JPH03424A - 成形機におけるロール調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高さが高い山形部と底部とが交互に連続する
折板タイプの建築用板を上下部成形ロールにて成形する
成形機において、その上下部成形ロール群のそれぞれの
上部成形ロールと下部成形ロールとのクリアランスの調
整を一度に複数組について行うことができる成形機にお
けるロール調整装置に関する。

〔従来の技術及びその！Ｉ題〕

従来より、高さが高い（例えば、１５ｃｍ内外）山形部
と底部とが交互に連続する折板タイプの建襲用板を、ロ
ール状の金属帯板から成形するロール成形機が使用され
ている。該ロール成形機ハ、上部成形ロールと下部成形
ロールとを一組の上下部成形ロールとする複数のロール
群が機枠の長手方向に設けられた構成のものである。そ
して、金属帯板をロール成形機の一端より挿入すると各
上下部成形ロールの上部成形ロールと下部成形ロールと
の回転により金属帯板がロール成形機の内部に運ばれて
、進行する間に次第に金属帯板の幅方向に山形部と底部
とが交互に連続するように屈曲成形され、ロール成形機
の他端に完成した建築用板が送り出されてくるように構
成されている。

そして、その各上下部成形ロールの上部成形ロールと下
部成形ロールとのクリアランスもロール成形機の金属帯
板の入り口から出口に至る間に次第に金属帯板の厚さに
等しくなるように、或いは金属帯板を押圧するように金
属帯板の厚さよりも少し狭くなるようになっている。

これら各上下部成形ロールの上部成形ロールと下部成形
ロールとのクリアランスの調整は、−組ずつ行っていた
ので、ロール成形機全部の上下部成形ロールのクリアラ
ンス調整が完了するまでに多くの時間がかかり、面倒で
あるのみならず、建築用板の製造単価を割高にする不都
合もあった。

そこで上下部成形ロール群の全ての上部成形ロールと下
部成形ロールとのクリアランス調整が、正確で短時間に
できるように望まれていた。

〔課題を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記課題を解決すべく、鋭意研究を重
ねた結果、その発明を、高さが高い折板状の建築用板の
成形機において、その初期段階成形ロール群、中期段階
成形ロール群、終期段階成形ロール群のそれぞれの上部
成形ロールのそれぞれに同一ピッチのネジ部を有した第
１上下調節杆の上端に、後段群にゆくにしたがって次第
に、直径が大きくなる第１調整車を固着し、成形機に設
けた全体の第１調整車に亘って無端可撓体を巻き掛けし
、該無端可撓体の可動にて、同時に、初期段階成形ロー
ル群、中期段階成形ロール群、終期段階成形ロール群の
それぞれを、異なる所定高さまで昇降可能にした成形機
におけるロール調整装置としたり、或いは、高さが高い
折板状の建築用板の成形機において、その初期段階成形
ロール群、中期段階成形ロール群、終期段階成形ロール
群のそれぞれの上部成形ロールに、後段群にゆくにした
がって次第にピンチが小さくなるネジ部を有した第２上
下調節杆の上端に、同一径の第２調整車を固着し、成形
機に設けた全体の第２調整車に亘って無端可撓体を巻き
掛けし、該無端可撓体の可動にて、同時に、初期段階成
形ロール群、中期段階成形ロール群、終期段階成形ロー
ル群のそれぞれを、異なる所定高さまで昇降可能にした
成形機におけるロール調整装置としたことにより、上下
部成形ロール群のそれぞれのロール成形機の上部成形ロ
ールと下部成形ロールとのクリアランス調整を、正確で
しかも短時間にでき、前記課題を解決したものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第１３図に基づいて
説明する。

ｌは機枠であって、該機枠ｌの長手方向には複数の段階
の上下部成形ロール群が設けられている。

その上下部成形ロール群は、さらに導入段階成形ロール
群Ａ２初期段階成形ロール群Ｂ、中期段階成形ロール群
Ｃ及びＶｉ期段階成形ロール群りに分割されている。そ
のロール群は、それぞれ複数の上下部成形ロールＲより
構成されている。該上下部成形ロールＲは、上部成形ロ
ールＲｕｐと下部成形ロールＲｄｎとから構成され、導
入段階より終期段階に近づ（につれて、折板状の製品形
状になるようなロール形状をなしている。その第１上下
部成形ロールをＩＲと、第１上部成形ロールを１Ｒｕｐ
と、第１下部成形ロールをＩＲｄｎとし、何番かは、Ｒ
の前に算用数字を入れて表す。

その成形機の全体のロール群の数は、折板状の建築用板
Ｅの断面形状によって相違するし、また、ロール群の中
で、その導入段階成形ロール群Ａ。

初期段階成形ロール群Ｂ、中期段階成形ロール群Ｃ及び
終期段階成形ロール群りのそれぞれの上下部成形ロール
の数は変化することも多い。図面の実施例の第１４段階
のものは、一実施例であり、これに限定されない。また
、成形機によっては、導入段階成形ロール群Ａを設けな
いこともある。

特に、実施例の図面に基づいて具体的に述べると、導入
段階成形ロール群Ａには、第１上下部成形ロールＩＲ乃
至第４上下部成形ロール４Ｒが属し、初期段階成形ロー
ル群Ｂには第５上下部成形ロール５Ｒ乃至第８上下部成
形ロール８Ｒが属しており、中期段階成形ロール群Ｃに
は第９上下部成形ロール９Ｒ乃至第１２上下部成形ロー
ル１２Ｒが、さらに終期段階成形ロール群りには第１３
上下部成形ロール１３Ｒ４第１４上下部成形ロール１４
Ｒがそれぞれ属するように構成されている。

その第１上下部成形ロールＩＲ乃至第１４上下部成形ロ
ール１４Ｒの第１下部成形ロール１Ｒｄｎ乃至第１４下
部成形ロール１４　Ｒｄｎは、ロール軸の略中央位置に
固着され、該ロール軸の両端が、機枠１の幅方向両端側
の側部１ａ、ｌａに固着された下部軸受２．２に軸支さ
れている。該下部軸受２は上下方向には移動不能に固着
されている。また、第１上下部成形コールＩＲ乃至第１
４上下部成形ロール１４Ｒの第１上部成形ロールＩＲｕ
ρ乃至第１４上部成形ロール１４　Ｒｕｐは、ロール軸
の略中央位置に固着され、該ロール軸の両端が、昇降用
上部軸受３，３に軸支されている。該昇降用上部軸受３
は、前記下部軸受２，２の直上に存在し、圧縮コイルス
プリング４．４にて上方に弾発上昇するように構成され
ている。その昇降用上部軸受３３は、側部１ａの内面側
に、対向して設けた蟻溝５ａ、５ａを有する軸受ガイド
５を介して昇降可能に構成されている（第７図参照）。

前記第１上部成形ロールＩＲｕｐ乃至第１４上部成形ロ
ール１４　Ｒｕｐを軸支した昇降用上部軸受３３の上方
に、ネジ部６ａ、７ａを有した第１上下調節杆６．第２
上下調節杆７の下端が回動自在で上下に移動不能に設け
られている（第５図参照）。

該第１上下調節杆６．第２上下調節杆７のネジ部６ａ、
７ａが、側部１ａの内方に突設した突片部８の内ネジに
螺合されている（第６図参照）。

その第１上下調節杆６のネジ部６ａは、その第１上部成
形ロールＩＲｕｐ乃至第１４上部成形ロール１４　Ｒｕ
ｐに設けたそれぞれの第１上下稠１ｆＴ杆６゜６、・・
・に対し、同一のピッチｐとして構成されている。

また、第２上下調節杆７のネジ部７ａは、ロール群の中
で、その導入段階成形ロール群Ａ、初期段階成形ロール
群Ｂ、中期段階成形ロール群Ｃ及び終期段階成形ロール
群りと後段群にゆくにしたがって次第にとッチＵが大き
くなるように形成されている。この点について詳述する
と、特に、初期段階成形ロール群ＢのピッチＵを初期ピ
ッチリ。

とし、中期段階成形ロール群ＣのピッチＵを中期ピッチ
ｕｇとし、終期段階成形ロール群りのピッチＵを終期と
ッチＵ、とすると、ｕ３＞＋ｇ＞ｕｌとなるように構成
されている。

その第１上下ｔ１１節杆６．第２上下調節杆７を、適宜
の方向に回動させることにより、各段階の上部成形ロー
ルＲｕｐが昇降し、該上部成形ロールＲｕｐと下部成形
ロールＲｄｎとのクリアランスは建築用板Ｅとなる金属
帯板のＶｉ厚ｔや建築用板Ｅの断面形状に応じて適宜決
定される。

特に、導入段階成形ロール群Ａについては、大きな値、
例えば、約２１程度大きくなって形成され、この値は板
厚ｔに応じて変化するように構成されているが、０．１
閤板厚ｔが変化しても、導入段階成形ロール群Ａの上部
成形ロールＲｕｐを昇降調整することもなく、大きく変
化したときにのみ変えることが多い。

また、初期段階成形ロール群Ｂ、中期段階成形ロール群
Ｃ１終期段階成形ロール群りの内のそれぞれの上部成形
ロールＲｕｐに設けた第１上下ｉｍｖｒ杆６，６．・・
・の上端に、スプロケットベルト車等の第１調整車９，
９．・・・が固着され、或いは第２上下ｔＪＲｐ！１杆
７，７．・・・の上端に、スプロケットベルト車等の第
２調整車１０，１０．・・・が固着されている。

その第１調整車９は、ロール群の中で、その導入段階成
形ロール群Ａ、初期段階成形ロール群Ｂ中期段階成形ロ
ール群Ｃ及び終期段階成形ロール群りと後段群にゆくに
したがって次第に直径φが大きくなるように形成され、
前記第１上下調節杆６に対応するように構成されている
。この点について詳述すると、特に、初期段階成形ロー
ル群Ｂの直径φを初期直径φ１とし、中期段階成形ロー
ル群Ｃの直径φを中期直径φ２とし、終期段階成形ロー
ル群りの直径φを終期直径φ、とすると、φ、〉φ２〉
φ１となるように構成されている。

また、第２！ＩＩ整車１０は、その第１上部成形ロール
１Ｒｕｐ乃至第１４上部成形ロール１４Ｒｕｐに設けた
それぞれの第２上下調節杆７，７．・・・に対して設け
られるものであり、その第２１！整車１０の直径δは同
一に構成されている。その直径φ、δは、スプロケット
歯付きベルトに用いる歯車の通常のピッチ円直径を表し
、平ベルト、■ベルトの場合は、通常の第１１１整車９
又は第２調整車１０の外周直径を表すものである。

前記の第１上下１１節杆６．６．・・・で第１調整車９
．９．・・・の全体に亘って、それぞれが一定方向に回
転可能に、チェーン、歯付きベルト等の無端可撓体１１
が巻き掛けされている。このように、巻き掛けするのに
、たるみ防止のためと、巻き掛は角度を増加するために
、スプロケット等のテンシラン車１２．１２．・・・が
適宜の位置に張設されている。

また、第２上下調節杆７，７．・・・で第２調整車１０
．１０．・・・の全体に亘って、それぞれが一定方向に
回転可能に、チェーン、歯付きベルト等の無端可撓体１
１が巻き掛けされ、これにもテンション車１２が設けら
れている。

その各群の無端可撓体１１を駆動する方式として手動式
と自動式とが存在している。

手動式の場合には、第２図乃至第５図に示すように、手
動用駆動部１３が設けられている。即ち、該手動用駆動
部１３は、スプロケット等の原動車１３ａ及びハンドル
１３ｂよりなる。そのハンドル１３ｂは、原動車１３ａ
の上方にあって、軸杆１３ｃに固着されている。その原
動車１３ａは、全段階の内の１箇所に設けられており、
具体的には、第１１上下部成形ロールＩＩＲと第１２上
下部成形ロール１２Ｒとの間に設けられている。

また、自動式の場合には、第１３図に示すように自動用
駆動部１４が設けられている。即ち、該自動用駆動部１
４は、モータ１４ａとウオーム１４ｂとウオームホイル
１４ｃよりなる駆動部より、該ウオームホイル１４ｃに
固着した軸杆１４ｄの上端に、スプロケット等の原動車
１４ｅが固着され、該原動車１４ｅが、前記手動式の場
合と同様に、無端可撓体１１の適宜な１箇所に設けられ
いる。

第８図乃至第１Ｏ図に示したものは、その折板状の建築
用板Ｅの谷部を成形するのに、その深さの調節ができる
ようにしたものであり、特に、谷の深さが深くなった場
合に、設けることがあるという構成である。この場合は
、その上部フリーロールＲ（ｕと下部フリーロールＲｆ
ｄとで形成され、その成形機の各段と隣接する段との中
間に設けられている。具体的には、中期段階成形ロール
群Ｃ１終期段階成形ロール群りの箇所に、補助上下調節
杆１５を介して上下ｙＪ節可能に設けられている。

この場合にも、複数の補助上下調節杆１５，１５゜・・
・のピッチは同−又は後段にゆくにしたがって大きくな
るように構成され、且つこの上端に設けた補助調整車１
６．１６．・・・の直径も、補助上下調節杆１５に対応
して後段にゆくにしたがって小さ（なったり、又は同一
に構成され、この場合の適宜の位置に設けた上部フリー
ロールＲｆｕ、　Ｒｆｕ。

・・・の補助澗整車１６．１６．・・・の全体に亘って
、補助無端可撓体１７が巻き掛けされている。この適宜
の間にも、補助テンション車１８が張設され、この場合
にも、手動式又は自動式が存在している。

また、図示しないが、自動式の場合には、制御部を設け
、上昇高さをセットする人力部と、この値に基づいて、
モード信号等にて、一定の回転が得られるモータをセッ
トすることで、所望の高さをボタン−って制ｊ１できる
ようにすることもある。

［発明の効果］ 請求項１の発明においては、高さが高い折板状の建築用
板Ｅの成形機において、その初期段階成形ロール群Ｂ１
．中期段階成形ロール群Ｃ１終期段階成形ロール群りの
それぞれの上部成形ロールＲｕｐに、同一のピッチｐの
ネジ部６ａを有した第１上下調節杆６の上端に、後段群
にゆくにしたがって次第に、直径φが大きくなる第１調
整車９を固着し、成形機に設けた全体の第１調整車９．
９．・・・に亘って無端可撓体１１を巻き掛けし、該無
端可撓体１１の可動にて、同時に、初期段階成形ロール
群Ｂ、中期段階成形ロール群Ｃ２終期段階成形ロール群
りのそれぞれを、異なる所定高さに昇降可能にした成形
機におけるロール調整装置としたことにより、第１に全
体の調整が掻めて簡易且つ迅速にでき、第２に成形機全
体のロールの高さ調整を同一で且つ正確にできるし、第
３に構成が簡単で安価に提供できる利点がある。

これらの効果について詳述すると、まず、従来では、そ
の各段階の上部成形ロールの上下調節を、一つずつ調整
していたが、本発明では、初期段階成形ロール群Ｂ、中
期段階成形ロール群Ｃ１終期段階成形ロール群りの全群
を、その無端可撓体１１を駆動することで、−度に、そ
の上部成形ロールＲｕｐの上下調整ができ、ひいては、
その上部成形ロールＲｕｐと下部成形ロールＲｄｎとの
クリアランスの調整を極めて簡易且つ迅速にできる利点
がある。

特に、本発明では、同一のピッチｐのネジ部６ａを有し
た第１上下調節杆６の上端に、後段群にゆくにしたがっ
て次第に、直径φが大きくなる第１１！ｌ整車９を固着
したので、無端可撓体１１を一度で可動させることで、
直径φが大きい側の回転角度は少なくなり、これによっ
て、前段側の第１上下調節杆６をより大きく昇降させる
ことができ、また、クリアランスを、各群ごとに変える
ことができ、特に、高さが高い建築用板Ｅ、例えば、折
板等の建築用板Ｅの場合には、初期段階成形ロール群Ｂ
で、成形板の板厚士約１閣、中期段階成形ロール群Ｃで
、成形板の板厚＋約０．５　ｗｉ、終期段階成形ロール
群りで、板厚と同等となるようにでき、これによって初
めて、応力歪が生じない、整然とした建築用板Ｅを成形
できるものであり、各群ごとに異なるクリアランス調整
を一度に調整できる大きな効果がある。

以上のように調節可能あっても、特に、第１上下調節杆
６が多数存在しても、同一にでき、その高さ調整は、あ
くまでも、第１調整車９の直径φに逆比例させるクリア
ランス量を得ることが簡単にできる利点がある。

次に、請求項２の発明においては、請求項１の発明にお
いての、その同一のピッチｐのネジ部６ａを有した第１
上下調節杆６の上端に、後段群にゆくにしたがって次第
に、直径φが大きくなる第１調整車９を固着したものを
、後段群にゆ（にしたがって次第にビ・ノチＵが小さく
なるネジ部７ａを有した第２上下調節杆７の上端に、同
一直径δの第２調整車１０を固着したものに替えること
により、その第２上下１！！ｆｆ杆７のネジ部７ａは各
群でピッチＵが異なる面を有するが、その代わり第２調
整車１０の直径δは一定となり、同一のため、安価に取
り付けることができるし、成形機の上側に突出するもの
でもあり、飛び出すこともなく、整然として取り付ける
ことができる。

他の構成は、請求項１の発明と同様であり、これと同等
の効果を発揮しうる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、その第１図
は成形過程の金属帯板を付けた本発明の平面図、第２図
は本発明の略示平面図、第３図は本発明の別の実施例の
略示平面図、第４図は本発明の一部縦断側面図、第５図
は本発明の手動式の一部省略した要部斜視図、第６図は
上部成形ロールの上下調整機構の断面図、第７図は第６
図の斜視図、第８図は別の実施例の成形機の断面図、第
９図は第８図の縦断側面図、第１Ｏ図は上部フリーロー
ル、下部フリーロールの取付箇所の斜視図、第１１図は
群全体の上部フリーロールを上下調節させる略示平面図
、第１２図は第１１図の要部側面図、第１３図は本発明
の自動式の一部省略した要部斜視図である。 Ｂ・・・・・・初期段階成形ロール群、Ｃ・・・・・・
中期段階成形ロール群、Ｄ・・・・・・終期段階成形ロ
ール群、Ｒｕｐ・・・・・・上部成形ロール、Ｅ・・・
・・・建築用板、ｐ、ｕ・・・・・・ピッチ、　　　φ ６・・・・・・第１上下調節杆、 ７・・・・・・第２上下調節杆、 １０・・・・・・第２調整車、　　ｌ δ・・・・・・直径、 ６ａ、？ａ・・・ネジ部、 ９・・・・・・第１Ｕｆ４整車、 １・・・・・・無端可撓体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）高さが高い折板状の建築用板の成形機において、
   その初期段階成形ロール群、中期段階成形ロール群、終
   期段階成形ロール群のそれぞれの上部成形ロールのそれ
   ぞれに同一ピッチのネジ部を有した第１上下調節杆の上
   端に、後段群にゆくにしたがって次第に、直径が大きく
   なる第１調整車を固着し、成形機に設けた全体の第１調
   整車に亘って無端可撓体を巻き掛けし、該無端可撓体の
   可動にて、同時に、初期段階成形ロール群、中期段階成
   形ロール群、終期段階成形ロール群のそれぞれを、異な
   る所定高さまで昇降可能にしたことを特徴とした成形機
   におけるロール調整装置。
2. （２）高さが高い折板状の建築用板の成形機において、
   その初期段階成形ロール群、中期段階成形ロール群、終
   期段階成形ロール群のそれぞれの上部成形ロールに、後
   段群にゆくにしたがって次第にピッチが小さくなるネジ
   部を有した第２上下調節杆の上端に、同一径の第２調整
   車を固着し、成形機に設けた全体の第２調整車に亘って
   無端可撓体を巻き掛けし、該無端可撓体の可動にて、同
   時に、初期段階成形ロール群、中期段階成形ロール群、
   終期段階成形ロール群のそれぞれを、異なる所定高さま
   で昇降可能にしたことを特徴とした成形機におけるロー
   ル調整装置。