JPH0342865B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0342865B2 JPH0342865B2 JP57153344A JP15334482A JPH0342865B2 JP H0342865 B2 JPH0342865 B2 JP H0342865B2 JP 57153344 A JP57153344 A JP 57153344A JP 15334482 A JP15334482 A JP 15334482A JP H0342865 B2 JPH0342865 B2 JP H0342865B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- tallow
- fat
- component
- transesterification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 61
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 53
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 25
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 claims description 25
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 21
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 9
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims description 5
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims description 5
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 claims 2
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 claims 2
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 claims 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 28
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 28
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 15
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 9
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 7
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N tristearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- 244000266618 Atriplex confertifolia Species 0.000 description 1
- 235000012137 Atriplex confertifolia Nutrition 0.000 description 1
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- -1 alkali metal alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N batilol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCCOCC(O)CO OGBUMNBNEWYMNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 235000014541 cooking fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013020 final formulation Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009884 interesterification Methods 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000135 prohibitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000002316 solid fats Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
本発明は、バター様スプレツド；特にマーガリ
ンタイプのスプレツドの製造に有用な脂肪配合物
に関する。 本発明は、更に、バター様特性を有するスプレ
ツドの製造法に関する。 バター様特性を有する製品は、天然バターと同
等の弾性、可塑性および融解特性を有する。 これらの特性およびその測定法に関する参考文
献は、例えば「J.Dairy Res.」８、245（1937）、
Davies J.C.および「the British Food Manuf.
Ind.Res.Inst.the Rheology of Margarine and
Cooking fats」Part（Res.Rep.37）and Part
（Res.Rep.69）、1956、Prentice J.H.である。 天然バターの特性は非常に望ましく、高く評価
されているため、同様の特性を示す安価な代替品
を製造しようとする試みが何度か行なわれてきて
いる。 これまでのところ、得られた製品は必ずしも満
足できるものではなく、その製造費も法外なこと
がしばしばある。 本発明者は、上記の条件を満たす特有な配合物
および製造法を見出した。 本発明に係る脂肪配合物は、（）本質的に、
獣脂および／又はそのフラクシヨンから成るエス
テル交換していない成分および、（）本質的に、
獣脂および／又はそのフラクシヨンを液状油およ
び／又はその硬化油でエステル交換して得たトリ
グリセリド混合物から成るエステル交換成分の２
成分から成る。 本発明でいう獣脂とは牛又は羊の脂肪に由来す
るものである。獣脂フラクシヨンは、溶媒の存在
下（湿式分別）、溶媒の不在下（乾式分別）又は
界面活性剤の存在下（Lanza分別）で獣脂を分別
して得ることができる。乾式分別は最も簡単であ
り、最も経済的であるので、好ましい方法であ
る。 本発明による脂肪配合物を製造するのに有効な
獣脂フラクシヨンを得るためには、乾式分別を、
30〜36℃の温度範囲、好ましくは31〜33℃におい
て行なう。分別は、獣脂を、液体になるまで、好
ましくは約60℃まで熱し、好ましくは２段階で、
まず40〜43℃に獣脂を冷却して、好ましくは10〜
14時間この温度に保つた後、理論的には32℃であ
る分別温度まで更に冷却することにより行なうこ
とができる。融点の高いステアリンを融点の低い
オレインから分離するには既知の方法、例えば、
スクレーパー刃付きの回転ドラムを用いることが
できる。獣脂オレインを、続いて中和し、漂白
し、脱臭した後、好ましくは遊離脂肪酸含量0.3
％未満の精製品を得る。本発明に用いる獣脂オレ
インの固形脂肪含量は好ましくは次の値：N10＝
45〜60；N20＝15〜25；N30〓７；N35〓４であ
り、スリツプ融点は29〜３℃である。 固形脂肪含量の測定は、「J.A.O.C.S.」1971
（48）p.7 A.J.Haightonetal.）により、核磁気共
鳴分析を用い、０℃、10〜16時間の安定化時間の
後に行なう。 本発明方法で用いた典型的な獣脂オレインフラ
クシヨンの特性を表Ａにまとめる。 本発明による脂肪配合物中の成分（）は、エ
ステル交換、特に、獣脂をベースとする脂肪を油
で、25〜175℃において、好ましくは80〜140℃に
おいて、例えばアルカリ金属、アルカリ金属水酸
化物、アルカリ金属アルコキシド等の触媒を0.01
〜0.5重量％用いて、実質上、無水条件下かつ減
圧下でランダムにエステル交換して得る。 成分（）の製造に用いる液状油は、好ましく
は15℃において固形脂肪を含まず、好ましくは、
ヒマワリ油、綿実油、ナタネ油、大豆油、トウモ
ロコシ油、南京豆油又はそれらの混合物から成
る。 しかしながら、液状油と好ましくは融点が43℃
以下の硬化油から成る混合物を用いることも可能
である。 成分（）／成分（）の比率は最終配合物の
固形脂肪含量が、好ましくは次の値： N10＝34〜60；N20 ＝10〜25；N35７；N35２ となるようにする。 成分（）：成分（）の比は一般に75：25〜
25：75の範囲である。 獣脂をベースとする脂肪／エステル交換される
配合物中の油の比率は75：25〜25：75の範囲、好
ましくは60：40〜40：60の範囲である。 液状油の割合が高すぎる場合には、製品のダイ
ラテーシヨンラインの勾配が緩やかになるため、
製品に不快な冷たさをもたらす。一方、液状油の
割合が低すぎる場合には、口の中の温度において
固形脂肪含量の高すぎる製品となる。 したがつて、脂肪配合物の成分（）の固形脂
肪含量は、35℃において３未満、好ましくは２未
満であることが望ましい。 本発明による好ましい脂肪配合物は、40〜75重
量％の獣脂オレインおよび、55〜75重量％の獣脂
オレインを25〜45重量％の液状油でランダムにエ
ステル交換して得た、60〜25重量％のトリグリセ
リド混合物から成る。 少量の獣脂を、本発明による脂肪配合物のエス
テル交換してない成分（）中のオレインの一部
の代わりに用いることも可能である。好ましく
は、成分（）中の獣脂オレイン／獣脂の比率は
３：１以上、好ましくは４：１以上とし、最終製
品の官能受容特性が、獣脂中に存在する高融点の
トリグリセリドに実質上影響されないようにす
る。 本発明による適した配合物は、90〜100％の前
述した成分（）と（）および０〜10％の他の
脂肪から成ることができるが、他の脂肪は、最終
製品の前述の固形脂肪含量の範囲に影響を与えて
はならない。 本発明によるＷ／Ｏエマルジヨンは、水性相
（約16重量％）を脂肪相中に乳化し、ついで適用、
冷却およびワーキングを行なつて脂肪を結晶化
し、望ましいテクスチヤーおよび可塑性を有する
製品を得る。冷却およびワーキングは、例えば、
Ａユニツト、ＢユニツトおよびＣユニツトから成
る連続Votatorを用いて通常行なわれる。Ａユニ
ツトはスクレーパー付き熱交換機で、エマルジヨ
ンはここで急冷されて５〜10℃となる。Ｃユニツ
トでは、穏やかに撹拌する、非冷却結晶機中でエ
マルジヨンを結晶化させる。Ｂユニツト（滞留
管）中では更に結晶化が進む。一般に、これらの
ユニツトの前にＡユニツトがあり、エマルジヨン
を比較的低い温度まで冷却し、包装可能な製品を
得る。 本発明者の知見によれば、Ｗ／Ｏエマルジヨン
の包装および保存を10℃以下、理想的には５℃以
下の温度で行なうと、グレンネスの発達に関わる
問題がかなり低減されるため特に有効である。 グレンネスは、関知できる脂肪結晶集塊の形成
によるものであり、この集塊は場合によつては官
能受容特性上受け入れられない製品の原因とな
る。 本発明を以下の例により詳述する。 例 １ 水、発酵脱脂乳および塩から成る、PH5.6の水
性相（16重量％）を原料としてマーガリンを製造
した。この水性相を、以下の成分： レシチンおよびモノグリセリドから成る乳化剤
系： ビタミン、着色剤、酸化防止剤等の微量成分： および () 32℃において獣脂を乾式分別して得た獣脂
オレイン60％； () 70％の前述の獣脂オレインおよび30％のヒ
マワリ油の混合物をランダムにエステル交換し
て得た製品40％ から成る脂肪混合物 により構成される溶融脂肪相（84重量％）中で乳
化した。 成分（）および（）は、あらかじめ乾燥
し、水分含量を0.01％とした。エステル交換は、
90℃、気圧２cmHg下において、ナトリウムメト
キシド、前述の乳化剤系および微量成分の存在下
で行なつた。 エマルジヨンは、Votator Ａ、ＢおよびＣユ
ニツトに供給した。 滞留管Ｂから出たエマルジヨンは５〜10℃の間
の温度で包装した。マーガリンは５℃で保存およ
び運搬を行なつた。 表Ａは： () 使用したオレインフラクシヨン、総混合脂
肪およびエステル交換前後の脂肪配合物の固形
含量および融点： () オレインフラクシヨンおよび総混合物中の
脂肪酸組成 を示している。 マーガリンを熟練したパネルが試食し、グレン
ネスをテストした。マーガリンには、感知可能な
グレンネスの発達はなかつた。顕微鏡による製品
検査でもグレンネスは認められなかつた。 マーガリンの硬さ（Ｃ値ｇ／cm2で表現される）
を測定し、天然バターで得られる値と比較した。
結果を表Ｂにまとめる。
ンタイプのスプレツドの製造に有用な脂肪配合物
に関する。 本発明は、更に、バター様特性を有するスプレ
ツドの製造法に関する。 バター様特性を有する製品は、天然バターと同
等の弾性、可塑性および融解特性を有する。 これらの特性およびその測定法に関する参考文
献は、例えば「J.Dairy Res.」８、245（1937）、
Davies J.C.および「the British Food Manuf.
Ind.Res.Inst.the Rheology of Margarine and
Cooking fats」Part（Res.Rep.37）and Part
（Res.Rep.69）、1956、Prentice J.H.である。 天然バターの特性は非常に望ましく、高く評価
されているため、同様の特性を示す安価な代替品
を製造しようとする試みが何度か行なわれてきて
いる。 これまでのところ、得られた製品は必ずしも満
足できるものではなく、その製造費も法外なこと
がしばしばある。 本発明者は、上記の条件を満たす特有な配合物
および製造法を見出した。 本発明に係る脂肪配合物は、（）本質的に、
獣脂および／又はそのフラクシヨンから成るエス
テル交換していない成分および、（）本質的に、
獣脂および／又はそのフラクシヨンを液状油およ
び／又はその硬化油でエステル交換して得たトリ
グリセリド混合物から成るエステル交換成分の２
成分から成る。 本発明でいう獣脂とは牛又は羊の脂肪に由来す
るものである。獣脂フラクシヨンは、溶媒の存在
下（湿式分別）、溶媒の不在下（乾式分別）又は
界面活性剤の存在下（Lanza分別）で獣脂を分別
して得ることができる。乾式分別は最も簡単であ
り、最も経済的であるので、好ましい方法であ
る。 本発明による脂肪配合物を製造するのに有効な
獣脂フラクシヨンを得るためには、乾式分別を、
30〜36℃の温度範囲、好ましくは31〜33℃におい
て行なう。分別は、獣脂を、液体になるまで、好
ましくは約60℃まで熱し、好ましくは２段階で、
まず40〜43℃に獣脂を冷却して、好ましくは10〜
14時間この温度に保つた後、理論的には32℃であ
る分別温度まで更に冷却することにより行なうこ
とができる。融点の高いステアリンを融点の低い
オレインから分離するには既知の方法、例えば、
スクレーパー刃付きの回転ドラムを用いることが
できる。獣脂オレインを、続いて中和し、漂白
し、脱臭した後、好ましくは遊離脂肪酸含量0.3
％未満の精製品を得る。本発明に用いる獣脂オレ
インの固形脂肪含量は好ましくは次の値：N10＝
45〜60；N20＝15〜25；N30〓７；N35〓４であ
り、スリツプ融点は29〜３℃である。 固形脂肪含量の測定は、「J.A.O.C.S.」1971
（48）p.7 A.J.Haightonetal.）により、核磁気共
鳴分析を用い、０℃、10〜16時間の安定化時間の
後に行なう。 本発明方法で用いた典型的な獣脂オレインフラ
クシヨンの特性を表Ａにまとめる。 本発明による脂肪配合物中の成分（）は、エ
ステル交換、特に、獣脂をベースとする脂肪を油
で、25〜175℃において、好ましくは80〜140℃に
おいて、例えばアルカリ金属、アルカリ金属水酸
化物、アルカリ金属アルコキシド等の触媒を0.01
〜0.5重量％用いて、実質上、無水条件下かつ減
圧下でランダムにエステル交換して得る。 成分（）の製造に用いる液状油は、好ましく
は15℃において固形脂肪を含まず、好ましくは、
ヒマワリ油、綿実油、ナタネ油、大豆油、トウモ
ロコシ油、南京豆油又はそれらの混合物から成
る。 しかしながら、液状油と好ましくは融点が43℃
以下の硬化油から成る混合物を用いることも可能
である。 成分（）／成分（）の比率は最終配合物の
固形脂肪含量が、好ましくは次の値： N10＝34〜60；N20 ＝10〜25；N35７；N35２ となるようにする。 成分（）：成分（）の比は一般に75：25〜
25：75の範囲である。 獣脂をベースとする脂肪／エステル交換される
配合物中の油の比率は75：25〜25：75の範囲、好
ましくは60：40〜40：60の範囲である。 液状油の割合が高すぎる場合には、製品のダイ
ラテーシヨンラインの勾配が緩やかになるため、
製品に不快な冷たさをもたらす。一方、液状油の
割合が低すぎる場合には、口の中の温度において
固形脂肪含量の高すぎる製品となる。 したがつて、脂肪配合物の成分（）の固形脂
肪含量は、35℃において３未満、好ましくは２未
満であることが望ましい。 本発明による好ましい脂肪配合物は、40〜75重
量％の獣脂オレインおよび、55〜75重量％の獣脂
オレインを25〜45重量％の液状油でランダムにエ
ステル交換して得た、60〜25重量％のトリグリセ
リド混合物から成る。 少量の獣脂を、本発明による脂肪配合物のエス
テル交換してない成分（）中のオレインの一部
の代わりに用いることも可能である。好ましく
は、成分（）中の獣脂オレイン／獣脂の比率は
３：１以上、好ましくは４：１以上とし、最終製
品の官能受容特性が、獣脂中に存在する高融点の
トリグリセリドに実質上影響されないようにす
る。 本発明による適した配合物は、90〜100％の前
述した成分（）と（）および０〜10％の他の
脂肪から成ることができるが、他の脂肪は、最終
製品の前述の固形脂肪含量の範囲に影響を与えて
はならない。 本発明によるＷ／Ｏエマルジヨンは、水性相
（約16重量％）を脂肪相中に乳化し、ついで適用、
冷却およびワーキングを行なつて脂肪を結晶化
し、望ましいテクスチヤーおよび可塑性を有する
製品を得る。冷却およびワーキングは、例えば、
Ａユニツト、ＢユニツトおよびＣユニツトから成
る連続Votatorを用いて通常行なわれる。Ａユニ
ツトはスクレーパー付き熱交換機で、エマルジヨ
ンはここで急冷されて５〜10℃となる。Ｃユニツ
トでは、穏やかに撹拌する、非冷却結晶機中でエ
マルジヨンを結晶化させる。Ｂユニツト（滞留
管）中では更に結晶化が進む。一般に、これらの
ユニツトの前にＡユニツトがあり、エマルジヨン
を比較的低い温度まで冷却し、包装可能な製品を
得る。 本発明者の知見によれば、Ｗ／Ｏエマルジヨン
の包装および保存を10℃以下、理想的には５℃以
下の温度で行なうと、グレンネスの発達に関わる
問題がかなり低減されるため特に有効である。 グレンネスは、関知できる脂肪結晶集塊の形成
によるものであり、この集塊は場合によつては官
能受容特性上受け入れられない製品の原因とな
る。 本発明を以下の例により詳述する。 例 １ 水、発酵脱脂乳および塩から成る、PH5.6の水
性相（16重量％）を原料としてマーガリンを製造
した。この水性相を、以下の成分： レシチンおよびモノグリセリドから成る乳化剤
系： ビタミン、着色剤、酸化防止剤等の微量成分： および () 32℃において獣脂を乾式分別して得た獣脂
オレイン60％； () 70％の前述の獣脂オレインおよび30％のヒ
マワリ油の混合物をランダムにエステル交換し
て得た製品40％ から成る脂肪混合物 により構成される溶融脂肪相（84重量％）中で乳
化した。 成分（）および（）は、あらかじめ乾燥
し、水分含量を0.01％とした。エステル交換は、
90℃、気圧２cmHg下において、ナトリウムメト
キシド、前述の乳化剤系および微量成分の存在下
で行なつた。 エマルジヨンは、Votator Ａ、ＢおよびＣユ
ニツトに供給した。 滞留管Ｂから出たエマルジヨンは５〜10℃の間
の温度で包装した。マーガリンは５℃で保存およ
び運搬を行なつた。 表Ａは： () 使用したオレインフラクシヨン、総混合脂
肪およびエステル交換前後の脂肪配合物の固形
含量および融点： () オレインフラクシヨンおよび総混合物中の
脂肪酸組成 を示している。 マーガリンを熟練したパネルが試食し、グレン
ネスをテストした。マーガリンには、感知可能な
グレンネスの発達はなかつた。顕微鏡による製品
検査でもグレンネスは認められなかつた。 マーガリンの硬さ（Ｃ値ｇ／cm2で表現される）
を測定し、天然バターで得られる値と比較した。
結果を表Ｂにまとめる。
【表】
【表】
【表】
得点＝１は非常に可塑性がある
得点＝６は可塑性がない。
パネルのメンバーの意見によれば、マーガリン
は優れたバター様特性を有していた。 可塑性の測定は、金属棒を製品中に差し込んで
カラーを形成させるテストを適用して行つた。良
好なバター様特性を有する製品はカラーの形成を
示さない。 比較実験 次の実験は、本発明の脂肪配合物中にエステル
交換成分を使用することの重要性を示そうとする
ものである。 ３種のマーガリン、Ｘ，Ｙ，Ｚを製造し、天然
バターと比較した。製造法は、例１に示した方法
と実質上同様だが、脂肪配合物が異なつていた。
脂肪配合物Ｘは、獣脂オレインフラクシヨンのみ
から成つていた。脂肪配合物Ｙは90％の獣脂オレ
インおよび10％の南京豆油から成つていた。 脂肪配合物Ｚは、例１記載の獣脂オレイン75％
および、獣脂オレインと南京豆油エステル交換混
合物（75／25）25％から成つていた。 結果を次の表Ｃにまとめる。
は優れたバター様特性を有していた。 可塑性の測定は、金属棒を製品中に差し込んで
カラーを形成させるテストを適用して行つた。良
好なバター様特性を有する製品はカラーの形成を
示さない。 比較実験 次の実験は、本発明の脂肪配合物中にエステル
交換成分を使用することの重要性を示そうとする
ものである。 ３種のマーガリン、Ｘ，Ｙ，Ｚを製造し、天然
バターと比較した。製造法は、例１に示した方法
と実質上同様だが、脂肪配合物が異なつていた。
脂肪配合物Ｘは、獣脂オレインフラクシヨンのみ
から成つていた。脂肪配合物Ｙは90％の獣脂オレ
インおよび10％の南京豆油から成つていた。 脂肪配合物Ｚは、例１記載の獣脂オレイン75％
および、獣脂オレインと南京豆油エステル交換混
合物（75／25）25％から成つていた。 結果を次の表Ｃにまとめる。
【表】
１週間後、５℃におけるマーガリンＸのＣ値は
バターと同様の水準であつた。しかし、保存によ
り、このマーガリンは後硬化を示した。 マーガリンＹの可塑性はバターのそれからはる
かにかけ離れたものであつた。 マーガリンＺ（本発明によるもの）はバターに
匹敵する可塑性および硬さを有していた。 例 ２〜５ 次の組成を有する脂肪配合物を製造した。 例 ２ 例１の乾式分別した獣脂オレイン35％；40％の
食用獣脂および60％の大豆油から成る混合物のエ
ステル交換により得た、ランダムなエステル交換
混合物65％。 例 ３ 例１の乾式分別した獣脂オレイン40％；40％の
食用獣脂および60％の大豆油から成る混合物のエ
ステル交換により得た、ランダムなエステル交換
混合物60％。 例 ４ 例１の乾式分別した獣脂オレイン40％；食用獣
脂５％；および40％の食用獣脂と60％の大豆油か
ら成る混合物のエステル交換により得た、ランダ
ムなエステル交換混合物55％。 例 ５ 例１の乾式分別した獣脂オレイン40％；食用獣
脂10％；および40％の食用獣脂と60％の大豆油か
ら成る混合物の相互エステル化により得た、ラン
ダムなエステル交換混合物50％。 固形脂肪含量を表Ｄに示す。
バターと同様の水準であつた。しかし、保存によ
り、このマーガリンは後硬化を示した。 マーガリンＹの可塑性はバターのそれからはる
かにかけ離れたものであつた。 マーガリンＺ（本発明によるもの）はバターに
匹敵する可塑性および硬さを有していた。 例 ２〜５ 次の組成を有する脂肪配合物を製造した。 例 ２ 例１の乾式分別した獣脂オレイン35％；40％の
食用獣脂および60％の大豆油から成る混合物のエ
ステル交換により得た、ランダムなエステル交換
混合物65％。 例 ３ 例１の乾式分別した獣脂オレイン40％；40％の
食用獣脂および60％の大豆油から成る混合物のエ
ステル交換により得た、ランダムなエステル交換
混合物60％。 例 ４ 例１の乾式分別した獣脂オレイン40％；食用獣
脂５％；および40％の食用獣脂と60％の大豆油か
ら成る混合物のエステル交換により得た、ランダ
ムなエステル交換混合物55％。 例 ５ 例１の乾式分別した獣脂オレイン40％；食用獣
脂10％；および40％の食用獣脂と60％の大豆油か
ら成る混合物の相互エステル化により得た、ラン
ダムなエステル交換混合物50％。 固形脂肪含量を表Ｄに示す。
【表】
例１によつてマーガリンを製造し、そのバター
様特性を測定した。製品の評価は、カラーの形成
および官能受容性の面から行なつた。得点は例１
で得たものに匹敵した。 例 ６ 次の組成： 例１により得た、乾式分別したオレイン60％；
食用獣脂43％、硬化して融点を36℃とした大豆油
10％、大豆油17％およびナタネ油30％のランダム
なエステル交換により得たエステル交換混合物40
％ を有する脂肪混合物を製造した。 固形脂肪含量は次の値： N10＝47.5；N20＝16.7；N30＝2.8；N35＝0.1 であつた。 この混合物から、例１に記載の方法に従つてマ
ーガリンを製造し、そのバター様特性を測定し
た。製品の評価は、カラー形成および官能受容性
の面から行なつた。得点は例１の製品に匹敵し
た。 例 ７ 乾式分別したオレイン（例１参照）70％；ヒマ
ワリ油50％と、高融点のフラクシヨン、つまり、
32℃における獣脂の乾式分別の副産物である獣脂
ステアリン50％から成る混合物のランダムなエス
テル交換により得た、エステル交換混合物30％を
原料として脂肪混合物を製造した。獣脂ステアリ
ンの固形脂肪含量は次の値： N10＝79.8；N20＝71.7；N30＝55.6；N35＝47.4
であつた。 脂肪混合物の固形脂肪含量は次の値： N10＝50.1；N20＝19.3；N30＝4.6；N35＝1.0で
あつた。５℃におけるＣ値は約3300ｇ／cm2であつ
た。 例１に記載した方法により、この脂肪混合物か
らマーガリンを製造し、そのバター様特性を測定
した。製品の評価は、カラー形成および官能受容
特性の面から行なつた。得点は例１の製品に匹敵
した。 全例のマーガリンは５℃で包装および保存を行
なつた。全マーガリンは顕微鏡により、グレンネ
スの発達を検査した。どのサンプルにもグレンネ
スは認められなかつた。
様特性を測定した。製品の評価は、カラーの形成
および官能受容性の面から行なつた。得点は例１
で得たものに匹敵した。 例 ６ 次の組成： 例１により得た、乾式分別したオレイン60％；
食用獣脂43％、硬化して融点を36℃とした大豆油
10％、大豆油17％およびナタネ油30％のランダム
なエステル交換により得たエステル交換混合物40
％ を有する脂肪混合物を製造した。 固形脂肪含量は次の値： N10＝47.5；N20＝16.7；N30＝2.8；N35＝0.1 であつた。 この混合物から、例１に記載の方法に従つてマ
ーガリンを製造し、そのバター様特性を測定し
た。製品の評価は、カラー形成および官能受容性
の面から行なつた。得点は例１の製品に匹敵し
た。 例 ７ 乾式分別したオレイン（例１参照）70％；ヒマ
ワリ油50％と、高融点のフラクシヨン、つまり、
32℃における獣脂の乾式分別の副産物である獣脂
ステアリン50％から成る混合物のランダムなエス
テル交換により得た、エステル交換混合物30％を
原料として脂肪混合物を製造した。獣脂ステアリ
ンの固形脂肪含量は次の値： N10＝79.8；N20＝71.7；N30＝55.6；N35＝47.4
であつた。 脂肪混合物の固形脂肪含量は次の値： N10＝50.1；N20＝19.3；N30＝4.6；N35＝1.0で
あつた。５℃におけるＣ値は約3300ｇ／cm2であつ
た。 例１に記載した方法により、この脂肪混合物か
らマーガリンを製造し、そのバター様特性を測定
した。製品の評価は、カラー形成および官能受容
特性の面から行なつた。得点は例１の製品に匹敵
した。 全例のマーガリンは５℃で包装および保存を行
なつた。全マーガリンは顕微鏡により、グレンネ
スの発達を検査した。どのサンプルにもグレンネ
スは認められなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ () 本質的に獣脂及び／又はそのフラクシ
ヨンから成るエステル交換していない成分、及
び () ヒマワリ油、大豆油、サフラワー油、南京
豆油、トウモロコシ油、綿実油及びナタネ油か
ら成る群から選択した少なくとも１種類の液状
油及び／又はその硬化油で獣脂及び／又はその
フラクシヨンをエステル交換して得たトリグリ
セリド混合物から本質的に成るエステル交換成
分 を含む脂肪配合物。 ２ 次の固形脂肪含量： N10＝34〜60；N20＝10〜25；N30≦７；N35≦
２を有することを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の脂肪配合物。 ３ 前記エステル交換がランダムエステル交換で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の脂肪配合物。 ４ 前記硬化油が43℃以下の融点を有するもので
あつて、これを前記少なくとも１種類の液状油と
共に前記ランダムエステル交換に用いることを特
徴とする特許請求の範囲第３項記載の脂肪配合
物。 ５ 成分（）／成分（）の比率が75：25から
25：75の範囲にあることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の脂肪配合物。 ６ エステル交換前の混合物中における獣脂／油
の比率が75：25から25：75の範囲にあることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の脂肪配合
物。 ７ 獣脂フラクシヨンが次の固形脂肪含量： N10＝45〜60；N20＝15〜25；N30≦７；N35≦
４を有する獣脂オレインから成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の脂肪配合物。 ８ 前記成分（）が、３：１を超える比率の獣
脂オレインと獣脂との混合物から成ることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の脂肪配合物。 ９ 成分（）と成分（）90〜100重量％、及
びび成分（）と成分（）以外の脂肪０〜10重
量％から成り、かつ固形脂肪含量が次の範囲内：
N10＝34〜60；N20＝10〜25；N30≦７；N35≦２
にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の脂肪配合物。 １０ 成分（）と成分（）に含まれる獣脂が
獣脂オレインから成ることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の脂肪配合物。 １１ () 獣脂オレイン40〜75重量％、及び () 25〜45重量％の液状油で55〜75重量％の獣
脂オレインをエステル交換して得たトリグリセ
リド混合物60〜25重量％ から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１０
項記載の脂肪配合物。 １２ (a) 本質的に獣脂及び／又はそのフラクシ
ヨンから成るエステル交換していない成分
（）及びヒマワリ油、大豆油、サフラワー油、
南京豆油、トウモロコシ油、綿実油及びナタネ
油から成る群から選択した少なくとも１種類の
液状油及び／又はその硬化油で獣脂及び／又は
そのフラクシヨンをエステル交換して得たトリ
グリセリド混合物から本質的に成るエステル交
換成分（）を含む脂肪配合物で水性相を乳化
し、 (b) その乳化物を機械的にワーキングし、冷却し
て望ましいテクスチヤーとコンシステンシイを
有するスプレツドを得、 (c) 10℃以下の温度において該乳化物を包装して
保存することを特徴とする、バター様特性を有
するスプレツドの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57153344A JPS5856637A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | バタ−様スプレツドの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57153344A JPS5856637A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | バタ−様スプレツドの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856637A JPS5856637A (ja) | 1983-04-04 |
| JPH0342865B2 true JPH0342865B2 (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=15560416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57153344A Granted JPS5856637A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | バタ−様スプレツドの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856637A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023100383A1 (ja) | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 株式会社タムラ製作所 | はんだ合金、はんだ接合材、ソルダペースト及び半導体パッケージ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61166357A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-28 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 乳化食用油脂スプレツドの製造法 |
| JP6527312B2 (ja) * | 2014-05-28 | 2019-06-05 | 株式会社Adeka | バタークリーム用油脂組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523974A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-20 | Asahi Denka Kogyo Kk | Fat composition for food |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP57153344A patent/JPS5856637A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523974A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-20 | Asahi Denka Kogyo Kk | Fat composition for food |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023100383A1 (ja) | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 株式会社タムラ製作所 | はんだ合金、はんだ接合材、ソルダペースト及び半導体パッケージ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5856637A (ja) | 1983-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4386111A (en) | Fat blend | |
| CA1188146A (en) | Margarine fat blend, and a process for producing said fat blend | |
| JP4226654B2 (ja) | トリグリセリド脂肪の結晶化 | |
| CA1169699A (en) | Fat blend substantially free of hydrogenated and interesterified fats | |
| US20020114874A1 (en) | Edible spread containing a natural fat phase | |
| US3658555A (en) | Spreadable fats | |
| RU2315483C2 (ru) | Способ производства жира с высоким содержанием триглицеридов, пищевой продукт, жировая фаза и спред, содержащие его | |
| EP0089082B1 (en) | Margarine fat blend, and a process for producing said fat blend | |
| AU2002219057A1 (en) | Edible spread containing a natural fat phase | |
| PT862368E (pt) | Gordura comestivel para barrar | |
| JPS6163242A (ja) | 食用脂肪組成物 | |
| JPH0547179B2 (ja) | ||
| SK17582002A3 (sk) | Spôsob prípravy triglyceridového tuku, spôsob prípravy tukovej fázy, potravinový výrobok s obsahom tukovej zmesi a použitie tukovej zmesi | |
| JPS6218130B2 (ja) | ||
| JPS59156242A (ja) | 油脂組成物 | |
| Duns | Palm oil in margarines and shortenings | |
| EP0758845B1 (en) | A method for preparing a hardstock, a hardstock and a plastic fat spread comprising such a hardstock | |
| EP0109721B1 (en) | Margarine fat blend | |
| US5989618A (en) | Process for preparing a microbiologically stable water in oil spread | |
| JPH07121196B2 (ja) | 油中水型乳化油脂組成物 | |
| JPH0342865B2 (ja) | ||
| EP0074136B1 (en) | Fat blend useful for producing butter-like spreads | |
| JPS5853894B2 (ja) | 食用脂肪配合物の製造方法 | |
| US3939282A (en) | Food product | |
| JPS62205738A (ja) | 油脂の結晶成長抑制剤 |