JPH0350676Y2 - - Google Patents
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- JPH0350676Y2 JPH0350676Y2 JP494485U JP494485U JPH0350676Y2 JP H0350676 Y2 JPH0350676 Y2 JP H0350676Y2 JP 494485 U JP494485 U JP 494485U JP 494485 U JP494485 U JP 494485U JP H0350676 Y2 JPH0350676 Y2 JP H0350676Y2
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- engine
- throttle
- grain tank
- clutch
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Combines (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は機台上に脱穀装置と穀粒タンクとエン
ジンとを搭載し、穀粒タンク内の穀粒を揚送排出
するようにしたコンバインにおけるエンジン制御
装置に関する。[Detailed explanation of the invention] (a) Industrial application field This invention has a threshing device, a grain tank, and an engine mounted on the machine base, and the grains in the grain tank are lifted and discharged. The present invention relates to an engine control device in a combine harvester.
(ロ) 従来技術
従来の穀粒タンク付きコンバインは、穀粒タン
クの伝動装置にクラツチを付設し、このクラツチ
を操縦部に設けたクラツチレバーに連繋し、エン
ジンの回転数は操縦部に設けたスロツトルレバー
により調節するように構成されていた。(b) Prior art A conventional combine harvester with a grain tank has a clutch attached to the transmission device of the grain tank, and this clutch is linked to a clutch lever provided in the control section, and the engine speed is controlled by the clutch lever provided in the control section. It was configured to be adjusted using a throttle lever.
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
刈取脱穀作業を行なって穀粒タンクが満杯にな
ると機体を運搬車が駐車している道路際に移行さ
せ、排出装置により揚穀して運搬車の荷台に投入
していたが、通常、機体を停車せしめている間は
エンジンをアイドリング状態にしておくので、穀
粒を排出すべく排出装置の吐出口を運搬車の荷台
上に臨ませた後、穀粒タンク伝動装置のクラツチ
を入れると共に操縦部にあるエンジンのスロツト
ルレバーを操作してエンジンの回転数を上げ、更
に、穀粒タンクのシヤツターを開く操作をしなけ
ればならず極めて面倒であつた。(c) Problems that the invention aims to solve When the grain tank is full after reaping and threshing, the machine is moved to the side of the road where a transport vehicle is parked, the grain is hoisted by the ejection device, and the grain is transferred to the loading platform of the transport vehicle. However, since the engine is usually left in an idling state while the aircraft is stopped, the grains are removed after the discharge port of the ejection device faces the loading platform of the transport vehicle. It was extremely troublesome to have to engage the clutch of the grain tank transmission, increase the engine speed by operating the engine throttle lever in the control section, and then open the grain tank shutter. .
また、穀粒はその種類、例えば、稲と麦、又は
同じ種類でも含水率による比重差、若しくは硬度
差により反発力が異なるので反発力の大なる穀粒
に適した速度で反発力の小なる穀粒を揚送すると
揚程不足になつて詰りを生ずることがあつた。 In addition, the repulsive force of grains differs depending on their type, for example, rice and wheat, or differences in specific gravity due to moisture content or hardness even if they are the same type. When grains were lifted, the lifting height was insufficient, which sometimes caused clogging.
(ニ) 問題点を解決するための手段
前述の穀粒タンクの底部に配設した移送螺旋で
移送した穀粒をスロワで揚送排出するようにした
コンバインにおいて、エンジンのスロツトルアー
ムを操縦部に設けたスロツトルレバーと穀粒タン
ククラツチレバーとに連動部材で連繋すると共に
該穀粒タンククラツチレバーに通ずる連動部材を
回転調節レバーにも連繋して穀粒タンク内の穀粒
を排出して運搬者の荷台に積み込むべく機体を道
路沿いに寄せて、エンジンを低速回転にした状態
で、穀粒タンクの底部に設けた移送螺旋及びそれ
に続くスロワの伝動装置のクラツチを操縦部に設
けた機体をクラツチレバーを入り操作することで
スロツトルアームを高速位置にセツトすることが
できようになし、更に稲又は麦等の穀粒の種類又
は性状により回転操作レバーを操作してエンジン
の回転数を調節することができるようになし、こ
れにより穀粒の種類に適した揚送速度を得ること
ができるようになして前述の問題点を解決した。(d) Means for solving the problem In the above-mentioned combine harvester in which the grains transferred by the transfer spiral arranged at the bottom of the grain tank are lifted and discharged by the thrower, the throttle arm of the engine is connected to the control section. A throttle lever and a grain tank clutch lever provided in the grain tank are connected by an interlocking member, and the interlocking member communicating with the grain tank clutch lever is also connected to a rotation adjustment lever to discharge grains from the grain tank. A machine with a transfer spiral installed at the bottom of the grain tank and a clutch of the thrower transmission in the control section, with the aircraft pulled along the road to load onto the transporter's platform and the engine running at low speed. The throttle arm can be set to a high speed position by engaging and operating the clutch lever, and the rotational speed of the engine can be adjusted by operating the rotary control lever depending on the type or properties of grain such as rice or wheat. The above-mentioned problems have been solved by making it possible to adjust the pumping speed, thereby making it possible to obtain a lifting speed suitable for the type of grain.
(ホ) 作用
刈取脱穀を行なうことにより穀粒タンクが満杯
になつた時、機体を道路沿いに移動させ、スロツ
トルレバーによりエンジンを低速回転になし、ス
ロワの揚送筒の吐出口を運搬車の荷台上に臨ま
せ、穀粒タンク伝動装置のクラツチレバーを入り
操作すると、それに連動してスロツトルアームが
高速側へ回動し、エンジンは高速回転する。(E) Function When the grain tank becomes full due to reaping and threshing, move the machine along the road, turn the engine to low speed using the throttle lever, and connect the discharge port of the thrower's lifting cylinder to the transport vehicle. When the clutch lever of the grain tank transmission device is engaged and operated, the throttle arm rotates to the high speed side and the engine rotates at high speed.
この状態で穀粒タンクのシヤツターを開くと穀
粒が底部の移送螺旋により搬出され、それがスロ
ワにより揚送されて荷台に投入される。 When the shutter of the grain tank is opened in this state, the grains are carried out by the transfer spiral at the bottom, lifted by the thrower, and thrown into the loading platform.
前述の刈取脱穀作業において、作業開始時に回
転調節レバーを例えば稲位置又は麦位置にセツト
すると、クラツチレバーからスロツトルアームに
通ずる連動部材の作動範囲が設定され、前記クラ
ツチレバーを入り操作すると、前記設定された範
囲でエンジンが高速回転する。 In the above-mentioned reaping and threshing work, when the rotation adjustment lever is set to, for example, the rice position or the wheat position at the start of work, the operating range of the interlocking member leading from the clutch lever to the throttle arm is set, and when the clutch lever is engaged, the operating range is set. The engine rotates at high speed within the set range.
(ヘ) 実施例
以下、図面に示す実施例について説明すると、
1は走行装置2を有する機台3上に搭載した脱穀
装置であつて、前部には刈取装置と搬送装置とか
らなる前処理装置4が昇降可能に装着してあり、
側部には穀粒タンク5を搭載し、その前部に操作
盤6と操縦席7を設け、後部にはエンジン8が設
けてある。(F) Example The example shown in the drawings will be explained below.
Reference numeral 1 denotes a threshing device mounted on a machine stand 3 having a traveling device 2, and a pre-processing device 4 consisting of a reaping device and a conveying device is attached to the front part so as to be movable up and down.
A grain tank 5 is mounted on the side, an operation panel 6 and a driver's seat 7 are provided in the front, and an engine 8 is provided in the rear.
また、前記穀粒タンク5の底部に設けた移送螺
旋軸10の送出し側には、スロワ11を設け、上
記移送螺旋軸10の入力プーリーは伝動ケースの
出力プーリーによりベルトを介して駆動され、伝
動ケースの入力プリー13とエンジン8のプーリ
ー14に掛けたベルト15に、揺動アーム16に
軸支されたテンシヨンプーリー17を対設して排
出クラツチを構成してある。 Further, a thrower 11 is provided on the delivery side of the transfer spiral shaft 10 provided at the bottom of the grain tank 5, and the input pulley of the transfer spiral shaft 10 is driven by the output pulley of the transmission case via a belt. A tension pulley 17 pivotally supported by a swing arm 16 is disposed opposite to a belt 15 which is hung between an input pulley 13 of a transmission case and a pulley 14 of an engine 8 to constitute a discharge clutch.
更に、前記穀粒タンク5の前面に設けたレバー
パネル18には第2図に示すように横ガイド溝に
挿通されていて前後方向の支軸に支持されたシヤ
ツターレバー19と、上記横ガイド溝の中央から
前方に延出している縦ガイド溝に挿通されていて
横方向の支軸20に支持されたクラツチレバー2
1とが設けてあり、前記シヤツターレバー19に
は平面視でL字状をなすストツパー22が固定さ
れているので、シヤツターレバー19を第1図に
示す切位置とし、クラツチレバー21を横ガイド
溝まで後方に傾動した切位置にセツトした状態で
シヤツターレバー19を入位置へ傾動せんとして
もストツパー22の前後方向の阻止面22aがク
ラツチレバー21に当接して傾動操作することが
できず、クラツチレバー21を前方の入位置にセ
ツトし、シヤツターレバー19を入位置にセツト
した状態でクラツチレバー21を後方の切位置に
傾動せんとすると、クラツチレバー21と一体に
横移動するプレート21aが前記ストツパー22
の横阻止面22bに当接して傾動させることがで
きない。 Furthermore, as shown in FIG. 2, the lever panel 18 provided on the front surface of the grain tank 5 has a shutter lever 19 inserted into a horizontal guide groove and supported by a support shaft in the front and back direction, and a shutter lever 19 that is supported by a support shaft in the front and back direction, as shown in FIG. A clutch lever 2 is inserted into a vertical guide groove extending forward from the center of the groove and supported by a horizontal support shaft 20.
1, and a stopper 22 which is L-shaped in plan view is fixed to the shutter lever 19. Therefore, the shutter lever 19 is set to the off position shown in FIG. 1, and the clutch lever 21 is moved horizontally. Even if the shutter lever 19 is not tilted to the on position with the shutter lever 19 set in the off position where it is tilted rearward to the guide groove, the front-back blocking surface 22a of the stopper 22 will come into contact with the clutch lever 21 and the tilting operation will not be possible. , when the clutch lever 21 is set to the forward engaged position and the shutter lever 19 is set to the engaged position, when the clutch lever 21 is not tilted to the rearward disengaged position, the plate 21a moves laterally together with the clutch lever 21. is the stopper 22
It cannot be tilted because it comes into contact with the lateral blocking surface 22b.
前記シヤツターレバー19と一体なアーム23
は第3図に示すように穀粒タンク5のシヤツター
24のリンクアーム25にロツド26を介して連
結されており、クラツチレバー21と一体になっ
ているピン27には2本のワイヤー28,29の
一端を連結し、一方のワイヤー28の他端部は後
述するエンジン8のスロツトルアーム30に連繋
され、他方のワイヤー29の他端部は前記排出ク
ラツチの揺動アーム16の基部から突出した突起
に連結してある。 An arm 23 integrated with the shutter lever 19
is connected to the link arm 25 of the shutter 24 of the grain tank 5 via a rod 26, as shown in FIG. The other end of one wire 28 is connected to a throttle arm 30 of the engine 8, which will be described later, and the other end of the other wire 29 protrudes from the base of the swing arm 16 of the discharge clutch. It is connected to the protrusion.
次に、前記ワイヤー28及び操縦席7の側部に
設けたスロツトルレバー31からの操作ワイヤー
32をスロツトルアーム30に連結する構成を第
4〜5図について説明すると、支点ピン33はス
ロツトルアーム30の上部の孔に挿通してスプリ
ングワツシヤーを介してナツトにより締着し、上
下方向のアーム36の基部に穿設した孔を上記支
点ピン33の一側に遊嵌して平座金37と割りピ
ン38で回動自在に止着し、その上部の孔に挿入
したピン39に前記クラツチレバー21からのワ
イヤー28の他端部を嵌合して平座金と割りピン
で止め、下端の引張側にはスロツトルアーム30
に係合するストツパー41を設け、前記支点ピン
33の他側には三角形状のプレート42の一辺に
沿つて穿設した円弧状の長孔42aを遊嵌し、上
記長孔42aと対向する角部のピン45には前記
スロツトルレバー31からの操作ワイヤー32の
他端部を遊嵌状態で止着してある。 Next, the configuration for connecting the wire 28 and the operating wire 32 from the throttle lever 31 provided on the side of the cockpit 7 to the throttle arm 30 will be explained with reference to FIGS. The flat washer 37 is inserted into a hole in the upper part of the arm 30 and fastened with a nut via a spring washer, and a hole made in the base of the arm 36 in the vertical direction is loosely fitted into one side of the fulcrum pin 33. The other end of the wire 28 from the clutch lever 21 is fitted into the pin 39 inserted into the hole at the top of the clutch pin 38, and fixed with a flat washer and the split pin. Throttle arm 30 on the tension side
A stopper 41 is provided on the other side of the fulcrum pin 33, and an arc-shaped elongated hole 42a bored along one side of the triangular plate 42 is loosely fitted into the other side of the fulcrum pin 33. The other end of the operating wire 32 from the throttle lever 31 is loosely fitted to the pin 45 of the throttle lever 31.
そして、稲又は麦等穀粒の種類によりエンジン
8の回転数を変更する回転調節レバー46の基部
に熔接した板46aは、前記レバーパネル18の
ブラケツト47と一体なプレート48にピン49
で前後傾動可能に軸支すると共に固定ナツト50
に螺合した調節ボルト51で圧縮スプリング52
を保持することで制動されており、前記板46a
に熔接した止め板53には前記スロツトルアーム
30に連繋したワイヤー28のアウター28aを
取付けてある。 A plate 46a welded to the base of a rotation adjustment lever 46 that changes the rotation speed of the engine 8 depending on the type of grain such as rice or wheat is attached to a pin 49 on a plate 48 that is integral with the bracket 47 of the lever panel 18.
It is pivoted so that it can be tilted back and forth, and a fixing nut 50
The compression spring 52 is tightened by the adjustment bolt 51 screwed into the
The plate 46a is braked by holding the plate 46a.
The outer 28a of the wire 28 connected to the throttle arm 30 is attached to the stop plate 53 welded to the stop plate 53.
前述のコンバインにおいて、刈取作業時又は路
上走行時にはクラツチレバー21は後方の切位置
にあり、スロツトルレバー31は高速位置にセツ
トしてあるので、第4図に示す位置から操作ワイ
ヤー32に引張られて左方へ傾動している。 In the combine harvester described above, during reaping work or when traveling on the road, the clutch lever 21 is in the rear disengaged position and the throttle lever 31 is set in the high speed position, so that it is not pulled by the operating wire 32 from the position shown in FIG. It is tilting to the left.
この時、アーム36の基部は回動自在であり、
かつストツパー41はスロツトルアーム30から
離れるので、ワイヤー28が圧縮されて曲がるこ
とがない。 At this time, the base of the arm 36 is rotatable,
In addition, since the stopper 41 is separated from the throttle arm 30, the wire 28 is not compressed and bent.
次ぎに穀粒タンク5が満杯になつて機体を道路
際に寄せ、スロワ11を傾動してその吐出口を運
搬車の荷台上に臨ませた時のようにスロツトルレ
バー31が低速位置にある場合(第4図に示す状
態)、後方の切位置にあるクラツチレバー21を
前方の入位置に傾動操作すると、穀粒タンク5の
クラツチが入作動すると同時にワイヤー28は第
5図に示すようにアーム36を引張り、ストツパ
ー41はスロツトルアーム30に係合しているの
で、該スロツトルアーム30も一体的に高速位置
へ傾動しエンジン8は高速回転する。 Next, when the grain tank 5 is full and the machine is brought to the roadside, the throttle lever 31 is at the low speed position as when the thrower 11 is tilted so that its discharge port faces the loading platform of the transport vehicle. (the state shown in FIG. 4), when the clutch lever 21 which is in the rear disengaged position is tilted to the forward engaged position, the clutch of the grain tank 5 is engaged and at the same time the wire 28 is moved as shown in FIG. Since the arm 36 is pulled and the stopper 41 is engaged with the throttle arm 30, the throttle arm 30 also tilts integrally to the high speed position, and the engine 8 rotates at high speed.
その時、支点ピン33は長孔42aに案内され
て自由に移動してプレート42を押すことがない
ので、操作ワイヤー32を押し曲げることがな
い。 At this time, the fulcrum pin 33 is guided by the elongated hole 42a and moves freely and does not push the plate 42, so the operating wire 32 is not pushed and bent.
この状態でシヤツターレバー19を正面視で左
側へ傾動すると、シヤツター24が開き穀粒が排
出される。 In this state, when the shutter lever 19 is tilted to the left when viewed from the front, the shutter 24 opens and the grains are discharged.
そして、収穫対象となる穀稈が稲のように穀粒
の反発力が大なる場合は回転調節レバー46を第
2図に実線で示す位置にセツトし、この状態では
ワイヤー28のアウター28aの操作側端部が上
昇しているので、前記クラツチレバー21を入り
操作した時、ワイヤー28による引張量がやや小
さくなり、スロツトルアーム30は第5図の低速
位置イから稲に対する高速位置ロへ回動すること
となり、エンジン8は高速回転ではあるがやや低
速になる。 If the grain culm to be harvested has a large repulsive force such as rice, the rotation adjustment lever 46 is set to the position shown by the solid line in FIG. 2, and in this state, the outer 28a of the wire 28 is operated. Since the side end is raised, when the clutch lever 21 is engaged, the amount of tension by the wire 28 becomes slightly smaller, and the throttle arm 30 rotates from the low speed position A to the high speed position B relative to the rice in FIG. As a result, the engine 8 rotates at a high speed, but at a slightly low speed.
また、穀稈が麦のように穀粒の反発力が小なる
場合、前記回転調節レバー46を第2図の点線で
示す位置にセツトすると、前記止め板53は矢印
(ニ)に示す反時計方向へ回動し、ワイヤー28
のアウターの上端が押し下げられるので、クラツ
チレバー21を入り操作した時、スロツトルアー
ム30は大きく引張られて第5に実線ハで示す位
置まで回動し、エンジン8は稲の場合より高速に
回転し、軟質で反発力の小さな麦の穀粒を確実に
揚送排出することができ、前記回転調節レバー4
6の傾動範囲は第1〜2図に示すボルト54で止
められたワツシヤー55と前記ブラケツト47と
の間隔により規制され、ボルト54を回動調節す
ることにより性状の異なる各種の穀粒に対処する
ことができる。 Further, when the repulsive force of the grain is small, such as in wheat, when the rotation adjustment lever 46 is set to the position shown by the dotted line in FIG. 2, the stop plate 53 is rotated counterclockwise as shown by the arrow (d). direction, wire 28
Since the upper end of the outer part of the engine is pressed down, when the clutch lever 21 is engaged and operated, the throttle arm 30 is pulled greatly and rotated to the fifth position shown by the solid line C, and the engine 8 rotates at a higher speed than in the case of rice. Therefore, it is possible to reliably lift and discharge soft wheat grains with a small repulsion force, and the rotation adjustment lever 4
The tilting range of 6 is regulated by the distance between the washer 55, which is fixed with a bolt 54, and the bracket 47, as shown in FIGS. be able to.
次に、スロワ11を掃除する時の穀粒回収装置
を第7〜9図について説明すると、該スロワ11
の外蓋11aはトランク金56・・により着脱可
能に装着されており、その下方の機台3には外側
方へ向けてやや下降傾斜した防泥樋57を装着し
てあり、スロワ11を掃除する際、外蓋11aを
取外して穀粒を掻き出すと、上記樋57中に流出
するので、外側に置いた容器に容易にかつ無駄な
く回収することができ、また、前記防泥樋57は
作業中、走行装置2から泥土を遮断してそれがス
ロワ11に付着するのを防止する。 Next, the grain collecting device for cleaning the thrower 11 will be explained with reference to FIGS. 7 to 9.
The outer cover 11a is removably attached to the trunk plate 56, and the machine base 3 below it is equipped with a mud-proof gutter 57 that slopes slightly downward toward the outside to clean the thrower 11. At this time, when the outer lid 11a is removed and the grains are scraped out, they flow out into the gutter 57, so they can be collected easily and without waste into a container placed outside. During the operation, mud is blocked from the traveling device 2 to prevent it from adhering to the thrower 11.
(ト) 考案の効果
本考案は前述のように構成したので、エンジン
8が低速回転している状態で穀粒タンク5のクラ
ツチを断続するクラツチレバー21を入り操作す
ると、エンジン8を自動的に高速回転せしめるこ
とができ、操作性を著しく向上すると共にエンジ
ン8を高速回転させることが必要な穀粒排出を低
速回転で行なうことを未然に防止することができ
る。(g) Effects of the invention Since the invention is configured as described above, when the clutch lever 21 that engages and engages the clutch of the grain tank 5 is engaged and operated while the engine 8 is rotating at a low speed, the engine 8 is automatically activated. The engine 8 can be rotated at a high speed, thereby significantly improving operability and preventing grain discharge from being carried out at a low speed, which would require the engine 8 to rotate at a high speed.
また、刈取脱穀する穀稈の種類又は性状が異な
る場合、回転調節レバー46を予め操作すること
により、前記クラツチレバー21をスロツトルア
ーム30に連繋するワイヤー28を利用してエン
ジン8の回転数を調節し、穀粒排出時のスロワ回
転数を穀粒の性状に適合させることができる。 In addition, when the type or property of the grain culm to be harvested and threshed is different, by operating the rotation adjustment lever 46 in advance, the rotation speed of the engine 8 can be adjusted using the wire 28 that connects the clutch lever 21 to the throttle arm 30. It is possible to adjust the number of rotations of the thrower at the time of grain discharge to suit the properties of the grain.
しかも、前記クラツチレバー21からスロツト
ルアーム30に亘る操作系を穀粒の種類又は活性
による変速操作系に兼用するので、構成を簡略化
してコストダウンを図ることができると共に同一
性状の穀粒に対して回転調節レバーを一度設定す
ると、その後、クラツチレバー21を多数回断続
操作しても所期のエンジン回転数を常時的確に得
ることができる。 Moreover, since the operating system extending from the clutch lever 21 to the throttle arm 30 is also used as a speed change operating system depending on the type or activity of grains, the configuration can be simplified and costs can be reduced, and it is possible to use grains with the same properties. On the other hand, once the rotation adjustment lever is set, the desired engine rotation speed can always be accurately obtained even if the clutch lever 21 is operated intermittently many times.
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図はレバー操作部の一部を破断した正面図、
第1図aは回転調節レバーの平面図、第2図は同
上側面図、第3図は穀粒排出部の断面図、第4図
及び第5図はスロツトルアームの作用図、第6図
はコンバインの斜視図、第7図はスロワ掃除装置
の一部断面を示す正面図、第8図は同上斜視図、
第9図は同上側面図である。
5……穀粒タンク、8……エンジン、17……
テンションプーリー、19……クラツチレバー、
21……シヤツターレバー、28,29……ワイ
ヤー、30……スロツトルアーム、31……スロ
ツトルレバー、32……操作ワイヤー、46……
回転調節レバー、53……止め板。
The drawings show one embodiment of the present invention,
Figure 1 is a partially cutaway front view of the lever operating section.
Figure 1a is a plan view of the rotation adjustment lever, Figure 2 is a side view of the same, Figure 3 is a sectional view of the grain discharge section, Figures 4 and 5 are action views of the throttle arm, and Figure 6. is a perspective view of the combine harvester, FIG. 7 is a front view showing a partial cross section of the thrower cleaning device, FIG. 8 is a perspective view of the same as above,
FIG. 9 is a side view of the same as above. 5... Grain tank, 8... Engine, 17...
Tension pulley, 19...clutch lever,
21... Shutter lever, 28, 29... Wire, 30... Throttle arm, 31... Throttle lever, 32... Operation wire, 46...
Rotation adjustment lever, 53... stop plate.
Claims (1)
ン8とを搭載し、前部に刈取装置及び穀稈搬送装
置等からなる前処理装置4を設け、前記穀粒タン
ク5の底部に配設した移送螺旋で移送した穀粒を
揚送排出するようにしたコンバインにおいて、エ
ンジン8のスロツトルアーム30を操縦部に設け
たスロツトルレバー31とクラツチレバー21と
に連動部材で連繋すると共に該クラツチレバー2
1からスロツトルアーム30とを連繋した連動部
材を回転調節レバー46にも連繋したことを特徴
とするコンバインにおけるエンジン制御装置。 A threshing device 1, a grain tank 5, and an engine 8 are mounted on a machine stand 3, and a pre-processing device 4 consisting of a reaping device, a grain culm conveying device, etc. is provided at the front, and is arranged at the bottom of the grain tank 5. In a combine harvester that lifts and discharges grains transferred by a transfer spiral, a throttle arm 30 of an engine 8 is connected by an interlocking member to a throttle lever 31 and a clutch lever 21 provided in a control section. clutch lever 2
An engine control device for a combine harvester, characterized in that an interlocking member connected to a throttle arm 30 from 1 is also connected to a rotation adjustment lever 46.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP494485U JPH0350676Y2 (en) | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP494485U JPH0350676Y2 (en) | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61120351U JPS61120351U (en) | 1986-07-29 |
JPH0350676Y2 true JPH0350676Y2 (en) | 1991-10-29 |
Family
ID=30481000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP494485U Expired JPH0350676Y2 (en) | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0350676Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0627073Y2 (en) * | 1987-01-20 | 1994-07-27 | ヤンマー農機株式会社 | Combine grain tank equipment |
-
1985
- 1985-01-18 JP JP494485U patent/JPH0350676Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61120351U (en) | 1986-07-29 |
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