JPH0353682Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主としてメツキや塗装を行なう場合
などの、水を主体とした前処理用洗浄液におい
て、洗浄後の液に含まれた脱脂による油分を分離
の上排除し、再使用するための油水分離装置に関
し、更に詳細には、液中の油分を効果的に分離で
きるコアレツサー（油分凝集フイルター）を用い
る凝集浮上法の場合の、コアレツサーの機能を有
効に持続させるとともに、分離した油分を自動的
に排除するようにした、装置の改良に関する。[Detailed description of the invention] This invention separates and eliminates the oil content from degreasing contained in the water-based pre-treatment cleaning liquid used mainly for plating and painting. Regarding an oil-water separation device for reuse, more specifically, in the case of a coagulation flotation method using a coalescer (oil coagulation filter) that can effectively separate oil in liquid, it effectively maintains the function of the coalescer, and This invention relates to an improvement in a device that automatically removes separated oil.

［従来の技術］ これまで多くの場合、メツキや塗装を行なう前
処理として脱脂洗浄した液は、油分を含んだ状態
で使い捨てにするのが一般的であつた。そのため
量産作業等においては工程の一環として膨大な量
の液を消費することや、洗浄後の廃液処理によつ
ては流出汚染による公害のおそれがあり、合法的
に処理する場合は経費が過大となるなど多くの問
題点があつた。しかし、最近に至り液を使い捨て
とせず再使用するために、含まれる油分を分離排
除し、洗浄液として復元させる種々の方法が普及
し採用されている。[Prior Art] Until now, in many cases, the degreasing and cleaning solution used as a pretreatment for plating or painting has generally been discarded in a state containing oil. Therefore, in mass production work, a huge amount of liquid is consumed as part of the process, and there is a risk of pollution due to spilled pollution when processing waste liquid after washing, and if it is processed legally, the cost is excessive. There were many problems such as: However, recently, in order to reuse the liquid rather than throw it away, various methods have become popular and employed to separate and eliminate the oil contained therein and restore it as a cleaning liquid.

従来一般的に実施されている油水分離の方法と
しては、比重差によつて水の上面に浮上した油分
を回収する単純浮上法や、凝集剤を添加し、油分
を吸着凝集させて分離する凝集沈殿法や、その外
活性炭や親油性高分子などを繊維状またはシート
状にして材を形成し、これに油分を吸着させる
吸着過法などがあるが、そのいずれにも一長一
短がある上、油や水の条件によつては効果がない
など採用については細心の注意が要求される。 Conventionally commonly used oil-water separation methods include the simple flotation method, which collects the oil that floats to the top of the water due to the difference in specific gravity, and the flocculation method, which adds a flocculant to adsorb and flocculate the oil and separate it. There are precipitation methods and adsorption methods in which activated carbon, lipophilic polymers, etc. are formed into fibers or sheets to absorb oil, but each method has its advantages and disadvantages. Extreme care must be taken when using this method, as it may not be effective depending on water conditions.

たとえば、前処理段階で脱脂を効果的に行なう
ため、洗浄液に界面活性剤を配合した場合、混入
する油滴の粒径は一層微細となり、いわゆるエマ
ルジヨンの状態となつて前述の諸方法では分離が
困難となるが、最近に至つてこの状態の油分でも
効果的に分離することができるコアレツサーが開
発され市販されている。 For example, if a surfactant is added to the cleaning solution in order to effectively degrease in the pre-treatment stage, the particle size of the oil droplets mixed in will become even finer and form a so-called emulsion, which cannot be separated using the methods described above. Although this is difficult, coalescers that can effectively separate oil in this state have recently been developed and are commercially available.

コアレツサーは、特殊な繊維を不織シート状と
し、薬品によつて変性加工したもので、これをひ
だ折りして菊花状の筒形に成形したものが多く使
用されている。洗浄に使用した液をコアレツサー
を通過させることによつて、微粒となつて分散混
入している油分が、細かく複雑な目を通過する際
に凝集が起こり、粗粒に成長した後自力で浮上し
分離するというもので、分離効果が良い上、構造
が簡単で比較的安価のため本件以外の用途、たと
えば気体中のミスト分離や、油に混入した水の分
離などにも多く利用されている。 Coalescer is a non-woven sheet made of special fibers that has been modified with chemicals, and is often folded and formed into a chrysanthemum-like cylinder. By passing the liquid used for cleaning through the coalescer, the oil particles that are dispersed in the form of fine particles will coagulate as they pass through the fine and complex mesh, grow into coarse particles, and then float to the surface on their own. Because it has a good separation effect, has a simple structure, and is relatively inexpensive, it is often used for purposes other than the present one, such as separating mist in gases and separating water mixed in oil.

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながらコアレツサーの場合、特殊な不織
繊維によつて、通路となる目が細かな迷路を形成
しているため、洗浄液中に油分以外の固形粒子や
スラツジ等が混入していると目詰まりが起こり易
く、一たん目詰まりが起きると液の通過が次第に
悪くなるが、目詰まり状態のものは、比較的高圧
の液体を逆流させて洗浄する逆洗法でも効果がな
く、新品と交換する以外に再生法はない。[Problems to be solved by the invention] However, in the case of coalescers, special non-woven fibers form a narrow labyrinth that serves as passages, so solid particles other than oil and sludge may be present in the cleaning liquid. If it is mixed in, clogging is likely to occur, and once clogging occurs, the passage of liquid will gradually become difficult. It is ineffective and there is no way to regenerate it other than replacing it with a new one.

つまり、コアレツサーは油分の分離には効果が
ある反面、異物粒子等が混入している場合には、
通過前と通過後の液の許容差圧に到達するまでの
いわゆる目詰まり寿命が短かいという欠点があ
る。 In other words, coalescer is effective in separating oil, but if foreign particles etc. are mixed in,
The drawback is that the so-called clogging life is short until the permissible differential pressure between the liquid before and after the passage is reached.

また、コアレツサーを通過し粗粒に成長した油
滴が自力で浮上しようとする際、洗浄液中に微粒
気泡が散在していると槽内にかく乱が起き、分離
を阻害するという問題点もある。 Furthermore, when the oil droplets that have grown into coarse particles after passing through the coalescer try to float on their own, there is a problem that if fine air bubbles are scattered in the cleaning liquid, disturbance will occur in the tank, which will impede separation.

気泡は搬送ポンプのキヤビテーシヨンによるも
のが原因となつていることが多く、気泡の発生を
阻止することは困難である。 Bubbles are often caused by cavitation of the transfer pump, and it is difficult to prevent the generation of bubbles.

［問題点を解決するための手段および作用］ 本考案は、(イ)コアレツサーの目詰まり寿命を延
ばす手段として、コアレツサーに至るまでの搬送
経路に、洗浄液に混入している固形粒子やスラツ
ジ等の異物を捕そくするためのプレフイルターを
設け、そのエレメントをひだ折り紙として菊花
状の筒形に成形し、これによつて捕そくした異物
を逆洗法により分離し回収する構成とすること
と、(ロ)洗浄液の上面に浮上した油分が自動的に流
出排除される手段として、分離槽内の液の増減を
制御するフロートスイツチの、定められた液面上
限を検知するものを、水にのみ浮く比重差反応の
特殊フロートとすることによつて、このフロート
が液面上限に到達する時点で、液面の上に浮上し
ていた油分が側壁の排出口より流出するよう位置
決めされた油分排出口と、(ハ)コアレツサー通過後
の油分の分離浮上を阻害する微粒気泡を捕集し排
除する手段として、コアレツサー上面を覆うよう
に固着保持した気泡捕集カバーを設けることが装
置のおもな改良点であり、これらによつてコアレ
ツサーの目詰まり寿命が大幅に延長され、その機
能を有効に持続することができるとともに、コア
レツサーによつて粗粒化し浮上する油分は、気泡
によつてかく乱されることなく液の上面に至り、
その液が増量して定められた液面上限に到達する
都度排出口より自動的に流出し排除されるという
ものである。[Means and effects for solving the problems] The present invention (a) eliminates solid particles, sludge, etc. mixed in the cleaning liquid in the conveyance path leading to the coalescer, as a means of prolonging the clogging life of the coalescer. A pre-filter is provided for trapping foreign matter, and the element is formed into a chrysanthemum-like tube shape as folded paper, and the foreign matter caught thereby is separated and recovered by a backwashing method; (b) As a means for automatically draining and removing the oil that has surfaced on the top of the cleaning liquid, a float switch that detects the upper limit of the liquid level that controls the increase and decrease of the liquid in the separation tank is installed only in water. By using a special float that floats and responds to specific gravity differences, an oil drain is positioned so that when the float reaches the upper limit of the liquid level, the oil floating above the liquid surface flows out from the outlet on the side wall. The main feature of the device is to provide an air bubble collection cover that is fixed and held over the top surface of the coalescer as a means of collecting and eliminating fine air bubbles that obstruct the separation and flotation of oil after passing through the coalescer. These improvements greatly extend the clogging life of the coalescer, making it possible to maintain its function effectively, and the oil content that becomes coarser and floats due to the coalescer is disturbed by air bubbles. reaches the top of the liquid without
Each time the liquid increases in volume and reaches a predetermined upper limit of the liquid level, it automatically flows out from the outlet and is removed.

以下に実施例に基づく図面を参照しながら更に
詳細な説明をする。 A more detailed explanation will be given below with reference to drawings based on embodiments.

第１図は本考案による装置のフローチヤートを
示す。 FIG. 1 shows a flowchart of the device according to the invention.

貯水槽１の洗浄液は吸水フロート２を介しポン
プ３によつてくみ上げられ、３ポート電磁弁４に
より連通された管５を経てインレツト７よりプレ
フイルター８に入り、エレメント９によつて混入
異物の固形粒子やスラツジ等を捕そく過され、
アウトレツト１０より出て電磁弁１１を経由し、
インレツト１２より分離槽１３に入る。ここにお
いて洗浄液が筒形コアレツサー１４の内周より外
周へ、細かく複雑な目を通過する際、混入してい
る微粒油に凝集が起こり、粗粒に成長した後比重
差により自力で液の上面に浮上する。油分が分離
された洗浄液はアウトレツト１５より電磁弁１６
を経て貯水槽１へもどる。 The cleaning liquid in the water storage tank 1 is pumped up by a pump 3 via a water suction float 2, passes through a pipe 5 connected by a 3-port solenoid valve 4, enters a prefilter 8 from an inlet 7, and is filtered out by an element 9 to remove solid foreign matter. It traps particles, sludge, etc.
It comes out from the outlet 10 and passes through the solenoid valve 11,
It enters the separation tank 13 from the inlet 12. Here, when the cleaning liquid passes through fine and complicated holes from the inner circumference to the outer circumference of the cylindrical coalescer 14, the mixed fine oil particles agglomerate, grow into coarse particles, and then rise to the upper surface of the liquid by themselves due to the difference in specific gravity. surface. The cleaning liquid from which the oil has been separated is sent from the outlet 15 to the solenoid valve 16.
Return to water tank 1 via .

プレフイルター８に内蔵されるエレメント９は
過面積を大きくとるため、紙をひだ折りとし
て菊花状の筒形に成形されており、インレツト７
より入つた液はその外周より内周へと通過する
際、メツシユサイズが平均40μという細かい目に
よつて、混入異物の固形粒子やスラツジ等のほと
んどを捕そくして過し、清浄なものとなり分離
槽１３へ搬送される。 The element 9 built into the prefilter 8 is formed into a chrysanthemum-like cylinder by folding paper in order to have a large overarea.
When the thickened liquid passes from the outer circumference to the inner circumference, most of the solid particles and sludge of foreign substances mixed in are captured and passed through the fine mesh with an average mesh size of 40 μm, and the liquid becomes clean and sent to the separation tank. 13.

エレメント９が目詰まりすると、過前の一次
側と過後の二次側との液に差圧が生じるが、そ
の差圧が定められた限界に達すると、制御盤３４
内に配した検知器（図示せず）が作動し、自動的
にエレメント９の逆洗開始となる。 If the element 9 is clogged, a pressure difference will occur between the liquid on the primary side and the secondary side, but when this pressure difference reaches a predetermined limit, the control panel 34
A detector (not shown) placed inside is activated, and backwashing of the element 9 is automatically started.

まず、第１段階ではポンプ３を停止すると同時
に、プレフイルター８内に充満している液抜きの
ため電磁弁１１を閉とし、電磁弁１７，１８を開
にすると、一次側の液はアウトレツト１９より出
て混入異物回収フイルター２０に入り、異物はエ
レメント２１により捕そく回収され、清浄液とな
つて貯水槽１にもどる。抜き終わるまでの時間を
決めて制御盤３４内に配したタイマー（図示せ
ず）にセツトしておき、時間経過後第２段階に移
る。 First, in the first stage, the pump 3 is stopped, and at the same time, the solenoid valve 11 is closed to drain the liquid filled in the prefilter 8. When the solenoid valves 17 and 18 are opened, the liquid on the primary side is drained from the outlet 19. The foreign matter exits from the filter 20 and enters the filter 20 for collecting foreign matter, where it is captured and collected by the element 21 and returned to the water storage tank 1 as a cleaning fluid. A timer (not shown) disposed in the control panel 34 is set to determine the time required to complete the extraction, and after the time has elapsed, the process moves to the second stage.

３ポート電磁弁４の管５側を閉、管６側を開と
し、ポンプ３を可動に切換えるが、電磁弁１１お
よび１７，１８は第１段階の状態が続いてる。 The pipe 5 side of the 3-port solenoid valve 4 is closed, the pipe 6 side is opened, and the pump 3 is switched to movable mode, but the solenoid valves 11, 17, and 18 continue to be in the first stage state.

ポンプ３の可動で、液はノズル２２によつて高
圧噴霧状となり、エレメント９の外周に堆積され
ている固形粒子等を内周側より洗い落とす。この
逆洗作動も決められた時間だけ継続した後自動的
に正常の状態に復帰するというものである。 When the pump 3 is operated, the liquid is turned into a high-pressure spray by the nozzle 22, and solid particles and the like deposited on the outer periphery of the element 9 are washed away from the inner periphery side. This backwashing operation also continues for a predetermined period of time and then automatically returns to the normal state.

以上はタイマーセツトによる自動操作逆洗方法
であるが、前述の差圧を圧力計23，24によつて目
視確認するか、または決められた差圧限界値を検
知し警報を発信する検知器を用い、その警報に応
じ手動操作により逆洗することもできる。 The above is an automatic operation backwashing method using a timer set, but the differential pressure mentioned above can be visually confirmed using the pressure gauges 23 and 24, or a detector that detects a predetermined differential pressure limit value and issues an alarm is installed. It is also possible to perform backwashing by manual operation in response to an alarm.

プレフイルター８により過された洗浄液は、
搬送されインレツト１２より分離層１３に入る
が、搬送開始時の電磁弁１６は閉となつているた
め、たまるのみで徐々に増量する。 The cleaning liquid passed through the prefilter 8 is
It is transported and enters the separation layer 13 through the inlet 12, but since the solenoid valve 16 is closed at the start of transport, the amount only accumulates and gradually increases.

分離槽１３内には、第２図に示すように液量の
増減を制御するための２つの液面検知用フロート
フスツチ２５，２６が設置されており、それぞれ
が分離槽１３側壁の定められた高さの位置にナツ
ト３６でねじ止めされた軸柱３５に沿つて若干上
下移動できるようにしてある。 Inside the separation tank 13, as shown in FIG. 2, two liquid level detection float fixtures 25 and 26 are installed to control the increase/decrease of the liquid volume, and each float fixture 25, 26 is installed at a fixed position on the side wall of the separation tank 13. It can be moved slightly up and down along a shaft 35 which is screwed with a nut 36 to a position at a certain height.

まず、液面の下限検知用フロート３７は、液量
増加によつて下端位置より徐々に浮上し始め、つ
いにはストツプリング３８に達し浮上は規制され
る。軸柱３５の中空部にはリートスイツチ３９が
内蔵されており、フロート３７が規制高さ近くま
で浮上すると、フロート３７内周に装嵌された磁
性リング４０の磁界によつて作動し通電すること
で電磁弁１６を開とし、洗浄液のもどりが開始さ
れる。 First, the float 37 for detecting the lower limit of the liquid level gradually begins to float from the lower end position as the amount of liquid increases, and finally reaches the stop ring 38 and its floating is regulated. A lead switch 39 is built into the hollow part of the shaft column 35, and when the float 37 floats close to the regulation height, it is activated by the magnetic field of a magnetic ring 40 fitted to the inner periphery of the float 37, and is energized. The solenoid valve 16 is opened, and the return of the cleaning liquid is started.

自重で流出するもどり液より圧送されて入る液
の方が多量のため、分離槽１３内の液面は更に
徐々に上昇し、上限液面検知のフロートスイツチ
２６用フロート３７を浮上させ、リードスイツチ
３９を作動させて通電することによりポンプ３が
停止するようにしてある。洗浄液の搬送が停止さ
れ、電磁弁１６は開の状態で液のもどりは続いて
いるため液面は下降し、下限液面検知のフロート
スイツチ２５用フロート３７も液面に連れて下降
するに至り、磁界が解かれた時点でリードスイツ
チ３９が開となり、ポンプ３を可動させるように
してある。 Since the amount of liquid that is pumped in is larger than the return liquid that flows out due to its own weight, the liquid level in the separation tank 13 further gradually rises, causing the float 37 for the float switch 26 for upper limit liquid level detection to float, and the reed switch to be activated. The pump 3 is stopped by activating the pump 39 and energizing it. The conveyance of the cleaning liquid is stopped, the electromagnetic valve 16 is open, and the liquid continues to return, so the liquid level falls, and the float 37 for the float switch 25 for detecting the lower limit liquid level also falls along with the liquid level. When the magnetic field is removed, the reed switch 39 is opened and the pump 3 is moved.

フロート３７は、油分には浮かない水には浮く
という比重差反応の特殊なものとするが、これは
特に上限液面検知用として油分の排除を目的とす
るもので、分離槽１３側壁に設ける油分排出口２
７の開口径の下側が、水面の上限に接する高さに
配設することによつて、水面の上に浮上した油分
はこの排出口２７より流出するというものであ
る。 The float 37 is a special type that reacts to the difference in specific gravity by floating on water but not on oil.This is especially for the purpose of detecting the upper limit liquid level and for removing oil, and is installed on the side wall of the separation tank 13. Oil drain port 2
By arranging the lower side of the opening diameter 7 at a height in contact with the upper limit of the water surface, the oil floating on the water surface flows out from the discharge port 27.

この外、洗浄液中に微粒気泡が散在していると
分離槽１３内にかく乱が起き、油分の分離を阻害
するという悪影響を及ぼすことになるが、この気
泡を捕集し散在を防止する手段として第１図で示
すように気泡捕集カバー２８を設ける。 In addition, if fine air bubbles are scattered in the cleaning liquid, it will cause disturbance in the separation tank 13 and have an adverse effect of inhibiting oil separation. A bubble collection cover 28 is provided as shown in FIG.

コアレツサー１４の上面を覆うようにした覆板
２９の外周部に、コアレツサー１４の外径より若
干大径で、その上端を囲むようにした下向きの環
状つば３２を設け、覆板２９の中央には、先端が
上限液面より上に突出する高さの連通管３０を具
備し、コアレツサー１４の上端に近接するよう分
離槽１３内に固着保持する。 A downward annular collar 32 having a diameter slightly larger than the outer diameter of the coalescer 14 and surrounding its upper end is provided on the outer periphery of the cover plate 29 which covers the upper surface of the coalescer 14. , is provided with a communicating tube 30 having a height such that its tip protrudes above the upper limit liquid level, and is fixedly held in the separation tank 13 so as to be close to the upper end of the coalescer 14.

気泡は比重差によつて浮上しようとするため、
コアレツサー１４の内側では上半分に多く集まり
通過するが、その上部の最も多い集中通過分を環
状つば３２によつて捕集し、連通管３０内に隔離
浮上させるというもので、環状つば３２で捕集で
きない気泡もあるが、かく乱を起こす程の分量で
はなく、また、環状つば３２では分離浮上する油
分も若干捕そくするが、連通管３０の水面上限に
接する高さに下側が開口するよう１個または複数
個の***３１を設けることで、水面の上に浮上す
る油分に合流するようにしてある。 Because air bubbles try to rise due to the difference in specific gravity,
Inside the coalescer 14, most of the concentrated passing portion passes through the upper half, and the annular collar 32 collects the concentrated amount passing through the upper half, and floats it isolated in the communication pipe 30. Although some air bubbles cannot be collected, the amount is not large enough to cause disturbance, and the annular collar 32 also captures some of the oil that separates and floats. By providing one or a plurality of small holes 31, the oil floating on the water surface joins the water.

なお、コアレツサー１４の交換等、分離槽１３
内の液を抜き取る必要がある場合は手動コツク３
３を開き貯水槽１へもどす。 In addition, when replacing the coalescer 14, etc., the separation tank 13
If it is necessary to remove the liquid inside, use the manual trick 3.
Open 3 and return to water tank 1.

［考案の効果］ 実作業における塗装の前処理として、脱脂洗浄
した液をくり返し継続使用するに当たり、まず本
考案の中の１つである逆洗式プレフイルター装置
を除き、分離槽内のフロートスイツチ装置並びに
油分排出口と、気泡捕集カバーとを採り入れた結
果、油分の分離排除に関しては100％に近い効果
が得られ、コアレツサーの目詰まりによる寿命は
約150時間（約１カ月）であつた。この装置に更
に本考案による逆洗式プレフイルター装置を加え
た結果、コアレツサーの寿命が約450時間（約３
カ月）となり、プレフイルターなしの場合の約３
倍に延長できることがわかつた。また、プレフイ
ルターのエレメントも逆洗をくり返して使用する
ため、逆洗でも洗い落とせないという目詰まりの
進行は緩漫で、コアレツサーと同時交換まで使用
できる。[Effects of the invention] When repeatedly and continuously using the degreased and washed liquid as a pretreatment for painting in actual work, first of all, except for the backwash type prefilter device, which is one of the parts of this invention, the float switch in the separation tank is As a result of adopting the equipment, oil discharge port, and air bubble collection cover, we achieved nearly 100% effectiveness in separating and eliminating oil, and the lifespan of the coalescer due to clogging was approximately 150 hours (approximately 1 month). . As a result of adding the backwashing prefilter device of the present invention to this device, the lifespan of the coalescer is approximately 450 hours (approximately 3
), which is about 3 months without a prefilter.
I found out that it can be doubled. In addition, since the prefilter element is used by repeated backwashing, the progress of clogging that cannot be removed by backwashing is slow, and it can be used until it is replaced at the same time as the coalescer.

以上のように約３カ月はほとんど人手を煩わす
ことなく、コアレツサーの機能を有効に持続させ
ることができる上、分離した油分も自動的に排除
するというもので、脱脂洗浄後の液を使い捨てと
していた従来の場合に比べ、公知の油水分離装置
の多くのものが流出汚染による公害の防止はもと
より、経費節減に大きく貢献している中にあつ
て、本考案はそれらに加え、更に前述した独自の
効果を発揮するというものである。 As described above, the function of the coalescer can be maintained effectively for about 3 months with almost no human intervention, and the separated oil is automatically removed, making the liquid after degreasing and cleaning disposable. Compared to conventional systems, many of the known oil/water separators not only prevent pollution caused by spill pollution but also greatly contribute to cost savings. It is said to be effective.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案による装置のフローチヤートを
示し、第２図は本考案によるフローとトイツチ
が、分離槽側壁にナツトによつてねじ止め保持さ
れた状態の断面を示す。 １……貯水槽、３……ポンプ、４……電磁弁、
８……プレフイルター、９……エレメント、１３
……分離槽、１４……コアレツサー、１７……通
気用電磁弁、２０……フイルター、２２……ノズ
ル、２３，２４……圧力計、２５，２６……フロ
ートスイツチ、２７……排出口、２８……気泡捕
集カバー、３３……手動コツク、３４……制御
盤、３５……軸柱、３７……フロート、３８……
ストツプリング、３９……リードスイツチ、４０
……磁性リング。 FIG. 1 shows a flowchart of the apparatus according to the present invention, and FIG. 2 shows a cross section of the flow and the torch according to the present invention screwed and held on the side wall of the separation tank by nuts. 1...Water tank, 3...Pump, 4...Solenoid valve,
8...Prefilter, 9...Element, 13
... Separation tank, 14 ... Coalescer, 17 ... Solenoid valve for ventilation, 20 ... Filter, 22 ... Nozzle, 23, 24 ... Pressure gauge, 25, 26 ... Float switch, 27 ... Discharge port, 28... Air bubble collection cover, 33... Manual handle, 34... Control panel, 35... Shaft column, 37... Float, 38...
Stop spring, 39... Reed switch, 40
...magnetic ring.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 水に混入した油分を分離する手段として、分離
槽内のコアレツサーを通過させることにより油分
が凝集して粗粒化し、比重差によつて自力で浮上
する凝集浮上分離装置において、 (イ) コアレツサーに至るまでの搬送経路に設置す
る逆洗式プレフイルターと、 (ロ) 分離槽内の液の増減制御のため、定められた
液面の上下限をそれぞれ検知し、上限で搬送ポ
ンプの作動を自動的に停止させ、下限で可動さ
せるようにした２つのフロートスイツチの中、
上限検知のものを水のみに浮く比重差反応の特
殊フロートとし、水面の上限に下側が接する高
さに開口した分離槽側壁の油分排出口と、 (ハ) 筒形コアレツサーの外径より若干大径で、そ
の上端を囲むようにした下向き環状つばと、中
央には上端が液面上限より上に突出する高さの
連通管を持つ覆板を、コアレツサー上面に近接
するよう固着保持した気泡捕集カバーと、を併
設したことを特徴とする油水分離装置。[Claim for Utility Model Registration] As a means of separating oil mixed in water, the oil is passed through a coalescer in a separation tank to coagulate and become coarse particles, which float by themselves due to the difference in specific gravity. In the device, (a) a backwashing prefilter installed on the conveyance path leading to the coalescer; and (b) a system that detects the upper and lower limits of the liquid level in order to control the increase and decrease of the liquid in the separation tank. Among the two float switches, the transfer pump automatically stops operating at the upper limit and operates at the lower limit.
The upper limit detection device is a special gravity-reactive float that floats only on water, with an oil outlet on the side wall of the separation tank that opens at a height where the lower side touches the upper limit of the water surface, and (c) a tube slightly larger than the outside diameter of the cylindrical coalescer. The air bubble trap is fixedly held close to the top surface of the coalescer, and has a downward annular brim surrounding its upper end, and a cover plate with a communicating tube in the center whose upper end protrudes above the upper limit of the liquid level. An oil/water separator characterized by being equipped with a collection cover.