JPH0350584Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、アンプ、チユーナ等の電気機器にお
ける押釦スイツチ装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a push button switch device for electrical equipment such as amplifiers and tuners.

従来例の構成とその問題点 一般に押し釦スイツチ装置の操作釦は、操作釦
が複数個ある場合には、複数の釦部を別々に独立
させて取付用の板材より突出させて出没自在に並
べて配置することがよく行われている。しかし、
釦部を別々に板材に取り付けると個々の釦間の隙
間がばらついてしまい、取り付け位置のわずかな
ずれも目で見てわかるので釦部の操作面の高さ及
び左右の傾きなどが一列に揃わず非常に見栄えが
悪くなつてしまうという欠点があつた。Conventional configuration and its problems In general, when a push button switch device has multiple operation buttons, the multiple button parts are made to be independent and protrude from the mounting plate material so that they can appear and retract freely. It is common practice to place but,
If the button parts are attached to the board separately, the gaps between the individual buttons will vary, and even the slightest deviation in the mounting position can be seen visually, so the height and left and right slope of the button part's operation surface are aligned. However, it had the disadvantage that it looked very unattractive.

また、従来から操作ストロークの小さい押釦ス
イツチ装置の操作釦としては、プラスチツクの成
形品にメツキを施したものが使用されてきたが、
これはプラスチツク成形品であることから、釦部
の面積が広くなるにつれて成形によるヒケつまり
歪みが釦部の表面に現われ、必ずしも見栄えのよ
いものではなかつた。 Additionally, plated plastic molded parts have traditionally been used as operation buttons for push button switch devices with small operation strokes.
Since this was a plastic molded product, as the area of the button became wider, sink marks and distortions due to molding appeared on the surface of the button, and it did not necessarily look good.

このようなことから、アルミニウム薄板を利用
した操作釦を使用する試みがなされている。この
操作釦を用いた押釦スイツチ装置を第１図および
第２図に示す。第１図および第２図において、１
は操作釦本体であり、機器本体の前面パネル２に
装着され、機器本体内に収納したプリント基板３
上の押釦スイツチ本体４に対向されている。ここ
で、操作釦本体１はアルミニウム薄板の裏面に平
行な薄肉構造のヒンジ部５を切削加工により設
け、ヒンジ部５を横切るようにプレス加工により
複数のスリツト６を設けることにより、複数個の
釦部７を構成したものである。 For this reason, attempts have been made to use operation buttons using thin aluminum plates. A push button switch device using this operation button is shown in FIGS. 1 and 2. In Figures 1 and 2, 1
is the operation button body, which is attached to the front panel 2 of the device body and has a printed circuit board 3 housed inside the device body.
It is opposed to the upper push button switch body 4. Here, the operation button main body 1 is formed by cutting a thin-walled hinge part 5 parallel to the back surface of a thin aluminum plate, and by providing a plurality of slits 6 by pressing across the hinge part 5. This is what constitutes section 7.

ここで、釦部７はヒンジ部５よりは厚いが、釦
部７をあまり厚くすると釦部７とヒンジ部５との
板厚の差が大きくなるのでヒンジ部５に応力が集
中し、ヒンジ部５に割れ（クラツク）が生じてし
まうので操作釦本体１のアルミニウム板は厚いも
ので構成することができず、それ故に釦部７の面
積を大きくすると剛性が小さくなつてしまう。そ
のため１つの操作板の面積が大きくなると押圧点
を中心に周辺がひずむので操作性のフイーリング
が悪い上に、外観上品位が悪く高級感のないもの
であつた。 Here, the button part 7 is thicker than the hinge part 5, but if the button part 7 is made too thick, the difference in thickness between the button part 7 and the hinge part 5 becomes large, so stress concentrates on the hinge part 5, and the hinge part The aluminum plate of the operation button body 1 cannot be made of a thick material because cracks would occur in the button part 5. Therefore, if the area of the button part 7 is increased, the rigidity will be reduced. For this reason, when the area of a single operation panel becomes large, the area around the pressing point becomes distorted, resulting in poor operability, and the appearance is poor in quality and lacks a sense of luxury.

また、釦部７の剛性を大きくするためには釦部
７のそれぞれにプラスチツク成形品８をホツトメ
ルト等の接着手法で固定して補強するという構成
が必要になるという欠点を有していた。 Another drawback is that in order to increase the rigidity of the button parts 7, it is necessary to fix and reinforce the plastic molded parts 8 to each of the button parts 7 using an adhesive method such as hot melt.

ところで、第２図の構成とは別に第３図のよう
に薄いアルミニウム板７ａを操作部だけ突出させ
た形状にしてこの操作部７ｂにスリツトを等間隔
に設け、プラスチツク成形品８をホツトメルト等
の接着手法で固定して複数の釦部を一体的に形成
するという構成もある。しかし、このような構成
ではアルミニウム板７ａが薄いので操作部７ｂの
裏面がパネル２ａの前面よりも距離ｄだけ前に位
置してしまうということがよく起こり、この時に
は、ある釦の操作部を押すとスリツトを介して隣
の釦の操作部が見えてしまい、釦部が薄く、しか
も補強用のプラスチツク成形品８が接着されてい
るということがわかるので、高級感がなくなつて
しまうという問題点を有していた。 By the way, apart from the configuration shown in FIG. 2, as shown in FIG. 3, a thin aluminum plate 7a is shaped so that only the operating part protrudes, and slits are provided at equal intervals in this operating part 7b, and the plastic molded product 8 is molded with hot melt or the like. There is also a configuration in which a plurality of button parts are integrally formed by fixing using an adhesive method. However, in such a configuration, since the aluminum plate 7a is thin, it often happens that the back surface of the operating section 7b is located a distance d in front of the front surface of the panel 2a, and in this case, when the operating section of a certain button is pressed. The problem is that the operation part of the adjacent button can be seen through the slit, and it becomes clear that the button part is thin and that the reinforcing plastic molded part 8 is glued to it, so the sense of luxury is lost. It had

考案の目的 本考案はこのような従来の欠点を解消するもの
であり、アルミニウム等の金属板材で押釦本体を
構成しても操作感が良く見栄えも良い高級感のあ
る押釦スイツチ装置を提供することを目的とす
る。Purpose of the invention The present invention is intended to eliminate such conventional drawbacks, and to provide a push button switch device that has a high-class feel and good appearance even when the push button body is made of a metal plate material such as aluminum. With the goal.

考案の構成 本発明は、上記の目的を達成するため、薄肉の
ヒンジ部を形成した板厚の薄い板部と、板部と一
体的に設けられ板部の一端から延長して設けられ
た取付板部と、板部の他端に第１の段差部を有し
て板部と一体的に設けられ板部及び取付板部より
も厚く形成され、間隔を有して設けられた複数の
スリツトより形成された複数の釦部を有し、第２
の段差部を有して設けられた下端部とを有する操
作板部とよりなる押釦本体と、押釦本体の操作板
部が前方に突出し下端部がその孔縁の裏面に当接
する釦孔を有するパネルと、複数の釦部のそれぞ
れの裏面に対応して配設された複数の押釦スイツ
チ本体を備えてなるものである。Structure of the Invention In order to achieve the above object, the present invention includes a thin plate portion forming a thin hinge portion, and a mounting plate provided integrally with the plate portion and extending from one end of the plate portion. a plate portion, and a plurality of slits that are integrally provided with the plate portion and have a first stepped portion at the other end of the plate portion, are formed thicker than the plate portion and the mounting plate portion, and are provided at intervals. It has a plurality of button parts formed by a second
a push button body comprising an operation plate portion having a lower end portion provided with a step portion; and a button hole in which the operation plate portion of the push button body projects forward and the lower end portion abuts the back surface of the hole edge. The switch comprises a panel and a plurality of push button switch bodies disposed corresponding to the back surfaces of the plurality of button sections.

実施例の説明 第４図および第５図は本考案の一実施例を示し
ており、第４図および第５図において、１１は機
器本体を構成するグリルであり、その前面に設け
た凹所１１ａ内に複数個の押釦スイツチ本体１２
が所定のピツチ間隔で並設されたプリント基板１
３が取付けられている。１４は上記グリル１１の
天面に設けた凹所１１ｂ内にビス１６にて取付け
られた押釦本体であり、複数個の釦部１５のそれ
ぞれが押釦スイツチ本体１２の操作突子１２ａの
それぞれに当接されている。１７は機器本体のパ
ネルであり、押釦本体１４のそれぞれの釦部１５
が挿入される釦孔１７ａを有している。押釦本体
１４は第６図に示すように上端に第１の段差部を
有する操作板部１８の上端に薄肉構造のヒンジ部
１９をもつ板厚の薄い板部２０を一体に設け、こ
の板部２０の先端に操作板部１８に直交するよう
な取付板部２１を一体に設け、ヒンジ部１９に対
応して板部２０を貫通するように設けた複数のプ
レス孔２２に向けて複数のスリツト２３を設ける
ことにより、それぞれが単独で動作する複数個の
釦部１５を構成したものである。また、押釦本体
１４は操作板部１８が板部２０及び取付板部２１
より厚くなるように形成されている。そして、取
付板部２１に設けた取付孔２４を貫通して上記グ
リル１１の天面にビス１６を締め付けることによ
り、押釦本体１４の釦部１５のそれぞれが押釦ス
イツチ本体１２のそれぞれに対応するように取付
けられている。プレス孔２２は操作板部１８に単
動の複数の釦部１５を構成するためのスリツト加
工の長さのバラツキを無くするために設けられて
おり、釦部１５毎のヒンジ部１９の強度を一定に
している。また、押釦本体１４に構成した複数個
の釦部１５には第２の段差部を有して下方に延び
る下端部が形成され、この下端部はパネル１７の
釦孔１７ａの孔縁に当接されており、釦部１５が
パネル１７より前方に移動することのないように
位置規制されている。DESCRIPTION OF THE EMBODIMENT FIGS. 4 and 5 show an embodiment of the present invention. In FIGS. 4 and 5, reference numeral 11 denotes a grill constituting the main body of the device, and a recess provided in the front surface of the grill. Multiple push button switch bodies 12 in 11a
printed circuit board 1 on which are arranged in parallel at a predetermined pitch interval.
3 is installed. Reference numeral 14 denotes a push button body which is mounted with screws 16 in a recess 11b provided on the top surface of the grill 11, and each of the plurality of button parts 15 corresponds to each of the operating protrusions 12a of the push button switch body 12. being touched. 17 is a panel of the main body of the device, and each button part 15 of the push button main body 14 is
It has a button hole 17a into which a button is inserted. As shown in FIG. 6, the push button main body 14 is integrally provided with a thin plate part 20 having a thin hinge part 19 at the upper end of an operation plate part 18 having a first stepped part at the upper end. A mounting plate part 21 is integrally provided at the tip of the operation plate part 20 so as to be perpendicular to the operation plate part 18, and a plurality of slits are formed toward the plurality of press holes 22 provided so as to penetrate the plate part 20 corresponding to the hinge part 19. 23 constitutes a plurality of button sections 15, each of which operates independently. In addition, the push button body 14 has an operation plate portion 18 that is connected to a plate portion 20 and a mounting plate portion 21.
It is designed to be thicker. Then, by passing through the mounting holes 24 provided in the mounting plate part 21 and tightening the screws 16 to the top surface of the grille 11, each of the button parts 15 of the push button body 14 corresponds to each of the push button switch bodies 12. installed on. The press holes 22 are provided in order to eliminate variations in the length of slit processing for configuring the plurality of single-acting button parts 15 on the operation plate part 18, and to reduce the strength of the hinge part 19 for each button part 15. It is kept constant. Further, the plurality of button parts 15 formed in the push button body 14 are formed with a lower end part having a second step part and extending downward, and this lower end part comes into contact with the hole edge of the button hole 17a of the panel 17. The position of the button part 15 is regulated so that it does not move forward of the panel 17.

ここで押釦本体１４はアルミニウムを押出成形
することにより構成されており、この押出成形の
後に取付孔２４およびプレス孔２２をプレス加工
し、プレス孔２２に向けてスリツト加工すること
により構成される。なお、ヒンジ部１９をさらに
薄くしたい場合には、機械加工すればより薄くで
きる。 Here, the push button body 14 is constructed by extrusion molding aluminum, and after this extrusion molding, a mounting hole 24 and a press hole 22 are press-formed, and a slit is formed toward the press hole 22. Note that if it is desired to make the hinge portion 19 even thinner, it can be made thinner by machining.

このような構成においては、グリル１１にパネ
ル１７を取付けた状態でグリル１１に取付けた押
釦本体１４のそれぞれの釦部１５がパネル１７の
釦孔１７ａに嵌合されており、かつ内面側にグリ
ル１１に取付けたプリント基板１３上の押釦スイ
ツチ本体の操作突子１２ａのそれぞれが当接して
いる。したがつて、押釦本体１４の釦部１５のそ
れぞれを押圧操作することにより、釦部１５のそ
れぞれは板部２０のヒンジ部１９を支点にして回
動し、押釦スイツチ本体１２を動作させることが
できる。この時、操作板部１８つまり複数の釦部
１５のそれぞれの厚みを大きくして機械的強度を
高め、さらに操作板部１８はパネル１７より前方
に突出しているので釦部１５を押した時の操作感
（品位）が良い。 In such a configuration, each button part 15 of the push button body 14 attached to the grille 11 is fitted into the button hole 17a of the panel 17 with the panel 17 attached to the grille 11, and the grille is attached to the inner surface side. The operating protrusions 12a of the push button switch body on the printed circuit board 13 attached to the push button switch 11 are in contact with each other. Therefore, by pressing each of the button parts 15 of the push button body 14, each of the button parts 15 rotates about the hinge part 19 of the plate part 20, and the push button switch body 12 can be operated. can. At this time, the thickness of the operation plate part 18, that is, each of the plurality of button parts 15 is increased to increase the mechanical strength, and since the operation plate part 18 protrudes forward from the panel 17, when the button part 15 is pressed. Good operational feel (quality).

また、釦部１５の下端部がパネル１７の釦孔１
７ａの孔縁に当接して前方へ飛び出ないように位
置規制されているので非常に見栄えの良い押釦ス
イツチ装置が提供できる。 Further, the lower end of the button part 15 is connected to the button hole 1 of the panel 17.
Since the position is restricted so that it does not come into contact with the edge of the hole 7a and protrude forward, it is possible to provide a push button switch device with a very good appearance.

また、操作板部１８を頻繁に押すようなことが
ある場合には、板部２０においてヒンジ部１９の
裏面に水平方向のスジが入つてしまうことも考え
られるが、そのような場合でもヒンジ部１９はパ
ネル１７によつて覆い隠されているので押釦スイ
ツチ装置としての見栄えは悪くならない。 In addition, if the operation panel section 18 is pressed frequently, horizontal lines may appear on the back surface of the hinge section 19 in the panel section 20, but even in such a case, the hinge section 19 is covered by the panel 17, so the appearance of the push button switch device does not deteriorate.

なお、ヒンジ部１９のバネ力は板部２０のヒン
ジ部１９を設けた面とは反対の面にプラスチツク
フイルム２５を貼り付けることにより補強するよ
うにしてもよい。この場合、プラスチツクフイル
ム２５には釦部１５がばらつきなく単独で動くた
めに差しつかえのないように操作板部１８に設け
たスリツト２３に合致するスリツトを設けておく
とよい。 The spring force of the hinge portion 19 may be reinforced by attaching a plastic film 25 to the surface of the plate portion 20 opposite to the surface on which the hinge portion 19 is provided. In this case, it is preferable to provide a slit in the plastic film 25 that matches the slit 23 provided in the operation plate part 18 so that the button part 15 can move independently without variation.

考案の効果 以上のように本考案によれば、押釦スイツチ本
体と対応する板厚の厚い操作板部に薄肉構造のヒ
ンジ部をもつ板部を一体に設け、この操作板部は
第１の段差部を有してパネルよりも前方に突出
し、かつ、第２の段差部を有して設けられた下端
部がパネルの釦孔の孔縁の裏面に当接するので、
押釦スイツチ本体をパネルから突出させて力強い
立体感のある形状とすることができ、高級感あふ
れる構成が得られる。しかも複数の押釦はスリツ
トを介してつながつており、各押釦の隙間が均一
になり並びが揃うので外観の品位が良いものであ
る。さらに操作板部の板厚が厚いので強度が高く
質量が大きいため、指で押しても操作板がひずむ
ことはなく、操作感が良好なものである。しか
も、この操作板部の板厚を変えることにより操作
板部によつて押される押釦スイツチ本体の位置が
多少前後してもそれと合わせることができ、設計
の自由度が高まるものである。Effects of the invention As described above, according to the invention, a thick operation plate corresponding to the push button switch body is integrally provided with a plate having a thin-walled hinge section, and this operation plate is connected to the first step. The lower end part, which has a second step part and protrudes forward from the panel, comes into contact with the back side of the edge of the button hole of the panel.
The push button switch body can be made to protrude from the panel to give it a powerful three-dimensional shape, resulting in a luxurious configuration. Moreover, since the plurality of push buttons are connected through slits, the gaps between the push buttons are uniform and the rows are aligned, resulting in a high-quality appearance. Furthermore, since the operation plate portion is thick, its strength is high and its mass is large, so the operation plate does not become distorted even when pressed with a finger, providing a good operating feel. Moreover, by changing the thickness of the operating plate, it is possible to match the position of the push button switch body pressed by the operating plate to some extent, increasing the degree of freedom in design.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の押釦スイツチ装置の平面図、第
２図はその断面図、第３図は他の従来例の押釦ス
イツチ装置をを示す断面図、第４図は本考案の押
釦スイツチ装置の一実施例を示す断面図、第５図
はその組立斜視図、第６図は同装置に使用する押
釦本体を示し、ａは上面図、ｂは正面図、ｃは側
面図である。 １……グリル、１２……押釦スイツチ本体、１
３……プリント基板、１４……押釦本体、１５…
…釦部、１７……パネル、１８……操作板部、１
９……ヒンジ部、２０……板部、２１……取付板
部、２３……スリツト。 Fig. 1 is a plan view of a conventional push button switch device, Fig. 2 is a sectional view thereof, Fig. 3 is a sectional view showing another conventional push button switch device, and Fig. 4 is a plan view of a push button switch device of the present invention. FIG. 5 is a sectional view showing one embodiment, FIG. 5 is an assembled perspective view thereof, and FIG. 6 is a push button body used in the device, in which a is a top view, b is a front view, and c is a side view. 1...Grill, 12...Push button switch body, 1
3...Printed circuit board, 14...Push button body, 15...
... Button section, 17 ... Panel, 18 ... Operation panel section, 1
9...Hinge part, 20...Plate part, 21...Mounting plate part, 23...Slit.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 薄肉のヒンジ部を形成した板厚の薄い板部と、
前記板部と一体的に設けられ前記板部の一端から
延長して設けられた取付板部と、前記板部の他端
に第１の段差部を有して前記板部と一体的に設け
られ前記板部及び前記取付板部よりも厚く形成さ
れ、間隔を有して設けられた複数のスリツトより
形成された複数の釦部を有し、第２の段差部を有
して設けられた下端部とを有する操作板部とより
なる金属で形成された押釦本体と、前記押釦本体
の操作板部が前方に突出し前記下端部がその孔縁
の裏面に当接する釦孔を有するパネルと、前記複
数の釦部のそれぞれの裏面に対応して配設された
複数の押釦スイツチ本体を備えてなり、前記操作
板部に加えられる押圧力を前記押釦スイツチ本体
に直接伝達するように構成したことを特徴とする
押釦スイツチ装置。 A thin plate part forming a thin hinge part,
A mounting plate part provided integrally with the plate part and extending from one end of the plate part, and having a first step part at the other end of the plate part and provided integrally with the plate part. The button part is thicker than the plate part and the mounting plate part, and has a plurality of button parts formed by a plurality of slits provided at intervals, and is provided with a second step part. a pushbutton body made of metal and comprising an operation plate portion having a lower end; a panel having a button hole in which the operation plate portion of the pushbutton body protrudes forward and the lower end abuts the back side of the hole edge; A plurality of push button switch bodies are provided corresponding to the back surfaces of the plurality of button parts, and the pressing force applied to the operation plate part is directly transmitted to the push button switch body. A push button switch device featuring: