JPH0352750Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、用紙トレイ上に載置された用紙を
搬送路に取込む用紙送給装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] This invention relates to a paper feeding device that takes paper placed on a paper tray into a conveyance path.

〔考案の技術的背景〕[Technical background of the invention]

一般に、原稿を原稿トレイから取込む場合に
は、ビツクアツプローラの回転により原稿トレイ
上の原稿の中で最上の一枚を、給紙ローラと捌き
ローラとの間に送り込んでいる。そして、捌きロ
ーラの回転により原稿を一枚ずつに分離すると共
に、分離された原稿を給紙ローラの回転により搬
送ローラとピンチローラとの転接部に給紙してい
る。ここで、原稿は、搬送ローラとピンチローラ
との転接部に当接して、たわまされることにより
レジストが行われる。この後、搬送ローラを回転
させると共に、捌きローラと給紙ローラとを離間
させ、例えば、複写機などのプラテンガラス上に
送るようにしている。 Generally, when a document is taken in from a document tray, the topmost document among the documents on the document tray is sent between a paper feed roller and a separation roller by rotation of a backup roller. The document is separated one by one by the rotation of the separation roller, and the separated document is fed to the rolling contact portion between the conveyance roller and the pinch roller by the rotation of the paper feed roller. Here, the original is brought into contact with the rolling contact portion between the conveyance roller and the pinch roller, and is deflected, thereby performing registration. Thereafter, the conveyance roller is rotated, the separation roller and the paper feed roller are separated, and the paper is sent onto a platen glass of a copying machine, for example.

〔背景技術の問題点〕[Problems with background technology]

このような原稿送給装置においては、原稿をプ
ラテンガラス上に送る際に、捌きローラと給紙ロ
ーラとを離間させているので、原稿と捌きローラ
との圧接状態も解除されることになる。このた
め、送り出された原稿の下の原稿が静電気などに
よりつれ送りされ、原稿が複数枚プラテンガラス
上に送られてしまうことがある。 In such a document feeding device, when the document is fed onto the platen glass, the separation roller and the paper feed roller are separated from each other, so that the pressure contact between the document and the separation roller is also released. Therefore, the document below the sent document may be tangled due to static electricity or the like, and a plurality of documents may be sent onto the platen glass.

〔考案の目的〕[Purpose of invention]

この考案は、上述した事情に鑑みてなされたも
ので、この考案の目的は、分離動作後の搬送時、
用紙の複数枚送りを確実に防止することのできる
用紙送給装置を提供することである。 This invention was made in view of the above-mentioned circumstances, and the purpose of this invention is to
It is an object of the present invention to provide a paper feeding device that can reliably prevent feeding of multiple sheets of paper.

〔考案の概要〕[Summary of the idea]

この考案に係わる用紙送給装置は、上述した目
的を達成するため、複数の用紙が積載される用紙
積載部から用紙を一枚ずつ分離して送り出す第１
給送機構と、該第１給送機構の用紙搬送方向下流
側に設けられ、第１給送機構によつて送り出され
た用紙を用紙搬送路に沿つて搬送する第２給送機
構とを備えており、 上記第１給送機構は、 搬送路上の用紙の一方の面に圧接されて、該用
紙を搬送する給紙回転体と、 該給紙回転体と対向する位置に設けられ、上記
用紙の他方の面に対し、用紙搬送方向とは逆方向
の摩擦力を付与する捌き部材と、 上記給紙回転体による用紙の搬送時には該給紙
回転体と上記捌き部材とを圧接させ、該用紙が上
記第２給送機構に到達した後に上記給紙回転体と
上記捌き部材とを離隔させる接離機構と、 上記搬送路に対して侵入退避可能に構成される
と共に、搬送路中に侵入したときには、上記給紙
回転体と上記捌き部材との間を上記第２給送機構
により搬送される用紙を押圧することによつて、
該用紙の上記捌き部材側の面に摩擦力を付与する
用紙圧接部材と、 上記給紙回転体による用紙の搬送時には上記用
紙圧接部材を上記搬送路より退避させ、上記給紙
回転体と上記捌き部材とが離隔されたときには上
記用紙圧接部材を上記搬送路中に侵入させる移動
機構とを有している ことを特徴としている。 In order to achieve the above-mentioned purpose, the paper feeding device according to this invention has a first paper feeding device that separates and feeds paper sheets one by one from a paper stacking section in which a plurality of papers are stacked.
A feeding mechanism, and a second feeding mechanism, which is provided downstream of the first feeding mechanism in the paper transport direction and transports the paper sent out by the first feeding mechanism along a paper transport path. The first feeding mechanism includes: a paper feeding rotary body that is in pressure contact with one side of the paper on the conveyance path and conveys the paper; and a paper feeding rotary body that is provided at a position facing the paper feeding rotary body, and is provided at a position facing the paper feeding rotary body, and a separating member that applies a frictional force in a direction opposite to the paper conveyance direction to the other surface of the sheet; and a separating member that presses the paper feeding rotor and the separating member when the paper is conveyed by the paper feed rotary member, and a contact/separation mechanism that separates the paper feeding rotating body and the separating member after the paper reaches the second feeding mechanism; Sometimes, by pressing the paper conveyed by the second feeding mechanism between the paper feeding rotary body and the separating member,
a paper pressure contact member that applies a frictional force to a surface of the paper on the side of the handling member; and a paper pressure contact member that is retracted from the conveyance path when the paper is conveyed by the paper feed rotary body, and the paper pressure contact member is evacuated from the conveyance path, and the sheet is moved between the paper feed rotary body and the separation member. The present invention is characterized in that it includes a moving mechanism that causes the paper pressure contact member to enter the conveyance path when the paper pressure contact member is separated from the member.

〔考案の実施例〕[Example of idea]

以下に、この考案に係わる用紙給送装置の一実
施例を、電子複写機の自動原稿送り装置に適用し
た場合につき、第１図乃至第９図を参照して詳細
に説明する。 An embodiment of the paper feeding device according to the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 to 9 when applied to an automatic document feeding device of an electronic copying machine.

第１図に示すように、両面複写可能な電子複写
機１のプラテンガラス３上に、自動原稿送り装置
（以後、ADFと記す。）５が着脱自在に載置され
ている。 As shown in FIG. 1, an automatic document feeder (hereinafter referred to as ADF) 5 is removably mounted on a platen glass 3 of an electronic copying machine 1 capable of double-sided copying.

このADF５は、分離部７、搬送部９、反転部
１１、排紙部１３を備えている。この分離部７
は、繰出しローラ１５をトレイ１７の上方に備え
ている。この繰出しローラ１５は、第１のソレノ
イド１６により、原稿トレイ１７上の原稿に転接
可能になされている。即ち、第１のソレノイド１
６が消磁することにより、この繰出しローラ１５
が原稿と離間した状態で、原稿の取出は行われ
ず、ソレノイド１６が励磁されて両者が転接した
状態で原稿の取り出しが行われる。また、繰出し
ローラ１５により繰出された原稿は搬送路Ｌ０に
沿つて送られることになる。 The ADF 5 includes a separating section 7, a conveying section 9, a reversing section 11, and a paper ejecting section 13. This separation section 7
is equipped with a feeding roller 15 above the tray 17. The feeding roller 15 is configured to be able to roll into contact with the document on the document tray 17 by a first solenoid 16 . That is, the first solenoid 1
6 is demagnetized, this feeding roller 15
The document is not taken out in a state in which the solenoid 16 is separated from the document, but the document is taken out in a state in which the solenoid 16 is energized and the two are in rolling contact. Further, the document fed out by the feeding roller 15 is sent along the conveyance path L0.

ここで、分離部７内の搬送路Ｌ０の基端部に
は、搬送路を挟んだ状態で、給紙ローラ１９と捌
きローラ２１とが設けられている。この給紙ロー
ラ１９は、給紙ローラ用モータ２３により用紙を
供給すべく図中時計方向に沿つて回転駆動され
る。また、捌きローラ２１は、駆動モータ２３に
より時計方向に沿つて、即ち、原稿を搬送する方
向とは反対の方向に沿つて、回転されると共に、
給紙ローラ１９に対して接離可能になされてい
る。この捌きローラ２１は、第２のソレノイド２
５により接離駆動なされている。即ち、第２のソ
レノイド２５の励磁により捌きローラ２１は給紙
ローラ１９に圧接され、消磁により離間される。 Here, a paper feed roller 19 and a separation roller 21 are provided at the base end of the conveyance path L0 in the separating section 7 with the conveyance path interposed therebetween. The paper feed roller 19 is rotated clockwise in the drawing by a paper feed roller motor 23 to feed paper. Further, the sorting roller 21 is rotated by the drive motor 23 in a clockwise direction, that is, in a direction opposite to the direction in which the document is conveyed.
It can be moved toward and away from the paper feed roller 19. This handling roller 21 is connected to the second solenoid 2
5, the contact/separation drive is performed. That is, the separation roller 21 is brought into pressure contact with the paper feed roller 19 by the excitation of the second solenoid 25, and separated by demagnetization.

一方、搬送部９内の搬送部Ｌ０の部分、即ち、
給紙ローラ１９よりも原稿の搬送方向に沿つて下
流側の搬送路Ｌ０の部分には、この搬送路Ｌ０を
挟んだ状態で、搬送ローラ２９及びピンチローラ
３１が設けられている。このピンチローラ３１は
給紙ローラ２９に圧接した状態で取付られてい
る。また、搬送ローラ２９は、搬送ローラ用モー
タ３３により回転駆動される。尚、給紙ローラ１
９と搬送ローラ２９の間には、給紙ローラ１９側
に給紙ローラ１９により原稿が取出されたことを
検出する第１のセンサＳ１が、また、搬送ローラ
２９がわには、搬送路Ｌ０ける原稿の通過を検出
する第２のセンサＳ２が設けられている。 On the other hand, the portion of the transport section L0 in the transport section 9, that is,
A conveyance roller 29 and a pinch roller 31 are provided in a portion of the conveyance path L0 on the downstream side of the paper feed roller 19 along the document conveyance direction, with the conveyance path L0 sandwiched therebetween. This pinch roller 31 is mounted in pressure contact with the paper feed roller 29. Further, the conveyance roller 29 is rotationally driven by a conveyance roller motor 33. In addition, paper feed roller 1
9 and the transport roller 29, there is a first sensor S1 on the paper feed roller 19 side that detects that the document is taken out by the paper feed roller 19; A second sensor S2 is provided for detecting passage of a document.

分離部７において、トレイ１７上に載置され、
繰出しローラ１５により繰り出された原稿は、給
紙ローラ１９の回転により給紙されると共に、捌
きローラ２１で１枚ずつに分離され、搬送部９に
送り出されるようになされている。尚、トレイ１
７上には、原稿は原稿面を下に向けた状態でセツ
トされている。 placed on a tray 17 in the separating section 7;
The document fed out by the feeding roller 15 is fed by the rotation of a paper feeding roller 19, and is separated into sheets one by one by a separating roller 21 and sent to the conveying section 9. Furthermore, tray 1
7, the original is set with the original surface facing down.

搬送部９は、一対のローラ３５，３７間に張設
された搬送ベルト３９を備えている。分離部７か
ら送り出された原稿は、この先端を搬送ローラ２
９とピンチローラ３１とで一旦レジストした後、
搬送ローラ２９の回転によりプラテンガラス３上
に送られ、搬送ベルト３９の走行に応じてプラテ
ンガラス３上を、反転部１１に向けて移動され
る。そして、この原稿が複写位置を通過した時点
で、搬送ベルト３９を逆回転させて原稿を逆方向
に搬送するか、反転部１１で反転してからプラテ
ンガラス３上を分離部７側へ搬送するかして、原
稿をストツパ４１に突き当てて、複写位置にセツ
トする。 The conveyance section 9 includes a conveyance belt 39 stretched between a pair of rollers 35 and 37. The leading edge of the document sent out from the separation unit 7 is transferred to the conveyance roller 2.
9 and the pinch roller 31,
The sheet is sent onto the platen glass 3 by the rotation of the conveyor roller 29, and is moved over the platen glass 3 toward the reversing section 11 as the conveyor belt 39 runs. Then, when this original passes through the copying position, the transport belt 39 is rotated in the opposite direction to transport the original in the opposite direction, or the original is reversed in the reversing unit 11 and then transported over the platen glass 3 to the separation unit 7 side. Then, the document is brought into contact with the stopper 41 and set at the copying position.

このようにして、原稿がプラテンガラス３上の
複写位置にセツトされると、搬送ベルト３９の走
行は停止され、原稿は複写位置に保持される。複
写動作を受けた原稿は、再び搬送ベルト３９の走
行に伴つて、プラテンガラス３と搬送ベルト３９
との間で規定される第１の搬送路Ｌ１を搬送さ
れ、再度、反転部９で反転されるか、または排紙
部１３に設けられた第２の搬送路Ｌ２を介して、
搬送ベルト３９の上方に設けられた排紙トレイ４
３上に排紙される。 In this manner, when the original is set at the copying position on the platen glass 3, the conveyor belt 39 stops running and the original is held at the copying position. The original that has undergone the copying operation is moved between the platen glass 3 and the conveyor belt 39 as the conveyor belt 39 runs again.
The paper is conveyed through a first conveyance path L1 defined between
Paper ejection tray 4 provided above the conveyor belt 39
The paper is ejected onto 3.

尚、搬送部９は、背面に排紙部１３と一体化さ
れたフレーム４５を備えている。このフレーム４
５は複写機１の本体背面にヒンジを介して回動可
能に取り付けられている。従つて、手動により、
原稿を一枚ずつプラテンガラス３上にセツトする
場合には、搬送部９及び排紙部１３を、ヒンジを
中心に回動して、プラテンガラス３を開放するこ
とにより行われる。 Note that the conveying section 9 includes a frame 45 integrated with the paper discharging section 13 on the back side. This frame 4
5 is rotatably attached to the back of the main body of the copying machine 1 via a hinge. Therefore, manually,
When setting documents one by one on the platen glass 3, the conveying section 9 and the paper ejecting section 13 are rotated about the hinges to open the platen glass 3.

このフレーム４５の第１及び第２の搬送路Ｌ
１，Ｌ２の接続部、即ち合流部に対向する部分に
は、開口４７が形成されている。 The first and second transport paths L of this frame 45
An opening 47 is formed in the connecting portion of L1 and L2, that is, in the portion facing the merging portion.

反転部１１は、プラテンガラス３上で下側の複
写面を複写された原稿を反転させ、反対側の複写
面を下方に向けて、原稿をプラテンガラス３に載
置するために設けられている。この反転部１１
は、フレーム４５の開口４７を介して複写機１に
着脱自在に取り付けられている。この反転部１１
は、第１図に示すように、先端が開口４７内に延
出し、複写機１の本体上に載置される下ガイド４
９と、この下ガイド４９上にこれの上面を開放可
能に載置された上ガイド５１と、上下両ガイド４
９，５１に挟まれた反転ガイド５３とを備えてい
る。この上ガイド５１は、枢軸５５を介して下ガ
イド４９に回動自在に取り付けられている。 The reversing unit 11 is provided for inverting the copied original on the platen glass 3 with the lower copy surface facing downward, and placing the original on the platen glass 3 with the opposite copy surface facing downward. . This reversing section 11
is detachably attached to the copying machine 1 via the opening 47 of the frame 45. This reversing section 11
As shown in FIG. 1, the lower guide 4 extends into the opening 47 and is placed on the main body of the copying machine 1.
9, an upper guide 51 placed on the lower guide 49 so that its upper surface can be opened, and both upper and lower guides 4.
9 and 51. The upper guide 51 is rotatably attached to the lower guide 49 via a pivot 55.

この下ガイド４９の先端部とフレーム４５の後
端部及び上ガイド５１の先端部との間には、空間
が形成され、この空間中には、搬送ガイド５７が
設けられている。この搬送ガイド５７により上下
に分割された空間の上側の部分は、第３の搬送路
Ｌ３として規定され、下側の部分は第４の搬送路
Ｌ４として規定される、一方、反転ガイド５３と
上下両ガイド４９，５１との間は、Ｕ字状の第５
の搬送路Ｌ５として規定されている。この第５の
搬送路Ｌ５の基端部は第４の搬送路Ｌ４に接続さ
れ、第５の搬送路Ｌ５の末端部は第３の搬送路Ｌ
３に接続されている。尚、この第５の搬送路Ｌ５
には、ここを原稿が通過したことを検出するため
の第３の原稿検出センサＳ３が設けられている。
前述した下ガイド４９の先端部には、第１乃至第
４の搬送路Ｌ１〜Ｌ４の合流部における原稿の搬
送方向の切換を制御する搬送路切換装置５９が設
けられている。 A space is formed between the tip of the lower guide 49, the rear end of the frame 45, and the tip of the upper guide 51, and a conveyance guide 57 is provided in this space. The upper part of the space divided vertically by the transport guide 57 is defined as a third transport path L3, and the lower part is defined as a fourth transport path L4. Between both guides 49 and 51 is a U-shaped fifth
It is defined as the transport path L5. The base end of this fifth transport path L5 is connected to the fourth transport path L4, and the distal end of the fifth transport path L5 is connected to the third transport path L.
Connected to 3. Note that this fifth conveyance path L5
is provided with a third document detection sensor S3 for detecting that the document passes therethrough.
At the tip of the lower guide 49 described above, a conveyance path switching device 59 is provided that controls switching of the document conveyance direction at the merging portion of the first to fourth conveyance paths L1 to L4.

一方、分離部７には、原稿トレイ１７上に載置
された原稿を、非取り込み時には、給紙ローラ１
９と捌きローラ２１との転接部にもたらされるこ
とを禁止するストツパ６１が、第２図に示すよう
に、給紙ローラ１９及び捌きローラ２１の両側に
設けられている。このストツパ６１は、後述する
ように、原稿の捌きローラ２１への強制的な係合
部材としても機能している。 On the other hand, when the document placed on the document tray 17 is not taken into the separating section 7, the paper feed roller 1
As shown in FIG. 2, stoppers 61 are provided on both sides of the sheet feeding roller 19 and the separating roller 21 to prevent them from coming into rolling contact with each other. This stopper 61 also functions as a member for forcibly engaging the document separating roller 21, as will be described later.

このストツパ６１は、給紙ローラ１９よりも原
稿の搬送方向に沿つて下流側に設けられた支軸６
３に取着され、この支軸６３の回動に応じて回動
されるようなされている。また、このストツパ６
１は、給紙ローラ１９と捌きローラ２１との転接
部を通過して、給紙ローラ１９と原稿トレイ１７
の前方端にまで延出した先端部を備えている。ス
トツパ６１は、この先端部に、原稿トレイ１７上
の原稿の前端縁に係合可能なストツプ部６１ａ
を、起立した状態で備えている。一方、ストツパ
６１は、給紙ローラ１９と捌きローラ２１との転
接部付近に位置する中ほどに位置し、捌きローラ
２１上の原稿の上面に係合して原稿をこの捌きロ
ーラ２１に強制的に係合させる係合部６１ｂを備
えている。 This stopper 61 is connected to a support shaft 6 provided downstream of the paper feed roller 19 along the document conveyance direction.
3, and is rotated in accordance with the rotation of this support shaft 63. Also, this stopper 6
1 passes through the rolling contact portion between the paper feed roller 19 and the separation roller 21, and then the paper feed roller 19 and the document tray 17
It has a tip that extends to the front end. The stopper 61 has a stop portion 61a at its leading end that can engage with the front edge of the document on the document tray 17.
is provided in an upright position. On the other hand, the stopper 61 is located in the middle near the rolling contact between the paper feed roller 19 and the separation roller 21, and engages with the upper surface of the document on the separation roller 21 to force the document onto the separation roller 21. It is provided with an engaging portion 61b that can be engaged with each other.

次に、このストツパ６１の駆動機構６５につい
て、第３図を参照して説明する。 Next, the drive mechanism 65 of this stopper 61 will be explained with reference to FIG.

図示するように、ストツパ６１の中ほどには、
水平方向に沿つて延出するシヤフト６７が取り付
けられている。また、このストツパ６１を図中時
計方向に回動するように付勢する第１のばね６９
が、分離部７のフレームとの間に取りつけられて
いる。 As shown in the figure, in the middle of the stopper 61,
A shaft 67 extending horizontally is attached. Also, a first spring 69 biases the stopper 61 to rotate clockwise in the figure.
is attached between the separating section 7 and the frame.

一方、このシヤフト６７に当接し、第１のばね
６９の付勢力に抗してストツパ６１の位置を規制
する規制部材７１が軸７３回りに回動可能に設け
られている。この規制部材７１には、これの回動
位置を規定するために前述した捌きローラ２１を
接離するために第２のソレノイド２５が接続され
ている、この第２のソレノイド２５が消磁された
状態で、ストツパ６１は第１のばね６９の付勢力
により、第２図に示すような下方の第１の位置に
もたらされる、この第１の位置において、ストツ
パ６１のストツプ部６１ａは、原稿トレイ１７上
の原稿の前端縁に当接するようになされている。 On the other hand, a regulating member 71 that comes into contact with the shaft 67 and regulates the position of the stopper 61 against the biasing force of the first spring 69 is rotatably provided around a shaft 73 . A second solenoid 25 is connected to this regulating member 71 in order to move the above-mentioned separating roller 21 toward and away from the regulating member 71 in order to regulate the rotational position of the regulating member 71. This second solenoid 25 is in a demagnetized state. The stopper 61 is brought to a lower first position as shown in FIG. 2 by the biasing force of the first spring 69. It is designed to come into contact with the front edge of the upper document.

一方、第２のソレノイド２５が励磁された状態
で、ストツパ６１はシヤフト６７と規制部材７１
との係合を介して、第２のばね７７の付勢力に抗
して、第４図に示すように、上方の第２の位置に
もたらされる。この第２の位置において、ストツ
パ６１のストツプ部６１ａは、原稿トレイ１７上
の原稿から外されると共に、係合部６１ｂは給紙
ローラ１９と捌きローラ２１との転接部より上方
にもたらされている。 On the other hand, with the second solenoid 25 energized, the stopper 61 moves between the shaft 67 and the regulating member 71.
As shown in FIG. 4, the second spring 77 is brought into the upper second position, against the biasing force of the second spring 77. In this second position, the stop portion 61a of the stopper 61 is removed from the document on the document tray 17, and the engaging portion 61b is brought above the rolling contact portion between the paper feed roller 19 and the separation roller 21. has been done.

ここで、規制部材７１の下端には、前述した捌
きローラ２１が取り付けられたフレーム７５が設
けられている。このフレーム７５は、これと規制
部材７１との間にもうけられた第２のばね７７に
より、規制部材７１の下端に弾性的に当接されて
いる。ここで、第２のばね７７の付勢力は、第１
のばね６９の付勢力より弱く設定されている。こ
の構成により、第２のソレノイド２５が消磁され
た時には、このフレーム７５は、第２のばね７７
よりも強い第１のばね６９の付勢力により、シヤ
フト６７と規制部材７１との係合を介して、下方
の第１の位置にもたらされている。この第１の位
置で、捌きローラ２１は、給紙ローラ１９から離
間されている。また、第２のソレノイド２５が励
磁された時には、規制部材７１の回動に応じてス
トツパ６１は、上方の第２の位置にもたらされて
いる。この第２の位置において、捌きローラ２１
は給紙ローラ１９に圧接されている。尚、この捌
きローラ２１が給紙ローラ１９に圧接した状態
で、フレーム７５は規制部材７１から離間されて
いる。 Here, a frame 75 is provided at the lower end of the regulating member 71 to which the above-mentioned sorting roller 21 is attached. This frame 75 is elastically abutted against the lower end of the regulating member 71 by a second spring 77 provided between the frame 75 and the regulating member 71 . Here, the biasing force of the second spring 77 is
The urging force of the spring 69 is set to be weaker than that of the spring 69. With this configuration, when the second solenoid 25 is demagnetized, the frame 75 is connected to the second spring 77.
Due to the stronger biasing force of the first spring 69, the shaft 67 is brought to the lower first position through engagement with the regulating member 71. In this first position, the separation roller 21 is spaced apart from the paper feed roller 19. Furthermore, when the second solenoid 25 is energized, the stopper 61 is brought to the upper second position in accordance with the rotation of the regulating member 71. In this second position, the separating roller 21
is pressed against the paper feed roller 19. Note that the frame 75 is spaced apart from the regulating member 71 while the separating roller 21 is in pressure contact with the paper feeding roller 19.

このようなストツパ６１は、原稿の後端部が捌
きローラ２１上に残つた状態で、捌きローラ２１
が給紙ローラ１９から離間した場合に、第２のソ
レノイド２５が消磁することにより、第１のばね
６９の付勢力によつて下方に押し下げられ、第５
図に示すように、原稿の上面に圧接させられて、
その位置に保持される。この位置が第１の位置と
第２の位置との間に設定された第３の位置として
規定される。ストツパ６１がこの第３の位置にも
たらされることにより、原稿は捌きローラ２１に
強制的に係合させられる。 Such a stopper 61 stops the separating roller 21 while the rear end of the document remains on the separating roller 21.
is separated from the paper feed roller 19, the second solenoid 25 is demagnetized and pushed downward by the biasing force of the first spring 69, and the fifth
As shown in the figure, it is pressed against the top surface of the document.
It is held in that position. This position is defined as a third position set between the first position and the second position. By bringing the stopper 61 to this third position, the document is forcibly engaged with the separating roller 21.

以上のように構成された原稿送り装置の分離部
７における原稿の分離動作、及びスキユウの修正
動作について、第６図に示されたタイミングチヤ
ート及び第７図乃至第９図を参照して、以下に説
明する。 With reference to the timing chart shown in FIG. 6 and FIGS. 7 to 9, the document separation operation and skew correction operation in the separation unit 7 of the document feeder configured as described above will be described below. Explain.

図示しないコピー開始ボタンが押される前に
は、第２のソレノイド２５は消磁されており、ス
トツプ６１は第２図に示すように、第１の位置に
もたらされている。従つて、ストツパ６１のスト
ツパ部６１ａは、原稿トレイ１７上の原稿の前端
面に当接しており、原稿の取出は確実に禁止され
ている。 Before the copy start button (not shown) is pressed, the second solenoid 25 is deenergized and the stop 61 is brought to the first position, as shown in FIG. Therefore, the stopper portion 61a of the stopper 61 is in contact with the front end surface of the document on the document tray 17, and removal of the document is reliably prohibited.

コピーボタンを押すと、第１のソレノイド１６
は励磁され、繰出しローラ１５は原稿トレイ１７
上に載置された原稿の一番上に位置する一枚に係
合する。また、同時に、第２のソレノイド２５も
励磁され、捌きローラ２１は給紙ローラ１９に圧
接されると共に、ストツパ６１は第７図に示すよ
うに、第２の位置にもたらされ、ストツパ６１は
この原稿の繰出し動作を邪魔しないようになされ
ている。。そして、この繰出しローラ１５の回転
により、原稿は搬送路Ｌ０に沿つて、給紙ローラ
１９及び捌きローラ２１の転接部に向けて繰りだ
される。 When the copy button is pressed, the first solenoid 16
is excited, and the feeding roller 15 is moved to the document tray 17.
It engages with the topmost sheet of the document placed above. At the same time, the second solenoid 25 is also energized, the separation roller 21 is brought into pressure contact with the paper feed roller 19, and the stopper 61 is brought to the second position as shown in FIG. This arrangement is made so as not to interfere with the document feeding operation. . By the rotation of the feed roller 15, the document is fed out along the conveyance path L0 toward the rolling contact portion of the paper feed roller 19 and the separation roller 21.

尚、前述したコピーボタンを押したことによ
り、給紙ローラ用モータ２３は駆動され、給紙ロ
ーラ１９は回転されている。ここで、搬送ローラ
用モータ３３は、駆動を開始されていない。 Note that by pressing the copy button described above, the paper feed roller motor 23 is driven and the paper feed roller 19 is rotated. Here, the transport roller motor 33 has not started driving.

このような状態で、繰出しローラ１５の回転に
より繰り出された原稿は、第７図に示すように、
給紙ローラ１９と捌きローラ２１との間に挟持さ
れ、捌きローラ２１の時計方向の回転により、原
稿は一枚ずつに分離される。そして、一枚に分離
された原稿は、給紙ローラ１９の時計方向に沿う
回転により、更に搬送路Ｌ０を給紙されることに
なる。このように給紙ローラ１９により取出され
た原稿は、第１のスイツチＳ１をオンする。この
オン動作により、第１のソレノイド１６は消磁さ
れ、繰出しローラ１５は原稿から離間され、この
繰出しローラ１５による引き続く原稿の繰出し動
作は一旦停止される。 In this state, the document fed out by the rotation of the feeding roller 15, as shown in FIG.
The document is held between a paper feed roller 19 and a separation roller 21, and the document is separated into sheets one by one by rotation of the separation roller 21 in a clockwise direction. Then, the document separated into one sheet is further fed through the conveyance path L0 by rotation of the sheet feed roller 19 in the clockwise direction. When the original is taken out by the paper feed roller 19 in this way, the first switch S1 is turned on. By this ON operation, the first solenoid 16 is demagnetized, the feeding roller 15 is separated from the document, and the subsequent feeding operation of the document by the feeding roller 15 is temporarily stopped.

この原稿は、その後、搬送路Ｌ０を搬送されて
いる間に、第２のセンサＳ２をオン動作する。こ
の第２のセンサＳ２のオン動作により、第６図に
示すように、所定時間ｔ１だけ経過後、給紙ロー
ラ用モータ２３の駆動は停止され、第２のソレノ
イド２５は消磁され、一方で、搬送ローラ用モー
タ３３の駆動が開始される。 Thereafter, while this document is being conveyed through the conveyance path L0, the second sensor S2 is turned on. As a result of this turning-on operation of the second sensor S2, as shown in FIG. 6, after a predetermined time t1 has elapsed, the drive of the paper feed roller motor 23 is stopped, the second solenoid 25 is demagnetized, and on the other hand, The drive of the transport roller motor 33 is started.

ここで、前述した所定時間ｔ１は、原稿の先端
が第２のセンサＳ２を通過してから、搬送ローラ
２９とピンチローラ３１との転接部に当接し、第
８ずに示すように、原稿がカールするに十分な時
間に設定されている。このように所定時間ｔ１が
設定されることにより、原稿の先端縁は、全体に
渡つて転接部に当接することになる。従つて、少
なくとも原稿の先端部においては、原稿の姿勢は
正されていることになる。 Here, during the predetermined time t1 mentioned above, after the leading edge of the original passes the second sensor S2, the leading edge of the original comes into contact with the rolling contact portion of the conveyance roller 29 and the pinch roller 31, and as shown in the eighth part, the original is set long enough for it to curl. By setting the predetermined time t1 in this manner, the entire leading edge of the document comes into contact with the rolling contact portion. Therefore, at least at the leading edge of the document, the posture of the document is corrected.

また、所定時間ｔ１経過後、搬送ローラ用モー
タ３３が所定時間ｔ２だけ駆動される。ここで、
この所定時間ｔ２は、搬送ローラ２９とピンチロ
ーラ３１との間に原稿の先端が挟持されるに十分
な時間に設定されている。このようにして、原稿
の先端は、搬送ローラ２９とピンチローラ３１と
の間に挟持されることになる。この給紙ローラ用
モータ３３の駆動開始と同時に、給紙ローラ用モ
ータ２３の駆動停止と第２のソレノイド２５の消
磁とが行われ、第９図に示すように原稿の後部
の、給紙ローラ１９と捌きローラ２１とによる挟
持が解除される。ここで、捌きローラ２１の離間
に応じて、ストツパ６１は第５図に示す第３の位
置にもたらされている。従つて、原稿の後部はこ
のストツパ６１の係合部６１ｂにより捌きローラ
２１に強制的に係合させられている。 Further, after the predetermined time t1 has elapsed, the conveyance roller motor 33 is driven for a predetermined time t2. here,
This predetermined time t2 is set to a time sufficient for the leading edge of the document to be pinched between the conveyance roller 29 and the pinch roller 31. In this way, the leading edge of the document is held between the conveyance roller 29 and the pinch roller 31. Simultaneously with the start of driving of the paper feed roller motor 33, the drive of the paper feed roller motor 23 is stopped and the second solenoid 25 is demagnetized.As shown in FIG. 19 and the handling roller 21 are released. Here, depending on the separation of the separating roller 21, the stopper 61 is brought to the third position shown in FIG. Therefore, the rear portion of the document is forcibly engaged with the separating roller 21 by the engaging portion 61b of the stopper 61.

このようにして、原稿の後部は、給紙ローラ１
９と捌きローラ２１とによる挟持から解放される
と同時に、ストツパ６１と捌きローラ２１とによ
り挟持されることになる。このような状態におい
て、原稿をプラテンガラス３上に送り出す際に
は、給紙ローラ用モータ３３が回転する。従つ
て、原稿は搬送ローラ２９の回転により送り出さ
れるが、その際に、原稿の後部下面にトレイ１７
上の次の原稿が静電気などによりはり付き連なつ
て、繰出されてきたとしても、捌きローラ２１上
の原稿の両側をストツパ６１の係合部６１ｂが押
えているので、この引き続く原稿は捌きローラ２
１により確実に分離され、この引き続く原稿が搬
送ローラ２９とピンチローラ３１との間まで二重
送りされることはない。 In this way, the rear part of the document is
At the same time, it is released from being held between the stopper 61 and the separating roller 21, and is simultaneously held between the stopper 61 and the separating roller 21. In this state, when feeding the document onto the platen glass 3, the paper feed roller motor 33 rotates. Therefore, the original is sent out by the rotation of the transport roller 29, but at that time, the tray 17 is placed on the lower surface of the rear of the original.
Even if the next document on top is stuck together due to static electricity or the like and is fed out, the engaging portions 61b of the stopper 61 hold down both sides of the document on the sorting roller 21, so the succeeding documents will be stuck to the sorting roller 21. 2
1, the subsequent documents are not fed twice between the conveyance roller 29 and the pinch roller 31.

以上詳述したように、この一実施例によれば、
スキユウを防止するために原稿を搬送ローラ２９
とピンチローラ３１との転接部に当接させて、原
稿をたわませた後、原稿の後部を挟持していた給
紙ローラ１９と捌きローラ２１とを互いに離間さ
せている。このようにして、原稿の後部の挟持が
解除され、原稿はフリーになされて原稿のたわみ
は除去されることになる。しかも、このたわみが
除去された後の原稿は、第３の位置にもたらされ
たストツパ６１により捌きローラ２１との間で挟
持されることになる。このため、給紙ローラ用モ
ータ３３の回転により搬送ローラ２９とピンチロ
ーラ３１とに挟持されて原稿がプラテンガラス３
上に送り出された際に、この送りだされる原稿の
下面に引き続く原稿は、ストツパ６１により捌き
ローラ２１に押え付けられた状態で、この捌きロ
ーラ２１により分離され、引き続く原稿が二重送
りされる虞は無くなる。 As detailed above, according to this embodiment,
In order to prevent the document from being skewed, it is
After the original is brought into contact with the rolling contact portion of the pinch roller 31 and the original is bent, the paper feed roller 19 and the separation roller 21, which were holding the rear part of the original, are separated from each other. In this way, the clamping of the rear part of the document is released, the document is made free, and the deflection of the document is removed. Moreover, after this deflection has been removed, the original is held between the separating roller 21 and the stopper 61 brought to the third position. Therefore, due to the rotation of the paper feed roller motor 33, the document is sandwiched between the conveyance roller 29 and the pinch roller 31, and the document is transferred to the platen glass 3.
When the document is fed upward, the document that follows the bottom surface of the document that is fed out is separated by the separation roller 21 while being pressed against the separation roller 21 by the stopper 61, and the subsequent document is double-fed. There is no longer any risk of it happening.

この考案は、上述した一実施例の構成に限定さ
れることなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲
で種々変形可能である。 This invention is not limited to the configuration of the one embodiment described above, and can be modified in various ways without departing from the gist of this invention.

例えば、上述した一実施例では、ストツパ６１
の第３の位置を第１のばね６９の付勢力を利用し
て位置決めをしていたが、この第３の位置は、こ
のように弾性的に設定しなくても良く、例えば他
のソレノイドを更に用いて、この第３の位置を固
定的に規定するようにしてもよい。 For example, in the embodiment described above, the stopper 61
The third position is determined by using the biasing force of the first spring 69, but this third position does not have to be set elastically in this way, for example, when another solenoid is set. Furthermore, it may be used to fixedly define this third position.

さらに、この考案の用紙送給装置を自動原稿送
り装置に適用する場合について説明したが、用紙
のスキユウを修正する場合に、捌きローラと給紙
ローラとを離間させる装置であれば、どのような
装置にも適用できる。また、給紙ローラや捌きロ
ーラなどは、ベルトなどの回転体であつてもよ
い。 Furthermore, although we have described the case where the paper feeding device of this invention is applied to an automatic document feeder, what kind of device can separate the sorting roller and paper feeding roller when correcting paper skew? It can also be applied to equipment. Further, the paper feeding roller, the separating roller, etc. may be a rotating body such as a belt.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上詳述したように、この考案に係わる用紙送
給装置は、複数の用紙が積載される用紙積載部か
ら用紙を一枚ずつ分離して送り出す第１給送機構
と、該第１給送機構の用紙搬送方向下流側に設け
られ、第１給送機構によつて送り出された用紙を
用紙搬送路に沿つて搬送する第２給送機構とを備
えており、 上記第１給送機構は、 搬送路上の用紙の一方の面に圧接されて、該用
紙を搬送する給紙回転体と、 該給紙回転体と対向する位置に設けられ、上記
用紙の他方の面に対し、用紙搬送方向とは逆方向
の摩擦力を付与する捌き部材と、 上記給紙回転体による用紙の搬送時には該給紙
回転体と上記捌き部材とを圧接させ、該用紙が上
記第２給送機構に到達した後に上記給紙回転体と
上記捌き部材とを離隔させる接離機構と、 上記搬送路に対して侵入退避可能に構成される
と共に、搬送路中に侵入したときには、上記給紙
回転体と上記捌き部材との間を上記第２給送機構
により搬送される用紙を押圧することによつて、
該用紙の上記捌き部材側の面に摩擦力を付与する
用紙圧接部材と、 上記給紙回転体による用紙の搬送時には上記用
紙圧接部材を上記搬送路より退避させ、上記給紙
回転体と上記捌き部材とが離隔されたときには上
記用紙圧接部材を上記搬送路中に侵入させる移動
機構とを有している ことを特徴としている。従つて、この考案に係
わる用紙送給装置によれば、分離動作後の搬送
時、分離された用紙に次の用紙がつれ送りされ
る、用紙の複数送りを確実に防止することのでき
る用紙送給装置が提供されることになる。 As described in detail above, the paper feeding device according to the invention includes a first feeding mechanism that separates and feeds sheets of paper one by one from a paper stacking section on which a plurality of sheets of paper are stacked, and a first feeding mechanism that and a second feeding mechanism that is provided on the downstream side of the sheet conveying direction and conveys the paper sent out by the first feeding mechanism along the paper conveying path, and the first feeding mechanism includes: A paper feed rotor that is in pressure contact with one side of the paper on the conveyance path and conveys the paper; and a paper feed rotor that is provided at a position facing the paper feed rotor and that is in contact with the other side of the paper in the paper conveyance direction. a separating member that applies a frictional force in an opposite direction; and when the paper is conveyed by the paper feeding rotor, the paper feeding rotor and the separating member are pressed into contact with each other, and after the paper reaches the second feeding mechanism, a contact/separation mechanism that separates the sheet feeding rotary body and the sorting member; and a mechanism configured to be able to enter and retreat from the conveying path, and to separate the sheet feeding rotary body and the sorting member when the sheet feeding rotary body and the separating member enter and retreat into the conveying path. By pressing the paper conveyed by the second feeding mechanism between the
a paper pressure contact member that applies a frictional force to a surface of the paper on the side of the handling member; and a paper pressure contact member that is retracted from the conveyance path when the paper is conveyed by the paper feed rotary body, and the paper pressure contact member is retracted from the conveyance path so that the paper feed rotor and the separation member The present invention is characterized in that it includes a moving mechanism that causes the sheet pressure contact member to enter the conveyance path when the paper pressure contact member is separated from the member. Therefore, according to the paper feeding device according to this invention, the paper feeding device is capable of reliably preventing multiple feeding of paper, in which the next paper is fed along with the separated paper during conveyance after the separation operation. A feeding device will be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの考案に係わる用紙送給装置の一実
施例が適用される自動原稿送り装置の構成を概略
的に示す側面図、第２図は分離部の構成をストツ
パが第１の位置にある状態で示す側面図、第３図
はストツパの駆動機構を概略的に示す側面図、第
４図は分離部をストツパが第２の位置にある状態
で示す側面図、第５図は分離部をストツパが第３
の位置にある状態で示す側面図、第６図が原稿の
スキユ修正を実行するための駆動部のタイミング
チヤート、第７図は原稿が搬送ローラとピンチロ
ーラとの転接部に当接する前の状態をストツパと
共に示す側面図、第８図は原稿が転接部に当接
し、原稿がカールした状態をストツパと共に示す
側面図、そして、第９図は原稿の先端が搬送ロー
ラとピンチローラとの間に挟持され、原稿の後部
が給紙ローラと捌きローラとの挟持から解放され
た直後の状態をストツパと共に示す側面図であ
る。 １７……原稿トレイ、１９……給紙ローラ（給
紙回転体）、２１……捌きローラ（捌き回転体）、
６１……ストツパ、６１ａ……ストツプ部、６１
ｂ……係合部、６５……駆動機構、Ｌ０……搬送
路。 FIG. 1 is a side view schematically showing the structure of an automatic document feeder to which an embodiment of the paper feeder according to the present invention is applied, and FIG. 2 shows the structure of the separating section with the stopper in the first position. FIG. 3 is a side view schematically showing the drive mechanism of the stopper; FIG. 4 is a side view of the separation section with the stopper in the second position; FIG. 5 is a side view of the separation section. The stopper is the third
6 is a timing chart of the drive unit for correcting the skew of a document, and FIG. 7 is a side view showing the state in which the document is in the position shown in FIG. Fig. 8 is a side view showing the state in which the original is in contact with the rolling contact section and the original is curled together with the stopper, and Fig. 9 is a side view showing the state in which the original is in contact with the rolling contact section and curled. FIG. 7 is a side view showing a state immediately after the rear part of the document is released from being held between the paper feed roller and the separation roller, together with the stopper. 17... Original tray, 19... Paper feeding roller (paper feeding rotating body), 21... Sorting roller (sorting rotating body),
61...stopper, 61a...stop part, 61
b...Engagement portion, 65...Drive mechanism, L0...Transportation path.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 複数の用紙が積載される用紙積載部から用紙を
一枚ずつ分離して送り出す第１給送機構と、該第
１給送機構の用紙搬送方向下流側に設けられ、第
１給送機構によつて送り出された用紙を用紙搬送
路に沿つて搬送する第２給送機構とを備えた用紙
給送装置において、 上記第１給送機構は、 搬送路上の用紙の一方の面に圧接されて、該用
紙を搬送する給紙回転体と、 該給紙回転体と対向する位置に設けられ、上記
用紙の他方の面に対し、用紙搬送方向とは逆方向
の摩擦力を付与する捌き部材と、 上記給紙回転体による用紙の搬送時には該給紙
回転体と上記捌き部材とを圧接させ、該用紙が上
記第２給送機構に到達した後に上記給紙回転体と
上記捌き部材とを離隔させる接離機構と、 上記搬送路に対して侵入退避可能に構成される
と共に、搬送路中に侵入したときには、上記給紙
回転体と上記捌き部材との間を上記第２給送機構
により搬送される用紙を押圧することによつて、
該用紙の上記捌き部材側の面に摩擦力を付与する
用紙圧接部材と、 上記給紙回転体による用紙の搬送時には上記用
紙圧接部材を上記搬送路より退避させ、上記給紙
回転体と上記捌き部材とが離隔されたときには上
記用紙圧接部材を上記搬送路中に侵入させる移動
機構とを有している。 ことを特徴とする用紙給送装置。[Claims for Utility Model Registration] A first feeding mechanism that separates and feeds paper sheets one by one from a paper stacking section on which a plurality of sheets are stacked, and a first feeding mechanism provided on the downstream side of the first feeding mechanism in the paper conveyance direction. , a second feeding mechanism that transports the paper sent out by the first feeding mechanism along a paper transport path, wherein the first feeding mechanism is configured to transport the paper on the transport path. A paper feed rotor that is pressed against one surface and conveys the paper, and a friction member that is provided at a position facing the paper feed rotor and that is applied to the other surface of the paper in a direction opposite to the paper conveyance direction. a separating member that applies a force; and when the paper is conveyed by the paper feeding rotor, the paper feeding rotor and the separating member are brought into pressure contact, and after the paper reaches the second feeding mechanism, the paper feeding rotor a contact/separation mechanism configured to be able to enter and retreat from the conveyance path, and to separate the paper feeding rotary body and the separation member from each other; By pressing the paper conveyed by the second feeding mechanism,
a paper pressure contact member that applies a frictional force to a surface of the paper on the side of the handling member; and a paper pressure contact member that is retracted from the conveyance path when the paper is conveyed by the paper feed rotary body, and the paper pressure contact member is retracted from the conveyance path so that the paper feed rotor and the separation member and a moving mechanism that causes the sheet pressure contact member to enter the conveyance path when the paper pressure contact member is separated from the member. A paper feeding device characterized by: