JPH0335534Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は主に消波・根固用として使用されるコ
ンクリートブロツクの製造用型枠に関する。[Detailed Description of the Invention] "Industrial Application Field" The present invention relates to formwork for manufacturing concrete blocks, which is mainly used for wave dissipation and foundation consolidation.

「従来の技術」 従来、消波・根固用として使用される六脚コン
クリートブロツクの製造用型枠は１本の支持脚で
地面に接した状態でコンクリート投入を行うた
め、コンクリート投入時及び型枠外し時の安定性
に欠けるところから作業の安全性に問題があつ
た。また、ならしの必要な水平面が二段に形成さ
れるためコンクリート投入を二度に分けて行う必
要があり、打ち継ぎ部の強度に不安が生じる欠点
があつた。``Conventional technology'' Conventionally, in the formwork for manufacturing hexapod concrete blocks used for wave dissipation and foundation consolidation, concrete is poured with one support leg in contact with the ground, so there is a There was a problem with work safety due to the lack of stability when removing the frame. In addition, since the horizontal surface that requires leveling is formed in two stages, it is necessary to pour concrete into two parts, which has the disadvantage of causing concerns about the strength of the joints.

「問題点を解決するための手段」 本考案は３枚の第１の型枠と６枚の第２の型枠
とを組み付けることにより、３本の支柱で支持さ
せて設置する方法をとつたものであり、安定した
状態でコンクリート投入及び型枠外しが可能とな
り、又、１度のコンクリート投入で打設が完了す
るので構造上強度の大きなブロツクが製造できる
ようにしたものである。``Means for solving the problem'' The present invention uses a method of installing three first formworks and six second formworks by assembling them and supporting them with three supports. This makes it possible to pour concrete and remove the formwork in a stable state, and because pouring can be completed with one injection of concrete, it is possible to manufacture blocks with great structural strength.

「本考案の実施例」 以下、図面に示す一実施例により本考案を詳細
に説明する。``Embodiment of the present invention'' The present invention will be described in detail below with reference to an embodiment shown in the drawings.

第１図ないし第９図の実施例において、１は第
８図および第９図に示すコンクリートブロツク２
を製造するコンクリートブロツクの製造用型枠で
ある。 In the embodiments shown in FIGS. 1 to 9, 1 is the concrete block 2 shown in FIGS. 8 and 9.
This is a formwork for manufacturing concrete blocks.

前記コンクリートブロツク２は第８図および第
９図に示すように立方体状のコンクリートブロツ
ク本体３と、このコンクリートブロツク本体３の
各面より直角方向に突出形成した該コンクリート
ブロツク本体３と略同じ大きさの６本の支柱４
Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆと、これらの
支柱４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆの先端
部にそれぞれ突出形成した、該６本の支柱４Ａ，
４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆの内の３本の支柱
４Ａ，４Ｂ，４Ｃで地面等に支持されるように設
置した場合に全体形成が平面六角形状の輪郭とな
り、かつ下面５が平坦な支持脚６Ａ，６Ｂ，６
Ｃ，６Ｄ，６Ｅ，６Ｆとから構成されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the concrete block 2 has a cubic concrete block main body 3, and is approximately the same size as the concrete block main body 3, which is formed to protrude from each surface of the concrete block main body 3 in a perpendicular direction. 6 pillars 4
A, 4B, 4C, 4D, 4E, 4F, and the six pillars 4A, 4A, 4B, 4C, 4D, 4E, 4F, each of which is formed protrudingly at its tip.
When installed so as to be supported on the ground etc. by three pillars 4A, 4B, 4C among 4B, 4C, 4D, 4E, 4F, the overall formation becomes a planar hexagonal outline, and the lower surface 5 is flat. Support legs 6A, 6B, 6
It is composed of C, 6D, 6E, and 6F.

前記コンクリートブロツクの製造用型枠１は３
枚の第１の型枠７と、６枚の第２の型枠８とから
なり、前記第１の型枠７は第２図ないし第４図に
示すように前記支柱４Ａ，４Ｂ，４Ｃの内の１つ
の隣り合う２側面４ａ，４ｂ（図示されていない）
を形成するＬ字状の支柱側面形成型板９と、この
Ｌ字状の支柱側面形成型板９の先端部に一体成形
された前記支持脚６Ａ，６Ｂ，６Ｃの内の１つの
支持脚の２つの外側面６ａ，６ｂ（図示されてい
ない）を形成するＬ字状の支持脚外側面形成型板
１０と、前記Ｌ字状の支柱側面形成型板９の後端
部と一体形成された直角方向に折り曲げられた隣
り合う支柱の４Ｄ，４Ｅ，４Ｆの内の２個の支柱
の、１側面４ｃ，４ｄ（図示されていない）をそ
れぞれ形成する支柱一側面形成型板１１，１２
と、この支柱一側面形成型板１１，１２の先端部
にそれぞれ一体成形された前記支持脚６Ｄ，６
Ｅ，６Ｆの内の１つの支持脚の１外側面を形成す
る支持脚一外側面形成型板１３，１４と、前記Ｌ
字状の支柱側面形成型板９、Ｌ字状の支持脚外側
面形成型板１０、支柱一側面形成型板１１，１２
および支持脚一外側面形成型板１３，１４の外周
部に一体成形した複数個のボルト挿入孔１５が形
成された取付けフランジ１６とから構成されてい
る。 The formwork 1 for manufacturing the concrete block is 3.
The first formwork 7 is made up of six first formworks 7 and six second formworks 8, and the first formwork 7 is used for supporting the supports 4A, 4B, and 4C as shown in FIGS. 2 to 4. Two adjacent sides 4a, 4b (not shown)
An L-shaped support side forming template 9 forming an L-shaped support side, and one of the support legs 6A, 6B, and 6C integrally formed at the tip of the L-shaped support support side forming template 9. An L-shaped support leg outer surface forming template 10 forming two outer surfaces 6a and 6b (not shown) is integrally formed with the rear end of the L-shaped support leg side forming template 9. Strut one side forming templates 11 and 12 that respectively form one side 4c and 4d (not shown) of two of the adjacent struts 4D, 4E, and 4F bent at right angles.
and the support legs 6D, 6 integrally molded at the tip portions of the support pillar one side forming templates 11, 12, respectively.
Support leg one outer surface forming mold plates 13 and 14 forming one outer surface of one of the support legs E and 6F, and the L
A letter-shaped support leg side forming template 9, an L-shaped support leg outer side forming template 10, and one side of the support forming template 11, 12.
and a mounting flange 16 in which a plurality of bolt insertion holes 15 are formed integrally with the outer periphery of the supporting legs and the outer surface forming mold plates 13 and 14.

前記第２の型板８は第５図および第６図に示す
ように前記第１の型板７の支柱一側面形成型板１
１，１２で形成される支柱４Ｄ，４Ｅ，４Ｆの側
面４ｃ，４ｄ（図示されていない）とそれぞれ隣
り合う側面４ｅ，４ｆ（図示されていない）を形
成することのできるＬ字状の支柱側面形成部材１
７と、このＬ字状の支柱側面形成部材１７の両先
端部に山形状に突出形成した支持脚６Ｄ，６Ｅ，
６Ｆの１側面６Ｃを形成する支持脚側面形成部材
１８，１８と、前記Ｌ字状の支柱側面形成部材１
７および支持脚側面形成部材１８，１８の外周部
に一体成形した複数個のボルト挿入孔１９が形成
された取付けフランジ２０とから構成されてい
る。 The second template 8 is the support one side forming template 1 of the first template 7, as shown in FIGS. 5 and 6.
L-shaped support side surfaces that can form side surfaces 4c and 4d (not shown) of support supports 4D, 4E, and 4F formed by 1 and 12 and adjacent side surfaces 4e and 4f (not shown), respectively. Forming member 1
7, and support legs 6D, 6E, which are formed protrudingly in a mountain shape at both ends of this L-shaped column side forming member 17.
Support leg side forming members 18, 18 forming one side 6C of 6F, and the L-shaped column side forming member 1
7 and a mounting flange 20 in which a plurality of bolt insertion holes 19 are formed integrally with the outer periphery of the supporting leg side forming members 18, 18.

また、上記第２の型枠８は前記第１の型枠７に
よつて形成されていない支柱４Ａ，４Ｂ，４Ｃお
よび支持脚６Ａ，６Ｂ，６Ｃにおける上記各外側
面をも形成することができるよう構成されてい
る。 Further, the second formwork 8 can also form the outer surfaces of the columns 4A, 4B, 4C and the support legs 6A, 6B, 6C that are not formed by the first formwork 7. It is configured like this.

上記構成のコンクリートブロツクの製造用型枠
１は第１図に示すように３枚の第１の型枠７と６
枚の第２の型枠８とを用いてそれぞれの取り付け
フランジ１６，２０を当接させ、ボルト２１、ナ
ツト２２を用いて組み立てる。この組み立て状態
では製造されるコンクリートブロツク２が第８図
に示す状態で地面上に位置するように配置され
る。この状態で、コンクリートブロツクの製造用
型枠１の上部開口部２３，２３，２３より、コン
クリートを型枠１内へ流し込むことにより、第８
図および第９図に示すようなコンクリートブロツ
ク２が成形できる。 The formwork 1 for producing concrete blocks having the above structure consists of three first formworks 7 and 6, as shown in FIG.
The mounting flanges 16 and 20 are brought into contact with each other using the second formwork 8, and assembled using bolts 21 and nuts 22. In this assembled state, the manufactured concrete block 2 is placed on the ground as shown in FIG. In this state, concrete is poured into the formwork 1 through the upper openings 23, 23, 23 of the formwork 1 for producing concrete blocks.
A concrete block 2 as shown in FIGS. and 9 can be formed.

なお、型開きは第１、第２の型枠７，８をすべ
て分解することなく第１の型枠７に第２の型枠８
が組み付けられた状態で型開きしてもよい。 In addition, when opening the mold, the first mold 7 and the second mold 8 are connected to each other without disassembling both the first and second molds 7 and 8.
The mold may be opened in the assembled state.

「本考案の効果」 以上の説明から明らかなように本考案にあつて
は次に列挙する効果がある。"Effects of the present invention" As is clear from the above explanation, the present invention has the following effects.

(1) 最上部にだけ開口部を有する組付け方法のた
め、コンクリートの１度打ちが可能で強度の大
きいブロツクを製造することができるととも
に、型枠内にコンクリートを流し込んでも型枠
内に気泡がたまる部位ができないので、表面の
でき上りの良いコンクリートブロツクを製造す
ることができる。(1) Since the assembly method has an opening only at the top, it is possible to pour concrete once and produce a strong block, and there is no air bubbles inside the formwork even when concrete is poured into the formwork. Since there are no areas where looseness can accumulate, it is possible to produce concrete blocks with a good surface finish.

なお、型枠を天地逆に設置しても打設、脱型
が可能である。 Note that pouring and demolding are possible even if the formwork is installed upside down.

(2) 型枠が３本の支柱を構成する型枠部位で、地
面上に設置されるので、型枠の安定性が良い。(2) The formwork is a part of the formwork that forms three supports, and is installed on the ground, so the formwork has good stability.

(3) 陸上部にコンクリートブロツクを設置する場
合はコンクリートブロツクを使用する位置でか
つ、据付け状態で成形することもできるので、
成形されたコンクリートブロツクの移動の手間
が省けるとともに、該ブロツクと該部の地面と
の密着性が良い。(3) When installing concrete blocks on land, it is possible to form the concrete blocks in the position where they will be used and in the installed state.
This saves the effort of moving the formed concrete block, and the adhesion between the block and the ground in the area is good.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図ないし第４図は第１の型枠の正面図および左側
面図、底面図、第５図および第６図は第２の型枠
の平面図および正面図、第７図は第１図のＡ−Ａ
線に沿う断面図、第８図および第９図はコンクリ
ートブロツクの正面図および平面図である。 １……コンクリートブロツクの製造用型枠、２
……コンクリートブロツク、３……コンクリート
ブロツク本体、４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，
４Ｆ……支柱、５……下面、６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，
６Ｄ，６Ｅ，６Ｆ……支持脚、７……第１の型
枠、８……第２の型枠、９……Ｌ字状の支柱側面
形成型板、１０……Ｌ字状の支持脚外側面形成型
板、１１，１２……支柱一側面形成型板、１３，
１４……支持脚一外側面形成型板、１５……ボル
ト挿入孔、１６……フランジ、１７……Ｌ字状の
支柱側面形成部材、１８……支持脚側面形成部
材、１９……ボルト挿入孔、２０……フランジ、
２１……ボルト、２２……ナツト、２３……上部
開口部。 Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention;
Figures 4 to 4 are a front view, left side view, and bottom view of the first formwork, Figures 5 and 6 are a plan view and front view of the second formwork, and Figure 7 is the same as that of Figure 1. A-A
8 and 9 are front and plan views of the concrete block. 1... Formwork for manufacturing concrete blocks, 2
... Concrete block, 3 ... Concrete block body, 4A, 4B, 4C, 4D, 4E,
4F... Pillar, 5... Lower surface, 6A, 6B, 6C,
6D, 6E, 6F...Support leg, 7...First formwork, 8...Second formwork, 9...L-shaped column side forming template, 10...L-shaped support leg External surface forming template, 11, 12... Support column one side forming template, 13,
14...Support leg outer side surface forming template, 15...Bolt insertion hole, 16...Flange, 17...L-shaped support leg side surface forming member, 18...Support leg side surface forming member, 19...Bolt insertion Hole, 20...flange,
21...Bolt, 22...Nut, 23...Top opening.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 １ 立方体状のコンクリートブロツク本体と、こ
のコンクリートブロツク本体の各面より直角方
向に突出形成した該コンクリートブロツク本体
と略同じ大きさの６本の支柱と、これらの支柱
の先端部にそれぞれ突出形成した、該６本の支
柱の内の３本の支柱で地面等に支持されるよう
に設置した場合に全体形状が平面六角形状の輪
郭となり、かつ下面が平坦な支持脚とからなる
コンクリートブロツクの製造用型枠において、
前記支柱の内の１つの隣り合う２側面を形成す
るＬ字状の支柱側面形成型板、このＬ字状の支
柱側面形成型板の先端部に一体成形された前記
支持脚の２つの外側面を成形するＬ字状の支持
脚外側面形成型板、前記支柱側面形成型板の後
端部に一体成形された直角方向に折曲げられた
隣り合う支柱の１側面をそれぞれ形成する支柱
一側面形成型板、この支柱一側面形成型板の先
端部にそれぞれ一体成形された前記支持脚の一
外側面を形成する支持脚一外側面形成型板とか
らなる第１の型枠３枚と、この第１の型枠の支
柱一側面形成型板で形成される支柱の側面とそ
れぞれ隣り合う側面を形成することのできるＬ
字状の支柱側面形成部材、この支柱側面形成部
材の両先端部に山形状に突出形成した支持脚側
面形成部材とからなり、前記第１の型枠に着脱
可能に組み付けられる第２の型枠６枚とからな
ることを特徴とするコンクリートブロツクの製
造用型枠。 ２ 第１、第２の型枠はそれぞれ側面に形成され
たフランジ部をボルト、ナツトによつて着脱可
能に組み付けられていることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項記載のコンクリート
ブロツクの製造用型枠。[Claims for Utility Model Registration] 1. A cubic concrete block body, six pillars of approximately the same size as the concrete block body, which are formed to protrude perpendicularly from each side of the concrete block body, and these pillars. When installed so as to be supported on the ground by three of the six pillars, which are formed protruding from the tips of the supports, the overall shape becomes a planar hexagonal outline, and the lower surface is flat. In the formwork for manufacturing concrete blocks consisting of legs,
an L-shaped pillar side forming template forming two adjacent side surfaces of one of the pillars; two outer surfaces of the support leg integrally molded at the tip of the L-shaped pillar side forming template; An L-shaped support leg outer surface forming template for forming a support leg, and one side of a support that forms one side of each of the adjacent supports bent in a right angle direction, which is integrally molded on the rear end of the support leg side forming template. three first formworks consisting of a forming template, and a supporting leg outer side forming plate forming one outer side of the support leg integrally molded on the tip of the support leg one side forming template, respectively; L that can form the side surfaces adjacent to the side surfaces of the support column formed by the support one side forming template of this first formwork.
a second formwork that is removably assembled to the first formwork, and includes a support leg side surface forming member having a letter-shaped support leg side surface forming member and a supporting leg side surface forming member formed protrudingly formed in a mountain shape at both ends of the support leg side surface forming member; A formwork for manufacturing concrete blocks characterized by consisting of six pieces. 2. The concrete block according to claim 1 of the utility model registration, characterized in that the first and second formworks are removably assembled with flange portions formed on their respective side surfaces using bolts and nuts. Formwork for manufacturing.