JPH0352260Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0352260Y2 JPH0352260Y2 JP1984030389U JP3038984U JPH0352260Y2 JP H0352260 Y2 JPH0352260 Y2 JP H0352260Y2 JP 1984030389 U JP1984030389 U JP 1984030389U JP 3038984 U JP3038984 U JP 3038984U JP H0352260 Y2 JPH0352260 Y2 JP H0352260Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leader
- inner cylinder
- hydraulic cylinder
- cylinder
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は作業時にはリーダを鉛直状に、輸送時
にはリーダを折曲げる機構の杭打機のリーダ折曲
げ兼前ジヤツキ装置に関するものである。
にはリーダを折曲げる機構の杭打機のリーダ折曲
げ兼前ジヤツキ装置に関するものである。
土木の基礎工事に用いる杭打機は、第1図、第
2図に示す如く、杭打機1は、リーダ2、上部施
回体3、リーダ支持枠4、ステーシリンダ5、ア
ウトリガシリンダ6、フロントアタツチメント7
等を備えており、前記リーダ2を上部リーダ2a
と下部リーダ2bとに分割し、両リーダ2a,2
bをヒンジ状に連結して、ピン8を中心として折
曲げ可能に構成し、作業現場の移動を容易にする
ための作業時には、第1図に示す如く、杭打機1
のリーダ2を鉛直状に、輸送時には、第2図に示
す如く、リーダ2を折曲げて、機体の高さと長さ
を輸送制限内におさえるように構成している。
2図に示す如く、杭打機1は、リーダ2、上部施
回体3、リーダ支持枠4、ステーシリンダ5、ア
ウトリガシリンダ6、フロントアタツチメント7
等を備えており、前記リーダ2を上部リーダ2a
と下部リーダ2bとに分割し、両リーダ2a,2
bをヒンジ状に連結して、ピン8を中心として折
曲げ可能に構成し、作業現場の移動を容易にする
ための作業時には、第1図に示す如く、杭打機1
のリーダ2を鉛直状に、輸送時には、第2図に示
す如く、リーダ2を折曲げて、機体の高さと長さ
を輸送制限内におさえるように構成している。
上部リーダ2aと下部リーダ2bとの折曲げ装
置9は、第3図に示す如く、上部リーダ2a内に
配設した油圧シリンダ10のボトムエンドをピン
11にて上部リーダ2aに回動可能に軸止すると
とともに、油圧シリンダ10のロツドエンド10
aを下部リーダ2bの上端に設けたブラケツト1
2にピン13にて回動可能に軸止している。
置9は、第3図に示す如く、上部リーダ2a内に
配設した油圧シリンダ10のボトムエンドをピン
11にて上部リーダ2aに回動可能に軸止すると
とともに、油圧シリンダ10のロツドエンド10
aを下部リーダ2bの上端に設けたブラケツト1
2にピン13にて回動可能に軸止している。
そして、リーダ2を格納して輸送姿勢にする場
合は、上部リーダ2aと下部リーダ2bの締付ボ
ルト(図示せず)を取外して、リーダ2が略水平
状になるまでステーシリンダ5を縮小させた後、
油圧シリンダ10を伸長して、下部リーダ2bを
略鉛直状に折曲し、下部リーダ2bとリーダ支持
枠4をリンク14で連結し、アウトリガシリンダ
6を収縮して輸送姿勢は完了する。
合は、上部リーダ2aと下部リーダ2bの締付ボ
ルト(図示せず)を取外して、リーダ2が略水平
状になるまでステーシリンダ5を縮小させた後、
油圧シリンダ10を伸長して、下部リーダ2bを
略鉛直状に折曲し、下部リーダ2bとリーダ支持
枠4をリンク14で連結し、アウトリガシリンダ
6を収縮して輸送姿勢は完了する。
この状態から作業姿勢にする場合は、上記と逆
の手順で行い、作業時には、さらにステーシリン
ダ5と油圧シリンダ15を伸縮しながら杭芯を合
わせ、前ジヤツキ16とアウトリガシリンダ6と
を伸長してリーダ2の支持と杭打機1の安定を計
つていた。
の手順で行い、作業時には、さらにステーシリン
ダ5と油圧シリンダ15を伸縮しながら杭芯を合
わせ、前ジヤツキ16とアウトリガシリンダ6と
を伸長してリーダ2の支持と杭打機1の安定を計
つていた。
ところが、輸送姿勢と作業姿勢の切り替え時に
下部リーダ2bを折曲げる油圧シリンダ10の他
に、作業時、特にオーガ引抜き時の反力を受ける
ために別途に前ジヤツキ16を設けている。即
ち、リーダ折曲げ用と前ジヤツキ用の2本の油圧
シリンダとその操作回路をそれぞれ設けなければ
ならないため、構造が複雑で高価なものであり改
善が必要であつた。
下部リーダ2bを折曲げる油圧シリンダ10の他
に、作業時、特にオーガ引抜き時の反力を受ける
ために別途に前ジヤツキ16を設けている。即
ち、リーダ折曲げ用と前ジヤツキ用の2本の油圧
シリンダとその操作回路をそれぞれ設けなければ
ならないため、構造が複雑で高価なものであり改
善が必要であつた。
本考案は上記に鑑みなされたものであつて、1
本の油圧シリンダでリーダの折曲げ引き戻しと作
業時の前ジヤツキを兼用する装置を提供するもの
である。
本の油圧シリンダでリーダの折曲げ引き戻しと作
業時の前ジヤツキを兼用する装置を提供するもの
である。
本考案は上記目的達成のため、上部リーダと下
部リーダとに折り曲げ可能なリーダを、略鉛直状
となす作業姿勢と、上部リーダを略水平状にし下
部リーダを略鉛直状となす輸送姿勢とに起伏折曲
可能に配設した杭打機において、前記上部リーダ
の下端にブラケツトを設け、前記下部リーダの下
端から出没する内筒を、上部リーダに摺動自在に
嵌入するとともに、該内筒にブラケツトを設け、
前記下部リーダ内に配設した油圧シリンダの両エ
ンドを、前記両ブラケツトにピンにて回動可能に
軸止し、前記油圧シリンダの収縮位置で下部リー
ダと内筒とを係止ピンにて係止するためのピン孔
を、下部リーダと内筒とに穿設したことを特徴と
するものである。
部リーダとに折り曲げ可能なリーダを、略鉛直状
となす作業姿勢と、上部リーダを略水平状にし下
部リーダを略鉛直状となす輸送姿勢とに起伏折曲
可能に配設した杭打機において、前記上部リーダ
の下端にブラケツトを設け、前記下部リーダの下
端から出没する内筒を、上部リーダに摺動自在に
嵌入するとともに、該内筒にブラケツトを設け、
前記下部リーダ内に配設した油圧シリンダの両エ
ンドを、前記両ブラケツトにピンにて回動可能に
軸止し、前記油圧シリンダの収縮位置で下部リー
ダと内筒とを係止ピンにて係止するためのピン孔
を、下部リーダと内筒とに穿設したことを特徴と
するものである。
したがつて、リーダを格納して輸送姿勢にする
場合は、油圧シリンダを収縮して、下部リーダ内
に内筒を嵌入し、係止ピンにて下部リーダに内筒
を係止し、上部リーダと下部リーダの締付ボルト
を取外して、リーダが略水平状になるまでステー
シリンダを縮小させた後、油圧シリンダを伸長し
て、下部リーダを略鉛直状に折曲する。
場合は、油圧シリンダを収縮して、下部リーダ内
に内筒を嵌入し、係止ピンにて下部リーダに内筒
を係止し、上部リーダと下部リーダの締付ボルト
を取外して、リーダが略水平状になるまでステー
シリンダを縮小させた後、油圧シリンダを伸長し
て、下部リーダを略鉛直状に折曲する。
この状態から作業姿勢にする場合は、油圧シリ
ンダを収縮して、下部リーダを略水平状になるま
で回動させ、リーダが略鉛直状になるまでステー
シリンダを伸長させた後、上部リーダと下部リー
ダとを締付ボルトで締結し、下部リーダに内筒を
係止している係止ピンを抜いて、油圧シリンダを
伸長して、下部リーダ内から内筒を進出させ、内
筒を接地させる。
ンダを収縮して、下部リーダを略水平状になるま
で回動させ、リーダが略鉛直状になるまでステー
シリンダを伸長させた後、上部リーダと下部リー
ダとを締付ボルトで締結し、下部リーダに内筒を
係止している係止ピンを抜いて、油圧シリンダを
伸長して、下部リーダ内から内筒を進出させ、内
筒を接地させる。
以下、本考案の一実施例を第4図および第5図
に基づいて説明する。尚、第1図乃至第3図と同
一の部材は同一の符号を付して説明する。
に基づいて説明する。尚、第1図乃至第3図と同
一の部材は同一の符号を付して説明する。
リーダ折曲げ兼前ジヤツキ装置20は、上部リ
ーダ2aにピン8を中心として折曲げ可能に設け
られた下部リーダ2b内に配設された油圧シリン
ダ21と、下部リーダ2bに摺動自在に嵌入して
下部リーダ2bの下端から出没する内筒22とを
備えている。前記油圧シリンダ21は、そのロツ
ドエンド21aを上部リーダ2aの下端に固設し
たブラケツト23に設けたピン孔23aにピン2
4にて軸止するとともに、ボトムエンド21bを
内筒22の上端に設けたブラケツト25に穿設し
たピン孔25aにピン26にて軸止している。
ーダ2aにピン8を中心として折曲げ可能に設け
られた下部リーダ2b内に配設された油圧シリン
ダ21と、下部リーダ2bに摺動自在に嵌入して
下部リーダ2bの下端から出没する内筒22とを
備えている。前記油圧シリンダ21は、そのロツ
ドエンド21aを上部リーダ2aの下端に固設し
たブラケツト23に設けたピン孔23aにピン2
4にて軸止するとともに、ボトムエンド21bを
内筒22の上端に設けたブラケツト25に穿設し
たピン孔25aにピン26にて軸止している。
下部リーダ2bと内筒22には、前記油圧シリ
ンダ21の収縮位置で下部リーダ2bと内筒22
とを係止ピン29,29にて係止するためのピン
孔27,28がそれぞれ穿設されている。尚、3
0は上部リーダ2aと下部リーダ2bとを一体的
に固定する締付ボルトである。
ンダ21の収縮位置で下部リーダ2bと内筒22
とを係止ピン29,29にて係止するためのピン
孔27,28がそれぞれ穿設されている。尚、3
0は上部リーダ2aと下部リーダ2bとを一体的
に固定する締付ボルトである。
したがつて、リーダ2を格納して輸送姿勢にす
る場合は、油圧シリンダ21を収縮して、下部リ
ーダ2b内に内筒22を嵌入し、係止ピン29に
て下部リーダ2bに内筒22を係止する。そし
て、上部リーダ2aと下部リーダ2bの締付ボル
ト30を取外して、リーダ2が略水平状になるま
でステーシリンダ5を縮小させた後、油圧シリン
ダ21を伸長して、上部リーダ2bを略鉛直状に
折曲し、第2図の如くリンク14でリーダ支持枠
4に固定し、アウトリガシリンダ6を縮小して輸
送姿勢が完了する。
る場合は、油圧シリンダ21を収縮して、下部リ
ーダ2b内に内筒22を嵌入し、係止ピン29に
て下部リーダ2bに内筒22を係止する。そし
て、上部リーダ2aと下部リーダ2bの締付ボル
ト30を取外して、リーダ2が略水平状になるま
でステーシリンダ5を縮小させた後、油圧シリン
ダ21を伸長して、上部リーダ2bを略鉛直状に
折曲し、第2図の如くリンク14でリーダ支持枠
4に固定し、アウトリガシリンダ6を縮小して輸
送姿勢が完了する。
この状態から作業姿勢にする場合は、油圧シリ
ンダ21を収縮して、下部リーダ2bを略水平状
になるまで回動させ、リーダ2が略鉛直状になる
までステーシリンダ5を伸長させた後、上部リー
ダ2aと下部リーダ2bとを締付ボルト30で締
結する。
ンダ21を収縮して、下部リーダ2bを略水平状
になるまで回動させ、リーダ2が略鉛直状になる
までステーシリンダ5を伸長させた後、上部リー
ダ2aと下部リーダ2bとを締付ボルト30で締
結する。
そして、杭打作業では、下部リーダ2bに内筒
22を係止している係止ピン29,29を抜い
て、油圧シリンダ21を伸長して、下部リーダ内
から内筒を進出させ、内筒を接地させてリーダ2
を支持するジヤツキとして使用する。
22を係止している係止ピン29,29を抜い
て、油圧シリンダ21を伸長して、下部リーダ内
から内筒を進出させ、内筒を接地させてリーダ2
を支持するジヤツキとして使用する。
本考案は以上の如く、上部リーダと下部リーダ
とに折り曲げ可能なリーダを、略鉛直状となす作
業姿勢と、上部リーダを略水平状にして下部リー
ダを略鉛直状となす輸送姿勢とに起伏折曲可能に
配設した杭打機において、上部リーダ下端のブラ
ケツトと、下部リーダの下端から出没するように
備えた内筒のブラケツトに、下部リーダ内に配設
した油圧シリンダの両エンドをピンにて回動可能
に軸止し、油圧シリンダの収縮位置で下部リーダ
と内筒とを係止ピンにて係止するためのピン孔
を、下部リーダと内筒とに穿設したことから、1
本の油圧シリンダで、リーダの折曲げ、引戻しを
行なうことができるとともに作業時の前ジヤツキ
として兼用することができ、前ジヤツキへの切換
えは係止ピンを外すことにより簡単に行うことが
できる。しかも、油圧シリンダが1本のためその
操作回路が1つとなり構造が簡単となる。
とに折り曲げ可能なリーダを、略鉛直状となす作
業姿勢と、上部リーダを略水平状にして下部リー
ダを略鉛直状となす輸送姿勢とに起伏折曲可能に
配設した杭打機において、上部リーダ下端のブラ
ケツトと、下部リーダの下端から出没するように
備えた内筒のブラケツトに、下部リーダ内に配設
した油圧シリンダの両エンドをピンにて回動可能
に軸止し、油圧シリンダの収縮位置で下部リーダ
と内筒とを係止ピンにて係止するためのピン孔
を、下部リーダと内筒とに穿設したことから、1
本の油圧シリンダで、リーダの折曲げ、引戻しを
行なうことができるとともに作業時の前ジヤツキ
として兼用することができ、前ジヤツキへの切換
えは係止ピンを外すことにより簡単に行うことが
できる。しかも、油圧シリンダが1本のためその
操作回路が1つとなり構造が簡単となる。
第1図は従来の杭打機を示す作業姿勢図、第2
図は同じく輸送姿勢図、第3図は同じくリーダ折
曲げ装置によるリーダの折曲げ状態を示す説明
図、第4図及び第5図は本考案に係る杭打機のリ
ーダ折曲げ兼前ジヤツキ装置の一実施例を示すも
ので、第4図のは作業姿勢時の断面正面図、第
4図のは同じく断面側面図、第5図はリーダの
折曲げ状態を示す説明図である。 1……杭打機、2……リーダ、2a……上部リ
ーダ、2b……下部リーダ、20……リーダ折曲
げ兼前ジヤツキ装置、21……油圧シリンダ、2
2……内筒、23,25……ブラケツト、24,
26……ピン、27,28……ピン孔、29……
係止ピン。
図は同じく輸送姿勢図、第3図は同じくリーダ折
曲げ装置によるリーダの折曲げ状態を示す説明
図、第4図及び第5図は本考案に係る杭打機のリ
ーダ折曲げ兼前ジヤツキ装置の一実施例を示すも
ので、第4図のは作業姿勢時の断面正面図、第
4図のは同じく断面側面図、第5図はリーダの
折曲げ状態を示す説明図である。 1……杭打機、2……リーダ、2a……上部リ
ーダ、2b……下部リーダ、20……リーダ折曲
げ兼前ジヤツキ装置、21……油圧シリンダ、2
2……内筒、23,25……ブラケツト、24,
26……ピン、27,28……ピン孔、29……
係止ピン。
Claims (1)
- 上部リーダと下部リーダとに折り曲げ可能なリ
ーダを、略鉛直状となす作業姿勢と、上部リーダ
を略水平状にし下部リーダを略鉛直状となす輸送
姿勢とに起伏折曲可能に配設した杭打機におい
て、前記上部リーダの下端にブラケツトを設け、
前記下部リーダの下端から出没する内筒を、下部
リーダに摺動自在に嵌入するとともに、該内筒に
ブラケツトを設け、前記下部リーダ内に配設した
油圧シリンダの両エンドを、前記両ブラケツトに
ピンにて回動可能に軸止し、前記油圧シリンダの
収縮位置で下部リーダと内筒とを係止ピンにて係
止するためのピン孔を、下部リーダと内筒とに穿
設したことを特徴とする杭打機のリーダ折曲げ兼
前ジヤツキ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3038984U JPS60144645U (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 杭打機のリ−ダ折曲げ兼前ジヤツキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3038984U JPS60144645U (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 杭打機のリ−ダ折曲げ兼前ジヤツキ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60144645U JPS60144645U (ja) | 1985-09-25 |
JPH0352260Y2 true JPH0352260Y2 (ja) | 1991-11-12 |
Family
ID=30530044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3038984U Granted JPS60144645U (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 杭打機のリ−ダ折曲げ兼前ジヤツキ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60144645U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6193031B2 (ja) * | 2013-07-16 | 2017-09-06 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5720665U (ja) * | 1980-07-11 | 1982-02-02 | ||
JPS5726927U (ja) * | 1980-07-16 | 1982-02-12 | ||
JPS5849244U (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-02 | 三菱重工業株式会社 | 固気混相流サンプリング装置 |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP3038984U patent/JPS60144645U/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5720665U (ja) * | 1980-07-11 | 1982-02-02 | ||
JPS5726927U (ja) * | 1980-07-16 | 1982-02-12 | ||
JPS5849244U (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-02 | 三菱重工業株式会社 | 固気混相流サンプリング装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60144645U (ja) | 1985-09-25 |
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