JPH0337787Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、パンチプレスにおけるダイ支持装
置に係り、さらに詳細には、ダイを水平方向から
着脱交換することができ、かつダイを正確に位置
決め固定することのできるダイ支持装置には関す
る。

〔従来の技術〕 従来、金型自動交換装置を備えるパンチプレス
において、ダイをダイホルダに支持する装置とし
ては、特開昭49−52388号公報などが知られてい
る。このダイ支持装置は、支持台に上下方向に回
動自在の締付けアームを設け、ダイホルダのダイ
シユーへの着脱、固定を容易にするものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前述した先行例においては、締付アームを水平
状態から垂直状態に揺動する構成であり、その構
成は、締付アームに形成したスロツトに、垂直に
上下動するピストンロツドに備えたピンを係合し
た一種のカム機構によるものであるから、前記締
付アームを水平状態から垂直状態に揺動せしめる
には、ピストンロツドのストロークが比較的長く
ならざるを得ないものであり、大きなシリンダが
必要である。また、締付アームが水平状態から垂
直状態に揺動するものであるから、揺動アームの
作動領域が比較的大きく必要であり、全体的構成
の小型化が困難である。

（問題を解決するための手段） 前述のごとき従来の問題を解決するために、本
考案は、パンチプレスのフレームに上下動自在に
備えられたラムの下方位置に、上記ラムに取付け
たパンチと対応するダイを支持するダイホルダを
設け、このダイホルダの上面に対して前記ダイを
水平方向へ着脱自在に設けると共に、ダイの当接
面と当接自在な突当て面をダイホルダの上面に設
け、上記突当て面へダイを押圧固定するための押
え駒を、ダイホルダに取付けたピンに上下動自在
でダイホルダの上面に対して出没自在かつダイを
押圧する方向へ揺動自在に設け、前記ダイホルダ
に装着したシリンダの上下動自在なピストンロツ
ドと前記押え駒の傾斜した下面との間に弾性体を
介在して設けると共に、ピストンロツドでもつて
押え駒を、前記ダイを押圧する方向へ押圧自在に
設けてなるものである。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

先ず、本考案の理解を容易にするために、本考
案が実施され得るパンチプレス１の全体的構成に
ついて説明する。

さて、第１図および第２図を参照するに、本考
案が実施され得るパンチプレス１において、パン
チ３、ダイ５およびラム７などを支承するＣ型形
状のフレーム９は、箱型状の下部フレーム１１、
該下部フレーム１１の後方すなわち第２図におい
ては右側に設けられた中間フレーム１３および該
中間フレーム１３上に設けられた箱型状の上部フ
レーム１５から構成されている。

より詳細には下部フレーム１１と中間フレーム
１３とは溶接などで一体的に設けられている。中
間フレーム１３の上部部材１３Ａ上に上部フレー
ム１５の下部部材１５Ａが載置され、しかも中間
フレーム１３の第１図および第２図において左側
寄りに上部フレーム１５の上方から複数本例えば
２本のタイロツド１７を中間フレーム１３および
下部フレーム１１に垂設して連結されている。連
結する際にはタイロツド１７に適宜なプリロード
を与えて撓みが発生しないようにしてある。タイ
ロツド１７の右側寄りには上部フレーム１５の下
部部材１５Ａ上に補強用の板材１９を載置し、そ
の板材１９上から複数本のボルト２１により上部
フレーム１５の下部部材１５Ａと中間フレーム１
３の上部部材１３Ａとが螺着し固定してある。各
板材１９間にあつて、板材１９と上部フレーム１
５の上部部材１５Ｂとの間に支持部材２３を挟み
込んで補強してある。

したがつて、タイロツド１７で適宜なプリロー
ド力を与えて上部フレーム１５と中間フレーム１
３とを一体化せしめることによつて、上部フレー
ム１５と中間フレーム１３間のギヤツプであるふ
ところ部を大きくとることが可能となる。また、
上部フレーム１５の撓みが非常に少なくなり、し
かもフレーム９の製作が容易でさらにワークＷの
加工精度が向上するのである。

上部フレーム１５と下部フレーム１１間のふと
ころ部にあつて、Ｃ型形状のスワンネツクホルダ
２５を下部フレーム１１上に例えば溶接などで固
定し設けてある。

下部フレーム１１の先端側第１図において左側
端側にダイ５が装着してある。ダイ５の上方にあ
つて、スワンネツクホルダ２５の先端側にパンチ
３が装着されている。パンチ３とダイ５とは対を
なす金型であるから、両者とも垂直上に芯合せし
て設けられている。第１図および第２図において
上部フレーム１５の左側先端部にはラム駆動装置
２７が設けられ、該ラム駆動装置２７の下部には
ラム７が取付けられて上下に昇降可能である。

下部フレーム１１の手前側すなわち第２図にお
いて下部フレーム１１の左側には、ベツド２９が
配置されて、下部フレーム１１と溶接などで一体
化されている。ベツド２９上には、案内部材３１
が載置され、該案内部材３１にはレール３３がＹ
軸方向に延在している。キヤレツジベース３５の
突出部３５Ｔの下部にＹ軸方向へ延在して取付け
られているスライダ部材３７が前記レール３３に
案内されてＹ軸方向に移動可能となつている。

すなわち、第１図および第２図においてベツド
２９の左側端側にあつて、Ｘ軸方向のほぼ中央部
にＹ軸モータ３９が取付けられてある。Ｙ軸モー
タ３９からの回転がギヤなどを介して送りねじ４
１に伝達される。送りねじ４１には前記キヤレツ
ジベース３５が取付けられ、送りねじ４１の回転
によりキヤレツジベース３５がＹ軸方向に移動さ
れるのである。

キヤレツジベース３５は基部３５Ｍと突出部３
５Ｔから形成され、しかもキヤレツジベース３５
のＸ軸方向における中心線を境にして左右対称な
形状となつている。したがつて、キヤレツジベー
ス３５はＸ軸方向における中心線を境にして重量
バランスが図られているのである。

第２図から明らかなように、キヤレツジベース
３５を案内している複数本例えば２本の案内部材
３１におけるＸ軸方向のほぼ中央部すなわち案内
部材３１の負荷がほぼ均等的となる位置にＸ軸モ
ータ４３が取付けられてある。該Ｘ軸モータ４３
にはＸ軸方向に沿って送りねじ４５が延在して設
けられ、該送りねじ４５にキヤレツジ４７の一端
部が取付けられてある。キヤレツジベース３５の
基部３５Ｍにあつて、第１図において右側寄りに
Ｘ軸方向に沿って案内部材４９が延在して設けら
れ、しかも該案内部材４９には複数本例えば２本
のレール５１がＸ軸方向に延在して取付けられて
ある。キヤレツジ４７の下部には図示省略のスラ
イダ部材が支承されていて、そのスライダ部材が
前記レール５１に案内されてＸ軸方向に移動され
るようになつている。したがつて、Ｘ軸モータ４
３の回転が送りねじ４５に伝達され、キヤレツジ
４７の下部に支承されたスライダ部材がレール５
１に案内されることによつてキヤレツジ４７がＸ
軸方向に移動自在に移動されるのである。

キヤレツジ４７にはワークＷを把持するための
クランプ５３が設けられている。より詳細には第
１図および第２図に示すように、キヤレツジ４７
の右側に例えば２個のクランプ５３が設けられて
ある。而してワークＷが第１図において手前側か
ら搬入されて後方側に設けてある位置決め用スト
ツパ５５に当接して位置決めした後、クランプ５
３によりクランプされるのである。

ワークを支持するために、ベツド２９の両側第
１図において前と後に可動テーブル５７が設けら
れ、キヤレツジベース３５の突出部３５Ｔに取付
けられる。したがつて、可動テーブル５７はキヤ
レツジベース３５と共にＹ軸方向へ移動される。

ベツド２９の両側に設けられた可動テーブル５
７間には、ワークＷを支持するためのキヤタピラ
テーブル５９が設けてある。より詳細には該キヤ
タピラテーブル５９は、ダイ５の直径よりわずか
に大きい幅で形成されている。その両端はキヤレ
ツジベース３５の下部に取付けられた２個のスラ
イダ部材３７に連結されている。しかもキヤタピ
ラテーブル５９はベツド２９の両側第２図におい
て左右側に設けられた複数個例えば４個のスプロ
ケツトホイール６１に巻回されている。したがつ
て、Ｙ軸モータ３９によりキヤレツジベース３５
がＹ軸方向に移動することにより可動テーブル５
７と同様にキヤタピラテーブル５９もＹ軸方向に
移動される。

第１図に明らかなように可動テーブル５７上に
は適宜な間隔をもつて多数のローラ６３が設けら
れ、またキヤタピラテーブル５９上にも上記ロー
ラ６３と同様に適宜な間隔をもつて多数のローラ
６５が設けられている。このローラ６３およびロ
ーラ６５上に載置されたワークＷがＹ軸方向に移
動する際にはこのローラ６３およびローラ６５は
回転しないが、ワークＷがＸ軸方向に移動する際
には、このローラ６３およびローラ６５は回転
し、ワークＷをＸ軸方向へ円滑に移動させる役目
をなしている。

したがつて、Ｘ軸モータ４３がキヤレツジベー
ス３５の基部３５ＭにおけるＸ軸方向のほぼ中央
部上に設けられていて、かつキヤレツジベース３
５の形状がＸ軸方向における中心線を境にして左
右対称としたことにより、キヤレツジ４７が第１
図において例えば二点鎖線の如く手前側に移動し
ても重量バランスがとれているため、ワークＷの
傾きは極めて小さい。ワークＷの傾きが極めて小
さいため加工時の加工精度がより一層向上される
と共にＸ軸モータ４３の手前側には何の障害物が
ないため製造組立時の作業性が良好となる。

さらに、パンチ３およびダイ５を対にした金型
を本実施例の場合には１組しか設けていないので
ワークＷの裏面の摺動面積が非常に小さくなり、
ワークＷの裏面に付く傷の発生が激減される。ま
た、キヤタピラテーブル５９の幅を狭くしたこと
により可動テーブル５７をＹ軸方向へ移動させた
際、キヤタピラテーブル５９の上下揺動が極めて
小さく、かつキヤタピラテーブル５９自体の重量
も減少されるので、ワークＷの位置決め精度がよ
く、騒音も小さくなる。

パンチ３，ダイ５を対にした金型の後方側第１
図および第２図において右側には、搬送キヤタピ
ラテーブル６７が設けられている。より詳細には
この搬送キヤタピラテーブル６７は、ワークＷが
クランプ５３に把持されている端部と反対側の端
部付近を支持しているほかに、加工されたワーク
Ｗを搬出するためのものである。この搬送キヤタ
ピラテーブル６７は下部フレーム１１の両側第２
図において左右側に設けられた複数個例えば２個
のスプロケツトホイール６９に巻回されている。

したがつて、図示省略の駆動装置により搬送キ
ヤタピラテーブル６７はＹ軸方向に移動される。
この搬送キヤタピラテーブル６７のＹ軸方向の移
動は前述したキヤタピラテーブル５９の移動と同
期させて行なうのがよい。加工されたワークＷを
搬出する場合には、キヤレツジベース３５を第１
図および第２図においてＹ軸方向の右方へ移動さ
せてワークＷの重心が搬送キヤタピラテーブル６
７上に移動した後に搬送キヤタピラテーブル６７
のみを右方へ移動させて、中間フレーム１３の後
側の切欠部７１よりワークＷを機外へ搬送するの
である。

さらに、第１図に明らかなように搬送キヤタピ
ラテーブル６７上には適宜な間隔をもつて多数の
ローラ７３が設けられている。このローラ７３は
前述したローラ６３，６５と同様にＸ軸方向へ円
滑に移動させる役目をなしている。

第１図において、搬送キヤタピラテーブル６７
の左側が下げられるようになつている。すなわ
ち、下部フレーム１１の一部に流体シリンダ７５
が取付けられ、該流体シリンダ７５のピストンロ
ツド７７の一端部がスプロケツトホイール６９を
支持しているブラケツト７９の左側寄りに取付け
られている。流体シリンダ７５を作動させ、ピス
トンロツド７７を下げることにより、左側のスプ
ロケツトホイール６９が下げられる。搬送キヤタ
ピラテーブル６７の左側が下げられるようにした
ことは、大サイズの定尺板などのワークＷより輪
郭を追抜き加工し切離された小サイズの加工品も
搬出できるようにするためである。なお、キヤタ
ピラテーブル６７全体を一様に下降させても小サ
イズの加工品の搬出は可能である。

次に、ラム７を昇降させるラム駆動装置２７が
上部フレーム１５の先端側特に第２図において左
側に設けられている。より詳細には第１図および
第２図より明らかなように、上部フレーム１５の
上部部材１５Ｂ間のほぼ中央部に駆動モータ８１
を支持する支持部材１５Ｃが載置されている。上
部フレーム１５の左側フレーム１５Ｄの内側にプ
ーリ８３が取付けられている。駆動モータ８１と
プーリ８３とはシヤフト８５で連結されている。

したがつて、駆動モータ８１の回転はシヤフト
８５を介してプーリ８３に伝達される。前記ラム
駆動装置２７のケーシング８７が左側フレーム１
５Ｄの外側が嵌まり込むようになつている。ケー
シング８７内には、クランクシヤフト８９、コネ
クチングロツド９１、プーリ９３およびタイミン
グベルトのごときベルト９５およびラム７などが
一体的に組込まれている。前記プーリ８３とプー
リ９３にはベルト９５が巻回されている。また、
クランクシヤフト８９にはコネクチングロツド９
１が連結され、該コネクチングロツド９１の下方
には図示省略のコネクチングスクリユを介してラ
ム７が取付けられているのである。

したがつて、プーリ８３に伝達された回転は、
ベルト９５およびプーリ９３を介してクランクシ
ヤフト８９に伝達される。クランクシヤフト８９
の回転により、コネクテイングロツド９１を介し
てラム７が上下動し、ラム７の下端部にはパンチ
３がパンチホルダを介して取付けられているので
パンチが昇降されるのである。

パンチプレス１の外側に近接した位置には金型
自動交換装置９７が配置してある。より詳細に
は、第１図に示されているように、金型自動交換
装置ロボツト９７の脇には複数台例えば２台の金
型収納ラツク９９，１０１が互いに90度に対向し
て設けてある。例えば金型収納ラツク９９には交
換すべきパンチ３が複数個収納されている。金型
収納ラツク１０１には交換すべきダイ５が複数個
収納されている。

前記金型自動交換装置ロボツト９７は、立設さ
れた旋回軸１０３に図示省略の制御装置を備えた
Ｃ型形状のフレーム１０５が取付けられ、このＣ
型形状のフレーム１０５の間の旋回軸１０３に
は、昇降かつ回転自在な旋回ケーシング１０７が
取付けられている。

旋回ケーシング１０７には、金型のパンチ３や
ダイ５をクランプし、またアンクランプ可能な伸
縮自在のメカニカルハンドル１０９が設けられて
いる。したがつて、金型自動交換装置ロボツト９
７でパンチ３やダイ５の金型を交換するには、メ
カニカルハンドル１０９でパンチプレス１に取付
けてあるパンチやダイ５を取りに行つてクランプ
する。

その状態でメカニカルハンドル１０９を旋回さ
せて金型収納ラツク９９あるいは１０１の空いて
いる収納部に収納させる。次いで必要なパンチ３
あるいはダイ５を金型収納ラツク９９あるいは１
０１から次金型であるパンチ３やダイ５を選択し
てクランプし、再度メカニカルハンドル１０９を
旋回させてパンチプレス１に取付けることによつ
て金型交換が行なわれるのである。

また、第１図および第２図に示されているよう
に、中間フレーム１３に取付けられた金型回転用
駆動モータ１１１により回転されるウオームシヤ
フト１１３に噛合した図示省略のウオームホイー
ルによつてパンチ３が回転される。一方ウオーム
シヤフト１１３には、連結部材１１５を介して他
のウオームシヤフト１１７が連結してある。この
ウオームシヤフト１１７は、第３図および第４図
に示されているように、前記スワンネツクホルダ
２５の下腕２５Ｄに内蔵されたウオームホイール
１１９に噛合している。このウオームホイール１
１９は複数の例えば３個のベアリング１２１を介
して前記スワンネツクホルダ２５の下腕２５Ｄに
支承してある。

上記構成により、金型回転用駆動モータ１１１
を駆動させると、ウオームシヤフト１１３、連結
部材１１５およびウオームシヤフト１１７を介し
てウオ−ムホイ−ル１１９が回転して、それに伴
いダイ５が回転し割出されてプレス加工される。

ウオ−ムホイ−ル１１９上にダイホルダ１２３
が支承され、このダイホルダ１２３にダイ５が取
付けてある。

ダイホルダ１２３に対するダイ５の位置決めを
正確に行なうために、ダイホルダ１２３の上面に
は、第３図、第４図に示すように、Ｖ字形状の突
当て面１２３Ｔが設けられており、この突当面１
２３Ｔにダイ５のＶ字形状の当接面が当接してあ
る。そして、ダイ５は、ダイクランプ装置１２５
によつてダイホルダ１２３の突当て面１２３Ｔへ
押圧固定されている。

前記ダイクランプ装置１２５はダイホルダ１２
３に備えられている。より詳細には、ダイクラン
プ装置１２５のシリンダ１２７がダイホルダ１２
３に装着してある。シリンダ１２７のピストンロ
ツド１２９に凹部１３１が形成され、この凹部１
３１にウレタンなどの弾性体１３３、該弾性体１
３３の上に押え駒１３５が装着してある。弾性体
１３３のウレタンは第５図において上辺が傾斜し
た台形に描かれているが、普段は直方体をしてい
る。押え駒１３５の底面は、第５図に示されるよ
うに傾斜面となつていて、しかも第４図、第５図
より理解されるように、押え駒１３５、ピストン
ロツド１２９には長穴１３７（ピストンロツド１
２９の長穴の方が押え駒１３５の長穴よりも上下
に長い）を穿設し、この長穴１３７を貫通したピ
ン１３９の両端がシリンダ１２７に固定されてい
る。シリンダ１２７の第３図において後部に、ウ
オ−ムホイ−ル１１９の軸方向内に設けたエア通
路１４１が連通してある。

上記構成において、シリンダ１２７内のピスト
ンロツド１２９が下降した状態にあり、かつ押え
駒１３５が、第３図、第５図の状態から僅かに下
降し、かつ半時計回り方向に揺動した状態にある
ときに、エア通路１４１にエアを供給してシリン
ダ１２７を作動させると、ピストンロツド１２９
の上昇が開始される。ピストンロツド１２９が上
昇すると、弾性体１３３を介して押え駒１３５が
上昇される。そして、押え駒１３５の長穴１３７
の下部がピン１３９に当接すると、この位置で押
え駒１３５は止まり、さらにシリンダ１２７を作
動し続けると、ピストンロツド１２９のみが上昇
し、凹部１３１に挿入されている弾性体１３３の
ウレタンが次第に圧縮される。したがつて、押え
駒１３５の下面の傾斜面に弾性体１３３の押圧力
が作用することとなり、押え駒１３５は時計回り
方向に回動される。その後、凹部１３１の内壁が
押え駒１３５における背部のテーパ部１３９Ｔを
押圧し、第５図の状態となつてダイ５を押圧固定
するものである。

ダイ５をアンクランプする場合は、エア通路１
４１からエアを抜きシリンダ１２７を逆方向に作
動させると、ピストンロツド１２９の下降と同時
に押え駒１３５のテーパ部１３９Ｔからピストン
ロツド１２９が離反するが、弾性体１３３のウレ
タンの圧縮変形による反発力により、押え駒１３
５はダイ５を押圧した状態にある。そして、さら
にピストンロツド１２９が下降すると、弾性体１
３３の蓄勢力が除去されると共に押え駒１３５は
下降する。この際、第５図において弾性体１３３
の上面に押え駒１３５の右端下部が当接した状態
となるので、押え駒１３５は反時計回り方向に回
動し傾斜することとなり、初期の状態に復帰す
る。

すなわち、押え駒１３５は、上下動と揺動を行
なつてダイ５の押圧固定を行なうものである。し
たがつて、押え駒１３５を僅かに上下動してダイ
ホルダ１２３の上面に対して出没すると共に揺動
せしめることにより、ダイ５の押圧固定を行なう
ことができ、シリンダ１２７のピストンロツド１
２９のストロークは小さくてよいこととなり、シ
リンダ１２７を小型化できるものである。また、
押え駒１３５の上下動と揺動する領域は比較的小
さくて良いものであり、全体的構成の小型化を図
ることができるものである。

〔効 果〕

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、パンチプレス１のフレー
ム９に上下動自在に備えられたラム７の下方位置
に、上記ラム７に取付けたパンチ３と対応するダ
イ５を支持するダイホルダ１２３を設け、このダ
イホルダ１２３の上面に対して前記ダイ５を水平
方向へ着脱自在に設けると共に、ダイ５の当接面
と当接自在な突当て面１２３Ｔをダイホルダ１２
３の上面に設け、上記突当て面１２３Ｔへダイ５
を押圧固定するための押え駒１３５を、ダイホル
ダ１２３に取付けたピン１３９に上下動自在でダ
イホルダ１２３の上面に対して出没自在かつダイ
５を押圧する方向へ揺動自在に設け、前記ダイホ
ルダ１２３に装着したシリンダ１２７の上下動自
在なピストンロツド１２９と前記押え駒１３５の
傾斜した下面との間に弾性体１３３を介在して設
けると共に、ピストンロツド１２９でもつて押え
駒１３５を、前記ダイ５を押圧する方向へ押圧自
在に設けてなるものである。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、ダイ５をダイホルダ１２３の突当て面１２３
Ｔへ押圧固定するための押え駒１３５は、ダイホ
ルダ１２３に取付けたピン１３９に上下動自在で
ダイホルダ１２３の上面に対して出没自在かつダ
イ５を押圧する方向へ揺動自在に設けてある。そ
して、上記押え駒１３５を上下動するためのシリ
ンダ１２７における上下動自在なピストンロツド
１２９と押え駒１３５の傾斜した下面との間には
弾性体１３３が介在してあり、かつピストンロツ
ド１２９でもつて押え駒１３５を、前記ダイ５を
押圧する方向へ押圧自在に設けてある。

したがつて本考案によれば、シリンダ１２７を
作動しピストンロツド１２９を上昇せしめて、ダ
イホルダ１２３の上面から没入した状態の押え駒
１３５を僅かに突出せしめた後に、弾性体１３３
を圧縮すると、押え駒１３５の傾斜した下面を弾
性体１３３が押圧することにより、押え駒１３５
はダイ５を押圧する方向へ揺動される。そして、
その後にピストンロツド１２９が押え駒１３５を
押圧し、ダイ５の押圧固定が強固に行なわれるも
のである。

すなわち本考案によれば、押え駒１３５を上下
動自在かつ揺動自在に設けたことによりシリンダ
１２７におけるピストンロツド１２９のストロー
クを小さくでき、シリンダ１２７を小型化するこ
とができるものである。また、押え駒１３５の傾
斜した下面とピストンロツド１２９との間に弾性
体１３３を介在した構成により、押え駒１３５が
ダイホルダ１２３の上面から突出した後にダイ５
を押圧する揺動に移る動作が円滑に行なわれ得る
と共に、全体的構成の小型化を図ることができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の装置が適用されるパンチプレ
ス平面図である。第２図は第１図における金型自
動交換装置を除いた矢視図である。第３図は第
２図における矢視部の拡大断面図である。第４
図は第３図における矢視図である。第５図は第
４図における矢視部の拡大図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、１……パン
チプレス、３……パンチ、５……ダイ、７……ラ
ム、２５……スワンネツクホルダ、２５Ｄ……下
腕、３５……キヤレツジベース、４７……キヤレ
ツジ、１２３……ダイホルダ、１２５……クラン
プ装置、１２７……シリンダ、１２９……ピスト
ンロツド、１３３……弾性体、１３５……押え
駒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パンチプレス１のフレーム９に上下動自在に備
   えられたラム７の下方位置に、上記ラム７に取付
   けたパンチ３と対応するダイ５を支持するダイホ
   ルダ１２３を設け、このダイホルダ１２３の上面
   に対して前記ダイ５を水平方向へ着脱自在に設け
   ると共に、ダイ５の当接面と当接自在な突当て面
   １２３Ｔをダイホルダ１２３の上面に設け、上記
   突当て面１２３Ｔへダイ５を押圧固定するための
   押え駒１３５を、ダイホルダ１２３に取付けたピ
   ン１３９に上下動自在でダイホルダ１２３の上面
   に対して出没自在かつダイ５を押圧する方向へ揺
   動自在に設け、前記ダイホルダ１２３に装着した
   シリンダ１２７の上下動自在なピストンロツド１
   ２９と前記押え駒１３５の傾斜した下面との間に
   弾性体１３３を介在して設けると共に、ピストン
   ロツド１２９でもつて押え駒１３５を、前記ダイ
   ５を押圧する方向へ押圧自在に設けてなることを
   特徴とするパンチプレスにおけるダイ支持装置。