JPH034249A - Image forming device - Google Patents
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、例えばレーザプリンタ、電子複写機等の画像
形成装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an image forming apparatus such as a laser printer or an electronic copying machine.
（従来の技術）
近年、この種の画像形成装置は、ドラム上側に光学系ユ
ニットを設ける。又は、トナー飛散の影響を受けにくい
角度に光路を配置する。(Prior Art) In recent years, this type of image forming apparatus is provided with an optical system unit above the drum. Alternatively, the optical path is arranged at an angle that is less susceptible to toner scattering.
（発明が解決しようとする問題点）
従来は、上下分割の本体機構においてドラムの上側に光
学系ユニットがあったので、現像器などのトナー飛散は
受は部材等で処理できた。ところが、ドラムの上側に紙
搬送路、下側に光学系ユニットを設けることにより光学
系ユニットのトナー飛散による画像品質低下又は画像の
異常という問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) Conventionally, the optical system unit was located above the drum in a main body mechanism that was divided into upper and lower parts, so that toner scattering from the developing device etc. could be handled with a receiver member or the like. However, by providing the paper conveyance path above the drum and the optical system unit below, there is a problem in that the image quality deteriorates or the image becomes abnormal due to toner scattering in the optical system unit.
そこで、本発明は、従来のようなトナー受は部材を取り
付けること無く、現像器はユニットの下側にある光学系
ユニットへのトナー飛散を防ぐ。Therefore, in the present invention, unlike the conventional toner receiver, there is no need to attach a member, and the developing device prevents toner from scattering to the optical system unit located on the lower side of the unit.
但し、現像器ユニットのシール手段の補助手段としてユ
ニットドライブでの交換の際、光学系ニットをクリーニ
ングする手段を提供することを目的とする。However, the purpose of this invention is to provide a means for cleaning the optical system unit when replacing the unit drive as an auxiliary means for the sealing means of the developing unit.
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記問題点を解決するために、現像器ユニット
にシール手段を設け、トナー飛散を防止する。但し、シ
ール手段の補助手段として画像品質に影響のあるトナー
飛散の場合、現像器ユニットライクでの交換の際にクリ
ーニングする。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention provides a sealing means in the developing unit to prevent toner scattering. However, as an auxiliary means for the sealing means, in the case of toner scattering that affects image quality, cleaning is performed when replacing the developing device unit-like.
（作 用）
本発明は、現像器下側開口部からのトナー飛散により発
生する画像品質低下という問題に対してシール手段の補
助としてクリーニング手段を設ける。このクリーニング
手段で現像器ユニットライク時定期的にクリーニングす
ることができ、安定した画像品質を保つことができる。(Function) The present invention provides a cleaning means as an auxiliary to the sealing means to solve the problem of image quality deterioration caused by toner scattering from the lower opening of the developing device. With this cleaning means, it is possible to periodically clean the developing device unit, and stable image quality can be maintained.
（実施例） 以下、本発明を一実施例を図面を参照して説明する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第２図は、半導体レーザを用いた電子写真方式の画像形
成装置の外観を示し、第３図はその内部構成を示す。こ
の画像形成装置（レーザプリンタ）は、電子計算機、ワ
ードプロセッサなどの外部出力装置であるホストシステ
ム（図示しない）とインターフェイス回路等の伝送コン
トローラを介して結合された状態となっている。そして
、ホストシステムにより印字開始信号を受けると、画像
記録動作を開始し、被転写材としての用紙に記録して出
力させるようになっている。FIG. 2 shows the external appearance of an electrophotographic image forming apparatus using a semiconductor laser, and FIG. 3 shows its internal configuration. This image forming apparatus (laser printer) is connected to a host system (not shown), which is an external output device such as an electronic computer or a word processor, via a transmission controller such as an interface circuit. When a print start signal is received from the host system, an image recording operation is started, and the image is recorded on paper as a transfer material and output.
この画像形成装置は、次のような構成となっている。This image forming apparatus has the following configuration.
すなわち、図中１は装置本体であり、この装置本体１内
の中央部には主制御基板２が配置されている。そして、
このメイン制御基板２の後方（第３図の状態において右
側方向）には画像を形成するための電子写真プロセスユ
ニット３が配置されており、また、前方下部には複数枚
の機能追加用制御基板４を複数枚収容する制御基板収容
部５が、また、前方上部には排紙部６が形成された状態
となっている。That is, numeral 1 in the figure is a main body of the apparatus, and a main control board 2 is disposed in the center of the main body 1 of the apparatus. and,
An electrophotographic process unit 3 for forming images is arranged behind the main control board 2 (toward the right side in the state shown in FIG. 3), and a plurality of control boards for adding functions are located at the lower front. A control board accommodating section 5 for accommodating a plurality of 4 sheets, and a paper ejecting section 6 are formed at the upper front part.
また、装置本体１内下部は、給紙カセット７を収容する
カセット収容部８となっている。Further, a lower portion inside the apparatus main body 1 is a cassette accommodating section 8 that accommodates a paper feed cassette 7.
前記排紙部６は、第２図に示すように装置本体１の前部
上面に形成された凹所からなり、その前端縁部には、排
紙部６に折り重ねたり、図のように展開できる回動可能
な排紙トレイ９が設けられている。さらに、この排紙ト
レイ９の前端中央部には、切欠部９ａが形成されている
と共に、この切欠部９ａに収容したり、図のように展開
できる回動可能なコ字状の補助排紙トレイ１０が設けら
れている。そして、排紙される用紙Ｐのサイズに応じて
排紙部６の大きさを調節できるようになっている。As shown in FIG. 2, the paper ejection section 6 consists of a recess formed on the front upper surface of the main body 1 of the apparatus, and the front edge of the paper ejection section 6 is folded over the paper ejection section 6 or has a recess as shown in the figure. A rotatable paper discharge tray 9 that can be unfolded is provided. Furthermore, a notch 9a is formed in the center of the front end of the paper ejection tray 9, and a rotatable U-shaped auxiliary ejection that can be accommodated in the notch 9a or unfolded as shown in the figure. A tray 10 is provided. The size of the paper discharge section 6 can be adjusted according to the size of the paper P to be discharged.
さらに、この排紙部６の左側に位置する装置本体の左枠
部１ａの上面には、コントロールパネル１１が配置され
ていると共に、装置本体１の後面側には、手差トレイ１
２が装着された状態となっている。Further, a control panel 11 is disposed on the upper surface of the left frame portion 1a of the apparatus main body located on the left side of the paper ejection section 6, and a manual feed tray 1 is disposed on the rear side of the apparatus main body 1.
2 is installed.
つぎに、帯電、露光、現像、転写、剥離、清掃、および
定着等の電子写真プロセスを行う前記電子写真プロセス
ユニット３について第３図および第４図を参照して説明
する。Next, the electrophotographic process unit 3 that performs electrophotographic processes such as charging, exposure, development, transfer, peeling, cleaning, and fixing will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
ユニット収容部のほぼ中央部に位置して像担持体として
のドラム上感光体１５が配置されており、この感光体１
５の周囲には、その回転方向に沿つてスコロトロンから
なる帯電手段１６、露光手段（静電潜像形成手段）とし
てのレーザ露光ユニット１７の露光部１７ａ１現像工程
と清掃（クリーニング）工程とを同時に行う磁気ブラシ
式の現像手段１８、スコロトロンからなる転写手段１９
、ブラシ部材からなるメモリー除去手段２０、および前
露光手段２１が順次配設されている。A drum-mounted photoreceptor 15 serving as an image carrier is disposed approximately in the center of the unit accommodating portion, and this photoreceptor 1
5, a charging means 16 consisting of a scorotron and an exposure section 17a1 of a laser exposure unit 17 as an exposure means (electrostatic latent image forming means) are arranged along the rotational direction to perform the development process and the cleaning process at the same time. A magnetic brush type developing means 18 and a transfer means 19 consisting of a scorotron
, a memory removing means 20 consisting of a brush member, and a pre-exposure means 21 are arranged in this order.
また、装置本体１内には、給紙カセット７から給紙手段
２２を介して給紙された用紙Ｐおよび手差トレイ１２か
ら手差給紙された用紙Ｐを前記感光体１５と転写手段１
９との間の画像転写部２３を経て装置本体１の上面側に
設けられた排紙部６に導く用紙搬送部２４が形成されて
いる。Further, inside the apparatus main body 1, paper P fed from the paper cassette 7 via the paper feeding means 22 and paper P manually fed from the manual tray 12 are placed between the photoreceptor 15 and the transfer means 1.
A paper conveyance section 24 is formed that leads to a paper discharge section 6 provided on the upper surface side of the apparatus main body 1 through an image transfer section 23 between the paper transfer section 9 and the image transfer section 23 .
また、この用紙搬送路２４の画像転写部２３の上流側に
はアライニングローラ対２５および搬送ローラ対２６が
配置され、下流側には定着ユニット２７および排紙ロー
ラ対２８が配置されている。Furthermore, an aligning roller pair 25 and a transport roller pair 26 are arranged on the upstream side of the image transfer section 23 of the paper transport path 24, and a fixing unit 27 and a paper ejection roller pair 28 are arranged on the downstream side.
さらに、搬送ローラコ対２６の配設された状態となって
いる。なお、１３はアライニングスイッチである。Further, a pair of conveying rollers 26 is provided. Note that 13 is an aligning switch.
しかして、ホストシステムにより印字開始信号を受ける
とドラム状感光体１５が回転すると共に、感光体１５は
帯電手段１６で帯電される。次にホストシステムよりの
ドツトイメージデータを受けて変調されたレーザビーム
ａをポリゴンミラースキャナ３０を含むレーザ露光ユニ
ット１７を用いて上記感光体１５上を操作露光し、感光
体１５上に画像信号に対応した静電潜像を形成する。こ
の感光体１５上の静電潜像は、現像手段１８の磁気ブラ
ンＤ′中のトナーｔによって現像され顕像化される。When a printing start signal is received from the host system, the drum-shaped photoreceptor 15 rotates, and the photoreceptor 15 is charged by the charging means 16. Next, the laser beam a modulated in response to the dot image data from the host system is operated to expose the photoreceptor 15 using the laser exposure unit 17 including the polygon mirror scanner 30, and an image signal is formed on the photoreceptor 15. A corresponding electrostatic latent image is formed. This electrostatic latent image on the photoreceptor 15 is developed and visualized by the toner t in the magnetic blank D' of the developing means 18.
一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙カセット
７から取出されたり手差トレイ１２から手差供給された
用紙Ｐが、アライニングローラ対２５を介して送り込ま
れ、予め感光体１５上に形成された上記トナー像が転写
手段１９の働きにより用紙Ｐに転写される。ついで、用
紙Ｐは用紙搬送路２４を通過して定着ユニット２７に送
り込まれる。この定着ユニット２７は、ヒータランプ４
０を収容したヒートローラ４１と、このヒートローラ４
１に押圧された加圧ローラ４２を備え、これらローラ４
１．４２間を通過することにより前記トナー像が用紙Ｐ
に溶融定着される。そして、この後、排紙ローラ対２８
を介して排紙部６に排出される。On the other hand, in synchronization with this toner image forming operation, the paper P taken out from the paper feed cassette 7 or manually fed from the manual tray 12 is fed through a pair of aligning rollers 25 and placed on the photoreceptor 15 in advance. The toner image formed on the paper P is transferred to the paper P by the action of the transfer means 19. Then, the paper P passes through the paper transport path 24 and is sent to the fixing unit 27. This fixing unit 27 includes a heater lamp 4
0 and this heat roller 4
1, the pressure roller 42 is pressed against the roller 4.
1.42, the toner image is transferred to the paper P.
is melted and fixed. After this, the paper ejection roller pair 28
The paper is discharged to the paper discharge section 6 via the paper discharge section 6.
なお、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、感光体１５上
に残った残留トナーは、導電性ブラシからなるメモリ除
去手段７により除去されてメモリ除去がなされ、次の現
像工程に前述したように回収されることになる。Note that after the toner image is transferred onto the paper P, the residual toner remaining on the photoreceptor 15 is removed by the memory removing means 7 consisting of a conductive brush, and the memory is removed in the next developing step as described above. will be collected.
また、本発明にあっては従来の電子写真方式のプロセス
の簡素化を行うため露光された部分を現像する反転現像
法を採用し、かつ転写残りトナーｔの除去を現像と同時
に行う方法を採用（７た。この際には、感光体１５の表
面電位の変化および感光体１５上のトナーｔ・・・の状
況等は第５図に示すように遷移される。In addition, in the present invention, in order to simplify the process of conventional electrophotography, a reversal development method is adopted in which the exposed portion is developed, and a method is adopted in which the residual toner t after transfer is removed at the same time as the development. (7) At this time, changes in the surface potential of the photoreceptor 15 and the state of the toner t on the photoreceptor 15 are changed as shown in FIG.
すなわち、帯電手段１６により感光体２がマイナス−５
００Ｖに帯電される［第５図の（Ａ）参照］。この時感
光体１５上の前のプロセスで転写しきれなかったトナー
ｔ・・・も同時に帯電される。That is, the charging means 16 charges the photoreceptor 2 to -5
It is charged to 00V [see (A) in FIG. 5]. At this time, the toner t on the photoreceptor 15 that was not completely transferred in the previous process is also charged at the same time.
この時トナーｔ・・・をウレタンブレード等で除去して
も表面電位が８０〜９０％以上保持されているという実
験結果から判明している。At this time, it has been found from experimental results that even if the toner t... is removed with a urethane blade or the like, the surface potential is maintained at 80 to 90% or more.
次に、感光体１５は先に述べたようにホストシステムよ
りのドツトイメージデータを受けて変調されレーザ露光
ユニット１７により走査されたレーザビームａを受け、
表面電位を減衰され静電潜像を形成する「第５図の（Ｂ
）参照］。この時の露光部の表面電位は一５０Ｖ（室温
）となる。ここで感光体１５と帯電手段１６、およびレ
ーザ露光ユニット１７は次のような工夫がなされている
。Next, the photoreceptor 15 receives the laser beam a which is modulated in response to the dot image data from the host system and scanned by the laser exposure unit 17 as described above.
The surface potential is attenuated and an electrostatic latent image is formed.
)reference]. The surface potential of the exposed portion at this time is -50V (room temperature). Here, the photoreceptor 15, the charging means 16, and the laser exposure unit 17 are designed as follows.
感光体１５は、ＯＰＣ（有機光導電体）感光体を使用し
ており、第６図に示すように外径３０１１１１の両切り
のアルミ筒５０（肉厚０，８１１Ｉ＋１）上に電荷発生
層５１、電荷輸送層５２の順で塗布されている。The photoreceptor 15 uses an OPC (organic photoconductor) photoreceptor, and as shown in FIG. 6, a charge generation layer 51, The charge transport layer 52 is applied in this order.
電荷発生層５１は、γ−型フタロシアニン［東洋インキ
製］とブチラール樹脂を重量比１：１で厚さ０，１μｍ
に塗布したものである。電荷輸送層５２は、９−エチル
カルバゾール−３−カルボキシアルデヒドーメチルヒド
フゾン（Ｅ ＣＭＰ）［乾卯薬品製］とボリアリレート
（Ｕ−１００）［ユニチカ製］を重量比で０．６５の割
合で１７μｍ厚に塗布したものである。この電荷輸送層
５２は可視光や半導体レーザに対して透光性であり、電
荷発生層５２の上部にあるため３０μｍ以下のトナー粒
子ｔが表面に存在していても第７図に示すように感光体
１５が露光５５された時には、回折光の５６と輸送層５
２内での反射散乱光５７で電荷発生層５１にはトナー粒
子ｔの影はほとんどできないか又は実用上開店のない程
度の薄さでしかできない。しかし、トナー粒子ｔの径が
３０μｍ以上になると、黒ベタ上に一白斑として画像不
良を発生する。また、輸送層５２は露光光源に対して透
光性でキャリア輸送機能があれば材料は何でも、例えば
ポリカーボネート樹脂にピラゾリン誘導体を分散したも
のや、アクリル樹脂にオキサジアゾール誘導体またはオ
キサゾール誘導体を分散したもの、またはポリカーボネ
ート樹脂にトリフエニルメタン誘導体を分散したもので
もよい。また、厚みはトナーｔの平均粒径以上なければ
画像不良の原因となる。さらに、第８図で示すように残
留電位特性から３０μｍ厚以下が好ましい。また、感光
体１５は基本的に電荷発生部層５１の上に電荷輸送層５
２があればよく、第９図のように発生層５１と基板５８
の間に下引き層５９や輸送層５２の表面に保護層６０等
があってもよい。本実施例で用いた感光体１５は半減露
光量６．２ｅｒｇ／ｃｍ２の感光度を有する（第１０図
参照）ものを用いている。ここで、レーザー光量の適性
値は次の根拠をもって決定されている。The charge generation layer 51 is made of γ-type phthalocyanine [manufactured by Toyo Ink] and butyral resin in a weight ratio of 1:1 and a thickness of 0.1 μm.
It was coated on. The charge transport layer 52 is made of 9-ethylcarbazole-3-carboxaldehyde methylhydrofusone (E CMP) [manufactured by Kenu Pharmaceutical] and polyarylate (U-100) [manufactured by Unitika] in a weight ratio of 0.65. It was applied to a thickness of 17 μm. This charge transport layer 52 is transparent to visible light and semiconductor laser, and because it is located above the charge generation layer 52, even if toner particles t of 30 μm or less are present on the surface, as shown in FIG. When the photoreceptor 15 is exposed to light 55, the diffracted light 56 and the transport layer 5
Due to the reflected and scattered light 57 within the charge generating layer 51, shadows of the toner particles t are hardly formed on the charge generation layer 51, or only shadows are formed so thin that practically no opening occurs. However, when the diameter of the toner particles t exceeds 30 μm, an image defect occurs as a single white spot on a solid black surface. The transport layer 52 may be made of any material as long as it is transparent to the exposure light source and has a carrier transport function, such as a polycarbonate resin in which a pyrazoline derivative is dispersed, or an acrylic resin in which an oxadiazole derivative or an oxazole derivative is dispersed. Alternatively, a triphenylmethane derivative may be dispersed in a polycarbonate resin. Further, if the thickness is not greater than the average particle diameter of the toner t, it will cause image defects. Furthermore, as shown in FIG. 8, the thickness is preferably 30 μm or less in view of residual potential characteristics. The photoreceptor 15 basically has a charge transport layer 5 on top of the charge generation layer 51.
2, as shown in FIG. 9, the generation layer 51 and the substrate 58
A protective layer 60 or the like may be provided on the surface of the undercoat layer 59 and the transport layer 52 in between. The photoreceptor 15 used in this embodiment has a photosensitivity of half-decreased exposure of 6.2 erg/cm2 (see FIG. 10). Here, the appropriate value of the amount of laser light is determined based on the following grounds.
本プロセスは専用のクリーナ、またはクリーニングのた
めの独立した工程を行わず、現像と同時に静電気的にク
リーニングするため、転写残りトナーｔが感光体１５上
に存在している上から像露光をする。このため、場合に
よっては転写残りトナーｔが存在する部分を露光するこ
とも有り得る。This process does not use a dedicated cleaner or an independent process for cleaning, and performs electrostatic cleaning at the same time as development, so that image exposure is performed from above the transfer residual toner t existing on the photoreceptor 15. Therefore, in some cases, a portion where transfer residual toner t exists may be exposed.
通常、転写残りトナーｔがない部分に対しては感光体１
５の表面電位の半減露光量（本実施例のエニルメタン誘
導体を分散したものでもよい。また、厚みはトナーｔの
平均粒径以上なければ画像不良の原因となる。さらに、
第８図で示すように残留電位特性から３０μｍ厚以下が
好ましい。また、感光体１５は基本的に電荷発生部層５
１の上に電荷輸送層５２があればよく、第９図のように
発生層５１と基板５８の間に下引き層５９や輸送層５２
の表面に保護層６０等があってもよい。本実施例で用い
た感光体１５は半減露光量６．２ｅｒｇ／ｃＩ２の感光
度を有する（第１０図参照）ものを用いている。ここで
、レーザー光量の適性値は次の根拠をもって決定されて
いる。Normally, the photoreceptor 1 is used for areas where there is no remaining transfer toner t.
Exposure amount to half the surface potential of No. 5 (the enylmethane derivative of this example may be dispersed). Also, if the thickness is not greater than the average particle size of toner t, it will cause image defects.Furthermore,
As shown in FIG. 8, the thickness is preferably 30 μm or less in view of residual potential characteristics. Additionally, the photoreceptor 15 basically has a charge generation layer 5.
It is sufficient if there is a charge transport layer 52 on top of the charge transport layer 52, and as shown in FIG.
There may be a protective layer 60 etc. on the surface. The photoreceptor 15 used in this embodiment has a photosensitivity of half-decreased exposure of 6.2 erg/cI2 (see FIG. 10). Here, the appropriate value of the amount of laser light is determined based on the following grounds.
本プロセスは専用のクリーナ、またはクリーニングのた
めの独立した工程を行わず、現像と同時に静電気的にク
リーニングするため、転写残りトナーｔが感光体１５上
に存在している上から像露光をする。このため、場合に
よっては転写残りトナーｔが存在する部分を露光するこ
とも有り得る。This process does not use a dedicated cleaner or an independent process for cleaning, and performs electrostatic cleaning at the same time as development, so that image exposure is performed from above the transfer residual toner t existing on the photoreceptor 15. Therefore, in some cases, a portion where transfer residual toner t exists may be exposed.
通常、転写残りトナーｔがない部分に対しては感光体１
５の表面電位の半減露光ｆｆ１（本実施例のまず、帯電
手段３は、第１２乃至第１５図に示すようなスコロトロ
ンで構成されている。シールドケース７０内に６０μｍ
径のコロナワイヤ７１を張設したもので、コロナワイヤ
７１は表面にホワイトタングステンを用いておりマイナ
スコロナが不均一な発生をしないようにしである。Normally, the photoreceptor 1 is used for areas where there is no remaining transfer toner t.
Exposure ff1 to reduce the surface potential by half (in this embodiment, the charging means 3 is composed of a scorotron as shown in FIGS. 12 to 15.
The corona wire 71 is made of white tungsten on the surface to prevent uneven generation of negative corona.
上記コロナワイヤ７１は、帯電手段給電部としての給電
ビン７３がねじ止めされている金具７４に止められてい
る。上記給電ビン７３と金具７４は給電ターミナル７５
内に固定されている。The corona wire 71 is fixed to a metal fitting 74 to which a power supply bottle 73 serving as a charging means power supply section is screwed. The power supply bottle 73 and metal fittings 74 are the power supply terminal 75
Fixed inside.
一方、上記コロナワイヤ７１の他端は張力スプリング７
２を介してプラスチック製のフック７６に留められター
ミナル７７に固定されている。上記ターミナル７５．７
７はターミナルカバー７８゜７９で各々覆われ高圧のか
かる部分が露出しないようになっている。On the other hand, the other end of the corona wire 71 is connected to the tension spring 7.
2 to a plastic hook 76 and fixed to a terminal 77. Above terminal 75.7
7 are covered with terminal covers 78 and 79, respectively, so that the parts to which high pressure is applied are not exposed.
一方、シールドケース７０は０，３■厚のステンレス製
で第１４図に示すように感光体１５に対向する側がメツ
シュになっており、スコロトロンチャージャのグリッド
７０ａとしての役を果たしているという簡単な構成であ
りながらサイドケース７０ｂ、７０ｃと一体化のためグ
リッド７０ａは特別な部品を用いなくてもその平面性等
十分な精度を維持できる。On the other hand, the shield case 70 is made of stainless steel with a thickness of 0.3 mm, and has a mesh on the side facing the photoreceptor 15, as shown in FIG. 14, and serves as a grid 70a of the scorotron charger. Despite the configuration, the grid 70a is integrated with the side cases 70b and 70c, so that the grid 70a can maintain sufficient accuracy such as its flatness without using any special parts.
また、両サイドケース７０ｂ、７０ｃはコロナ放電がな
された時に同一のバイアス電圧がかかるため（後述する
）両サイドケース７０ｂ、７０ｃに流れるコロナ電流も
減少し電流効果の良いチャージャーとなっている。Furthermore, since the same bias voltage is applied to both side cases 70b and 70c when corona discharge occurs (described later), the corona current flowing through both side cases 70b and 70c is also reduced, resulting in a charger with good current effect.
また、シールドケース７０は５６０■のツェナーダイオ
ード８２（第１８図参照）のアノードと接続され、ツェ
ナーダイオード８２のカソードを通してチャージャガイ
ド８３（第１８図参照）に繋がっている。一方、チャー
ジャガイド８３は本体のグランド端子に結合している。Further, the shield case 70 is connected to the anode of a 560cm Zener diode 82 (see FIG. 18), and is connected to a charger guide 83 (see FIG. 18) through the cathode of the Zener diode 82. On the other hand, the charger guide 83 is coupled to the ground terminal of the main body.
そのためコロナワイヤ７１に装置本体の高圧トランス（
図示せず）より高電圧（−５ｋｖ）が給電ビン７３を介
して印加されるとシールドケース７０にコロナ放電が発
生し、シールドケース７０に電流が流れるが、ツェナー
ダイオード８２の整流特性によりシールドケース７０の
電位は一５６０■に上昇し、一定に保たれる。Therefore, the corona wire 71 is connected to the high voltage transformer (
When a higher voltage (-5 kv) (not shown) is applied through the power supply bin 73, corona discharge occurs in the shield case 70, and current flows through the shield case 70. However, due to the rectifying characteristics of the Zener diode 82, the shield case The potential at 70 rises to -560 and remains constant.
このためグリッド７０ｇも当然−５６０ｖとなるためグ
リッド７０ａより２ ｖｉｔｓＭれた感光体１５の表面
電位はグリッド７０ａの電位よりやや低い５０Ｑｖに一
定に保たれる。図中８０．８１はチャージャ１７を後述
するプロセスカートリッジ１０５（第１図参照）に一体
に組み込む際に、プロセスカートリッジ１０５に形成さ
れた被係合部８２（第１９図および第２０図参照）に係
合する係合部である。Therefore, since the grid 70g naturally becomes -560V, the surface potential of the photoreceptor 15, which is 2 vitsM higher than the grid 70a, is kept constant at 50Qv, which is slightly lower than the potential of the grid 70a. In the figure, when the charger 17 is integrated into the process cartridge 105 (see FIG. 1), which will be described later, the engaged portion 82 (see FIGS. 19 and 20) formed in the process cartridge 105 is This is an engaging portion that engages.
また、前記レーザー露光ユニット１７は、第４図および
第１６図に示すように、図示しない半導体レーザー発振
器、ポリゴンミラー３０とミラーモータ３１からなるポ
リゴンスキャナ３２．ｆθレンズ３３．補正レンズ３４
．走査されたレーザ光ａを所定の位置へ走査するための
反射ミラー３５．３６等から構成されている。このレー
ザ露光ユニッ）１７の配設位置の下方、すなわち、前記
カセット収容部８の上面側と下面側は開口した状態とな
っており、給紙カセット７を前方（第３図の矢印方向）
に引き抜いた状態で下方に取出せる構成となっている（
第１６図参照）。As shown in FIGS. 4 and 16, the laser exposure unit 17 also includes a polygon scanner 32. fθ lens 33. Correction lens 34
．． It is composed of reflection mirrors 35, 36, etc. for scanning the scanned laser beam a to a predetermined position. The lower side of the installation position of the laser exposure unit 17, that is, the upper and lower sides of the cassette storage section 8 are open, and the paper feed cassette 7 is placed forward (in the direction of the arrow in FIG. 3).
The structure is such that it can be removed downwards after being pulled out (
(See Figure 16).
また、現像手段１８は、前述したように、電子写真方式
のプロセスの簡素化を行うために、反転現像法を採用し
、かつ、転写残りトナーｔの除去を現像と同時に行う方
法を採用している。この現像手段１８は、第４図および
第１７図に詳図するように現像材収容部９０を有したケ
ーシング９１内に、感光体１５およびこれに対向して現
像ローラ９２が設けられていると共に、現像剤収容部９
０には、トナー（着色粉）ｔとキャリア（磁性粉）Ｃと
からなる二成分現像剤りが収容されている。Further, as described above, the developing means 18 employs a reversal developing method and a method in which the residual toner t after transfer is removed at the same time as development in order to simplify the electrophotographic process. There is. As shown in detail in FIGS. 4 and 17, this developing means 18 includes a photoreceptor 15 and a developing roller 92 provided in a casing 91 having a developer storage section 90. , developer storage section 9
A two-component developer consisting of toner (colored powder) t and carrier (magnetic powder) C is housed in the container 0.
また、現像ローラ９２の表面に形成された現像剤磁気ブ
ラシＤ゛の感光体１５との摺接部、すなわち現像位置９
３よりも感光体１５の回転方向の上流側には現像剤磁気
ブラシＤ′の厚みを規制するドクタ９４が設けられた状
態となっている。さらに、現像剤収容部９０には、第１
．第２の現像剤撹拌体９５．９６が収容されている。Further, the sliding contact portion of the developer magnetic brush D′ formed on the surface of the developing roller 92 with the photoreceptor 15, that is, the developing position 9
A doctor 94 for regulating the thickness of the developer magnetic brush D' is provided upstream of the photoconductor 3 in the rotational direction of the photoreceptor 15. Further, the developer storage section 90 includes a first
．． Second developer stirring bodies 95 and 96 are accommodated.
なお、現像手段１８には、トナー補給装置（図示しない
）が装着されていて現像剤収容部９０（；トナーｔを適
宜補給するようになっている。Note that the developing means 18 is equipped with a toner replenishing device (not shown), and is adapted to appropriately replenish the developer storage section 90 (; toner t).
また、上記現像ローラ９２は、第４図に示すように３つ
の磁極部１００，１０１，１０２を有した磁気ロール１
０３と、この磁気ロール１０３１：外嵌され図中時計方
向に回転する非磁性のスリーブ１０４とから構成されて
いる。磁気ロール１０３の３つの磁極部１００，１０１
．１０２の内、現像位置９３に対向する磁極部１０１は
Ｎ極であり、他の磁極部１００，１０２はＳ極となって
いる。また、磁極部１００と磁極部１０１との間の角度
θ１は１５０°、磁性部１０１と磁極部１０２との間の
角度θ２は１２０”に設定されている。Further, the developing roller 92 is a magnetic roll 1 having three magnetic pole parts 100, 101, and 102 as shown in FIG.
03, and this magnetic roll 1031: a non-magnetic sleeve 104 that is fitted onto the outside and rotates clockwise in the figure. Three magnetic pole parts 100, 101 of magnetic roll 103
．． Among the magnetic pole parts 102, the magnetic pole part 101 facing the development position 93 is the north pole, and the other magnetic pole parts 100 and 102 are the south pole. Further, the angle θ1 between the magnetic pole portion 100 and the magnetic pole portion 101 is set to 150°, and the angle θ2 between the magnetic portion 101 and the magnetic pole portion 102 is set to 120″.
そして、二成分現像剤りを使用する磁気ブラシ現像によ
る機械的な掻き取り力と反転現像による所の帯電電位と
磁気ブラシＤ−に印加される現像バイアスの電位差によ
り、感光体１５上の静電潜像の現像と同時に機械的、電
気的に残留トナーｔを回収するようになっている。The electrostatic charge on the photoreceptor 15 is caused by the mechanical scraping force caused by magnetic brush development using a two-component developer and the potential difference between the charging potential caused by reversal development and the development bias applied to the magnetic brush D-. At the same time as the latent image is developed, residual toner t is collected mechanically and electrically.
さらに、この現像手段１８には、第１図、第１７図、第
１８図および第１９図に示すように感光体１５、帯電手
段１６、メモリ除去手段２０等が一体に組み込まれて、
プロセスカートリッジ１０５を構成しており、このプロ
セスカートリッジ１０５の一端側にはカートリッジ挿脱
用把手１１０（第１８図、第１９図参照）を介して装置
本体１内に出し入れできるようになっている。また、他
端側には現像バイアス給電部１１１、メモリ除去手段給
電部１１２、給電ピン７３からなる帯電手段給電部１１
３が突設されており、このプロセスカートリッジ１０５
を装置本体ｌ内の所定位置に押し込んだとき、これら給
電ｌＲ１１１，１１２゜１１３が装置本体１内に設けら
れた給電コネクタに挿入されるようになっている。Further, as shown in FIGS. 1, 17, 18, and 19, the developing means 18 includes a photoreceptor 15, a charging means 16, a memory removing means 20, etc., which are integrated into the developing means 18.
It constitutes a process cartridge 105, and one end of the process cartridge 105 can be inserted into and taken out of the apparatus main body 1 via a cartridge insertion/removal handle 110 (see FIGS. 18 and 19). Further, on the other end side, a charging means power supply section 11 consisting of a developing bias power supply section 111, a memory removing means power supply section 112, and a power supply pin 73 is provided.
3 is provided protrudingly, and this process cartridge 105
When the power supply lR111, 112, and 113 are pushed into a predetermined position within the apparatus main body 1, these power supply lR111, 112, and 113 are inserted into a power supply connector provided within the apparatus main body 1.
また、プロセスカートリッジ１０５の上面側には持ち運
び用折り畳み式取手１１５が設けられているとともにア
ライニングローラ対２５の下側ローラ２５ａを清掃する
クリーニングブラシ１１６が取り付けられた状態となっ
ている。さらに、現像手段１８の他端側には、第１図お
よび第２０図に示すように前記現像スリーブ１０４、第
１．第２の現像剤撹拌体９５．９６および感光体保護シ
ート１２０を巻き取るための巻取軸１２１（第１７図参
照）等と連結状態にあり、互いに連動する歯車群１２２
が設けられた状態となっている。そして、歯車１２２ａ
が装置本体１側に設けられた図示しない駆動歯車と噛合
し、この歯車１２２ａが駆動されることにより前記の各
回転部材がそれぞれ所定方向に所定のスピードで回転駆
動されるようになっている。なお、巻取軸１２０に巻き
取られた感光体保護シート１２０は巻取軸１２０を囲繞
するガイド筒１２４内に収容され外部に端部が突出する
ようなことがない。Further, a foldable handle 115 for carrying is provided on the top side of the process cartridge 105, and a cleaning brush 116 for cleaning the lower roller 25a of the aligning roller pair 25 is attached. Furthermore, as shown in FIGS. 1 and 20, on the other end side of the developing means 18, the developing sleeve 104, the first. A gear group 122 that is connected to the second developer stirring body 95, 96, a winding shaft 121 (see FIG. 17) for winding up the photoreceptor protection sheet 120, etc., and that interlocks with each other.
has been set up. And gear 122a
meshes with a drive gear (not shown) provided on the device main body 1 side, and by driving this gear 122a, each of the above-mentioned rotating members is rotationally driven in a predetermined direction at a predetermined speed. Note that the photoreceptor protection sheet 120 wound around the winding shaft 120 is housed in a guide tube 124 surrounding the winding shaft 120, so that the end portion does not protrude to the outside.
なお、第２０図に示す１２５は前記帯電手段１９の位置
決め溝である。Note that 125 shown in FIG. 20 is a positioning groove for the charging means 19.
また、第１８図に示す１２６はプロセスカートリッジ１
０５の有無検知用スイッチ（図示しない）を押す棒体で
あり、１２７はトナー補給ホッパ（図示しない）を取り
付けたとき開くトナー補給日用シャッタで、１２８はシ
ャッタ用スプリングである。また、１２つは感光体ドラ
ム固定用ピンである。Further, 126 shown in FIG. 18 is a process cartridge 1.
05 is a rod for pressing the presence/absence detection switch (not shown), 127 is a toner replenishment day shutter that opens when a toner replenishment hopper (not shown) is attached, and 128 is a shutter spring. Further, 12 is a pin for fixing the photoreceptor drum.
感光体１５の一端側には、第１８図および第２１図に示
すように金属メツキしたキャップからなるオートトナー
センサリング１４０が冠着されており、この部分で現像
剤濃度を検知し得る構成となっている。このオートトナ
ーセンサリング１４０は第２２図に示すようにリン青銅
等の導電性板ばね１４１を介してドクターブレード９４
に、さらに、導電性板ばね１４２を介して現像スリーブ
１０４に接続されており、前記オートトナーセンサリン
グ１４０、ドクターブレード９４、および現像スリーブ
１０４が同電位となるようになっている。換言すればオ
ートトナーセンサリング１４０への給電を専用の給電手
段を用いることなく行えるようになっている。As shown in FIGS. 18 and 21, an auto-toner sensor ring 140 consisting of a metal-plated cap is attached to one end of the photoreceptor 15, and the developer concentration can be detected at this portion. It has become. As shown in FIG. 22, this auto toner sensor ring 140 is connected to a doctor blade 94 via a conductive leaf spring 141 made of phosphor bronze or the like.
Furthermore, it is connected to the developing sleeve 104 via a conductive leaf spring 142, so that the auto-toner sensor ring 140, the doctor blade 94, and the developing sleeve 104 are at the same potential. In other words, power can be supplied to the auto toner sensor ring 140 without using a dedicated power supply means.
また、オートトナーリング１４０が設けられた感光体１
５他端側には、第２１図に示すように板ばね１４３、ブ
ツシュ１４４を備えたフランジ１４５が取り付けられて
おり、プロセスカートリッジ１０５を装置本体１内に組
み込んだとき、フランジ１４５の軸挿通孔１４５ａ内に
装置本体１側に設けた感光体駆動軸１４６が挿入するよ
うになっている。そして、前記板ばね１４３の係止舌片
部１４３ａ・・・が感光体駆動軸１４６の被係合部（図
示しない）に係合することにより、感光体駆動軸１４６
の駆動力が感光体１５に伝達されるようになっている。Further, the photoreceptor 1 provided with the auto toner ring 140
5, a flange 145 equipped with a leaf spring 143 and a bush 144 is attached to the other end as shown in FIG. A photoreceptor drive shaft 146 provided on the apparatus main body 1 side is inserted into the photoreceptor drive shaft 145a. Then, the locking tongue portions 143a of the leaf springs 143 engage with the engaged portions (not shown) of the photoreceptor drive shaft 146, so that the photoreceptor drive shaft 146
The driving force is transmitted to the photoreceptor 15.
また、転写手段１９は第２３図乃至第２６図に示すよう
にスコロトロンで構成されている。Further, the transfer means 19 is composed of a scorotron as shown in FIGS. 23 to 26.
シールドケース１５０内にコロナワイヤ１５１を張設し
たものであり、このコロナワイヤ１５１の一端は第２３
図および第２４図に示すように給電ターミナル１５２に
ねじ止めされた金具１５３に連結され、他端は第２５図
に示すように給電ターミナル１５４の軸１５５に張力ス
プリング１５６を介して連結されている。また、シール
ドケース１５０の感光体１５と対向する部分は第２３図
に示すようにメツシュになっており、グリッド１５０ａ
を構成している。A corona wire 151 is stretched inside a shield case 150, and one end of this corona wire 151 is connected to the 23rd
As shown in the figure and FIG. 24, it is connected to a metal fitting 153 screwed to the power supply terminal 152, and the other end is connected to the shaft 155 of the power supply terminal 154 via a tension spring 156 as shown in FIG. . Further, the portion of the shield case 150 facing the photoreceptor 15 has a mesh as shown in FIG. 23, and has a grid 150a.
It consists of
前記給電ターミナル１５２側には、第２３図および第２
６図に示すようにグリッド電圧給電部１５７、およびワ
イヤ高圧給電部１５８が設けられている。23 and 2 on the power supply terminal 152 side.
As shown in FIG. 6, a grid voltage power supply section 157 and a wire high voltage power supply section 158 are provided.
次にメモリ除去手段２０について説明する。Next, the memory removing means 20 will be explained.
このメモリ除去手段２０は、ブラシ部材１６０、このブ
ラシ部材１６０を保持する保持部材２０４から成る。The memory removing means 20 includes a brush member 160 and a holding member 204 that holds the brush member 160.
ブラシ部材１６０は、レーヨン、ナイロン７ アクリル
、ポリエステル等の樹脂を主成分とし、カーボン粒子、
金属粉、フェノール樹脂等を炭化させたもの、あるいは
ステンレスファイバー等の導電性のものが分散された導
電性の人工繊維を多数本束ねたものである。この人工繊
維は、例えば上記樹脂の液中にカーボン粒子を適量分散
したものをノズル状の抽出口から抽出することにより作
られる。人工繊維の体積抵抗は上記カーボン粒子の分散
量を変えることにより自由に選択できる。また人工繊維
の太さ及び断面形状は、上記ノズルの抽出口の径及び形
状に応じて適宜変えることができる。The brush member 160 is mainly made of resin such as rayon, nylon 7, acrylic, or polyester, and contains carbon particles,
It is made of carbonized metal powder, phenolic resin, etc., or a bundle of conductive artificial fibers in which conductive materials such as stainless steel fibers are dispersed. This artificial fiber is made by, for example, dispersing an appropriate amount of carbon particles in the resin liquid and extracting it from a nozzle-shaped extraction port. The volume resistivity of the artificial fiber can be freely selected by changing the amount of carbon particles dispersed. Further, the thickness and cross-sectional shape of the artificial fiber can be changed as appropriate depending on the diameter and shape of the extraction port of the nozzle.
本発明のブラシ部材１０２として用いられる人工繊維は
体積抵抗が１０２〜１０７Ωｃｍとすることが望ましい
。堆積抵抗が１０２Ωｃｍより小の場合は、後述する如
く残留トナーを静電気的に吸引するために、ブラシ部材
１０２に電圧印加すると、感光体との間で放電現象を起
こし、感光体の感光層を破壊するといった問題が生じる
。また体積抵抗が１０７Ωｃｍより大の場合は、たとえ
ブラシ部材１６０に電圧印加しても、感光体上の未転写
トナーを静電的に吸着することができず、未転写トナー
がそのままブラシ部材１６０を通過してしまうために、
後述するブラシ部材１６０の作用効果を得ることができ
ない。It is desirable that the artificial fiber used as the brush member 102 of the present invention has a volume resistivity of 102 to 107 Ωcm. If the deposition resistance is less than 102 Ωcm, when voltage is applied to the brush member 102 to electrostatically attract residual toner as described later, a discharge phenomenon occurs between the brush member 102 and the photoreceptor, destroying the photosensitive layer of the photoreceptor. The problem arises that In addition, if the volume resistance is greater than 107 Ωcm, even if a voltage is applied to the brush member 160, the untransferred toner on the photoreceptor cannot be electrostatically attracted, and the untransferred toner directly moves to the brush member 160. In order to pass,
The effects of the brush member 160, which will be described later, cannot be obtained.
また本発明のブラシ部材１６０として用いられる人工繊
維は、断面形状が第 図に示す如くなっている。すな
わち、人工繊維は、その周面が凹凸１６０ａを有してお
り、この凹凸は人工繊維の長さ方向にほぼ連続している
。従って本発明のブラシ部材１６０に用いられる人工繊
維は、表面積が大きく、かつ長さ方向に直線的な方向性
が保たれる。このためブラシ部材１６０を感光体１５に
接触させた場合に、ブラシ部材１０２が感光体１５上の
より多くの残留トナーと触れることが可能であり、かつ
折曲くせがつくことがないので、後述するブラシ部材１
６０の作用効果をより促進すると共に、長期間の使用に
も耐えることができる。The artificial fiber used as the brush member 160 of the present invention has a cross-sectional shape as shown in FIG. That is, the artificial fiber has irregularities 160a on its peripheral surface, and these irregularities are substantially continuous in the length direction of the artificial fiber. Therefore, the artificial fiber used in the brush member 160 of the present invention has a large surface area and maintains linear orientation in the length direction. Therefore, when the brush member 160 is brought into contact with the photoreceptor 15, the brush member 102 can come into contact with more of the residual toner on the photoreceptor 15 and will not be bent, which will be described later. Brush member 1
60 and can withstand long-term use.
また人工繊維の太さは、１〜５０デニールとすることが
望ましい。１デニールより小の場合は、人工繊維が折れ
たり、保持部材２０４から抜は落ち易くなり、本発明の
ブラシ部材１６０として長期間の使用に耐えることがで
きなくなる。また５０デニールより大の場合は、人工繊
維を感光体に接触させても人工繊維の束が粗になるため
、未転写トナーがブラシ部材１６０と十分接触すること
無く通過し、てしまうといった不具合を生じ、後述する
ブラシ部材１６０の作用効果を得ることができない。Moreover, the thickness of the artificial fiber is preferably 1 to 50 deniers. If the denier is less than 1 denier, the artificial fibers may break or easily fall off from the holding member 204, making it impossible to withstand long-term use as the brush member 160 of the present invention. If the denier is larger than 50 denier, even if the artificial fibers are brought into contact with the photoconductor, the bundle of the artificial fibers will be coarse, resulting in problems such as untransferred toner passing through without sufficiently contacting the brush member 160. Therefore, the effects of the brush member 160, which will be described later, cannot be obtained.
保持部材２０４は、保持金具１６２、裏当て部材１６１
及び補助板金２１０から成る。保持金具１６２は導電性
の金属、例えばアルミニウム合金から成る板材であり、
一端側が断面略し字状に予め折曲されており、かつ感光
体の軸方向に長く伸びている。The holding member 204 includes a holding fitting 162 and a backing member 161.
and an auxiliary sheet metal 210. The holding fitting 162 is a plate made of a conductive metal, for example, an aluminum alloy.
One end side is bent in advance to have an abbreviated cross-sectional shape, and extends long in the axial direction of the photoreceptor.
そしてこの保持金具１６２の短手方向中央部よりもブラ
シ部材１６０の厚みａを考慮した分、他端側に変位した
部位を中心に板材を折曲してブラシ部材１６０の基部を
挾み込むことにより、ブラシ部材１６０を支持する。ブ
ラシ部材１６０は、保持金具１６２の一端と他端との間
で略り字状に折り曲げられた状態となる。この際、上記
厚みａの考慮分すはブラシ部材１６０の厚みａより小さ
いと、ブラシ部材１６０を板材で挾み混む際にブラシ部
材１６０を切り落とす恐れがあるため、大きい方が望ま
しい。Then, by taking into account the thickness a of the brush member 160 from the central part of the holding fitting 162 in the lateral direction, the plate material is bent around the part displaced toward the other end, and the base of the brush member 160 is inserted between the parts. supports the brush member 160. The brush member 160 is bent into an abbreviated shape between one end and the other end of the holding fitting 162. At this time, if the thickness a is smaller than the thickness a of the brush member 160, there is a risk that the brush member 160 may be cut off when the brush member 160 is sandwiched between plates, so it is preferable that the thickness a be larger.
また、ブラシ部材１６０の厚みと保持金具１６２とが折
曲された状態の厚みＣとの関係は、厚みａが０．５〜２
ｍｍに対し、厚みＣが２．５〜４ｍｍ程度が望ましく、
この範囲を外れる場合には、板材を折曲げた際にやはり
ブラシ部材１６０が切れ易くなり、あるいは抜は易くな
るといった問題が生じる。Further, the relationship between the thickness of the brush member 160 and the thickness C of the holding fitting 162 in a bent state is that the thickness a is 0.5 to 2.
mm, the thickness C is desirably about 2.5 to 4 mm,
If it is out of this range, there will be a problem that the brush member 160 will be easily cut or pulled out when the plate material is bent.
なお、ブラシ部材１６０の抜けを防止するために、ブラ
シ部材１６０と板材との間に導電性接着剤を流し込んで
補強してもよい。Note that in order to prevent the brush member 160 from coming off, a conductive adhesive may be poured between the brush member 160 and the plate material for reinforcement.
裏当て部材１６１は、ブラシ部材１６０の感光体１５と
当接する面と反対の面側に沿って設けられ、ブラシ部材
１６０の自由端側を感光体に押し当てるためのものであ
る。この裏当て部材は、短手方向の長さがブラシ部材１
６０の自由端側の長さよりも長くすることにより、ブラ
シ部材１６０が折曲がりぐせを有することを防止すると
いう効果も奏する。またブラシ部材１６０の長平方向の
長さをブラシ部材１０２よりも長くすることにより、ブ
ラシ部材で一旦吸着されたトナーの飛散を防止する効果
を得ることができる。The backing member 161 is provided along the surface of the brush member 160 opposite to the surface that contacts the photoreceptor 15, and is for pressing the free end side of the brush member 160 against the photoreceptor. The length of this backing member in the transverse direction is the length of the brush member 1
By making the length longer than the free end side of the brush member 60, there is also an effect of preventing the brush member 160 from having bending curls. Furthermore, by making the length of the brush member 160 in the longitudinal direction longer than that of the brush member 102, it is possible to obtain the effect of preventing the toner once attracted by the brush member from scattering.
また裏当て部材は、ポリエステル樹脂等の特に弾性ある
いは可撓性の樹脂部材、とすることにより、万一裏当部
材が感光体に触れても感光体の損傷を防止することがで
きる。Further, by making the backing member a particularly elastic or flexible resin member such as polyester resin, damage to the photoreceptor can be prevented even if the backing member comes into contact with the photoreceptor.
補助板金２１０は、感光体とは反対側で裏当部材に当接
して設けられ、裏当て部材１６１及びブラシ部材１６０
を補強するものである。The auxiliary sheet metal 210 is provided in contact with the backing member on the side opposite to the photoconductor, and is provided in contact with the backing member 161 and the brush member 160.
It is intended to reinforce the
本実施例では補助板金２１０と裏当て部材１６１とを別
部材で構成したが、−個の部材で両者を兼ねることも可
能である。本実施例では、前記ブラシ１６０は、レーヨ
ンにカーボンを含ませて比抵抗１０６Ω・ｃｍにし、太
さ６Ｄ（デニール）の繊維にしたものを１００本づつの
束とし、８２束／、Ｉｎｃｈの密度で繻子織にし、２枚
重横糸を抜くことにより構成されている。また、ブラシ
１６０は片面に、第３０図および第３３図に示すように
厚さｔｎｖ（０，１ａｇ程度）のポリエステルフィルム
からなる裏当部材１６１をブラシ１６０の穂先よりｄａ
ｍ（１，Ｃ）ｇｍ程度）突き出た状態で保持金具１６２
に付けるようになっている。そして、感光体１５に対し
θ（１５＠）の取り付は角でブラシ１６０の先端より３
ｍｍの位置でブラシ面が接するように帯電手段１６の上
流に取付けられている。In the present embodiment, the auxiliary sheet metal 210 and the backing member 161 are constructed as separate members, but it is also possible for a - number of members to serve as both. In this embodiment, the brush 160 is made of rayon impregnated with carbon to have a specific resistance of 106 Ω·cm and made into fibers with a thickness of 6D (denier), which are made into bundles of 100 fibers, with a density of 82 bundles/inch. It is constructed by making it into a satin weave and removing two layers of weft threads. The brush 160 also has a backing member 161 made of a polyester film having a thickness of tnv (about 0.1 ag) on one side, as shown in FIGS. 30 and 33.
m (about 1, C) gm) with the holding metal fitting 162 in the protruding state.
It is designed to be attached to The angle θ (15@) is attached to the photoreceptor 15 at the corner by 3 degrees from the tip of the brush 160.
It is installed upstream of the charging means 16 so that the brush surfaces are in contact at a position of mm.
、メモリ除去手段２０の好ましい形状は固定ブラシ状で
ある。すなわち、回転または左右移動等ブラシを動かす
とトナー飛散するばかりでなく、回転型は大型化すると
ともに駆動系が必要でコスト高となる。The preferred shape of the memory removing means 20 is a fixed brush shape. That is, when the brush is rotated or moved from side to side, the toner not only scatters, but the rotary type also becomes larger and requires a drive system, resulting in higher costs.
次に、現像同時クリーニング、転写およびイメージ除去
等について以後、実験データを含めて原理、条件等を説
明する。Next, the principles, conditions, etc. of simultaneous development cleaning, transfer, image removal, etc. will be explained, including experimental data.
本クリーニング同時現像プロセス（Ｃｒｅａｎｉｎｇ
＆Ｄｅｖｅｌｏｐ１ｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓ ： ＣＤＰ
）は反転現像で行うところのにポイントがある。それ
はトナーの極性と帯電の極性が同じであるため帯電手段
３によりトナーの極性面反転することがないからである
。Main cleaning and simultaneous development process (Cleaning
＆Develop1ng Process: CDP
) is important in that it is performed using reversal development. This is because the polarity of the toner and the polarity of the charging are the same, so the polarity of the toner is not reversed by the charging means 3.
一方、第３４図に示すように正規現像でクリーニング工
程を行おうとすると次のようになる。On the other hand, as shown in FIG. 34, when a cleaning process is performed using regular development, the following occurs.
この場合、負帯電感光体を用いるとトナーの極性は正極
性のものを使用することになるが、まず帯電工程で転写
残りトナーは逆極性の負となってしまう。露光工程第３
４図Ｂにおいてバックグランド（白地部）に相当する部
分は光照射されるが、通常トナー下にも光がまわり込ん
でしまい、バックグランド部のトナー下の電位も減衰し
てしまう。In this case, if a negatively charged photoreceptor is used, the polarity of the toner will be positive, but in the charging step, the toner remaining after transfer becomes negative, which is the opposite polarity. Exposure step 3
In FIG. 4B, a portion corresponding to the background (white background) is irradiated with light, but the light usually goes around under the toner, and the potential under the toner in the background portion is also attenuated.
次に正極性のトナーを用いて未露光部を現像すると感光
体の未露光部の転写残りトナーは静電的に除去され、現
像されるべきパターンがネガ状に抜けてしまい、黒ネガ
、メモリ画像不良となる。Next, when the unexposed areas are developed using toner of positive polarity, the residual toner transferred on the unexposed areas of the photoreceptor is electrostatically removed, and the pattern to be developed is removed in a negative form, resulting in black negatives and memory. The image becomes defective.
また、露光部にある転写残りの負極性トナーは現像器に
吸引されることがないので感光体上に残ったままとなる
。さらに場合によっては現像剤中の正極性トナーを吸引
してしまう現像も発生する。In addition, the negative toner remaining after transfer in the exposed area is not sucked into the developing device, so it remains on the photoreceptor. Furthermore, in some cases, development may occur in which positive polarity toner in the developer is attracted.
（Ｄ）の転写工程では露光部上の転写残りトナーは転写
チャージャと同極性のため転写されずに感光体上に残っ
てしまう。そのためプロセスサイクルが繰り返されるた
びに感光体上の転写残りトナーは増加してしまう。また
転写残りトナーにより吸引された正極性トナーは転写さ
れるため転写画像の白地部に感光体ドラム１回転前の画
像が現れてしまう（白ポジメモリ）。つまり、正規現像
方式では−プロセスサイクルが縁り返されるごとに感光
体上の転写残りトナーが増加し、黒ネガメモリゃ白ポジ
メモリの発生が増加してしまう。つまり、これが正規現
像ではクリーニング同時現像は非常に難しく、反転現像
では容易である所以である。In the transfer step (D), the remaining toner on the exposed area remains on the photoconductor without being transferred because it has the same polarity as the transfer charger. Therefore, each time a process cycle is repeated, the amount of untransferred toner on the photoreceptor increases. Further, since the positive polarity toner attracted by the residual toner is transferred, an image obtained before one revolution of the photoreceptor drum appears on the white background portion of the transferred image (white positive memory). In other words, in the regular development method, the amount of untransferred toner on the photoreceptor increases each time the process cycle is repeated, and the occurrence of black negative memory and white positive memory increases. In other words, this is the reason why simultaneous development with cleaning is extremely difficult in regular development, but easy in reversal development.
また、本方式は現像器で感光体をクリーニングするため
感光体に付着した紙カスを現像器内に取り込んでしまう
。そのため現像剤を現像スリーブに薄層を形成させるた
め現像スリーブとドクターブレードを数百ミクロンと狭
くしなければならない磁性−成分方式や、ドクターブレ
ードをスリーブに摺接する非磁性−成分方式等の一成分
方式は多数枚プリントすると紙カスがドクターブレード
と現像スリーブの間に入り込み均一な現像剤層がスリー
ブ上にできなくなり画像欠陥を起しやすい。Further, in this method, since the photoreceptor is cleaned by the developing device, paper waste adhering to the photoreceptor is taken into the developing device. Therefore, in order to form a thin layer of developer on the developing sleeve, there are magnetic component methods in which the developing sleeve and doctor blade must be made as narrow as several hundred microns, and non-magnetic component methods in which the doctor blade slides into contact with the sleeve. In this method, when printing a large number of sheets, paper waste gets trapped between the doctor blade and the developing sleeve, making it impossible to form a uniform developer layer on the sleeve, which tends to cause image defects.
（但し一成分現像剤でも画像の程度、使用開度において
は十分実施可能なことは勿論である。）一方、二成分現
像法はそのようなことがないため５万枚以上プリントし
ても画像欠陥はまったく発生しなかった。つまり二成分
現像法の方が現像器のメインテナンス期間が長く、本方
式に好ましい。(However, it goes without saying that even a single-component developer can be used satisfactorily in terms of the quality of the image and the degree of use.) On the other hand, with the two-component developing method, this problem does not occur, so even if more than 50,000 sheets are printed, no image will be produced. No defects occurred. In other words, the two-component developing method requires a longer maintenance period for the developing device, and is preferable to this method.
しかしながら本方式ＣＤＰでは良質の画像を得るには一
定のプロセス条件が必要である。第３５図はここで用い
る内容（用語）の説明図で、感光体１５が帯電手段１６
で帯電され未露光のまま現像位置９３に達した時の電位
を帯電電位■。と呼び、露光手段１７により露光され減
衰した電位を露光後電位Ｖｅｒ、現像手段１８の現像ロ
ーラ９４に印加される電位を現像バイアス■ｂと呼び露
光後電位Ｖｅｒと現像バイアスｖｂとの差を現像電位ｖ
ｂ −ｖｂ−ｖｅｒ、帯電電位■０と現像バイアスｖｂ
との差をクリーニング電位ＶＣＬ−ＶＯ−Ｖｂと呼ぶ。However, in this CDP method, certain process conditions are required to obtain high quality images. FIG. 35 is an explanatory diagram of the contents (terms) used here, in which the photoreceptor 15 is connected to the charging means 16.
The potential when it reaches the development position 93 unexposed is called the charging potential ■. The potential attenuated by exposure by the exposing means 17 is called the post-exposure potential Ver, and the potential applied to the developing roller 94 of the developing means 18 is called the developing bias b.The difference between the post-exposure potential Ver and the developing bias vb is called the developing bias b. Potential v
b -vb-ver, charging potential ■0 and developing bias vb
The difference between them is called the cleaning potential VCL-VO-Vb.
本実施例では感光体１５は負帯電用のＯＰＣを用いたが
正帯電タイプも考慮してＶｂ 、 Ｖｅｒ、 Ｖｂ −
Ｖｅｒ、 Ｖｏ−Ｖｂは絶対値として話をすすめる。In this embodiment, the photoreceptor 15 uses an OPC for negative charging, but considering a positive charging type, Vb, Ver, Vb -
We will discuss Ver and Vo-Vb as absolute values.
第３６図の第１象現は横軸に現像電位ｖｂ−ｖｅｒ、縦
軸に画像濃度とり、測定データをプロットしたものであ
るが、良好画像濃度１，０以上を得るためには現像電位
１００ｖ以上必要なことがわかる。The first quadrant in Fig. 36 is a plot of measurement data with the horizontal axis representing the development potential vb-ver and the vertical axis representing the image density. You can see what is needed above.
一方、第２象現は横軸に現像電位Ｖｂ１縦軸に帯電電位
Ｖ、Ｏを示したもので、各プロット点は用紙Ｐ上の画像
においてクリーニング不良による感光体１５の１回転前
の画像によるメモリの発生状況を示したものである
ここでは現像電位が３００ｖより多いとクリーニング不
良に起因する白地上に黒いパターンのメモリが発生する
ことが判明している（以後白地メモリという）。これは
現像電位が３００ｖ以上になっても画像濃度は増加しな
いが、実際のトナーｔの付着量は増加しており、転写残
りトナーｔも同時に増加しているためと考えられる。On the other hand, the second quadrant shows the development potential Vb on the horizontal axis and the charging potentials V and O on the vertical axis, and each plot point is based on the image on the paper P before one revolution of the photoreceptor 15 due to poor cleaning. This figure shows how memory occurs. It has been found that when the development potential is higher than 300 V, a memory with a black pattern on a white background occurs due to poor cleaning (hereinafter referred to as "white background memory"). This is considered to be because, although the image density does not increase even when the development potential becomes 300 V or more, the actual amount of toner t attached increases, and the amount of toner t remaining after transfer also increases at the same time.
次に第３象現であるが、ここでは横軸にクリーニング電
位Ｖｏ −Ｖｂ 、縦軸に帯電電位Ｖｏをとり、用紙Ｐ
上のメモリ画像の発生具合を表わしたものである。Next, regarding the third quadrant, here, the horizontal axis is the cleaning potential Vo -Vb, the vertical axis is the charging potential Vo, and the paper P
This shows how the above memory image is generated.
ここでクリーニング電位ＶＣＬ−Ｖｏ−Ｖｂはゼロだと
クリーニング不良による白地メモリが確実に発生し、少
なくとも５０ｖ以上が必要であることが判明している。Here, if the cleaning potential VCL-Vo-Vb is zero, blank memory will definitely occur due to poor cleaning, and it has been found that at least 50V or more is required.
しかしながら、クリーニング電位が大きくなるとトナー
ｔに現像ローラ９４からトナーｔに正電荷が逆注入して
しまい、負極性から正極性となってしまったトナーｔが
感光体１５の未露光部（不帯電部）に付若し、フィルタ
となって露光部１７ａの露光量を減少させ、露光画像が
ボッボッしたり、ドツトパターン中に感光体１５の一周
前の画像がポジ状メモリとして発生するなどの画像不良
の原因を引き起こす。そのため最大クリーニング電位は
トナーｔやキャリアＣおよびその組み合わせにも多少左
右されるが多くとも３００ｖ以下が好ましいことが判明
した。However, when the cleaning potential increases, positive charges are injected back into the toner t from the developing roller 94, and the toner t, which has changed from negative polarity to positive polarity, is transferred to the unexposed area (uncharged area) of the photoreceptor 15. ) may act as a filter and reduce the exposure amount of the exposure section 17a, resulting in image defects such as blurring of the exposed image or occurrence of an image from the previous rotation of the photoreceptor 15 as a positive memory in the dot pattern. cause the cause of Therefore, it has been found that the maximum cleaning potential is preferably 300 V or less at most, although it depends to some extent on the toner t, the carrier C, and their combination.
また、メモリ除去手段２０の抵抗依存性を調べた。周速
３６１１Ｉｌ／秒で回転する３０φのＯＰＣ感光体１５
を、まず前露光装置２１で前露光を行い、帯電手段１６
としては帯電スコロトロンチャージャにて一５００ｖに
帯電させ、３０φの現像スリーブ１０４を１４Ｏｒｐｍ
の回転数で感光体１５の回転方向に対し順方向で回転さ
せ、露光により形成された静電潜像をクリーニング同時
現像し、転写手段１９としての転写チャージャで用紙Ｐ
に転写させる。Furthermore, the resistance dependence of the memory removing means 20 was investigated. 30φ OPC photoconductor 15 rotating at a circumferential speed of 3611Il/sec
First, pre-exposure is performed using the pre-exposure device 21, and then the charging means 16
In this case, a scorotron charger is used to charge the developing sleeve 104 of 30φ to 14Orpm.
The electrostatic latent image formed by exposure is cleaned and developed at the same time as the photoreceptor 15 is rotated at a rotational speed of
to be transcribed.
転写後はプロセスカートリッジ１０５に固定されたブラ
シ２００を通過させ、これを１サイクルとし、連続プリ
ントを行い、転写画像を評価した。After the transfer, the image was passed through a brush 200 fixed to the process cartridge 105, and this cycle constituted one cycle to perform continuous printing and evaluate the transferred image.
なお、本実施例では反転現像であり、転写手段１９とし
ての転写チャージャは帯電と逆極性であるため転写後の
感光体１５の表面電位は帯電の電位を上回ることがなく
、帯電手段１６は電位制御型のスコロトロンなので基本
的には電位変動はないはずだが、実際には長時間同じ画
像をプリントすると第３７図に示すように露光部と未露
光で光疲労で残留電位に差が発生し、別の画像をプリン
トした時に濃度ムラとなるため強制疲労の目的で赤色Ｌ
ＥＤを使用した。Note that this embodiment uses reversal development, and since the transfer charger as the transfer means 19 has the opposite polarity to the charging, the surface potential of the photoreceptor 15 after transfer does not exceed the charging potential, and the charging means 16 has the opposite polarity. Since it is a controlled scorotron, basically there should be no potential fluctuations, but in reality, if the same image is printed for a long time, there will be a difference in residual potential between exposed and unexposed areas due to optical fatigue, as shown in Figure 37. Red L for the purpose of forced fatigue because density unevenness occurs when printing another image.
ED was used.
メモリ除去手段２０の抵抗依存性を調べ、″以下の結果
を得た。The resistance dependence of the memory removal means 20 was investigated and the following results were obtained.
ここで使用したブラシは１本のフィラメント（繊維）が
３Ｄ（デニール）のものを１００本を束ねて１本の糸と
し１００，０００本／ ｉ ｎ ｃ ｈ２の密度でパイ
ル織りブラシ１７０（第３８図Ａ。The brush used here is a pile weave brush 170 (No. 38 Diagram A.
第３８図Ｂ、第３８図Ｃ参照）を用いた。なお、図中１
７１は基布横糸、１７２は基布縦糸、１７３はパイルで
ある。ここではブラシ１７０の比抵抗２０℃６０％ＲＨ
環境下を１００Ω・Ｃｍ〜１０１５Ω・ｃｍまで変えて
試したところ比抵抗１０６Ω・ｃｍ以下のものが表１に
示すように／Ｘ−フトーン（網点）パターン上の黒ネガ
メモリに効果的であった。しかし実用上では白ポジが除
去できる１０９Ω・ｃｍ以下の抵抗のもので十分であっ
た。38B and 38C) was used. In addition, 1 in the figure
71 is a base fabric weft, 172 is a base fabric warp, and 173 is a pile. Here, the specific resistance of the brush 170 is 20°C, 60% RH.
When we tried changing the environment from 100Ω・cm to 1015Ω・cm, we found that those with a specific resistance of 106Ω・cm or less were effective for black negative memory on /X-tone (halftone dot) patterns, as shown in Table 1. . However, for practical purposes, a resistance of 10 9 Ω·cm or less was sufficient to remove white positives.
１０３Ω・ｃｍ以下だと感光体１５へのダメージ（感光
体の絶縁破壊が起きる）があり、また、毛抜けで帯電手
段１６に触れた場合リークし、帯電がおちると反転現象
の場合ベタ黒となる。従つ３
て、好ましくは１０ Ω・ｃｍ〜１０ ・ｃｍが良い。If it is less than 103 Ω・cm, there will be damage to the photoreceptor 15 (dielectric breakdown of the photoreceptor will occur), and if the hair falls out and touches the charging means 16, it will leak, and if the charging stops and the reversal phenomenon occurs, it will become solid black. Become. Therefore, it is preferably 10 Ω·cm to 10 Ω·cm.
また、黒ネガメモリに対しては正又は負のバイアスを印
加する必要があった。Furthermore, it was necessary to apply a positive or negative bias to the black negative memory.
ここで、ブラシ１７０を通過した後の転写残りをメンデ
ィングテープで転写採取してみたところ、第３９図に示
すようにＯＶまたはフロートだとブラン１７０を通過後
も転写残りトナーｔのパターンは多少薄くなるもののほ
とんど変らず画像上にもメモリが発生する。Here, when I tried to transfer the residual toner t after passing through the brush 170 using a mending tape, I found that the pattern of the residual toner t after passing through the brush 170 is somewhat different when using OV or float, as shown in FIG. Although it becomes thinner, there is almost no change and memory still occurs on the image.
ところがトナーｔと同極性の負バイアスだと文字パター
ンの境界部は薄くなる一方、転写残りパターンのライン
の中央部のトナーｔがなかった部分をブラシ１７０が現
像してしまい、全体的に濃い文字パターンとなる。However, if the negative bias is of the same polarity as the toner t, the border of the character pattern becomes thinner, but the brush 170 develops the central part of the line of the remaining transfer pattern where there was no toner t, making the character darker overall. It becomes a pattern.
しかし、これは画像上にはメモリとしては現れない。ト
ナーｔの極性とは逆の正バイアスだと文字パターンの境
界部が薄くなり、画像上にメモリは発生しない。トナー
ｔの極性とはキャリアＣとの摩擦帯電によって得られる
極性である。ここでメモリ除去ブラシ１７０ （１６０
）は転写残りの文字特性のトナーパターンを拡散してい
るわけてはなく、ブラシ１７０ （１６０）がトナーｔ
を一旦静電的に吸引し、その後、感光体１５へ自然には
き出して感光体１５におけるトナーｔの付着位置を変え
ていることが判明した。なお、トナー位置を変えるだけ
であれば、メモリ除去ブラシ１７０（１６０）ではなく
、櫃極的にトナーｔを拡散する手段を設ければ良いよう
に考えられるが、その場合には、装置自体が大型になり
、かつトナー飛散といった問題が生じ好ましくない。ま
た、ここで２万枚画出しのランニングテストの結果ブラ
シ１７０ （１６０）内にはトナーｔはほとんど蓄積し
なかった。However, this does not appear as memory on the image. If a positive bias is applied, which is opposite to the polarity of the toner t, the boundaries of the character pattern will become thinner, and no memory will occur on the image. The polarity of the toner t is the polarity obtained by frictional charging with the carrier C. Here, memory removal brush 170 (160
) does not diffuse the toner pattern of the character characteristics remaining after transfer, and the brush 170 (160) does not diffuse the toner pattern of the remaining transferred characters.
It has been found that the toner t is once electrostatically attracted and then spontaneously ejected onto the photoreceptor 15, changing the adhesion position of the toner t on the photoreceptor 15. Note that if you only want to change the toner position, it may be possible to provide a means to diffuse the toner t instead of the memory removal brush 170 (160), but in that case, the device itself This is undesirable because it becomes large and causes problems such as toner scattering. Further, as a result of a running test with 20,000 images, almost no toner t was accumulated in the brush 170 (160).
一方、紙の浮き上がりやシワ、折れに起因する転写抜け
による未転写トナーのクリーニング不良の白ポジメモリ
に対してはＯＶまたはフロートまたは正の電圧でなけれ
ば効果はなかった。On the other hand, only OV, float, or positive voltage was effective for white positive memory in which untransferred toner was poorly cleaned due to transfer failure due to lifting, wrinkles, or folding of the paper.
これらからブラシ１７０ （１６０）に対するバイアス
は正である必要が判明した。そこで正バイアス電圧を１
００ｖから１００ＯＶまで変えた転写残りトナーｔのパ
ターンと用紙Ｐ上のメモリの除去効果を調べたところ１
００Ｖ以上で効果はほぼ同じで正電圧であれば良いこと
が判った。しかし、＋７００Ｖ以上を印加するとＯＰＣ
（オーガニック、フォトコンダクタ−）感光体１５のわ
ずかな欠陥（ピンホールと思われる）により電圧がリー
クしてしまい、ひいては感光体１５にこげ穴を穿けてし
まうことがわかり、適性電圧は＋１００〜＋７００Ｖま
でが実質的に使用できる範囲である。From these results, it was determined that the bias for brush 170 (160) must be positive. Therefore, the positive bias voltage is set to 1
Examining the pattern of residual toner t after changing the voltage from 00V to 100OV and the memory removal effect on paper P1.
It was found that the effect is almost the same above 00V, and that a positive voltage is sufficient. However, if more than +700V is applied, OPC
(Organic, photoconductor) It has been found that a slight defect (possibly a pinhole) in the photoreceptor 15 causes a voltage leak, which in turn creates a burnt hole in the photoreceptor 15. The appropriate voltage is +100 to +700V. This is the range that can be practically used.
ここで本実施例では装置の小型・低価格化を目指すため
感光体１５を３０φの小型とし、用紙Ｐのこしく剛性）
による剥離のみを用いたため用紙Ｐが通過しない部分に
転写手段（転写帯電器）１９がかかり、第４０図に示す
ように感光体１５の電位が転写グリッド電圧に近い＋７
００〜１２００Ｖまでその部分が正帯電してしまう。In this embodiment, in order to reduce the size and cost of the apparatus, the photoreceptor 15 is made small with a diameter of 30 mm, and the paper P is made more rigid.
Since only peeling is used, the transfer means (transfer charger) 19 is applied to the part where the paper P does not pass, and as shown in FIG.
That part will be positively charged from 00 to 1200V.
そのためブラシ１７０ （１６０）に付着している負極
性のトナーｔが用紙Ｐが通過しなかった正帯電した部分
を現像してしまうことが判明した。Therefore, it has been found that the negatively charged toner t adhering to the brush 170 (160) develops the positively charged portion through which the paper P has not passed.
特に用紙Ｐの先端と後端に近い部分に著しくトナーｔが
付着し、画像上ではスジ状に白ポジ、黒ネガメモリとし
て現れてしまう（表４の紙間隔跡参照）。これを防ぐに
はブラシ１７０ （１６０）に正のバイアスを印加する
ことと、第４１図のフローチャートに示すように用紙Ｐ
が転写手段（転写帯電器）１９の下を通過している時の
み転写手段１９のコロナワイヤ１５１にかける電源をＯ
ＮＬ、転写紙Ｐの前後の感光体１５の剥き出しの部分が
プラス帯電しないようにすることで解決できた。In particular, the toner t adheres to a large extent near the leading and trailing edges of the paper P, and appears as streaks on the image as white positive and black negative memory (see paper spacing traces in Table 4). To prevent this, apply a positive bias to the brush 170 (160), and as shown in the flowchart of FIG.
The power applied to the corona wire 151 of the transfer means 19 is turned off only when the transfer means (transfer charger) 19 is passing under the transfer means (transfer charger) 19.
NL, the problem could be solved by preventing the exposed parts of the photoreceptor 15 before and after the transfer paper P from being positively charged.
なお、本実施例の装置はＡ３紙までプリントできるが、
Ａ３紙より幅の狭い紙、例えば８５紙をプリントする場
合、感光体１５の用紙Ｐの両側（用紙Ｐの大きさを問わ
ず用紙Ｐの中央を常に同じ位置で送る装置のため）がプ
ラス帯電するが、この場合はプリント中にはこの部分に
は用紙Ｐがないので全く問題とはならない。Note that although the device of this embodiment can print up to A3 paper,
When printing paper narrower than A3 paper, for example 85 paper, both sides of the paper P on the photoconductor 15 (because the device always feeds the center of the paper P at the same position regardless of the size of the paper P) are positively charged. However, in this case, there is no paper P in this area during printing, so there is no problem at all.
また、後述するがブラシ形状も繻子織とする方が好まし
いことも判明した。Furthermore, as will be described later, it has also been found that it is preferable for the brush shape to be a satin weave.
ここでブラシ１７０ （１６０）に印加するバイアス電
源をＯＮするタイミングについて述べる。Here, the timing of turning on the bias power applied to the brush 170 (160) will be described.
ブラシ１７０ （１６０）にはプラス電圧（帯電と逆極
性の電圧）が印加されるため、基本的には感光体１５を
プラス帯電する。そのため電圧がかかったブラシ１７０
（１６０）を通過した感光体１５の表面は必ず帯電手
段１６により帯電コロナを受けないとその部分が現像手
段１８を通過すると現像手段１８中の現像剤のトナー（
負極性）ｔが付着してしまいベタ黒となってしまう。こ
のようなベタ黒はクリーニングしきれず問題となる。そ
のためブラシ１７０ （１６０）による負帯電を帯電手
段１６により負帯電とすればよい。ブラシ接触位置から
帯電位置に感光体１５の外周が至る時間をＴＳ−Ｍ（第
３２図参照）とすると、ブラシバイアス電源をＯＮＬ、
てから帯電をＯＮする時間は、Ｔ ｓ−ｕ以下でなけれ
ばならない。本実施例では第４１図に示すように帯電と
ブラシバイアスＯＮは同時に行うことにした。Since a positive voltage (a voltage with a polarity opposite to that of charging) is applied to the brush 170 (160), the photoreceptor 15 is basically charged positively. Therefore, the brush 170 is energized.
If the surface of the photoreceptor 15 that has passed through (160) is not subjected to charging corona by the charging means 16, then when the surface of the photoreceptor 15 passes through the developing means 18, the toner (
Negative polarity) t adheres to the surface, resulting in solid black. Such solid black cannot be cleaned completely and becomes a problem. Therefore, the negative charging by the brush 170 (160) may be changed to a negative charging by the charging means 16. Assuming that the time for the outer periphery of the photoreceptor 15 to reach the charging position from the brush contact position is TS-M (see Figure 32), the brush bias power source is ONL,
The time for turning on the charging after the charging must be less than or equal to T s-u. In this embodiment, charging and turning on the brush bias were performed simultaneously as shown in FIG. 41.
また、プリント終了時にもこのような問題が発生する。This problem also occurs when printing is finished.
そのためＯＦＦとなった時の感光体１５の表面が帯電位
置を通過するまで帯電手段１６の放電を止めてはならな
い。すなわち、帯電をＯＦＦする時間はＴＳ−Ｍ以上の
長さでなければならない。Therefore, the discharge of the charging means 16 must not be stopped until the surface of the photoreceptor 15 passes through the charging position when it is turned off. That is, the time during which charging is turned off must be longer than TS-M.
次にブラシ１７０ （１６０）の繊維の太さを変えメモ
リに対する効果を画像およびブラシ通過後の感光体１５
上の転写残りトナー像を調べたところ１００Ｄより太い
と部分的に、特に縦線のメモリが除去できなかった。１
００Ｄ以下はメモリの発生がなく、転写残りトナー像も
境界部の濃い部分がなくなっていた。結論すると繊維の
太さは１００Ｄ以下が好ましい。Next, change the thickness of the fibers of the brush 170 (160) to examine the effect on the memory of the image and the photoreceptor 15 after passing through the brush.
When we examined the residual toner image above, we found that if it was thicker than 100D, it could not be removed in some areas, especially in the vertical lines. 1
Below 00D, no memory occurred, and the dark areas at the boundaries of the transferred residual toner image disappeared. In conclusion, the thickness of the fiber is preferably 100D or less.
また、ブラシ１７０ （１６０）の密度はパイル状のも
のは繊維１０００本／１ｎｃｈ２以上のもので厚さ０，
５１以上でないと効果はなく、また、繻子織のものは繊
維１０本〜１０００本を一束として１０束／１ｎｃｈ以
上の割合で縦糸もしくは横糸として織り込んだ後にブラ
シ状としたものでなければメモリ除去効果にムラが発生
することが判明した。メモリ除去効果はブラシ抵抗、繊
維の太さ、密度などではほぼ決定されるが、実際に装置
の実用化に対してはブラシの形状、あて方によりトナー
落ち（飛散）が発生することがわかった。In addition, the density of the brush 170 (160) is 1000 fibers/1 nch2 or more in the case of a pile type, and the thickness is 0,
If it is not 51 or more, it will not be effective, and in the case of satin weave, 10 to 1000 fibers will be woven into a bundle at a rate of 10 bundles/1 nch or more as warp or weft, and then the memory will be removed unless it is made into a brush shape. It was found that the effect was uneven. The memory removal effect is largely determined by brush resistance, fiber thickness, density, etc., but for practical use of the device, it was found that toner falling (scattering) occurs depending on the shape of the brush and the way it is applied. .
ここで、パイル織のブラシ１７０（第３８図参照）と１
本の繊維が３Ｄの太さのものを１００本束ね１インチあ
たり１２７束の密度で縦糸として繻子織りのブラシ１６
０（第３１図参照）としたものを長さＲＡ、厚さＷ（繻
子織は枚数）、角度θ、接触位置Ｎｓ（第３２図参照）
などを変えて１０００枚（Ａ４ヨコ）プリントをしてス
コロトロンからなる帯電手段１６上に飛散または落下す
るトナーｔの量を調べた。Here, a pile weave brush 170 (see FIG. 38) and 1
100 book fibers with a thickness of 3D are bundled together and a sateen weave brush 16 is used as the warp at a density of 127 bundles per inch.
0 (see Figure 31), length RA, thickness W (number of sheets for satin weave), angle θ, contact position Ns (see Figure 32)
1,000 sheets (A4 landscape) were printed with different settings, and the amount of toner t scattering or falling onto the charging means 16 consisting of a scorotron was examined.
その結果、第４２図Ａで示すようにパイル織ブラシ１７
０の穂先あて、および第４２図Ｂで示すパイル織ブラシ
１７０の腹当て、共にトナー落ちが多く、スコロトロン
からなる帯電手段１６のグリッドが真黒に汚れてしまっ
た。また、毛抜けが時々発生し、帯電手段１６のグリッ
ドと短絡し、ベタ黒画像が発生するという不具合が発生
した。As a result, as shown in FIG. 42A, the pile weave brush 17
There was a lot of toner falling on both the tip of the brush 0 and the back of the pile brush 170 shown in FIG. 42B, and the grid of the charging means 16 made of a scorotron was stained black. In addition, the hair sometimes falls out, causing a short circuit with the grid of the charging means 16, resulting in a solid black image.
繻子織のブラシ１６０は第４３図に示すような穂先が感
光体１５に接するような当て方はトナー落ちが多く、ま
た、時折用紙Ｐの間隔跡が発生するため好ましくなかっ
た。The brush 160 made of satin weave is not preferably applied in such a way that the tip touches the photoreceptor 15 as shown in FIG. 43, as this causes a lot of toner to fall off and also occasionally leaves gaps between the sheets of paper P.
一方、第３２図に示すように繻子織ブラシ１６０を穂先
ではなく腹当てにすることでトナー落ちが著しく減少し
た。その最適当て方条件は第３２図に示すように感光体
１５がなく、ブラシ１６０に外力がなく、十分にブラシ
１６０が伸び切った状態で（−反圧力をかける中心線り
が感光体１５の外径円と交わった点をＰ、Ｐ点での感光
体１５に対するブラシ方向の接線をＭとすると、ブラシ
長ＩＡは４■以上、取り付は角θは４５＠以下でなけれ
ばトナー落ちが多く効果が薄れた。On the other hand, as shown in FIG. 32, by using the satin brush 160 as a pad instead of a tip, toner dropping was significantly reduced. The optimum application conditions are as shown in FIG. Assuming that the point where it intersects with the outer diameter circle is P, and the tangent in the direction of the brush to the photoreceptor 15 at point P is M, the brush length IA must be 4 mm or more, and the installation angle θ must be 45@ or less to prevent toner from falling. Much of the effect has diminished.
また、第３２図および第３３図に示すようにブラシ１６
０の感光体１５に当接する面とは反対側の面にブラシ１
６０の毛が拡がるのを防止するため裏当てフィルム１６
１を設けたところ３０万枚プリントをしてもトナー落ち
が発生しなかった。Further, as shown in FIGS. 32 and 33, the brush 16
A brush 1 is attached to the surface opposite to the surface that contacts the photoreceptor 15 of 0.
Backing film 16 to prevent the hairs of 60 from spreading
1 was installed, toner drop-off did not occur even after printing 300,000 sheets.
この裏当てフィルム１６１は絶縁性のもので、ポリエス
テル、ウレタン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン
、ブタジェンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、ポリア
セクール、フッ素樹脂等で厚さ２■以下の弾力性のある
ものなら何でも良い。This backing film 161 is insulative and may be made of polyester, urethane, high-density polyethylene, polypropylene, butadiene rubber, butyl rubber, silicone rubber, polyacecool, fluororesin, or any other elastic material with a thickness of 2 mm or less.
ただし、フィルム１６１の先端はブラシ１６０の先端と
同じか、それ以上（本実施例では１．５■とした）突き
出していることが必要で引っ込んでいては効果がなかっ
た。However, the tip of the film 161 needs to protrude as much as or more than the tip of the brush 160 (1.5 square inches in this example), and if it is recessed, there is no effect.
これは繊維が先端で拡がっていると数十ミクロン系の繊
維１本１本にびっしりとトナーｔが付着し、空気の流れ
の微妙な変化や振動で落下、飛散するためである。This is because when the fibers are spread out at the tips, the toner t adheres closely to each fiber with a size of several tens of microns, and falls and scatters due to subtle changes in air flow or vibrations.
また、前記感光体１５、帯電手段１６、およびメモリ除
去手段２０は、前記現像ユニット１８に一体的に組み込
まれた状！！（第１図、第１８図参照）となっており、
これらプロセスカートリッジ１０５を一体的に装置本体
１内に出し入れで・きるようになっている。Further, the photoreceptor 15, the charging means 16, and the memory removing means 20 are integrated into the developing unit 18! ! (See Figures 1 and 18).
These process cartridges 105 can be taken in and out of the apparatus main body 1 as one unit.
従って、感光体１５を装置本体１から取り外したとして
もこれらの相対的位置関係が変化せず、これにより、メ
モリ除去手段２０からのトナーの飛散やメモリ除去効果
の低下を防止することが可能となる。Therefore, even if the photoconductor 15 is removed from the apparatus main body 1, the relative positional relationship between them does not change, thereby making it possible to prevent toner from scattering from the memory removing means 20 and deterioration of the memory removing effect. Become.
また、単なる固定型なので感光体１５と一緒に捨テても
コストはあまり変らない。Further, since it is a mere fixed type, the cost will not change much even if it is discarded together with the photoreceptor 15.
なお、感光体１５上の静電潜像は現像手段１８のトナー
ｔによって顕像化された後、用紙Ｐ上に転写手段１９に
よって転写される。Note that the electrostatic latent image on the photoreceptor 15 is visualized by the toner t of the developing means 18, and then transferred onto the paper P by the transfer means 19.
ここでは、次のような工夫がなされている。Here, the following measures have been taken.
本実施例のプロセススピード（感光体周速）は３６ ａ
ｓ／ ｓｅｅと通常の複写機（Ａ４紙縦送り１５枚／分
のものでプロセススピードは１４ Ｃａｍ／ ｓｅＣ程
度）に比べ約１／４とかなり遅くなっている。The process speed (photoreceptor circumferential speed) in this example was 36 a.
S/see is considerably slower at about 1/4 compared to a normal copying machine (one that feeds 15 A4 sheets vertically per minute and has a process speed of about 14 Cam/secC).
このような遅いプロセススピードの場合、従来から転写
手段として用いられているコロトロンチャージャを用い
ると次のような不具合が生じる。In the case of such a slow process speed, the following problems occur when a corotron charger, which has been conventionally used as a transfer means, is used.
■コロナ電流が少ないためコロナワイヤに印加する電圧
が低く、放電開始点に近く、汚れや環境変化に対し不安
定となる。■Since the corona current is small, the voltage applied to the corona wire is low and close to the discharge start point, making it unstable due to dirt and environmental changes.
■文字部とベタ部（トナーが広い面積でついている部分
）の良好な転写を行うコロナの印加電圧または出力電流
の値が異なり、両部に於いて良質な転写像を得るのは難
しい。■The values of the applied voltage or output current of the corona for good transfer of the character part and the solid part (the part where the toner is applied over a wide area) are different, and it is difficult to obtain a high-quality transferred image in both parts.
これらの原因はプロセススピードが遅いため転写時間が
長くなってしまったことに起因する。These causes are attributable to the fact that the transfer time is longer due to the slower process speed.
基本的にはトナーｔの転写は用紙Ｐの電位がトナーｔを
静電的に吸引する電位に達するまで用紙Ｐに電荷を与え
れば良い。Basically, toner t can be transferred by applying an electric charge to paper P until the potential of paper P reaches a potential that electrostatically attracts toner t.
それ故、本プロセススピードは遅いため、コロナワイヤ
への印加電圧が３．５〜４ｋｖ程度で丁度良い転写電流
を発生してしまい、それ以上だと転写過剰となってしま
う。ところが、３．５〜４ｋｖという電圧は、第４４図
に示すようにコロナ放電のほぼ開始電圧であり、温度や
湿度、気圧、汚れの付着具合等で放電したり、しなかっ
たりするため安定性に欠は非常に具合が悪い。Therefore, since the process speed is slow, a suitable transfer current is generated when the voltage applied to the corona wire is about 3.5 to 4 kV, and if it is higher than that, excessive transfer occurs. However, as shown in Figure 44, the voltage of 3.5 to 4 kV is almost the starting voltage for corona discharge, and the stability may vary depending on the temperature, humidity, atmospheric pressure, amount of dirt, etc. I am very unwell.
また、■の文字部とベタ部画像の転写条件の違いを調べ
るため、一定面積内にベタまたは多数の文字を印字する
ようにし、感光体１５上にトナーｔによる顕像を作り、
未転写の場合と、用紙Ｐに転写した後の感光体１５上の
トナー付着量を一定面積セロハンテーブにチバン製）で
テープ上に採取し、採取したテープを一定量のトルエン
で溶かし透過率を測定することにより次の式で転写効率
を算出した。In addition, in order to investigate the difference in the transfer conditions between the character part and the solid part image of ■, solid characters or a large number of characters were printed within a certain area, a visible image was made with toner t on the photoreceptor 15,
The amount of toner adhering to the photoreceptor 15, both untransferred and after being transferred to the paper P, was collected using a certain area cellophane tape (manufactured by Chiban), and the collected tape was dissolved in a certain amount of toluene to determine the transmittance. By measuring, the transfer efficiency was calculated using the following formula.
転写後のトナー付着量
転写効率 −未転写のトナー付着、 Ｘ１００第４
５図は本実施例に用いたプロセススピード３６ ｓ＋ｇ
／ ｓｅｅの装置の転写手段１９をコロトロンにして、
コロナワイヤ１５１に印加する電圧を変えた時の文字（
線）画像部とベタ部の転写効率を調べたもので、文字部
とベタ部が同時に転写効率８０％以上となるような印加
電圧はないことがわかる。すなわち、コロトロンを用い
る限り、文字かベタのどちらかの画像濃度が下がること
は避けられないといえる。Toner adhesion amount after transfer Transfer efficiency - Untransferred toner adhesion, X100 No. 4
Figure 5 shows the process speed used in this example: 36 s+g
The transfer means 19 of the /see device is a corotron,
Characters when changing the voltage applied to the corona wire 151 (
Line) The transfer efficiency of the image area and the solid area was investigated, and it can be seen that there is no applied voltage that would result in a transfer efficiency of 80% or more for the character area and the solid area at the same time. In other words, as long as a corotron is used, it is inevitable that the image density of either characters or solids will decrease.
この理由は第４６図に用紙Ｐの電位と電荷の動きを示し
たように、ベタ部では用紙Ｐは感光体１５との間にトナ
ーｔが介在するため感光体１５より離れており、端部を
除くほとんどが転写コロナより受けた電荷を保っている
ため、用紙Ｐの電位の減少はほとんどせず、電気的な力
によりトナーｔが用紙Ｐに転写される。The reason for this is that, as shown in FIG. 46, which shows the potential and charge movement of the paper P, the paper P is separated from the photoreceptor 15 in the solid area due to the presence of toner t between the paper P and the photoreceptor 15, and Since most of the toner t except for the toner t retains the charge received from the transfer corona, the potential of the paper P hardly decreases, and the toner t is transferred to the paper P by electric force.
一方、文字部はトナー像の幅が狭いためトナーｔの上の
用紙Ｐ上の電荷はトナー像の横の感光体１５の未露光部
の逆電荷に吸い取られてしまい用紙Ｐの電位が上がらな
い。On the other hand, since the width of the toner image in the text area is narrow, the charge on the paper P above the toner t is absorbed by the opposite charge on the unexposed part of the photoreceptor 15 next to the toner image, and the potential of the paper P does not rise. .
そのため、ベタ部の転写を適正とすれば文字部の用紙Ｐ
の電位が低くなってしまい転写効率が悪化する。逆に文
字部の用紙Ｐの電位を上げようとすると、ベタ部の電位
が上がりすぎてベタ部のトナーｔが用紙Ｐからのリーク
電流を受けて極性が逆転しマイナスからプラスになり転
写しにくくなる。すなわち、転写過剰となる。Therefore, if the solid area is transferred properly, the character area of the paper P
The potential of the transfer layer becomes low, and the transfer efficiency deteriorates. Conversely, if you try to raise the potential of the paper P in the text area, the potential in the solid area will rise too much, and the toner t in the solid area will receive leakage current from the paper P, causing the polarity to reverse, changing from negative to positive, making it difficult to transfer. Become. In other words, excessive transfer occurs.
このような不具合をなくすために、転写手段１９に帯電
手段１６と同様なスコロトロンチャージャを用いた。ス
コロトロンチャージャを用いたことにより５ｋｖ以上の
電圧をコロナワイヤ１５１に用いることができるので放
電が安定する上に汚れ等によるチャージャムラの発生が
妨げる。また、ベタ部と文字部の転写紙Ｐの電位を同電
位に制御できるため、ベタと文字の両方が良好な転写画
像が得られるようになった。In order to eliminate such problems, a scorotron charger similar to the charging means 16 was used as the transfer means 19. By using a scorotron charger, a voltage of 5 kV or higher can be applied to the corona wire 151, which not only stabilizes the discharge but also prevents charge jams from occurring due to dirt and the like. Further, since the potential of the transfer paper P in the solid area and the character area can be controlled to be the same potential, a transferred image with good quality in both the solid area and the characters can be obtained.
第４７図はスコトロンを用いた時の文字部とベタ部の転
写効率をコロトロンを用いた時と同様にして調べたもの
で十分制御がきいており、ベタと文字の両方が同時に良
好な転写を行う（転写効率８０％以上）領域が広くとれ
ることを示したものである。スコロトロンの形状は帯電
のものとほぼ同じである。Figure 47 shows the transfer efficiency of text and solid areas when using Scotron, which was investigated in the same way as when using Corotron, and it is well controlled, and both solid and text are transferred well at the same time. (Transfer efficiency of 80% or more) This shows that a wide area can be obtained. The shape of a scorotron is almost the same as a charged one.
ここで、転写のスコロトロンは感光体１５に対して下向
きで開口しているがプラスコロナなのでオゾンはほとん
ど発生せずマイナスである帯電とは違い全く問題はない
。ここでスコロトロンのグリッド電圧の適正値を転写効
率をｎ１定することで調べた。Here, the transfer scorotron opens downward with respect to the photoreceptor 15, but since it is a positive corona, almost no ozone is generated and there is no problem at all, unlike negative charging. Here, the appropriate value of the grid voltage of the scorotron was investigated by determining the transfer efficiency as n1.
表２はグリッド電圧を変え、各種転写用紙Ｐにおける転
写効率の良否を求めたものである。Table 2 shows the transfer efficiency of various types of transfer paper P by changing the grid voltage.
表 １ ×印：メモリ、画像不良が確実に発生する。table 1 ×: Memory and image defects will definitely occur.
これによると各種紙の違いにより転写の良好な（効率８
０％以上）グリッド電圧の領域が異なることが判明した
。According to this, good transfer (efficiency 8.
It was found that the regions of grid voltage are different (more than 0%).
そのため全ての種類の紙に対して良好な転写をさせるた
めにはグリッドの電圧を用紙に応じて少なくとも２種類
以上の電圧に切換える必要がある。Therefore, in order to perform good transfer on all types of paper, it is necessary to switch the grid voltage to at least two different voltages depending on the paper.
本実施例では封筒の時は１２００Ｖ、他の用紙の時は＋
７００Ｖの２段に、信号によりグリッド用トランスの出
力を切換えることにした。なお、グリッド電圧の切換え
は各種紙に応じて多段に切換えて良いのはいうまでもな
い。In this example, it is 1200 V when using envelopes, and + when using other paper.
I decided to switch the output of the grid transformer to 700V in two stages using a signal. It goes without saying that the grid voltage may be switched in multiple stages depending on the type of paper.
ここで、転写手段１９をスコロトロンにする場合考慮す
ることの１つとしてスコロトロンのグリッドの汚れ対策
がある。通常、転写手段１つは感光体１５に対して下側
に取り付けられている。そのため開口部が上向きになっ
ており、用紙Ｐはその上方を通過することになる。この
際、どうしても感光体１５上のトナーｔや、用紙Ｐの紙
粉等が転写手段１９の上に落ちてしまう。転写手段１９
をスコロトロンにした場合どうしてもグリッド１５０ａ
の上にトナーｔや紙粉が落下付着してしまい、数十枚〜
数万枚のプリント中にグリッド１５０ａの汚れがひどく
なったり、メツシュの目がつまったりして転写不良が発
生し易くなってしまう。Here, when using a scorotron as the transfer means 19, one of the things to consider is countermeasures against dirt on the grid of the scorotron. Usually, one transfer means is attached below the photoreceptor 15. Therefore, the opening faces upward, and the paper P passes above it. At this time, the toner t on the photoreceptor 15 and paper dust from the paper P inevitably fall onto the transfer means 19. Transfer means 19
If you turn it into a scorotron, you will inevitably need grid 150a.
Toner T and paper powder fell and adhered to the paper, resulting in dozens of sheets.
During printing of tens of thousands of sheets, the grid 150a becomes heavily soiled, the mesh becomes clogged, and transfer defects tend to occur.
そこで、本実施例では転写位置を感光体１５上方にし、
スコロトロンの転写手段１９を−その上方に設けること
でグリッド１５０ａ側の開口部を下向きにすることで上
記のようなグリッド１５０ａの汚れを防止した（第３図
参照）。Therefore, in this embodiment, the transfer position is set above the photoreceptor 15,
By providing the transfer means 19 of the scorotron above it, the opening on the side of the grid 150a faces downward, thereby preventing the grid 150a from becoming contaminated as described above (see FIG. 3).
第４図の案内板１８０と導電性の案内ローラ２５にツェ
ナーダイオードやバリスタ、抵抗や電源による電圧等を
変えて転写性を調べた。その結果転写性はスコロトロン
でも案内板１８１やローラ２５の電位で変ることが判明
した。The transferability was examined by changing the voltage of the Zener diode, varistor, resistor, power source, etc. on the guide plate 180 and the conductive guide roller 25 shown in FIG. 4. As a result, it was found that even in the scorotron, the transferability changes depending on the potential of the guide plate 181 and roller 25.
表３はその結果の評価の表である。Table 3 is an evaluation table of the results.
スコロトロンを用いた場合は案内部材１８１゜１８０に
電圧を印加すると転写過剰に起因する転写不良が発生し
やすいことがわかった。When a scorotron is used, it has been found that when a voltage is applied to the guide members 181 and 180, transfer defects due to excessive transfer tend to occur.
このことから従来のように用紙Ｐの紙バスの案内部材１
８１，１８０に電圧゛や抵抗、定電圧素子で自己バイア
スをかけることはスコロトロンによる転写には転写過剰
を引き起こし悪い結果となる。For this reason, as in the past, the guide member 1 of the paper bus for paper P is
Applying a self-bias to 81, 180 using a voltage, a resistor, or a constant voltage element causes excessive transfer in transfer by a scorotron, resulting in bad results.
むしろ最も好ましいのはグランド（アース）かフロート
（電気的に絶縁）である。そこで本実施例では案内板１
８１とローラ２５をアースに接続し、他の接触部は絶縁
性部材（例えばＡＢＳ樹脂）とした。Rather, the most preferred is ground (earth) or float (electrically isolated). Therefore, in this embodiment, the guide plate 1
81 and roller 25 were connected to ground, and other contact parts were made of insulating material (for example, ABS resin).
ここでクリーニング同時現像（ＣＤＰ）特有の感光体１
５の１周前に現像したパターンが次の画像部上に現れる
メモリの種類と発生原因について述べる。Here, photoreceptor 1 unique to simultaneous cleaning and development (CDP)
The types of memory in which the pattern developed one cycle before No. 5 appears on the next image area and the cause of this occurrence will be described.
メモリは３種類あり■白地上に黒のポジパターン（白ポ
ジ）、■ドツトまたはラインの集合体で作られるハーフ
トーン上のネガパターン（黒ネガ）■ドツトパターンま
たはラインの集合体で作られる網点紋様のハーフトーン
上のポジパターン（黒ポジ）である（第４８図参照）。There are three types of memory: ■Positive black pattern on a white background (white positive); ■Negative pattern on a halftone (black negative) made from a collection of dots or lines; ■Network made from a collection of dot patterns or lines. This is a positive pattern (black positive) on a dotted halftone (see Fig. 48).
■の白ポジの発生原因はクリーニング不良であり帯電電
位と現像バイアスＶＢの差であるクリーニング電位Ｖ。The cause of the white positive in (2) is poor cleaning, and the cleaning potential V is the difference between the charging potential and the developing bias VB.
Ｌが少なすぎると発生する。This occurs when L is too small.
■の黒ネガメモリの発生原因は転写残りトナー像による
露光不良が原因である。The cause of the occurrence of black negative memory (2) is due to poor exposure due to the transferred residual toner image.
■の黒ポジメモリはクリーニング電位の大きすぎるとト
ナーの抵抗の低さに起因する。The black positive memory (3) is caused by the low resistance of the toner when the cleaning potential is too high.
第４９図はドツト又はライン集合体で作られる網点紋様
のハーフトーン上に現れやすい黒ネガメモリの発生原理
を縦軸を表面電位、横軸を距離で表わしたものである。FIG. 49 shows the principle of generation of black negative memory that tends to appear on the halftone halftone pattern of dots or line aggregates, with the vertical axis representing the surface potential and the horizontal axis representing the distance.
（イ）は帯電工程で転写残りトナーが僅かにある（ａ部
）、多めにある（ｂ部）、まったく無い（ｃ、ｄ部）が
ある感光体１５の表面電位を示したものである。(A) shows the surface potential of the photoreceptor 15 in which there is a slight amount of toner remaining after transfer during the charging process (section a), a large amount (section b), and no toner at all (sections c and d).
（ロ）は１ドツトおきの間隔で感光体１５上にレーザス
ポットを照射した時の表面電位を示したもので、（ｃ、
ｄ部）は通常の露光であるためレーザの露光幅とほぼ等
しく電位が減衰する。（ａ部）は転写残りトナー量が少
ないためトナー下の電位は透過光や回折光等でかなり減
衰し、トナーかず存在しない部分の露光部の電位に近く
なっている。一方、転写残りトナーが多い（ｂ部）はト
ナー下の感光体部に当らず電位が減衰しないので電位の
減衰する部分は狭くなるか、または全くなくなってしま
う。(b) shows the surface potential when laser spots are irradiated onto the photoreceptor 15 at intervals of every other dot; (c,
Since part d) is a normal exposure, the potential is attenuated approximately equal to the laser exposure width. In part (a), since the amount of toner remaining after transfer is small, the potential under the toner is considerably attenuated by transmitted light, diffracted light, etc., and is close to the potential of the exposed part where no toner exists. On the other hand, in the part (b) where there is a large amount of untransferred toner, the toner does not hit the photoreceptor part under the toner and the potential does not attenuate, so the part where the potential attenuates becomes narrow or disappears altogether.
（ハ）（ニ）は（ロ）の露光状態を反転現像した時の電
位図と熱定着後の用紙Ｐ上のパターンを示したもので、
転写残りトナーが全くない（Ｃ。(c) and (d) show the potential diagram when the exposure state in (b) is reversely developed and the pattern on paper P after heat fixing.
There is no toner remaining after transfer (C.
ｄ部）は露光スポット径（幅）とほぼ同じ径（幅）のパ
ターンにトナー像が形成されるが、転写残りトナーの多
い（ｂ部）は電位の減衰した部分が露光スポット径（幅
）より狭いため現像されるパターンも小さいかまたは全
くなくなってしまう。そして転写残りトナーはクリーニ
ング（現像器に回収）されてしまう。そのため転写残り
トナーの多い部分が文字や数字のパターンを形成してい
ると白抜けのネガメモリとなってしまう（第４８図の■
の部分）。In section d), a toner image is formed in a pattern with approximately the same diameter (width) as the exposed spot diameter (width), but in section b, where there is a large amount of untransferred toner, the area where the potential has attenuated is the exposed spot diameter (width). Because it is narrower, the developed pattern is also smaller or absent altogether. The remaining toner after transfer is then cleaned (recovered in the developing device). Therefore, if an area with a large amount of untransferred toner forms a pattern of letters or numbers, it will result in a negative memory with white areas (■ in Figure 48).
part).
一方、転写残りトナーが点在する（ａ部）はトナー下の
電位も減衰するかまたはある程度減衰するためクリーニ
ングされずトナーが付着したままなので現像後のパター
ンは（ｅ、ｄ部）と大差なく、露光スポットとほぼ同径
（幅）のパターン像が得られる。また、トナー下の電位
が十分減衰していなくてもトナー粒子１，２個程度の大
きさなら露光スポット径はトナー粒子の径（通常８〜１
２μｍ＞に比ベロ ０ ｕ ｍ （４００ｄｏｔ／１ｎ
ｃｈ）と大きく、さらに現像されたトナーの層厚が厚い
ため、現像時または定着時に埋まってしまい実質上全く
問題とならない。On the other hand, in areas (area a) where residual toner remains after transfer, the potential under the toner is also attenuated or attenuated to some extent, so the toner remains attached without being cleaned, so the pattern after development is not much different from (areas e, d). , a pattern image with approximately the same diameter (width) as the exposure spot is obtained. In addition, even if the potential under the toner is not sufficiently attenuated, if the size of the toner particle is about 1 or 2, the exposure spot diameter should be set to the diameter of the toner particle (usually 8 to 1
0 μm (400dot/1n)
ch) and the thickness of the developed toner layer is thick, so it gets buried during development or fixing, causing virtually no problem.
ところで、黒ネガメモリの発生原因は前述したように転
写残りトナーによるフィルタ効果によるものであるが、
ベタのソリッド画像、網点画像、５ドツトライン（但し
４００ ｄｏｔ ／ １ｎｃｈ）以上の線についてはレ
ーザの光量、感光体の構成、トナーの透過率等の工夫で
黒ネガメモリは発生しない。By the way, as mentioned above, the cause of black negative memory is the filter effect caused by the residual toner after transfer.
For solid solid images, halftone images, and lines of 5 dots (400 dots/1 nch) or more, black negative memory does not occur by adjusting the amount of laser light, the structure of the photoreceptor, the transmittance of toner, etc.
しかしながら４ドツトライン以下は発生しやすい。However, 4-dot lines or less are more likely to occur.
特に線のエツジ部が著しく、４ドツトライン以下で構成
される文字などで代表すると白ぽい縁取り文字のように
見える。This is particularly noticeable at the edges of lines, and when characters are composed of four dot lines or less, they look like characters with whitish edges.
ここで文字画像の感光体１５上の転写残りパターンをメ
ンディングテープ（３Ｍ社製）に粘着転写させて見ると
、第５０図のように被現像部の非現像部との境界部に転
写残りトナーが多い。Here, when we adhesively transfer the pattern of the character image on the photoreceptor 15 to a mending tape (manufactured by 3M), we see that there is no transfer remaining at the boundary between the developed area and the non-developed area, as shown in Figure 50. Too much toner.
第５１図は第５０図の転写残りパターンのＸ−Ｘ部の断
面で、境界部の転写残りトナーが積層化して多く残って
いることがわかる。なお、第５１図に示す１９０はテー
プである。そのためこの境界部はほとんど光が通過しな
いため黒ネガメモリ発生の原因となる。FIG. 51 is a cross section taken along the line XX of the residual transfer pattern shown in FIG. 50, and it can be seen that a large amount of the residual transfer toner remains in the boundary area in a layered manner. Note that 190 shown in FIG. 51 is a tape. Therefore, almost no light passes through this boundary, which causes black negative memory.
この文字やラインパターンの境界の積層した転写残りト
ナーを崩して、メモリの発生しない単層化にする。また
は静電的に吸引して積層部分を除去することにより黒ネ
ガメモリは妨げる。This layered remaining transfer toner at the boundaries of characters and line patterns is broken down to create a single layer that does not cause memory. Alternatively, the black negative memory is prevented by removing the laminated portion by electrostatic attraction.
そこで上記作用をするメモリ除去部材２０を転写手段１
９の下流でかつ帯電手段１６の上流に設ける必要がある
。Therefore, the memory removing member 20 having the above-mentioned function is attached to the transfer means 1.
9 and upstream of the charging means 16.
第５３図は、メモリ除去手段２０を感光体１５に対し、
非接触状態に配置したものである。FIG. 53 shows that the memory removing means 20 is attached to the photoreceptor 15.
It is arranged in a non-contact manner.
メモリ除去手段２０を成すブラシ部材１６０と、感光体
１５とは、特に接触している必要はなく、所定の距離の
間隙を有していれば、上述した作用効果を十分得ること
ができる。なおこの場合、メモリ除去手段２０には、上
述したごとく電圧印加されており、感光体２０に残留す
るトナーは静電気的にメモリ除去手段２０により吸引さ
れることになる。The brush member 160 constituting the memory removing means 20 and the photoreceptor 15 do not need to be in contact with each other, and as long as they have a gap of a predetermined distance, the above-mentioned effects can be sufficiently obtained. In this case, the voltage is applied to the memory removing means 20 as described above, and the toner remaining on the photoreceptor 20 is electrostatically attracted by the memory removing means 20.
第５６図は、メモリ除去手段２０ａ、２０ｂを感光体１
５の回転方向に沿って、複数個（本実施例では２個）設
けたものである。これらのメモリ除去手段２０ａ、２０
ｂの構成は、上述したものと同一である。上流側のメモ
リ除去手段２０ａと下流側メモリ除去手段２０ｂとはブ
ラシ部材の太さが同じでも良いが、２０ｂよりも２０ａ
のブラシ部材の太さが太い方が望ましい結果が得られる
。FIG. 56 shows how the memory removing means 20a and 20b are removed from the photoreceptor 1.
A plurality of (two in this embodiment) are provided along the rotational direction of 5. These memory removal means 20a, 20
The configuration of b is the same as described above. The brush members of the upstream memory removing means 20a and the downstream memory removing means 20b may have the same thickness, but
The thicker the thickness of the brush member, the more desirable results can be obtained.
但しその太さは、既に述べた範囲内に限られる。However, the thickness is limited to the range mentioned above.
また上流側のメモリ除去ブラシ２０ａは、下流側のメモ
リ除去ブラシ２０ｂに比して、ブラシ部材の電気抵抗が
大きいことが望ましい。但しこの場合も既に述べたブラ
シ部材の電気抵抗の範囲内に限られる。なおメモリ除去
ブラシ２０ａと２０ｂとのブラシ部材の材質は異なって
いても良い。Further, it is desirable that the upstream memory removal brush 20a has a larger electric resistance as a brush member than the downstream memory removal brush 20b. However, in this case as well, the resistance is limited to the electrical resistance of the brush member described above. Note that the brush members of the memory removal brushes 20a and 20b may be made of different materials.
第５４図は、上述したコントロールパネル１１の装置本
体に対する取り付けの一例を示すものである。コントロ
ールパネル１１はユニット１１ａから鳴り、装置本体の
枠部１ａに対し支持軸１１ｂを介して、回動自在に取着
されている。支持軸１１ｂは、ユニットｌｌａと装置本
体との電気的接続を可能にするための電線通路の役割も
兼ね備えている。このような構成とすることにより、コ
ントロールパネルを装置本体に対し立位した状態にする
ことが可能であるから、操作性及び視認性を著しく向上
させることができる。なおコントロールパネルの取着方
法は、上述した点に限られること無く、ユニットｌｌａ
が装置本体に対し回動自在に支持されることにより同様
の効果が得られる。FIG. 54 shows an example of how the control panel 11 described above is attached to the main body of the apparatus. The control panel 11 comes from a unit 11a and is rotatably attached to the frame portion 1a of the main body of the apparatus via a support shaft 11b. The support shaft 11b also serves as a wire passageway to enable electrical connection between the unit lla and the main body of the apparatus. With this configuration, the control panel can be placed in an upright position with respect to the main body of the apparatus, so that operability and visibility can be significantly improved. The method of attaching the control panel is not limited to the above-mentioned method.
A similar effect can be obtained by being rotatably supported with respect to the main body of the device.
次にコントロールパネル１１は螢光表示管１１Ｃ及び螢
光表示管表示オン、オフ用のキースイッチｌｉｄを備え
ている。この螢光表示管１１ｃ及びキースイッチｌｉｄ
について、第５５図を参照しながらその動作を説明する
。螢光表示管１１ ｃは電源投入時において、オン状態
にあり、表示を行う。この状態で画像形成スタートキー
（図示しない）がオンされると、画像形成動作が開始さ
れる。一方上記スタートキーが、オンされない場合には
、上記キースイッチ１１ｄをオフすることにより、螢光
表示管がオフ状態とされ表示が消される。この場合冷却
ファンユニット２９が動作を停止又は減速される。上記
画像形成の動作は、螢光表示管１１ｃが表示されている
ときだけ、開始される。またキースイッチｌｌｄをオン
することにより、−旦表示が消された螢光表示管１１ｃ
がオンされると、表示制御上電源投入時の状態に戻る。Next, the control panel 11 includes a fluorescent display tube 11C and a key switch lid for turning on and off the fluorescent display tube display. This fluorescent display tube 11c and key switch lid
The operation will be explained with reference to FIG. When the power is turned on, the fluorescent display tube 11c is in an on state and performs display. When an image forming start key (not shown) is turned on in this state, the image forming operation is started. On the other hand, if the start key is not turned on, the fluorescent display tube is turned off and the display is turned off by turning off the key switch 11d. In this case, the operation of the cooling fan unit 29 is stopped or decelerated. The image forming operation described above is started only when the fluorescent display tube 11c is displaying. Furthermore, by turning on the key switch lld, the display on the fluorescent display tube 11c is turned off.
When turned on, the display control returns to the state when the power was turned on.
このような構成とすることにより装置全体の消費電力を
削減することができる。With such a configuration, the power consumption of the entire device can be reduced.
第５７図は、メモリ除去手段として、クリ一二ングブレ
ード３００と上述したメモリ除去ブラシ２０ノ１組合せ
て配置したものである。クリーニングブレード３００は
、厚さが０．１ｍｍから３１１ＩＩ１１程度の弾性部材
（例えばウレタンシート材）から成り、感光体１５の回
転方向に対し、メモリ除去ブラシ２０の配置位置よりも
上流側に設けられる。In FIG. 57, a cleaning blade 300 and the memory removing brush 20 described above are arranged in combination as memory removing means. The cleaning blade 300 is made of an elastic member (for example, a urethane sheet material) with a thickness of about 0.1 mm to 311II11, and is provided upstream of the location of the memory removal brush 20 with respect to the rotational direction of the photoreceptor 15.
クリーニングブレード３００は感光体１５から残留トナ
ーを剥離除去する。クリーニングブレード３００には穴
３００ａが形成されており、クリーニングブレードによ
り剥離除去された残留トナーは穴３００ａを通して図中
下方に落下する。この落下する残留トナーは、メモリ除
去ブラシ２０により一旦吸引され、再び感光体に戻され
ることにより、既に述べた効果と同様の効果を奏する。The cleaning blade 300 peels and removes residual toner from the photoreceptor 15. A hole 300a is formed in the cleaning blade 300, and residual toner peeled off and removed by the cleaning blade falls downward in the figure through the hole 300a. This falling residual toner is once sucked by the memory removal brush 20 and returned to the photoreceptor, thereby producing the same effect as described above.
次に、感光体１５から、転写後の用紙Ｐを剥離し搬送す
るための構成を説明する。Next, a configuration for peeling and transporting the paper P after transfer from the photoreceptor 15 will be described.
第３図に示される如く、感光体１５と定着ユニット２７
との間には、メモリ除去ブラシ２０が設けられている。As shown in FIG. 3, the photoreceptor 15 and the fixing unit 27
A memory removal brush 20 is provided between the two.
本実施例においては、トナーの極性が負である。転写チ
ャージャ１９は正の放電を行い、転写チャージャ１９を
通過した用紙Ｐは正の極性の電荷を有する。一方、通過
する用紙Ｐの図において下方には、メモリ除去ブラシ２
０の保持部材を成す保持金具１６２が位置する。この保
持金具は正の電位（例えばバイアス電圧５００ｖ程度に
印加されている。従って保持金具１６２から発生する電
界と紙の持つ正の電荷が反発し合い、用紙Ｐは図におい
て上方に持ち上げられる。このため転写後の用紙Ｐは感
光体１５から剥離され、滑らかに定着ユニット２７へ搬
送されることになる。なお上記保持金具１６２の代わり
に板金部材を独自に設け、この板金部材にバイアス印加
しても良い。In this embodiment, the polarity of the toner is negative. The transfer charger 19 performs positive discharge, and the paper P that has passed through the transfer charger 19 has a positive polarity charge. On the other hand, in the lower part of the drawing of the paper P passing through, there is a memory removal brush 2.
A holding metal fitting 162 forming a holding member of 0 is located. A positive potential (for example, a bias voltage of about 500 V) is applied to this holding fitting. Therefore, the electric field generated from the holding fitting 162 and the positive charge of the paper repel each other, and the paper P is lifted upward in the figure. Therefore, the paper P after transfer is peeled off from the photoreceptor 15 and smoothly conveyed to the fixing unit 27. Note that a sheet metal member is independently provided in place of the holding fitting 162, and a bias is applied to this sheet metal member. Also good.
第５８図は、給紙カセット７に着脱自在に設けられた給
紙カバー７ａの用紙Ｐと擦れ合う面７ｂの形状を示した
ものである。面７ｂは凹凸形状をなし、表面粗さが１０
μｍ以上である。このような構成とすることにより、用
紙Ｐは面７ｂの凸部のみと接触する、いわゆる点接触状
態となり、用紙Ｐと給紙カバー７８とが接触する面積が
大幅に減する。従って用紙Ｐと給紙カバー７ａとの間の
摩擦電気の発生が少なくなり、給紙カバー７ａと用紙Ｐ
が静電気に引き付けられることがないので、給紙カセッ
ト７から紙が滑らかに出ることができる。FIG. 58 shows the shape of the surface 7b of the paper feed cover 7a, which is detachably provided on the paper feed cassette 7, and which rubs against the paper P. The surface 7b has an uneven shape and has a surface roughness of 10
It is more than μm. With this configuration, the paper P comes into contact with only the convex portion of the surface 7b, a so-called point contact state, and the contact area between the paper P and the paper feed cover 78 is significantly reduced. Therefore, the generation of frictional electricity between the paper P and the paper feed cover 7a is reduced, and the paper feed cover 7a and the paper P
Since the paper is not attracted by static electricity, the paper can come out smoothly from the paper feed cassette 7.
第５８図（ａ）は而７を梨地状形成した例、第５８図（
ｂ）は面７ｂをヘアライン（一方向）状に形成した例、
第５８図（Ｃ）は面７ｂをヘアライン（あや目）状に形
成した例、第５８図（ｄ）は面７ｂをヘアライン（すだ
れ）状に形成した例、第５８図（ｅ）は面７ｂをヘアラ
イン（あや目）状に形成した例及び第５８図（ｆ）は面
７ｂをタイル状に形成した例であり、面７ｂの形状とし
てはいずれの形状でも良い。Fig. 58(a) is an example of forming the material 7 into a matte finish, Fig. 58(a)
b) is an example in which the surface 7b is formed into a hairline (unidirectional) shape;
FIG. 58(C) is an example in which the surface 7b is formed in a hairline shape, FIG. 58(d) is an example in which the surface 7b is formed in a hairline shape, and FIG. 58(e) is an example in which the surface 7b is formed in a hairline shape. FIG. 58(f) shows an example in which the surface 7b is formed in a hairline shape and an example in which the surface 7b is formed in a tile shape, and the surface 7b may have any shape.
次に第４図を参照して、現像手段１８の細部について説
明する。Next, details of the developing means 18 will be explained with reference to FIG.
現像手段１８の、光学系ユニット３４と近接するケーシ
ング部９１には、圧接性のあるモルトブレーン等の部材
１８ａにフェルト等の弾性部材１８ｂを貼ることにより
２重構造を成すクリーニング部材１８ｃが設けられてい
る。このクリーニング部材１８ｃは、光学系ユニット３
４の光出射面に接触しており、現像手段１８を装置本体
外に取出す際及び現像手段１８を装置本体内に挿入する
際に、光学系ユニット３４の光出射面を長手方向に沿っ
て摺接する。従って光学系ユニット３４は、現像手段１
８の交換時に、飛散トナー等の汚れが定期的クリーニン
グされることとなる。A cleaning member 18c is provided in the casing portion 91 of the developing means 18, which is close to the optical system unit 34, and has a double structure by pasting an elastic member 18b such as felt to a member 18a such as a press-contact member 18a such as a malt brain. ing. This cleaning member 18c is the optical system unit 3.
4, and when the developing means 18 is taken out of the apparatus main body and when the developing means 18 is inserted into the apparatus main body, the light emitting surface of the optical system unit 34 is slid along the longitudinal direction. come into contact with Therefore, the optical system unit 34
8, dirt such as scattered toner will be periodically cleaned.
以上説明したように、本発明によればユニット交換時に
クリーニング部材により光学系ユニットが定期的にクリ
ーニングされるので光学系ユニットへのトナー飛散によ
る画像品質の低下又は画像の異常のない画像形成装置を
提供することができる。As explained above, according to the present invention, the optical system unit is regularly cleaned by the cleaning member when replacing the unit, so that the image forming apparatus can be used without deterioration of image quality or image abnormality due to toner scattering on the optical system unit. can be provided.
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明の
要部であるプロセスユニット斜視図、第２図は画像形成
装置全体の外観斜視図、第３図は同じく概略的縦断正面
図、第４図は主要部の構成を示す概略的縦断正面図、第
５図は本発明の記録装置の裏面電位の変化および感光体
上のトナー状態をプロセスに従って様式的に示す説明図
、第６図は感光体の断面図、第７図は感光体にトナーが
ついているときの照射状態を示す説明図、第８図はＣＴ
ＬＨ厚を変化させたときの環境条件と残留電位の関係を
示す図、第９図は感光体の断面模式図、第１０図は感光
体の露光量と表面電位の関係を示す図、第１１図Ａは露
光パターンが一松模様の場合の露光量不足による影響を
説明するための説明図、第１１図Ｂは露光パターンが一
ラインの場合の露光量不足による影響を説明するための
説明図、第１２図は帯電手段のグリッド側から見た平面
図、第１３図は同じく正面図、第１４図は第１２図Ａ−
Ａ線に沿う断面図、第１５図は第１３図矢視Ｂ方向の側
面図、第１６図は静電潜像形成手段の取り外し状態を示
す説明図、第１７図はプロセスユニットの概略的断面図
、ｍ１ｇ図は同じく平面図、第１９図は同じく一端側側
面図、第２０図は同じく現像手段部のみとした状態を示
す他端側側面図、第２１図は感光体の駆動力伝達側付近
の断面図、第２２図はオートトナーリングへの給電状態
を模式的に示す図、第２３図は転写手段のグリッド側か
ら見た一部切欠平面図、第２４図は第２３図の矢視Ａの
一部切欠正面図、第２５図は第２３図Ｃ−Ｃ線に沿う断
面図、第２６図は第２３図Ｃ−Ｃ線に沿う断面図、第２
７図はメモリ除去手段の平面図、第２８図は同じく正面
図、第２９図は同じく下面図、第３０図は第２３図Ｃ−
Ｃ線に沿う断面図、第３１図はメモリ除去部材を構成す
る繻子織りブラシの斜視図、第３２図は同じく取り付は
状態を示す図、第３３図は同じくブラシの裏当てフィル
ムの状態を示す図、第３４図は正規現像と同時クリーニ
ングを行う場合の表面電位の変化および感光体上のトナ
ーの状態をプロセスに従って模式的に示す図、第３５図
は表面電位の内容説明図、第３６図は現像電位と画像濃
度、現像電位と帯電電位、およびクリーニング電位と帯
電電位のそれぞれの関係を示す説明図、第３７図は露光
後の電位の状態を示す図、第３８図Ａはメモリ除去部材
を構成するパイル織りブラシの斜視図、第３８ずＢはパ
イル織りブラシの一部拡大図、第３８図Ｃはパイル織り
ブラシの一部断面図、第３９図はブラシ配置部を通過し
た後の転写残りパターンを示す説明図、第４０図は転写
コロナが連続の場合の転写後の感光体上の表面電位を示
す図、第４１図はプリント時のプロセスタイミングを示
す図、第４２図Ａはパイル織りブラシの穂先を接触して
使用した場合の説明図、第４２図Ｂはパイル織りブラシ
の腹を接触して使用した場合の説明図、第４３図は繻子
織りブラシの穂先を接触して使用した場合の説明図、第
４４図は転写時の印加電圧と放電電流の関係を示す図、
第４５図はコロトロンチャージャによる文字部とベタ部
画像の印加電圧と転写効率の関係を示す図、第４６図は
転写紙の電位と電荷リークの状態を示す説明図、第４７
図はスコロトロンチャージャによる印加電圧と転写効率
の関係を示す図、第４８図は転写紙上に現れ易いメモリ
パターンの例を示す説明図、第４９図は黒ネガメモリ発
生時の感光体の電位と転写残りトナーの関係を示す図、
第５０図は転写残りパターンの例を示す図、第５１図は
第５０図のＸ−Ｘ部のトナーの状態を示す説明図、第５
２図はブラシの断面図、第５３図は、ブラシの穂先を感
光体と非接触状態で使用した場合の説明図、第５４図は
操作部を示す一部切欠図、第５５図は表示手段の動作制
御を示すフローチャート、第５６図はブラシ複数個使用
した場合の断面図、第５７図はブレードとブラシを用い
た場合の断面図、第５８図は給紙カバー面の形状を示す
図である。
１５・・・像担持体（感光体）、１６・・・帯電手段、
１７・・・露光手段、１８・・・現像手段、１つ・・・
転写手段、２０・・・メモリ除去手段、１６０，１７０
・・・ブラシ、ｔ・・・トナーThe drawings show embodiments of the present invention; FIG. 1 is a perspective view of a process unit that is the main part of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the overall appearance of the image forming apparatus, and FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional front view showing the configuration of the main parts, and FIG. Figure 6 is a cross-sectional view of the photoconductor, Figure 7 is an explanatory diagram showing the irradiation state when toner is attached to the photoconductor, and Figure 8 is a CT
A diagram showing the relationship between environmental conditions and residual potential when changing the LH thickness, FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of the photoreceptor, FIG. 10 is a diagram showing the relationship between the exposure amount and surface potential of the photoreceptor, and FIG. Figure A is an explanatory diagram for explaining the effect of insufficient exposure when the exposure pattern is a single pine pattern, and Figure 11B is an explanatory diagram for explaining the influence of insufficient exposure when the exposure pattern is one line. , FIG. 12 is a plan view of the charging means as seen from the grid side, FIG. 13 is a front view, and FIG. 14 is a plan view of the charging means as seen from the grid side.
15 is a side view taken in the direction of arrow B in FIG. 13, FIG. 16 is an explanatory diagram showing the state in which the electrostatic latent image forming means is removed, and FIG. 17 is a schematic cross-section of the process unit. Fig. 19 is a side view of one end, Fig. 20 is a side view of the other end showing only the developing means, and Fig. 21 is a side view of the driving force transmission side of the photoreceptor. 22 is a diagram schematically showing the power supply state to the auto toner ring, FIG. 23 is a partially cutaway plan view of the transfer means as seen from the grid side, and FIG. 24 is an arrow shown in FIG. 23. 25 is a sectional view taken along line C-C in FIG. 23, FIG. 26 is a sectional view taken along line C-C in FIG. 23,
FIG. 7 is a plan view of the memory removing means, FIG. 28 is a front view, FIG. 29 is a bottom view, and FIG. 30 is a FIG. 23 C-
31 is a perspective view of the satin weave brush constituting the memory removal member, FIG. 32 is a view showing the state of installation, and FIG. 33 is a view showing the state of the backing film of the brush. Figure 34 is a diagram schematically showing the change in surface potential and the state of toner on the photoreceptor according to the process when cleaning is performed simultaneously with regular development, Figure 35 is an explanatory diagram of the contents of the surface potential, and Figure 36 The figure is an explanatory diagram showing the relationship between the development potential and image density, the development potential and charging potential, and the cleaning potential and charging potential. Figure 37 is a diagram showing the state of the potential after exposure. Figure 38A is memory removal. A perspective view of the pile weave brush constituting the member, No. 38B is a partially enlarged view of the pile weave brush, FIG. 38C is a partial cross-sectional view of the pile weave brush, and FIG. 39 is after passing through the brush placement section. FIG. 40 is a diagram showing the surface potential on the photoreceptor after transfer when the transfer corona is continuous. FIG. 41 is a diagram showing the process timing during printing. FIG. 42A 42B is an explanatory diagram of the case in which the tips of the pile weave brushes are used in contact with each other, FIG. 42B is an explanatory diagram in the case in which the belly of the pile weave brushes are used in contact with each other, and FIG. Fig. 44 is a diagram showing the relationship between applied voltage and discharge current during transfer.
FIG. 45 is a diagram showing the relationship between the applied voltage and transfer efficiency for text and solid images by the corotron charger, FIG. 46 is an explanatory diagram showing the potential of the transfer paper and the state of charge leakage, and FIG.
The figure shows the relationship between the voltage applied by the Scorotron charger and the transfer efficiency, Figure 48 is an explanatory diagram showing examples of memory patterns that tend to appear on transfer paper, and Figure 49 shows the potential of the photoreceptor and transfer when black negative memory occurs. A diagram showing the relationship between remaining toner,
FIG. 50 is a diagram showing an example of a pattern remaining after transfer, FIG. 51 is an explanatory diagram showing the state of toner in the section XX in FIG.
Figure 2 is a sectional view of the brush, Figure 53 is an explanatory diagram when the tip of the brush is used without contacting the photoreceptor, Figure 54 is a partially cutaway diagram showing the operating section, and Figure 55 is a display means. FIG. 56 is a sectional view when multiple brushes are used, FIG. 57 is a sectional view when a blade and brush are used, and FIG. 58 is a diagram showing the shape of the paper feed cover surface. be. 15... Image carrier (photoreceptor), 16... Charging means,
17...Exposing means, 18...Developing means, one...
Transfer means, 20...Memory removal means, 160, 170
...brush, t...toner
Claims (1)
により現像して画像を形成する画像形成装置において、
現像ユニットを装置本体に対し着脱可能に支持する手段
と、前記現像器ユニットに設けられ、かつ前記現像器ユ
ニットが装着されている子状態で光学系ユニットを接触
し、前記現像器ユニットを脱着する際に光学系ユニット
と摺接するクリーニング部材を具備することを特徴とす
る画像形成装置。In an image forming apparatus that image-exposes a photoreceptor with an optical system unit and develops it with a development unit to form an image,
means for removably supporting the developing unit with respect to the apparatus main body; and a means for attaching and detaching the developing unit by contacting the optical system unit in a child state with the developing unit installed; An image forming apparatus comprising a cleaning member that comes into sliding contact with an optical system unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138933A JPH034249A (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138933A JPH034249A (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034249A true JPH034249A (en) | 1991-01-10 |
Family
ID=15233540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1138933A Pending JPH034249A (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH034249A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8180257B2 (en) | 2009-06-05 | 2012-05-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Photoconductive image forming apparatus with retractable shutter unit |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1138933A patent/JPH034249A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8180257B2 (en) | 2009-06-05 | 2012-05-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Photoconductive image forming apparatus with retractable shutter unit |
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