JPH0337297A - Grease for use in copper contact - Google Patents

Grease for use in copper contact

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JPH0337297A
JPH0337297A JP17258089A JP17258089A JPH0337297A JP H0337297 A JPH0337297 A JP H0337297A JP 17258089 A JP17258089 A JP 17258089A JP 17258089 A JP17258089 A JP 17258089A JP H0337297 A JPH0337297 A JP H0337297A
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JP
Japan
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parts
grease
weight
base oil
contact
Prior art date
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JP17258089A
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Japanese (ja)
Inventor
Sugako Ootake
大嶽 崇雅子
Takeshi Kojima
猛 小島
Eigo Mukogasa
向笠 英五
Kikuo Yasuzaki
保崎 喜久男
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NIPPON KOUYU KK
Tokai Rika Co Ltd
Original Assignee
NIPPON KOUYU KK
Tokai Rika Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain the subject grease with good durability, which is usable under the circumstances of low to high temp. and high humidity and does not cause corrosion of a copper contact by mixing specified amounts of a polyol ester base oil, a clayey mineral containing a quaternary ammonium salt, a secondary aromatic amine antioxidant and a metal inactivator. CONSTITUTION:The subject grease comprises 100 parts by weight (abbreviated to parts hereinafter) polyol ester base oil (e.g. polyol complex ester), 10-30 parts clayey mineral containing a quaternary ammonium salt (e.g. dimethyldioctadecylammonium montmorillonite), 0.05-3 parts secondary aromatic amine antioxidant (e.g. diphenylamine) and 0.05-3 parts metal inactivator (e.g. benzotriazole).

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明を、低温から高温までの広い可使温度範囲を有
する銅接点用グリースに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a grease for copper contacts having a wide usable temperature range from low to high temperatures.

従来の技術 各種の摺動スイッチの使用温度は通常約−30℃〜80
℃であるが、自動車や航空機等のエンジン室直付はスイ
ッチ、ヒータや発熱体の切り換えスイッチおよび無人工
場等で使用される制御スイッチやコネクタ等にお゛いて
は、コスト的な観点から汎用されている銅製の接点の温
度が約160℃まで上昇することもあり、従来の銅接点
用グリースでは十分に対応することができなくなってい
る。
Conventional technology The operating temperature of various sliding switches is usually about -30°C to 80°C.
℃, but from a cost standpoint, it is not commonly used for switches mounted directly on the engine compartment of automobiles, aircraft, etc., switches for heaters and heating elements, control switches and connectors used in unmanned factories, etc. In some cases, the temperature of copper contacts can rise up to about 160°C, and conventional greases for copper contacts are no longer able to adequately handle this.

例えば、増稠剤として高級脂肪酸のリチウム塩を含有す
るグリースは、接点の温度が130℃〜160℃になる
と該リチウム塩が酸化して黒色のタール状固体に変化す
るために、接点間の電気的接触を害する。また低高温ジ
ェットエンジン用として開発されたヒンダードエステル
を基油とする市販のグリース、例えばrNye Rhe
olube 789DM」〔米国、ウィリアム社(WI
LLIAM  F。
For example, in greases containing lithium salts of higher fatty acids as thickeners, when the temperature of the contacts reaches 130°C to 160°C, the lithium salts oxidize and turn into black tar-like solids. harm personal contact. In addition, commercially available greases based on hindered esters developed for low-temperature jet engines, such as rNye Rhe
olube 789DM” [William Inc. (WI), USA
LLIAM F.

NYE、INC,)製〕は一般的には一40℃〜150
℃まで使用可能であるが、銅接点に塗布した場合には、
140℃で40I4の条件下で銅接点を著しく酸化させ
、その電気的接続性を失わせる。
manufactured by NYE, Inc.) is generally -40℃ to 150℃.
It can be used up to ℃, but when applied to copper contacts,
Under 40I4 conditions at 140° C., the copper contacts oxidize significantly and lose their electrical connectivity.

発明が解決しようとする課題 この発明は、低高点(約−406C〜約160°C)お
よび多湿条件下で使用可能なグリースであって、銅接点
を腐食させないだけでなく、それ自体の経時的な変性劣
化に起因する電気的接続不良をもたらさない耐久性に優
れた銅接点用グリースを提供するためになされたもので
ある。
Problem to be Solved by the Invention The present invention provides a grease that can be used in low and high points (approximately -406°C to approximately 160°C) and humid conditions, which not only does not corrode copper contacts, but also resists its own aging. This was done in order to provide a grease for copper contacts that has excellent durability and does not cause electrical connection failures due to deterioration due to deterioration.

課題を解決するための手段 即ち、本発明は、ポリオールエステル基油100重量部
、第4級アンモニウム塩含有粘土鉱物10〜30重量部
、第二級芳香族アミン系酸化防止剤0,05〜3重量部
および金属不活性剤0.05〜3重量部含有する銅接点
用グリースに関する。
Means for solving the problem, that is, the present invention, consists of 100 parts by weight of polyol ester base oil, 10 to 30 parts by weight of quaternary ammonium salt-containing clay mineral, and 0.05 to 3 parts by weight of secondary aromatic amine antioxidant. The present invention relates to a grease for copper contacts containing parts by weight and 0.05 to 3 parts by weight of a metal deactivator.

本発明に使用するポリオールエステルとしては、分子中
に二個以上の水酸基を有する多価アルコール、例えばネ
オペンチルグリコール、トリメチロールプロパンおよび
ペンタエリスリトール(これらの多価アルコールはアル
コール部分のβ位の炭素原子上に水素原子が存在しない
ネオペンチル型であることを特徴としている。)等と直
鎖や分岐型の炭素原子数3〜I3のカルボン酸又はこれ
らの混合酸等とのエステル化反応によって得られるもの
で、例えばペンタエリスリトールテトラヘキサエートを
はじめペンタエリスリトールと炭素原子数5〜11の脂
肪酸の混合物とのエステル(ポリオールコンプレックス
エステル)、例えば日本油脂製ユニスターC等が挙げら
れるが、ポリオールコンプレックスエステル等が特に好
適である。
The polyol ester used in the present invention includes polyhydric alcohols having two or more hydroxyl groups in the molecule, such as neopentyl glycol, trimethylolpropane, and pentaerythritol (these polyols have a carbon atom at the β-position of the alcohol moiety). It is characterized by being a neopentyl type in which no hydrogen atom is present on the top. Examples include pentaerythritol tetrahexaate and esters (polyol complex esters) of mixtures of pentaerythritol and fatty acids having 5 to 11 carbon atoms, such as Unistar C manufactured by NOF Corporation, but polyol complex esters are particularly suitable. suitable.

本発明に使用する上記のポリオールエステル基油には所
望により一般式(1): (式中、R3およびR2は分枝鎖を有することもある同
一もしくは異なっていてもよい炭素原子数10〜22の
アルキル基を示し、mおよびQは0〜5の整数を示す。
The above-mentioned polyol ester base oil used in the present invention may optionally have the general formula (1): represents an alkyl group, and m and Q represent integers of 0 to 5.

但し、6≧m−N2≧1である。)で表わされるアルキ
ル置換ジフェニルエーテルを0〜50重量%含有させて
もよく、これによって熱安定性を向上させることかでき
る。
However, 6≧m−N2≧1. ) may be contained in an amount of 0 to 50% by weight, thereby improving thermal stability.

本発明に使用する第4級アンモニウム塩含有粘土鉱物と
して特に好適なものとしてはジメチルジオクタデシルア
ンモニウムモンモリロナイト、ジメチルペンチルオクタ
デシルアンモニウムへクトライト、およびこれらの混合
物およびモノアルキルベンジルトリアルキルアンモニウ
ム系化合物等の芳香族アンモニウム化合物含有モンモリ
ロナイト等がある。
Particularly suitable clay minerals containing quaternary ammonium salts for use in the present invention include dimethyldioctadecylammonium montmorillonite, dimethylpentyloctadecyl ammonium hectorite, mixtures thereof, and aromatic compounds such as monoalkylbenzyltrialkylammonium compounds. Examples include montmorillonite containing ammonium compounds.

該粘土鉱物の配合量は上記の基油100重量部に対して
10〜30重量部、好ましくは15〜25重量部であり
、10重量部以下ではグリースの粘着性、離油性が低下
し、又、30重量部以上になると、グリースの滑らかさ
、塗布性、潤滑性の低下を生じる。
The content of the clay mineral is 10 to 30 parts by weight, preferably 15 to 25 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base oil. If it is less than 10 parts by weight, the tackiness and oil separation properties of the grease will decrease, and If the amount exceeds 30 parts by weight, the smoothness, applicability, and lubricity of the grease will deteriorate.

本発明に使用する第二級芳香族アミンとしてはジフェニ
ルアミン、フェニルナフチルアミン、ジフェニル−p−
フェニレンジアミンおよびジオクチルジフェニルアミン
等が例示され、また、これらの任意の混合物を使用して
もよい。
The secondary aromatic amines used in the present invention include diphenylamine, phenylnaphthylamine, diphenyl-p-
Examples include phenylenediamine and dioctyldiphenylamine, and any mixtures thereof may also be used.

該アミンの配合量は上記の基油100重量部に対して0
.05〜3重量部、好ましくは011〜10重量部であ
り、0,05重量部以下では酸化防止剤としての効果が
不充分であり、また、30重量部以上配合しても酸化防
止としての効果は特に向上しない。
The amount of the amine blended is 0 with respect to 100 parts by weight of the above base oil.
.. The amount is 0.05 to 3 parts by weight, preferably 0.11 to 10 parts by weight, and if it is less than 0.05 parts by weight, the antioxidant effect is insufficient, and even if it is added in excess of 30 parts by weight, the antioxidant effect is insufficient. does not particularly improve.

本発明で使用する金属不活性剤としてはベンゾトリアゾ
ール類、チアジアゾール類、N、N’−ジサリチリデン
ー1.2−ジアミノプロパン等が例示されるが、ベンゾ
トリアゾール類が好適である。
Examples of the metal deactivator used in the present invention include benzotriazoles, thiadiazoles, N,N'-disalicylidene-1,2-diaminopropane, and benzotriazoles are preferred.

金属不活性剤の配合量は上記の基油100重量部に対し
て0.05〜3重量部、好ましくは0.1〜0.5重量
部であり、0.05重量部以下の場合にはその効果は不
充分である。
The blending amount of the metal deactivator is 0.05 to 3 parts by weight, preferably 0.1 to 0.5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the above base oil, and if the amount is 0.05 parts by weight or less, The effect is insufficient.

また、2重量部以上になるとその防錆効果にいちじるし
い差はみられないばかりか、その他の性能への影響がで
る。
Moreover, if the amount exceeds 2 parts by weight, not only will there be no significant difference in the rust-preventing effect, but other performances will be affected.

本発明による銅接点用グリースには上記の成分のほかに
、所望によりさらに常套の添加剤、例えば高分子粘着剤
、流動点降下剤等を適宜配合してもよい。
In addition to the above-mentioned components, the grease for copper contacts according to the present invention may optionally contain conventional additives such as polymer adhesives, pour point depressants, etc.

以下、実施例によって本発明を説明する。The present invention will be explained below with reference to Examples.

X饗鯉上 表−lの配合処方によるグリース1を次の様(こして調
製した。
Grease 1 having the formulation shown in Table 1 was prepared as follows.

ポリオールコンプレックスエステル 油脂製「ユニスターC3371Aj)および第4級アン
モニウム塩含有粘土鉱物を充分に撹拌混合した後、極性
溶剤(メチルアルコール)を添加し、さらに混合物が均
質になるまで撹拌を続行し、次いで加熱下で極性溶剤を
除去し、混合物の温度が100℃になった時点で、ベン
ゾトリアゾールとジフェニルアミンを添加する。
After sufficiently stirring and mixing polyol complex ester oil (Unistar C3371Aj) and clay mineral containing quaternary ammonium salt, a polar solvent (methyl alcohol) was added, stirring was continued until the mixture became homogeneous, and then heated. The polar solvent is removed below and when the temperature of the mixture reaches 100°C, benzotriazole and diphenylamine are added.

混合物を室温まで放冷した後、三段ロールを用いる仕上
げ処理に付すことによってグリース1を調製した。
Grease 1 was prepared by allowing the mixture to cool to room temperature and then subjecting it to a finishing treatment using a triple roll.

グリースlの性状を表−1に示す。The properties of Grease 1 are shown in Table 1.

また、グリース!の銅接点用グリースとして種々の性能
を以下の方法によって測定し、結果を表2に示す。
Also, Grease! Various performances of the grease for copper contacts were measured by the following methods, and the results are shown in Table 2.

抗をみる。See the resistance.

パフ仕上げした純銅板面上に試料グリースを塗布しく1
019/e〜)、該銅板を160℃の恒温槽に42時間
放置して試料接点(1)を調製する。グリースおよび銅
接点の外観を観察した後、試料接点(1)を第1図に示
す構造を有する電気接点シミュレーターにセットし、金
製接触子(2)による接点圧を0〜100gの間の可変
させ、該接触子を試料接点(1)上で摺動させながら、
1mAの通電下において、接触抵抗を測定する。
Applying sample grease on the puff-finished pure copper plate surface 1
019/e~), the copper plate is left in a constant temperature bath at 160° C. for 42 hours to prepare a sample contact (1). After observing the appearance of the grease and copper contact, the sample contact (1) was set in an electrical contact simulator having the structure shown in Figure 1, and the contact pressure by the metal contact (2) was varied between 0 and 100 g. while sliding the contact on the sample contact (1),
Contact resistance is measured under a current of 1 mA.

試験(ii)160’cloOH後、接点圧40g−定
摺動しながら接触抵抗をみる。
Test (ii) After 160' cloOH, contact resistance was observed while sliding at a constant pressure of 40 g.

パフ仕上げした純銅板に試料グリースを塗布しく l 
O xg/ c+a”)、該銅板を160℃の恒温槽に
10O時間放1nシて試料接点(1)を調製する。グリ
ースおよび銅接点の外観を観察した後第1図に示す構造
を有する接点シミュレーターにセットし、接触圧40g
一定でIIIIIEして、試料接点を摺動させながら1
mA通7IX下において接触抵抗を測定する。
Apply sample grease to a puff-finished pure copper plate.
Prepare a sample contact (1) by leaving the copper plate in a constant temperature bath at 160°C for 10 hours. After observing the appearance of the grease and the copper contact, a contact having the structure shown in Figure 1 was prepared. Set it on the simulator and apply a contact pressure of 40g.
1 while sliding the sample contact at a constant
The contact resistance is measured under 7IX mA.

第1図において、C’J)は同期モータを示し、(4は
抵抗計を示す。
In FIG. 1, C'J) indicates a synchronous motor, and (4 indicates a resistance meter).

(2)スイッチ耐久性能 テストサンプル;実際の摺動スイッチに類似した摺動ス
イッチとして第2図および第3図に示すテストサンプル
を作成した。第2図はテストサンプルの平面図であり、
第3図は第2図のA−A線に沿った断面図である。無機
フィラー配合ナイロン66製インシュレータ(5)に銅
製固定接点(6)を埋設し、接点開閉部にエアーギャッ
プ(7)を設けて固定子とした。銅製可動接点(8)の
摺動面に試料グリースを塗布する。
(2) Switch durability test sample: A test sample shown in FIGS. 2 and 3 was prepared as a sliding switch similar to an actual sliding switch. Figure 2 is a plan view of the test sample;
FIG. 3 is a sectional view taken along line A--A in FIG. 2. A fixed copper contact (6) was embedded in an insulator (5) made of nylon 66 containing an inorganic filler, and an air gap (7) was provided at the contact opening/closing portion to form a stator. Apply sample grease to the sliding surface of the copper movable contact (8).

試験装置二上記の様にして作成したテストサンプルを第
4図に示すモータ(9)に固定されたローターに装着し
、図示する様に荷重を印加し、モータを回転させること
によって所定の負荷を開閉させる(印加電圧:DC14
V、負荷:ランプ120W,負荷開閉速度:15回/分
)。該開閉テストは10万回おこなう。エアーギャップ
(7)が介在する領域において、固定接点(6)の縁部
から3間離れた位置におけるインシュレータ(5)の絶
縁抵抗を測定する。
Test Apparatus 2 The test sample prepared as described above is attached to the rotor fixed to the motor (9) shown in Fig. 4, a load is applied as shown in the figure, and the specified load is applied by rotating the motor. Open/close (applied voltage: DC14
V, load: lamp 120W, load switching speed: 15 times/min). The opening/closing test is performed 100,000 times. In the area where the air gap (7) exists, the insulation resistance of the insulator (5) is measured at a position 3 spaces away from the edge of the fixed contact (6).

(3)銅接点の腐食性能 パフ仕上げした後、試料グリースを10m9/cm″で
塗布した銅板(0 、7 c+mX 7 cmx 3 
mad)を、60℃で95%RHの恒温槽中に120時
間放置した後、その表面の変色情況を観察すると共に、
接触抵抗を測定する。
(3) Corrosion performance of copper contacts Copper plate coated with sample grease at 10 m9/cm after puff finishing (0,7 c+m
mad) was left in a constant temperature bath at 60°C and 95% RH for 120 hours, and the discoloration of its surface was observed.
Measure contact resistance.

接触抵抗は前述の電気接点シミュレータを使用し、通7
H71iiAt mA、接触圧50gの条件下で測定す
る。
The contact resistance was measured using the electrical contact simulator mentioned above.
Measured under conditions of H71iiAt mA and contact pressure of 50 g.

実施例2 実施例1の手順に準拠し、表−1に示す配合処方に従っ
てグリース2を調製した。
Example 2 Based on the procedure of Example 1, Grease 2 was prepared according to the formulation shown in Table-1.

得られたグリース2の性状を表−1に示ケ。The properties of the obtained Grease 2 are shown in Table 1.

圭た、グリース2の銅接点用グリースとしての種々の性
能を実施例1の場合と同様にして測定し、結果を表−2
に示す。
Keita measured various performances of Grease 2 as a grease for copper contacts in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 2.
Shown below.

比較例1および2 表−1の配合処方によるグリース2°を次の様にして調
製した。
Comparative Examples 1 and 2 Grease 2° according to the formulation shown in Table 1 was prepared as follows.

ポリオールコンプレックスエステルおよびステアリン酸
リチウムを充分に撹拌、見合した後、カロ熟下て混合物
の温度が185℃になるまで撹拌を続行し、加熱を停止
して撹拌下で冷却し、混合物の温度が100℃になった
時点でベンゾトリアゾールとノフェニルアミンを添加す
る。
After sufficiently stirring and mixing the polyol complex ester and lithium stearate, stirring was continued until the temperature of the mixture reached 185°C, then heating was stopped and the mixture was cooled under stirring until the temperature of the mixture reached 100°C. Once the temperature is reached, benzotriazole and nophenylamine are added.

混合物を室温まで放冷した後、三段ロールを用いる仕上
げ処理に付した。
After the mixture was allowed to cool to room temperature, it was subjected to finishing treatment using a triple roll.

また、上記手順に準拠し、表−1に示す配合処方によっ
てグリース2°を調製した。
In addition, based on the above procedure, Grease 2° was prepared according to the formulation shown in Table 1.

得られたグリースI“および2°の性状を表−1に示す
The properties of the obtained greases I" and 2° are shown in Table 1.

また、グリース2°および2°の銅接点用グリースとし
ての種々の性能を実施例1の場合と同様にして測定し、
結果を表−2に示す。
In addition, various performances of grease 2° and 2° as grease for copper contacts were measured in the same manner as in Example 1,
The results are shown in Table-2.

比較例3 ポリオールエステルを基油とずろとみられている市販品
rNye  Rheolube  789 DMJ(W
ILLIAM  F、NYE、INC)の種々の性能を
実施例1の場合と同様にして測定し、結果を表−2に示
す(該市販品をグリース3′とする)。
Comparative Example 3 Commercial product rNye Rheolube 789 DMJ (W
ILLIAM F, NYE, INC) was measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 2 (the commercial product is referred to as Grease 3').

比較例4〜6 実施例1の手順に準拠し、表−1に示す配合処方によっ
てグリース4°、5°および6°を調製した(これらの
グリースは本発明で使用する金属不活性剤および/また
は第二級芳香族アミン系酸化防止剤を含有せず、ポリオ
ールコンプレックスエステルを基部とするグリースであ
る)。
Comparative Examples 4 to 6 Based on the procedure of Example 1, greases 4°, 5°, and 6° were prepared according to the formulation shown in Table 1 (these greases were mixed with the metal deactivator and/or the metal deactivator used in the present invention). or a grease that does not contain a secondary aromatic amine antioxidant and is based on a polyol complex ester).

グリース4°〜6°の性状を表−1に示す。また、これ
らのグリースの銅接点用グリースとしての性能を実施例
1の場合と同様にして測定し、結果を表−2に示す。
Table 1 shows the properties of grease 4° to 6°. Furthermore, the performance of these greases as copper contact greases was measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 2.

表−2および第18図〜第21図から明らかなように、
特に高温雰囲気160℃長時間(100H)での銅板の
接触抵抗増大に対して、特定の添加剤の配合の有無が影
響している。
As is clear from Table 2 and Figures 18 to 21,
In particular, the presence or absence of a specific additive has an influence on the increase in contact resistance of a copper plate in a high-temperature atmosphere at 160° C. for a long time (100 hours).

発明の効果 本発明によるグリースは低高温(約−40℃〜約160
℃)および多湿条件下で使用可能なだけでなく、銅接点
を腐食させず、また、それ自体の経時的な変性劣化に起
因する電気的接続不良をもたらさない耐久性に優れ、銅
接点用グリースとして好適である。
Effects of the Invention The grease according to the present invention can be used at low and high temperatures (about -40°C to about 160°C).
Grease for copper contacts that not only can be used under high humidity conditions (°C) and high humidity, but also has excellent durability and does not corrode copper contacts or cause electrical connection failures due to deterioration and deterioration over time. It is suitable as

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は電気接点シュミレータの模式的構成図である。 第2図は摺動スイッチのテストサンプルの平面図である
。 第3図は第2図のA−A線に沿った断面図である。 第4図は繰返耐久性能試験装置の模式的断面図である。 第5図はグリースを塗布しない銅接点の接触抵抗の測定
値を示すチャートである。 第6図〜第11図は試料グリースを塗布した銅接点の接
触抵抗の測定値を示すチャートである。 第12図〜第14図は試料グリースを塗布した場合の電
圧降下と耐久回数との関係を示すグラフである。 第15図〜第1711は試料グリースを塗布した場合の
絶縁抵抗と耐久回数との関係を示すグラフである。 第18図〜第21閲は試料グリースをや布した銅接点の
接触抵抗の測定値を示ずヂャートである。 (+)は試料面、(2)は接触子、(3)は同jυ1モ
ータ、(4)は抵抗計、(5)はインシュレータ、(6
)は固定接点、(7)はエアーギャップ、(8)は可動
接点、(9)はモータを示す。
FIG. 1 is a schematic diagram of the electrical contact simulator. FIG. 2 is a plan view of a test sample of a sliding switch. FIG. 3 is a sectional view taken along line A--A in FIG. 2. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the repeated durability performance test device. FIG. 5 is a chart showing the measured contact resistance of ungreased copper contacts. FIGS. 6 to 11 are charts showing the measured values of contact resistance of copper contacts coated with sample grease. FIGS. 12 to 14 are graphs showing the relationship between voltage drop and durability when sample grease is applied. 15 to 1711 are graphs showing the relationship between insulation resistance and durability when sample grease is applied. Figures 18 to 21 are charts that do not show the measured values of contact resistance of copper contacts coated with sample grease. (+) is the sample surface, (2) is the contact, (3) is the same jυ1 motor, (4) is the resistance meter, (5) is the insulator, (6
) indicates a fixed contact, (7) indicates an air gap, (8) indicates a movable contact, and (9) indicates a motor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、ポリオールエステル基油の100重量部、第4級ア
ンモニウム塩含有粘土鉱物10〜30重量部、第二級芳
香族アミン系酸化防止剤0.05〜3重量部および金属
不活性剤0.05〜3重量部含有する銅接点用グリース
。 2、基油が請求項1記載のポリオールエステル基油の他
に一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1およびR_2は分枝鎖を有することもあ
る同一もしくは異なっていてもよい炭素原子数10〜2
2のアルキル基を示し、mおよびlは0〜5の整数を示
す。但し、6≧m+l≧1である。) で表わされるアルキル置換ジフェニルエーテルを0〜5
0重量%含有する請求項1記載のグリース。 3、金属不活性剤が含窒素複素環化合物である請求項1
記載のグリース。
[Claims] 1. 100 parts by weight of polyol ester base oil, 10 to 30 parts by weight of quaternary ammonium salt-containing clay mineral, 0.05 to 3 parts by weight of secondary aromatic amine antioxidant, and metal Grease for copper contacts containing 0.05 to 3 parts by weight of an inert agent. 2. In addition to the polyol ester base oil described in claim 1, the base oil has the general formula (I): ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (I) (In the formula, R_1 and R_2 have a branched chain. 10 to 2 carbon atoms, which may be the same or different
2 represents an alkyl group, and m and l represent integers of 0 to 5. However, 6≧m+l≧1. ) 0 to 5 alkyl-substituted diphenyl ethers represented by
The grease according to claim 1, containing 0% by weight. 3.Claim 1, wherein the metal deactivator is a nitrogen-containing heterocyclic compound.
Grease listed.
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