JPH0334624Y2 - - Google Patents
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- JPH0334624Y2 JPH0334624Y2 JP1985140699U JP14069985U JPH0334624Y2 JP H0334624 Y2 JPH0334624 Y2 JP H0334624Y2 JP 1985140699 U JP1985140699 U JP 1985140699U JP 14069985 U JP14069985 U JP 14069985U JP H0334624 Y2 JPH0334624 Y2 JP H0334624Y2
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
ａ 産業上の利用分野
本考案は、自動製氷機における製氷部構造に関
し、特に、極めて薄形に構成された縦形の製氷部
を得るための新規な改良に関するものである。[Detailed description of the invention] a. Industrial application field The present invention relates to the structure of the ice making section in an automatic ice making machine, and in particular relates to a novel improvement for obtaining an extremely thin vertical ice making section. .
ｂ 従来の技術
従来、用いられていた自動製氷機における製氷
部構造としては、種々の構成が採用され、提案さ
れているが、その中で、代表的なものは第３図に
示される通りである。b. Prior Art Various configurations have been adopted and proposed for the structure of the ice-making section in conventional automatic ice-making machines, among which a typical one is shown in Figure 3. be.
すなわち、第３図に示される構成は、縦形の製
氷部構造であり、製氷部１を構成するため、互い
に対向配置された一対の製氷板２，３は、熱伝導
の良い、例えば、銅板よりなつている。これらの
各製氷板２，３の表面には、製氷面２ａ，３ａが
形成され、これらの各製氷板２，３の裏面には、
除氷面２ｂ，３ｂが形成されている。 That is, the configuration shown in FIG. 3 is a vertical ice-making unit structure, and to configure the ice-making unit 1, the pair of ice-making plates 2 and 3 facing each other are made of a material having good thermal conductivity, such as a copper plate. It's summery. Ice-making surfaces 2a, 3a are formed on the surfaces of these ice-making plates 2, 3, and ice-making surfaces 2a, 3a are formed on the back surfaces of these ice-making plates 2, 3.
Deicing surfaces 2b and 3b are formed.
前記各製氷板２，３の各除氷面２ｂ，３ｂに
は、冷媒を案内するための蛇管状に構成された冷
却パイプ４が接合して配設されており、前記製氷
部１の上方位置には、各製氷面２ａ，３ａ上に製
氷用水５ａを散水するための製氷用水散水管５が
配設されている。 A cooling pipe 4 configured in a serpentine shape for guiding a refrigerant is connected to each of the ice removal surfaces 2b and 3b of each of the ice making plates 2 and 3, and is located above the ice making section 1. An ice-making water sprinkling pipe 5 for sprinkling ice-making water 5a onto each ice-making surface 2a, 3a is disposed.
前記製氷部１の各製氷板２，３内の上部位置に
は、各除氷面２ｂ，３ｂ上に除氷用水６ａを散水
するための除氷用水散水管６が内設されており、
この除氷用水散水管６からの除氷用水６ａは、各
除氷面２ｂ，３ｂを滑水として流下した後、製氷
部１の下方位置に設けられた収水シユート７内に
案内される。 A deicing water sprinkling pipe 6 for sprinkling deicing water 6a onto each deicing surface 2b, 3b is installed in an upper position of each ice making plate 2, 3 of the ice making unit 1,
The deicing water 6a from the deicing water sprinkling pipe 6 flows down each deicing surface 2b, 3b as water, and then is guided into a water collection chute 7 provided below the ice making section 1.
次に、動作について説明すると、図示しない冷
凍系によつて冷却パイプ４が冷却されることによ
り、各製氷板２，３が冷却され、各製氷板２，３
の各製氷面２ａ，３ａ面上に氷（図示せず）が氷
結する。 Next, to explain the operation, each ice making plate 2, 3 is cooled by cooling the cooling pipe 4 by a refrigeration system (not shown), and each ice making plate 2, 3 is cooled.
Ice (not shown) freezes on each of the ice making surfaces 2a and 3a.
製氷運転の完了後は、各製氷板２，３の除氷面
２ｂ，３ｂ面上に、除氷用水散水管６から除氷用
水６ａが散水されることにより、各製氷板２，３
が加熱され、各製氷面２ａ，３ａ上の氷の除氷が
行われる。 After the ice-making operation is completed, the de-icing water 6a is sprinkled from the de-icing water sprinkling pipe 6 onto the de-icing surfaces 2b and 3b of each ice-making plate 2 and 3.
is heated, and the ice on each ice-making surface 2a, 3a is removed.
ｃ 考案が解決しようとする問題点
前述の従来構成においては、各製氷板２，３が
互いに所要の間隔を置いて対向配設されると共
に、各製氷板２，３には、各々、独立した冷却パ
イプ４が取付けられていたため、製氷部１の厚さ
Ｗが大きくなり、薄形に構成することが出来ず、
小形の製氷機を作ることが極めて困難であつた。c Problems to be solved by the invention In the conventional configuration described above, the ice-making plates 2 and 3 are arranged facing each other with a required spacing, and each ice-making plate 2 and 3 has an independent Since the cooling pipe 4 was attached, the thickness W of the ice making section 1 became large, and it was not possible to make it thin.
It was extremely difficult to make a small ice maker.
又、各製氷板２，３に対して、各々、冷却パイ
プ４を、ロー付け等によつて接着しなければなら
ず、組立コストが極めて高くなる等の問題点を有
していた。 Furthermore, the cooling pipes 4 must be attached to each of the ice-making plates 2 and 3 by brazing or the like, resulting in problems such as an extremely high assembly cost.
更に、除氷サイクル中には除氷用水散水管６か
ら除氷水を除氷面２ｂ，３ｂに流下させるが、冷
却パイプ４には除氷水の流下に対して特別に工夫
が凝らされているわけではないので、一様に除氷
ができるとは限らなかつた。 Furthermore, during the deicing cycle, deicing water flows down from the deicing water sprinkler pipe 6 to the deicing surfaces 2b and 3b, and the cooling pipe 4 is specially designed to prevent the deicing water from flowing down. Therefore, it was not always possible to remove ice uniformly.
ｄ 問題点を解決するための手段
本考案は、以上の問題点を速やかに除去するた
めの極めて効果的な手段を提供することを目的と
するものであり、この目的を達成するための本考
案の要旨とするところは、表面が製氷面裏面が除
氷面になつている１対の製氷板と、該製氷板の前
記除氷面に両側部を接合させて装着された蛇管状
の冷却パイプとを有する縦形の製氷部構造におい
て、前記除氷面に接合する前記冷却パイプの前記
両側部には、前記除氷面と協働して除氷水通路を
画成するように凹部が形成されていることを特徴
とする製氷部構造に存する。d.Means for solving the problems The purpose of the present invention is to provide extremely effective means for quickly eliminating the above problems, and the present invention has been developed to achieve this purpose. The gist of the above is a pair of ice-making plates having an ice-making surface and an ice-removing surface on the back, and a serpentine cooling pipe attached to the ice-making surface of the ice-making plates with both sides joined to the ice-removing surface. In the vertical ice making unit structure, recesses are formed on both sides of the cooling pipe that joins to the deicing surface so as to cooperate with the deicing surface to define a deicing water passage. The structure of the ice making section is characterized by:
ｅ 作用
組み立てに際しては、１つの冷却パイプを例え
ばろう材にどぶ付けするような周知の手段で、そ
の両側部が製氷板の除氷面に接合するように、１
対の製氷板間に装着する。これにより、製氷部は
薄くなり、また、組み立ても簡単になる。e Function When assembling, one cooling pipe is attached to the de-icing surface of the ice-making plate by a well-known method such as brazing the pipe so that both sides of the pipe are joined to the de-icing surface of the ice-making plate.
Attach between a pair of ice cube plates. This makes the ice making section thinner and easier to assemble.
除氷時において、除氷用水散水管から散水され
る除氷水は、冷却パイプの両側部に除氷水通路と
して形成された凹部を通り、除氷面を加熱して、
除氷面からの氷を除氷する。 During deicing, the deicing water sprinkled from the deicing water sprinkler pipe passes through recesses formed as deicing water passages on both sides of the cooling pipe, heats the deicing surface, and heats the deicing surface.
Remove ice from the deicing surface.
凹部は蛇管状の冷却パイプの側部に多数設けら
れているため、除氷水は除氷面上をその全体にわ
たつてほぼ一様に流下する。 Since a large number of recesses are provided on the side of the serpentine cooling pipe, the deicing water flows almost uniformly over the entire deicing surface.
ｆ 実施例
以下、図面と共に本考案による製氷部構造につ
いて詳細に説明する。f Example Hereinafter, the structure of the ice making unit according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
尚、従来例と同一部分又は同等部分には、同一
符号を付して説明する。 Note that the same or equivalent parts as in the conventional example will be described with the same reference numerals.
第１図に示す構成は、本考案による製氷部１の
一部を切欠いた状態を示す斜視図であり、縦形に
構成された製氷部構造である。 The configuration shown in FIG. 1 is a perspective view showing a partially cut away state of the ice making unit 1 according to the present invention, and is a vertically configured ice making unit structure.
製氷部１を構成するため、互いに対向配置され
た一対の製氷板２，３は、熱伝導の良い、例え
ば、銅板よりなり（氷の形状によつては、熱伝導
の悪いステンレスを用いることもある）、これら
の各製氷板２，３の表面には、製氷面２ａ，３ａ
が形成され、これらの各製氷板２，３の裏面に
は、除氷面２ｂ，３ｂが形成されている。 A pair of ice-making plates 2 and 3 placed opposite each other to constitute the ice-making unit 1 are made of a material with good thermal conductivity, such as a copper plate (depending on the shape of the ice, stainless steel with poor thermal conductivity may be used). ), the surfaces of each of these ice-making plates 2 and 3 have ice-making surfaces 2a and 3a.
are formed, and ice removal surfaces 2b, 3b are formed on the back surface of each of these ice-making plates 2, 3.
前記各製氷板２，３の各除氷面２ｂ，３ｂに
は、冷媒を案内するための蛇管状に構成された一
個の冷却パイプ４が接合して配設されており、こ
の冷却パイプ４は断面が角形に構成（角形に限ら
ず、丸形でもよい）されている。この冷却パイプ
４の各側部４ａ，４ｂは、各製氷板２，３の各除
氷面２ｂ，３ｂと直接接合しており、この冷却パ
イプ４が各製氷板２，３によつて、密接合の状態
で挾持されている。さらに、前記冷却パイプ４の
各側部４ａ，４ｂには、ノツチ状に形成された凹
部４ｃが形成され、この冷却パイプ４が各製氷板
２，３の各除氷面２ｂ，３ｂと接合した場合、前
記凹部４ｃは、製氷部１の縦方向において、貫通
孔状となり、除氷用水通路を構成している。 A single cooling pipe 4 configured in a serpentine tube shape for guiding a refrigerant is connected to each of the ice removal surfaces 2b and 3b of each of the ice making plates 2 and 3, and this cooling pipe 4 is The cross section is configured to be square (not limited to square, may be round). Each side portion 4a, 4b of this cooling pipe 4 is directly connected to each ice removal surface 2b, 3b of each ice making plate 2, 3, and this cooling pipe 4 is closely connected to each ice making plate 2, 3 by each ice making plate 2, 3. It is held in place. Further, a notch-shaped recess 4c is formed in each side portion 4a, 4b of the cooling pipe 4, and this cooling pipe 4 is connected to each ice removal surface 2b, 3b of each ice making plate 2, 3. In this case, the recess 4c has a through hole shape in the vertical direction of the ice making section 1, and forms a water passage for deicing.
尚、第１図において、前記各凹部４ｃの形成位
置は、冷却パイプ４の各側部４ａ，４ｂの、互い
に異なる対向位置に配設された構造を示している
が、例えば、同一の対向位置に形成することも出
来るものである。 In addition, in FIG. 1, the formation positions of the respective recesses 4c show a structure in which they are disposed at mutually different opposing positions on the respective side parts 4a and 4b of the cooling pipe 4, but for example, they may be formed at the same opposing position. It can also be formed into
次に、第２図で示す構成は、本考案による製氷
部構造を、水循環式の自動製氷機８に適用した状
態を示すものであり、前記製氷部１の上部位置に
は、各製氷面２ａ，３ａ上に製氷用水５ａを散水
するための製氷用水散水管５が配設されている。 Next, the configuration shown in FIG. 2 shows a state in which the ice making unit structure according to the present invention is applied to a water circulation type automatic ice making machine 8. At the upper position of the ice making unit 1, each ice making surface 2a is provided. , 3a is provided with an ice-making water sprinkling pipe 5 for sprinkling ice-making water 5a.
前記製氷部１の各製氷板２，３内の上部位置に
は、各除氷面２ｂ，３ｂ上に、除氷用水６ａを散
水するための除氷用水散水管６が内設されてお
り、この除氷用水散水管６からの除氷用水６ａ
は、各除氷面２ｂ，３ｂを滑水した後、製氷部１
の下方位置に設けられた収水シユート７内に案内
される。 A deicing water sprinkling pipe 6 for sprinkling deicing water 6a on each deicing surface 2b, 3b is installed at an upper position in each of the ice making plates 2, 3 of the ice making section 1, Deicing water 6a from this deicing water sprinkler pipe 6
After sliding on each deicing surface 2b, 3b, ice making section 1
The water is guided into a water collection chute 7 provided at a lower position.
この収水シユート７で回収された製氷用水は、
接続管７ａを介してオーバーフロー管１０ａを有
する製氷用水タンク１０内に案内され、この製氷
用水タンク１０内の製氷用水は、循環ポンプ１１
を有する循環管１２を介して前記製氷用水散水管
５に供給されている。 The water for ice making collected by this water collection chute 7 is
The ice making water in the ice making water tank 10 is guided through the connecting pipe 7a into the ice making water tank 10 having an overflow pipe 10a, and the ice making water in the ice making water tank 10 is passed through the circulation pump 11.
The ice-making water is supplied to the ice-making water sprinkling pipe 5 through a circulation pipe 12 having a water circulation pipe 12.
前記冷却パイプ４には、圧縮機１３、凝縮器１
４及び冷媒制御弁１５よりなる冷凍系１６が接続
され、圧縮機１３で圧縮された冷媒は、凝縮器１
４及び冷媒制御弁１５を介して冷却パイプ４内に
供給されている。 The cooling pipe 4 includes a compressor 13 and a condenser 1.
4 and a refrigerant control valve 15 are connected, and the refrigerant compressed by the compressor 13 is transferred to the condenser 1.
4 and a refrigerant control valve 15 into the cooling pipe 4 .
さらに、前記製氷部１の下方位置には、氷を砕
くためのクラツシヤー１７が設けられている。 Furthermore, a crusher 17 for crushing ice is provided below the ice making section 1.
次に、動作について説明する。 Next, the operation will be explained.
圧縮機１３の運転開始により、圧縮された冷媒
は、凝縮器１４及び冷媒制御弁１５を介して冷却
パイプ４に供給され、冷却パイプ４の冷却が開始
される。同時に、循環ポンプ１１の作動開始によ
り、製氷タンク１０内の製氷用水５ａが、循環管
１２を介して製氷用水散水管５から、各製氷板
２，３の製氷面２ａ，３ａ上に供給され、所要時
間経過後、各製氷面２ａ，３ａ上に氷（図示せ
ず）が成長する。 When the compressor 13 starts operating, the compressed refrigerant is supplied to the cooling pipe 4 via the condenser 14 and the refrigerant control valve 15, and cooling of the cooling pipe 4 is started. At the same time, by starting the operation of the circulation pump 11, the ice-making water 5a in the ice-making tank 10 is supplied from the ice-making water sprinkling pipe 5 via the circulation pipe 12 onto the ice-making surfaces 2a, 3a of each ice-making plate 2, 3, After the required time has elapsed, ice (not shown) grows on each ice making surface 2a, 3a.
所定量の氷が成長した状態で、冷凍系１６及び
循環ポンプ１１の作動が、図示しない制御部によ
つて停止され、次に、除氷サイクルの開始とな
る。 When a predetermined amount of ice has grown, the operations of the refrigeration system 16 and the circulation pump 11 are stopped by a control section (not shown), and then the deicing cycle is started.
除氷サイクルにおいては、給水弁１８の開弁に
より、水道水からなる除氷用水６ａが除氷用水散
水管６から、各製氷板２，３の各除氷面２ｂ，３
ｂ上に滑水として流下され、除氷開始となる。こ
の場合、除氷用水６ａは、冷却パイプ４の凹部４
ｃ内を除氷用水通路として貫通して流下し、収水
シユート７を経由して製氷用水タンク１０内に回
収される。 In the deicing cycle, when the water supply valve 18 is opened, deicing water 6a made of tap water is supplied from the deicing water sprinkling pipe 6 to each deicing surface 2b, 3 of each ice making plate 2, 3.
The water flows down onto b, and deicing begins. In this case, the deicing water 6a is supplied to the recess 4 of the cooling pipe 4.
The ice water passes through the inside of c as a deicing water passage and flows down, and is collected into the ice making water tank 10 via the water collection chute 7.
除氷サイクルが所要時間経過すると、各製氷面
２ａ，３ａ上の氷が落下し、クラツシヤー１７で
砕かれて、図示しない貯氷庫内に貯氷されるか、
又は、機外に放出される。 When the required time of the deicing cycle has elapsed, the ice on each ice making surface 2a, 3a falls, is crushed by the crusher 17, and stored in an ice storage (not shown), or
Or ejected from the aircraft.
尚、第１図及び第２図に示した製氷板２，３
は、大形の平板状の氷を作るための形状とした
が、平板状に限らず、例えば、製氷する氷の形状
により、種々の任意の形状とした場合も、同様の
作用効果を奏することが出来る。 In addition, the ice making plates 2 and 3 shown in FIGS. 1 and 2
Although the shape was used to make large flat ice, it is not limited to the flat shape, for example, even if it is made into various arbitrary shapes depending on the shape of the ice to be made, the same operation and effect can be achieved. I can do it.
ｇ 考案の効果
本考案による製氷部構造は、以上のような構成
と作用とを備えているため、製氷部自体の厚さを
極めて薄形に構成することが出来、体積上は従来
機種に比較して約1/2となり、自動製氷機の形状
を極めて小形にまとめることが出来る。g. Effects of the invention Because the ice-making section structure according to the present invention has the above-mentioned configuration and function, the ice-making section itself can be made extremely thin, and its volume is smaller than that of conventional models. This reduces the size to about 1/2, making it possible to make the automatic ice maker extremely compact.
又、冷却パイプ１個に対して二個の製氷板を密
接合することが出来、従来の２個の冷却パイプ構
造と比較すると、部品点数の削減及びコストダウ
ンを達成することが出来る。 Furthermore, two ice-making plates can be closely connected to one cooling pipe, and compared to the conventional two-cooling pipe structure, the number of parts and costs can be reduced.
更に、冷却パイプには、製氷板の除氷面に接合
する両側部に、多数の凹部が除氷水通路として形
成されているので、除氷面に散水された除氷水
は、これ等の凹部を通ることになり、その結果、
除氷面全体をほぼ一様に流下して、除氷面を効果
的に加熱し、除氷を迅速に行つて、製氷機の能力
向上に寄与することができる。 Furthermore, the cooling pipe has a large number of recesses formed as deicing water passages on both sides of the cooling pipe where it connects to the deicing surface of the ice making plate, so the deicing water sprayed on the deicing surface flows through these recesses. As a result,
The water flows almost uniformly over the entire deicing surface, effectively heating the deicing surface, and quickly removing ice, thereby contributing to improving the performance of the ice maker.
第１図及び第２図は、本考案による製氷部構造
を示すためのもので、第１図は、一部切欠部を含
む製氷部を示す斜視図、第２図は、第１図に示す
製氷部を適用した自動製氷機を示す概略構成図、
第３図は、従来の製氷部を示す概略断面図であ
る。
１は製氷部、２，３は製氷板、２ａ，３ａは製
氷面、２ｂ，３ｂは除氷面、４は冷却パイプ、４
ａ，４ｂは側部、４ｃは凹部である。
Figures 1 and 2 are for showing the structure of the ice making unit according to the present invention. Figure 1 is a perspective view showing the ice making unit including a partially cutout portion, and Figure 2 is the structure shown in Figure 1. A schematic configuration diagram showing an automatic ice making machine to which an ice making section is applied,
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a conventional ice making section. 1 is an ice making section, 2 and 3 are ice making plates, 2a and 3a are ice making surfaces, 2b and 3b are ice removal surfaces, 4 is a cooling pipe, 4
a and 4b are side parts, and 4c is a recessed part.
Claims (1)
ｂになつている１対の製氷板２，３と、前記製氷
板２，３の前記除氷面２ｂ，３ｂに両側部４ａ，
４ｂを接合させて装着された蛇管状の冷却パイプ
４とを有する縦形の製氷部構造において、前記除
氷面２ｂ，３ｂに接合する前記冷却パイプの前記
両側部４ａ，４ｂには、前記除氷面２ｂ，３ｂと
協働して除氷水通路を画成するように多数の凹部
４ｃが形成されていることを特徴とする製氷部構
造。 The front surface is ice making surface 2a, 3a, the back surface is ice removal surface 2b, 3
a pair of ice-making plates 2, 3 which are shaped like b, and side portions 4a,
In the vertical ice making unit structure, the cooling pipe 4 is connected to the deicing surfaces 2b, 3b, and the cooling pipe 4 is connected to the deicing surfaces 2b, 3b. An ice making section structure characterized in that a large number of recesses 4c are formed so as to cooperate with surfaces 2b and 3b to define deicing water passages.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985140699U JPH0334624Y2 (en) | 1985-09-17 | 1985-09-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985140699U JPH0334624Y2 (en) | 1985-09-17 | 1985-09-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250472U JPS6250472U (en) | 1987-03-28 |
| JPH0334624Y2 true JPH0334624Y2 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=31047793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985140699U Expired JPH0334624Y2 (en) | 1985-09-17 | 1985-09-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0334624Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6089562U (en) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | 星崎電機株式会社 | ice machine |
-
1985
- 1985-09-17 JP JP1985140699U patent/JPH0334624Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250472U (en) | 1987-03-28 |
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