is an intermediate frame. These frames 4 and 5 are also fixed in position to the tie rod 3, and the intermediate frame 5 is provided with a mold 7 having a vertical mold hole 6 formed in the center. Reference numeral 8 denotes an upper slide frame, to which an upper punch 9 is attached, and the entire frame can be raised and lowered by a hydraulic cylinder 10 as a "pressurizing means" built into a booster mechanism provided in the upper frame 1. The lower frame 2 is also equipped with a hydraulic cylinder 11, and the lower punch 12 can be moved up and down. This lower punch 12 is placed in the mold hole 6 of the mold 7 from below, and the upper punch 9 of the upper slide frame 8 can also be placed in the mold hole 6 of the mold 7 from above.
They are arranged so that they can face each other within the mold cavity 6.
そして、材料（例えば、粉体）１３は、まず最
初に予め下パンチ１２を配置した金型７の型孔６
内に供給される。次に上部スライドフレーム８を
油圧シリンダー１０にて下降させ、上パンチ９が
型孔６内の材料１３に接する程度まで接近させ
る。この時の油圧シリンダー１０による上パンチ
９の移動は、一切負荷のかからない空移動、即ち
無負荷ストローク作動Ｆとなる。そして、上パン
チ９が型孔６の材料１３に接近した時点で、上パ
ンチ９及び下パンチ１２が下降又は上昇し、型孔
６内の材料１３を前記上パンチ９及び下パンチ１
２にて挟み込んだ状態で押圧成形する。この時の
上・下両パンチ９，１２の移動は材料１３を押圧
するために負荷が加わるので負荷ストローク作動
Ｒとなる。押圧成形されて製品となつた材料１３
は下パンチ１２により取出される。 Then, the material (for example, powder) 13 is first poured into the mold hole 6 of the mold 7 in which the lower punch 12 has been placed in advance.
supplied within. Next, the upper slide frame 8 is lowered by the hydraulic cylinder 10, and the upper punch 9 is brought close to the material 13 in the mold hole 6 to the extent that it comes into contact with the material 13. The movement of the upper punch 9 by the hydraulic cylinder 10 at this time becomes an idle movement without any load applied, that is, a no-load stroke operation F. Then, when the upper punch 9 approaches the material 13 in the mold hole 6, the upper punch 9 and the lower punch 12 descend or rise, and the material 13 in the mold hole 6 is removed by the upper punch 9 and the lower punch 1.
Press molding with the sandwiched state in step 2. The movement of both the upper and lower punches 9 and 12 at this time results in a load stroke operation R because a load is applied to press the material 13. Material 13 that has been press-molded into a product
is taken out by the lower punch 12.
しかしながら、このような従来のプレス装置に
あつては、上パンチ９の無負荷ストローク作動Ｆ
及び負荷ストローク作動Ｒの両方を油圧シリンダ
ー１０にて行つていたため、油圧シリンダー１０
による上パンチ９（上部スライドフレーム８）の
ストローク量がとても大きく、そのため油圧作動
に要する油を大量に必要としていた。しかも、大
量の油を制御するためその分バルブや満油弁等も
多く必要となり、プレス装置全体が複雑なものと
なつてしまうものであつた。
However, in such a conventional press device, the no-load stroke operation F of the upper punch 9
Since both the load stroke operation R and the load stroke operation R were performed by the hydraulic cylinder 10, the hydraulic cylinder 10
The stroke amount of the upper punch 9 (upper slide frame 8) is very large, and therefore a large amount of oil is required for hydraulic operation. Moreover, in order to control a large amount of oil, many valves, oil fill valves, etc. are required, making the entire press apparatus complicated.
また負荷ストローク作動Ｒが可能な強力で大型
の油圧シリンダー１０により無負荷ストローク作
動Ｆを行うので、安全面を考慮して上パンチ９の
無負荷ストローク作動Ｆにおける下降スピードを
あまり速くすることができず、その分プレスのサ
イクルも遅くなり生産能率が低下しがちであつ
た。しかも、最近では金型にセツトしてから早く
プレスしないと成形できなくなつてしまう新素材
としてのFRP樹脂なども使用されるようになつ
てきていることから、プレス装置における素早い
プレス作動の要請が増々高まつているものであ
る。更に、大型の油圧シリンダー１０を使用する
ということは、それだけプレス装置の全高Ｈも高
くなり、入口高さが1.8ｍに予め決められている
クリーンルーム（無塵室）等内で使用する際に
は、その搬入・据付けが非常に不便となるもので
あつた。 In addition, since the no-load stroke operation F is performed by a powerful and large hydraulic cylinder 10 capable of the load stroke operation R, the lowering speed of the upper punch 9 during the no-load stroke operation F cannot be made too fast in consideration of safety. However, the press cycle also slowed down, which tended to reduce production efficiency. Moreover, recently, new materials such as FRP resin, which cannot be molded unless pressed quickly after being set in the mold, are being used, so there is a need for quick press operation in press equipment. This is something that is increasing. Furthermore, the use of a large hydraulic cylinder 10 means that the total height H of the press equipment is correspondingly high, and when used in a clean room (dust-free room) etc. where the entrance height is predetermined to 1.8 m, However, it was very inconvenient to transport and install it.
この発明はこのような従来のプレス装置に着目
してなされたもので、上記の如き問題点を解消せ
んとするものである。 The present invention has been made focusing on such conventional press equipment, and is intended to solve the above-mentioned problems.
また、この発明は、同時に、より均一な加圧に
より、より高品質の成形を可能とするプレス装置
の提供を目的とし、さらに、金型の型孔について
材料の充填深さの調整を簡単に行えるようにした
プレス装置の提供を目的とする。 Another object of the invention is to provide a press device that enables higher quality molding through more uniform pressure, and also allows for easier adjustment of the filling depth of material in the mold hole. The purpose of the present invention is to provide a press device that can perform the following operations.
この発明に係るプレス装置は、上記の目的を達
成するために、下パンチを上昇自在とする加圧手
段を備えると共に、タイロツドが固定状態で立設
されたメインフレームと、材料充填用の型孔が形
成された金型を保持すると共に、タイロツドに対
し任意高さ位置で固定自在とするためのクランプ
手段を備えた中間フレームと、上パンチを下降自
在とする加圧手段を備えると共に、タイロツドに
対し任意高さ位置で固定自在とするためのクラン
プ手段を備えた上部スライドフレームと、クラン
プ手段の解除状態において上部スライドフレーム
を上下動させるための第１リフト手段と、及びク
ランプ手段の解除状態において中間フレームを上
下動させるための第２リフト手段を備えてなつて
いる。
In order to achieve the above object, the press device according to the present invention is provided with a pressurizing means that allows the lower punch to rise freely, a main frame on which the tie rod is erected in a fixed state, and a mold hole for filling the material. The intermediate frame is equipped with a clamping means to hold the mold in which the upper punch is formed, and can be fixed to the tie rod at any height, and a pressurizing means to lower the upper punch, and is attached to the tie rod. On the other hand, the upper slide frame is provided with a clamp means for fixing the upper slide frame at any height position, the first lift means is provided for moving the upper slide frame up and down when the clamp means is released, and when the clamp means is released A second lifting means is provided for moving the intermediate frame up and down.
無負荷ストローク作動をリフト手段にて行うよ
うにしたので、加圧手段は負荷ストローク作動を
行うだけで済み、従来の如き油を大量に要する大
型で強力な油圧シリンダー等を採用する必要がな
く、負荷ストローク作動だけを行うに十分な加圧
手段を採用すればよい。従つて、従来大量の油を
制御するために用いられてきたバルブ等を省略す
ることができ、また装置の全高も低く抑えること
ができる。更に、無負荷ストローク作動は単にリ
フト手段にて行われるだけなので、安全面を心配
することなく、素早い移動を実現することがで
き、プレスのサイクルを向上させて生産能率を向
上させることができる。
Since the no-load stroke operation is performed by the lift means, the pressurizing means only needs to perform the load stroke operation, and there is no need to use a large and powerful hydraulic cylinder that requires a large amount of oil as in the past. It is sufficient to employ a pressurizing means sufficient to perform only the load stroke operation. Therefore, valves and the like that have conventionally been used to control large amounts of oil can be omitted, and the overall height of the device can also be kept low. Furthermore, since the no-load stroke operation is simply performed by the lift means, quick movement can be achieved without worrying about safety, and the press cycle can be improved to improve production efficiency.
そして、更に上部スライドフレームをクランプ
手段だけで位置固定するので、加圧手段を上部ス
ライドフレームやメインフレームに直接設けるこ
とができる。従つて、従来必要であつた加圧手段
支持用の上フレーム或いは下フレームなどを省略
することができ、プレス装置の構造を極めて簡易
化することが可能となる。 Further, since the upper slide frame is fixed in position only by the clamp means, the pressurizing means can be provided directly on the upper slide frame or the main frame. Therefore, it is possible to omit the upper frame or lower frame for supporting the pressurizing means, which was conventionally necessary, and the structure of the press apparatus can be extremely simplified.
また、上下両パンチによる押圧成形時に中間フ
レームをタイロツドに対しフリーの状態にできる
ので、型孔内で加圧される材料に無理な剪断力な
どが加わることがなく、より高品質の成形を行え
る。 In addition, since the intermediate frame can be free from the tie rod during press molding using both upper and lower punches, higher quality molding can be achieved without applying excessive shearing force to the material being pressurized within the mold hole. .
さらに、中間フレームを上下させることによ
り、中間フレームの下パンチに対する高さ位置を
調整できるので、型孔に対する材料の充填深さの
調整をより簡単にできる。 Furthermore, by moving the intermediate frame up and down, the height position of the intermediate frame relative to the lower punch can be adjusted, so that the filling depth of the material into the mold hole can be more easily adjusted.
以下、この発明の好適な一実施例を第１図及び
第２図に基づいて説明する。尚、従来と共通する
部分についての重複説明は省略する。
A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. Note that redundant explanation of parts common to the conventional one will be omitted.
この実施例では、粉体材料を加圧成形するレン
ガ成形用のプレス装置を例に説明する。１４はメ
インフレームで、タイロツド１５に位置固定され
ている。１６は金型１７を保持するための中間フ
レームで、この中間フレーム１６は、タイロツド
１５との接触部分に設けられている「クランプ手
段」としての油圧クランプ１８ａ，１８ａを介し
てタイロツド１５に対し位置固定及び解除を行え
るようになつている。すなわち、油圧クランプ１
８ａは、特開昭60−157504号公報にて知られてい
る油圧クランプ１８ａで、通常はタイロツド１５
に対し摺動可能であるが、加圧油の注入によりタ
イロツド１５を強力に締め付けて確実な位置固定
を行えるものである。また、中間フレーム１６の
各側には、メインフレーム１４に固定された「第
２リフト手段」としての左右一対の油圧シリンダ
ー２０ｈ，２０ｈのピストン２１ｈ，２１ｈが接
続されている。従つて、中間フレーム１６は、油
圧クランプ１８ａが解除されてタイロツド１５に
対して摺動可能な状態において、ピストン２１
ｈ，２１ｈによりメインフレーム１４に対して近
接・離反自在に昇降移動できることになる。 In this embodiment, a press apparatus for molding bricks that presses and molds powder material will be described as an example. 14 is a main frame, which is fixed in position to a tie rod 15. Reference numeral 16 denotes an intermediate frame for holding the mold 17, and this intermediate frame 16 is positioned relative to the tie rod 15 via hydraulic clamps 18a, 18a, which serve as "clamping means" provided at the contact portion with the tie rod 15. It is designed to be able to be fixed and released. That is, hydraulic clamp 1
8a is a hydraulic clamp 18a known from Japanese Unexamined Patent Publication No. 157504/1984, and is normally attached to a tie rod 15.
However, by injecting pressurized oil, the tie rod 15 can be strongly tightened to securely fix the position. Further, pistons 21h, 21h of a pair of left and right hydraulic cylinders 20h, 20h, which are fixed to the main frame 14 and serve as "second lift means", are connected to each side of the intermediate frame 16. Therefore, when the hydraulic clamp 18a is released and the intermediate frame 16 is slidable relative to the tie rod 15, the piston 21
h and 21h, it is possible to move up and down toward and away from the main frame 14.
１９は上部スライドフレームで、この上部スラ
イドフレーム１９にも、中間フレーム１６の油圧
クランプ１８ａと同様の油圧クランプ１８ｂ，１
８ｂが設けられると共に、メインフレーム１４に
固定された「第１リフト手段」としての左右一対
の油圧シリンダー２０，２０のピストン２１，２
１が接続されており、タイロツド１５に対し摺動
可能な状態において、ピストン２１，２１により
メインフレーム１４に対して近接・離反自在に昇
降移動できるようになつている。尚、前記各油圧
シリンダー２０ｈ，２０ｈには油の注入・排出を
精密に制御するための機構が設けられており、中
間フレーム１６及び上部スライドフレーム１９
が、常にメインフレーム１４に対し正確な平行度
を維持しながら昇降できるようにされている。 19 is an upper slide frame, and this upper slide frame 19 also has hydraulic clamps 18b, 1 similar to the hydraulic clamp 18a of the intermediate frame 16.
8b, and pistons 21, 2 of a pair of left and right hydraulic cylinders 20, 20 as "first lift means" fixed to the main frame 14.
1 is connected to the main frame 14, and in a state where it can slide relative to the tie rod 15, the pistons 21, 21 can move up and down toward and away from the main frame 14 at will. Each of the hydraulic cylinders 20h, 20h is provided with a mechanism for precisely controlling oil injection and discharge, and the intermediate frame 16 and the upper slide frame 19
However, it is possible to move up and down while always maintaining accurate parallelism to the main frame 14.
また、前記上部スライドフレーム１９及びメイ
ンフレーム１４の中央部分には、それぞれ「加圧
手段」としての油圧シリンダー２２，２３が内蔵
されており、それら油圧シリンダー２２，２３の
ピストン２４，２５には各々上パンチ２６と下パ
ンチ２７とが一体的に設けられている。この油圧
シリンダー２２，２３は上・下両パンチ２６，２
７の負荷ストローク作動Ｒに必要な量だけ下降或
いは上昇するもので、使用する油が非常に少なく
て済み、サイズも小型である。 Furthermore, hydraulic cylinders 22 and 23 as "pressurizing means" are built into the central portions of the upper slide frame 19 and the main frame 14, respectively, and the pistons 24 and 25 of these hydraulic cylinders 22 and 23 have pistons 24 and 25, respectively. An upper punch 26 and a lower punch 27 are integrally provided. These hydraulic cylinders 22 and 23 are connected to both upper and lower punches 26 and 2.
It descends or rises by the amount required for the load stroke operation R of step 7, requires very little oil, and is small in size.
次に動作を説明する。 Next, the operation will be explained.
まず、油圧クランプ１８ａを開放してピストン
２１ｈ，２１ｈにより中間フレーム１６を上下動
させることにより、材料（粉末）２８の充填深さ
を調整する。この調整が完了したら油圧クランプ
１８ａを締めて中間フレーム１６をタイロツド１
５に固定した後、材料２８を型孔２９内に充填す
る。そして、油圧シリンダー２０にて上部スライ
ドフレーム１９を下降させ、上パンチ２６（上部
スライドフレーム１９）の素早い無負荷ストロー
ク作動Ｆを行う、この時、前述のように、中間フ
レーム１６は油圧クランプ１８ａによりタイロツ
ド１５に対して位置固定されている。 First, the filling depth of the material (powder) 28 is adjusted by opening the hydraulic clamp 18a and moving the intermediate frame 16 up and down using the pistons 21h, 21h. When this adjustment is completed, tighten the hydraulic clamp 18a and attach the intermediate frame 16 to the tie rod 1.
5, the material 28 is filled into the mold cavity 29. Then, the upper slide frame 19 is lowered by the hydraulic cylinder 20, and the upper punch 26 (upper slide frame 19) performs a quick no-load stroke operation F. At this time, as described above, the intermediate frame 16 is moved by the hydraulic clamp 18a. The position is fixed relative to the tie rod 15.
そして、無負荷ストローク作動Ｆが終了した
ら、油圧クランプ１８ｂに加圧油が注入され、上
部スライドフレーム１９がタイロツド１５に対し
て位置固定されると共に、中間フレーム１６の油
圧クランプ１８ａによるタイロツド１５に対する
位置固定状態が解除される。次に上部スライドフ
レーム１９及びメインフレーム１４に内蔵した油
圧シリンダー（加圧手段）２２，２３に加圧油が
注入され、上・下両パンチ２６，２７がそれぞれ
下降或いは上昇して負荷ストローク作動Ｒを行
い、型孔２９内の材料２８を前記上パンチ２６及
び下パンチ２７にて挟み込んだ状態で押圧成形す
る。この時上部スライドフレーム１９には反力が
加わるが、油圧クランプ１８ｂにて確実に位置固
定されているのでその反力を十分に受け止めるこ
とができる。また、上・下両パンチ２６，２７に
よる押圧成形時に、中間フレーム１６がタイロツ
ド１５に対しフリー状態とされているので、型孔
２９内で加圧される材料２８に無理な剪断力など
が加わらず品質の良い成形品を得ることができ
る。そして、押圧成形されて製品となつた材料２
８は下パンチ２７により取出される。以上を繰返
すことにより材料２８を次々に成形加工すること
ができる。 When the no-load stroke operation F is completed, pressurized oil is injected into the hydraulic clamp 18b, the upper slide frame 19 is fixed in position with respect to the tie rod 15, and the position of the intermediate frame 16 with respect to the tie rod 15 is fixed by the hydraulic clamp 18a. The fixed state is released. Next, pressurized oil is injected into the hydraulic cylinders (pressurizing means) 22 and 23 built into the upper slide frame 19 and the main frame 14, and both the upper and lower punches 26 and 27 are lowered or raised, respectively, and the load stroke is activated. Then, the material 28 in the mold hole 29 is pressed and molded while being sandwiched between the upper punch 26 and the lower punch 27. At this time, a reaction force is applied to the upper slide frame 19, but since the position is reliably fixed by the hydraulic clamp 18b, the reaction force can be sufficiently received. Furthermore, since the intermediate frame 16 is in a free state with respect to the tie rod 15 during press molding by both the upper and lower punches 26 and 27, unreasonable shearing force or the like is not applied to the material 28 pressurized within the mold hole 29. It is possible to obtain molded products of good quality. Then, the material 2 that was press-molded into a product
8 is taken out by the lower punch 27. By repeating the above steps, the material 28 can be molded one after another.
尚、以上の説明において、「クランプ手段」と
して油圧クランプ１８ａ，１８ｂを例に説明した
が、これに限定されることはなく、負荷ストロー
ク作動Ｒ時における「加圧手段」の反力に抗し
て、上部スライドフレーム１９をタイロツド１５
に対して確実に位置固定できるものであればなん
でも良い。また、「加圧手段」として油圧シリン
ダー２２，２３を例に説明したが、負荷ストロー
ク作動Ｒに要する加圧を行えるものであれば他の
ものでも採用することができる。更に、「リフト
手段」も油圧シリンダー２０に限定されるもので
はない。 In the above explanation, the hydraulic clamps 18a and 18b are used as examples of "clamping means", but the invention is not limited to this, and the "clamping means" can be used to resist the reaction force of the "pressurizing means" during the load stroke operation R. then attach the upper slide frame 19 to the tie rod 15.
Any material may be used as long as it can securely fix the position. Moreover, although the hydraulic cylinders 22 and 23 have been described as an example of the "pressurizing means", other means may be used as long as they can apply the pressure required for the load stroke operation R. Furthermore, the "lift means" is not limited to the hydraulic cylinder 20 either.
この発明に係るプレス装置は以上説明してきた
如き内容のものであつて、無負荷ストローク作動
をリフト手段にて行うようにしたので、加圧手段
は負荷ストローク作動を行うだけで済み、従来の
如き油を大量に要する大型で強力な油圧シリンダ
ー等を採用する必要がなく、負荷ストローク作動
だけを行うに十分な加圧手段を採用すればよい。
従つて、従来大量の油を制御するために用いられ
てきたバルブ等を省略することができ、また装置
の全高も低く抑えることができる。更に、無負荷
ストローク作動は単にリフト手段にて行われるだ
けなので、安全面を心配することなく、素早い移
動を実現することができ、プレスのサイクルを向
上させて生産能率を向上させることができる。
The press device according to the present invention has the content as described above, and since the lift means performs the no-load stroke operation, the pressurizing means only needs to perform the loaded stroke operation, which is different from the conventional method. There is no need to employ a large and powerful hydraulic cylinder that requires a large amount of oil, and it is sufficient to employ a pressurizing means sufficient to perform only the load stroke operation.
Therefore, valves and the like that have conventionally been used to control large amounts of oil can be omitted, and the overall height of the device can also be kept low. Furthermore, since the no-load stroke operation is simply performed by the lift means, quick movement can be achieved without worrying about safety, and the press cycle can be improved to improve production efficiency.
そして、更に上部スライドフレームをクランプ
手段だけで位置固定するので、加圧手段を上部ス
ライドフレームやメインフレームに直接設けるこ
とができる。従つて、従来必要であつた加圧手段
支持用の上フレーム或いは下フレームなどを省略
することができ、プレス装置の構造を極めて簡易
化することが可能となる。 Further, since the upper slide frame is fixed in position only by the clamp means, the pressurizing means can be provided directly on the upper slide frame or the main frame. Therefore, it is possible to omit the upper frame or lower frame for supporting the pressurizing means, which was conventionally necessary, and the structure of the press apparatus can be extremely simplified.
また、上下両パンチによる押圧成形時に中間フ
レームをタイロツドに対しフリーの状態にできる
ので、型孔内で加圧される材料に無理な剪断力な
どが加わることがなく、より高品質の成形を行え
る。 In addition, since the intermediate frame can be free from the tie rod during press molding using both upper and lower punches, higher quality molding can be achieved without applying excessive shearing force to the material being pressurized within the mold hole. .
更に、中間フレームを上下させることにより、
中間フレームの下パンチに対する高さ位置を調整
できるので、型孔に対する材料の充填深さの調整
をより簡単に行える。 Furthermore, by raising and lowering the intermediate frame,
Since the height position of the intermediate frame relative to the lower punch can be adjusted, the filling depth of the material into the mold hole can be adjusted more easily.
第１図はこの発明の一実施例に係るプレス装置
のプレス前の状態を示す一部断面の側面図、第２
図はプレス状態を示す第１図相当の側面図、そし
て第３図はこの発明の従来例を示すプレス装置の
側面図である。
１４……メインフレーム、１５……タイロツ
ド、１６……中間フレーム、１７……金型、１８
ａ，１８ｂ……油圧クランプ（クランプ手段）、
１９……上部スライドフレーム、２０，２０ｈ…
…油圧シリンダー（リフト手段）、２２……油圧
シリンダー（加圧手段）、２３……油圧シリンダ
ー（加圧手段）、２６……上パンチ、２７……下
パンチ、２８……材料、２９……型孔、Ｆ……無
負荷ストローク作動、Ｒ……負荷ストローク作
動、Ｈ……装置の全高。
FIG. 1 is a partially sectional side view showing a state before pressing of a press device according to an embodiment of the present invention;
The figure is a side view corresponding to FIG. 1 showing a pressing state, and FIG. 3 is a side view of a press apparatus showing a conventional example of the present invention. 14...Main frame, 15...Tie rod, 16...Intermediate frame, 17...Mold, 18
a, 18b...hydraulic clamp (clamping means),
19... Upper slide frame, 20, 20h...
... Hydraulic cylinder (lifting means), 22 ... Hydraulic cylinder (pressurizing means), 23 ... Hydraulic cylinder (pressurizing means), 26 ... Upper punch, 27 ... Lower punch, 28 ... Material, 29 ... Mold hole, F...No-load stroke operation, R...Load stroke operation, H...Total height of the device.
Claims (1)
と共に、タイロツドが固定状態で立設されたメイ
ンフレームと、 材料充填用の型孔が形成された金型を保持する
と共に、タイロツドに対し任意高さ位置で固定自
在とするためのクランプ手段を備えた中間フレー
ムと、 上パンチを下降自在とする加圧手段を備えると
共に、タイロツドに対し任意高さ位置で固定自在
とするためのクランプ手段を備えた上部スライド
フレームと、 クランプ手段の解除状態において上部スライド
フレームを上下動させるための第１リフト手段
と、及び クランプ手段の解除状態において中間フレーム
を上下動させるための第２リフト手段とを備えた
プレス装置。[Scope of Claims] 1. A main frame including a pressurizing means that allows the lower punch to be raised freely, a main frame on which a tie rod is erected in a fixed state, and a mold in which a mold hole for filling material is formed; , an intermediate frame equipped with a clamping means that allows the upper punch to be freely fixed at any height position with respect to the tie rod, and a pressurizing means that allows the upper punch to be freely lowered, and which is also capable of being fixed at any arbitrary height position with respect to the tie rod. an upper slide frame having a clamping means for moving the upper slide frame up and down when the clamp means is released; and a second lift means for moving the intermediate frame up and down when the clamp means is released. A press device equipped with lifting means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17377986A JPS6333199A (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Press device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17377986A JPS6333199A (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Press device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333199A JPS6333199A (en) | 1988-02-12 |
| JPH0354037B2 true JPH0354037B2 (en) | 1991-08-16 |
Family
ID=15966992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17377986A Granted JPS6333199A (en) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Press device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6333199A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07115233B2 (en) * | 1990-08-10 | 1995-12-13 | 株式会社ヨシツカ精機 | Powder molding press |
| CN100453302C (en) * | 2006-12-08 | 2009-01-21 | 太原重工股份有限公司 | Punch press possessing floating positioning and discharging device |
| JP6015495B2 (en) * | 2013-03-01 | 2016-10-26 | 株式会社デンソー | Powder molding equipment |
| CN103722068B (en) * | 2014-01-13 | 2015-08-26 | 合肥合锻机床股份有限公司 | One is colded pressing seal head molding hydraulic press |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP17377986A patent/JPS6333199A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6333199A (en) | 1988-02-12 |
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