JPH033906Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH033906Y2 JPH033906Y2 JP12127682U JP12127682U JPH033906Y2 JP H033906 Y2 JPH033906 Y2 JP H033906Y2 JP 12127682 U JP12127682 U JP 12127682U JP 12127682 U JP12127682 U JP 12127682U JP H033906 Y2 JPH033906 Y2 JP H033906Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- flat tube
- box
- outer box
- round tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、冷蔵庫、シヨーケース等の断熱箱体
に凝縮器の一部を取付けた断熱箱に関する。
に凝縮器の一部を取付けた断熱箱に関する。
従来例の構成とその問題点
出願人が凝縮器の取付方法として先に提案して
いる特願昭54−77435号明細書には断熱箱を形成
する外箱に凹溝を形成し、この凹溝内に配設され
異形に変形して挿入後に凝縮パイプを拡管するも
のが示されていた。しかし、この凝縮パイプは外
箱のコーナー部を90゜曲げ部も異形にしていたた
め、丸管のパイプを異形にし、更に90゜曲げを行
うという加工で、曲げ部に応力腐食が発生し易く
なるという問題点があつた。
いる特願昭54−77435号明細書には断熱箱を形成
する外箱に凹溝を形成し、この凹溝内に配設され
異形に変形して挿入後に凝縮パイプを拡管するも
のが示されていた。しかし、この凝縮パイプは外
箱のコーナー部を90゜曲げ部も異形にしていたた
め、丸管のパイプを異形にし、更に90゜曲げを行
うという加工で、曲げ部に応力腐食が発生し易く
なるという問題点があつた。
考案の目的
本考案は、応力腐食が発生することなく、十分
な放熱効果を得ることを目的とする。
な放熱効果を得ることを目的とする。
考案の構成
前記偏平管の一平面と段差なく直線状に連設し
た丸管とを有し、前記偏平管と丸管との間に段差
なく直線状に連設された面を、前記凹溝内面壁に
接触するように配設させた。
た丸管とを有し、前記偏平管と丸管との間に段差
なく直線状に連設された面を、前記凹溝内面壁に
接触するように配設させた。
実施例の説明
以下に、本考案の一実施例を図を参考に説明す
る。１は冷蔵庫等に用いる断熱箱で、鋼板からな
る外箱２と、合成樹脂製の内箱３と、両箱２，３
間に充填された発泡断熱材４とから成る。断熱箱
１は上部に、冷凍室５、下部に冷蔵室６を形成
し、両室５，６間には、両室５，６を仕切る仕切
壁７を設けている。８は外気に接する面積を最も
多く確保でき、十分な放熱効果を得るように外箱
２の前面、後面の端部を折曲して形成した凹溝で
ある。この凹溝８内に、凝縮パイプ９を配設して
いる。この凝縮パイプ９は丸管に対し予め異形に
変形されたパイプを凹溝８内に挿入し、外箱２と
内箱３とを係合して、凹溝８の壁に密着させるも
のである。１０は凝縮パイプ９の90゜曲げ部に配
設された丸管であり、曲げ部の近傍から偏平管１
１を連続して形成している。また、丸管１０か
ら、偏平管１１に移行する部分では、丸管１０と
偏平管１１とが、同一平面１２を有し、偏平管１
１は、この同一平面１２を基準面として異形にし
ている。また、丸管１０から偏平管１１に移行す
る部分の反同一面側の段差部１３は、大きな半径
を有した形状でなだらかに連続して形成してい
る。従つて同一平面１２は、外箱２に形成した凹
溝８内面壁に連続して接触している。凹溝８は、
丸管１０の部分で、同一平面１２に対向する側の
壁を除いている。
る。１は冷蔵庫等に用いる断熱箱で、鋼板からな
る外箱２と、合成樹脂製の内箱３と、両箱２，３
間に充填された発泡断熱材４とから成る。断熱箱
１は上部に、冷凍室５、下部に冷蔵室６を形成
し、両室５，６間には、両室５，６を仕切る仕切
壁７を設けている。８は外気に接する面積を最も
多く確保でき、十分な放熱効果を得るように外箱
２の前面、後面の端部を折曲して形成した凹溝で
ある。この凹溝８内に、凝縮パイプ９を配設して
いる。この凝縮パイプ９は丸管に対し予め異形に
変形されたパイプを凹溝８内に挿入し、外箱２と
内箱３とを係合して、凹溝８の壁に密着させるも
のである。１０は凝縮パイプ９の90゜曲げ部に配
設された丸管であり、曲げ部の近傍から偏平管１
１を連続して形成している。また、丸管１０か
ら、偏平管１１に移行する部分では、丸管１０と
偏平管１１とが、同一平面１２を有し、偏平管１
１は、この同一平面１２を基準面として異形にし
ている。また、丸管１０から偏平管１１に移行す
る部分の反同一面側の段差部１３は、大きな半径
を有した形状でなだらかに連続して形成してい
る。従つて同一平面１２は、外箱２に形成した凹
溝８内面壁に連続して接触している。凹溝８は、
丸管１０の部分で、同一平面１２に対向する側の
壁を除いている。
このように、外箱２に形成した凹溝８と、この
凹溝８内に配設され、偏平形に変形した凝縮パイ
プ９とを備え、この凝縮パイプ９は、曲げ部は、
丸管１０のままで、曲げ部の近傍により偏平管１
１を連続して形成している。更に、曲げ部の丸管
１０から、偏平管１１に移行する部分では、丸管
１０と偏平管１１とが、同一平面１２を有し、偏
平管１１は、この同一面１２を基準面として、偏
平にし、同一平面１２を外箱２に形成した凹溝８
内面壁に連続して接触させるように設けることに
よつて、凹溝８壁との接触を確実に得ることがで
き、十分な放熱効果を発揮することができる。
凹溝８内に配設され、偏平形に変形した凝縮パイ
プ９とを備え、この凝縮パイプ９は、曲げ部は、
丸管１０のままで、曲げ部の近傍により偏平管１
１を連続して形成している。更に、曲げ部の丸管
１０から、偏平管１１に移行する部分では、丸管
１０と偏平管１１とが、同一平面１２を有し、偏
平管１１は、この同一面１２を基準面として、偏
平にし、同一平面１２を外箱２に形成した凹溝８
内面壁に連続して接触させるように設けることに
よつて、凹溝８壁との接触を確実に得ることがで
き、十分な放熱効果を発揮することができる。
考案の効果
以上の説明からも明らかなように、本考案の断
熱箱は、外箱に形成した凹溝内に偏平形に変形し
た凝縮パイプを挿入し、この凝縮パイプは外箱の
コーナ部に沿うように曲げ部を形成し、この曲げ
部は丸管のままで、曲げ部近傍より変形させ、か
つ、この曲げ部の丸管と直線部の偏平管とは偏平
管の一平面と断面形状において段差なく直線状に
連設した丸管とを設けたものであるから、凝縮パ
イプの一面は外箱との接触を確実に得ることがで
き、十分な放熱効果を発揮することができるもの
である。しかも、コーナ部は丸管のままであるか
ら、コーナ部の残存応力が比較的小さく、割れ、
ひびが生じにくいので応力腐食が発生しにくいも
のである。
熱箱は、外箱に形成した凹溝内に偏平形に変形し
た凝縮パイプを挿入し、この凝縮パイプは外箱の
コーナ部に沿うように曲げ部を形成し、この曲げ
部は丸管のままで、曲げ部近傍より変形させ、か
つ、この曲げ部の丸管と直線部の偏平管とは偏平
管の一平面と断面形状において段差なく直線状に
連設した丸管とを設けたものであるから、凝縮パ
イプの一面は外箱との接触を確実に得ることがで
き、十分な放熱効果を発揮することができるもの
である。しかも、コーナ部は丸管のままであるか
ら、コーナ部の残存応力が比較的小さく、割れ、
ひびが生じにくいので応力腐食が発生しにくいも
のである。
第１図は、本考案の一実施例を示す断熱箱の斜
視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線における断面
図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線における断面図、
第４図は第１図のＣ部拡大分解図、第５図は第４
図の凝縮パイプのＤ方向からの矢視図である。 １……断熱箱、２……外箱、３……内箱、４…
…発泡断熱材、８……凹溝、９……凝縮パイプ、
１０……丸管、１１……偏平管、１２……同一
面。
視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線における断面
図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線における断面図、
第４図は第１図のＣ部拡大分解図、第５図は第４
図の凝縮パイプのＤ方向からの矢視図である。 １……断熱箱、２……外箱、３……内箱、４…
…発泡断熱材、８……凹溝、９……凝縮パイプ、
１０……丸管、１１……偏平管、１２……同一
面。
Claims (1)
- 外箱と、内箱と、この両箱間に充填した発泡断
熱材と、前記外箱の開口周縁を内側に折曲して形
成した凹溝と、この凹溝内に配設した凝縮パイプ
を有し、この凝縮パイプは直線部を構成する偏平
管と、前記凝縮パイプの曲げ部を構成し、前記偏
平管の一平面と断面形状において段差なく直線状
に連設した丸管とを有し、前記偏平管と丸管との
間に段差なく直線状に連設された面を、前記凹溝
内面壁に接触するように配置させた断熱箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12127682U JPS5925082U (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 断熱箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12127682U JPS5925082U (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 断熱箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925082U JPS5925082U (ja) | 1984-02-16 |
| JPH033906Y2 true JPH033906Y2 (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=30277634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12127682U Granted JPS5925082U (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 断熱箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925082U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018004248A (ja) * | 2017-10-11 | 2018-01-11 | 日立アプライアンス株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP12127682U patent/JPS5925082U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5925082U (ja) | 1984-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH033906Y2 (ja) | ||
| JPH0356875Y2 (ja) | ||
| JP3775918B2 (ja) | 冷蔵庫等の断熱箱体 | |
| JPS627993Y2 (ja) | ||
| JPS59184067U (ja) | 蒸発器 | |
| JPS5938705Y2 (ja) | 冷蔵庫の露付防止構造 | |
| JPH1038452A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS6127089U (ja) | 冷凍庫 | |
| JPS6122221Y2 (ja) | ||
| JPS5822057Y2 (ja) | カ−・ク−ラ用エバポレ−タ | |
| JPH0539423Y2 (ja) | ||
| JPS5934861Y2 (ja) | 除霜用輻射ヒ−タ | |
| JP2504892Y2 (ja) | 熱交換器用パイプ | |
| JPH0127027Y2 (ja) | ||
| JPH033905Y2 (ja) | ||
| JPS6216624Y2 (ja) | ||
| JPS6117342Y2 (ja) | ||
| JPH029347Y2 (ja) | ||
| JPS6238205Y2 (ja) | ||
| JPS6346776U (ja) | ||
| JPS6392181U (ja) | ||
| JPS6132312Y2 (ja) | ||
| JPH0133751B2 (ja) | ||
| JPS5941509Y2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS5916975U (ja) | 冷蔵庫等の除霜水排水機構 |