JPH0340257Y2 - - Google Patents
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- JPH0340257Y2 JPH0340257Y2 JP1987106922U JP10692287U JPH0340257Y2 JP H0340257 Y2 JPH0340257 Y2 JP H0340257Y2 JP 1987106922 U JP1987106922 U JP 1987106922U JP 10692287 U JP10692287 U JP 10692287U JP H0340257 Y2 JPH0340257 Y2 JP H0340257Y2
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- Japan
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- diaphragm
- coil
- shock wave
- wave generator
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 2
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- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 7
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- 206010029148 Nephrolithiasis Diseases 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K9/00—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers
- G10K9/12—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers electrically operated
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、液体を充填された室を密閉する導電
性材料から形成されたダイヤフラムと、巻線が前
記ダイヤフラムに対向する面上に配置されたコイ
ルとを有し、そのコイルが2つの端子を介して高
電圧供給源に接続されている、生体内の結石を非
接触破砕するための衝撃波発生器に関する。
性材料から形成されたダイヤフラムと、巻線が前
記ダイヤフラムに対向する面上に配置されたコイ
ルとを有し、そのコイルが2つの端子を介して高
電圧供給源に接続されている、生体内の結石を非
接触破砕するための衝撃波発生器に関する。
コイルに対して平行に配置されたダイヤフラム
を備えるこの種の衝撃波発生器は、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第3328051号公報に記載されて
いる。この衝撃波発生器においては、衝撃波はコ
イルが数十kVたとえば20kVに充電されたコンデ
ンサを含む高電圧供給源に接続されることによつ
て発生される。コンデンサに蓄積されたエネルギ
ーは瞬時的にコイルへ放電し、その結果コイルが
極めて迅速に磁場を形成する。同時にダイヤフラ
ムには電流が誘起される。この電流はコイルに流
れる電流に対して逆向きであり、それゆえ逆磁場
が作られ、この逆磁場の作用によりダイヤフラム
がコイルから瞬発的に突き離される。このように
して液体たとえば水を充填された室内に発生され
た衝撃波は適当な手段によつて生体内の結石たと
えば腎臓結石に集束され、それを破砕する働きを
する。
を備えるこの種の衝撃波発生器は、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第3328051号公報に記載されて
いる。この衝撃波発生器においては、衝撃波はコ
イルが数十kVたとえば20kVに充電されたコンデ
ンサを含む高電圧供給源に接続されることによつ
て発生される。コンデンサに蓄積されたエネルギ
ーは瞬時的にコイルへ放電し、その結果コイルが
極めて迅速に磁場を形成する。同時にダイヤフラ
ムには電流が誘起される。この電流はコイルに流
れる電流に対して逆向きであり、それゆえ逆磁場
が作られ、この逆磁場の作用によりダイヤフラム
がコイルから瞬発的に突き離される。このように
して液体たとえば水を充填された室内に発生され
た衝撃波は適当な手段によつて生体内の結石たと
えば腎臓結石に集束され、それを破砕する働きを
する。
高電圧供給源から供給される電気エネルギーを
衝撃波エネルギーへ出来るだけ変換するために、
公知の衝撃波発生器においては、ダイヤフラムを
コイルに出来る限り接近して取付ける必要があ
る。しかしながらこのことは、ダイヤフラムがコ
イルの1つの端子および高電圧供給源の1つの極
と共通的にアース電位を印加されるために、高電
圧の大きさに相当する電位差がコイルとダイヤフ
ラムとの間に必然的に存在するようになるので、
条件付きでしか可能ではない。というのは、電圧
フラツシオーバを回避するためにダイヤフラムと
コイルとの間には最小間隔が確保されなければな
らないからである。電圧フラツシオーバは衝撃波
発生器の動作を妨げ、ダイヤフラムを損傷させて
その寿命に悪影響を与える。従つて公知の衝撃波
発生器においては、ダイヤフラムの十分な寿命を
得るためには、ダイヤフラムとコイルとの間の間
隔は電気エネルギーを衝撃波エネルギーへ変換す
る際に不満足な変換効率とならざるを得ないよう
な間隔に選定されなければならない。
衝撃波エネルギーへ出来るだけ変換するために、
公知の衝撃波発生器においては、ダイヤフラムを
コイルに出来る限り接近して取付ける必要があ
る。しかしながらこのことは、ダイヤフラムがコ
イルの1つの端子および高電圧供給源の1つの極
と共通的にアース電位を印加されるために、高電
圧の大きさに相当する電位差がコイルとダイヤフ
ラムとの間に必然的に存在するようになるので、
条件付きでしか可能ではない。というのは、電圧
フラツシオーバを回避するためにダイヤフラムと
コイルとの間には最小間隔が確保されなければな
らないからである。電圧フラツシオーバは衝撃波
発生器の動作を妨げ、ダイヤフラムを損傷させて
その寿命に悪影響を与える。従つて公知の衝撃波
発生器においては、ダイヤフラムの十分な寿命を
得るためには、ダイヤフラムとコイルとの間の間
隔は電気エネルギーを衝撃波エネルギーへ変換す
る際に不満足な変換効率とならざるを得ないよう
な間隔に選定されなければならない。
そこで本考案は、エネルギー変換効率が著しく
低下することなく、ダイヤフラムが長寿命を有す
るような衝撃波発生器を構成することを目的とす
る。
低下することなく、ダイヤフラムが長寿命を有す
るような衝撃波発生器を構成することを目的とす
る。
この目的を達成するために、本考案は、ダイヤ
フラムが、コイルの一方の端子とダイヤフラムと
の間に正の電位差が生じ、コイルの他方の端子と
ダイヤフラムとの間に負の電位差が生じるような
電位を印加されることを特徴とする。
フラムが、コイルの一方の端子とダイヤフラムと
の間に正の電位差が生じ、コイルの他方の端子と
ダイヤフラムとの間に負の電位差が生じるような
電位を印加されることを特徴とする。
本考案による衝撃波発生器においては、コイル
の巻線とダイヤフラムとの間に発生する電位差は
最高の場合でも高電圧の大きさよりも小さい。そ
れゆえ、コイルはダイヤフラムとコイルとの間の
電圧フラツシオーバの危険なくダイヤフラムに接
近して配置することができる。その結果、本考案
による衝撃波発生器は耐高電圧性が同じ場合には
電気エネルギーの衝撃波エネルギーへの変換時に
公知の衝撃波発生器よりも高変換効率が得られ
る。
の巻線とダイヤフラムとの間に発生する電位差は
最高の場合でも高電圧の大きさよりも小さい。そ
れゆえ、コイルはダイヤフラムとコイルとの間の
電圧フラツシオーバの危険なくダイヤフラムに接
近して配置することができる。その結果、本考案
による衝撃波発生器は耐高電圧性が同じ場合には
電気エネルギーの衝撃波エネルギーへの変換時に
公知の衝撃波発生器よりも高変換効率が得られ
る。
コイルの個々の巻線とダイヤフラムとの間に出
現する電位差が何れの個所においてもコイルの両
端子とダイヤフラムとの間に出現する大電位差を
超過することがないように、コイルをダイヤフラ
ムに対して相対的に配置すると、最良の状態が得
られる。この場合には、コイルの両端子間に電圧
降下は無視し得るということ、すなわち両端子に
直接隣接するコイル巻線とダイヤフラムとの間に
出現する電位差は両端子とダイヤフラムとの間に
出現する電位差に相当するということが前提にな
つている。
現する電位差が何れの個所においてもコイルの両
端子とダイヤフラムとの間に出現する大電位差を
超過することがないように、コイルをダイヤフラ
ムに対して相対的に配置すると、最良の状態が得
られる。この場合には、コイルの両端子間に電圧
降下は無視し得るということ、すなわち両端子に
直接隣接するコイル巻線とダイヤフラムとの間に
出現する電位差は両端子とダイヤフラムとの間に
出現する電位差に相当するということが前提にな
つている。
特にコイルがダイヤフラムに対して平行な平面
に配置される場合には、本考案の1とつ実施態様
に基づいてダイヤフラムとコイルの両端子との間
にそれぞれ出現する電位差がその大きさを等しく
されると有利である。というのは、ダイヤフラム
とコイルとの間にその場合に発生する電位差は高
電圧の半分の大きさに相当するようになるからで
ある。
に配置される場合には、本考案の1とつ実施態様
に基づいてダイヤフラムとコイルの両端子との間
にそれぞれ出現する電位差がその大きさを等しく
されると有利である。というのは、ダイヤフラム
とコイルとの間にその場合に発生する電位差は高
電圧の半分の大きさに相当するようになるからで
ある。
本考案の他の実施態様によればダイヤフラムは
アース電位を印加される。このことにより、室内
に存在して場合によつては生体もしくは操作者と
接触し得る液体には高電圧が印加されないという
ことが保証される。
アース電位を印加される。このことにより、室内
に存在して場合によつては生体もしくは操作者と
接触し得る液体には高電圧が印加されないという
ことが保証される。
本考案によれば、耐高電圧性の改善を部分的ま
たは全面的に断念したとしても、より大きな電気
エネルギーを衝撃波エネルギーへ変換すること、
もしくは電気エネルギーが同じ場合には衝撃波の
立上がり時間を短縮することができる。というの
は、高電圧供給源内に設けられているコンデンサ
は公知の衝撃波発生器に比較してより高い充電電
圧に充電することができるからである。それゆ
え、コンデンサは充電電圧の二乗でもつて大きく
なる大エネルギーを放出することができるように
なるか、または、放出エネルギーが同じ場合には
コンデンサの容量を小さくすることができるよう
になる。それによつて、コイルとコンデンサとに
より形成される振動回路は比較的高い固有周波数
を有するようになり、このことによつてコイルを
流れる電流の立上がり時間が短くなり、従つて衝
撃波の立上がり時間が短くなる。この衝撃波の立
上がり時間の短縮化は結石を破砕する際にはあら
ゆる点で望ましいことである。
たは全面的に断念したとしても、より大きな電気
エネルギーを衝撃波エネルギーへ変換すること、
もしくは電気エネルギーが同じ場合には衝撃波の
立上がり時間を短縮することができる。というの
は、高電圧供給源内に設けられているコンデンサ
は公知の衝撃波発生器に比較してより高い充電電
圧に充電することができるからである。それゆ
え、コンデンサは充電電圧の二乗でもつて大きく
なる大エネルギーを放出することができるように
なるか、または、放出エネルギーが同じ場合には
コンデンサの容量を小さくすることができるよう
になる。それによつて、コイルとコンデンサとに
より形成される振動回路は比較的高い固有周波数
を有するようになり、このことによつてコイルを
流れる電流の立上がり時間が短くなり、従つて衝
撃波の立上がり時間が短くなる。この衝撃波の立
上がり時間の短縮化は結石を破砕する際にはあら
ゆる点で望ましいことである。
次に本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
図は本考案による衝撃波発生器の縦断面図を示
す。本考案による衝撃波発生器は液体を充填され
てダイヤフラム2によつて密閉された室3を含む
ケース1を有する。導電性材料から形成されたダ
イヤフラム2に対向して、渦巻き状に巻回された
巻線を有するコイル4が設けられており、ダイヤ
フラム2とコイル4との間には絶縁シート5が配
設されている。。コイル4の巻線はキヤツプ8内
に収納された絶縁体7の載置面6上に配置されて
いる。ダイヤフラム2と、絶縁シート5と、コイ
ル4を備えた絶縁体7を含むキヤツプ8とはボル
ト9によつてケース1に固定されている。コイル
4を絶縁体7の載置面6に固着するために、絶縁
体シート5と絶縁体7の載置面6との間に存在す
る空間には、概要を理解し易くするために図示さ
れていない電気絶縁性注型樹脂が充填されてい
る。コイル4は絶縁体7およびキヤツプ8の孔を
通つて外部に導出された端子10,11ならびに
適当なスイツチ手段12を介して概略的に示され
ている高電圧供給源13に接続される。この高電
圧供給源13は電流パルスをコイル4に与え、そ
れによりダイヤフラム2がコイル4から瞬発的に
突き離されて、室3の液体内に衝撃波が形成され
る。コイル4に印加される高電圧のために、ダイ
ヤフラム2とコイル4の個々の巻線との間には電
位差が発生する。
す。本考案による衝撃波発生器は液体を充填され
てダイヤフラム2によつて密閉された室3を含む
ケース1を有する。導電性材料から形成されたダ
イヤフラム2に対向して、渦巻き状に巻回された
巻線を有するコイル4が設けられており、ダイヤ
フラム2とコイル4との間には絶縁シート5が配
設されている。。コイル4の巻線はキヤツプ8内
に収納された絶縁体7の載置面6上に配置されて
いる。ダイヤフラム2と、絶縁シート5と、コイ
ル4を備えた絶縁体7を含むキヤツプ8とはボル
ト9によつてケース1に固定されている。コイル
4を絶縁体7の載置面6に固着するために、絶縁
体シート5と絶縁体7の載置面6との間に存在す
る空間には、概要を理解し易くするために図示さ
れていない電気絶縁性注型樹脂が充填されてい
る。コイル4は絶縁体7およびキヤツプ8の孔を
通つて外部に導出された端子10,11ならびに
適当なスイツチ手段12を介して概略的に示され
ている高電圧供給源13に接続される。この高電
圧供給源13は電流パルスをコイル4に与え、そ
れによりダイヤフラム2がコイル4から瞬発的に
突き離されて、室3の液体内に衝撃波が形成され
る。コイル4に印加される高電圧のために、ダイ
ヤフラム2とコイル4の個々の巻線との間には電
位差が発生する。
ダイヤフラム2にはアース電位14が印加さ
れ、一方端子11には正電位+Uが印加され、端
子10には負電位−Uが印加される。それ故に、
コイル4の端子11とダイヤフラム2との間には
正の電位差が生じる。一方、コイル4の端子10
とダイヤフラム2との間には負の電位差が生じ
る。両電位差の大きさは、電位+Uと−Uとがア
ース電位14に対してその符号を異ならせている
だけで等しい。
れ、一方端子11には正電位+Uが印加され、端
子10には負電位−Uが印加される。それ故に、
コイル4の端子11とダイヤフラム2との間には
正の電位差が生じる。一方、コイル4の端子10
とダイヤフラム2との間には負の電位差が生じ
る。両電位差の大きさは、電位+Uと−Uとがア
ース電位14に対してその符号を異ならせている
だけで等しい。
図示された衝撃波発生器においてはコイル4の
巻線はダイヤフラム2に対して一定間隔を有する
ので、コイル4の巻線とダイヤフラム2との間に
は高電圧供給源13から与えられる高電圧の1/2
の大きさに相当する電位差が発生するだけであ
る。それ故に、コイル4の巻線とダイヤフラム2
との間に出現する最大電位差が高電圧の大きさに
相当する公知の衝撃波発生器に比較して、本考案
による衝撃波発生器においては、電圧フラツシオ
ーバの危険を生ずるとなく、コイル4はダイヤフ
ラム2に接近して配置することができる。
巻線はダイヤフラム2に対して一定間隔を有する
ので、コイル4の巻線とダイヤフラム2との間に
は高電圧供給源13から与えられる高電圧の1/2
の大きさに相当する電位差が発生するだけであ
る。それ故に、コイル4の巻線とダイヤフラム2
との間に出現する最大電位差が高電圧の大きさに
相当する公知の衝撃波発生器に比較して、本考案
による衝撃波発生器においては、電圧フラツシオ
ーバの危険を生ずるとなく、コイル4はダイヤフ
ラム2に接近して配置することができる。
図示の実施例においては、フラツトダイヤフラ
ム2を有する衝撃波発生器が示されている。しか
しながら、他の形状たとえば球形状に形成された
ダイヤフラムを有する衝撃波発生器を本考案に基
づいて構成することも可能である。
ム2を有する衝撃波発生器が示されている。しか
しながら、他の形状たとえば球形状に形成された
ダイヤフラムを有する衝撃波発生器を本考案に基
づいて構成することも可能である。
図は本考案による衝撃波発生器の一実施例を示
す縦断面図である。 1……ケース、2……ダイヤフラム、3……液
体充填室、4……コイル、5……絶縁シート、6
……載置面、7……絶縁体、8……キヤツプ、9
……ボルト、10,11……端子、12……スイ
ツチ手段、13……高電圧供給源、14……アー
ス電位。
す縦断面図である。 1……ケース、2……ダイヤフラム、3……液
体充填室、4……コイル、5……絶縁シート、6
……載置面、7……絶縁体、8……キヤツプ、9
……ボルト、10,11……端子、12……スイ
ツチ手段、13……高電圧供給源、14……アー
ス電位。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 液体を充填された室3を密閉する導電性材料
から形成されたダイヤフラム2と、巻線がダイ
ヤフラム2に対向する面6上に配置されたコイ
ル4とを有し、そのコイル4が2つの端子1
0,11を介して高電圧供給源13に接続され
ている、生体内の結石を非接触破砕するめの衝
撃波発生器において、ダイヤフラム2は、コイ
ル4の一方の端子11とダイヤフラム2との間
に正の電位差が生じ、コイル4の他方の端子1
0とダイヤフラム2との間に負の電位差が生じ
るような電位14を印加されることを特徴とす
る衝撃波発生器。 2 ダイヤフラム2とコイル4の各端子10,1
1との間にそれぞれ生じる電位差はその大きさ
が等しいことを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第1項記載の衝撃波発生器。 3 ダイヤフラム2はアース電位14を印加され
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項または第2項記載の衝撃波発生器。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3623775 | 1986-07-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6316008U JPS6316008U (ja) | 1988-02-02 |
JPH0340257Y2 true JPH0340257Y2 (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=6305178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987106922U Expired JPH0340257Y2 (ja) | 1986-07-14 | 1987-07-10 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4766888A (ja) |
EP (1) | EP0253053B1 (ja) |
JP (1) | JPH0340257Y2 (ja) |
DE (1) | DE3789688D1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5095891A (en) * | 1986-07-10 | 1992-03-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Connecting cable for use with a pulse generator and a shock wave generator |
US4879993A (en) * | 1986-10-29 | 1989-11-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Shock wave source for generating a short initial pressure pulse |
DE59005639D1 (de) * | 1990-06-13 | 1994-06-09 | Siemens Ag | Elektrisch antreibbarer akustischer Stosswellengenerator. |
DE4032357C1 (ja) * | 1990-10-12 | 1992-02-20 | Dornier Medizintechnik Gmbh, 8000 Muenchen, De | |
DE4123160C1 (ja) * | 1991-07-12 | 1992-09-17 | Siemens Ag, 8000 Muenchen, De | |
US6771565B2 (en) * | 2002-03-01 | 2004-08-03 | Lvb Systems Ltd. | Low voltage seismic sound source |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3328051A1 (de) * | 1983-08-03 | 1985-02-14 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einrichtung zum beruehrungslosen zertruemmern von konkrementen |
DE8413031U1 (de) * | 1984-04-27 | 1984-07-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einrichtung zum berührungslosen Zertrümmernvon Konkrementen |
DE3443295A1 (de) * | 1984-11-28 | 1986-06-05 | Wolfgang Prof. Dr. 7140 Ludwigsburg Eisenmenger | Einrichtung zur beruehrungsfreien zertruemmerung von konkrementen im koerper von lebewesen |
DE3447440A1 (de) * | 1984-12-27 | 1986-07-03 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Stosswellenrohr fuer die zertruemmerung von konkrementen |
-
1987
- 1987-02-10 EP EP87101803A patent/EP0253053B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-10 DE DE3789688T patent/DE3789688D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-08 US US07/070,936 patent/US4766888A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-10 JP JP1987106922U patent/JPH0340257Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6316008U (ja) | 1988-02-02 |
DE3789688D1 (de) | 1994-06-01 |
EP0253053A1 (de) | 1988-01-20 |
US4766888A (en) | 1988-08-30 |
EP0253053B1 (de) | 1994-04-27 |
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