JPH0334808B2 - - Google Patents
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- JPH0334808B2 JPH0334808B2 JP15881685A JP15881685A JPH0334808B2 JP H0334808 B2 JPH0334808 B2 JP H0334808B2 JP 15881685 A JP15881685 A JP 15881685A JP 15881685 A JP15881685 A JP 15881685A JP H0334808 B2 JPH0334808 B2 JP H0334808B2
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- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は主として密閉形タンクに用いられる液
面計に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates primarily to a liquid level gauge used in a closed tank.
従来第７，８図に示すマグネツト３を内蔵した
ドーナツ状のフロート４と、フロートの中央の穴
４ａを貫通する下端を密閉したパイプ５とパイプ
内に設けたフロート４の位置を検出するための装
置とにより構成されるいわゆるマグネツトフロー
ト式液面計はタンクの内部と外気とをパイプ５に
よつて遮断することができるため、密閉形のタン
クに広く用いられている。
Conventionally, as shown in FIGS. 7 and 8, a donut-shaped float 4 with a built-in magnet 3, a pipe 5 whose lower end is sealed and which passes through a hole 4a in the center of the float, and a float 4 provided inside the pipe are used to detect the position of the float 4. The so-called magnetic float type liquid level gauge, which is constructed by the above device, is widely used in closed tanks because it can isolate the inside of the tank from the outside air through a pipe 5.
マグネツトフロート式液面計のうち、液位に対
応する電気信号の得られるタイプ、すなわち電気
発信形マグネツトフロート式液面計として現在次
の２つの方式が実用に供せられている。 Among the magnetic float type liquid level gauges, the following two types are currently in practical use as types that can obtain electrical signals corresponding to the liquid level, that is, electrically transmitted type magnetic float type liquid level gauges.
第７図に示すものはパイプ５内に従動マグネツ
ト６を設け、従動マグネツト６に一端を結んだテ
ープ７またはワイヤを張力が一定になるように巻
取装置８で巻取り、繰出されたテープ７の長さを
液位信号発信器９により電気信号に変換する方式
である。 In the case shown in FIG. 7, a driven magnet 6 is provided inside a pipe 5, and a tape 7 or a wire with one end tied to the driven magnet 6 is wound up with a winding device 8 so that the tension is constant, and the tape 7 is unwound. This is a method in which the length of the liquid level is converted into an electrical signal by a liquid level signal transmitter 9.
第８図に示すものは、パイプの５内の長手方向
に沿つて規則的に配置されたリードスイツチ１０
と電気抵抗体１１を第８図のように結線し、フロ
ート内のマグネツト３によりフロート４の近傍の
リードスイツチ１０をONならしめ、フロートの
位置の変化を端子Ａ〜Ｂ間の電気抵抗の変化に変
換する方式である。 The one shown in FIG. 8 includes reed switches 10 regularly arranged along the longitudinal direction inside the pipe 5.
and an electric resistor 11 as shown in Fig. 8, turn on the reed switch 10 near the float 4 using the magnet 3 inside the float, and change the position of the float to change the electric resistance between terminals A and B. This is a method to convert it into
第７図のものは従動マグネツト６がフロート４
内のマグネツト３と引き合うため、従動マグネツ
ト６がパイプの内壁と接触し、フロート４が上下
する際に摩擦力が発生して、フロート４の液位追
従精度をあまり高くすることができない欠点があ
つた。 In the one in Figure 7, the driven magnet 6 is the float 4.
Since the driven magnet 6 comes into contact with the inner wall of the pipe, a frictional force is generated when the float 4 moves up and down, making it difficult to improve the liquid level tracking accuracy of the float 4. Ta.
また液位の急な変動により、従動マグネツト６
がフロート４のマグネツト３から離脱したり、テ
ープ７がたるんでキンクを生じたりする場合があ
り、信頼性が低くなる欠点がある。 Also, due to sudden fluctuations in the liquid level, the driven magnet 6
The tape 7 may become detached from the magnet 3 of the float 4, or the tape 7 may become slack and cause a kink, which has the disadvantage of lowering reliability.
一方第８図の方法は上記の問題点は全くない
が、液面の波立ちなどにより一部のリードスイツ
チ１０が頻繁にON、OFFを繰返すと、リードス
イツチ１０が早期に耐久限度に達し、長期使用に
耐え得ない欠点があり、リードスイツチの交換が
必要となつて保守性が悪いという欠点があつた。 On the other hand, the method shown in Fig. 8 does not have any of the above problems, but if some of the reed switches 10 are turned on and off frequently due to ripples in the liquid surface, the reed switches 10 will quickly reach their durability limit and will last for a long time. It had the disadvantage that it was unusable, and the reed switch had to be replaced, making it difficult to maintain.
本発明のマグネツトフロート式液面計は、下端
が閉塞されたパイプをタンク内に垂直に立設し、
同パイプには磁石を内蔵したフロートをパイプの
軸線方向に移動可能に設け、同パイプ内には一定
以上の磁束に感応してスイツチング作用をする磁
気感応スイツチユニツトを多数垂直に配設し、同
磁気感応スイツチユニツトに逐次電源より電力を
供給し、各ユニツトの導通状態を検出することに
より液位を検出する構成のものとしてある。
The magnetic float type liquid level gauge of the present invention has a pipe whose lower end is closed and is vertically installed in a tank.
The pipe has a float with a built-in magnet that can be moved in the axial direction of the pipe, and within the pipe there are many magnetically sensitive switch units that are arranged perpendicularly and that perform switching actions in response to magnetic flux above a certain level. The structure is such that the liquid level is detected by sequentially supplying power to the magnetically sensitive switch units from the power supply and detecting the conduction state of each unit.
フロートに内蔵された磁石により作られる磁束
がパイプ内の１つもしくは２つの磁気感応スイツ
チユニツトに作用して導通状態を作りだし、パイ
プ内の多数の磁気感応スイツチの導通、非導通を
逐次検知することによりフロートの位置を検出
し、液位信号を出力する。
The magnetic flux created by the magnet built into the float acts on one or two magnetically sensitive switch units in the pipe to create a conductive state, and successively detect continuity or non-conduction of the numerous magnetically sensitive switches in the pipe. Detects the float position and outputs a liquid level signal.
次ぎに本発明の一実施例を添付図面に示す具体
例により詳細に説明する。
Next, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to a specific example shown in the accompanying drawings.
第１図において、タンク１内には下端が閉塞さ
れたパイプ５が上端５ａをタンクの蓋１ａに接続
されて垂直に設けられ、パイプ５には中空のドー
ナツ形をなすフロート４が中央部に貫通した孔４
ａへパイプ５を挿通して設けてあり、タンク１内
の液２の上下変動に伴つてフロート４がパイプ５
の軸線方向に上昇、下降できるようになつてい
る。またフロート４内には磁石３が左右をNSと
して対峙するようにして配設してあり、磁石のＮ
極からの磁束がパイプ５と直角に通るようになつ
ている。さらにパイプ５内には磁気感応スイツチ
ユニツト１２が多数垂直に配設され、各ユニツト
には電源線１３と信号線１４が接続され、電源線
１３と信号線１４はパイプ５の上部に設けられた
液位検出装置１５へ接続されている。 In FIG. 1, a pipe 5 whose lower end is closed is installed vertically in a tank 1 with its upper end 5a connected to the tank lid 1a, and a hollow donut-shaped float 4 is installed in the center of the pipe 5. Penetrating hole 4
A pipe 5 is inserted into the tank 1, and as the liquid 2 in the tank 1 moves up and down, the float 4 moves up and down the pipe 5.
It is designed to be able to rise and fall in the axial direction. In addition, magnets 3 are arranged in the float 4 so that they face each other with the left and right sides set as NS.
The magnetic flux from the poles passes through the pipe 5 at right angles. Furthermore, a large number of magnetically sensitive switch units 12 are arranged vertically within the pipe 5, and a power line 13 and a signal line 14 are connected to each unit, and the power line 13 and the signal line 14 are provided at the upper part of the pipe 5. It is connected to the liquid level detection device 15.
電源線１３と信号線１４、磁気感応スイツチユ
ニツト１２との接続状態は第２図に示すようにな
つており、電源１６からの電力を選択スイツチ回
路たる分配器１７により電源線１３ａ，１３ｂ，
１３ｃ，１３ｄを通じて磁気感応スイツチユニツ
ト１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄへ電力を逐次
送出するようになつている。 The connection state between the power supply line 13, the signal line 14, and the magnetically sensitive switch unit 12 is as shown in FIG.
Electric power is sequentially sent to the magnetically sensitive switch units 12a, 12b, 12c, and 12d through the magnetically sensitive switch units 13c and 13d.
また各磁気感応スイツチユニツト１２ａ〜１２
ｄのＢ端とＣ端は信号線１４ａ，１４ｂへそれぞ
れ接続されており、出力線１４ａ，１４ｂは出力
判定回路１８へ接続されている。出力判定回路１
８は信号線１４ａ，１４ｂ間の導通状態を検出す
る機能がある。 In addition, each magnetically sensitive switch unit 12a to 12
The B and C ends of d are connected to signal lines 14a and 14b, respectively, and the output lines 14a and 14b are connected to an output determination circuit 18. Output judgment circuit 1
8 has a function of detecting the conduction state between the signal lines 14a and 14b.
第３図は磁気感応スイツチユニツト１２の内部
回路を示しており、電力の供給を受けるＡ端から
の電源線１３は定電圧回路である電源回路１９へ
接続され、電源回路１９からの電力供給線２０は
ホール素子２１、増幅回路２２、コンパレータ回
路２３の各電源端子２４へ接続されている。ホー
ル素子２１には磁束を感知すると一定の起電力を
発生する信号端２１ａがあり、信号端２１ａは信
号線２５により増幅回路２２へ接続されていて、
増幅回路２２の出力は一定電圧以上の入力がある
と出力電圧を出すコンパレータ回路２３に入力さ
れ、コンパレータ回路２３の出力端２３ａはトラ
ンジスタスイツチ２６のベース端へ接続されてい
る。またトランジスタスイツチ２６のコレクタ端
はＢ端へ、エミツタ端はＣ端へそれぞれ接続され
ている。 FIG. 3 shows the internal circuit of the magnetically sensitive switch unit 12, in which the power line 13 from the A terminal that receives power is connected to the power supply circuit 19 which is a constant voltage circuit, and the power supply line 13 from the power supply circuit 19 is connected to the power supply circuit 19 which is a constant voltage circuit. 20 is connected to each power supply terminal 24 of the Hall element 21, the amplifier circuit 22, and the comparator circuit 23. The Hall element 21 has a signal end 21a that generates a certain electromotive force when it senses magnetic flux, and the signal end 21a is connected to the amplifier circuit 22 by a signal line 25.
The output of the amplifier circuit 22 is input to a comparator circuit 23 which outputs an output voltage when there is an input of a certain voltage or higher, and an output terminal 23a of the comparator circuit 23 is connected to the base terminal of a transistor switch 26. Further, the collector end of the transistor switch 26 is connected to the B end, and the emitter end is connected to the C end.
次にこの装置の動作について第１〜第３図によ
り説明する。 Next, the operation of this device will be explained with reference to FIGS. 1 to 3.
液位が第１図に示される位置にあり、フロート
４とパイプ５内の磁気感応スイツチ１２との関係
が第２図の状態にあるとする。この状態でフロー
ト４内の磁石３から出た磁束は向つて左へパイプ
５を通過しており、パイプ５内の磁気感応スイツ
チユニツト１２ｂが最も強く磁界の影響を受け、
漏れ磁束の一部が他のユニツト１２ａ，１２ｃ，
１２ｄにも磁界の影響を与えている。 Assume that the liquid level is at the position shown in FIG. 1 and the relationship between the float 4 and the magnetically sensitive switch 12 in the pipe 5 is as shown in FIG. In this state, the magnetic flux emitted from the magnet 3 inside the float 4 passes through the pipe 5 to the left, and the magnetically sensitive switch unit 12b inside the pipe 5 is most strongly influenced by the magnetic field.
A part of the leakage magnetic flux is transferred to other units 12a, 12c,
12d is also affected by the magnetic field.
次に液位検出装置１５内の分配器１７によつて
電源線１３ａ〜１３ｄへ順次電力が与えられる
と、磁気感応スイツチユニツト１２ａ〜１２ｄも
順次動作して行く。 Next, when the power supply lines 13a to 13d are sequentially supplied with power by the distributor 17 in the liquid level detection device 15, the magnetically sensitive switch units 12a to 12d are also sequentially operated.
第３図において磁気感応スイツチユニツト１２
のＡ端に電源からの電力が供給されると、電源回
路１９は電力供給線２０を通じてホール素子２
１、増幅回路２２、コンパレータ回路２３へ電力
を供給し、動作状態とする。この時、磁束がホー
ル素子２１を通過していれば、磁界の強さに応じ
た起電力が信号端２１ａに発生し、この電圧は増
幅回路２２で増幅され、コンパレータ回路２３で
一定の電圧と比較される。この時、磁石３の漏れ
磁束による起電力に相当する電圧を基準電圧と設
定しておけば、フロート４の位置と若干ずれた位
置にある磁気感応スイツチユニツト１２（第２図
の場合１２ａ，１２ｃ，１２ｄ）内のコンパレー
タ回路２３入力は設定電圧以下となり、出力端２
３ａには電圧が発生しない。しかし磁気感応スイ
ツチユニツト１２ｂのごとく磁石３からの磁力を
直接受けている場合はホール素子２１に発生する
起電力が大きく、コンパレータ回路２３に入力さ
れる電圧も設定電圧を超え、コンパレータ回路２
３は出力電圧を出す。これによりトランジスタス
イツチ２６はONとなり、Ｂ端からの電流はＣ端
へ流れる導通状態となる。 In FIG. 3, the magnetically sensitive switch unit 12
When power is supplied from the power supply to the A terminal of the power supply circuit 19, the power supply circuit 19 connects the Hall element 2
1. Supply power to the amplifier circuit 22 and comparator circuit 23 to put them into operation. At this time, if the magnetic flux passes through the Hall element 21, an electromotive force corresponding to the strength of the magnetic field will be generated at the signal terminal 21a, this voltage will be amplified by the amplifier circuit 22, and a constant voltage will be generated by the comparator circuit 23. be compared. At this time, if the voltage corresponding to the electromotive force due to the leakage magnetic flux of the magnet 3 is set as the reference voltage, the magnetically sensitive switch unit 12 (12a, 12c in the case of FIG. , 12d), the comparator circuit 23 input becomes below the set voltage, and the output terminal 2
No voltage is generated at 3a. However, when the magnetic switch unit 12b directly receives the magnetic force from the magnet 3, the electromotive force generated in the Hall element 21 is large, and the voltage input to the comparator circuit 23 also exceeds the set voltage.
3 outputs the output voltage. As a result, the transistor switch 26 is turned on, and the current from the B terminal flows to the C terminal.
ところで、電源端より順次磁気感応スイツチユ
ニツト１２ａ〜１２ｄへ電流を流すと、ユニツト
１２ｂのみがＢ端とＣ端に電流が流れる状態とな
つている。このため、出力判定回路１８はＢ、Ｃ
端の導通状態を検出し、この時、分配器１７がど
の電源線に電流を流したかにより液位が算出され
る。 By the way, when a current is sequentially applied to the magnetically sensitive switch units 12a to 12d from the power supply terminal, only the unit 12b is in a state in which current flows to the B terminal and the C terminal. Therefore, the output determination circuit 18
The conduction state at the end is detected, and at this time, the liquid level is calculated based on which power line the distributor 17 passes current through.
第４図は磁気感応スイツチユニツト１２に順次
電流を流す分配器としてマルチプレクサ２７を用
い、液位検出をマイクロプロセツサ２８により直
接行なう他の実施例を示したもので、多数の磁気
感応スイツチ１２は図示にはないパイプ内に設け
てあり、各ユニツト１２のＢ端はコモン線２９に
接続され、コモン線２９の一端は比較回路３０へ
接続され、他端は抵抗３１と介して直流電源３２
へ接続されている。なお各ユニツトのＣ端と直流
電源３２の一方は接地線３８により接地されてい
る。また比較回路３０には基準電源３３から基準
電圧が入力されており、基準電圧と入力電圧とを
比較して比較信号３０ａをマイクロプロセツサ２
８の比較信号入力端２８ａへ出力する。またマル
チプレクサ２７はマイクロプロセツサ２８からの
制御信号３４により制御されるようになつてい
る。 FIG. 4 shows another embodiment in which a multiplexer 27 is used as a distributor to sequentially supply current to the magnetically sensitive switch units 12, and liquid level detection is directly performed by a microprocessor 28. The B end of each unit 12 is connected to a common line 29, one end of the common line 29 is connected to a comparison circuit 30, and the other end is connected to a DC power source 32 via a resistor 31.
connected to. Note that the C terminal of each unit and one of the DC power supplies 32 are grounded by a grounding wire 38. Further, a reference voltage is inputted to the comparison circuit 30 from a reference power supply 33, and the reference voltage and the input voltage are compared and a comparison signal 30a is sent to the microprocessor 2.
The signal is outputted to the comparison signal input terminal 28a of No. 8. The multiplexer 27 is also controlled by a control signal 34 from the microprocessor 28.
なお１６はマルチプレクサ２７を通じて各磁気
感応スイツチユニツトへ電力を供給する電源であ
る。 Note that 16 is a power source that supplies power to each magnetically sensitive switch unit through a multiplexer 27.
この実施例のものでは、最初マイクロプロセツ
サ２８の制御信号３４によりマルチプレクサ２７
が動作して電源１６からの電力を各磁気感応スイ
ツチユニツト１２−１〜１２−ｎへ順次送出して
行く。 In this embodiment, the multiplexer 27 is first controlled by the control signal 34 of the microprocessor 28.
operates to sequentially send power from the power source 16 to each of the magnetically sensitive switch units 12-1 to 12-n.
この時もし磁気感応スイツチユニツト１２−４
が磁束による影響でＢ−Ｃ端が導通状態にあると
すれば、ユニツト１２−４のＡ端へ電力を供給し
た時点で直流電源３２から電流Ｉが流れ、抵抗３
１による電圧降下で比較回路３０の入力端電位は
降下する。この時の電圧は基準電圧と比較され、
一定電圧以下であることが検知されると比較信号
３０ａが出力され、マイクロプロセツサ２８は比
較信号を受け取る。これによりマイクロプロセツ
サ２８はマルチプレクサ２７へ与えた制御信号値
により液位を算出し、液位信号３５を出力する。 At this time, if the magnetically sensitive switch unit 12-4
If the B-C terminal is in a conductive state due to the influence of magnetic flux, then when power is supplied to the A terminal of the unit 12-4, a current I flows from the DC power supply 32, and the resistor 3
Due to the voltage drop caused by 1, the potential at the input end of the comparator circuit 30 drops. The voltage at this time is compared with the reference voltage,
When it is detected that the voltage is below a certain level, a comparison signal 30a is output, and the microprocessor 28 receives the comparison signal. As a result, the microprocessor 28 calculates the liquid level based on the control signal value given to the multiplexer 27, and outputs a liquid level signal 35.
また、同時に２個の磁気感応スイツチユニツト
が磁束に反応した場合でも、マイクロプロセツサ
２８により各ユニツトの位置から算出された液位
の平均値を算出して液位値とすれば、フロート位
置検出の分解能力が２倍となる。 Furthermore, even if two magnetically sensitive switch units react to magnetic flux at the same time, if the average value of the liquid levels calculated from the positions of each unit is calculated by the microprocessor 28 and used as the liquid level value, the float position can be detected. The decomposition capacity of is doubled.
第５，６図はフロート４内の磁石の他の配列方
法を示しており、上下にNSとなるよう着磁され
たリング状磁石３をフロート４内部に設けたもの
で、第５図のようにフロート４の孔４ａに向つて
垂直方向に磁束が通過するようになつている。 Figures 5 and 6 show another method of arranging the magnets in the float 4, in which ring-shaped magnets 3 magnetized vertically to be NS are provided inside the float 4, as shown in Figure 5. The magnetic flux is designed to pass vertically toward the hole 4a of the float 4.
この場合パイプ５内のユニツト１２は磁束感応
面を上下として配設する。この方法ではフロート
４がパイプ５まわりに回転しても磁束の方向が一
定であるため、フロート４に回り止めを設ける必
要がない。 In this case, the units 12 in the pipe 5 are arranged with their magnetic flux sensitive surfaces facing up and down. In this method, even if the float 4 rotates around the pipe 5, the direction of the magnetic flux remains constant, so there is no need to provide a rotation stopper to the float 4.
なお、磁気感応スイツチユニツトは、ホール素
子の代りにリードスイツチをトランジスタのベー
スへ接続したものを使用するばあいもある。 In some cases, the magnetically sensitive switch unit uses a reed switch connected to the base of a transistor instead of a Hall element.
以上のように本発明の液面計は液位を検出する
機構に機械的可動部分が存在しないため、故障し
にくく、保守性がよく、長寿命、高信頼度のある
液面計となる。また各ユニツトの数を増減するこ
とで液位検出精度を自由に変えることができる。
As described above, since the liquid level gauge of the present invention has no mechanically moving parts in the mechanism for detecting the liquid level, it becomes a liquid level gauge that is less likely to fail, has good maintainability, has a long life, and has high reliability. Furthermore, by increasing or decreasing the number of each unit, the liquid level detection accuracy can be freely changed.
さらに、ユニツト内ではホール素子からの起電
力が一定値を超えないとトランジスタスイツチを
ONさせないようにしているため、磁石からの漏
れ磁束により発生するホール素子の起電力をカツ
トでき、誤動作のおそれがないため高精度の液面
測定が可能となる。 Furthermore, within the unit, if the electromotive force from the Hall element does not exceed a certain value, the transistor switch will be activated.
Since it is not turned on, the electromotive force of the Hall element generated by leakage magnetic flux from the magnet can be cut, and there is no risk of malfunction, making it possible to measure the liquid level with high precision.
第１図は本発明に依るマグネツトフロート式液
面計の一実施例を示す一部破断縦断面図、第２図
は磁気感応スイツチユニツトと液面検出機構との
接続状態を示す図、第３図は磁気感応スイツチユ
ニツトの内部回路を示すブロツク図、第４図はマ
イクロプロセツサを用いた他の実施例を示す図、
第５図はリング状磁石をフロートに用いた他の実
施例を示す図、第６図は第５図の−線横断平
面図、第７図と第８図は従来の液面計を示す図で
ある。
図中、１……タンク、１ａ……蓋、２……液、
３……磁石、４……フロート、４ａ……孔、５ａ
……上端、６……従動磁石、７……テープ、８…
…巻取装置、９……液位信号発生器、１０……リ
ードスイツチ、１１……抵抗、１２，１２ａ〜１
２ｄ……磁気感応スイツチユニツト、１３，１３
ａ〜１３ｄ……電源線、１４，１４ａ，１４ｂ…
…信号線、１５……液位検出装置、１６……電
源、１７……分配器、１８……出力判定回路、１
９……電源回路、２０……電力供給線、２１……
ホール素子、２１ａ……信号端、２２……増幅回
路、２３……コンパレータ回路、２３ａ……出力
端、２４……電源端子、２５……信号線、２６…
…トランジスタスイツチ、２７……マルチプレク
サ、２８……マイクロプロセツサ、２８ａ……比
較信号入力端、２９……コモン線、３０……比較
回路、３０ａ……比較信号、３１……抵抗、３２
……直流電源、３３……基準電源、３４……制御
信号、３５……液位信号、３６……スプロケツ
ト、３７……磁力線。
FIG. 1 is a partially cutaway vertical cross-sectional view showing an embodiment of a magnetic float type liquid level gauge according to the present invention, FIG. 3 is a block diagram showing the internal circuit of the magnetically sensitive switch unit, and FIG. 4 is a diagram showing another embodiment using a microprocessor.
Fig. 5 is a diagram showing another embodiment using a ring-shaped magnet as a float, Fig. 6 is a plan view taken along the - line in Fig. 5, and Figs. 7 and 8 are diagrams showing a conventional liquid level gauge. It is. In the figure, 1...tank, 1a...lid, 2...liquid,
3... Magnet, 4... Float, 4a... Hole, 5a
... Upper end, 6 ... Driven magnet, 7 ... Tape, 8 ...
... Winding device, 9 ... Liquid level signal generator, 10 ... Reed switch, 11 ... Resistor, 12, 12a-1
2d...Magnetic sensitive switch unit, 13, 13
a to 13d...power line, 14, 14a, 14b...
... Signal line, 15 ... Liquid level detection device, 16 ... Power supply, 17 ... Distributor, 18 ... Output judgment circuit, 1
9...Power supply circuit, 20...Power supply line, 21...
Hall element, 21a... signal end, 22... amplifier circuit, 23... comparator circuit, 23a... output end, 24... power supply terminal, 25... signal line, 26...
...Transistor switch, 27...Multiplexer, 28...Microprocessor, 28a...Comparison signal input terminal, 29...Common line, 30...Comparison circuit, 30a...Comparison signal, 31...Resistor, 32
...DC power source, 33... Reference power source, 34... Control signal, 35... Liquid level signal, 36... Sprocket, 37... Line of magnetic force.
Claims (1)
に設けるとともに磁石を内蔵したフロートを液面
変動に伴いパイプに沿つて移動するように設け、
同パイプ内に、選択スイツチ回路によつて順次電
流が供給され、しかも通電状態においてフロート
からの磁束により出力側が導通状態となる多数の
磁気感応スイツチユニツトを垂直に配設し、これ
ら各磁気感応スイツチユニツトの出力側を、導通
状態にある磁気感応スイツチユニツトを検知する
出力判定回路に接続してなるマグネツトフロート
式液面計。1 A pipe with a closed bottom end is installed vertically in the tank, and a float with a built-in magnet is installed so that it moves along the pipe as the liquid level fluctuates.
Inside the same pipe, a number of magnetically sensitive switch units are arranged vertically, to which current is sequentially supplied by a selection switch circuit, and whose output side becomes conductive due to the magnetic flux from the float when energized. A magnetic float type liquid level gauge in which the output side of the unit is connected to an output judgment circuit that detects a magnetically sensitive switch unit in a conductive state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15881685A JPS6219719A (en) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Magnet float type liquid level gage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15881685A JPS6219719A (en) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Magnet float type liquid level gage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6219719A JPS6219719A (en) | 1987-01-28 |
| JPH0334808B2 true JPH0334808B2 (en) | 1991-05-24 |
Family
ID=15679988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15881685A Granted JPS6219719A (en) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Magnet float type liquid level gage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6219719A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0894417A (en) * | 1994-09-28 | 1996-04-12 | Denken Eng Kk | Remote residual-quantity detection device |
-
1985
- 1985-07-18 JP JP15881685A patent/JPS6219719A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6219719A (en) | 1987-01-28 |
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Legal Events
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