JPH0348026A - One way clutch - Google Patents
One way clutchInfo
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- JPH0348026A JPH0348026A JP17768290A JP17768290A JPH0348026A JP H0348026 A JPH0348026 A JP H0348026A JP 17768290 A JP17768290 A JP 17768290A JP 17768290 A JP17768290 A JP 17768290A JP H0348026 A JPH0348026 A JP H0348026A
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- detent
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Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、外方部材、内方部材および戻り止め爪を備え
、前記内方部材の凹所内で該凹所の２つの互いに衝突す
る面によって形成される前記凹所の前記戻り止め爪の揺
動軸を表す内方隅部の回りに隅部により揺動可能に収容
されそして前記戻り止め爪が１側に支持面および前記隅
部に隣接する支持面を有し、該支持面が挿入位置におい
て前記外方部材の支持凹所の支持面にまたは前記凹所の
軸受面に支持され、そのさい＋ｉＱ記戻り止め爪が制御
装置を介して挿入または解放位置Ｉこおいて１肖記外方
および内方部材に対して揺動可能でありそして前記制御
装置はゴム弾性摩器によって作用される制御リングを含
み、該制御リングが前記戻り止め爪の傍らに配置されそ
して［）１記戻り止め爪の傍らに取り付けられたレバー
アームが平行充填により前記戻り止め爪の揺動用の揺動
軸を形成する突起に係合する制御凹所を有する一方向り
ラツヂに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention comprises an outer member, an inner member and a detent pawl, the recess being defined within the recess of the inner member by two mutually abutting surfaces of the recess. is pivotably received by a corner about an inner corner representing a pivot axis of said detent pawl, and said detent pawl has a bearing surface on one side and a bearing surface adjacent said corner. , the support surface is supported in the insertion position by the support surface of the support recess of the outer member or by the bearing surface of the recess, and at that time, the +iQ detent pawl is set to the insertion or release position I through the control device. 1 is swingable relative to the outer and inner members, and the control device includes a control ring actuated by a rubber-elastic wearer, the control ring being disposed beside the detent pawl; and [1] relating to a one-way lug in which a lever arm mounted beside the detent pawl has a control recess in which, by parallel filling, it engages a projection forming a pivot axis for the pivoting of said detent pawl; It is.
かかる装置は例えばヨーロッパ特許第２９８０１６号か
ら知られている。この際戻り止め爪のみが設けられてい
る。戻り止め爪はは制御リングの制＃ｒ！！Ｊ所に係合
する側部レバーを有している。制御リングは駆動軸がそ
の中に取り付けられる固定式ケースに摩擦リングを介し
て支持される。戻り止め爪の揺動は凹所およびレバーの
加工によって制限される。Such a device is known, for example, from EP 298,016. In this case, only a detent pawl is provided. The detent pawl is the control ring #r! ! It has a side lever that engages in the J position. The control ring is supported via a friction ring in a fixed case in which the drive shaft is mounted. The swinging of the detent pawl is limited by the recess and the machining of the lever.
この配置に際しては常に差の回転数が存在する。In this arrangement there is always a differential rotational speed.
摩擦装置はまた常に相対的運動を必要とし、その結果高
い摩耗が生ずる。かかる一方向クラッチはその場合に短
い接続期間のみを有する装置にのみに組み入れることか
できる。装置に際して変型なる接続および長い寿命を必
要とする接続がある一方向クラッチに関しては、かかる
一方向クラッチは適さない。制御関係はすなわち耐用期
間にわたってかなりの程度に変化する。Friction devices also require constant relative movement, resulting in high wear. Such one-way clutches can then only be installed in devices with only short engagement periods. For one-way clutches, where the device has a deformed connection and a connection that requires a long service life, such one-way clutches are not suitable. The control relationship therefore changes to a considerable extent over the service life.
さらに、ドイツ連邦共和国公開特許第３０４７８９１Ｃ
２号から戻り止め爪が摩擦リングに個々に支持される一
方向クラッチが知られている。それは、個々の戻り止め
爪が種々の時点で対応する支持凹所に噛み合うかまたは
それから解放しかつしたがって異なって支持されるかま
たは過負荷されるかも知れないということが生じること
ができる。Additionally, German Published Patent No. 3047891C
A one-way clutch in which detent pawls are individually supported by friction rings is known from No. 2. It may occur that the individual detent pawls engage or disengage from the corresponding support recesses at different times and may therefore be supported or overloaded differently.
本発明は、回転モーメント伝達のために多数の戻り止め
爪がありかつ戻り止め爪の同期挿入がよび解放を保証す
る一方向クラッチを提供することを課題に置いている。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a one-way clutch which has a plurality of detent pawls for transmitting rotational torque and which ensures synchronous insertion and release of the detent pawls.
、＝ノ課題は、本発明によれば、多数の周部に分配して
配置された戻り止め爪があり、該戻り止めレバーがそれ
ぞれ断面において長方形レバーとして形成され、その第
１脚１１３が１側で前記外方部材において支持のための
前記支持面およびその第２脚部が脚端部でナイフェツジ
をゆうする三角形断面を有し、そのさい脚部の１つが支
持面として形成されそしてそれぞれ前記内方部材の三角
形凹所内に回転軸に関して半径方向に内方に横たわるエ
ツジが形成され、そのさい前記戻り止め爪の前記ナイフ
ェツジが前記凹所エツジに載っておりかつ前記戻り止め
爪が両側で前記ナイフェツジに対して平行に配置された
突起を備え、該突起は前記制御凹所内に前記戻り止め爪
の傍らに配置された２つの制御リングにより係合しそし
てそのさい摩擦リングがそれぞれ付属の制御リングおよ
び／または前記外方部材の摩擦面に支持されることによ
って解決される。According to the invention, the problem is that there is a detent pawl distributed over a large number of circumferences, each detent lever being formed as a rectangular lever in cross section, the first leg 113 of which The support surface for support on the outer member on the side and its second leg have a triangular cross-section with a knife edge at the leg end, one of the legs being formed as a support surface and in each case An edge lying radially inwardly with respect to the axis of rotation is formed in a triangular recess of the inner member, the knife edge of the detent pawl resting on the recess edge and the detent pawl on both sides a projection arranged parallel to the knife jaw, said projection being engaged in said control recess by two control rings arranged next to said detent pawl, said friction ring being engaged in said control recess with said control ring being respectively attached to said control ring; and/or supported by the friction surface of the outer member.
この構成に際しては、制御リングを介して全部の戻り止
め爪が支持凹所からまたはその中に運動させられるとい
う利点がある。この戻り止め爪の調整を生じるために、
この戻り止め爪の摩擦リングの摩擦関係だけでなく、摩
擦リングと付属の制御リングとの間の摩擦関係も有力で
ある。This arrangement has the advantage that all detent pawls can be moved out of or into the support recess via the control ring. To effect this detent pawl adjustment,
Not only the frictional relationship of the friction ring of this detent pawl, but also the frictional relationship between the friction ring and the attached control ring are significant.
さらに、それに基づいて、摩擦リングと付属の軸受面と
の間の摩擦運動を、オーバーホール作用が要求されると
きのみ画報部材または制御リングが発生するという利点
がある。Furthermore, there is the advantage that a frictional movement between the friction ring and the associated bearing surface is generated by the pictorial element or the control ring only when an overhaul operation is required.
他の構成において、制御リングはアングルリングとして
形成され、その回転軸線に対して同中心に延びるシリン
ダ部分に制御凹所があることが提供される。In another embodiment, the control ring is formed as an angle ring and it is provided that the control recess is located in a cylinder part extending concentrically to its axis of rotation.
さらに、摩擦リングはその場合に制御リングのシリンダ
部分の外面上にかつそれらのフランジの内面に隣接して
配置され、そして戻り止め爪の側面の前記フランジが並
置されることが提供される。Furthermore, it is provided that the friction rings are then arranged on the outer surface of the cylindrical part of the control ring and adjacent to the inner surface of their flanges, and that said flanges on the sides of the detent pawl are juxtaposed.
摩擦リングはまたそれにともなって追加的に外方部材に
対して戻り１Ｌめ爪の側部の案内を引き受ける。制御作
用を高めるために、また、摩擦リングが外面に貼り付け
られることが提供されることができる。The friction ring also therefore additionally takes over the lateral guidance of the return 1L pawl relative to the outer member. To increase the control effect, it can also be provided that a friction ring is pasted on the outer surface.
好ましくは、内方部材は戻り止め爪の両側に配置される
摩擦または転がり軸受を介して外方部材に取り付けられ
る。付属の摩擦リングを備えた制御リングからなる構造
ユニットはその都度戻りＩＬめ爪の側面と軸受との間に
配置される。Preferably, the inner member is attached to the outer member via friction or rolling bearings located on either side of the detent pawl. A structural unit consisting of a control ring with an attached friction ring is arranged in each case between the side surface of the return IL pawl and the bearing.
できるだけコンパクトな構成方法を達成することができ
かつ同時に２つの異なる回転方向に対する接続を可能に
するために、内方部材が凹所の両側に平面部を備えてい
ることが提供される。戻り止め爪は、それが解放位置に
あるとき、その第１の脚部によりこの平面部に隣接して
いる。凹所への戻り止め爪の並置により一方または他方
の回転方向に回転モーメントの伝達が達成されることが
できる。In order to be able to achieve a construction method that is as compact as possible and at the same time allows a connection for two different rotational directions, it is provided that the inner part is provided with flat areas on both sides of the recess. The detent pawl is adjacent to this plane by its first leg when it is in the released position. Transmission of rotational moments in one or the other direction of rotation can be achieved by juxtaposition of the detent pawl in the recess.
さらに他の構成において、外方部材が固定フランジをか
つ内方部材がスプライン外観を有する孔を有することが
提供される。両者はそのために、一方向クラッチを駆動
または波動構成要素に接続するのに役立つ。In yet another arrangement, it is provided that the outer member has a fixed flange and the inner member has a hole with a splined appearance. Both thus serve to connect the one-way clutch to the drive or wave component.
戻り止め爪に対応する数の支持凹所のみが外方部材に必
要であるけれども、接続位置の増加のために、外方部材
がその孔内に戻り止め爪用の多数の鋸歯状支持凹所を備
えていることが提供される。Although only a number of support recesses corresponding to the detent pawls are needed in the outer member, in order to increase the connection locations, the outer member has a number of serrated support recesses for the detent pawls in its bore. It is provided that it is equipped with.
最後に、突起がシリンダボルトとして形成され、該シリ
ンダボルトが戻り止め爪の側面の孔内に挿入されること
が提供される。Finally, it is provided that the projection is formed as a cylinder bolt, which cylinder bolt is inserted into a hole in the side of the detent pawl.
以下に、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明す
る。Below, preferred embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第１図ないし第３図に示した一方向りラッチｌは外方部
材２、内方部材４ならびに該内方部材４と外方部材２と
の間の回転モーメント伝達のために役立つ制御された戻
り止め爪７を有している。The one-way latch l shown in FIGS. 1 to 3 is a controlled latch serving for the transfer of rotational moments between the outer member 2, the inner member 4, and the inner member 4 and the outer member 2. It has a detent pawl 7.
図示実施例に際しては内方部材４は駆動部材である。駆
動回転方向は第２図にｎで示されている。In the illustrated embodiment, the inner member 4 is a drive member. The direction of drive rotation is indicated by n in FIG.
外方部材２が駆動部材を示す場合には方向ｎの駆動方向
が反対方向に向けられる。If the outer member 2 represents a drive member, the drive direction in direction n is oriented in the opposite direction.
駆動方向が第２図に示されるように内方部材４によって
決定されるとき、一方向クラッチはその場合に、外方部
材２が内方部材４を方向ｎに傾けるかまたは内方部材４
が外方部材２に関連して反対の回転方向にすなわち方向
ｎと反対方向に動かされる。駆動すべき構成部材に接続
のために外方部材２はフランジ３をかつ内方部材４は駆
動装置に接続のためにスプライン外観６を備えた孔５を
備えている。戻り止め爪７は、とくに第４図および第５
図から明らかなように、長方形レバーとして形成される
。その第１脚部は１１でかつその第２脚部は１２で示さ
れる。第１１１１部１１はＩ側に支持面１３を有しそれ
によりそれは外方部材２の支持凹所２０の支持面２１に
支持される。第２図から明らかなように、 支持凹所２
０は鋸歯状凹所の１種として構成される。外方部材２の
孔の周部にわたって戻り止め爪７が配置され範囲に多数
のかかる支持凹所２０が設けられる。戻り止め爪７の他
の脚部１２は三角形状に構成されかつ内方面２５ならび
に支持面１５を有する。第２の脚部１２の両面１５．２
５は戻り止め爪７を超えて延在するナイフェツジ１４を
形成する。第２脚部１２は外面２６および内面２７を有
している。第２脚部１２の両面１５，２５がナイフェツ
ジＩ４から出発して互いに占める角度は図示実施例にお
いては４５°の大きさである。各戻り市め爪７は内方部
材４の三角形状の凹所１６に取り付けられる。When the drive direction is determined by the inner member 4 as shown in FIG.
is moved relative to the outer member 2 in the opposite rotational direction, ie in the opposite direction to the direction n. The outer part 2 has a flange 3 for connection to the component to be driven, and the inner part 4 has a bore 5 with a splined profile 6 for connection to a drive. The detent pawl 7 is particularly designed as shown in FIGS.
As is clear from the figure, it is formed as a rectangular lever. Its first leg is indicated at 11 and its second leg at 12. The 1111th part 11 has a support surface 13 on the I side by which it is supported on the support surface 21 of the support recess 20 of the outer member 2. As is clear from Fig. 2, support recess 2
0 is configured as a type of sawtooth recess. A detent pawl 7 is arranged around the circumference of the hole in the outer member 2, and a number of such support recesses 20 are provided in the area. The other leg 12 of the detent pawl 7 is triangularly constructed and has an inner surface 25 as well as a support surface 15. Both sides 15.2 of the second leg 12
5 forms a knife edge 14 extending beyond the detent pawl 7. Second leg 12 has an outer surface 26 and an inner surface 27. The angle that the two faces 15, 25 of the second leg 12 make with respect to each other starting from the knife I4 amounts to 45 DEG in the illustrated embodiment. Each return pawl 7 is attached to a triangular recess 16 in the inner member 4.
三角形状凹所１６のエツジ１７は回転軸線ｘ−ｘに隣接
する。凹所１６は内方部材４の外面に対して開放される
。凹所１６内の戻り１１−め爪７の回転方向および取付
けに応じて側面の一方は軸受面として役立つ。図示実施
例に際して軸受面１８の戻り止め爪７の第２の脚部１２
の支持面１５がｊｌｌ、置される。挿入された状態に関
して戻り止め爪７は支持面１５により軸受面１８に支持
されることが第２図から明らかである。凹所１６の側部
には平面部１９が設けられ、その平面部Ｉ９に戻り止め
爪７がその第」脚部１１の内面２７により一方向クラッ
チの解放状態において接触する。この位置は第２図から
、上半分が戻り止め爪７に関して認められる。ナイフェ
ツジ１イおよび凹所１６のエツジ１７は戻り止め爪７用
のナイフ軸受を形成する。The edge 17 of the triangular recess 16 adjoins the axis of rotation x--x. The recess 16 is open to the outer surface of the inner member 4. The return 11 in the recess 16 - depending on the direction of rotation and the mounting of the pawl 7, one of the side surfaces serves as a bearing surface. In the illustrated embodiment, the second leg 12 of the detent pawl 7 of the bearing surface 18
The supporting surface 15 of jll is placed. It is clear from FIG. 2 that in the inserted state the detent pawl 7 is supported by the support surface 15 on the bearing surface 18. A plane part 19 is provided on the side of the recess 16, with which the detent pawl 7 comes into contact with the inner surface 27 of its "first" leg 11 in the released state of the one-way clutch. This position can be seen from FIG. 2 with the upper half relative to the detent pawl 7. The knife edge 1 and the edge 17 of the recess 16 form a knife bearing for the detent pawl 7.
凹所１６の側面から取り囲まれる角度は必要な揺動角度
に対応しており、該揺動角度はもどり止め爪を挿入位置
から解放位置にまたはその逆に戻すべきものであり第２
の脚部１２の両面１５．２５間の角度より大きく算定さ
れる。凹所１６は戻り止め爪７と同じ長さ１にわたって
延在する。内方部材４は凹所１６を有している範囲の傍
らに筒状軸受面８を備えている。外方部材２は支持凹所
２０の傍らに同様に軸受座面を軸受孔ＩＯの形において
有する。該軸受孔１０内には第１図による実施例に際し
て摩擦軸受を、備えた摩擦軸受リングまたは軸受支持体
が挿入される。軸受は全体として９で示される。第３図
による実施例において軸受９は転がり軸受である。この
実施例において大きな軸方向長さが必要であることが認
められる。軸受９は内方部材４を外方部材２に対してま
た回転軸線Ｘ−Ｘの方向に保持する。これに対して軸受
９は凹所１６の傍らに生じる肩部３８に一方でがっ外方
部材２の孔１０に挿入される安全リング３７に他方で支
持される。内方部材４の凹所１６によって側方で制限さ
れる軸受９と肩部３８との間の範囲には、その場合に戻
り止め爪７の同期運動用の制御手段が配置される。戻り
止め爪７の傍らに配置される両制御装置はそれぞれ摩擦
リング２８および制御リング３！および戻り止め爪７の
側面２２において孔２３に挿入されるシリンダボルト２
４として形成された突起を含んでいる。これらのシリン
ダボルト２４はナイフェツジ１４に対して間隔をおいて
配置されかつ取り付けられた状態においてナイフェツジ
Ｉ４より回転軸線Ｘ−Ｘに対してより大きな半径方向間
隔が存在する。制御リング３１は、とくに第６図および
第７図から明らかなように、筒状部分３２を有するアン
グルリングとして形成され、この筒状部分３２にちょっ
かくにそれに対して延在するフランジ３４が接続される
。フランジの内面は３６で示される。筒状部分３２には
全面から出発して制御凹所３３が取り付けられる。それ
は、全体として第７図から明らかなように、３つのかか
る制御凹所３３が設けられ、それらは周部に分割して配
置されかつそれぞれ回転軸線ｘ−ｘに関連して互いに＋
２０°の角度を取り囲む。周部装置は内方部材４に関連
して戻り止め爪７の配置に対応する。筒状部分の外面は
３５で示される。制御リング３１は戻り止め爪７の側面
２２を超えているシリンダボルト２４が凹所３３内に収
容されるように取り付けられる。そのさい′制御リング
３１のフランジ３４は爪７の側面２２を指示する。制御
リング３１のシリンダ部分３２の外面３５と外方部材２
、とくにその孔１０との間には摩擦リング２８が挿入さ
れる。摩擦リング２８は制御リングの外面３５と貼着さ
れかつ突起とともに外方部材２の軸受孔ＩＯに横たわる
。それはそのさいその外面２９により外方部材３２の孔
ＩＯの壁に指示されその内面３０により制御リング３１
のシリンダ部分３２の外面３５と貼着される。さらに、
摩擦リング２８の側面と軸受９との間には摩擦閉鎖があ
る。戻り止め爪７を一方向クラッチ１の回転方向にかつ
反対に案内する制御リング３１は外方部材２に対して制
動される。例えば一方向クラッチｌが解放された状態に
あるーそのさいそれが第２図から戻り止め爪７の」〕方
に認められるように、付属の平面部１９に対してその第
１脚部１１により配置する揺動された状態において戻り
止め爪７の位置に対応する一場合に関して、そこで、例
えば外方部材２が停止しかつ内方部材４が回転方向ｎに
動かされるとき、制御リング３１は摩擦リング２８を介
して動いている内方部材４に対して回転方向に抑制され
る。The angle enclosed from the side of the recess 16 corresponds to the required pivot angle, which is the pivot angle at which the detent pawl is to be returned from the insertion position to the release position and vice versa.
is calculated to be larger than the angle between the two sides 15.25 of the leg 12. The recess 16 extends over the same length 1 as the detent pawl 7. The inner part 4 has a cylindrical bearing surface 8 next to the area containing the recess 16 . Next to the support recess 20, the outer part 2 likewise has a bearing seat in the form of a bearing bore IO. In the embodiment according to FIG. 1, a friction bearing ring or a bearing support with a friction bearing is inserted into the bearing bore 10. In the embodiment according to FIG. The bearing is indicated as a whole at 9. In the embodiment according to FIG. 3, the bearing 9 is a rolling bearing. It is recognized that a large axial length is required in this embodiment. The bearing 9 holds the inner member 4 relative to the outer member 2 and in the direction of the axis of rotation X--X. The bearing 9, on the other hand, is supported on the one hand in a shoulder 38 which occurs beside the recess 16, and on the other hand in a safety ring 37 inserted into the bore 10 of the outer part 2. In the area between the bearing 9 and the shoulder 38, which is laterally limited by the recess 16 of the inner part 4, control means for the synchronous movement of the detent pawl 7 are arranged in that case. The two control devices arranged next to the detent pawl 7 are the friction ring 28 and the control ring 3 respectively! and the cylinder bolt 2 inserted into the hole 23 on the side surface 22 of the detent pawl 7
It includes a protrusion formed as 4. These cylinder bolts 24 are spaced apart from the knife 14 and have a greater radial spacing relative to the axis of rotation X--X than the knife I4 in the mounted condition. The control ring 31, as can be seen in particular from FIGS. 6 and 7, is formed as an angle ring with a cylindrical portion 32 to which is connected a flange 34 extending slightly relative to it. Ru. The inner surface of the flange is indicated at 36. The cylindrical part 32 is fitted with a control recess 33 starting from its entire surface. As can be seen as a whole from FIG. 7, three such control recesses 33 are provided, which are arranged circumferentially and in each case positive relative to the rotational axis x-x.
Encloses an angle of 20°. The peripheral device corresponds to the arrangement of the detent pawl 7 in relation to the inner member 4. The outer surface of the cylindrical portion is indicated at 35. The control ring 31 is mounted in such a way that the cylinder bolt 24, which extends beyond the side surface 22 of the detent pawl 7, is received in the recess 33. The flange 34 of the control ring 31 then points against the side surface 22 of the pawl 7. The outer surface 35 of the cylinder portion 32 of the control ring 31 and the outer member 2
, in particular, a friction ring 28 is inserted between it and the hole 10. The friction ring 28 is attached to the outer surface 35 of the control ring and lies with the projection in the bearing bore IO of the outer part 2. It is then directed by its outer surface 29 to the wall of the bore IO of the outer member 32 and by its inner surface 30 to the control ring 31.
is attached to the outer surface 35 of the cylinder portion 32 of. moreover,
There is a frictional closure between the sides of the friction ring 28 and the bearing 9. The control ring 31, which guides the detent pawl 7 in the direction of rotation of the one-way clutch 1 and against it, is braked against the outer member 2. For example, when the one-way clutch l is in the released state - it is then pushed against the attached flat surface 19 by its first leg 11, as can be seen from FIG. For one case corresponding to the position of the detent pawl 7 in the swung position of the arrangement, where, for example, when the outer member 2 is stopped and the inner member 4 is moved in the rotational direction n, the control ring 31 is It is restrained in the direction of rotation with respect to the moving inner member 4 via the ring 28 .
戻り止め爪７のシリンダボルト２４と相互係止で接続さ
れる制御リング３１は、戻り止め爪７がナイフェツジ１
４および凹所１６ののエツジ１７から形成された揺動軸
受のまわりに挿入された位置において、例えばそれが第
２図において下方に示されるように、揺動されることを
指示する。戻り止め爪７は第１脚部１１の端部に取り付
けられた支持面１３とともに支持凹所２０に挿入しかつ
対応する支持面２１に回転モーメント伝達のために支持
される。戻り止め爪７全体が制御リング３１と差動接続
することにより、これは同時に挿入または解放位置に移
行される。The control ring 31, which is interlockingly connected to the cylinder bolt 24 of the detent pawl 7, ensures that the detent pawl 7 is connected to the cylinder bolt 24 of the detent pawl 7.
4 and around the rocking bearing formed from the edge 17 of the recess 16, indicates that it is rocked, for example as it is shown below in FIG. The detent pawl 7 is inserted into the support recess 20 together with the support surface 13 attached to the end of the first leg 11 and is supported in the corresponding support surface 21 for rotational moment transmission. Due to the differential connection of the entire detent pawl 7 with the control ring 31, it is simultaneously moved into the insertion or release position.
第１図は本発明による一方向クラッチを示す長手方向断
面図、
第２図は第１図の線Δ−Ａに沿う断面図、第３図は転が
り軸受された一方向クラッチを示す断面図、
第４図は戻り止め爪を拡大して示す正面図、第５図は第
４図に対する側面図、
第６図は制御リングを拡大して示す長手方向断面図、
第７図は第６図に対する側面図である。
図中、符号ｌは一方向クラッチ、２は外方部材、４は内
方部材、５は孔、６はスプライン外観、７は戻り止め爪
、９は転がり軸受、ＩＩは第１脚部、１２は第２脚部、
１３は支持面、１４はナイフェツジ、１５は支持面、１
６は凹所、１７はエツジ１９はへいめんぶ、２０は支持
凹所、２２は側面、２３は孔、２４はシリンダボルト、
２８は摩擦リング、２９．３０は摩擦面、３１は制御リ
ング、３２はシリンダ部分、３３は制御凹所、３５は外
面、３６は内面である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a one-way clutch according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line Δ-A in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view showing a one-way clutch with rolling bearings. 4 is an enlarged front view of the detent pawl, FIG. 5 is a side view of FIG. 4, FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional view of the control ring, and FIG. 7 is an enlarged view of FIG. 6. FIG. In the figure, l is a one-way clutch, 2 is an outer member, 4 is an inner member, 5 is a hole, 6 is a spline appearance, 7 is a detent pawl, 9 is a rolling bearing, II is a first leg, 12 is the second leg,
13 is a support surface, 14 is a knife blade, 15 is a support surface, 1
6 is a recess, 17 is an edge, 19 is a hem, 20 is a support recess, 22 is a side surface, 23 is a hole, 24 is a cylinder bolt,
28 is a friction ring, 29.30 is a friction surface, 31 is a control ring, 32 is a cylinder portion, 33 is a control recess, 35 is an outer surface, and 36 is an inner surface.
Claims (9)
記内方部材の凹所内で該凹所の２つの互いに衝突する面
によつて形成される前記凹所の前記戻り止め爪の揺動軸
を表す内方隅部の回りに隅部により揺動可能に収容され
そして前記戻り止め爪が１側に支持面および前記隅部に
隣接する支持面を有し、該支持面が挿入位置において前
記外方部材の支持凹所の支持面にまたは前記凹所の軸受
面に支持され、そのさい前記戻り止め爪が制御装置を介
して挿入または解放位置において前記外方および内方部
材に対して揺動可能でありそして前記制御装置はゴム弾
性摩擦によつて作用される制御リングを含み、該制御リ
ングが前記戻り止め爪の傍らに配置されそして前記戻り
止め爪の傍らに取り付けられたレバーアームが平行充填
により前記戻り止め爪の揺動用の揺動軸を形成する突起
に係合する制御凹所を有する一方向クラッチにおいて、
多数の周部に分配して配置された戻り止め爪（７）があ
り、該戻り止めレバーがそれぞれ断面において長方形レ
バーとして形成され、その第１脚部（１１）が１側で前
記外方部材（２）において支持のための前記支持面（１
３）およびその第２脚部（１２）が脚端部でナイフエッ
ジ（１４）をゆうする三角形断面を有し、そのさい脚面
の１つが支持面（１５）として形成されそしてそれぞれ
前記内方部材（４）の三角形凹所（１６）内に回転軸（
ｘ−ｘ）に関して半径方向に内方に横たわるエッジ（１
７）が形成され、そのさい前記戻り止め爪（７）の前記
ナイフエッジ（１４）が前記凹所エッジ（１７）に載っ
ておりかつ前記戻り止め爪が両側で前記ナイフエッジ（
１４）に対して平行に配置された突起（２４）を備え、
該突起は前記制御凹所（３３）内に前記戻り止め爪（７
）の傍らに配置された２つの制御リング（３１）により
係合しそしてそのさい摩擦リング（２８）がそれぞれ付
属の制御リング（３１）および／または前記外方部材（
２）の摩擦面（２９、３０）に支持されることを特徴と
する一方向クラッチ。(1) comprising an outer member, an inner member and a detent pawl, the detent pawl of the recess being formed by two mutually colliding surfaces of the recess within the recess of the inner member; The detent pawl is pivotably received by a corner about an inner corner representing a pivot axis, and the detent pawl has a support surface on one side and a support surface adjacent to the corner, the support surface being inserted into the corner. in position, the detent pawl is supported by a control device on a support surface of a support recess of said outer member or on a bearing surface of said recess in said outer and inner member in an insertion or release position. and said control device includes a control ring actuated by rubber-elastic friction, said control ring being disposed beside said detent pawl and mounted beside said detent pawl. A one-way clutch in which the lever arm has a control recess that engages with a projection forming a pivot axis for pivoting the detent pawl by parallel filling,
There are a number of circumferentially distributed detent pawls (7), each detent lever being formed as a rectangular lever in cross section, the first leg (11) of which is located on one side of said outer member. (2) said support surface (1) for support;
3) and its second leg (12) has a triangular cross section with a knife edge (14) at the leg end, one of the leg surfaces being formed as a support surface (15) and in each case said inner member The rotating shaft (
edge (1
7) is formed, wherein the knife edge (14) of the detent pawl (7) rests on the recessed edge (17) and the detent pawl (7) rests on the knife edge (17) on both sides.
a protrusion (24) arranged parallel to 14);
The protrusion engages the detent pawl (7) within the control recess (33).
) and in which the friction ring (28) is engaged by two control rings (31) arranged beside the respective control ring (31) and/or said outer member (
A one-way clutch characterized in that it is supported by the friction surfaces (29, 30) of 2).
形成され、その回転軸線（ｘ−ｘ）に対して同中心に延
びるシリンダ部分（３２）に制御凹所（３３）があるこ
とを特徴とする請求項１に記載の一方向クラッチ。(2) said control ring (31) is formed as an angle ring and is characterized in that there is a control recess (33) in a cylinder part (32) extending concentrically with respect to its axis of rotation (x-x); The one-way clutch according to claim 1.
ング（３１）の前記シリンダ部分（３２）の前記外面（
３５）上にかつそれらのフランジの前記内面（３６）に
隣接して配置され、そして前記戻り止め爪（７）の側面
（２２）の前記フランジ（３４）が並置されることを特
徴とする請求項２に記載の一方向クラッチ。(3) said friction ring (28) in that case said outer surface (
35) arranged above and adjacent to said inner surface (36) of their flanges, and said flanges (34) of the sides (22) of said detent pawl (7) being juxtaposed; The one-way clutch according to item 2.
り付けられることを特徴とする請求項３に記載の一方向
クラッチ。(4) The one-way clutch according to claim 3, wherein the friction ring (28) is attached to the outer surface (35).
側に配置される摩擦または転がり軸受（９）を介して前
記外方部材（２）に取り付けられることを特徴とする請
求項１に記載の一方向クラッチ。(5) The inner member (4) is attached to the outer member (2) via friction or rolling bearings (9) arranged on both sides of the detent pawl (7). The one-way clutch according to item 1.
平面部（１９）を備えていることを特徴とする請求項１
に記載の一方向クラッチ。(6) Claim 1 characterized in that the inner member (4) is provided with flat portions (19) on both sides of the recess (16).
One-way clutch as described in .
前記内方部材（４）はスプライン外観（６）を有する孔
（５）を有することを特徴とする請求項１に記載の一方
向クラッチ。(7) The outer member (2) has a fixed flange (3) and the inner member (4) has a hole (5) with a spline appearance (6). One-way clutch.
（７）用の多数の鋸歯状支持凹所（２０）を備えている
ことを特徴とする請求項１に記載の一方向クラッチ。(8) The outer member (2) is provided in its bore with a number of serrated support recesses (20) for the detent pawls (7). directional clutch.
れ、該シリンダボルトは前記戻り止め爪（７）の側面（
２２）の孔（２３）内に挿入されることを特徴とする請
求項１に記載の一方向クラッチ。(9) The projection is formed as a cylinder bolt (24), and the cylinder bolt is a side surface (
The one-way clutch according to claim 1, wherein the one-way clutch is inserted into the hole (23) of the clutch.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3922223 | 1989-07-06 | ||
| DE3922223.3 | 1989-07-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0348026A true JPH0348026A (en) | 1991-03-01 |
| JPH0577896B2 JPH0577896B2 (en) | 1993-10-27 |
Family
ID=6384425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17768290A Granted JPH0348026A (en) | 1989-07-06 | 1990-07-06 | One way clutch |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0348026A (en) |
| DD (1) | DD297493A5 (en) |
| FI (1) | FI903413A0 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241044A (en) * | 1996-09-03 | 2008-10-09 | Borgwarner Inc | Ratchet one-way clutch assembly |
| CN100441484C (en) * | 2003-09-04 | 2008-12-10 | Ntn株式会社 | Unidirectional intermittent conveyer |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006018695B4 (en) | 2005-05-19 | 2018-03-01 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | freewheel |
-
1990
- 1990-04-14 DD DD34166990A patent/DD297493A5/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-05 FI FI903413A patent/FI903413A0/en not_active Application Discontinuation
- 1990-07-06 JP JP17768290A patent/JPH0348026A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008241044A (en) * | 1996-09-03 | 2008-10-09 | Borgwarner Inc | Ratchet one-way clutch assembly |
| CN100441484C (en) * | 2003-09-04 | 2008-12-10 | Ntn株式会社 | Unidirectional intermittent conveyer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI903413A0 (en) | 1990-07-05 |
| JPH0577896B2 (en) | 1993-10-27 |
| DD297493A5 (en) | 1992-01-09 |
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