JPH0344517A - 高圧液体用アキュムレータ - Google Patents

高圧液体用アキュムレータ

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JPH0344517A
JPH0344517A JP2174314A JP17431490A JPH0344517A JP H0344517 A JPH0344517 A JP H0344517A JP 2174314 A JP2174314 A JP 2174314A JP 17431490 A JP17431490 A JP 17431490A JP H0344517 A JPH0344517 A JP H0344517A
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liquid
accumulator
pressure liquid
gas
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JP2174314A
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Philippe Gris
フィリップ・グリ
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Original Assignee
Societe Europeenne de Propulsion SEP SA
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高圧液体を規定レベルに蓄える流体アキュム
レータに関する。詳述すれば、本発明は、流体回路と接
続してあって、その内部の一部を液体が占有している容
器と、該容器に高圧気体を注入するインジェクターと、
容器内の気体を排出するものであって、容器内の液面が
下降し！こり、上昇したりすると流れ断面積がそれぞれ
増加、減少するブリーダー装置とからなる流体アキュム
レータに関する。
（従来の技術） 容器内の内部が液体と気体とで占有るような流体アキュ
ムレータが従来より、高圧液体が流れる流体装置と接続
して使われている。このような流体アキュムレータには
容器内の液面を制御する液面レベル制御装置が設けられ
ているが、従来の液面レベル制御装置は、通常電子回路
からなる制御回路と共にレベル検出器の併用を必要とし
ている。
レベル検出器を備えた制御回路からなる液面レベル制御
装置は、例えば原子炉や化学プラントからの排水のよう
に毒性または腐食性の流体が流れるような用途のみなら
ず、例えば人工衛星発射台にける液化されている揮発性
流体を扱う用途などには適していないなどの問題点があ
る。
本発明は前述の問題点を解消すべくなされたものであっ
て、電気・電子式制御装置やレベル検出器を必要とせず
、しかも、構造が簡単で耐久性があって、広範囲の高圧
液体の液面を正確に制御できる純機械式手段を用いた、
高圧液体を規定レベルにて蓄える流体アキュムレータを
提供するのを目的としたものである。
（発明の構ｒＲ） 前述の目的を達成すべくなされた本発明の流体アキュム
レータは、容器の内部の上部を隔壁で第１及び第２室に
分割すると共に、容器内の液体に没入しない、或いは没
入される虞もない前記隔壁の部分に所定径のオリフィス
を少なくとも一個設けていること、前記隔壁の一部分で
ある延長部が液面とほぼ直交して、容器内の最低液面位
置Ｎｏよりも充分低いレベルまで延在していること、容
器内の液面制御液面ゾーンにおいて、液体と気体との境
界Ｎｉを跨いで開放する開口が隔壁の前記延長部に形成
されていること、加圧気体インジェクターにより容器内
に注入された気体の流量をほぼ一定に維持する手段を設
けていること、気体ブリーダー装置がニードル弁の如く
の弁部材と協働する弁座からなり、前記弁部材の位置が
、隔壁の一部を構成すると共に、前記第１及び第２室で
の圧力差Ｐ−ＰＩに応動する可動比較素子により調節さ
れるようになっていること、通常の液面制御動作時に弁
部材が弁座に着座しないようにして、容器内の気体が小
流量にて外部に常時流出するように前記可動比較素子が
調節手段と協働していることを特徴としたものである。
上記の液体アキュムレータにおいては、第１及び第２室
との間での圧力差が常時低いので、比較素子が破損され
る危険を伴わないで広範囲の絶対圧力ｌ二互ってアキュ
ムレータを作動させることができると共に、液体が筒管
に吸入されて精度が損なわれるような現象を阻止し、且
つ、外部に排出すべきでない液体が外部に排出されるの
を防ぐことができるなどの利点がある。
また、第１及び第２室間での圧力差に応じてほぼ直線関
数に従って気体放出流量を規定しているから、正確なサ
ーボ制御が達成できる。
隔壁には所定径のすリアイスが設けられており、そのオ
リフィスを気体が常時貫流しているから、サーボ制御を
安定させることができると共に、ニードル弁のプレを緩
衝することができる。尚、容器内の第１及び第２室オリ
フイスを介して常時連通しているから、両室での圧力が
等しい限り、容器内に収容する液体としては揮発性のも
のであってもよい。
本発明のアキュムレータに用いる装置類は純機械式のも
ので、シールは静的（ｓｔａｔ　ｉｃ）なもので、プラ
ストマー製やエラストマー製ガスケットを用いていない
ので、非常に腐食性のある液体でも収容できる。それに
、気体の消費量は殆どない、或いはあっても非常に少な
いので、常時外部に放出されている気体の流量が少なく
、従ってニードル弁が弁座に対して槌打ち（ｈａｍｍｅ
ｒ　ｉｎｇ）するのを防ぐことができる。
更に、本発明のアキュムレータは液体を蓄えるように設
計されているのを鑑みれば、実際の液面レベル制御に用
いる構成部品の全体の質量は、容量が非常に大きいタン
クの質量に比べて小くなっている。
好ましくは、隔壁の延長部を筒管として、液面制御ゾー
ンにおいてその延長部に形成した開口を少なくとも一つ
の狭幅のスロットとし、該スロットの長辺縁を筒管の母
線に沿って延長させて、低利得制御システムをＷ戊する
ようｊ二するのが望ましい。
本発明の好ましい一実施例では、ブリーダー装置を、弁
座と弁部材とからなるサブソニック式スロートで構成し
ている。他方、別の実施例では、ソニック式スロートが
ブリーダー装置を構成しているので、外的条件の影響を
受けない装置を構成することができる。
可動比較素子としては、ピストン、叉はベローズの如く
の膜部材の何れかで構成してもよい。
また、好ましい実施例における前記ｌ１節手段は、可動
比較素子に印加される差動圧力を調節したり、弁座に対
する弁部材の開位置を調節するために、ブリーダー装置
の弁部材が接続されている可動比較素子の移動位置を調
節するようになっている。
この調節手段は、前記可動比較素子を付勢するバネと、
該バネに作用すべく容器の壁にナツトを介して固着され
ていて、容器の外部からアクセスできる制御ヘッドを有
するネジ部材で構成されている。この調節装置により、
隔壁に設けた制御開口に対する平均液面レベルの位置を
調節することができる。
筒管かもなる隔壁の延長部に形成した開口は、複数の狭
幅、同一長さのスロットで構成してもよく、その場合筒
管を囲繞すると共に、長辺縁が筒管の母線ないし長手方
向に沿って延在するように配置する。液面制御ゾーンに
おける開口を構成するものとして複数の前記スロットを
用いると、精度を増加できるばかりではなく、液面の波
動に対する許容度を良くすることができる。
更に、本発明のアキュムレータに空圧式ダンパ一部材を
設けても良く、その場合、ブリーダー装置の弁部材の軸
棒に固着して、気体を含む第１室か第２室の何れかに影
響を及ぼすように配置するのが望ましい。この場合、本
発明の望ましい実施例では、容器の壁と、可動比較素子
と弁部材の軸棒とが装架されている板部材との間に設け
たベローズ膜で前記ダンパ一部材を構成しており、この
ベローズ膜の内側の空間と前記第２室との間において前
記板部材に貫通孔を形成している。
更に別の好ましい実施例では、弁部材の軸棒が遊嵌され
、しかも第２室と連通ずる穴が形成された固定隔壁と可
動隔壁とを以て前記空圧式ダンパ一部材を＊Ｓしている
。この固定隔壁は、第１室と第、２室とに隔離している
前記隔壁の一部分であるが、可動隔壁には、弁部材の制
御軸棒と、ベローズ膜からなる比較素子の第１端とが固
定されている。尚、比較素子の第２端は、前記固定隔壁
に固定されている。
空圧式ダンパ一部材を用いたことから、周辺外部の振動
に対する制御システムの感度を減少させることができる
。
その他の特性や、それから得られる利点などは、これか
ら添付図面を参照しながら説明する本発明の実施例から
明らかになるであろう。
（実　施　例） 先ず第」図において、１００は液体アキュムレータを構
成する容器であって、この容器は、特性が種々の考えら
れる流体回路装置（図示せず）に接続されている。容器
１００の内部空間の底部は液体９に占有されているが、
その自由液面は、規定液面レベルである所定液面位［Ｎ
ｉにあるが、最低液面位置Ｎｍ１ｎと最高液面位置Ｎｍ
ａｘとの間を変動することがある。容器１００の内部空
間であって、自由液面の上方のスペースには、高圧ガス
が充満している。高圧ガスは、液体９の最高液面位置Ｎ
ｍａｘよりも高い所に配置されたガスインジェクター装
置を介して注入される。このガスインジェクター装置は
、容器１００の内圧よりも高い高圧ガスが導入される導
入ダクト１と、容器１００に導入する高圧ガスを定量化
するための所定流路断面積を有するオリフィス２とでｌ
ｌ１１戊されている。
容器１００が構成するタンクの上部は、壁部材１３．２
３．３３からなる隔壁により第１室７と第２室８とに分
割されている。液体９に没入することのない隔壁の部分
、即ち、液体９の最高液面位置Ｎｍａｘの上方の部分に
少なくとも一つの所定径のオリフィス５．５ａが形成さ
れている。
隔壁の下部はチューブ３となって、液面とほぼ直交する
方向に延在すると共に、一部が液体９の最低液面位置Ｎ
ｍ１ｎよりも更に下方の位置Ｎｏまで延在している。こ
のように隔壁の延長部を構成するチューブ３の液面制御
ゾーンには、開口６が形成されている。この間口６は少
なくとも一つの狭幅、矩形スロットからなり、その長辺
縁は第２図に示すようにチューブ３の長手軸と平行に延
在している。このように開口６を設けると、低利得制御
システム（ｌｏｗ　ｇａｉｎ　ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ　
ｓｙｓｔｅｍ）を構成することができる。別の方法とし
ては、この開口６を複数のスロットで構成して、チュー
ブ３の円周方向に設けてもよく、この場合、精度が増加
するばかりではなく、液面の波動に対する許容度を向上
することができる。尚、開口６を構成するスロットの幅
は、サーボ制御により必要とされる特定の条件に応じて
適宜選択することもできる。
前述のようにチューブ６に形成した開口６は、所定液面
位置Ｎｉの両側に、一部が液体９側に、残りが高圧ガス
側に跨るように延在しており、長さは、最高液面位置Ｎ
ｍａｘと最低液面位置ＮＩｌ＋ｉｎとの間隔よりも長く
、しかも周位置を僅かだけ越える程度が望ましい。
本発明の液体アキュムレータには、容器１００内のガス
を排出するためのブリーダー装置が設けられている。こ
のブリーダー装置は、容器１０Ｏの第２室８Ｉ：臨む部
分ｊこ形成した、弁座をも構成する所定径のすりフイス
４と、該オリフィス４と連通して容器１００内のガスを
外部に排出するダクト２０と、オリフィス４の流路断面
積をｙＩＷｌする弁部材ＩＯとで構成されている。弁部
材ＩＯはニードル弁の形をしていて、弁棒ＩＩの先端に
形成されていると共に、オリフィス４を部分的に閉塞し
ている。弁棒１１は固定ガイド１２を摺動自在に貫通し
ており、その後端は可動比較素子に連結されている。こ
の可動比較素子は、容器１００の内部を第１室７と第２
室８とに分割している隔壁の一部分を構成していて［１
及び第２室７．８とにおけるそれぞれの圧力の差Ｐ−Ｐ
Ｉに応動するようになっている。
なお、オリフィス２を介してダクトｌ内を流れるガスの
流量はほぼ一定である。また、隔壁の壁部材１３．２３
は容器内の液体に没入するようなことはないが、その壁
部材１３．２３にオリフィス５．５ａを形成して、第１
及び第２室７．８を相互連通させている。
第１及び第２室７．８の相互連通はオリフィス６Ｉこお
いてもなされているが、このオリフィス６の液面から上
方の部分の開度は、実際の液面が上昇、下降すれば、そ
れＩこ応じてそれぞれ減少、増加する。
前述のように第１室７と第２室８とはオリフィス５．５
ａ、６を介して互いｌこ連通しているが、これらのオリ
フィスを一つの仮想木りフイスを１！戊しているものと
考えると、この仮想オリフィスを介して両室間に圧力差
が発生する。この圧力差の作用で弁部材１０の位置が変
位する。詳述すれば、液体６の液面が上昇、下降すると
、ガスブリーダー装置を介しての流路断面積がそれぞれ
減少、増加するように弁部材１０の位置が前記圧力差に
より変位する。尚、本発明の液体アキュムレータに設け
られている液面調節装置が通常作動状態にあると、弁部
材１０が弁座、即ち、オリフィス４に着座するようなこ
とはなく、少量のガスが外部に排出できる程度の開度に
保たれている。
比較素子は、例えばぺａ−ズ１４とかの膜部材で構成し
ても良いし、叉は、その他の剛性の低い膜部材でも良く
、何れにしても、一端を隔壁の壁部材１３に、また、他
端を、弁棒１１の後端に固着した可動壁部材２３に連結
する。）１１図に示したように、可動壁部材２３に形成
されたオリフィス５ａは、この可動壁部材２３を介して
第１室７と第２室８とを直接連通させるものである。
可動比較素子、弁棒１１．弁部材１０などの可動機素の
位置を調節する調節装置も設けられている。
この調節装置は、バネ長が調節できる付勢バネ１５から
なり、このバネ１５による付勢力は可動比較素子、従っ
てベローズ１４に正方向、もしくは、負方向に作用して
いる。この付勢バネ１５の張力は、手動調節できる頭部
２６が容器１００の外側に臨み、且つ、ナツト２４によ
り容器１００の壁に取り付けられている調節ネジ１６を
回すことで調節できる。
調節ネジ１６は、第１室７における圧力Ｐと第２室８に
おける圧力円との差Ｐ−円に等しい調節項Ｐｒ。
即ち、圧力を設定するようになっている。また、ＳＳネ
ジ１６は、付勢バネ１５とベローズ１４を介して弁棒１
１に作用することＩこより、すりフイス４の最大流路断
面積を調節するようになっている。このオリフィス４の
最大流路断面積は、付勢バネ１５により設定される調節
項Ｐ「の零値に対応している。
従って、調節ネジ１６は、前記Ｒ節項Ｐｒを零値と最大
値との間に調節するようになっている。
平衡状態にあれば、即ち、容器１００内の液面が所定レ
ベルにあって安定していると、流入オリフィス２を流れ
るガスの流量は、開口６でのガス流量とオリフィス５で
のガスの流量の和に等しい。また、流出オリフィス４を
流れるガスの流量も前記流入オリフィス２を流れるガス
の流量と等しい。
他方、ガスも液体もない、即ち、空気だけがある状態で
あれば、弁部材１０は通常作動時の平衡位置から非常に
僅かだけオフセットする。この僅かのオフセットは、調
節項Ｐｒに対応する。
調節ネジ１６により調節できる第１室７と第２室８との
間での圧力差が小さいと、自由液面レベルでの排出（ブ
リード）速度を小さくすることができる利点がある。そ
の結果、液面が波動するようなことは殆どなく、正確に
制御できるのみならず、二相ブリード、即ち、液体とガ
スとが同時に排出される危険状態を避けることができる
。第１及び第２室間での圧力差を低値に保つことにより
、広範囲の絶対圧に互って作動させることができる。
容器１００から外部へのガスの排出は、サブソニック式
スロートであるオリフィス４を介して行われる。しかし
、容器１００の外の圧力が容器１００内の第２室８での
圧力の半分以下であれば、このオリフィス４をソニック
式スロートとしても良い。この場合、液面調節システム
は、ガスを排出すべき場所での液体の条件により影響を
受けるようなことはない。
尚、本発明の装置には、機械的な液面レベル測定装置を
備えているので、例えば電気式もしくは電子式の液面レ
ベル測定装置の如くのその他の測定装置を別途設ける必
要はない。従って、本発明の液体アキュムレータは、高
圧状態でも正確であること、また、オリフィス４として
ソニック式スローとを用いれば、ガスの排出場所に左右
されることがないなどの利点がある。
また、液面レベル制御システムが正に機械式になってい
ることから、問題が起きやすい環境での用途に適してい
ると共に、流体制御式アキュムレータに比べて調節が容
易であり、また、非常にコンパクトである。
それに、ガスは常時流れているから、弁部材１０とオリ
フィス４が構成する弁座との間で衝撃が繰り返して起こ
るようなことはなく、従って弁座に対する槌打ち現象を
なくすことができる。尚、弁座に対する槌打ち現象が起
こると、弁部材ＩＯによるオリフィス４の開度が変化す
るので、好ましくない。
尚、第１図に示した実施例のみならず、後述する第３図
から第５図に示した実施例で用いＩ；シールは、全て静
止用シール（ｓｔａｔｉｃ　５ｅａｌ）である。
本発明の装置においては、ガス消費量は常時低く、また
、第１及び第２室間での圧力差に対する排気ガスの流量
にほぼ直線法則が適用できるので、サーボ制御を正確に
行うことができる。このサーボ制御は、例えば１００Ｈ
ｚ或いはそれ以上の広い帯域幅を備えていても良い。更
に、オリフィス５．５ａを介してガスが常時流れている
ことも、サーボ制御を安定させていると共に、弁部材１
０の微動を緩衝している。
また、オリフィス５．５ａを介して第１室７と第２室８
とが常時連通していることから、両室での蒸気圧を等し
くすることができるので、本発明によるアキュムレータ
を蒸発性液体を収容するのに用いることもできる。
第３図に第１図と第２図に示した液体アキュムレータの
変形例を示す。この第３図においては、第１図と第２図
に示したのと同一部品に対しては同一符号を用いている
ので、相違点のみ説明する。
この変形例では、弁部材１０の運動を緩衝する緩衝装置
を設けた点で、前述の実施例と異なっている。
緩衝装置は、調節ネジ１６と付勢バネ１５とを囲繞する
第２ベローズ１７からなり、この第２ベローズ１７の一
端は可動壁部材２３に、また、他端は、調節ネジＩ６が
ナツト２４により取り付けられている容器１００の壁の
部分に取り付けられている。可動壁部材２３には小径の
オリフィス１８が形成されていて、第２室１８と、第２
ベローズ１７の内部空間からなる第３室とがそのオリフ
ィス１８を介して連通している。
この緩衝装置は、弁棒ＩＩに取り付けた空圧式緩衝装置
と見ることができる。このようにアキュムレータに緩衝
装置を設ければ、主振動条件を鑑みても、外部条件に対
する調節システムの感度を減少させることができる。
第４図も第１図と第２図に示した実施例の変形を示すも
のであって、固定壁部材２５に弁棒１１よりも大径の穴
を形成して、その穴に弁棒１１を遊嵌させると共に、弁
棒１１と穴との直径差を以て、第１室７とベローズ１４
の内部の第３室とを連通させるオリフィス１９を構成し
ている。固定壁部材２５に連結されている端部とは反対
側のベローズ１４の端部は、可動壁部材２３に連結して
いる。この変形例における可動壁部材２３４こはオリフ
ィスを設けておらず、第１室７に配置した付勢バネ１５
の付勢力が作用するようになっている。従って、この第
４図の変形例では、第２室８からベローズ１４と可動壁
部材２３とにより形成される第３室へ流入するガスは弁
棒１１の動きを制御すると共に、第３図の変形例におけ
るのと同様に弁棒１１の動きに対して緩衝作用をなすが
、第１図の実施例に示したベローズとは別のベローズを
別途設ける必要がない利点がある。
第５図も第１図に示したのと同一作用をなす液面レベル
制御装置を備えた液体アキュムレータを示すものではあ
るが、構成部品の一部が第１図に示したのとは異なった
配置を採っている点で相違する。即ち、弁部材１０の弁
棒１１とベローズ１４、付勢バネ１６、調節ネジ１６と
は、第１図においては容器１００の上部であって、オリ
フィス２の下方において水平に配置されているが、第５
図における変形例では垂直に配置されている。
詳述すれば、第５図の容５１００は、ベースタンク１０
１と、このベースタンク１０の水平天板に装着したほぼ
ベルジャー形ケーシング１０２とで構成されている。尚
、ベースタンク１０１としては、従来公知の大容量型タ
ンクであっても良く、従って、この変形例によれば、本
発明による液面レベル制御システムを従来公知の液体ア
キュムレータ１０１に適用できるようになっている。
ダクト１とオリフィス２とからなる、タンク１０１への
高圧ガス注入装置は、タンクｌｏｔの頂部、例えば水平
天板に形成されていて、タンク１０１の内部において液
面レベルＮｉの上方に形成される第１室７に高圧ガスを
流入させるようになっている。
第１室７に流入したガスは、タンク１０１の水平天板に
形成した開口１０３を介してケーシング１０２の内部へ
と流入する。
ガスブリーダー装置はケーシング１０２内の下部におい
てタンク１０１の水平天板上に載置されていると共に、
チューブ３を介してタンク１０１内の最低液面立置より
も更に下方のレベルＮｏまで延長している。
下ブロック１３３に固定した弁座、即ちオリフィス４と
ｗＩＪ働する弁部材１０は、下プロツク１３３に取り付
けＩ；２個の固定ガイド１２により摺動自在に支持され
た弁棒１１の下端に設けている。他方、弁棒１１の上端
には水平板からなる可動壁部材２３が載置されて８す、
その可動壁部材２３４こ、垂直方向には位置してあって
、ケーシング１０２の外部からアクセスできる位置調節
システム＜ｍ節ネジ１６）により予め調節できる圧力Ｐ
ｒが付勢バネ１５を介して作用している。ベローズ１４
は可動壁部材２３と下ブロック１３３との間に介装され
ていると共に、弁棒１１を囲繞している。オリフィス５
は可動壁部材２３に形成されているので、第１室７から
第２室８へとそのすリフイス５を介して常時ガスが流入
している。
尚、この変形例においては、第２室８は、可動壁部材２
３、ベローズ１４、チューブ３、下ブロック１３３とで
形成されている。チューブ３には、第１図から第４図を
参照して説明したのと同様に、液面位置Ｎｉにおける液
体とガスとの界面の両側を跨る制御ゾーンにおいて狭幅
スロット６が形成されている。タンク１０１の上部とケ
ーシング１０２の内部とｊ二跨る第１室７と、ベローズ
１４と壁部材２３．１３．１３３とチューブ３とにより
形成される第２室８との連通は、可動壁部材２３のおけ
るオリフィス５とチューブ３におけるスロット６とを介
して行われる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の第１実施例による液体アキュムレー
タの概略断面図、第２ｒＪＡは第ｉ図における矢印Ｆの
方向に沿って見Ｉ；液体アキュムレータの部分図、第３
図は、第１図の液体アキュムレータと類似のものではあ
るが、緩衝効果を醸し出すためのベローズを別に設けた
液体アキュムレータの概略断面図、第４図は、ベローズ
を用いないダンパー手段を設けた第３図の液体アキュム
レータの変形例を示す概略断面図、第５図は、制御シス
テムを構成する構成部品が、水平ではなく垂直に配置さ
れている第１図の液体アキュムレータの変形例を示す概
略断面図である。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）外部流体回路と接続されてその内部の一部分に液
    体が充填された容器と、該容器の高圧気体を注入する気
    体注入装置と、容器内の気体を排出するものにして、容
    器内の液面が上昇、下降すると流路断面積がそれぞれ減
    少、増加するブリーダー装置とからなる、高圧液体を規
    定レベルに維持する高圧液体用アキュムレータにおいて
    、容器の内部の上部を隔壁で第１及び第２室に分割する
    と共に、容器内の液体に没入しない、或いは没入される
    虞もない前記隔壁の部分に所定径のオリフィスを少なく
    とも一個設けていること、前記隔壁の一部分である延長
    部が液面とほぼ直交して、容器内の最低液面位置よりも
    充分低いレベルまで延在していること、容器内の液面制
    御液面ゾーンにおいて、液体と気体との界面を跨いで開
    放する開口が隔壁の前記延長部に形成されていること、
    前記気体注入装置により容器内に注入された気体の流量
    をほぼ一定に維持する手段を設けていること、前記ブリ
    ーダー装置がニードル弁形の弁部材と協働する弁座から
    なり、前記弁部材の位置が、隔壁の一部を構成すると共
    に、前記第１及び第２室での圧力差に応動する可動比較
    素子により調節されるようになっていること、通常の液
    面制御動作時に弁部材が弁座に着座しないようにして、
    容器内の気体が小流量にて外部に常時流出するように前
    記可動比較素子が調節手段と協働していることを特徴と
    する高圧液体用アキュムレータ。
  2. （２）請求項１に記載のものであって、前記延長部が前
    記液面に対して直交する方向に延在する筒管からなり、
    また、前記延長部に形成した開口が、長辺縁が筒管の長
    手方向に延在し、低利得調節システムを構成する狭幅ス
    ロットからなることを特徴とする高圧液体用アキュムレ
    ータ。
  3. （３）請求項１叉は２に記載のものであって、前記ブリ
    ーダー装置が、前記弁座と弁部材とにより形成されるサ
    ブソニックスロートを有していることを特徴とする高圧
    液体用アキュムレータ。
  4. （４）請求項１叉は２に記載のものであって、前記ブリ
    ーダー装置が、前記弁座と弁部材とにより形成されるソ
    ニックスロートを有していることを特徴とする高圧液体
    用アキュムレータ。
  5. （５）請求項１から４の何れか１項に記載のものであっ
    て、前記可動比較素子がベローズの如くの膜部材で構成
    されていることを特徴とする高圧液体用アキュムレータ
    。
  6. （６）請求項１から４の何れか１項に記載のものであっ
    て、前記可動比較素子がピストンで構成されていること
    を特徴とする高圧液体用アキュムレータ。
  7. （７）請求項１から６の何れか１項に記載のものであっ
    て、前記調節手段は、可動比較素子に印加される差動圧
    力を調節したり、弁座に対する弁部材の開位置を調節す
    るために、前記ブリーダー装置の弁部材が接続されてい
    る可動比較素子の移動位置を調節するようになっていて
    、前記可動比較素子を付勢するバネと、該バネに作用す
    べく容器の壁にナットを介して固着されていて、容器の
    外部からアクセスできる調節頭部を有する調節ネジ部材
    で構成されていることを特徴とする高圧液体用アキュム
    レータ。
  8. （８）請求項２に記載のものであって、筒管からなる前
    記延長部に形成されている開口が、それぞれの長辺縁が
    前記筒管の長手方向に延在し、且つ、前記筒管の円周方
    向に形成した複数の狭幅スロットからなることを特徴と
    する高圧液体用アキュムレータ。
  9. （９）請求項１から８の何れか１項に記載のものであっ
    て、前記弁部材の弁棒に取り付けられて、気体を含む第
    １室と第２室の何れか一方に作用を及ぼす空圧式緩衝装
    置を更に設けたことを特徴とする高圧液体用アキュムレ
    ータ。
  10. （１０）請求項９に記載のものであって、前記空圧式緩
    衝装置が、前記容器の壁と、前記可動比較素子及び、該
    可動比較素子と前記弁棒とを装着した板部材との間に介
    装した第２ベローズからなり、前記板部材に、前記第２
    室と前記第２ベローズの内部空間とを連通する連通孔を
    形成したことを特徴とする高圧液体用アキュムレータ。
  11. （１１）請求孔９に記載のものであって、前記空圧式緩
    衝装置が、前記弁棒の貫通を許容し、且つ、前記第２室
    との連通をも達成する穴を備えていると共に、前記第１
    及び第２室に分割する前記隔壁の一部分を構成する固定
    隔壁部材と、前記弁棒及び、ベローズからなる比較素子
    の第１端とが取り付けられている可動隔壁部材とからな
    り、前記ベローズの第２端は前記固定隔壁部材に取り付
    けられていることを特徴とする高圧液体用アキュムレー
    タ。
  12. （１２）請求項１に記載のものであって、前記延長部は
    、液面に対して直交延在する筒管からなり、また、この
    延長部に形成した前記開口が、少なくとも一つの可変幅
    を有する垂直スロットで構成されていることを特徴とす
    る高圧液体用アキュムレータ。
JP2174314A 1989-07-05 1990-06-29 高圧液体用アキュムレータ Pending JPH0344517A (ja)

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