JPH0339081A - 無菌施設 - Google Patents

無菌施設

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JPH0339081A
JPH0339081A JP1174043A JP17404389A JPH0339081A JP H0339081 A JPH0339081 A JP H0339081A JP 1174043 A JP1174043 A JP 1174043A JP 17404389 A JP17404389 A JP 17404389A JP H0339081 A JPH0339081 A JP H0339081A
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JP
Japan
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sterile
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sterilized
sterilization
section
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Application number
JP1174043A
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English (en)
Inventor
Toru Oi
大井 亨
Masakazu Nishimura
正和 西村
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NAASARII TECHNOL KK
Original Assignee
NAASARII TECHNOL KK
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  • Ventilation (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は微生物、動・植物の細胞培養及び細胞融合や遺
伝子操作や医薬品の開発等の広範の分野で使用できる無
菌施設に関する。
〈従来の技術〉 近時生命工学(バイオテクノロジー)に関する研究開発
が盛んに行われている。
この種の研究開発はほぼ無菌に近い環境下で行われる場
合が多い。
第5図を基に従来の無菌施設について説明すると、無菌
施設は一般にバイオクリーンルーム(BCR)と呼ばれ
る半無菌室aを有しており、さらに半無菌室aは被滅菌
物を滅菌処理するための滅菌装置す及び半無菌室a内の
空間を区画して形成したクリーンベンチ等の操作室dを
備えている。
そして、作業者は、雑菌の持ち込みを防止するために、
無菌衣に着替えてエアーシャワー室Cで除菌した後に半
無菌室aに入室して、滅菌装置すから取り出した被滅菌
物を、操作室dへ移し変えて所定の操作(作業)を行っ
ている。
〈本発明が解決しようとする問題点〉 前記した従来の無菌施設には次のような問題点がある。
〈イ〉 無菌衣に着替えたりエアーシャワーを浴びても
作業者による雑菌の持ち込みを完全に阻止することはで
きない。
そのため、被滅菌物が半無菌室a内の空気に晒されたと
き再汚染する危険がある。
〈口〉 半無菌室a内に雑菌が侵入すると、高性能な滅
菌装置すによる滅菌効果が損なわれる。
〈ハ〉 被滅菌物の再汚染を防止する対策として、半無
菌室a全体をほぼ無菌状態に近付けることは技術的に可
能である。
しかし、その実現には高額の建設費と維持管理費を要す
る。
〈本発明の目的〉 本発明は以上の問題点を解決するために成されたもので
、その目的とするところは、被滅菌物が作業、加工処理
過程において再汚染される危険性がなく、滅菌装置の滅
菌効果を持続できると共に、安価に無菌空間を提供でき
、さらには半無菌室の維持管理費の低減が図れる、無菌
施設を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉 即ち本発明は、被滅菌物を滅菌する滅菌手段を備えた滅
菌部と、前記滅菌部から取り出した被滅菌物を移送する
移送空間を有する無菌移送部と、作業空間を有し、外部
から無菌操作可能な無菌操作部と、前記無菌操作部から
取り出した被滅菌物を搬出する搬出空間を有する無菌取
出部とよりなり、無菌移送部と無菌操作部及び無菌取出
部内の各空間が相互に連続性を有し、前記連続した空間
内の陽圧を常時維持する給気手段と、前記連続した空間
内の空気を滅菌する手段と、前記連続した空間内の空気
を浄化する手段とを具備した、無菌施設である。
〈本発明の説明〉 以下、本発明の詳細な説明する。
〈イ〉無菌施設の構成 第1図に本発明の無菌施設の平面図を示す。
無菌施設は、被滅菌物の滅菌工程、操作(処理)工程、
取り出し工程までの一連の工程を、半無菌状態の半無菌
室10から隔絶したほぼ無菌空間内で行えるように構成
したもので、滅菌部20と、無菌移送部30と、無菌操
作部40と、無菌取出部50とで構成する。
これらの無菌移送部3o、無菌操作部40及び無菌取出
部50の間には、相互に連続する無菌空間Aを形成して
いる。
無菌空間Aは、後述するような滅菌手段により無菌空間
A内の空気及び無菌空間Aを区画する壁面等を滅菌し、
又、圧力調整手段により無菌空間Aの内圧は半無菌室1
0より大きくなるように調整されている。
尚、第1図中11は前処理室、12はメンテナンススペ
ース、13はエアーシャワー室である。
以下、各部について詳述する。
〈口〉滅菌部 滅菌部20は被滅菌物を滅菌処理するもので、例えば高
圧蒸気滅菌装置やガス滅菌装置等の被滅菌物に適した公
知のものを選択して使用する。
滅菌部20は内部に滅菌処理室21を有し、滅菌処理室
21内で被滅菌物を滅菌する。
滅菌処理室21は投入扉22と仕切扉23とにより密封
構造になっている。
〈ハ〉無菌移送部 無菌移送部30は、滅菌部20の滅菌処理室21内から
取り出した被滅菌物を次の無菌操作部40へ移送するた
めのものである。
無菌移送部30の内部には移送空間31を形成している
尚、無菌移送部30は所謂パスボックス的な役割をする
ものであるから、無菌移送部30を省略して滅菌部20
と無菌操作部40を連結する場合もある。
〈二〉無菌操作部 無菌操作部40はその内部に移送空間31と連通した作
業空間41を有する。
無菌操作部40の前面には、作業者の腕が入る寸法のグ
ローブ42が作業空間41の気密性を損ねない状態で取
り付けである。
尚、作業空間41内は被滅菌物の操作目的に応じた最適
な構造にしておく。
〈ホ〉無菌取出部 無菌取出部50は操作を終えた被滅菌物を無菌操作部4
0から半無菌室10内へ取り出すための装置である。
無菌取出装置50は取出空間51を有する。
取出空間5■の各開口端には中間扉52及び取出扉53
が開閉自在に設けられている。
中間扉52及び取出扉53は一方が開いているときに他
方が必ず閉じているようになっている。
〈へ〉無菌空間内の滅菌手段 無菌空間Aを構成する各移送空間31、作業空間41、
取出空間51内の空気が強制的に循環するように、これ
らの各空間31.41.51の上下及び背部には夫々連
続した通路を形成している。
又、これらの各移送空間31、作業空間41、取出空間
51の上方には、殺菌灯60と照明灯と高性能のフィル
タ61とを配備している。
さらに、循環用通路の一部には循環用ファン62及び給
気用ファン63を複数組配備している。
殺菌灯60は、無菌空間A内の無菌環境を維持するため
の補助具で、無菌操作や取出操作等の作業を行わないと
きに照射して無菌空間A内の空気を殺菌する。
フィルタ61は無菌空間A内の循環空気を浄化するもの
である。
各循環用ファン62は各移送空間31、作業空間41、
取出空間51内の空気を強制的に循環させるファンで、
常時稼働している。
給気用ファン63の吸引側に図示しないフィルタを配置
しておくと、半無菌室10内の空気を浄化して無菌空間
A内に取り込める。
又、無菌空間A内におる初期(立上時)の滅菌について
は、図示しない公知のガス滅菌装置等を用いて滅菌処理
するか、若しくは薬液による噴霧及び拭き取りによって
行う。
〈ト〉無菌空間内の圧力調整手段 無菌空間A内の圧力調整手段を設けないと、第1.2図
に示す仕切扉23又は取出扉53を開けたとき、無菌空
間A内へ滅菌処理室21内のガスや半無菌室10内の空
気が不用意に侵入するおそれがある。
そこで本発明は、移送空間31と作業空間41用及び取
出空間51川に給気用ファン63を夫々配備する。
そして、適時給気用ファン63で以て半無菌室10内の
空気を無菌空間A内に給気して、無菌空間A内の陽圧を
常時維持する。
無菌空間A内を常時陽圧に保つことで、無菌空間A内を
高レベルの無菌環境に維持する。
〈チ〉滅菌部からの防菌手段 第2図に示すように仕切扉23には気密性の高い戸袋2
4を設けることが望ましい。
ところが戸袋24を設けた場合、戸袋24内に滅菌処理
室21から漏洩した蒸気や滅菌ガス等が溜まり、戸袋2
4内に溜まった蒸気や滅菌ガス等が仕切E2ir23の
開閉時に無菌空間A内に排出されることが予想される。
そこで、エアーバランスを考慮した排気ファン25を戸
袋24内に設け、戸袋24内の空気を半無菌室10へ排
気して対処する。
尚、無菌空間Aの陽圧を確保するため、第3図に示す給
気用ファン63の風量を、排気ファン25より大きいも
のとしておく必要がある。
又、取出扉53側から被滅菌物を投入する場合に対処す
るため、中間扉52にも上記仕切扉23と同様に戸袋や
排気ファンを設けてもよい。
〈作用〉 次に本発明に係る無菌施設の使用方法について説明する
〈イ〉被滅菌物の滅菌工程 第1.2図に示す投入扉22を開閉して被滅菌物を滅菌
処理室21内に入れる。
滅菌処理室21内に被滅菌物を入れる際、無菌空間Aと
の境界の仕切扉23は閉じておく。
そして、滅菌処理室21内で被滅菌物に所定の滅菌処理
を施す。
〈口〉操作工程 滅菌作業中、無菌空間A内は、殺菌灯60及びフィルタ
61によりほぼ無菌環境が維持されている。
そして、滅菌部20で滅菌処理を終了した被滅菌物を、
仕切扉23を開閉して滅菌処理室21から移送空間31
内へ取り出し、更に無菌操作部40の作業空間41内へ
移送する。
このとき、中間扉52は閉している。
被滅菌物を移送空間31へ取り出す際、第3図に示す給
気用ファン63が稼働して無菌空間A内の陽圧が維持さ
れているから、被滅菌物を取り出すために仕切扉23を
開閉しても滅菌処理室21内のガスが無菌空間A内に侵
入することはない。
従って、高い清浄度が維持された作業空間41内で被滅
菌物に所定の操作を加えられる。
〈ハ〉取出工程 次に中間扉52を開閉操作して、被滅菌物を作業空間4
1から取出空間51へ移す。
この際、取出空間51内は第4図に示す循環用及び給気
用フ・rン62.63が常時作動してねり、循環空気を
フィルタ61で除菌してほぼ無菌状態に維持されている
次に、中間扉52を閉めきった状態で第1.2図に示す
取出扉53を開閉して取出空間51内から被滅菌物を半
無菌室10内へ取り出す。
尚、被滅菌物を半無菌室10内へ取り出した後も被滅菌
物の無菌状態を維持したいときは、無菌操作部40で操
作した後に被滅菌物を気密容器或は高性能なフィルタを
装蹄した容器内に収容して取り出すとよい。
〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したように被滅菌物の滅菌処理から操
作までの無菌工程を、高い清浄度に維持された限定空間
内で行えることから、次の効果が得られる。
〈イ〉 丙染源である作業者の介在をまったく排除した
環境下で所定の無菌操作を行える。
そのため、作業者に起因した被滅菌物の再汚染の心配が
なくなる。
〈口〉 本発明は従来のように半m菌室全体を高レベル
の無菌状態にする必要がない。
従って、無菌施設を設置する半無菌室内が低レベルでよ
いから建設費及び維持管理費を低減できる。
〈ハ〉 滅菌処理から無菌操作を終了するまでの間に、
被滅菌物を半無菌室内の空気に直接晒さないで済む。
そのため、高性能な滅菌装置による滅菌効果を損なわな
い。
〈二〉 本発明は被滅菌物の無菌操作に必要な必要最小
限の空間だけを無菌状態にすればよい。
従って、限定空Elこおける高い清浄度の維持が容易で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図二本発明に係る無菌施設の平面図第2図:その縦
断面図 第3図:第2図のm−mの断面図 第4図:第2図のIV−rVの断面図 第5図:従来技術の説明図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被滅菌物を滅菌する滅菌手段を備えた滅菌部と、 前記滅菌部から取り出した被滅菌物を移送する移送空間
    を有する無菌移送部と、 作業空間を有し、外部から無菌操作可能な無菌操作部と
    、 前記無菌操作部から取り出した被滅菌物を搬出する搬出
    空間を有する無菌取出部とよりなり、無菌移送部と無菌
    操作部及び無菌取出部内の各空間が相互に連続性を有し
    、 前記連続した空間内の陽圧を常時維持する給気手段と、 前記連続した空間内の空気を滅菌する手段と、前記連続
    した空間内の空気を浄化する手段とを具備した、 無菌施設。
JP1174043A 1989-07-07 1989-07-07 無菌施設 Pending JPH0339081A (ja)

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