JPH0344674A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH0344674A JPH0344674A JP17952289A JP17952289A JPH0344674A JP H0344674 A JPH0344674 A JP H0344674A JP 17952289 A JP17952289 A JP 17952289A JP 17952289 A JP17952289 A JP 17952289A JP H0344674 A JPH0344674 A JP H0344674A
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Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、磁気ブラシ現像装置に関する。
[従来の技術]
分磁気ブラシ及び二成分磁気ブラシ〉として公知のよう
に回転自在なステンレスやアルミニウムや黄銅に代表さ
れるような非磁性かつ導電性の円筒状の現像剤搬送部材
(現像スリーブとも称す)の内部に複数の磁極に着磁さ
れた円筒状の磁性体ローラーを有し、磁性体ローラーに
より発生する磁場にしたがって現像剤搬送部材上に現像
剤を保持し磁性体ローラーと現像剤搬送部材のうち少な
くとも一方を回転させて現像剤搬送部材上の現像剤を搬
送するものであった。
に回転自在なステンレスやアルミニウムや黄銅に代表さ
れるような非磁性かつ導電性の円筒状の現像剤搬送部材
(現像スリーブとも称す)の内部に複数の磁極に着磁さ
れた円筒状の磁性体ローラーを有し、磁性体ローラーに
より発生する磁場にしたがって現像剤搬送部材上に現像
剤を保持し磁性体ローラーと現像剤搬送部材のうち少な
くとも一方を回転させて現像剤搬送部材上の現像剤を搬
送するものであった。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、前述の従来技術では、磁性体ローラーの外径を
研磨加工して外径精度を出し現像剤搬送部材と微小な空
隙を隔てて精度良く配設する必要があり工数の増大及び
コストアップを生じており、磁性体ローラーのみならず
現像剤搬送部材の外径加工も必要で一層現像装置を高価
なものにしていた。また、磁性体ローラーや現像剤搬送
部材やそれぞれを支持する部品と構成部品が多く、現像
装磁性体ローラーを回転した場合に得られる画像に特有
の磁性体ローラーの磁極ピッチによる現像濃度むらを低
減するために、磁性体ローラーの着磁極数を増すと現像
剤搬送部材上で十分な漏洩磁束が確保できず、現像剤の
搬送に支障をきたしており、印字物の後端に現像剤の尾
引きを生じ印字品質を低下させていた。
研磨加工して外径精度を出し現像剤搬送部材と微小な空
隙を隔てて精度良く配設する必要があり工数の増大及び
コストアップを生じており、磁性体ローラーのみならず
現像剤搬送部材の外径加工も必要で一層現像装置を高価
なものにしていた。また、磁性体ローラーや現像剤搬送
部材やそれぞれを支持する部品と構成部品が多く、現像
装磁性体ローラーを回転した場合に得られる画像に特有
の磁性体ローラーの磁極ピッチによる現像濃度むらを低
減するために、磁性体ローラーの着磁極数を増すと現像
剤搬送部材上で十分な漏洩磁束が確保できず、現像剤の
搬送に支障をきたしており、印字物の後端に現像剤の尾
引きを生じ印字品質を低下させていた。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、磁性体ローラーの表面で直接現
像剤を搬送する現像装置構造とすることにより、製造か
ら組立に至るまでの工数が少なく低コストの現像装置を
提供するところにある。更に他の目的は、小型軽量の現
像装置を提供するところにある。更に他の目的は、磁性
体ローラーにより生じる磁場を有効に活用し十分な現像
剤の搬送量を確保して高濃度の現像濃度の得られる現像
装置を提供するところにある。更に他の目的は、磁性体
ローラーによる現像濃度むらや尾引きを低減し高い印字
品質の得られる現像装置を提供するところにある。
の目的とするところは、磁性体ローラーの表面で直接現
像剤を搬送する現像装置構造とすることにより、製造か
ら組立に至るまでの工数が少なく低コストの現像装置を
提供するところにある。更に他の目的は、小型軽量の現
像装置を提供するところにある。更に他の目的は、磁性
体ローラーにより生じる磁場を有効に活用し十分な現像
剤の搬送量を確保して高濃度の現像濃度の得られる現像
装置を提供するところにある。更に他の目的は、磁性体
ローラーによる現像濃度むらや尾引きを低減し高い印字
品質の得られる現像装置を提供するところにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の現像装置は、潜像担持体に隣接して配設される
磁性体ローラーにより現像剤の搬送及び現像を行う現像
装置において、磁性体ローラーにより発生する磁場によ
り現像剤を磁性体ローラー上に保持し、磁性体ローラー
を回転させて現像剤を搬送し、磁性体ローラーの回転方
向が潜像担持体の回転方向と同一であることを特徴とす
る。
磁性体ローラーにより現像剤の搬送及び現像を行う現像
装置において、磁性体ローラーにより発生する磁場によ
り現像剤を磁性体ローラー上に保持し、磁性体ローラー
を回転させて現像剤を搬送し、磁性体ローラーの回転方
向が潜像担持体の回転方向と同一であることを特徴とす
る。
[作用]
本発明の上記の構成によれば、従来磁性体ローラーの外
周側に配設されていた現像剤搬送部材を省略して簡略な
構造の現像装置を構成できる。また、磁性体ローラーで
現像剤を直接搬送するため、磁性体ローラー(磁石)の
発生する磁界を最も有効に活用することができ、小型軽
1のNffff体ロff−を構成することができる。さ
らに、磁性体ローラーによる現像阻止力を十分に大きく
して背景部への現像剤の付着を低減できるだけでなく、
磁性体ローラーの回転方向を潜像担持体と同一方向に回
転させて印字部の後端で磁気ブラシが現像剤をかき取る
方向に当接させて不要な現像剤の付着をなくし印字品質
を向上することができる。
周側に配設されていた現像剤搬送部材を省略して簡略な
構造の現像装置を構成できる。また、磁性体ローラーで
現像剤を直接搬送するため、磁性体ローラー(磁石)の
発生する磁界を最も有効に活用することができ、小型軽
1のNffff体ロff−を構成することができる。さ
らに、磁性体ローラーによる現像阻止力を十分に大きく
して背景部への現像剤の付着を低減できるだけでなく、
磁性体ローラーの回転方向を潜像担持体と同一方向に回
転させて印字部の後端で磁気ブラシが現像剤をかき取る
方向に当接させて不要な現像剤の付着をなくし印字品質
を向上することができる。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
[実施例コ
第1図は本発明の実施例における現像装置を含む画像形
成装置の断面概観図である。潜像担持体1は、導電性の
支持部2の上に有機または無機の光導電性を有する感光
層3を塗膜したものである。
成装置の断面概観図である。潜像担持体1は、導電性の
支持部2の上に有機または無機の光導電性を有する感光
層3を塗膜したものである。
係る感光層3をコロナ帯電器等の帯電器4を用いて帯電
した後に画像に応じて光源5から出た光を結像光学系6
を通して感光層3に選択的に光照射して感光層3上に電
位コントラストを得て静電潜像を形成する。一方、現像
装置7は像形成体である現像剤8を帯電させかつ円筒状
の磁性体ローラー9で搬送して潜像担持体1と磁性体ロ
ーラー9とが近接する現像ギャップ部で潜像担持体1の
静電潜像の電位ポテンシャル及び現像バイアス電圧印加
手段10によるバイアス電圧に応じて現像剤8を現像す
るものであって、潜像担持体1の静電潜像を現像剤8に
より顕像化するものである。静電潜像を顕像化した現像
剤8は、コロナ放電や電界や圧力や粘着力を用いた転写
器14により記録紙15に転写し、加圧や加熱等の手段
により現像剤8を記録紙15に定着して、記録紙15上
に現像剤8による所望の画像を得るものである。第1図
の現像装置において、磁性体ローラー9は供給された現
像剤8を磁気力により保持し搬送量規制部材11で適量
に規制して現像剤8を搬送するものであって、磁性体ロ
ーラー9は円筒状で外周を複数極に着磁された磁石12
と軟磁性で円筒状のヨーク13とで磁気回路を構成し、
磁石12の外周の漏洩磁束により磁性の現像剤8を磁性
体ローラー9上に直接保持した状態で磁性体ローラー9
を回転させて現像剤8を搬送するもので、磁束を最も有
効に使用することができ薄肉磁石でも従来以上の磁気拘
束力が得られる。また、磁性体ローラー9の回転方向は
潜像担持体1の回転方向と同一で現像ギャップ部では両
者が逆方向に移動しており、印字部後端へ付着した現像
剤8を磁気ブラシによりかき取って印字部後端の尾引き
を低減し解像度を向上している。尚、矢印はそれぞれの
部材の回転方向を示すものである。
した後に画像に応じて光源5から出た光を結像光学系6
を通して感光層3に選択的に光照射して感光層3上に電
位コントラストを得て静電潜像を形成する。一方、現像
装置7は像形成体である現像剤8を帯電させかつ円筒状
の磁性体ローラー9で搬送して潜像担持体1と磁性体ロ
ーラー9とが近接する現像ギャップ部で潜像担持体1の
静電潜像の電位ポテンシャル及び現像バイアス電圧印加
手段10によるバイアス電圧に応じて現像剤8を現像す
るものであって、潜像担持体1の静電潜像を現像剤8に
より顕像化するものである。静電潜像を顕像化した現像
剤8は、コロナ放電や電界や圧力や粘着力を用いた転写
器14により記録紙15に転写し、加圧や加熱等の手段
により現像剤8を記録紙15に定着して、記録紙15上
に現像剤8による所望の画像を得るものである。第1図
の現像装置において、磁性体ローラー9は供給された現
像剤8を磁気力により保持し搬送量規制部材11で適量
に規制して現像剤8を搬送するものであって、磁性体ロ
ーラー9は円筒状で外周を複数極に着磁された磁石12
と軟磁性で円筒状のヨーク13とで磁気回路を構成し、
磁石12の外周の漏洩磁束により磁性の現像剤8を磁性
体ローラー9上に直接保持した状態で磁性体ローラー9
を回転させて現像剤8を搬送するもので、磁束を最も有
効に使用することができ薄肉磁石でも従来以上の磁気拘
束力が得られる。また、磁性体ローラー9の回転方向は
潜像担持体1の回転方向と同一で現像ギャップ部では両
者が逆方向に移動しており、印字部後端へ付着した現像
剤8を磁気ブラシによりかき取って印字部後端の尾引き
を低減し解像度を向上している。尚、矢印はそれぞれの
部材の回転方向を示すものである。
本発明に使用する現像剤としては、−成分磁気ブラシ現
像剤及び二成分磁気ブラシ現像剤として公知である現像
剤がすべて適用可能である。また、本発明に使用する磁
性体ローラーの磁石材料としては、フェライト磁石やア
ルニコ磁石やマンガンアルミ磁石や希土類磁石等の公知
の磁石材料を使用することが出来る。特に、原子番号5
8のCeから71のLuに至る14個の希土類元素、中
でもNdやPrやSmに代表される希土類元素に、Fe
やNiやCoに代表される3d遷移金属等を加えた希土
類磁石を使用することにより、薄肉でも高い磁界の得ら
れる小型軽量の磁性体ローラーを構成することができ、
焼結による製造方法だけでなく圧縮成形や射出成形や押
し出し成形の製造方法を用いた成形磁石を用いて小型軽
量で形状自由度が高く磁界分布の自由度も大きい磁性体
ローラーを形成することができる。また、成形磁石の場
合は磁気回路を構成するヨーク等を成形時に一体にして
形成することができ、後加工無しでも外径の振れを小さ
くできるなど寸法精度が向上し、接着等を用いないため
磁気回路の磁気抵抗のばらつきが小さく磁石表面の磁束
密度を均一にして磁束のばらつきによる現像剤搬送1の
変動や現像量の変動を低減することが出来る。
像剤及び二成分磁気ブラシ現像剤として公知である現像
剤がすべて適用可能である。また、本発明に使用する磁
性体ローラーの磁石材料としては、フェライト磁石やア
ルニコ磁石やマンガンアルミ磁石や希土類磁石等の公知
の磁石材料を使用することが出来る。特に、原子番号5
8のCeから71のLuに至る14個の希土類元素、中
でもNdやPrやSmに代表される希土類元素に、Fe
やNiやCoに代表される3d遷移金属等を加えた希土
類磁石を使用することにより、薄肉でも高い磁界の得ら
れる小型軽量の磁性体ローラーを構成することができ、
焼結による製造方法だけでなく圧縮成形や射出成形や押
し出し成形の製造方法を用いた成形磁石を用いて小型軽
量で形状自由度が高く磁界分布の自由度も大きい磁性体
ローラーを形成することができる。また、成形磁石の場
合は磁気回路を構成するヨーク等を成形時に一体にして
形成することができ、後加工無しでも外径の振れを小さ
くできるなど寸法精度が向上し、接着等を用いないため
磁気回路の磁気抵抗のばらつきが小さく磁石表面の磁束
密度を均一にして磁束のばらつきによる現像剤搬送1の
変動や現像量の変動を低減することが出来る。
以下、更に詳細な実施例を示す。
実施例1
第1図に示されるような現像装置で、外径20mm肉厚
1mmで60極に分割着磁したフェライト磁石とその内
部に磁気回路を構成する外径18mm肉厚1mmのヨー
クとで磁性体ローラーを構成し、磁性体ローラーを20
Orpmで時計方向に回転させ、一方外径30mmの潜
像担持体を3Orpmで磁性体ローラーと同一方向(時
計方向)に回転させて画像形成を行ったところ、印字部
後端の尾引きがなくなり高濃度でコントラストの高い画
像を安定して形成することができた。また、従来のフェ
ライト磁石と金属スリーブを用いたものに比べ半分以下
に軽量化することができた。
1mmで60極に分割着磁したフェライト磁石とその内
部に磁気回路を構成する外径18mm肉厚1mmのヨー
クとで磁性体ローラーを構成し、磁性体ローラーを20
Orpmで時計方向に回転させ、一方外径30mmの潜
像担持体を3Orpmで磁性体ローラーと同一方向(時
計方向)に回転させて画像形成を行ったところ、印字部
後端の尾引きがなくなり高濃度でコントラストの高い画
像を安定して形成することができた。また、従来のフェ
ライト磁石と金属スリーブを用いたものに比べ半分以下
に軽量化することができた。
実施例2
第1図に示されるような現像装置で、外径20mm肉厚
1.5mmで40極に分割着磁したサマリウムコバルト
系の圧縮成形磁石とその内部に磁気回路を構成する外径
17mm肉厚1mmのヨークとで磁性体ローラーを構成
し、磁性体ローラーを5Orpmで時計方向に回転させ
、一方外径30mmの潜像担持体を3Orpmで磁性体
ローラーと同一方向(時計方向)に回転させて画像形成
を行ったところ、印字部後端の尾引きがなくなり高温度
でコントラストの高い画像を安定して形成することがで
きた。また、従来のフェライト磁石と金属スリーブを用
いたものに比べ半分以下に軽量化することができた。
1.5mmで40極に分割着磁したサマリウムコバルト
系の圧縮成形磁石とその内部に磁気回路を構成する外径
17mm肉厚1mmのヨークとで磁性体ローラーを構成
し、磁性体ローラーを5Orpmで時計方向に回転させ
、一方外径30mmの潜像担持体を3Orpmで磁性体
ローラーと同一方向(時計方向)に回転させて画像形成
を行ったところ、印字部後端の尾引きがなくなり高温度
でコントラストの高い画像を安定して形成することがで
きた。また、従来のフェライト磁石と金属スリーブを用
いたものに比べ半分以下に軽量化することができた。
実施例3
第1図に示されるような現像装置で、外径12mm肉厚
1mmで40極に分割着磁したサマリウムコバルト系の
射出成形磁石とその内部に磁気回路を構成する外径10
mm肉厚1mmのヨークとで一体に磁性体ローラーを構
成し、磁性体ローラーを5Orpmで時計方向に回転さ
せ、一方外径20mmの潜像担持体を20rpmで磁性
体ローラーと同一方向(時計方向)に回転させて画像形
成を行ったところ、印字部後端の尾引きがなくなり高濃
度でコントラストの高い画像を安定して形成することが
できた。また、磁性体ローラーは従来のフェライト磁石
と金属スリーブを用いたものに比べ4分の1以下に軽量
化することができた。
1mmで40極に分割着磁したサマリウムコバルト系の
射出成形磁石とその内部に磁気回路を構成する外径10
mm肉厚1mmのヨークとで一体に磁性体ローラーを構
成し、磁性体ローラーを5Orpmで時計方向に回転さ
せ、一方外径20mmの潜像担持体を20rpmで磁性
体ローラーと同一方向(時計方向)に回転させて画像形
成を行ったところ、印字部後端の尾引きがなくなり高濃
度でコントラストの高い画像を安定して形成することが
できた。また、磁性体ローラーは従来のフェライト磁石
と金属スリーブを用いたものに比べ4分の1以下に軽量
化することができた。
比較例1
従来の一成分磁性現像装置で、外径20mmの現像剤搬
送部材(非磁性の金属スリーブ〉を用い、その内部に配
設される磁性体ローラーを外径18mm肉厚5mmで8
極に分割着磁した焼結のフェライト磁石で構成し、外径
30mmの潜像担持体を3Orpmで時計方向に回転さ
せ、現像剤搬送部材を20Orpmで潜像担持体と同一
方向(時計方向)に回転させ、磁性体ローラーを100
゜rpmで潜像担持体と同一方向(時計方向)に回転さ
せて画像形成を行ったところ、印字部後端に尾引きを発
生しコントラストの低い低解像度の画像しか形成するこ
とができなかった。また、磁性体ローラーを軽量化する
ことはできなかった。
送部材(非磁性の金属スリーブ〉を用い、その内部に配
設される磁性体ローラーを外径18mm肉厚5mmで8
極に分割着磁した焼結のフェライト磁石で構成し、外径
30mmの潜像担持体を3Orpmで時計方向に回転さ
せ、現像剤搬送部材を20Orpmで潜像担持体と同一
方向(時計方向)に回転させ、磁性体ローラーを100
゜rpmで潜像担持体と同一方向(時計方向)に回転さ
せて画像形成を行ったところ、印字部後端に尾引きを発
生しコントラストの低い低解像度の画像しか形成するこ
とができなかった。また、磁性体ローラーを軽量化する
ことはできなかった。
比較例2
従来の一成分磁性現像装置で、外径20mmの現像剤搬
送部材(非磁性の金属スリーブ)を用い、その内部に配
設される磁性体ローラーを外径18mm肉厚5mmで8
極に分割着磁した焼結のフェライト磁石でt!威し、外
径30mmの潜像担持体を3Orpmで時計方向に回転
させ、現像剤搬送部材を20Orpmで潜像担持体と反
対方向く反時計方向)に回転させ、磁性体ローラーを1
100Orpで潜像担持体と同一方向(時計方向)に回
転させて画像形成を行ったところ、印字部後端に尾引き
を発生しコントラストの低い低解像度の画像しか形成す
ることができなかった。また、磁性体ローラーを軽量化
することはできなかった。
送部材(非磁性の金属スリーブ)を用い、その内部に配
設される磁性体ローラーを外径18mm肉厚5mmで8
極に分割着磁した焼結のフェライト磁石でt!威し、外
径30mmの潜像担持体を3Orpmで時計方向に回転
させ、現像剤搬送部材を20Orpmで潜像担持体と反
対方向く反時計方向)に回転させ、磁性体ローラーを1
100Orpで潜像担持体と同一方向(時計方向)に回
転させて画像形成を行ったところ、印字部後端に尾引き
を発生しコントラストの低い低解像度の画像しか形成す
ることができなかった。また、磁性体ローラーを軽量化
することはできなかった。
以上実施例を述べたが、本発明は以上の実施例のみなら
ず、広く電子写真等の現像装置に応用することができ、
特にプリンターや複写機やファクシミリやデイスプレー
に応用すれば有効である。
ず、広く電子写真等の現像装置に応用することができ、
特にプリンターや複写機やファクシミリやデイスプレー
に応用すれば有効である。
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、複数の磁極に着磁さ
れた円筒状の磁性体ローラー上で直接現像剤を保持搬送
することにより、製造から組立に至るまでの工数が少な
く低コストの現像装置を提供することができる。また、
構造が簡略化されるため、小型軽量の現像装置を提供す
ることができる。さらに、磁性体ローラー表面の漏洩磁
束により現像剤を搬送するため、磁性体ローラーにより
生じる磁場を有効に活用し十分な現像剤の搬送量を確保
して高?11度の現像濃度の得られる現像装置を提供す
ることができ、磁性体ローラーによる現像濃度むらや尾
引きを低減し高い印字品質の得られる現像装置を提供す
ることができる。
れた円筒状の磁性体ローラー上で直接現像剤を保持搬送
することにより、製造から組立に至るまでの工数が少な
く低コストの現像装置を提供することができる。また、
構造が簡略化されるため、小型軽量の現像装置を提供す
ることができる。さらに、磁性体ローラー表面の漏洩磁
束により現像剤を搬送するため、磁性体ローラーにより
生じる磁場を有効に活用し十分な現像剤の搬送量を確保
して高?11度の現像濃度の得られる現像装置を提供す
ることができ、磁性体ローラーによる現像濃度むらや尾
引きを低減し高い印字品質の得られる現像装置を提供す
ることができる。
以上のように本発明によれば、小型軽量で安価で高印字
品質の画像を形成できる現像装置を提供することができ
るという優れた効果を有する。
品質の画像を形成できる現像装置を提供することができ
るという優れた効果を有する。
第1図は本発明の実施例における現像装置を含む画像形
成装置の断面概観図。 潜像担持体 現像剤 磁性体ローラー 磁石 ヨーク 以 上
成装置の断面概観図。 潜像担持体 現像剤 磁性体ローラー 磁石 ヨーク 以 上
Claims (1)
- (1)潜像担持体に隣接して配設される磁性体ローラー
により現像剤の搬送及び現像を行う現像装置において、
前記磁性体ローラーにより発生する磁場により前記現像
剤を前記磁性体ローラー上に保持し、前記磁性体ローラ
ーを回転させて前記現像剤を搬送し、前記磁性体ローラ
ーの回転方向が前記潜像担持体の回転方向と同一である
ことを特徴とする現像装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17952289A JPH0344674A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 現像装置 |
PCT/JP1990/000808 WO1990016017A1 (en) | 1989-06-21 | 1990-06-20 | Developing apparatus |
EP19900909488 EP0429684A1 (en) | 1989-06-21 | 1990-06-20 | Developing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17952289A JPH0344674A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 現像装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0344674A true JPH0344674A (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=16067244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17952289A Pending JPH0344674A (ja) | 1989-06-21 | 1989-07-12 | 現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0344674A (ja) |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP17952289A patent/JPH0344674A/ja active Pending
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