JPH0332879A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電圧印加により付着性が変化するインクを用
いた印刷を行なうための画像形成装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an image forming apparatus for printing using ink whose adhesion changes with the application of voltage.
（従来の技術〕
従来の印刷方法として、平版印刷法、凸版印刷法、グラ
ビア印刷法などがあるがこれまでの印刷技術をコンピュ
ータなどの記録用周辺機器に適用するには困難な面が多
い。(Prior Art) Conventional printing methods include lithographic printing, letterpress printing, and gravure printing, but there are many difficulties in applying conventional printing techniques to recording peripherals such as computers.
たとえば、版を作成するのに複雑な工程を有することに
より版が高価になったり、版上での画像部と非画像部の
インクのバターニングに際して湿し水を必要とするなど
、版表面樹脂のインク付着性制御に複雑な操作を必要と
している。For example, the complicated process required to create a plate makes the plate expensive, and dampening water is required when patterning the ink in the image and non-image areas on the plate. requires complex operations to control ink adhesion.
一方、コンピューター等の記録用周辺機器としては、各
種の記録方式を用いたプリンタ、例えばレーザービーム
・プリンタ、インクジェット・プリンタ、感熱転写プリ
ンタ、ワイヤートッド・プリンタやデイジ−ホイル・プ
リンタが知られているが、これらは前記の印刷技術で達
成している多量印刷にはコスト等の点で適していなかっ
た。On the other hand, printers using various recording methods, such as laser beam printers, inkjet printers, thermal transfer printers, wire-tod printers, and daisy-foil printers, are known as recording peripheral devices for computers and other devices. However, these methods are not suitable for the large-volume printing achieved by the above-mentioned printing techniques due to cost and other considerations.
（発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は、従来の印刷技術における耐刷性と同等
のレベルの耐刷性を維持しつつ、同時にコンピュータ等
の記録用周辺機器に適用可能な新蜆な画像形成装置を提
供することにある。(Problems to be Solved by the Invention) An object of the present invention is to provide a new method that can be applied to recording peripherals such as computers while maintaining printing durability equivalent to that of conventional printing technology. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that is capable of providing an image forming apparatus.
本発明の別の目的は、メンテナンスフリーで高画質形成
可能の画像形成装置を提供し、コンピュータ等の記録用
周辺機器に十分適用可能とすることにある。Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus that is maintenance-free and capable of forming high-quality images, and is fully applicable to recording peripheral devices such as computers.
本発明は正負の対をなす電極と、該電極間に印加電圧に
より付着性が変化するインクを供給する手段と、該電極
に電圧を印加する手段とを有し、該電極の一方に画像情
報に応じてインクを付着させて画像を記録する記録装置
であって、該電極のうち少なくとも一方が一定の電気抵
抗を有する電極であることを特徴とする画像形成装置で
あり、特には前記一定の電気抵抗を有する電極が弾性体
からなることを特徴とする前記装置である。The present invention has a pair of positive and negative electrodes, means for supplying ink whose adhesion changes depending on an applied voltage between the electrodes, and means for applying a voltage to the electrodes, and image information is provided on one of the electrodes. An image forming apparatus that records an image by depositing ink according to The device is characterized in that the electrodes having electrical resistance are made of an elastic body.
本発明は所望の画像パターンに応じては版上に通電特性
の異なるパターンを付与する第１の工程と、電圧が印加
され、かつ一方が上記版である対をなす電極の間にイン
ク層を通すことによって第１の工程で通電特性の差が付
与された部分に接しているインク層の付着性を変化させ
てインク層に所望の画像パターンに応じた付着性の異差
を生じさせる第２の工程と、
インク層の付着性のより強い部分を被記録体に転写させ
る第３の工程とを有する画像形成方法を実施するための
装置である。The present invention includes a first step of imparting patterns with different current-carrying characteristics on a plate depending on a desired image pattern, and an ink layer is formed between a pair of electrodes to which a voltage is applied and one of which is the plate. The second step changes the adhesion of the ink layer that is in contact with the portion to which the difference in current-carrying characteristics was imparted in the first step by passing through the ink layer, thereby producing a difference in adhesion in the ink layer according to the desired image pattern. This is an apparatus for carrying out an image forming method having the following steps: and a third step of transferring a more adhesive portion of the ink layer to a recording medium.
ここで、一定の電気抵抗は体積抵抗で１０２Ω・ｃａｒ
−１０’Ω・Ｃｆｆ１が良い。また弾性体としてはゴム
硬度６０°〜７０°のものが好ましい。Here, the constant electrical resistance is the volume resistance of 102Ω・car
-10'Ω・Cff1 is good. The elastic body preferably has a rubber hardness of 60° to 70°.
電極が一定の電気抵抗を有することにより、極部的な接
触によるリークを防止することができ、また通電時の電
流量制御性が向上する。Since the electrode has a certain electrical resistance, leakage due to local contact can be prevented, and the controllability of the amount of current during energization can be improved.
上記弾性体を用いることにより、版上へのインキングの
際の密着性が向上する。By using the above-mentioned elastic body, the adhesion during inking onto the plate is improved.
第１図において、インク担持ロール１は円筒形状を有し
矢印へ方向へ回転する部材である。ロール１の芯材はア
ルミニウム、銅、ステンレスなどの導電体で形成するの
が好ましい。インク担持ロール１の表面（円筒面上）に
は、所定の電気抵抗（体積抵抗）を有する導電性ゴム１
１がコーティングされている。ここでは、導電性ゴムと
して日東工業（株）製シリコンゴムＮＶＲ−８８ＡＢを
約１ｍｍの厚さでコーティングした。その体積抵抗値は
約１０２Ω・Ｃ１１であった。記録剤であるインクは矢
印Ｅ方向に回転するコーティングロール９により均一の
厚みに形成される。又、インク担持ロール１の表面は、
平滑面であってもよいが、インクの搬送、担持性をより
高める点からは、適度に粗面化（例えば粗面度ＩＳ程度
）されていてもよい。In FIG. 1, an ink carrying roll 1 is a member that has a cylindrical shape and rotates in the direction of the arrow. The core material of the roll 1 is preferably made of a conductive material such as aluminum, copper, or stainless steel. A conductive rubber 1 having a predetermined electrical resistance (volume resistance) is disposed on the surface (on the cylindrical surface) of the ink carrying roll 1.
1 is coated. Here, silicone rubber NVR-88AB manufactured by Nitto Kogyo Co., Ltd. was coated with a thickness of about 1 mm as a conductive rubber. Its volume resistance value was approximately 102Ω·C11. Ink, which is a recording material, is formed to have a uniform thickness by a coating roll 9 rotating in the direction of arrow E. Moreover, the surface of the ink carrying roll 1 is
Although it may be a smooth surface, it may be appropriately roughened (for example, to a roughness level of IS) in order to further improve ink transport and support properties.
次にインク担持ロール１とコーティングロール９によっ
て形成されたインク層２は第１図へ方向に回転して、ロ
ール４上に形成された版に接する。この版はインクを付
着させる部分と付着させない部分とを通電特性（具体的
には電気抵抗）の違いで差が生じるような構成となって
いる。実施例では版の基材１２としては導電性の高い銅
、アルミニウム等の金属を使用し、この上に画像パター
ンに合せ従来のホトレジスト用樹脂によって非導電パタ
ーン１３か形成されている。このレジスト層１３の厚み
は略１７μ幻である。もちろん上記実施例で使用した版
のかわりに画像パターンが電気抵抗の差として出てくる
ものであれば使用可能で、例えば１３版等を使用しても
十分可能であることは言うまでもない。このロール４と
接触したインク層２の部分は、同時にロール４とインク
担持ロール１間に電圧を印加することにより、版上で導
電部分に接触するインク層２の付着性が変化し、インク
担持ロール１とロール４間の付着性に差が発生し、具体
的にはインク担持ロール１とインク層２間の付着性か低
下し、この導電部分に対応したインクをロール４上に画
像パターン状に付着させる。一方、ホトレジスト樹脂部
ではその電気抵抗が大きいため、インク担持ロール１と
ロール４の接触によっても電流は流れず、したがって、
上記の現象は発生しない。この場合、この部分は通常の
付着性によってインク担持ロール１上のインク層２の一
部がロール４上の版に付着することになる。電源１０３
の電圧は実用的には１０〜１００Ｖ、更には５〜ＳＯＶ
の直流電圧が好ましい。第１図にはロール４側が陽極、
インク担持ロール１側が陰極となっているが、使用する
インクの特性によってはロール４側が陰極、ロール１側
を陽極としてもかまわない。又、電源１０３による電圧
印加は具体的にはロール４及びインクロール１のそれぞ
れの回転軸間に印加するとよい。The ink layer 2 formed by the ink carrying roll 1 and the coating roll 9 then rotates in the direction of FIG. 1 and comes into contact with the plate formed on the roll 4. This printing plate is configured such that a difference occurs between areas to which ink is attached and areas to which ink is not attached due to differences in current conduction characteristics (specifically, electrical resistance). In this embodiment, a highly conductive metal such as copper or aluminum is used as the base material 12 of the plate, and a non-conductive pattern 13 is formed thereon using a conventional photoresist resin in accordance with the image pattern. The thickness of this resist layer 13 is approximately 17 μm. Of course, instead of the plate used in the above embodiment, any plate whose image pattern appears as a difference in electrical resistance can be used, and it goes without saying that, for example, a 13 plate can also be used. By simultaneously applying a voltage between the roll 4 and the ink-carrying roll 1, the adhesion of the ink layer 2 in contact with the conductive portion on the plate changes, and the ink layer 2 comes into contact with the roll 4. A difference occurs in the adhesion between the roll 1 and the roll 4, specifically, the adhesion between the ink carrying roll 1 and the ink layer 2 decreases, and the ink corresponding to this conductive part is applied to the roll 4 in an image pattern. Attach to. On the other hand, since the electrical resistance of the photoresist resin part is high, no current flows even when the ink carrying roll 1 and the roll 4 come into contact with each other.
The above phenomenon does not occur. In this case, a part of the ink layer 2 on the ink carrying roll 1 will adhere to the plate on the roll 4 due to normal adhesion in this part. Power supply 103
Practically speaking, the voltage is 10 to 100V, and even 5 to SOV.
A DC voltage of . In Figure 1, the roll 4 side is the anode,
Although the ink carrying roll 1 side is the cathode, depending on the characteristics of the ink used, the roll 4 side may be the cathode and the roll 1 side may be the anode. Further, it is preferable that the voltage applied by the power supply 103 be specifically applied between the respective rotation axes of the roll 4 and the ink roll 1.
インク担持ロール１表面上に形成されるインク層２の層
の厚さは、（インク担持ロール１とコーティングロール
９とのギャップの大きさ、インク２の流動性ないし粘度
、インク担持ロール１表面の材質ないし粗面度、あるい
は該ロール１の回転速度等によって異なるが）、このロ
ール１がロール４に対向するインク転写位置において、
概ね０．００１〜１００＋ｎｍ程度であることが好まし
い。The thickness of the ink layer 2 formed on the surface of the ink carrying roll 1 is determined by (the size of the gap between the ink carrying roll 1 and the coating roll 9, the fluidity or viscosity of the ink 2, and the thickness of the surface of the ink carrying roll 1). At the ink transfer position where this roll 1 faces the roll 4,
It is preferably about 0.001 to 100+ nm.
このインク層２の層厚が０．００１ｍｍ未満では、イン
ク担持ロールｌ上に均一なインク層を形成することが困
難となる。一方、このインク層厚が１００１１１１１１
を越えると、インク層の表層（ロール４に接触する側の
層）を均一な周速としつつインク層２を搬送することが
困難となり、またインク担持ロール１とロール４との通
電も容易でなくなる。If the thickness of the ink layer 2 is less than 0.001 mm, it will be difficult to form a uniform ink layer on the ink carrying roll l. On the other hand, this ink layer thickness is 100111111
If it exceeds this value, it will be difficult to convey the ink layer 2 while keeping the surface layer of the ink layer (the layer in contact with the roll 4) at a uniform peripheral speed, and it will also be difficult to conduct electricity between the ink carrying roll 1 and the roll 4. It disappears.
次にロール４上のインク画像をロール４と圧接しつつ矢
印Ｃ方向に回転するインク層５に転写し、更にインク層
５上のインク画像を、ブラン胴５と圧接しつつ矢印り方
向に回転する圧胴６の間を通過する被記録体７（紙、布
、金属シートなど）上に転写して、被記録体７上に上記
インク画像に対応する画像８を形成する。Next, the ink image on the roll 4 is transferred to the ink layer 5 which rotates in the direction of arrow C while being in pressure contact with the roll 4, and further the ink image on the ink layer 5 is rotated in the direction of the arrow while being in pressure contact with the blank cylinder 5. The ink image is transferred onto a recording medium 7 (paper, cloth, metal sheet, etc.) passing between impression cylinders 6, and an image 8 corresponding to the ink image is formed on the recording medium 7.
場合によってはインク層５を設けずに版４上のインク画
像を直接被記録体７上に転写してもかまわない。In some cases, the ink image on the plate 4 may be directly transferred onto the recording medium 7 without providing the ink layer 5.
本発明を適用する画像形成方法は、一対の電極間に電圧
を印加することによって、電極のパターンに応じてイン
クの付着性が変化することを利用したものである。The image forming method to which the present invention is applied utilizes the fact that ink adhesion changes depending on the pattern of the electrodes by applying a voltage between a pair of electrodes.
使用するインクの性質によって、この画像形成方法は、
以下の２つのタイプに分けることができる。すなわち、
（Ｉ）電圧印加しない状態でインクに付着性があり、電
圧が印加されることによって、付着性が消滅するタイプ
。Depending on the nature of the ink used, this image forming method can
It can be divided into the following two types. That is, (I) a type in which the ink has adhesive properties when no voltage is applied, and the adhesive properties disappear when a voltage is applied;
この場合、版上の導電部分に接触しているインク層２の
インクがロール４に付着し、所望の記録画像が形成され
る。In this case, the ink in the ink layer 2 that is in contact with the conductive portion on the plate adheres to the roll 4, forming a desired recorded image.
（ＩＩ ）電圧印加しない状態でインクに付着性がなく
、電圧が印加されることによって、付着性が生ずるタイ
プ。(II) A type in which the ink has no adhesive properties when no voltage is applied, but becomes adhesive when a voltage is applied.
この場合、版上のホトレジスト樹脂部分１３に接触して
いるインク層２のインクがロール４に付着し、所望の記
録画像が形成される。In this case, the ink in the ink layer 2 that is in contact with the photoresist resin portion 13 on the plate adheres to the roll 4, forming a desired recorded image.
以下、この画像形成方法で使用するインクについて説明
する。Ink used in this image forming method will be described below.
上記のタイプ（Ｉ）、（ｎ）で述べたように、インクに
当初から付着性を有するようにするか、あるいは当初は
付着性を有さないようにするかは、インクを構成する材
料の配合割合、構成材料の種類を調整して、容易に制御
することができるー
一方電圧印加により、インクが付着性→非付着性、非付
着性→付着性と変化するメカニズムについては、次のよ
うに考えられる。As mentioned in Types (I) and (n) above, whether the ink is made to have adhesive properties from the beginning or not initially depends on the material that makes up the ink. It can be easily controlled by adjusting the blending ratio and the type of constituent materials.On the other hand, the mechanism by which ink changes from adhesive to non-adhesive and from non-adhesive to adhesive is explained below. It can be considered.
すなわち電圧印加による通電により、インクが電気分解
してガスを発生し、付着性が変化する。That is, when electricity is applied by applying a voltage, the ink is electrolyzed to generate gas, and the adhesion properties change.
この場合、インクをもともと付着性を有するように調整
して、電圧印加により電流が流れ、一方の電極近傍でイ
ンクがガスを発生し、このガスによりインクが電極に付
着しなくなる。インクが電気分解してガスを発生するよ
うにするためには、インクに水、アルコール、グリコー
ル等の溶媒、または塩化ナトリウム、塩化カリウム等の
電解質が溶解した溶媒を含有させればよい。In this case, the ink is adjusted so that it inherently has adhesive properties, and when a voltage is applied, a current flows, the ink generates gas near one electrode, and this gas prevents the ink from adhering to the electrode. In order for the ink to electrolyze and generate gas, the ink may contain a solvent such as water, alcohol, or glycol, or a solvent in which an electrolyte such as sodium chloride or potassium chloride is dissolved.
インクの電気抵抗は、低い方が良く、体積抵抗を１０５
Ω・Ｃｌ１１以下にすることが好ましい。体積抵抗が１
０５Ω・ｃｍを超えると通電量が低下し、あるいは通Ｔ
Ｌ量の低下を防ぐ九に高電圧が必要となる。The lower the electrical resistance of the ink, the better, with a volume resistivity of 105
It is preferable to make it Ω·Cl11 or less. Volume resistance is 1
If it exceeds 0.5Ω・cm, the amount of current will decrease or the current will not pass.
A high voltage is required to prevent a decrease in the amount of L.
上記のメカニズムをとるインクについて以下に１８０日
す ス
このインクとしては、電圧印加しない状態で付着性を有
するもの、非付着性を有するものの両方のインクが考え
られるが、画像濃度の点から考えるとインクがバルク移
動する方が濃度が均一となり好ましい。The following is a 180-day explanation of ink that uses the above mechanism.As this ink, both inks that have adhesive properties and those that have non-adhesive properties are considered when no voltage is applied, but from the point of view of image density. It is preferable that the ink moves in bulk because the density becomes uniform.
インクが、水やアルコールのような液体では凝集力が弱
く、好適な付着性が得られない。このインクは、例えば
鉛直方向に立てた白金メツキステンレス板に２ｍｍの厚
さでインクを付着させたときに、インクが実質的に白金
メツキステンレス板上に保持される程度のものであるこ
とが好ましい。If the ink is a liquid such as water or alcohol, its cohesive force is weak and suitable adhesion cannot be obtained. It is preferable that this ink is of such an extent that, for example, when the ink is applied to a platinum-plated stainless steel plate vertically upright to a thickness of 2 mm, the ink is substantially retained on the platinum-plated stainless steel plate. .
また、２枚の白金メツキステンレス板の間に、インクを
挟んでインクの厚さを２開とし、電圧印加しない状態で
２枚の白金メツキステンレス板を互いに引離したときに
、どちらの板にもインクが同程度に付着するものである
ことが好ましい。In addition, when ink is sandwiched between two platinum-plated stainless steel plates and the thickness of the ink is set to 2, and when the two platinum-plated stainless steel plates are separated from each other with no voltage applied, the ink does not appear on either plate. It is preferable that the two adhere to the same extent.
このようなメカニズムをとるインクは、基本的に無機あ
るいは有機の微粒子と液体分散媒とで構成される。イン
ク中の微粒子は、インクの切れを良くし画像の解像度を
向上させる。このインクは、コロイドゾルの無定形固体
で、流動性においては非ニユートン流動体である。Ink that uses such a mechanism is basically composed of inorganic or organic fine particles and a liquid dispersion medium. The fine particles in the ink make it easier to cut the ink and improve the resolution of the image. This ink is an amorphous solid of a colloidal sol and is a non-Newtonian fluid in terms of fluidity.
インクの好ましい具体例では、インクの粘弾性特性を考
慮すると、微粒子としては粒子中に液体分散媒を保持で
きる膨潤性微粒子を用いるのが好ましい。液体分散媒の
例としては、水、アルコールやグリコール等のアルコー
ル類、グリセリン、エチレングリコールおよびプロピレ
ングリコール等の水酸基を持つ溶媒、またこの溶媒中に
塩化ナトリウム、塩化カリウム等の電解質を溶解した溶
媒が使用できる。膨潤性微粒子としては、例えばＮａ−
モンモリロナイト、Ｃａ−モンモリロナイト、３−八面
体合成スメクタイト、Ｎａ−ヘクトライト、Ｌｉ−ヘク
トライト、Ｎａ−テニオライト、Ｎａ −テトラシリシ
ックマイカやＬｉ−テニオライト等のフッ化雲母、合成
雲母、シリカなどがある。上述のフッ化雲母は下記−数
式（１）によって示すことができる。In a preferred embodiment of the ink, considering the viscoelastic properties of the ink, it is preferable to use swellable fine particles that can hold a liquid dispersion medium in the particles. Examples of liquid dispersion media include water, alcohols such as alcohol and glycol, solvents with hydroxyl groups such as glycerin, ethylene glycol and propylene glycol, and solvents in which electrolytes such as sodium chloride and potassium chloride are dissolved. Can be used. Examples of swelling fine particles include Na-
Fluoride micas such as montmorillonite, Ca-montmorillonite, 3-octahedral synthetic smectite, Na-hectolite, Li-hectolite, Na-teniolite, Na-tetrasilicic mica and Li-teniolite, synthetic mica, and silica. . The above-mentioned fluorinated mica can be represented by the following formula (1).
一般式（１）
％式％）
式中、ＷはＮａ又はＬｉ、Ｘ及びＹはＭｇ２゜Ｆｅ”、
Ｎｉ”、 Ｍｎ”、 ＡＩ”、 Ｆｅ”、 Ｌｉ＋な
どの６配位イオン、ＺはＡＩ３°、 Ｓｉ”、 Ｇｅ’
◆、 Ｆｅ３◆ ３３◆又はこれらの組合せ（ＡＩ”／
Ｓｉ”）などの配位数４の陽イオンを表わしている。General formula (1) % formula %) In the formula, W is Na or Li, X and Y are Mg2゜Fe'',
Six-coordinate ions such as Ni'', Mn'', AI'', Fe'', Li+, Z is AI3°, Si'', Ge'
◆, Fe3◆ 33◆ or a combination of these (AI”/
represents a cation with a coordination number of 4, such as Si'').
膨潤性微粒子の平均粒子径は、乾燥状態で７５μ川以下
、更には０．８〜１５）ｕ、中でも８μ以下が好ましい
。The average particle diameter of the swellable fine particles in a dry state is preferably 75μ or less, more preferably 0.8 to 15μ, and preferably 8μ or less.
インクには、必要に応じてカーボンブラック等の一般に
印刷、記録の分野で用いられる染料や顔料などの着色材
を含有することができる。インクに着色材を含有する場
合、着色材の含有量はインク１００重量部に対して０．
１〜４０重量部、更には１〜２０重量部が好ましい。ま
た、着色材の代わりに、あるいは着色材と共に、電圧印
加により発色する発色性化合物を含有してもかまわない
。その他、インク中に導電性を付与する電解質、増粘剤
、餞粘剤、界面活性剤などを含有することができる。又
、前述した微粒子自体に着色材としての機能を兼用させ
ることも可能である。The ink may contain colorants such as carbon black and other dyes and pigments that are generally used in the fields of printing and recording, if necessary. When the ink contains a coloring material, the content of the coloring material is 0.00 parts by weight per 100 parts by weight of the ink.
1 to 40 parts by weight, more preferably 1 to 20 parts by weight. Further, instead of or together with the coloring material, a coloring compound that develops color upon application of voltage may be contained. In addition, the ink may contain an electrolyte, a thickener, a thickening agent, a surfactant, etc. that impart conductivity to the ink. Furthermore, it is also possible for the above-mentioned fine particles themselves to also function as a coloring material.
（発明の効果）
本発明によれば従来の印刷技術における耐刷性と同等レ
ベルで高品質の印刷物を大量に複製することのできる、
メンテナンスが簡易な画像形成装置を得ることができる
。(Effects of the Invention) According to the present invention, it is possible to reproduce a large amount of high-quality printed matter with a printing durability equivalent to that of conventional printing technology.
An image forming apparatus that is easy to maintain can be obtained.
第１図は、本発明の画像形成装置の一例を示す模式的断
面図である。
１・・・・・・インク担持ロール
２・・・・・・インク層
４・・・・・・版
５・・・・・・プラン胴
６−−−−−−圧胴
７・・・・・・被記録体
８・−・・・インク画像
９・・・・・・コーティングロール
１０・・・・・・インク溜
１２・・・・・・基材
１３・・・・・・導電性パターン
１０３−・・・・・電源FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of an image forming apparatus of the present invention. 1 Ink carrying roll 2 Ink layer 4 Plate 5 Plan cylinder 6 Impression cylinder 7 ... Recorded object 8 ... Ink image 9 ... Coating roll 10 ... Ink reservoir 12 ... Base material 13 ... Conductive pattern 103-...Power supply
Claims (1)
付着性が変化するインクを供給する手段と、該電極に電
圧を印加する手段とを有し、該電極の一方に画像情報に
応じてインクを付着させて画像を記録する記録装置であ
って、該電極のうち少なくとも一方が一定の電気抵抗を
有する電極であることを特徴とする画像形成装置。 ２）前記一定の電気抵抗を有する電極が弾性体からなる
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。[Scope of Claims] 1) comprising a pair of positive and negative electrodes, means for supplying ink whose adhesion changes depending on an applied voltage between the electrodes, and means for applying a voltage to the electrodes; 1. An image forming apparatus that records an image by depositing ink on one of the electrodes according to image information, wherein at least one of the electrodes is an electrode having a constant electric resistance. 2) The device according to claim 1, wherein the electrode having a constant electrical resistance is made of an elastic body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16678389A JPH0332879A (en) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16678389A JPH0332879A (en) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0332879A true JPH0332879A (en) | 1991-02-13 |
Family
ID=15837596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16678389A Pending JPH0332879A (en) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0332879A (en) |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP16678389A patent/JPH0332879A/en active Pending
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