JPH0346465Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案はソケツトに結合することによりプラ
グのコンタクトとソケツトのコンタクトとを互い
に電気的に接続することができるプラグに関し、
特にソケツトとの結合状態をロツクすることを可
能にしたロツク機構付プラグに関する。

「従来の技術」 従来のこの種のプラグは、例えば実開昭53−
110489号公報に示すように、プラグとソケツトと
を結合するとロツク機構が自動的に働いて、結合
状態がロツクされる。このためそのプラグ又はソ
ケツトに接続されたコードを例えば手や足に引掛
けてもプラグとソケツトとが外れるおそれがな
い。この結合状態を外すには、プラグの外周に設
けられた結合用筒体をその偏倚力に抗して後方に
引いてロツクを外して行われる。ところで従来の
この種のロツク機構付プラグにおいては、その結
合にあたつてプラグの結合用筒体部分を持つて結
合することが出来なかつた。しかも一般に結合用
筒体はプラグの外周において比較的大きな面積を
しめており、このプラグを使用する者は結合用筒
体以外の、例えばキヤツプ部分を持つて結合する
必要があり、その結合操作時にそういうことを意
識して行わなくてはならず不便であつた。

この考案は、プラグとソケツトを結合する際に
プラグのどの部分を持つても、行うことが出来、
しかも構造が比較的簡単で安価に作ることが出来
るロツク機構付プラグを提供することにある。

「課題を解決するための手段」 この考案によればキヤツプ及びプラグ本体の外
側に同軸心的に結合用筒体が軸方向に移動可能に
嵌着され、プラグ本体にその前方に突出して軸方
向に延長したロツク用ばね片が保持され、そのロ
ツク用ばね片は、プラグ本体に保持され、その前
方に突出した筒状の挿入部に、軸心とほゞ平行に
Ｕ字状切溝が形成されてその切溝の内側に挿入部
と一体に形成され、そのロツク用ばね片の前方端
部の外側又は内側に爪が突出され、その爪の突出
方向にロツク用ばね片は変位できるようにされ
る。その爪と反対側においてロツク用ばね片と接
した押え板が軸方向に移動できるように配され、
その押え板の後方端部に係合片が連結され、その
係合片は結合用筒体と軸方向において係合されて
いる。コイルばねで係合片が前方に偏倚されると
共に係合片を介して結合用筒体も前方に偏倚され
る。

「作用」 プラグをソケツトに挿入する際に、押え板がソ
ケツトの前面で引掛つてロツク用ばね片が、ソケ
ツト本体の前面に形成された凹溝内に先ず挿入さ
れ、ロツク用ばね片の端部の爪がソケツトの凹溝
内に設けられた係合凹部と挿入係合された状態
で、前記押え板が嵌合凹溝内に挿入されて前記爪
と係合凹部との係合状態が保持され、ロツク状態
となる。結合用筒体をその偏倚力に抗して後方に
引くことによつて凹溝内から押え板を引き出すこ
とが出来、従つてロツクが解除される。

またロツク用ばね片が挿入部と一体に形成され
ているため、ロツク用ばね片を別体のものとして
作る場合よりも、部品点数が少なく、かつ組立て
も容易となり、安価に作ることができる。

「実施例」 以下この考案によるプラグの実施例を図面を参
照し説明しよう。第１図〜第３図にこの考案のプ
ラグの例を示し、特に第３図に示すように、プラ
グ本体１１は絶縁材の円柱状に構成されており、
そのプラグ本体１１の前面に同軸心的に延長して
筒状の挿入部１２が一体に形成されている。挿入
部１２の内側においてプラグ本体１１の前面にプ
ラグコンタクト１３が取付けられている。プラグ
コンタクト１３は、この例ではピンコンタクトと
された場合で、コンタクト１３はプラグ本体１１
を前後に挿通して取付けられており、その後方端
にはコード１４のリード線が接続されている。キ
ヤツプ１５の一端内にプラグ本体１１が嵌合固定
される。キヤツプ１５内からコード１４が外部に
導出されている。挿入部１２の内周面に軸方向に
延長して第２図、第３図に示すように、位置決め
用突条１６が一体に形成されている。

この考案においては、プラグ本体１１に軸方向
に前方に延長したロツク用ばね片１７が保持さ
れ、ロツク用ばね片１７の遊端部に爪１８が形成
され、その爪１８の突出方向にロツク用ばね片１
７が変位できるようにされる。このためこの考案
では第１図に示すように、挿入部１２にその軸心
とほぼ平行したＵ字状の切溝１９を形成し、切溝
１９の内側にロツク用ばね片１７が形成される。
そのロツク用ばね片１７の遊端部の外面に爪１８
が一体に突出される。従つて、このロツク用ばね
片１７は挿入部１２及びプラグ本体１１と一体に
形成される。又、図においては、このロツク用ば
ね片１７を軸心に対して180度の角間隔をもつて
一対設けた場合である。

ロツク用ばね片１７の爪１８と反対側に、これ
と接して軸方向に移動出来るように押え板２１が
設けられる。この押え板２１は、コイルばね２２
によつて前方に偏倚される。又、押え板２１はコ
イルばね２２の偏倚力に抗して結合用筒体２３に
よつて後方に移動させることが可能とされる。即
ち結合用筒体２３は、プラグ本体１１及びキヤツ
プ１５の外周において同軸心的に軸方向に移動自
在に設けられている。第４図に示すように、一対
の押え板２１は、その後方端がリング状連結部２
４で一体に連結され、連結部２４より半径方向に
外側に一対の係合片２５が一体に形成されてい
る。

この係合片２５と対応してキヤツプ１５の前面
より係合片移動用溝２６が軸方向に形成され、係
合片移動用溝２６内に係合片２５がこれに案内さ
れて軸方向に移動できるように配されると共に、
その係合片移動用溝２６より外側に突出されてい
る。ロツク用ばね片１７の位置においてプラグ本
体１１の背面に軸方向に延長して挿通孔２７がそ
れぞれ形成され、挿通孔２７は挿入部１２内空間
と連通されている。挿通孔２７内に押え板２１が
挿通される。一方係合片２５の端部が挿入係合さ
れて軸方向に移動出来るように、結合用筒体２３
の内周面にリング状凹部２８が形成される。この
結合用筒体２３の後方端部内周面に抜け止め２９
が突出形成され、この抜け止め２９と、リング状
凹部２８との間においてキヤツプ１５の外周面に
リング状のストツパ３１が一体に形成されてい
る。リング状凹部２８の後方において結合用筒体
２３の内周面の径が更に大とされて、ストツパ３
１に対し抜け止め２９が接触した状態でストツパ
３１の前方部において、結合用筒体２３の内周面
とキヤツプ１５の外周面との間に、結合用筒体２
３が軸方向に移動出来るリング状の間隙３２が形
成されている。キヤツプ１５の内周面に形成され
たリング状段部と係合片２５との間においてキヤ
ツプ１５と同軸心のコイルばね２２が介在されて
いる。従つてコイルばね２２によつて押え板２１
が前方に偏倚されると共に、係合片２５がリング
状凹部２８の前方端と係合して、結合用筒体２３
を前方に偏倚し、この状態で抜け止め２９がスト
ツパ３１と係合している。

この状態で、この例においては、ロツク用ばね
片１７の爪１８は、結合用筒体２３よりも前方に
位置し、且つ爪１８は挿入部１２の外周面より外
側に突出し、係合片移動用溝２６の存在により、
ロツク用ばね片１７の爪１８側の部分は外側に変
位することが出来る。ロツク用ばね片１７は押え
板２１よりも前方に突出している。

このプラグと組合せ使用されるソケツトは第５
図、第６図に示すように絶縁材よりなる円柱状の
ソケツト本体３４に対して、その前面にリング状
嵌合凹溝３５が形成され、嵌合凹溝３５の内側に
おいてソケツト本体３４にコンタクト３６が取付
けられている。ソケツトコンタクト３６は、プラ
グコンタクト１３と互いに結合することが出来る
もので、この場合受けコンタクトとされ、ピン状
のプラグコンタクト１３を挿入することが出来
る。プラグの位置決め用突条１６が挿入嵌合され
る位置決め用凹部３７が嵌合凹溝３５の内周面に
軸方向に延長して形成される。

この嵌合凹溝３５の周面にプラグのロツク用ば
ね片１７の爪１８が挿入係合される係合凹部３８
が形成される。第３図において爪１８のその突出
方向の厚さと、押え板２１の厚さとの和d₁は、嵌
合凹溝３５の溝幅d₂よりも大とされており、爪１
８の後方部におけるロツク用ばね片１７の厚さ及
び押え板２１の厚さの和d₃よりも凹溝３５の溝幅
d₂の方が大とされている。又、爪１８が係合凹部
３８に挿入係合した状態で押え板２１は嵌合凹溝
３５に対し出入りでき、つまり軸方向に変位出来
るようにリング状凹部２８及び結合用筒体移動用
間隙３２の各軸方向の長さがそれぞれ選定されて
いる。

このようなプラグとソケツトを結合するには、
プラグの挿入部１２をソケツトの嵌合凹溝３５内
に挿入すれば良い。この場合挿入部１２を嵌合凹
溝３５内に挿入するとき、ロツク用ばね片１７の
爪１８の端部が第７図Ａに示すように嵌合凹溝３
５内に挿入されるが、爪１８と押え板２１との厚
みd₁と、溝幅d₂とが先に述べたように選定されて
いる為第７図Ｂに示すように押え板２１はソケツ
ト本体３４の前面に引掛かり、押え板２１はコイ
ルばね２２の偏倚力に抗して相対的に後方に移動
する。ロツク用ばね片１７は内側に弾性的に曲げ
られながら爪１８及び挿入部１２が嵌合凹溝３５
内に入り、爪１８が係合凹部３８内に対向する
と、ロツク用ばね片１７の弾性力により爪１８が
係合凹部３８内に入つてこれと軸方向において係
合する。ロツク用ばね片１７が弾性的に曲げられ
た時に押え板２１も第７図Ｂに示したように弾性
的に曲げられるが、爪１８が係合凹部３８内に入
ると押え板２１の弾性変形も復元され、コイルば
ね２２の作用により押え板２１が嵌合凹溝３５内
に挿入する。この挿入開始が容易にされ易いよう
に押え板２１の先端の角を取つておくことが好ま
しい。この状態ではプラグをソケツトに対し単に
引張つても、ロツク用ばね片１７、押え板２１の
厚さ、溝幅d₂が先に述べたように選定されている
ため、爪１８は係合凹部３８から抜け出ることが
できる程に変位することはできず、ロツク状態と
なつてプラグはソケツトから抜けない。

このロツク状態で、プラグをソケツトから抜く
には結合用筒体２３をコイルばね２２の偏倚力に
抗して後方に引張ればよい。そのようにすると係
合片２５を介して、押え板２１が後方に引かれて
第７図Ｄに示すように嵌合凹溝３５より抜け出
る。従つてロツク用ばね片１７の端部が爪１８の
突出方向において移動出来るようになり、軸方向
に引くことによつて爪１８は係合凹部３８から外
れて、即ちロツクが解除されてプラグをソケツト
から抜くことができる。

「考案の効果」 このようにこの考案のプラグにおいては、結合
用筒体２３或いはキヤツプ１５の何れの部分を持
つてもプラグをソケツトに挿入結合することが出
来、取り扱いが便利である。しかもそのプラグは
プラグ本体１１にコンタクト１３を取付け、それ
にその背部から押え板２１を挿通孔２７に通して
取付け、更にコンタクト１３にコード１４を接続
し、その状態でコイルばね２２を収容したキヤツ
プ１５をプラグ本体１１に嵌合して取付け、その
後前方部よりプラグ本体１１及びキヤツプ１５に
対して係合用筒体２３を装着すれば良く、比較的
簡単な部品で簡単に組立てることが出来る。

またロツク用ばね片が、挿入部１２に対しＵ字
状切溝１９を形成して構成され、従つてロツク用
ばね片１７は挿入部１２と一体となつており、ロ
ツク用ばね片を挿入部１２と別体に作る場合と比
較して部品点数が少なく、組立てが容易で安価に
作ることができる。

なお、ロツク用ばね片１７を内側とし、押え板
２１を外側に配してもよい。その場合は爪１８は
内側となり、嵌合凹溝３５の内周壁に係合凹部３
８を形成する。また第８図、第９図に示すように
プラグ本体１１のプラグコンタクト１３として受
けコンタクトを用い、ソケツト本体３４のソケツ
トコンタクト３６としてピンコンタクトを用いて
もよい。ロツク用ばね片１７及び押え板２１の組
合せは１つでも、３つ以上でもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるプラグの一例を示す正
面図、第２図は第１図の左側面図、第３図は第１
図のAA線断面図、第４図は押え板２１の斜視
図、第５図はソケツトの正面図、第６図は第５図
のBB線断面図、第７図はプラグをソケツトに挿
入結合させる場合及び、その結合を外す場合のロ
ツク用ばね片１７、爪１８、押え板２１、嵌合凹
溝３５、係合凹部３８の関係を示す図、第８図は
プラグの他の例を示す断面図、第９図はソケツト
の他の例を示す断面図である。 １１……プラグ本体、１２……挿入部、１３…
…プラグコンタクト、１４……コード、１５……
キヤツプ、１７……ロツク用ばね片、１８……
爪、２１……押え板、２２……コイルばね、２３
……結合用筒体、３４……ソケツト本体、３５…
…嵌合凹溝、３６……ソケツトコンタクト、３８
……係合凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁材のプラグ本体と、 そのプラグ本体に前後に挿通して取付けられた
   複数のコンタクトと、 これらコンタクトの後方端にコードのリード線
   が接続可能とされ、そのコードに被されるキヤツ
   プと、 上記キヤツプ及びプラグ本体の外側に同軸心的
   に設けられ、軸方向に移動可能に嵌着された結合
   用筒体と、 上記プラグ本体に保持され、そのプラグ本体よ
   り前方に突出した筒状の挿入部にＵ字状の切溝が
   軸心とほゞ平行に形成されて、その切溝の内側に
   上記挿入部と一体に形成され、軸方向に延長し、
   前方遊端部に外側又は内側に突出した爪を持ち、
   かつその爪の突出方向に変位できるロツク用ばね
   片と、 上記爪と反対側において上記ロツク用ばね片と
   接して軸方向に移動できるように施された押え板
   と、 その押え板の後方端部に連結され、上記結合用
   筒体と軸方向において係合し、かつ軸方向に移動
   できる係合片と、 その係合片を前方に偏倚すると共にその係合片
   を介して上記結合用筒体を前方に偏倚するコイル
   ばねと を具備するロツク機構付プラグ。