JPH0343136A - 自動倉庫・製品管理システム - Google Patents
自動倉庫・製品管理システムInfo
- Publication number
- JPH0343136A JPH0343136A JP1175563A JP17556389A JPH0343136A JP H0343136 A JPH0343136 A JP H0343136A JP 1175563 A JP1175563 A JP 1175563A JP 17556389 A JP17556389 A JP 17556389A JP H0343136 A JPH0343136 A JP H0343136A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- computer
- control
- management
- automatic warehouse
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 46
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はコンピュータを利用した工場の自動化（Ｆ Ａ
： Ｆａｃｔｏｒｙ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ）の一部
として使用される自動倉庫・製品管理システムに関する
。
： Ｆａｃｔｏｒｙ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ）の一部
として使用される自動倉庫・製品管理システムに関する
。
（従来の技術）
自動倉庫の制御システムの１つとして、コンピュータコ
ントロール型という制御システムがある。
ントロール型という制御システムがある。
この制御システムはコンピュータによって自動倉庫の制
御運転を行なうことを特徴としており、その制御レベル
によってオンライン・コンピュータコントロール方式と
、コンピュータ・オンライン・リアルタイムコントロー
ル方式とに分類される。
御運転を行なうことを特徴としており、その制御レベル
によってオンライン・コンピュータコントロール方式と
、コンピュータ・オンライン・リアルタイムコントロー
ル方式とに分類される。
オンライン・コンピュータコントロール方式による制御
システムは第３図に示す如く自動倉庫側の棚１０１を制
御する制御用コンピュータ１０２と、在庫リスト処理や
棚側付処理等を行なうデータ処理装置１０３とをオンラ
インで接続したシステムであり、制御用コンピュータ１
０２とデータ処理装置１０３との間でデータ授受を行な
いながら制御コンピュータ１０２によって自動倉庫側を
制御し品物の入庫や出庫を行なうとともに、データ処理
装置１０３によって在庫リスト処理等の処理を行なう。
システムは第３図に示す如く自動倉庫側の棚１０１を制
御する制御用コンピュータ１０２と、在庫リスト処理や
棚側付処理等を行なうデータ処理装置１０３とをオンラ
インで接続したシステムであり、制御用コンピュータ１
０２とデータ処理装置１０３との間でデータ授受を行な
いながら制御コンピュータ１０２によって自動倉庫側を
制御し品物の入庫や出庫を行なうとともに、データ処理
装置１０３によって在庫リスト処理等の処理を行なう。
また、コンピュータ・オンライン・リアルタイムコント
ロール方式による制御システムは第４図に示す如く自動
倉庫側の棚１１０を制御する自動倉庫管理用コンピュー
タ１１１と、ライン１１２の制御を行なうライン管理用
コンピュータ１１３と、製品の出荷等を制御する出荷管
理用コンピュータ１１４等と、工場全体の管理を行なう
ホストコンピュータ１１５とをオンラインで接続したシ
ステムであり、ホストコンピュータ１１５によって工場
全体の管理や在庫管理、生産管理、販売管理、自動倉庫
管理等を集中的に行ないながら自動倉庫管理用コンピュ
ータ１１１に自動倉庫側を制御させて品物の入庫や出庫
を行なわせる。
ロール方式による制御システムは第４図に示す如く自動
倉庫側の棚１１０を制御する自動倉庫管理用コンピュー
タ１１１と、ライン１１２の制御を行なうライン管理用
コンピュータ１１３と、製品の出荷等を制御する出荷管
理用コンピュータ１１４等と、工場全体の管理を行なう
ホストコンピュータ１１５とをオンラインで接続したシ
ステムであり、ホストコンピュータ１１５によって工場
全体の管理や在庫管理、生産管理、販売管理、自動倉庫
管理等を集中的に行ないながら自動倉庫管理用コンピュ
ータ１１１に自動倉庫側を制御させて品物の入庫や出庫
を行なわせる。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら上述した各制御システムにおいては次に述
べるような問題があった。
べるような問題があった。
即ち、多くの場合、自動倉庫システムを導入する場合、
最初、オンライン・コンピュータコントロール方式を選
び、最初からコンピュータ・オンライン・リアルタイム
コントロール方式を選ぶことは極めて稀である。
最初、オンライン・コンピュータコントロール方式を選
び、最初からコンピュータ・オンライン・リアルタイム
コントロール方式を選ぶことは極めて稀である。
そして、オンライン◆コンピュータコントロール方式を
採用していても、最終的には工場全体の管理をホストコ
ンピュータ１１５によって行なうコンピュータ・オンラ
イン・リアルタイムコントロール方式を目指しているこ
とが多い。
採用していても、最終的には工場全体の管理をホストコ
ンピュータ１１５によって行なうコンピュータ・オンラ
イン・リアルタイムコントロール方式を目指しているこ
とが多い。
しかしながら、オンライン・コンピュータコントロール
方式では自動倉庫の管理を中心にしてこれに付随する各
種の制御を組み合わせており、またコンピュータ・オン
ライン・リアルタイムコントロール方式では工場全体の
制御を中心にし、その一部として自動倉庫の制御を組み
込んでいるため、制御の中心となる部分が全く異なる。
方式では自動倉庫の管理を中心にしてこれに付随する各
種の制御を組み合わせており、またコンピュータ・オン
ライン・リアルタイムコントロール方式では工場全体の
制御を中心にし、その一部として自動倉庫の制御を組み
込んでいるため、制御の中心となる部分が全く異なる。
このため、オンライン・コンピュータコントロール方式
によって作られている制御システムをコンピュータ・オ
ンライン・リアルタイムコントロール方式の制御システ
ムに変更するのは極めて難しい。
によって作られている制御システムをコンピュータ・オ
ンライン・リアルタイムコントロール方式の制御システ
ムに変更するのは極めて難しい。
したがって、オンライン◆コンピュータコントロール方
式によって作られている制御システムをコンピュータ・
オンライン・リアルタイムコントロール方式の制御シス
テムに変更する場合、制御システム全体を新たに構築し
なければならないことが多く、システムの効率的なバー
ジョンアップという点から好ましいものではなかった。
式によって作られている制御システムをコンピュータ・
オンライン・リアルタイムコントロール方式の制御シス
テムに変更する場合、制御システム全体を新たに構築し
なければならないことが多く、システムの効率的なバー
ジョンアップという点から好ましいものではなかった。
本発明は上記の事情に鑑み、自動倉庫管理を行なう制御
システムから工場全体の管理を行なう制御システムに容
易にシステムアップすることができ、これによって既存
の制御システムの修正を最小限にしながら最大のシステ
ムアップ効果を得ることができる自動倉庫・製品管理シ
ステムを提供することを目的としている。
システムから工場全体の管理を行なう制御システムに容
易にシステムアップすることができ、これによって既存
の制御システムの修正を最小限にしながら最大のシステ
ムアップ効果を得ることができる自動倉庫・製品管理シ
ステムを提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するために本発明による自動倉庫・製
品管理システムは、自動倉庫の棚情報、在庫管理情報、
製品情報の少なくとも１つ以上の情報を１グループとし
て分散処理する複数の分散処理部と、これら各分散処理
部間のデータ授受を行なう通信ラインとを備えたことを
特徴としている。
品管理システムは、自動倉庫の棚情報、在庫管理情報、
製品情報の少なくとも１つ以上の情報を１グループとし
て分散処理する複数の分散処理部と、これら各分散処理
部間のデータ授受を行なう通信ラインとを備えたことを
特徴としている。
（作用）
上記の構成において、各分散処理部は通信ラインを介し
て連携して自動倉庫の棚情報、在庫管理情報、製品情報
の少なくとも１つ以上の情報を１グループとして分散処
理する。
て連携して自動倉庫の棚情報、在庫管理情報、製品情報
の少なくとも１つ以上の情報を１グループとして分散処
理する。
（実施例）
第１図は本発明による自動倉庫・製品管理システムの一
実施例を示すブロック図である。
実施例を示すブロック図である。
この図に示す自動倉庫・製品管理システムは制御用コン
ピュータ１と、データ処理装置２と、ホストコンピュー
タ３と、複数のモニタ４ａ〜４ｃとを備えており、工場
各部の管理を分散処理して自動倉庫の入庫処理、出庫処
理、在庫リスト処理、棚側付処理、在庫管理処理、生産
管理処理等の処理を行なう。
ピュータ１と、データ処理装置２と、ホストコンピュー
タ３と、複数のモニタ４ａ〜４ｃとを備えており、工場
各部の管理を分散処理して自動倉庫の入庫処理、出庫処
理、在庫リスト処理、棚側付処理、在庫管理処理、生産
管理処理等の処理を行なう。
制御用コンピュータ１は自動倉庫の棚５を制御する機能
が割り当てられており、前記データ処理装置２から出力
される制御信号に基づいて棚５を制御して製品の入庫処
理、出庫処理を行なう。
が割り当てられており、前記データ処理装置２から出力
される制御信号に基づいて棚５を制御して製品の入庫処
理、出庫処理を行なう。
また、データ処理装置２は前記自動倉庫内にある製品の
在庫リスト作成処理や棚割付処等を行なう機能が割り当
てられており、前記制御用コンピュータ１やホストコン
ピュータ３とオンラインでデータ授受を行ないながら在
庫リスト作成処理、棚割付処等を行なう。
在庫リスト作成処理や棚割付処等を行なう機能が割り当
てられており、前記制御用コンピュータ１やホストコン
ピュータ３とオンラインでデータ授受を行ないながら在
庫リスト作成処理、棚割付処等を行なう。
また、ホストコンピュータ３は工場全体の管理処理や、
製品の在庫管理、生産管理等を行なう機能が割り当てら
れており、前記データ処理装置２とオンラインでデータ
の授受を行ないながら製品の在庫管理や生産管理等を行
ない、必要に応じてこれらの処理結果を各モニタ４ａ〜
４Ｃに表示する。
製品の在庫管理、生産管理等を行なう機能が割り当てら
れており、前記データ処理装置２とオンラインでデータ
の授受を行ないながら製品の在庫管理や生産管理等を行
ない、必要に応じてこれらの処理結果を各モニタ４ａ〜
４Ｃに表示する。
このようにこの実施例においては、在庫リスト作成処理
や棚側付処理等の自動倉庫処理をデータ処理装置２で行
ない、在庫管理や生産管理等の処理をホストコンピュー
タ３で行なうようにしたので、最初、制御用コントロ−
ル１と、データ処理装置２とによって自動倉庫を制御す
るシステムを作り、後でホストコンピュータ３を付加し
てシステムを再構築することができる。
や棚側付処理等の自動倉庫処理をデータ処理装置２で行
ない、在庫管理や生産管理等の処理をホストコンピュー
タ３で行なうようにしたので、最初、制御用コントロ−
ル１と、データ処理装置２とによって自動倉庫を制御す
るシステムを作り、後でホストコンピュータ３を付加し
てシステムを再構築することができる。
またこの場合、データ処理装置２と、ホストコンピュー
タ３との間で授受されるデータを最小にすることができ
るので、従来のコンピュータ・オンライン・リアルタイ
ムコントロール方式の制御システムのようにホストコン
ピュータに負荷が集中するのを防止することができる。
タ３との間で授受されるデータを最小にすることができ
るので、従来のコンピュータ・オンライン・リアルタイ
ムコントロール方式の制御システムのようにホストコン
ピュータに負荷が集中するのを防止することができる。
第２図は本発明による自動倉庫・製品管理システムの他
の実施例を示すブロック図である。なおこの図において
、第１図の各部と同じ部分には同じ符号が付しである。
の実施例を示すブロック図である。なおこの図において
、第１図の各部と同じ部分には同じ符号が付しである。
この図に示す自動倉庫・製品管理システムが第１図に示
すシステムと異なる点は、データ処理装置２にメンテナ
ンス用モニタ９を設けるとともに、ホストコンピュータ
３に代えて分散処理プロセッサ１０を用い、この分散処
理プロセッサ１０と、ライン管理用コンピュータ１２に
接続されている分散処理プロセッサ１３と、出荷を制御
する出荷管理用コンピュータ１４に接続されている分散
処理プロセッサ１５とをオンラインで接続し、更にこれ
ら各分散処理プロセッサ１０．１３．１５に対して各々
モニタ１６ａ〜１６ｃを設けたことである。
すシステムと異なる点は、データ処理装置２にメンテナ
ンス用モニタ９を設けるとともに、ホストコンピュータ
３に代えて分散処理プロセッサ１０を用い、この分散処
理プロセッサ１０と、ライン管理用コンピュータ１２に
接続されている分散処理プロセッサ１３と、出荷を制御
する出荷管理用コンピュータ１４に接続されている分散
処理プロセッサ１５とをオンラインで接続し、更にこれ
ら各分散処理プロセッサ１０．１３．１５に対して各々
モニタ１６ａ〜１６ｃを設けたことである。
この場合、メンテナンス用モニタ９は入庫情報や出庫情
報を表示するＣＲＴと、各種の情報を手動修正するため
のキーボード等とを備えており、入庫情報や出庫情報に
狂いが生じたときなどに操作され、この操作内容に基づ
いてデータ処理装置２内の各種データを修正する。
報を表示するＣＲＴと、各種の情報を手動修正するため
のキーボード等とを備えており、入庫情報や出庫情報に
狂いが生じたときなどに操作され、この操作内容に基づ
いてデータ処理装置２内の各種データを修正する。
また、分散処理プロセッサ１３は生産計画管理や生産管
理、各工程管理等の処理が割り当てられており、他の分
散処理プロセッサ１０．１５とオンラインでデータの授
受を行ないながらライン管理用コンピュータ１２の管理
してライン１１を制御し生産計画に沿っｔこ生産を行な
わせる。
理、各工程管理等の処理が割り当てられており、他の分
散処理プロセッサ１０．１５とオンラインでデータの授
受を行ないながらライン管理用コンピュータ１２の管理
してライン１１を制御し生産計画に沿っｔこ生産を行な
わせる。
また、分散処理プロセッサ１０は在庫管理や製品管理等
の処理が割り当てられており、他の分散処理プロセッサ
１３．１５とオンラインでデータの授受を行ないながら
在庫管理や製品管理等の処理を行なう。
の処理が割り当てられており、他の分散処理プロセッサ
１３．１５とオンラインでデータの授受を行ないながら
在庫管理や製品管理等の処理を行なう。
また、分散処理プロセッサ１５は出荷管理等の処理が割
り当てられており、他の分散処理プロセッサ１３．１０
とオンラインでデータの授受を行ないながら出荷管理等
の処理を行なう。
り当てられており、他の分散処理プロセッサ１３．１０
とオンラインでデータの授受を行ないながら出荷管理等
の処理を行なう。
このようにこの実施例においては、工場各部の制御機能
をデータ処理装置２、ライン管理用コンピュータ１２、
出荷管理用コンピュータ１４、各分散処理プロセッサ１
０．１３．１５に分散させるようにしているので、シス
テムのバージョンアップを容易に行なうことができる。
をデータ処理装置２、ライン管理用コンピュータ１２、
出荷管理用コンピュータ１４、各分散処理プロセッサ１
０．１３．１５に分散させるようにしているので、シス
テムのバージョンアップを容易に行なうことができる。
以上説明したように本発明によれば、自動倉庫管理を行
なう制御システムから工場全体の管理を行なう制御シス
テムに容易にシステムアップすることができ、これによ
って既存の制御システムの修正を最小限にしながら最大
のシステムアップ効果を得ることができる。
なう制御システムから工場全体の管理を行なう制御シス
テムに容易にシステムアップすることができ、これによ
って既存の制御システムの修正を最小限にしながら最大
のシステムアップ効果を得ることができる。
第１図は本発明による自動倉庫・製品管理システムの一
実施例を示すブロック図、第２図は本発明による自動倉
庫・製品管理システムの他の実施例を示すブロック図、
第３図は従来からあるオンライン・コンピュータコント
ロール方式による制御システムの一例を示すブロック図
、第４図は従来からあるコンピュータ・オンライン・リ
アルタイムコントロール方式による制御システムの一例
を示すブロック図である。 ２・・・分散処理部（データ処理装置）３・・・分散処
理部（ホストコンピュータ）５・・・自動倉庫の棚
実施例を示すブロック図、第２図は本発明による自動倉
庫・製品管理システムの他の実施例を示すブロック図、
第３図は従来からあるオンライン・コンピュータコント
ロール方式による制御システムの一例を示すブロック図
、第４図は従来からあるコンピュータ・オンライン・リ
アルタイムコントロール方式による制御システムの一例
を示すブロック図である。 ２・・・分散処理部（データ処理装置）３・・・分散処
理部（ホストコンピュータ）５・・・自動倉庫の棚
Claims (1)
- （１）自動倉庫の棚情報、在庫管理情報、製品情報の少
なくとも１つ以上の情報を１グループとして分散処理す
る複数の分散処理部と、 これら各分散処理部間のデータ授受を行なう通信ライン
と、 を備えたことを特徴とする自動倉庫・製品管理システム
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175563A JPH0343136A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 自動倉庫・製品管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175563A JPH0343136A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 自動倉庫・製品管理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343136A true JPH0343136A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=15998269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1175563A Pending JPH0343136A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 自動倉庫・製品管理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343136A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0785182A (ja) * | 1993-09-13 | 1995-03-31 | Nec Corp | 部品入庫管理方法 |
| CN105353741A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-02-24 | 廖宝闰 | 一种对管材生产中在线穿孔进行自动处理的方法及装置 |
| CN109894929A (zh) * | 2019-02-11 | 2019-06-18 | 上海贽丰机器人技术有限公司 | 一种模块化可重构柔性生产方法及*** |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP1175563A patent/JPH0343136A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0785182A (ja) * | 1993-09-13 | 1995-03-31 | Nec Corp | 部品入庫管理方法 |
| CN105353741A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-02-24 | 廖宝闰 | 一种对管材生产中在线穿孔进行自动处理的方法及装置 |
| CN109894929A (zh) * | 2019-02-11 | 2019-06-18 | 上海贽丰机器人技术有限公司 | 一种模块化可重构柔性生产方法及*** |
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