JPH0343519Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は気体と液体の比重差を利用して、開放
または密閉のフロートで弁手段を駆動し、蒸気配
管系に発生する復水を自動的に排出するフロート
式スチームトラツプに関し、特に、低温の空気や
復水を排除出来る構造に関する。[Detailed description of the invention] Industrial application field This invention uses the difference in specific gravity between gas and liquid to drive a valve means with an open or closed float, and automatically removes condensate generated in a steam piping system. This invention relates to a float type steam trap for discharging water, and in particular to a structure that can eliminate low temperature air and condensate.

フロート式スチームトラツプは気体と液体の比
重差を利用して蒸気は排出せず、復水のみを自動
的に排出するものである。始動時には大量の空気
や低温復水が流入するがこれを短時間に排出する
必要がある。また、弁室内に空気が充満すると、
フロートは弁手段を駆動して弁口を閉じ開弁する
ことができなくなり、空気障害を起こしてしま
う。 Float type steam traps utilize the difference in specific gravity between gas and liquid to automatically discharge only condensate without discharging steam. During startup, a large amount of air and low-temperature condensate flow in, but this must be discharged in a short period of time. Also, if the valve chamber is filled with air,
The float will not be able to drive the valve means to close and open the valve mouth, creating an air obstruction.

従来の技術 そこで、従来から、バイメタルを用いて低温時
に弁口を開かせることが行なわれている。その一
例が実公昭55−50470号公報に示されている。こ
れは、弁室内に円盤状のバイメタルを複数枚積み
重ねて配置し、バイメタルの温度変化による湾曲
作用を利用して、低温時にフロートを押し上げ
て、弁口を開けるようにしたものである。BACKGROUND ART Conventionally, therefore, bimetals have been used to open valve ports at low temperatures. An example of this is shown in Japanese Utility Model Publication No. 55-50470. This is a system in which a plurality of disk-shaped bimetals are stacked and placed inside the valve chamber, and the curving action of the bimetals due to temperature changes is used to push up a float and open the valve opening at low temperatures.

円盤状バイメタルは変位量が小さいので、始動
時に大量に流入する空気や低温復水を素早く排出
するためには、複数枚積み重ねる必要がありトラ
ツプが大形になつてしまう。 Disk-shaped bimetals have a small displacement, so in order to quickly discharge the large amount of air and low-temperature condensate that flows in during startup, it is necessary to stack multiple pieces, resulting in a large trap.

そこで、特開昭55−135292号公報に示されてい
るように、弁室内に短冊状のバイメタルを配置
し、バイメタルの温度変化による湾曲作用を利用
して、低温時にフロートを押し上げて、弁口を開
けるようにすれば、変位量が大きくなり、始動時
の大量の空気や低温復水を素早く排出することが
できる。 Therefore, as shown in Japanese Patent Application Laid-open No. 55-135292, a rectangular bimetal is placed inside the valve chamber, and the curving action of the bimetal due to temperature changes is used to push up the float at low temperatures. By opening it, the amount of displacement increases, and a large amount of air and low-temperature condensate during startup can be quickly discharged.

しかし、短冊状バイメタルは湾曲力が弱いの
で、運転途中の流体圧力が作用した状態ではフロ
ートを押し上げることができなくなる。 However, since the rectangular bimetal has a weak bending force, the float cannot be pushed up when fluid pressure is applied during operation.

本考案が解決しようとする問題点 従つて、本考案の技術的課題は、小さなバイメ
タルを用いても強い力がでるようにすることであ
る。Problems to be Solved by the Present Invention Therefore, the technical problem of the present invention is to make it possible to generate strong force even when using a small bimetal.

問題点を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本考
案の技術的手段は、 流入口に連通する弁室内に開放または密閉のフ
ロートを収容し、弁室と流出口を連通する弁口
を、フロートで直接にあるいは弁手段を駆動して
開閉するフロート式スチームトラツプに於いて、
弁室内に長い短冊状の板材をつる巻き状にしさら
につる巻き状に形成した二重つる巻き状のバイメ
タルを配置して、空気や低温復水を排除する様に
したしたものである。Means for solving the problem The technical means of the present invention taken to solve the above technical problem is to accommodate an open or closed float in the valve chamber communicating with the inlet, and to connect the valve chamber and the outlet. In a float-type steam trap, the valve port communicating with the steam trap is opened and closed directly by a float or by driving the valve means,
A double helical bimetal made of a long rectangular plate made into a helical shape is placed inside the valve chamber to exclude air and low-temperature condensate.

空気や低温復水の排除は、バイメタルで直接フ
ロートや弁手段を操作して弁口を開閉したり、エ
アーベント孔を別に設けてバイメタルの変位作用
で開閉する様にする。 Air and low-temperature condensate can be removed by opening and closing the valve port by directly operating a float or valve means using the bimetal, or by providing a separate air vent hole and opening and closing by the displacement action of the bimetal.

作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。Effect The operation of the above technical means is as follows.

低温時にバイメタルは伸長してフロートや弁手
段を押して弁口を開け、高温時にはフロートや弁
手段に干渉しない。又、エアーベント孔の弁体に
設けられたバイメタルは、低温時に収縮して弁口
を開け、高温時には伸長して弁口をとじる。 At low temperatures, the bimetal expands and pushes the float or valve means to open the valve, and at high temperatures it does not interfere with the float or valve means. Furthermore, the bimetal provided in the valve body of the air vent hole contracts to open the valve port when the temperature is low, and expands to close the valve port when the temperature is high.

バイメタルは長い短冊状のバイメタルを二重つ
る巻き状に形成しているので、たくさんのバイメ
タルを使つても小形にできる。また、小形であつ
てもたくさんのバイメタルを使つているので、変
位量が大きく強い力を出すことができる。 Bimetal is made by forming long strips of bimetal into a double spiral shape, so even if a large number of bimetals are used, it can be made small. In addition, even though it is small, it uses many bimetals, so it can generate a large amount of displacement and a strong force.

考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。Effect of invention The present invention produces the following specific effects.

本考案のバイメタルは長い短冊状の板材を二重
つる巻き状に形成しているので、強い力をだすこ
とができる。従つて、高圧流体系に使用してもフ
ロートや弁手段を押しあげることができる。 The bimetal of the present invention is made of long strip-shaped plates formed into a double helical shape, so it can generate strong force. Therefore, even when used in a high pressure fluid system, the float and valve means can be pushed up.

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する。以下使用のバイメタルは、全て第２，３図
に示す形状のものである。Example An example showing a specific example of the above technical means will be described. All of the bimetals used below have the shapes shown in FIGS. 2 and 3.

実施例１ （第１図ないし第３図参照） 本実施例は密閉の中空フロートで弁口を直接開
閉するフリーフロート式スチームトラツプに適用
したものである。Embodiment 1 (Refer to FIGS. 1 to 3) This embodiment is applied to a free float type steam trap in which a valve port is directly opened and closed by a sealed hollow float.

本体１に蓋２をボルトで結合して弁ケーシング
を形成し、内部に弁室３を形成する。本体１の上
部に入口４を開口して、円筒形状のスクリーン５
を介して弁室３の上部に連通させる。入口４と同
一軸上に出口６を形成する。 A valve casing is formed by connecting a lid 2 to a main body 1 with bolts, and a valve chamber 3 is formed inside. An inlet 4 is opened in the upper part of the main body 1, and a cylindrical screen 5 is installed.
It communicates with the upper part of the valve chamber 3 via. An outlet 6 is formed coaxially with the inlet 4.

本体１の下部に弁座７を取り付ける。弁座７は
外周に介在させたＯリング８で本体１との機密を
保ち、本体１にねじ結合するプラグ９で保持す
る。弁座７には軸方向の弁口１０と立上り通路１
１に方向に位置付けた通孔１２を形成する。従つ
て、弁室３は弁座７の弁口１０と通孔１２および
立上り通路１１を通して流出口６に連通してい
る。 A valve seat 7 is attached to the lower part of the main body 1. The valve seat 7 is kept airtight from the main body 1 by an O-ring 8 interposed on its outer periphery, and is held by a plug 9 screwed to the main body 1. The valve seat 7 has an axial valve port 10 and a rising passage 1.
A through hole 12 is formed in the direction 1. Therefore, the valve chamber 3 communicates with the outlet 6 through the valve port 10 of the valve seat 7, the through hole 12, and the rising passage 11.

弁口１０内に長い短冊状の板材をつる巻き状に
しさらにつる巻き状に形成した二重つる巻き状の
バイメタル１３を配置する。バイメタル１３は長
い短冊状の板材を第２図に示すようにつる巻き状
にし、さらに第３図に示すようにつる巻き状にし
て二重つる巻き状に形成したものである。バイメ
タル１３はプラグ９の先端に形成した凹部１４で
保持固定する。プラグ９には流体を通過させる孔
１５を弁口と同一軸上およびそれと直角方向に形
成している。 A double helical bimetal 13, which is formed by winding a long strip-shaped plate into a spiral shape, is placed inside the valve port 10. The bimetal 13 is formed by forming a long rectangular plate material into a spiral shape as shown in FIG. 2, and further into a spiral shape as shown in FIG. 3 to form a double spiral shape. The bimetal 13 is held and fixed in a recess 14 formed at the tip of the plug 9. A hole 15 through which fluid passes is formed in the plug 9 on the same axis as the valve port and in a direction perpendicular thereto.

弁室３内に密閉の中空球形フロート１６を自由
状態で収容する。弁室３の上部にフロート１６を
浮上時に保持するフロートカバー１７を取り付け
る。弁室３の下端にフロート１６の降下位置を決
めるフロート座１８を形成する。 A closed hollow spherical float 16 is accommodated in the valve chamber 3 in a free state. A float cover 17 for holding the float 16 during floating is attached to the upper part of the valve chamber 3. A float seat 18 is formed at the lower end of the valve chamber 3 to determine the lowering position of the float 16.

始動時はトラツプ内が低温であり、第１図に示
すようにバイメタル１３は伸長して弁口１０から
弁室３内に突出して、フロート１６を押し上げて
弁口１０を開けている。流入口４から弁室３内に
流入する大量の空気や低温復水は弁口１３を通つ
て流出口６に排出される。次に高温の復水が流入
するとバイメタル１３は収縮して弁室３内に突出
せず、フロート１６に干渉しない。以後フロート
１６が水位に応じて浮上降下して蒸気は逃がさず
復水のみを排出する。運転途中に於いて、空気が
流入し、トラツプ内の温度が低下すると、バイメ
タル１３が伸長して弁口１３を開ける。 At startup, the temperature inside the trap is low, and as shown in FIG. 1, the bimetal 13 expands and projects into the valve chamber 3 from the valve port 10, pushing up the float 16 and opening the valve port 10. A large amount of air and low-temperature condensate flowing into the valve chamber 3 from the inlet 4 are discharged to the outlet 6 through the valve 13. Next, when high temperature condensate flows in, the bimetal 13 contracts and does not protrude into the valve chamber 3 and does not interfere with the float 16. Thereafter, the float 16 ascends and descends according to the water level to discharge only condensate without letting steam escape. During operation, when air flows in and the temperature inside the trap decreases, the bimetal 13 expands and opens the valve port 13.

本実施例に於いては、本体１にねじ結合するプ
ラグ９でバイメタル１３を保持しているので、本
体１と蓋２を分解してフロートカバー１７やフロ
ート１６を取り出さなくても、プラグ９を外すだ
けで、バイメタル１３の保守点検ができる。 In this embodiment, since the bimetal 13 is held by the plug 9 screwed to the main body 1, the plug 9 can be removed without disassembling the main body 1 and lid 2 and removing the float cover 17 and float 16. Bimetal 13 can be maintained and inspected by simply removing it.

実施例２ （第４図参図） 実施例１はフロートを強制的に開弁させるもの
であつたが、本実施例はトラツプ上部に配置した
エアーベントにバイメタルを応用したものであ
る。従つて、同一構造部に於ては説明を省略す
る。Embodiment 2 (See Figure 4) In Embodiment 1, the float was forcibly opened, but in this embodiment, bimetal was applied to the air vent placed at the top of the trap. Therefore, description of the same structural parts will be omitted.

蓋２１に逃し穴２２を設け、本体２３に開けた
穴２４に連通させる。蓋２１の内側から中央にベ
ント孔２６を開けた弁座部材２５を、逃し穴２２
まで貫通して螺合させる。一方、蓋２１の外側か
らベント孔２６と同一軸上にバイメタル保持器２
７を取り付ける。バイメタル保持器２７は中央穴
にバイメタル１３を取り付け、他端に弁体２８を
設けて弁口２６に向い合わせるように配置する。 A relief hole 22 is provided in a lid 21 and communicated with a hole 24 made in a main body 23. The valve seat member 25, which has a vent hole 26 opened in the center from inside the lid 21, is inserted into the relief hole 22.
Penetrate and screw together. On the other hand, the bimetal retainer 2 is placed on the same axis as the vent hole 26 from the outside of the lid 21.
Attach 7. The bimetal holder 27 has the bimetal 13 attached to a central hole, and a valve body 28 provided at the other end thereof, which is arranged to face the valve port 26.

始動時にはトラツプが低温でバイメタルが収縮
し、ベント孔２６が開弁して初期空気が排除され
る。空気の排除によつて、トラツプが空気障害を
起こすことなく初期復水を弁口１０から排出す
る。次に高温復水が流入するとバイメタルは伸長
して閉弁する。以後通常のトラツプとしての作動
を行う。 At startup, the trap is at a low temperature and the bimetal contracts, opening the vent hole 26 and removing the initial air. By removing the air, the trap allows the initial condensate to exit the valve port 10 without air disturbance. Next, when high temperature condensate flows in, the bimetal expands and closes. After that, it will operate as a normal trap.

実施例３ （第５図参照） 本実施例は実施例１と同じく密閉のフリーフロ
ート式スチームトラツプであるが、縦配管用であ
る。Embodiment 3 (See FIG. 5) This embodiment is a closed free-float steam trap like Embodiment 1, but is for vertical piping.

本体３１に入口３２、出口３３を鉛直同一軸上
に設け、取り付け用めねじを施す。弁座３４と２
本の支持部３５（手前部は図示せず）の三点でフ
ロート１６を受止める。隔壁３６の底部で２本の
支持部の間にバイメタル１３に取り付けた平座金
３７を溶接結合する。 An inlet 32 and an outlet 33 are provided on the same vertical axis in the main body 31, and a female thread for attachment is provided. Valve seats 34 and 2
The float 16 is received at three points on the book support part 35 (the front part is not shown). A flat washer 37 attached to the bimetal 13 is welded between the two support parts at the bottom of the partition wall 36.

始動時にはバイメタル１３は伸長し、フロート
１６を強制的に押し上げ弁口３８を開弁させ、初
期空気や低温復水を排除する。次に高温復水が流
入し、バイメタル１３が収縮してフロートを干渉
しなくなる。以後通常のトラツプの作動となる。 At the time of startup, the bimetal 13 expands and forces the float 16 to open the valve port 38, thereby removing initial air and low-temperature condensate. Next, high temperature condensate flows in, and the bimetal 13 contracts and no longer interferes with the float. After that, the trap will operate normally.

バイメタルの配置位置を第１実施例、又は後述
の第４実施例に示すように、弁口の内部又はその
回りに配置してもよい。 The bimetal may be arranged inside or around the valve port as shown in the first embodiment or the fourth embodiment described later.

実施例４ （第６図参照） 本実施例は開放のバケツトフロートで弁口を直
接開閉する、開放のフリーバケツトフロート式ス
チームトラツプに適用したものである。Embodiment 4 (See FIG. 6) This embodiment is applied to an open bucket float type steam trap in which the valve opening is directly opened and closed by an open bucket float.

本体４１に蓋４２を取り付け弁ケーシングを形
成し、内部に弁室４３を形成する。本体４１の上
部に入口４４と出口４５を同一軸上に形成する。
蓋４２の内側に弁座４６を取り付け、弁口４７の
外周にバイメタル４６を取り付け、弁口４７の外
周にバイメタル１３を配置する。弁室４３内に開
放フロート４８を自由状態で収容する。 A lid 42 is attached to the main body 41 to form a valve casing, and a valve chamber 43 is formed inside. An inlet 44 and an outlet 45 are formed on the same axis in the upper part of the main body 41.
A valve seat 46 is attached to the inside of the lid 42, a bimetal 46 is attached to the outer periphery of the valve port 47, and a bimetal 13 is arranged around the outer periphery of the valve port 47. An open float 48 is accommodated in the valve chamber 43 in a free state.

始動時にはトラツプ内や低温でありバイメタル
１３は伸長し、開放フロート４８を押し下げて弁
口４７を開ける。流入してきた初期の空気や低温
復水は、弁口４７を通つて出口４５から排出され
る。次に高温の復水が流入すると、バイメタル１
３は収縮して開放フロートを干渉しなくなる。以
後開放フロートが内部に溜つた蒸気の浮力で浮
上、及び降下して弁口を開閉し、蒸気は逃さず復
水のみを排出する。 At start-up, the trap is at a low temperature and the bimetal 13 expands, pushing down the opening float 48 and opening the valve port 47. The initial air and low-temperature condensate that have flowed in are discharged from the outlet 45 through the valve port 47. Next, when high temperature condensate flows in, bimetal 1
3 is shrunk and no longer interferes with the open float. Thereafter, the open float rises and descends due to the buoyancy of the steam that has accumulated inside, opening and closing the valve opening, discharging only condensate without escaping steam.

バイメタルの配置位置は、実施例３に示すよう
に蓋４２の頂部の内側に取り付けてもよい。 The bimetal may be placed inside the top of the lid 42 as shown in the third embodiment.

実施例５ （第７図参照） 本実施例は実施例４に示す自由状態の開放フロ
ートでなく、動きを抑制されたレバー付き開放フ
ロート式スチームトラツプに適用したものであ
る。Embodiment 5 (See FIG. 7) This embodiment is applied not to the open float in the free state shown in Embodiment 4, but to an open float type steam trap with a lever whose movement is suppressed.

本体５６の上部に入口５７、出口５８を形成
し、蓋５９を取り付けて弁室６０を形成する。開
放フロート５１はレバー５２と連結され、レバー
５２は支点５３を支点として上下移動することに
より、弁体５４が弁口５５を開閉する。蓋５９に
プラグ６１を取り付けてバイメタル１３を収容
し、バイメタルが伸長した時にレバー５２の先端
に当る様にする。 An inlet 57 and an outlet 58 are formed in the upper part of the main body 56, and a lid 59 is attached to form a valve chamber 60. The opening float 51 is connected to a lever 52, and the lever 52 moves up and down about a fulcrum 53, so that the valve body 54 opens and closes the valve port 55. A plug 61 is attached to the lid 59 to house the bimetal 13, so that it comes into contact with the tip of the lever 52 when the bimetal is extended.

始動時の低温時にはバイメタルが伸長し、レバ
ー５２を押し下げて弁口５５を開閉させ、初期空
気や低温復水を排出する。次に高温復水が流入す
ると、バイメタル１３が収縮し、レバーの動きを
干渉しなくなる。以後通常のトラツプとしての作
動を繰り返す。 When the temperature is low at startup, the bimetal expands, and the lever 52 is pushed down to open and close the valve port 55 to discharge initial air and low-temperature condensate. Next, when high temperature condensate flows in, the bimetal 13 contracts and no longer interferes with the movement of the lever. After that, it will repeat the operation as a normal trap.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の実施例のフロート式スチーム
トラツプの断面図、第２図ないし第３図は第１図
のバイメタルの製作過程を示す図で、第２図は短
冊状の平板を一重のつる巻き状にしたバイメタル
の正面図、第３図は第２図のものをさらにつる巻
き状にして二重つる巻き状にした第１図の平面
図、第４図ないし第７図は本考案の他の実施例の
フロート式スチームトラツプの断面図である。 ３：弁室、４：入口、６：出口、７，３４，４
６：弁座、９，６１：プラグ、１３：バイメタ
ル、１０，３８，４７，５５：弁口、１６：フロ
ート、２６：ベント孔、２８，５４：弁体、４
８，５１：開放フロート。 Figure 1 is a cross-sectional view of a float-type steam trap according to an embodiment of the present invention, Figures 2 and 3 are diagrams showing the manufacturing process of the bimetal of Figure 1, and Figure 2 is a cross-sectional view of a floating steam trap according to an embodiment of the present invention. Fig. 3 is a plan view of Fig. 1 which has been further twisted into a double helical form from Fig. 2, and Figs. FIG. 3 is a cross-sectional view of a floating steam trap according to another embodiment of the invention. 3: Valve chamber, 4: Inlet, 6: Outlet, 7, 34, 4
6: Valve seat, 9, 61: Plug, 13: Bimetal, 10, 38, 47, 55: Valve port, 16: Float, 26: Vent hole, 28, 54: Valve body, 4
8,51: Open float.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 流入口に連通する弁室内に開放または密閉のフ
ロートを収容し、弁室と流出口を連通する弁口
を、フロートで直接にあるいは弁手段を駆動して
開閉するフロート式スチームトラツプに於いて、
弁室内に長い短冊状の板材をつる巻き状にしさら
につる巻き状に形成した二重つる巻き状のバイメ
タルを配置して、空気や低温復水を排除するよう
にした、フロート式スチームトラツプ。 In a float-type steam trap, an open or closed float is housed in a valve chamber communicating with an inlet, and a valve opening communicating between the valve chamber and an outlet is opened and closed by the float directly or by driving a valve means. ,
A float-type steam trap in which a double helical bimetal made of a long strip of plate material spirally arranged inside the valve chamber eliminates air and low-temperature condensate.